3、項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)施工組織：我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法組織施工，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和一批專業(yè)技術(shù)人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人、技術(shù)總負(fù)責(zé)一人。設(shè)財(cái)務(wù)、工程技術(shù)、質(zhì)檢，安全，材料等職能機(jī)構(gòu)具體負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量管理、施工安排、安全管理、后勤供應(yīng)等，真正做到各司其能、各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：選派一名具備較高政治素質(zhì)、較高組織領(lǐng)導(dǎo)能力、較高理論知識(shí)、豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)保持充沛精力和旺盛意志的領(lǐng)導(dǎo)干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，具有用人決策權(quán)、財(cái)務(wù)決策權(quán)、進(jìn)度計(jì)劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)和設(shè)備物資采購(gòu)決策權(quán)，其職責(zé)為：對(duì)工程整體負(fù)責(zé)、制定規(guī)章制度，監(jiān)督有關(guān)人員崗位職責(zé)；確定工程總目標(biāo)，落實(shí)完成情況；及時(shí)做出項(xiàng)目管理決策，嚴(yán)格合同管理；協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保質(zhì)量、工期、成本控制和節(jié)約；建立完善的信息管理系統(tǒng)等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工技術(shù)、質(zhì)檢管理等工作。施工技術(shù)員職責(zé)：技術(shù)員負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，組織測(cè)量定位、機(jī)械及人員調(diào)配、工程統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)技術(shù)資料編寫(xiě)和整理工作，工程竣工后，負(fù)責(zé)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供一套完整的工程竣工資料。施工質(zhì)檢員職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查，配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量把關(guān)驗(yàn)收工作。對(duì)工程中的各分項(xiàng)工程檢查，質(zhì)檢員可執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”權(quán)。施工安全員職責(zé)：安全員負(fù)責(zé)工地人員、機(jī)械、料場(chǎng)的安全保護(hù)和檢查安全生產(chǎn)措施，確?！邦A(yù)防第一、安全第一”方針的落實(shí)。綜合辦公室職責(zé)：辦公室負(fù)責(zé)工地的“四通一平”，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方工作、安排好職工生活等日常事務(wù)，確保工程按期、按質(zhì)完成。（9）資料員職責(zé)：負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)技術(shù)資料的編制、質(zhì)量保障資料、施工管理資料的收集、整理、歸檔。負(fù)責(zé)工程材料檢驗(yàn)、復(fù)試及砼試件的送檢。五、施工部署1、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共120日歷天，包括節(jié)假日和休息日。我項(xiàng)目部承建的單位工程準(zhǔn)備按流水施工方法進(jìn)行施工，控制工期時(shí)間如下：、開(kāi)工日期2011年7月日、基坑開(kāi)挖及支護(hù)完成2011年7月25日、基礎(chǔ)完成2011年9月2日、主體完成2011年11月31日、工程竣工2011年12月20日、工程初驗(yàn)2011年12月25日、竣工驗(yàn)交2012年1月15日仔細(xì)分析施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，，結(jié)合我項(xiàng)目部相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)進(jìn)度要求和月、周工程量完成需要。勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。具體情況見(jiàn)附件勞動(dòng)力計(jì)劃表。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:，用于鋼筋、模板、及管架運(yùn)輸?shù)乃?臺(tái)?；炷吝\(yùn)輸?shù)捻泡斔捅靡慌_(tái)。。攪拌機(jī)1臺(tái)，主要用于砂漿攪拌。上料電梯2臺(tái)4、砼輸送泵2臺(tái)5、其它機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表。施工物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖編制各種材料、半成品及成品采購(gòu)計(jì)劃。本工程主要建筑材料為碎石、標(biāo)準(zhǔn)磚、鋼筋、水泥、砂、石、木材及水電用材料等。施工用工程材料視施工進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)物資按預(yù)先場(chǎng)地分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。對(duì)于甲供材料物資，將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況編制使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目、監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時(shí)在管理層中派專人負(fù)責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜（如收料登記、卸料、保管等），以滿足施工需要。施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類施工工具、測(cè)量計(jì)量?jī)x器、消防器材等，均提前10天進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)做好測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的校驗(yàn)工作。