一、施工方案淖爾壕煤礦4個(gè)煤倉的尺寸相同，安裝工藝亦相同，共同使用一套設(shè)備，兩煤倉之間安裝一部轉(zhuǎn)載膠帶。1號煤倉上方分別搭接上倉膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸載滾筒與配倉轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)機(jī)尾。1號煤倉安裝溜槽30節(jié)，分別為褲衩溜槽1節(jié)（即直流槽），非標(biāo)溜槽3節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)溜槽26節(jié)，2號煤倉安裝溜槽29節(jié)，分別為直流槽1節(jié)，非標(biāo)溜槽5節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)溜槽23節(jié)。1號煤倉螺旋溜槽剖面如圖2所示。圖2 1號煤倉螺旋溜槽剖面（mm)螺旋溜槽從煤倉上口逐節(jié)往下安裝，采用臨時(shí)井架配用手拉葫蘆吊掛工作吊盤作為重要作業(yè)平臺(tái),配備回柱絞車與吊桶作為人員及物料下方器具，使用風(fēng)鉆打眼安設(shè)化學(xué)錨桿將螺旋溜槽與倉壁固定，溜槽與支座連接以及溜槽與溜槽連接均使用高強(qiáng)螺栓連接。倉內(nèi)溜槽安裝作業(yè)時(shí)人員站立在工作吊盤上，溜槽下放人倉后在空中完畢對接安裝，溜槽不接觸吊盤。待螺旋溜槽安裝完畢后將吊盤分塊拆解回收，螺旋溜槽安裝工程近似于井筒式作業(yè)，作業(yè)危險(xiǎn)限度很高,所以借鑒井筒作業(yè)方式加強(qiáng)各項(xiàng)安全防護(hù)措施。螺旋溜槽屬于不規(guī)則物件，安裝過程中安全的重點(diǎn)環(huán)節(jié)在于設(shè)備選型及溜槽起吊、轉(zhuǎn)移、下放、對接，單節(jié)溜槽最大重量為2695kg，標(biāo)準(zhǔn)段重1955kg，為保證安裝各環(huán)節(jié)安全，經(jīng)選擇計(jì)算后，所選重要設(shè)備如下。在煤倉上口搭建一個(gè)6m高的臨時(shí)井架供安裝期間設(shè)備懸吊。臨時(shí)井架采用159mm、108mm的鋼管與25號工字鋼焊接而成，井架支腿底座使用地錨固定。提高絞車選用20t穩(wěn)車，提高鋼絲繩選用18x7-15.5-1光多層股（不旋轉(zhuǎn)）鋼絲繩，采用3個(gè)鉤頭配10t滑輪與0.5m3吊桶，供人員上下、提升溜槽和工器具。倉內(nèi)工作吊盤為Z77500mm的特制單層吊盤，選用4個(gè)5t的手拉葫蘆懸吊，配用45m長的特制導(dǎo)鏈，葫蘆另一端吊掛在臨時(shí)井架上。吊盤升降時(shí)由4名工作人員同時(shí)勻速操作手拉葫蘆保證升降過程中吊盤的平穩(wěn)性。另選用Z)20mm的鋼絲繩兩根作為吊盤升降護(hù)繩，一端用配套繩卡固定在吊盤預(yù)留吊點(diǎn)上，另一端纏繞在臨時(shí)井架橫梁上，使用配套繩卡固定，每次根據(jù)吊盤升降深度，下放或提高穩(wěn)繩。4）選用VX-829-II型防爆對講機(jī)作為倉內(nèi)與倉上口的信號聯(lián)系。支座與倉壁固定以及溜槽與支座對接過程碰到倉壁不平時(shí)需要借助氧焊擴(kuò)孔，所以還需要氧焊及小型手拉葫蘆等工具。二、安裝工藝根據(jù)螺旋溜槽的技術(shù)特點(diǎn)先根據(jù)煤倉中心線與倉口正負(fù)零點(diǎn)擬定出螺旋溜槽中心線，1號煤倉的3節(jié)非標(biāo)段在煤倉沿口之上,為保證安裝的準(zhǔn)確性，必須先擬定出標(biāo)準(zhǔn)段1的上下支座位置，將標(biāo)準(zhǔn)段1安裝完畢后再安裝上面的3節(jié)非標(biāo)段，然后再逐節(jié)安裝下方標(biāo)準(zhǔn)段，直至安裝完畢。2號煤倉非標(biāo)段在倉內(nèi)，先安裝非標(biāo)段1，然后再逐節(jié)往下安裝。1號煤倉螺旋溜槽安裝流程如圖3所示。1號倉螺旋溜槽安裝流程圖圖31號煤倉螺旋溜槽安裝流程1、支座安裝根據(jù)安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)按擬定好的位置先安裝溜槽上部支座，支座與倉壁采用6根M30mmx500mm化學(xué)錨桿配套M30mm螺母固定。