關(guān)于化學(xué)纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1第一頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日物理性能指標(biāo)機(jī)械性能指標(biāo)（力學(xué)性能指標(biāo)）

穩(wěn)定性能指標(biāo)

加工性能指標(biāo)

短纖維的附加品質(zhì)指標(biāo)

長度細(xì)度比重光澤吸濕性熱性能電性能斷裂強(qiáng)度斷裂伸長初始模量回彈性耐多次變形性高溫和低溫的穩(wěn)定性對(duì)光－大氣的穩(wěn)定性化學(xué)試劑的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性抱合性起靜電性染色性纖維長度卷曲度纖維疵點(diǎn)2第二頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日一、線密度(纖度）特克斯（特）符號(hào)：tex定義：1000m長纖維重量的克數(shù)。如78dtex/24F分特符號(hào)：dtex定義：10000m長纖維重量的克數(shù)。旦尼爾符號(hào)：Ｄ定義：9000m長纖維重量的克數(shù)。

3第三頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日

細(xì)度是纖維粗細(xì)的程度。分直接指標(biāo)和間接指標(biāo)兩種。直接指標(biāo)一般用纖維的直徑和截面積表示，由于纖維截面積不規(guī)則，且不易測(cè)量，通常用直接指標(biāo)表示其粗細(xì)的時(shí)候并不多，故常采用間接指標(biāo)表示。間接指標(biāo)是以纖維質(zhì)量或長度確定，即定長或定重時(shí)纖維所具有的質(zhì)量（定長制）或長度（定重制），在化學(xué)纖維工業(yè)中通常以單位長度的纖維質(zhì)量，即線密度（舊稱纖度）表示，常用的有以下三種表示方法。

（一）表示方法1．特（tex）或分特（dtex）

特或分特是國際單位制（法定計(jì)量單位）。1000米長的纖維的重量克數(shù)稱為特；其十分之一為分特。由于纖維細(xì)度較細(xì)，用特?cái)?shù)表示細(xì)度時(shí)數(shù)值較小，故通常以分特表示纖維的細(xì)度。對(duì)同一種纖維來講（即纖維的比重一定時(shí)），特?cái)?shù)越小，單纖維越細(xì)，手感越柔軟，光澤柔和且易變形加工。4第四頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日2．旦（denier）

9000米長的纖維的重量克數(shù)稱為旦。對(duì)同一種纖維來講（即纖維的比重一定時(shí)），旦數(shù)越小，單纖維越細(xì)。旦為線密度的非法定計(jì)量單位，目前已停止使用，而改為國際單位制。3．公制支數(shù)

公制支數(shù)簡(jiǎn)稱公支，是指單位質(zhì)量（g）的纖維所具有的長度（m）。對(duì)同一種纖維而言，支數(shù)越高，表示纖維越細(xì)。公制支數(shù)為線密度的非法定計(jì)量單位，目前已停止使用，而改為國際單位制。

特或分特、旦數(shù)和支數(shù)的數(shù)值可相互換算，關(guān)系如下：

旦數(shù)×支數(shù)=9000特?cái)?shù)×支數(shù)=1000分特?cái)?shù)×支數(shù)=10000旦數(shù)=9×特?cái)?shù)分特?cái)?shù)=10×特?cái)?shù)5第五頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日YG053化纖細(xì)度儀6第六頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日Y111A型纖維長度分析儀7第七頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日（二）測(cè)定方法