場(chǎng)地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開(kāi)展場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，清理施工范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及樹(shù)桿、樹(shù)墩、樹(shù)根等其它雜物，為工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。六、現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工總平面布置（1）、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：地下車庫(kù)平面與小區(qū)1#樓、2#樓整體布置，材料堆放場(chǎng)地、鋼筋加工、木模制作均使用同一場(chǎng)地和設(shè)施。辦公區(qū)、職工居住生活區(qū)與施工區(qū)隔離。施工區(qū)主施工道路貫通全場(chǎng)，與各樓間施工道路連通。布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置（1）、生產(chǎn)設(shè)施布置攪拌站砼主要采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站主要攪拌零星砼和砌筑抹灰砂漿。使用時(shí)臨時(shí)就近安裝。鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)1#樓東北側(cè)，總共占地面積約200m2，分為3部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚及成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋加工棚約150m2，長(zhǎng)30米，寬5米，用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦和兩層防護(hù)竹笆片，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)及加工操作平臺(tái)。3）模板加工及鋼管堆放場(chǎng)地模板加工、堆放場(chǎng)地分別設(shè)在2#樓南側(cè)空地，總面積約800m2，共分三塊，都位于2#樓塔吊覆蓋范圍內(nèi)。木加工棚，木加工棚內(nèi)設(shè)、圓盤鋸1臺(tái)。北側(cè)鋼管堆放場(chǎng)地，約占400m2，場(chǎng)地內(nèi)鋼管分類堆放，以利使用和吊裝。廢殘料堆放場(chǎng)地在2#樓東南角。1）現(xiàn)場(chǎng)辦公現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)于施工區(qū)外西北側(cè)生活區(qū)。與生活區(qū)以墻隔離。3、施工臨時(shí)用水布置（1）、施工臨時(shí)用水量規(guī)劃；本工程處在小區(qū)1#、2#樓之間，且均同期施工建設(shè)，在1#、2#樓施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械用水、生活用水和消防用水三部分已作了規(guī)劃，地下車庫(kù)用水基本上為施工養(yǎng)護(hù)用水。﹙砼為商品砼﹚因此，安裝一根DN25干管至現(xiàn)場(chǎng)后再分兩路﹙DN20管﹚至建筑物南、北兩側(cè)﹙大致居中﹚布置，即可滿足前期養(yǎng)護(hù)用水和后期施工用水。4、施工臨時(shí)用電布置、現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)算由于使用商品砼，加之辦公區(qū)、生活區(qū)、塔吊及鋼筋、模板加工等主要機(jī)械、已在1#、2#規(guī)劃中作了總體部署和規(guī)劃，本工程施工用電只對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行規(guī)劃。本工程施工用電高峰期將出現(xiàn)在樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，用電主要機(jī)械有：打夯機(jī)、夯填機(jī)，基坑排水機(jī)械、﹙兩臺(tái)水泵﹚電焊機(jī)、震動(dòng)器﹙高峰期按四套震動(dòng)器具同時(shí)使用規(guī)劃﹚以及施工照明等，詳《施工機(jī)械器具需用量計(jì)劃》但用電高峰期均不在同一施工階段內(nèi)，且用電負(fù)荷均不大，現(xiàn)場(chǎng)按最大用電高峰主體施工階段計(jì)算均可滿足其他階段用電負(fù)荷。其中：⑴、四臺(tái)震動(dòng)器用電功率；一臺(tái)電焊機(jī)用電功率；L350攪拌機(jī)用電功率；現(xiàn)場(chǎng)照明用電功率；合計(jì)用電總功率；Cosφ電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75，K1=0.6,K2=0.5，K3=0.8?！苝1=7032+49.532+60.131+432+431+531+7.531+1031+1.135+7.532+5.535+2531=406.6kW∑P2=10031+3631+3833+2431=274kW∑P3按動(dòng)力用電之外，再加5%作為生活照明用量。則：P=1.053(0.63406.6+0.53274)=380.96kW變壓器容量：S=1.053P/cosφ=1.053380.96/0.75=533.3kVA、變壓器選擇根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)提供的500kVA變壓器基；能滿足施工需要。、施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，從一級(jí)配電柜分兩路用直埋式敷設(shè)電纜沿施工道路布置，電纜選用V2233120+2395，形成環(huán)狀供電線路，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)二級(jí)配電箱，二級(jí)配電箱設(shè)四個(gè)用電系統(tǒng)，三路動(dòng)力一路照明。七、主要分部分項(xiàng)工程施工方案，1、施工測(cè)量（1）、建筑物定位和放線本工程根據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)建立建筑平面控制線及高程控制點(diǎn)，再由此求出本工程其他軸線。根據(jù)場(chǎng)地平面位置控制點(diǎn)，先將建筑物外墻邊線交點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量定位于建筑場(chǎng)地地面上，設(shè)置角樁。再根據(jù)建筑物平面圖，把各軸線與外墻邊線的軸線交點(diǎn)測(cè)放出來(lái)，并設(shè)置中心樁。作為基礎(chǔ)放樣和建筑物細(xì)部放樣的依據(jù)?；坶_(kāi)挖時(shí)角樁和中心樁受到干擾可能會(huì)引起偏差，為了便于在施工中恢復(fù)各軸線的位置，本工程把各軸線延長(zhǎng)到基坑以外的墻面和安全地面上，設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)記。地下室施工采用雙經(jīng)緯儀斜投測(cè)法將軸線引入基坑內(nèi)各墊層面、底板面，負(fù)一層樓板面、±0.000板面，并以此控制各細(xì)部尺寸?？