-.z.機(jī)械工程系模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目：螺孔班級(jí)：模具3063姓名：*慶指導(dǎo)教師：*緒民王曉梅任天娟完成時(shí)間：2021.05目錄畢業(yè)設(shè)計(jì)課題審批表7**國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)分表8畢業(yè)設(shè)計(jì)階段性檢查表9畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕辯論問題原始記錄11畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書14正文161.塑件圖的分析161.1塑件的模塑方法161.2塑件材料的性能161.3塑件的構(gòu)造特性162.初選成型設(shè)備162.1計(jì)算塑件體積162.2選擇注射機(jī)的型號(hào)162.3型腔數(shù)目確實(shí)定162.4注射機(jī)的參數(shù)163.模具的構(gòu)造設(shè)計(jì)163.1分型面的選擇163.2澆口套的構(gòu)造設(shè)計(jì)163.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)163.4凹模的構(gòu)造設(shè)計(jì)163.5型芯的構(gòu)造設(shè)計(jì)163.6型腔尺寸計(jì)算163.7側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)163.8模架構(gòu)造確實(shí)定163.9根據(jù)模具校核設(shè)備164.局部構(gòu)造零件設(shè)計(jì)及制造工藝164.1導(dǎo)柱與導(dǎo)套164.2拉料桿164.3聯(lián)接螺釘164.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)165.零件制造工藝說(shuō)明165.1零件圖分析175.2毛坯選擇175.3機(jī)械加工工藝路線確定175.4工序尺寸及公差確定175.5設(shè)備及其工藝裝備確定175.6切削用量及工時(shí)定量確定176.塑件模塑工藝編制17模具典型零件機(jī)械加工工序卡18機(jī)械加工工藝過程卡19塑件模塑工藝編制20說(shuō)明書插圖及表格清單21繪制圖紙清單22致謝23參考文獻(xiàn)24畢業(yè)設(shè)計(jì)課題審批表申報(bào)教師職稱日期課題題目適用專業(yè)"模具設(shè)計(jì)與制造"專業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及方案1、承受設(shè)計(jì)任務(wù)2、收集并分析必要的設(shè)計(jì)原始資料與數(shù)據(jù)3、塑料制品根本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)選用4、模具類型及構(gòu)造確實(shí)定5、模具構(gòu)造草圖的繪制6、模具與成型機(jī)械關(guān)系的校核7、模具零件的必要計(jì)算8、繪制模具裝配圖9、繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖10、圖樣的審核11、編制典型零件的制造工藝12、編制塑件的模塑成型工藝13、編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)條件1、塑件圖2、生產(chǎn)批量：大批量參考資料"塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)"教研室意見教研室主任：年月日系(部)意見系主任：年月日**國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)分表工程系機(jī)械工程系班級(jí)模具3063專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)生***慶學(xué)生**32指導(dǎo)教師*緒民王曉梅任天娟畢業(yè)設(shè)計(jì)題目螺孔項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)分實(shí)得分〔一〕課題評(píng)定成績(jī)〔0.6〕1.設(shè)計(jì)過程考評(píng)成績(jī)?cè)O(shè)計(jì)過程中的獨(dú)立性10分工作態(tài)度及出勤情況5分按時(shí)完成任務(wù)情況5分2.設(shè)計(jì)質(zhì)量考評(píng)成績(jī)題目的難易程度，設(shè)計(jì)方案的合理性15分設(shè)計(jì)過程中分析、解決問題能力的表現(xiàn)15分掌握根底理論的情況10分資料收集、文獻(xiàn)閱讀情況10分設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)程度20分設(shè)計(jì)的創(chuàng)新意識(shí)及應(yīng)用價(jià)值10分〔二〕答辯成績(jī)〔0.4〕1.個(gè)人對(duì)課題工作的總體介紹情況40分2.答復(fù)根本問題的正確程度40分3.