先將支座下放到預(yù)定位置，再用手拉葫蘆將支座移至準(zhǔn)確位置上，按設(shè)計(jì)方式擺放好，在支座上將支座6個(gè)孔眼在倉壁上標(biāo)記出來，然后移開支座按標(biāo)記好的孔眼打設(shè)錨桿,待化學(xué)錨栓完全凝固后再重新安裝支座。2、溜槽安裝溜槽上部支座安裝完畢后，將溜槽下放至預(yù)定位置，然后使用手拉葫蘆分別懸吊住溜槽兩端將其移到支座上進(jìn)行微調(diào)，將溜槽連接孔與支座連接孔對接后用M30mmX100mm高強(qiáng)螺栓與配套M30mm螺母將溜槽上端與支座連接牢固，溜槽每端與支座連接使用3根螺栓。溜槽與溜槽之間固定使用2根M24mmX80mm螺栓與配套M24mm螺母連接。溜槽安裝完畢后再安裝下端支座，如此循環(huán)直至溜槽安裝完畢。支座與倉壁及支座與溜槽的固定方式如圖4所示。3、特殊解決在安裝過程中如遇倉壁不平時(shí)，支座無法緊貼倉壁，應(yīng)在支座后方鏤空處加設(shè)墊鐵將其背實(shí)后再緊固螺栓。當(dāng)支座與溜槽對接時(shí)設(shè)計(jì)孔眼無法完全吻合,需使用氧焊將支座預(yù)留孔眼進(jìn)行擴(kuò)大，以保證安裝能順利進(jìn)行。使用氧焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊安全技術(shù)措施，以保證安全。三、安裝技術(shù)規(guī)定1、螺旋溜槽固定支座選用M30mmX500mm化學(xué)錨桿與倉壁固定，螺母使用M30mm,8H級,配套使用M30mmX380mm化學(xué)描栓，設(shè)計(jì)抗拉承載力不低于79kN。2、打設(shè)化學(xué)錨桿孔時(shí)孔眼必須垂直于倉壁，鉆頭直徑35mm,孔深400mm,孔內(nèi)鉆粉必須清理干凈，每根化學(xué)錨桿使用兩管化學(xué)錨栓全錨，配套使用錨栓攪拌器，鉆速750r/min。安裝完化學(xué)錨桿后，必須待化學(xué)錨栓凝固30min后方可安裝支座。3、螺旋溜槽與支座連接使用高強(qiáng)螺栓M30mmxlOOmm,10.9S級,配套螺母使用M30mm,8H級。支座必須緊貼倉壁，中間不能留有間隙，如遇倉壁不平必須用墊鐵背實(shí)，支座螺栓安裝扭矩不低于200N.m，安裝最大扭矩不超過400N?m為宜，現(xiàn)場使用配套力矩扳手檢測。為防止螺旋溜槽使用過程中化學(xué)錨桿螺栓脫落，定在化學(xué)錨桿端頭加設(shè)備母,備母型號與安裝螺栓統(tǒng)一使用配套M30mm螺母。四、施工前準(zhǔn)備工作安全措施煤礦批準(zhǔn)開工后，先把地面的煤粉塵清理干凈，然后用架管.竹膠板搭設(shè)防護(hù)架，防護(hù)架經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，用電.氣焊一定按照選煤廠的規(guī)定及國家安全規(guī)程執(zhí)行。天天施工前在作業(yè)范圍內(nèi)的地面灑水，收工后確認(rèn)無火種再灑水，作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)控火種，保證安全無誤。1、準(zhǔn)備工作：開工前要選擇好最合理的運(yùn)送通道及吊裝點(diǎn)，防護(hù)架的材料到位，接好電源，屋面拆除。1.1運(yùn)送通道要選擇寬敞便利，有助于吊裝的路線。1.2吊裝點(diǎn)要牢固可靠，與被吊裝溜槽成垂直狀。盡量避免斜拉外拽，以至于加大吊鏈及吊裝點(diǎn)的載荷。1.3防護(hù)架的材料按計(jì)劃數(shù)量提前到場。1.4電源箱要提前一天接好并試好然后斷電，施工時(shí)再送電。1.5開工前一天將溜槽所在位置的的屋面彩鋼瓦拆掉。1.6制作接火盆（不少于4個(gè)），焊條桶（不少于6個(gè)）。2、清理煤粉：人工用掃把將工作面內(nèi)的粉塵清掃干凈后用少量的水將地面清洗一遍。