刂戚S線投測(cè)的精度要求軸線交點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)，其精度應(yīng)滿足：測(cè)距對(duì)中誤差1/20000，測(cè)角對(duì)中誤差＜4”；每一控制軸線的直線度限差在180度在±4”以內(nèi)，夾角的限差應(yīng)在α±4”以內(nèi)，所有用角度控制的控制軸線均應(yīng)以長(zhǎng)邊為基線，兩測(cè)回確定。采用垂準(zhǔn)儀向上投測(cè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，激光接受靶上的紅色光斑應(yīng)控制在D＜4mm以內(nèi)，并且按轉(zhuǎn)90度遞增投點(diǎn)四次，取其交點(diǎn)作為投點(diǎn)。投點(diǎn)確定后，就嚴(yán)格按控制軸線投測(cè)精度進(jìn)行角度與距離的校核，無(wú)誤后，即可放出該層控制軸線；誤差超限時(shí)，應(yīng)找出原因，并重投，以保證測(cè)量精度。在砼墊層上投測(cè)胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊錘的方法把軸線投測(cè)到墊層上，并用墨線彈出胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線，以便模板安裝。由于整個(gè)建筑均以此為準(zhǔn)，它是確定建筑物位置和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，嚴(yán)格校核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（2）、建筑物軸線的投測(cè)和標(biāo)高的引測(cè)1）主柱垂直度測(cè)量柱身模板支好后，用經(jīng)緯儀檢查柱子的垂直度。若現(xiàn)場(chǎng)通視困難，就用平行線投點(diǎn)法來(lái)檢查柱子的垂直度。從而將柱身的模板校正。方法如下：①在立柱模板上彈出立柱的中心線。②在地面上根據(jù)柱列中心線，作距柱中心線1m（不要超過(guò)2m）的平行線。③在平行線上安置經(jīng)緯儀照準(zhǔn)平行線，此時(shí)由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點(diǎn)對(duì)正柱模板上端中心線，從望遠(yuǎn)鏡仰視木尺，若十字線正好對(duì)準(zhǔn)木尺1m處，則立柱模板正好垂直，否則應(yīng)調(diào)整模板到垂直為止。柱子模板校正后選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下端已測(cè)好的標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身往上量距，引測(cè)兩、三個(gè)同一高程點(diǎn)子標(biāo)于柱子上端模板上，然后在平臺(tái)模板上設(shè)置水準(zhǔn)儀，以引上的任一標(biāo)高為后視，施測(cè)柱頂模板標(biāo)高，再閉合于另一標(biāo)高點(diǎn)，以資校核。2）柱中心線投點(diǎn)第一層柱子和樓面砼完成后，要將柱列中心線及標(biāo)高引測(cè)到第一層平臺(tái)上，作為第二層柱子、平臺(tái)支模的依據(jù)。中心線引測(cè)方法；將經(jīng)緯儀安置于柱中心線端點(diǎn)上（距要投測(cè)柱之間的距離不小于柱高的1.5倍），照準(zhǔn)柱子下端的中心線點(diǎn)，仰視向上投點(diǎn)。若經(jīng)緯儀與要測(cè)放的柱子距離太近，仰角大而不便投點(diǎn)時(shí)，將中心線端點(diǎn)用倒鏡法向外延伸便于測(cè)設(shè)的地方?？v、橫中心線交點(diǎn)偏差，當(dāng)柱高在5m以下時(shí)為±3mm。（3）、高程控制±0.000以上利用業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，將絕對(duì)高程換算成相對(duì)高程，把結(jié)構(gòu)±0.000標(biāo)高引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)周圍的建筑物上，以便高程放樣，施工過(guò)程中應(yīng)配合沉降觀測(cè)對(duì)±0.000標(biāo)高進(jìn)行定期復(fù)核，以保證其正常使用?！?.000以上高程的傳遞采用檢查合格的鋼尺沿垂直方向通過(guò)軸線傳遞孔直接量至施工層，，施工時(shí)應(yīng)注意控制層間測(cè)量偏差不超過(guò)±3mm,建筑物的總高測(cè)量偏差不超過(guò)±20mm。當(dāng)樓層模板鋼筋定位后，測(cè)量人員用水平儀進(jìn)行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個(gè)比樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高高300～500mm的水平標(biāo)高，在鋼筋上用紅漆做好標(biāo)記，供施工人員使用。柱子施工，做到柱模彈中線，吊線錘，對(duì)中后合模；拆模后，柱上彈中線，檢查柱垂直度。做到柱柱有檢查、層層有記錄。外墻大面及大角，應(yīng)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)。其作法是：在首層將控制軸線引測(cè)至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點(diǎn)。墻外同側(cè)控制點(diǎn)應(yīng)布置在與控制線引到樓層外側(cè)，作出標(biāo)記，以備觀測(cè)。、測(cè)量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成損失，必須在整個(gè)施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線工作），具體工作如下：驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動(dòng)，真正做到防患于未然；驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更通知和起測(cè)點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料。驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，要按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定；驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；必須獨(dú)立驗(yàn)線；驗(yàn)線重點(diǎn)部位：①原始樁位與定位條件；②主軸線與其控制木樁；③原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)標(biāo)高和±0.000標(biāo)高線；④放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度。、儀器配置本工程測(cè)量?jī)x器配置見(jiàn)下表：序號(hào)序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23鋼尺2m把14塔尺5m把25鋼卷尺100m把16鋼卷尺50m把17892、土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖采取分區(qū)分步進(jìn)行，共分四層施工，每層開(kāi)挖深度控制在2.5M左右，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上須預(yù)留30cm保護(hù)層，采用人工挖除，嚴(yán)禁機(jī)械超挖，并采取防訊措施。