答復(fù)較復(fù)雜問題的正確程度20分總評(píng)成績(jī)課題評(píng)定成績(jī)×0.6＋辯論成績(jī)×0.4＝分成績(jī)等級(jí)指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)辯論小組意見辯論組組長(zhǎng)簽章：二〇〇年月日學(xué)院畢業(yè)考核委員會(huì)意見學(xué)院畢業(yè)考核委員會(huì)主任簽章：二〇〇年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)階段性檢查表專業(yè)"模具設(shè)計(jì)與制造"班級(jí)姓名學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)課題起止日期檢查內(nèi)容完成情況指導(dǎo)建議設(shè)計(jì)態(tài)度備注1模具類型及構(gòu)造確實(shí)定2模具構(gòu)造草圖的繪制3繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖4編制典型零件的制造工藝5編制塑件的模塑成型工藝指導(dǎo)教師年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕辯論問題原始記錄設(shè)計(jì)圖存在問題問題1題目記錄答復(fù)記錄問題2問題3問題4問題5問題6問題7問題8問題9問題10其他畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書題目：內(nèi)容：1.總裝圖一份2.零件圖齊全〔除螺釘、圓柱銷外〕3.指定典型零件的制造工藝卡及過程卡4.塑件的模塑成型工藝工藝卡5.設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份總裝圖比例為1：1,零件圖盡量采用1：1比例。此次設(shè)計(jì)假設(shè)用手工繪圖，全圖繪制完畢，以4＃幅面裝訂成冊(cè)，交設(shè)計(jì)輔導(dǎo)教師。此次設(shè)計(jì)假設(shè)用計(jì)算機(jī)繪圖，全圖繪制完畢，以電子文檔〔包括圖形文件、word文件〕上交md.gf*y.。原始資料:1.塑件圖2.生產(chǎn)批量：大批量**國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書/論文正文1.塑件圖的分析1.1塑件的模塑方法注塑機(jī)注塑成型1.2塑件材料的性能材料為聚碳酸酯〔PC〕密度為1.20g/cm3材料韌而剛，成型后具有很高的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其穩(wěn)定性，抗蠕變，耐磨，耐熱，耐寒。吸水性小，高溫時(shí)對(duì)水分比擬敏感，故加工成型前必須進(jìn)展枯燥處理，熔融溫度高，粘度大，流動(dòng)性差。1.3塑件的構(gòu)造特性塑件為螺孔，公差為IT14級(jí)，外表光滑無(wú)收縮凹痕，帶M23外螺紋，中間有14的通孔,上端為六角形,下端為20圓柱,塑件高度28mm。2.初選成型設(shè)備2.1計(jì)算塑件體積頂六角形面積：〔15+25〕*15=750mm2頂六角形體積：750*7=5250mm3外徑體積：3.14*112*21=7978.74mm3通孔體積：3.14*72*28=4308.08mm3塑件體積：5250+7978.74-4308.08=8930.66mm3≈9cm塑件質(zhì)量：9/1.20=7.5g考慮到有m23的外螺紋，故塑件質(zhì)量為：8g2.2選擇注射機(jī)的型號(hào)因塑件質(zhì)量為：8g,設(shè)計(jì)模具為一模兩腔，故塑件質(zhì)量16g，選擇注塑機(jī)注射量應(yīng)大于16g，注射容積應(yīng)大于19.2cm3.因塑件材料流動(dòng)性較差，需提前充分預(yù)熱，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，型號(hào)為：SZ-632.3型腔數(shù)目確實(shí)定模具行腔數(shù)目為：一模兩腔考慮到模具塑件開模時(shí)使用哈夫塊構(gòu)造，模具構(gòu)造較復(fù)雜綜合考慮各種因素，故考慮模具型腔數(shù)目為：一模兩腔2.4注射機(jī)的參數(shù)型號(hào)：SZ-63理論注射容積：78mm3注射質(zhì)量：螺桿直徑：30mm注射壓力：170MPa塑化能力：8.8g注射速率：60g/s鎖模力：350kn模板行程：拉桿內(nèi)間距：350mm*260mm模具最大厚度：250mm模具最小厚度：150mm噴嘴球頭半徑：SR10mm模具定位孔直徑：125H7定出形式：中心，兩側(cè)頂桿中心距：260mm頂出行程：70mm料筒加熱功率：6.5kw液壓泵電動(dòng)機(jī)功率：15kw重量：3.2t外形尺寸〔長(zhǎng)*寬*高〕：4200*1100*16803.模具的構(gòu)造設(shè)計(jì)3.1分型面的選擇本模具分型面在定模座板和凹模板之間。優(yōu)點(diǎn)：模具構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于脫模，便于加工，利于成型，塑件制品的精度易于保證3.2澆口套的構(gòu)造設(shè)計(jì)交口套為標(biāo)準(zhǔn)件，采用選購(gòu)方式3.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.澆注系統(tǒng)力求距型腔距離近，一致，應(yīng)防止產(chǎn)生熔接痕，利于排氣2.位置力求在分型面上，便于加工并易于快速，均勻，平穩(wěn)的充滿型腔；主流道入口應(yīng)在模具中心位置3.有利于制品的外觀，并易于去除主澆道采用垂直式主澆道分流道設(shè)計(jì)：由于此模具為一模兩腔，需要精心設(shè)計(jì)，塑件材料為PC，即聚碳酸酯，材料流動(dòng)性較差，圓形澆道熱力損失小，流動(dòng)阻力小，澆注效果最正確，故采用截面為圓形的分流道澆口的設(shè)計(jì)：1.澆口的截面形狀和尺寸確實(shí)定要根據(jù)制品的大小，壁的薄厚，塑料的品種以及制品的構(gòu)造和相應(yīng)的澆口而定2.先取小值，試模后根據(jù)情況再修根據(jù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)并考慮到塑件外形特征取用圓形側(cè)交口。