化學(xué)纖維細(xì)度的測(cè)定方法有直接和間接法兩種。直接法用得最廣的是中段切取稱重法。間接法利用振動(dòng)儀或氣流儀測(cè)定纖維的細(xì)度。國際上推薦采用振動(dòng)法來測(cè)量單根化學(xué)纖維的線密度。由于振動(dòng)法是在單根纖維上施加規(guī)定張力使其伸直的情況下測(cè)量其線密度的，故測(cè)量結(jié)果比較準(zhǔn)確，特別是卷曲較大的纖維以及需要測(cè)試單纖維相對(duì)強(qiáng)度時(shí)，采用振動(dòng)法更具優(yōu)越性。在化纖生產(chǎn)中，因原材料、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和工藝條件的波動(dòng)都會(huì)使未拉伸絲、拉伸絲的條干不均勻。因此，測(cè)定纖維沿長度方向的條干均勻度是衡量纖維質(zhì)量的變化的重要指標(biāo)，它影響纖維的物理-機(jī)械性能與染色性能，還影響纖維的紡織加工性能及織物外觀。一般采用烏斯特（Uster）條干均勻度儀進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果以平均差系數(shù)U%、均方差系數(shù)CV%、極差系數(shù)R表示。8第八頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日

XD-1型振動(dòng)式纖維細(xì)度儀原理結(jié)構(gòu)圖XD-1型振動(dòng)式細(xì)度儀9第九頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日棉纖維氣流儀(馬克隆儀)

10第十頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日條干均勻度測(cè)試儀11第十一頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日公制支數(shù)（Nm）-在公定回潮率下，1克重紗線長度的米倍數(shù)，也就是說1克重紗線正好1米長，為1（公）支紗，1克重紗線長度為200米長，紗線的細(xì)度為200支。公制支數(shù)也是定重制，因此支數(shù)越大紗線越細(xì)。棉紡織毛紡織行業(yè)都有使用。

英制支數(shù)—是指單位重量（1磅）的紗線在公定回潮率時(shí)的長度為840碼的倍數(shù)。幾個(gè)840碼就是英制幾支紗。（常以Ne表示）。

12第十二頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日定長制計(jì)算公式：

(1)旦尼爾(D):D=g/L*9000其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)

(2)特克斯(號(hào)數(shù))[tex(H)]:tex=g/L*1000其中g(shù)為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)

(3)分特克斯(dtex):dtex=g/L*9000其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)

定重制計(jì)算公式:

(1)公制支數(shù)(N):N=L/G其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)

(2)英制支數(shù)(S):S=L/(G*840)其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)

2、換算公式：

(1)公制支數(shù)(N)與旦尼爾(D)的換算公式:D=9000/N

(2)英制支數(shù)(S)與旦尼爾(D)的換算公式:D=5315/S

(3)分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex

(4)特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9

13第十三頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日(5)特克斯(tex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:tex=K/SK值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8維棉紗(50:50)K=587.0

(6)特克斯(tex)與公制數(shù)(N)的換算公式:tex=1000/N

(7)分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9

(8)分特克斯(dtex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:dtex=10K/SK值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8維棉紗(50:50)K=587.0

(9)分特克斯(dtex)與公制支數(shù)(N)的換算公式:dtex=10000/N

(10)公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm

(11)公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米

(12)綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4.3056g/m2

(13)綢緞的實(shí)際重量與磅重的換算公式:磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)

14第十四頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日YG086型縷紗測(cè)長機(jī)

用于紡織行業(yè)的紗線長度、線密度（支數(shù)）及縷紗強(qiáng)度試驗(yàn)。15第十五頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日二、斷裂強(qiáng)度在規(guī)定條件下用強(qiáng)伸儀拉伸試樣，直至斷裂，得出斷裂強(qiáng)力和伸長值，由斷裂強(qiáng)力和線密度計(jì)算出斷裂強(qiáng)度。

單位：cN/dtex（相對(duì)強(qiáng)度）絕對(duì)強(qiáng)度與相對(duì)強(qiáng)度濕強(qiáng)度與干強(qiáng)度16第十六頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日

纖維的強(qiáng)度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。

纖維的強(qiáng)度可用纖維的絕對(duì)強(qiáng)度來表示，它是指纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂時(shí)所能承受的最大負(fù)荷。其法定計(jì)算單位為牛頓（N）或厘牛頓（cN）。過去習(xí)慣用克力或公斤力表示。