土方開(kāi)挖，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間15天。（2）土方開(kāi)挖原則土方開(kāi)挖必須遵循分層施工原則?；又苓?m為支護(hù)作業(yè)區(qū)，不得堆土和其他物件。土方開(kāi)挖步驟根據(jù)開(kāi)挖邊線，從西至東開(kāi)挖第一層，開(kāi)挖深度2M，運(yùn)土坡道設(shè)置在A軸與H軸兩側(cè)，第二層開(kāi)挖從東至西，挖至50M處為減少土方“倒土”，土方開(kāi)挖采取先挖周邊土，再挖核心土的方法。，開(kāi)挖寬度20m左右，共分五步開(kāi)挖：第一步土挖深1.50m，第二至五步土挖深1.50m，最后一步土挖深至槽底（其中最后300mm由人工清槽）。根據(jù)挖掘機(jī)能力，核心土一次開(kāi)挖深度在5m左右。出土口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工方便，在場(chǎng)地的東南角和西南角各設(shè)置一個(gè)出入口(見(jiàn)平面布置圖)。沖車池與坡道設(shè)計(jì)在東南角運(yùn)土車出入口處設(shè)置一個(gè)沖車池?；油谕粮鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置一條坡道，寬8m，坡度1:6，土方收尾時(shí)隨挖隨收。土方收尾1)基底土挖運(yùn)為避免擾動(dòng)基坑老土，保護(hù)槽底，機(jī)械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除。如土建施工插入較快，人員可以隨挖土機(jī)施工最后一步土方時(shí)，將此部分土方清除，隨土方一起運(yùn)走。2)土方坡道留置及車輛行駛線路土方坡道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口的位置，在基坑?xùn)|北側(cè)設(shè)置1個(gè)運(yùn)土坡道，直至土方施工完畢。3)土方收尾土方大面積施工完畢后，只留下收尾坡道處的土方需要挖走，在收尾坡道布置兩臺(tái)挖土機(jī)，下部的挖土機(jī)負(fù)責(zé)向上倒土，上部挖土機(jī)負(fù)責(zé)裝車。4、鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備要提前培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，避免在施工時(shí)出現(xiàn)操作失誤。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)工要及時(shí)按批量送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后的材料方可使用。為方便施工，鋼筋加工場(chǎng)與鋼筋堆放場(chǎng)布置在一起。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋存放場(chǎng)位置，要求有良好的交通條件、存放場(chǎng)地要做好排水措施。鋼筋在堆放時(shí)下墊10310Cm木方，木方間距3米,保證鋼筋不接觸地面。原材鋼筋在混合堆放時(shí)必須用木方隔開(kāi)，避免混亂。雨天鋼筋必須用塑料布苫蓋。各種加工完成的鋼筋要綁扎成捆并掛明確標(biāo)識(shí)，分類碼放，專人負(fù)責(zé)。鋼筋備料由鋼筋翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集進(jìn)行鋼筋翻樣工作并填寫(xiě)好鋼筋提料單及使用時(shí)間，由材料組統(tǒng)一報(bào)公司材料科進(jìn)行采購(gòu)，所采購(gòu)鋼筋的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》、《低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定。7）備料由鋼筋翻樣人員出具提料單及使用時(shí)間，報(bào)材料組訂貨；由材料組按提料單核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并收存附帶的“機(jī)械連接接頭型式檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告”交技術(shù)組歸檔。（2)施工方法1）鋼筋工程流程圖基礎(chǔ)鋼筋綁扎流程：鋼筋斷料→劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)下鐵→插柱筋→架設(shè)馬凳→綁扎基礎(chǔ)上鐵框架柱鋼筋綁扎流程：柱主筋電渣焊連接→套柱子箍筋→劃箍筋間距→綁扎箍筋。梁鋼筋綁扎流程：劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎頂板鋼筋綁扎流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力鋼筋→架設(shè)馬凳→綁板上鐵或負(fù)彎矩鋼筋3)鋼筋試驗(yàn)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋捆均需附帶飛子，鋼筋檢驗(yàn)按同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)核對(duì)鋼筋飛子及外觀檢查，并按規(guī)定每≤60噸為一批進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（4)鋼筋加工準(zhǔn)備工作在鋼筋加工前要檢查鋼筋的外觀有無(wú)損傷，鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹要清理干凈備用。鋼筋調(diào)直及鋼筋的彎鉤或彎折本工程Ⅰ級(jí)鋼筋采用甲方指定外加工制作鋼筋平直段長(zhǎng)度按以下要求：非抗震縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la(mm)鋼筋類型鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30、C35≥C40Ⅰ級(jí)鋼筋30d25d20d20dⅡ級(jí)鋼筋40d/45d35d/40d30d/35d25d/30d注：表中斜線以下數(shù)字為直徑25mm以上鋼筋錨固長(zhǎng)度抗震設(shè)計(jì)鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度抗震等級(jí)抗震等級(jí)鋼筋最小錨固長(zhǎng)度laE(mm)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度llE(mm)一、二la+5d1.2la+5d三、四la1.2la二、三級(jí)抗震要求如下圖：D.D.Ⅱ級(jí)鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做拉筋、箍筋時(shí)末端需作135°彎折，彎曲直徑大于等于4倍的鋼筋直徑，平直段長(zhǎng)度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。E.彎起鋼筋中間部位的彎曲直徑D≥5d，如下圖所示。F.鋼筋加工允許偏差如下表：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5(5）鋼筋連接A.