3.4凹模的構(gòu)造設(shè)計(jì)凹模式成型制品外外表的成型零件，是制品外外表，構(gòu)造的附件。根據(jù)此塑件外形特點(diǎn)，采用鑲嵌式哈夫塊構(gòu)造凹模采用鑲嵌式哈夫塊構(gòu)造凹模是模具構(gòu)造變得簡(jiǎn)單，再成型塑件后還可起到脫模的作用，使模具的整體構(gòu)造設(shè)計(jì)及制造變得更加的容易。3.5型芯的構(gòu)造設(shè)計(jì)1.構(gòu)造：由于塑件的內(nèi)腔構(gòu)造簡(jiǎn)單，故才有固定式圓柱形型芯，易于型芯的加工，且易于塑件的成型加工，質(zhì)量容易保證，且此制品無(wú)精度要求。3.6型腔型芯尺寸計(jì)算型芯徑向尺寸計(jì)算：D14=〔d+dSOP%-3/4*△〕+δz0=〔14+14*0.011+3/4*0.55〕0-0.17=14.5665-0.17型芯深度計(jì)算：H28=(Hb+Hbsop%-2/3*△)+δz0=〔28+28*0.011-2/3*0.4〕+0.4/30=28.04+0.13型腔徑向尺寸：L35=〔D+DSOP%+3/4*△〕+δz0=(35+35*0.011+3/4*0.55)+0.56/30=35.7975+0.180L30=〔D+DSOP%+3/4*△〕+δz0=〔30+30*0.011+0.75*0.55〕+0.180=30.7425+0.180D23=〔D+DSOP%+3/4*△〕+δz0=〔23+23*0.011+3/4*0.55〕+0.32/20=23.6655+0.32/20D22=〔D+DSOP%+3/4*△〕+δz0=〔22+22*0.011+3/4*0.55〕+0.32/20=22.6545+0.32/203.7側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)3.8模架構(gòu)造確實(shí)定因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)為兩板式且尺寸不大，所以選擇A2模架。3.9根據(jù)模具校核設(shè)備1.注射量的校核:必須使一個(gè)成型周期內(nèi)所需注射的塑料熔體的量在注射機(jī)額定注射量的80％以內(nèi)。注射機(jī)注射容積=78㎝3制品的總體積=16㎝3澆注系統(tǒng)凝料的體積不超過30㎝30.8×78=62.4＞30所以滿足要求2.注射壓力的校核：注射機(jī)的最大注射壓力應(yīng)大于塑件成型所需的壓力。P≥P式中：P—注射機(jī)的最大壓力為：170MPaP－塑件成型所需的注射壓力〔查模具手冊(cè)為60～100MPa〕P≥P符合要求。3.模具高度與注射機(jī)閉合高度關(guān)系的校核：模具的閉合高度應(yīng)在注射機(jī)最大與最小閉合高度之間。模具的閉合高度233㎜注射機(jī)最小閉合高度150㎜注射機(jī)最大閉合高度250㎜符合要求。4.開模行程的校核：注射機(jī)的開模行程應(yīng)大于脫模取出塑件所需的開模距離。注射機(jī)最大開模行程170㎜，遠(yuǎn)大于塑件脫模所需頂出距離經(jīng)以上校核所選注射機(jī)可以使用。4.局部構(gòu)造零件設(shè)計(jì)及制造工藝4.1導(dǎo)柱與導(dǎo)套導(dǎo)柱為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：它在模具中起著導(dǎo)向、定位的作用，同時(shí)也加強(qiáng)了模具相關(guān)零件的強(qiáng)度。根據(jù)模具設(shè)計(jì)形狀和尺寸，取導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸如下：〔數(shù)量：4〕4.2拉料桿采用"Z〞字形拉料桿，具體設(shè)計(jì)如下：4.3聯(lián)接螺釘采用M12內(nèi)六角螺釘，四個(gè)。4.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)5.零件制造工藝說(shuō)明5.1零件圖分析5.2毛坯選擇5.3機(jī)械加工工藝路線確定5.4工序尺寸及公差確定5.5設(shè)備及其工藝裝備確定5.6切削用量及工時(shí)定量確定6.塑件模塑工藝編制機(jī)械加工工藝過程卡〔模具專業(yè)沖壓塑料模具、模具課題適用〕機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零〔部〕件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零〔部〕件名稱共〔〕頁(yè)第〔〕頁(yè)材料牌號(hào)毛坯種類毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件1備料2鍛造〔250*250*45〕mm33熱處理退火4銑平面銑六面互為直角尺，留余量1-2mm5劃線按圖要求尺寸劃線6鉆底孔按圖要求尺寸粗加工，留余量7熱處理按熱處理工藝，保證50-55HRC8磨磨六面互為對(duì)角尺，至要求尺寸，兩底面見光9精加工按圖要求精加工，至圖尺寸10鉗修毛刺11檢驗(yàn)按圖尺寸要求檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記記數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)-.z.塑料零件注射工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)共1頁(yè)產(chǎn)品名稱收音機(jī)零部件名稱音箱前面板第1頁(yè)材料名稱ABS塑料材料牌號(hào)材料顏色黑色每臺(tái)件數(shù)1零件凈重100克零件毛重105克消耗定額g/件設(shè)備TOSHIBA170注射機(jī)注射成型工藝料筒溫度第一段℃至200℃℃至℃注射時(shí)間閉模ss模具編