由于纖維強(qiáng)度的與纖維的粗細(xì)有關(guān)，所以對(duì)不同粗細(xì)的纖維，絕對(duì)強(qiáng)度無可比性，因此，常用相對(duì)強(qiáng)度來表示纖維的強(qiáng)度。相對(duì)強(qiáng)度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計(jì)量單位為牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。過去習(xí)慣用克力/旦表示。17第十七頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日YG008型復(fù)絲強(qiáng)力機(jī)

用于測(cè)定生絲和其他線形材料的斷裂強(qiáng)度和伸長率，并打印輸出各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

18第十八頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日三、斷裂伸長率

纖維拉伸時(shí)產(chǎn)生的伸長占原來長度的百分率稱為伸長率。纖維拉伸至斷裂時(shí)的伸長率稱為斷裂伸長率，它表示纖維承受拉伸變形的能力。斷裂伸長率大的纖維手感比較柔軟，在紡織加工時(shí)，可以緩沖所受到的力，毛絲、斷頭較少；但斷裂伸長率也不宜過大，否則織物容易變形。普通紡織纖維的斷裂伸長率在10%～30%范圍內(nèi)比較合適。但對(duì)于工業(yè)用強(qiáng)力絲，則一般要求斷裂強(qiáng)度高、斷裂伸長率低，使其產(chǎn)品不易變形。19第十九頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日

纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應(yīng)力-應(yīng)變比值。在實(shí)際計(jì)算中，一般可取負(fù)荷伸長曲線上伸長率為1%時(shí)的一點(diǎn)來求得纖維的彈性模量。

纖維彈性模量的大小表示纖維在小負(fù)荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，并與織物的性能關(guān)系密切。當(dāng)其他條件相同時(shí)，纖維的彈性模量大，則織物硬挺，不易變形（如滌綸）；反之，彈性模量小，則織物柔軟，易變形（如錦綸）。

四、初始模量20第二十頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日抗皺性決定于纖維初始模量的大小。初始模量是指較小的拉伸力與變形應(yīng)力之比。初始模量越大，抗皺性越好；初始模量越小，抗皺性越差。天然纖維：以麻纖維的初始模量屬首位，且在所有纖維中其值最大，棉、蠶絲次之，羊毛最差?；瘜W(xué)纖維：初始模量從大到小依次是滌綸、粘膠纖維、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、錦綸。21第二十一頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日

各種紡織纖維的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)是不相同的，因此它們的燃燒性能也各不相同。纖維的燃燒性能是指纖維在空氣中燃燒的難易程度。為了測(cè)定和表征纖維及其制品的燃燒性能，國際規(guī)定采用“極限氧指數(shù)”（LimitingOxygenIndex,簡(jiǎn)稱LOI）法。所謂極限氧指數(shù)，就是使著了火的纖維離開火源，而纖維仍能繼續(xù)燃燒時(shí)，環(huán)境中氮和氧混合氣體中所含氧的最低百分率。

根據(jù)纖維燃燒時(shí)引燃的難易程度、燃燒速度、離開火焰后的續(xù)燃性等特征，可以將紡織纖維分為易燃纖維、可燃纖維、難燃纖維、不燃纖維。五、燃燒性能22第二十二頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日分類燃燒特征極限氧指數(shù)常見纖維品種不燃纖維不能點(diǎn)燃>35％玻璃纖維、金屬纖維、硼纖維、石棉纖維、碳纖維難燃纖維接觸火焰能燃燒或炭化，離開火源后自熄26％-34％氟綸、氯綸、偏氯綸、改性腈綸、芳綸、酚醛纖維等可燃纖維容易點(diǎn)燃。會(huì)延燃．伹燃燒速度較慢20％-26％滌綸、錦綸、維綸、蠶絲、羊毛、醋酯纖維易燃纖維容易點(diǎn)燃，燃燒速度很快，并蔓延迅速

<20％棉、麻、粘膠纖維、丙綸、腈綸纖維燃燒性的分類23第二十三頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日自動(dòng)氧指數(shù)儀垂直法織物阻燃儀24第二十四頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日氧指數(shù)儀25第二十五頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日六、吸濕性