本工程采用的鋼筋連接方式包括以下內(nèi)容:施工部位施工部位連接方式梁、柱內(nèi)直徑＜20mm鋼筋搭接連接梁、柱內(nèi)直徑≥20mm鋼筋滾軋直螺紋連接B.在框架結(jié)構(gòu)中梁鋼筋接頭的留置位置如下圖所示：C.在框架結(jié)構(gòu)中柱鋼筋接頭的留置位置如下圖所示：D.鋼筋的搭接a鋼筋搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。b鋼筋在搭接接頭時(shí)要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm。c鋼筋進(jìn)行搭接時(shí)要求接頭要錯(cuò)開(kāi)，其接頭面積百分率為：A.對(duì)于梁、板、墻類構(gòu)件為25%B.對(duì)于柱類構(gòu)件為50%。鋼筋接頭面積百分率按下圖方法確定：d鋼筋搭接接頭綁絲道數(shù)不得少于3道。e搭接接頭的驗(yàn)收采用觀察和鋼尺來(lái)檢查，檢驗(yàn)數(shù)量對(duì)于梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，按構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不小于3件，對(duì)于墻、板按自然間數(shù)量數(shù)量抽查10%且不小于3間。E.鋼筋的機(jī)械連接（單面幫條焊、閃光對(duì)焊）(5)電弧焊A.本工程鋼筋電弧焊由施工隊(duì)內(nèi)部電焊工來(lái)完成，采用電焊機(jī)為BX1-300型。B.要求施焊工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、并考核合格后持證上崗。C.本工程所采用電弧焊接應(yīng)用在鋼筋直徑20mm以下、鋼筋構(gòu)造要求需焊接的箍筋或封頭主筋等部位。D.其焊接方式均采用搭接焊▉搭接焊時(shí)，鋼筋需預(yù)彎，以保證兩鋼筋軸線在同一直線上。▉焊縫長(zhǎng)度雙面焊5d，單面焊10d。▉焊縫高度h=0.3d、焊縫寬度b=0.7d。E.鋼筋焊接時(shí)應(yīng)從搭接鋼筋的一端開(kāi)始引弧，要求焊接穩(wěn)定，弧坑應(yīng)填滿，焊縫的始端和終端應(yīng)熔合良好。G.取樣復(fù)試：每一至二樓層中同接頭形式、同鋼筋級(jí)別，以300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收批取3個(gè)拉力試件（注：試件應(yīng)從成品中隨機(jī)截?。?，送試驗(yàn)室做復(fù)試。試驗(yàn)單取回之前，所加工完的鋼筋不得進(jìn)行下一步工序。H.在工程焊接工作開(kāi)始前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的各種規(guī)格鋼筋的班前焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)；試件數(shù)量同“取樣復(fù)試標(biāo)準(zhǔn)”。I.電弧焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。其檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)▉焊縫表面平整，不得有較大的凹陷和焊瘤；▉接頭處不得有裂紋；▉其它偏差不應(yīng)超過(guò)下表：名名稱單位搭接焊接頭處彎折度4接頭處鋼筋軸線偏移mm0.1d焊縫厚度mm-0.05d焊縫寬度mm-0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上有氣孔個(gè)2在長(zhǎng)2d的焊縫表面上有夾渣mm26(6)鋼筋綁扎和安裝A.綁扎鋼筋材料采用22#火燒絲。B.鋼筋的混凝土保護(hù)層控制方法：框架柱（暗柱）——定位箍?；A(chǔ)、框架梁、次梁——用砂漿墊塊，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10。頂板鋼筋——下鐵砂漿墊塊，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10；上鐵、負(fù)彎矩筋使用馬凳，馬凳高度＝板厚―下層底鐵直徑―上鐵縱、橫筋直徑之和。C.鋼筋綁扎所需工具如下：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳手、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、卷尺等。D.做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻、柱外皮尺寸線。E.柱筋在綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)彈好的水平及標(biāo)高線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、預(yù)留長(zhǎng)度是否符合要求，如不符合要求應(yīng)先處理。綁扎前應(yīng)先整理、調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。根據(jù)標(biāo)高線，檢查下層伸出鋼筋部位混凝土表面標(biāo)高是否符合要求，并剔除混凝土表面浮漿和松散石子，清理干凈接縫處雜物。F.板筋在綁扎前要彈放布筋線，依布筋線安放、綁扎板鐵。G.鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)將已加工完畢的鋼筋掛標(biāo)牌堆放整齊待用。H.運(yùn)送到工作面的鋼筋要核對(duì)鋼筋標(biāo)牌、鋼筋長(zhǎng)度、型號(hào)無(wú)誤后方可使用。I.鋼筋綁扎應(yīng)采用八字扣進(jìn)行逐點(diǎn)綁扎，不得有漏扣、斷扣。J.鋼筋就位時(shí)應(yīng)注意搭接關(guān)系，樓板鋼筋由上至下分別是樓板鋼筋、次梁鋼筋、主梁鋼筋，底板鋼筋搭接相反。K.在進(jìn)行鋼筋直螺紋連接時(shí)，要保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無(wú)損?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要做到取下一個(gè)絲帽連接一根鋼筋，不得隨意將所有絲帽取下。滾軋直螺紋接頭連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置互相頂緊，擰緊完的鋼筋在鋼筋上做出標(biāo)記。接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d范圍內(nèi)，受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。L.鋼筋搭接連接時(shí)兩根鋼筋間要綁扎三道，頂板鋼筋搭接長(zhǎng)度1.2la。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)50%。M.頂板及樓板鋼筋上鐵在跨中連接，下鐵鋼筋均錨入梁內(nèi)。O.O.板鋼筋綁扎完后在上面鋪馬道，施工人員不允許踩踏鋼筋網(wǎng)。P.柱鋼筋根部0.5米范圍套塑料布進(jìn)行保護(hù)，防止?jié)仓炷習(xí)r泥漿污染鋼筋。Q.混凝土澆筑完后組織專人對(duì)鋼筋、埋件的位置進(jìn)行調(diào)整。R.