3、搭設(shè)防護(hù)架：用架管在皮帶機(jī)上面（高于皮帶機(jī)0.5M）搭設(shè)防護(hù)架（順皮帶機(jī)方向長度不小于6M，寬度大于皮帶機(jī)寬度2M），然后用雙層竹膠板交錯(cuò)敷設(shè)將上面的縫隙鋪嚴(yán)以防火種漏到膠帶上導(dǎo)致火災(zāi)。4、溜槽倒運(yùn).吊裝：1.1倒運(yùn)前將超寬.超大的溜槽進(jìn)行解體便于運(yùn)送。1.2倒運(yùn)時(shí)按由上至下的順序依次從槽倉吊裝口用電動(dòng)葫蘆吊到頂層，按預(yù)先設(shè)計(jì)好的路線運(yùn)到溜槽所在位置的下方再進(jìn)行吊裝。1.3吊裝前檢查吊具.鎖具是否可靠，確認(rèn)無誤方可起吊。吊具所有采用5噸吊鏈。由上至下依次組裝。五、安全技術(shù)措施（一）、通用規(guī)定1.溜槽安裝措施經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。2.施工前編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)，向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。3.參與施工的人員必須通過教育培訓(xùn)并取得資格證，特殊工種必須持特種作業(yè)資格證。4.施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。5.所有施工工器具、材料必須通過專人驗(yàn)收，不符合的嚴(yán)禁使用。6.所有電氣設(shè)備、設(shè)施，在投入使用前必須嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修，符合相關(guān)規(guī)定。7.起吊重物時(shí)必須有專人指揮負(fù)責(zé)，起吊用的倒鏈、天車、索具等不得超負(fù)荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、站立或作業(yè)，起吊時(shí)信號要準(zhǔn)確、清楚。8.人力搬運(yùn)大件時(shí)，人均負(fù)重不得超過50Kg，采用吊抬措施時(shí)不得上肩，同時(shí)需兩人以上抬重物時(shí)，注意腳下防滑及前后照應(yīng)，互相之間必須步調(diào)一致，穩(wěn)抬慢放，嚴(yán)禁隨意蠻干。9.施工現(xiàn)場必須設(shè)立充足的照明系統(tǒng)，保證夜間作業(yè)時(shí)照明度滿足施工需要。10.設(shè)施的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。11.對夾具、倒鏈、絞車等進(jìn)行編號，安排專人每班檢查鋼絲繩等完好情況，并做好記錄。12.人員在平臺(tái)上作業(yè)、行走時(shí)，必須集中精力，時(shí)刻注意周邊人員、工具、設(shè)備等狀況，以防發(fā)生事故。（二）、起吊安全技術(shù)措施1.必須專人指揮，指定專人對機(jī)械索具、工器具等進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2.使用吊車起吊時(shí)，吊車由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)起吊安全及現(xiàn)場指揮。3.起吊用的倒鏈、天車、索具等不得超負(fù)荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，起吊區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，起吊時(shí)信號要準(zhǔn)確、清楚。4.起吊時(shí)應(yīng)先試吊起100mm，專人檢查起吊各連接環(huán)節(jié)，確認(rèn)連接可靠后方可起吊作業(yè)。5.必須在起吊物下方作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物支穩(wěn)貫徹，并不得脫開起吊連接索具，擬定安全后方可工作，并派專人監(jiān)護(hù)。6.其它嚴(yán)格執(zhí)行《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》。