吸濕性是纖維的物理性能指標(biāo)之一，通常把纖維材料從氣態(tài)環(huán)境中吸收水分的能力稱為吸濕性。

（一）吸濕性指標(biāo)1．回潮率與含水率

纖維材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率或含水率表達(dá)。前者是指纖維所含水分的質(zhì)量與干燥纖維質(zhì)量的百分比，后者是指纖維所含水分質(zhì)量與纖維實(shí)際質(zhì)量的百分比?；w行業(yè)一般用回潮率來表示材料吸濕性的強(qiáng)弱。2．標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率與公定回潮率

各種纖維的實(shí)際回潮率隨環(huán)境溫濕度而變，為了比較各種纖維材料的吸濕能力，將其放在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下（20℃、65％相對(duì)濕度）一定時(shí)間后，使它們的回潮率在“吸濕過程”中達(dá)到一個(gè)穩(wěn)態(tài)值，這時(shí)的回潮率為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率。26第二十六頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日（二）吸濕性的檢測(cè)方法按照吸濕性的測(cè)試特點(diǎn)，大致可分為兩類：直接測(cè)定法和間接測(cè)定法。直接測(cè)定法是直接獲取纖維中水分重量的測(cè)定方法，從而計(jì)算出含水率或回潮率。如烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法等。其中烘箱法應(yīng)用最廣。通風(fēng)式快速八籃烘箱間接法測(cè)定法是利用纖維材料中含水多少與某些物理性質(zhì)（如電阻、電容、水分子振動(dòng)吸收性能等）密切相關(guān)的原理，通過測(cè)量這些性質(zhì)來推測(cè)含水率或回潮率，如電阻測(cè)試法、電容測(cè)試法。這類方法測(cè)量迅速、不損傷纖維、可在線測(cè)量，但干擾因素較多，結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性受到影響。27第二十七頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日YG201B紗線測(cè)濕儀28第二十八頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日染色性是紡織纖維的一項(xiàng)重要性能，它包含的內(nèi)容有：可采用的合適染料、可染得的色譜是否齊全及深淺程度、染色工藝實(shí)施的難易、染色均勻性及染色后的各項(xiàng)染色牢度等。七、染色性29第二十九頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日纖維的染色性與三方面的因素有關(guān)：染色親和力、染色速度及纖維-著色劑的性質(zhì)。染料與纖維的結(jié)合可通過離子鍵、氫鍵、偶極的相互作用，對(duì)于活性染料的染色還有共價(jià)鍵的相互作用。纖維的分子結(jié)構(gòu)和超分子結(jié)構(gòu)對(duì)纖維與染料的親合力有很大影響，采用適當(dāng)?shù)墓簿?、共混等改性方法?duì)改進(jìn)染色性是行之有效的，即增大了無序程度和可及性，有可以引入親染料的基團(tuán)。染色速度也是一個(gè)重要的指標(biāo)。染料從溶液中進(jìn)入纖維是一個(gè)擴(kuò)散過程，它取決于染浴中的染料向纖維表面擴(kuò)散、染料被纖維表面吸附以及染料從纖維表面向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。纖維-染料復(fù)合體的穩(wěn)定性是決定染色堅(jiān)牢度的結(jié)構(gòu)因素，各種染色牢度主要與纖維-染料復(fù)合體的性質(zhì)有關(guān)，而不僅僅取決于染料本身的性質(zhì)。染色均勻性反映纖維結(jié)構(gòu)的均勻性，它與纖維生產(chǎn)的工藝條件密切相關(guān)。染色均勻性是化學(xué)纖維長絲的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。30第三十頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日卷曲的目的：普通合成纖維的表面比較挺直光滑、纖維之間的抱合力較小，不利于紡織加工。對(duì)纖維進(jìn)行化學(xué)、物理或機(jī)械卷曲變形加工、賦予纖維一定的卷曲，可以有效地改善纖維的抱合性，同時(shí)增加纖維的蓬松性和彈性，使其織物具有良好的外觀和保暖性。變形絲的生產(chǎn)是通過變形技術(shù)，將表面平滑、伸直的長絲賦予永久的卷曲，使絲束呈卷曲狀態(tài)，具有一定的膨松性和彈性。變形絲的卷曲特性通常是通過卷曲收縮率的測(cè)定進(jìn)行評(píng)定的，以明確每一機(jī)臺(tái)的卷曲加工特性和評(píng)定變形絲對(duì)各種用途的適合程度。卷曲性能發(fā)生差異，說明工藝條件變動(dòng)或原料使用發(fā)生變化。變形絲卷曲性能的測(cè)試方法很多，但它們都有共同的特點(diǎn)，都是測(cè)量絲絞在不同負(fù)荷下的長度，根據(jù)長度值計(jì)算表示卷曲特性的特征值。