鋼筋安裝綁扎允許偏差按下表進(jìn)行控制(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)度102受力主筋間距10尺量排距5保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板333箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量5預(yù)埋件中心線位置5尺量6水平高差+3尺量、塞尺5、模板工程模板選型通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，本工程主體結(jié)構(gòu)施工模板按下表選用：序號(hào)序號(hào)施工部位模板選用、主要事項(xiàng)1基礎(chǔ)底板磚模2地下室墻體模板采用18厚聚脂漆光面多層板3框架柱模板采用18厚多層板、5310木方配制的定型模板；柱箍使用10310木方和對(duì)拉螺栓；支撐體系采用鋼管、φ6鋼筋及花籃螺栓。4頂板18厚多層板；主龍骨10310木方，次龍骨5310木方；支撐體系采用碗扣架6樓梯板模采用18mm厚多層板與木方配制；踏步采用18厚多層板木方拼制。7梁柱節(jié)點(diǎn)采用18厚多層板、5310木方配制的定型模板。8剪力墻采用18厚聚脂漆光面多層板施工準(zhǔn)備1)現(xiàn)場(chǎng)道路、材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，找好排水坡度，做好排水設(shè)施。2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地做出規(guī)劃，劃定模板及配件堆放場(chǎng)地。3)主要施工方法及技術(shù)措施①模板及其配件制作結(jié)構(gòu)模板需現(xiàn)場(chǎng)加工制作的項(xiàng)目包括：獨(dú)立框架柱模板、梁底梁幫模板、梁柱節(jié)點(diǎn)處的陽(yáng)角模板。②框架柱模板加工要求a框架柱模板均使用多層板（規(guī)格均為122032440mm）、10310及5310木方制作。b用于制作模板的木方選用順直、無(wú)木節(jié)、無(wú)劈裂的新木方，用于中間木方兩側(cè)上壓刨刮平，邊龍骨木方三面刮平，獨(dú)立框架柱模板加工示意圖見(jiàn)下圖。柱模高度＝樓層高度－與柱相交框架梁的最大梁高＋5Cm；考慮混凝土澆注時(shí)脹模量（按以往施工經(jīng)驗(yàn)，脹模量取2mm），柱寬取值參見(jiàn)圖示；柱模背楞邊楞及上下鎖口背楞使用10310木方，中間背楞使用5310木方，背楞間距不大于20Cm；柱模企口寬度4Cmc本工程用于配制獨(dú)立框架柱的多層板豎向使用。d開(kāi)料后的多層板（竹膠板）開(kāi)口處刮平，刷建筑膠以防面板遇水開(kāi)裂。e為保證面板不變形，背楞間距需保證間距20cm。f面板與背楞連接使用4吋圓釘，圓釘釘設(shè)按“之”字形，間距不大于10Cm。4)梁底、梁幫模板①梁底、梁幫模板使用多層板、木方制作。②梁底、梁幫模板單塊模板加工尺寸：標(biāo)準(zhǔn)塊長(zhǎng)度4.2m（木方定尺料長(zhǎng)度＋兩端鎖口方子寬度），其余按跨長(zhǎng)定；梁底模板面板寬度＝梁寬，兩側(cè)企口寬度1.8Cm（多層板厚度）；梁幫模板寬度＝梁高－樓板厚度＋梁底模面板厚度。梁底、梁幫模板加工示意圖見(jiàn)下圖。5)梁柱節(jié)點(diǎn)處陽(yáng)角模板為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處得混凝土觀感質(zhì)量，陽(yáng)角模板使用多層板、木方制作定型模板，模板高度＝梁高－樓板厚度＋5Cm（為方便支模，陽(yáng)角模板壓住已澆框架柱混凝土5Cm）。樓板混凝土澆注時(shí)柱根部抹平→（框架柱鋼筋綁扎、隱檢）→模板就位、臨時(shí)固定→加設(shè)柱箍→垂直調(diào)整、設(shè)斜撐→辦理預(yù)檢→（混凝土澆注）→垂直度二次校正樓板混凝土澆注時(shí)柱根部抹平→（框架柱鋼筋綁扎、隱檢）→模板就位、臨時(shí)固定→加設(shè)柱箍→垂直調(diào)整、設(shè)斜撐→辦理預(yù)檢→（混凝土澆注）→垂直度二次校正B.施工技術(shù)要求框架柱自配大模板支模示意圖參見(jiàn)下圖。1)框架柱模板A.施工順序

B.支模參數(shù)a框架梁aa自配獨(dú)立框架柱模板柱箍采用10310木方和對(duì)拉螺栓。b柱模底部設(shè)橫向支撐，斜撐采用φ48鋼管配游托，四面支頂，斜撐角度450～600。c框架柱混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行二次校正以保證垂直度。2)板模板A.施工順序碗扣架立桿底部鋪木腳手板→梁底碗扣架→梁底主龍骨（10310木方）→梁底次龍骨（10310木方）→梁底模安裝、調(diào)整、固定→（梁鋼筋綁扎）→梁幫模板、梁柱節(jié)點(diǎn)陽(yáng)角?！宓淄肟奂堋宓字鼾埞恰宓状锡埞恰?lái)敯迥０濉k理預(yù)檢b樓板面板采用多層板，規(guī)格均為122032440mm，面板排板盡量保證不出現(xiàn)板條；次龍骨采用10310木方（亦可采用5310木方，橫放），間距300mm；主龍骨采用10310木方，間距1200mm，同碗扣架支撐立桿間距；支撐采用碗扣架，立桿間距1200mm。C.施工技術(shù)要求a框架梁支模、樓板支模示意圖參見(jiàn)下圖：

b按規(guī)范要求，跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，宜按1‰～3‰起拱。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)起拱高度無(wú)具體要求，起拱高度統(tǒng)一定為1.5Cm。c為保證梁、板底部碗扣架受力均勻，加設(shè)頂部游托時(shí)必須依據(jù)抄在墻、柱鋼筋上的＋50Cm線確定游托標(biāo)高、拉通線進(jìn)行調(diào)整。d為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處角線的方正、順直，陽(yáng)角模底部用柱箍固定在框架柱之上，上部用圓釘與梁幫模板固定。e支模時(shí)頂板模板壓在梁幫模板之上。f頂板支模由開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始，收頭處若按模數(shù)存在10Cm以下板條，則靠收頭部位兩塊整板同時(shí)切割以避免出現(xiàn)板條。g需進(jìn)行切割的頂板模板開(kāi)料后要上刨子刮平；頂板模板用圓釘與次龍骨固定，圓釘間距不大于40Cm（模板存在翹曲時(shí)，圓釘適當(dāng)加密）；頂板模板鋪設(shè)、固定完畢，接縫處用摻加界面劑的水泥漿捻縫以防止混凝土澆注時(shí)漏漿。h為保證樓板模板的平整度，注意主次龍骨木方的選料，使用前上刨刮平。i用于樓板支模的多層板周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中邊角破損嚴(yán)重者要切除邊角并上刨刨光、刷膠。邊角切割時(shí)注意方正。5)模板的拆除(1)側(cè)模拆除要求A.柱模板拆除要求a柱模板拆除須待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。按混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律，在春、夏、秋季進(jìn)行施工時(shí)，一般12小時(shí)后即可拆模。b模板拆除時(shí)上口宜使用倒鏈，防止使用撬棍撬壞新澆混凝土。c自配大模板拆除時(shí)企口縫處撬動(dòng)背楞，盡量不撬動(dòng)面板。B.梁幫拆除外緣梁的外側(cè)梁幫可隔日拆除。內(nèi)部框架梁梁幫不便單獨(dú)拆除，與梁底模板一道拆除。(2)底模拆除要求A.各類水平構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度須符合下表要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱、殼≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞2100100B.