（三）、高空作業(yè)安全技術(shù)措施1.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2.施工作業(yè)場合有墜落也許的物件，應(yīng)一律先行清除或加以固定。3.高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用品，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。4.因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。5.人員在高處作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品。（四）、使用電焊、氣焊安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行《用火審批制度》。（五）、絞車及剎車裝置使用安全技術(shù)措施1.絞車及剎車裝置安裝必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，其基礎(chǔ)采用混凝土一次性澆鑄，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期不少于10天，絞車、照明燈等沿地敷設(shè)的電源線路必須采用保護(hù)措施。2.信號系統(tǒng)設(shè)立：1）絞車點(diǎn)、進(jìn)帶口、剎車點(diǎn)采用兩套獨(dú)立聲光信號系統(tǒng)；2）在進(jìn)帶口處設(shè)立一名信號工操作3套信號分別指揮絞車司機(jī)和各剎車工；3）絞車司機(jī)、剎車工、進(jìn)帶口信號工崗位均須設(shè)立擴(kuò)音電話和電鈴；4）專職信號工規(guī)定指令：停車、準(zhǔn)備開車；5）操作前由進(jìn)帶口專職信號工通過語音信號告知絞車司機(jī)和剎車工作好操作準(zhǔn)備。3.信號聯(lián)系：一方面專職信號工發(fā)出信號，然后絞車工和剎車工回復(fù)信號，最后專職信號工發(fā)出確認(rèn)信號后絞車工和剎車工開始操作。4.絞車安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)調(diào)整好絞車的安裝角度，且安裝穩(wěn)固。5.絞車鋼絲繩鉤頭必須采用插接方式，鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍，鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。使用的鋼絲繩扣直徑不得小于主繩直徑。6.絞車司機(jī)必須對鋼絲繩、鉤頭、制動(dòng)裝置、基礎(chǔ)螺栓、電控設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等仔細(xì)檢查；信號工應(yīng)檢查信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，必須停止作業(yè)及時(shí)解決。在正式下放膠帶前應(yīng)進(jìn)行一次模擬運(yùn)營。7.絞車司機(jī)必須按照信號指令開車,運(yùn)營速度為慢速，嚴(yán)禁隨意操作；嚴(yán)格執(zhí)行《絞車工操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。8.每臺(tái)絞車須配置獨(dú)立的司機(jī)，絞車司機(jī)、信號工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，拒絕違章指揮。9.絞車運(yùn)營中司機(jī)要集中精力，手不離操作按鈕，注意觀測鋼絲繩在滾筒上的排列情況。運(yùn)營如發(fā)現(xiàn)爬繩、咬繩、負(fù)荷忽然增大等異常情況或收到不明信號，必須立即停車，解決好后再運(yùn)營。10.絞車工、信號工必須是持證的純熟工。六、結(jié)束語1、煤倉螺旋溜槽安裝屬于井筒式作業(yè)，根據(jù)井下施工的特殊條件制定合理的方案，并認(rèn)真細(xì)致地編制好安全技術(shù)措施。2