八、卷曲度31第三十一頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日纖維及其制品在加工和使用中，都要經(jīng)受外力的作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當(dāng)外力的作用去除后，纖維的一部分變形可恢復(fù)，而另一部分變形則不會(huì)恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個(gè)部分，即當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形；當(dāng)外力去除后，能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形；當(dāng)外力去除后，不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。

纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常用指標(biāo)是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時(shí)間的緩彈性變形占總變形的百分率。

纖維的彈性回復(fù)率高，則纖維的彈性好，變形恢復(fù)的能力強(qiáng)。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好，服用過程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優(yōu)良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。32第三十二頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日1、卷曲收縮率

變形絲經(jīng)過卷縮顯現(xiàn)后，在規(guī)定負(fù)荷下測(cè)得拉直長度與拉直后又恢復(fù)卷曲狀態(tài)時(shí)的長度之差與拉直后的長度的比值。它反映的是變形絲被拉直后其卷曲立體結(jié)構(gòu)重新恢復(fù)所產(chǎn)生的收縮率。

2、卷曲模量

變形絲經(jīng)過卷縮顯現(xiàn)后，在規(guī)定負(fù)荷下測(cè)得拉直長度與在彈性范圍內(nèi)的彈性長度之差與拉直長度的比值。它反映的是變形絲的卷曲在彈性伸縮范圍內(nèi)的伸縮性能。

33第三十三頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日3、卷曲穩(wěn)定度

變形絲經(jīng)過卷縮顯現(xiàn)，加重負(fù)荷后與加重負(fù)荷前的卷曲收縮率的比值。它反映的是變形絲在承受重負(fù)荷之后仍可保留的卷曲收縮量。

4、卷曲顯現(xiàn)

變形絲在卷繞過程中，引起部分卷曲的消失，使?jié)撛诘木砬匦嘛@現(xiàn)，稱卷曲顯現(xiàn)。

5、卷曲顯現(xiàn)介質(zhì)

能使被測(cè)試的變形絲形成暫時(shí)卷曲和永久變形的物質(zhì)。如干熱空氣、水蒸氣及熱水等。

34第三十四頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日35第三十五頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日定義：合成纖維試樣經(jīng)沸水收縮處理前后長度的差數(shù)對(duì)處理前長度的百分率。

九、沸水收縮率36第三十六頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過程中，由于不斷經(jīng)受摩擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。

纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。常見纖維耐磨性高低的順序如下：

錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。

十、纖維的耐磨性（補(bǔ)充）37第三十七頁，共四十頁，編輯于2023年，星期日十一、對(duì)化學(xué)試劑及微生物作用的穩(wěn)定性（補(bǔ)充）

對(duì)化學(xué)作用的穩(wěn)定性是材料的穩(wěn)定性能之一，亦稱耐化學(xué)性。它是纖維抵抗化學(xué)試劑作用的能力的量度。對(duì)微生物作用的穩(wěn)定性是指纖維抵抗蛀蟲、霉菌作用的能力，亦稱耐微生物性。

化學(xué)纖維對(duì)化學(xué)試