梁、板模板拆除均需自一頭開(kāi)始，嚴(yán)禁從多個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。C.樓板拆模時(shí)支撐體系不得整間拆除后再拆面板。（6)模板的維護(hù)與修理1)模板的維護(hù)與修理①拆下的模板除表面需進(jìn)行認(rèn)真清理、涂刷脫模劑外，模板邊、板肋亦須認(rèn)真清理。②拆下的模板如有變形則在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上砸平后使用，變形過(guò)大者不得使用。③模板上開(kāi)孔使用臺(tái)鉆，不得使用氣焊。不用的孔洞使用圓鐵片封堵，圓鐵片與模板面板點(diǎn)焊，焊點(diǎn)設(shè)在背面。2)自配模板（柱、梁）維護(hù)與修理①模板拆除后認(rèn)真清理灰漿，灰漿清理要完全徹底，尤其應(yīng)注意模板底口清理以防再次支模時(shí)因底口不嚴(yán)造成漏漿。②面板灰漿清理時(shí)動(dòng)作要輕，用于鏟除灰漿的開(kāi)刀不要過(guò)于鋒利以防破壞面板。③拆下來(lái)的模板要認(rèn)真檢查面板與背楞連接是否松動(dòng)，如有松動(dòng)原有圓釘要逐一砸牢并適當(dāng)補(bǔ)釘圓釘。④邊角破壞嚴(yán)重的面板予以更換。⑥背楞木方如有變形須予更換。（7)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞內(nèi)尺寸＋5，－06、混凝土工程（1)本工程基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，為保證混凝土施工質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌混凝土攪拌站，我公司將與建設(shè)單位聯(lián)合考察，根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績(jī)，與其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場(chǎng)的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評(píng)審，作出最佳選擇。施工前要向攪拌站提出供貨的技術(shù)要求，明確混凝土強(qiáng)度，塌落度、粗集料粒徑、水泥品種及強(qiáng)度，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。攪拌站提供的資質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料，必須齊全有效，要?dú)w檔保存。（2)混凝土澆筑：混凝土澆筑采用地泵及塔吊協(xié)同進(jìn)行?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)混凝土供應(yīng)商進(jìn)行書(shū)面交底，共同就現(xiàn)場(chǎng)泵車的布置量及車輛走向進(jìn)行協(xié)商，保障供應(yīng)，達(dá)到連續(xù)澆筑的目的。當(dāng)梁、（墻）柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，可按圖處理，即先柱后梁澆注，斜面應(yīng)設(shè)置鋼筋支架及鋼筋網(wǎng)片，以阻擋柱混凝土，同時(shí)結(jié)合斜面應(yīng)做成毛面并按上述施工縫處理。（3)混凝土澆筑：澆筑前準(zhǔn)備：柱、墻體混凝土澆筑前，根據(jù)施工流水段，用鋼板網(wǎng)（雙層）、木方卡好施工縫，清理墻內(nèi)雜物。灑水濕潤(rùn)墻體接槎處，混凝土澆筑前，須澆筑一層50～80mm厚同強(qiáng)度等級(jí)的配合比減石子的水泥砂漿（應(yīng)視澆筑速度分段進(jìn)行），防止出現(xiàn)墻體爛根?；炷翝仓c振搗：墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度50cm，不得一次澆筑到頂。振搗手必須進(jìn)行培訓(xùn)，按工藝要求進(jìn)行振搗，防止漏振和過(guò)振，在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避開(kāi)鋼筋，不得振搗模板。3)每個(gè)流水段柱、墻體混凝土分層澆筑，每層澆筑高度為500mm。混凝土澆筑到柱、墻體上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)應(yīng)將其表面找平。在混凝土澆筑過(guò)程中采用混凝土澆筑步數(shù)桿，控制澆筑高度的準(zhǔn)確。4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)等量下料,防止混凝土側(cè)壓力偏差過(guò)大造成洞口模板的偏移。先澆灌窗臺(tái)下部,后澆灌窗間墻,振搗時(shí)窗兩側(cè)同時(shí)插棒進(jìn)行振搗。頂板混凝土澆筑時(shí)派專人對(duì)頂板混凝土抹平，嚴(yán)禁施工人員任意踩踏,待終凝前搓毛。5)混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，對(duì)執(zhí)棒人進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作水平。振搗時(shí)嚴(yán)禁震碰模板。在混凝土初凝前振搗上一層時(shí),將振搗器插入下一層中50mm,消除兩層之間的接縫,振動(dòng)點(diǎn)要均勻排列,振搗棒的水平移動(dòng)距離為500mm。6)墻體混凝土澆筑要控制上口標(biāo)高，保證墻體與頂板模板接縫的嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑時(shí),按50cm標(biāo)高線在墻體鋼筋上拉小線,隨時(shí)用“標(biāo)志桿”量測(cè)，以此來(lái)控制墻體混凝土的澆筑高度。7)頂板混凝土澆筑：頂板混凝土澆筑前必須用氣泵吹凈頂板鋼筋內(nèi)的雜物。由放線人員在墻加強(qiáng)筋上抄水平控制點(diǎn)，以便控制混凝土標(biāo)高?；炷翝仓r(shí)不得在一處放混凝土，應(yīng)均勻攤放，采用平鍬、木耙攤鋪混凝土。采用插入式振搗器及平板式振搗器振搗，振搗完畢后用4m大杠刮平走一遍木抹子，待初凝、終凝前再各用木抹子搓抹一遍，做到標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。高溫天氣應(yīng)增加搓抹遍數(shù)，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)裂紋。8)施工縫的留設(shè)與處理：①頂板施工縫留設(shè)在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)；梁施工縫留設(shè)在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)。外墻水平施工縫留設(shè)在樓板下皮處，樓梯的施工縫留設(shè)在樓梯梁內(nèi)側(cè)（休息平臺(tái)）200m處。頂板施工縫、墻體豎向施工縫、樓梯施工縫均綁扎雙層鋼板網(wǎng)形成施工縫，外側(cè)封堵多層板,保證混凝土施工縫為直茬。②混凝土施工縫的處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,派專人用鋼絲刷將鋼筋表面的浮漿清理干凈，清除混凝土表面松動(dòng)的砂石,將施工縫部位鑿毛后，用氣泵將施工縫表面吹凈浮灰及灰渣清理干凈，并用水潤(rùn)濕且無(wú)積水。澆筑水平施工縫前先鋪設(shè)100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。9)后澆帶施工后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，后澆帶采用比相?yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆注。后澆帶澆注時(shí)間應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后兩個(gè)月時(shí)間澆注，施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體的施工10)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，頂板混凝土在混凝土終凝后，派專人灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)每晝夜?jié)菜螖?shù)不少于四次，且使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。墻體采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。11)混凝土試塊制作：同配比混凝土每100m3一組、每臺(tái)班不少于一組、每一樓層/段不少于一組。每次最少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊，一組備用。標(biāo)養(yǎng)試塊作為28天強(qiáng)度檢驗(yàn)；同條件試塊作為拆模板的根據(jù)。配比相同、溫度變化小時(shí)，以溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期為一區(qū)段做一組同條件試塊，墻體拆模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP；拆頂板模板同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%（快拆體系部分）。非快拆體系部分混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%。現(xiàn)場(chǎng)建立恒溫、恒濕的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對(duì)混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。12)混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高303截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≯305表面平整度3m2靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中線線位置2尺量外露長(zhǎng)度外露長(zhǎng)度+10,-010樓梯踏步寬、高3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線+20,-0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯3012陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置57、腳手架工程頂板支撐體系頂板支撐體系采用碗扣式腳手架配合快拆體系，即在傳統(tǒng)碗扣式腳手架上配置快拆組合U托，該U托具有兩道U托機(jī)構(gòu)，上端U托用來(lái)支撐梁底模板，下面的雙U托用來(lái)支撐頂板模板，待混凝土澆筑7天后，可將雙U托旋下，進(jìn)而將頂板模板拆除；上端U托保留，繼續(xù)支撐梁。該套體系和本工程擬采用的模板體系組合應(yīng)用，可有效提高材料周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板投入，降低工程成本。1500150015001500內(nèi)裝修腳手架滿堂紅腳手架，立桿橫縱間距均為1500，橫桿間距1500。（3）腳手架搭設(shè)要求基礎(chǔ)處理各部位基礎(chǔ)均要保證平整穩(wěn)固、受力均勻、排水暢通。為保證腳手架立桿受力均勻，立桿下部均應(yīng)墊通長(zhǎng)30cm寬5cm厚木板立桿立桿沿結(jié)構(gòu)方向（柱距）的間距為1.5，垂直于結(jié)構(gòu)方向（排距）的間距為1.05m，搭設(shè)前要先排桿，保證間距均勻。立桿的搭設(shè)必須保證上下垂直，彎管、截面變形的管絕對(duì)不能用作立桿。上下立柱間連接應(yīng)采用對(duì)接形式，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，故第一步立柱應(yīng)間隔使用長(zhǎng)短不同的腳手管，以保證往上對(duì)接部位能錯(cuò)開(kāi)。橫桿橫桿主要分為掃地桿、小橫桿及大橫桿，橫桿步距設(shè)定為1.8m。大橫桿通長(zhǎng)布置，搭設(shè)時(shí)要保證其水平，小橫桿長(zhǎng)1.5m，探出內(nèi)排立桿的凈距應(yīng)為0.3m。荷載傳遞順序?yàn)槟_手板——小橫桿——大橫桿——立桿，小橫桿應(yīng)架設(shè)在大橫桿上面，結(jié)構(gòu)施工期間在鋪腳手板的層，應(yīng)在腳手板端部位加設(shè)小橫桿，此層施工完后即可將其拆除。大橫桿間連接亦采用對(duì)接，相鄰橫桿接頭位置要錯(cuò)開(kāi)1跨以上，在腳手架拐角及外用電梯等部位的橫桿應(yīng)采用搭接，以便于以后的拆改，搭接長(zhǎng)度不小于1m，搭接扣件不少于兩個(gè)。剪刀撐腳手架立桿外側(cè)設(shè)連續(xù)式剪刀撐，每六跨布置一道，剪刀撐應(yīng)隨架子高度同步搭設(shè)，雙立桿高度范圍內(nèi)剪刀撐也應(yīng)為雙桿。桿件間的連接采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，搭接扣件不少于2個(gè)。斜拉桿為保證腳手架側(cè)面的整體穩(wěn)定，在垂直于結(jié)構(gòu)的方向每六跨設(shè)一道斜拉桿，斜拉桿由底至頂連續(xù)布置。腳手板施工作業(yè)層及下一層需滿鋪腳手板，小橫桿內(nèi)側(cè)懸挑部位也應(yīng)通長(zhǎng)鋪一塊腳手板。腳手板采用5cm厚木板或鋼制腳手板，搭在小橫桿上，并用8#鉛絲綁扎牢固，每塊板應(yīng)保證有三根小橫桿受力，兩塊縱板之間采用對(duì)接接頭。扣件扣件包括對(duì)接一字扣件、轉(zhuǎn)角扣件及十字扣件，所有桿件的交叉部位均應(yīng)用相應(yīng)扣件扣牢。施工時(shí)螺栓扭力應(yīng)盡量保證40Nm的要求，對(duì)有裂縫、有缺陷、缺少零件及螺栓滑絲的扣件不能使用。連墻設(shè)施為保證腳手架的整體穩(wěn)定，腳手架需設(shè)拉接桿與結(jié)構(gòu)拉牢。拉接桿水平方向每三跨設(shè)一道，豎向每?jī)刹皆O(shè)一道，拉接桿可以利用窗口固定也可在外墻上預(yù)留洞口穿管固定。安全設(shè)施操作層一定要滿鋪腳手板，并設(shè)置連續(xù)的護(hù)身欄和擋腳板，護(hù)身欄和擋腳板要求牢固穩(wěn)定，其中護(hù)身欄高度為0.9m。腳手架操作層下部必須滿鋪一層腳手板。外挑的小橫桿上也需滿鋪0.3m寬腳手板，保證腳手板與結(jié)構(gòu)間縫隙不大于0.2m。腳手架每隔4步設(shè)置一道水平大眼安全網(wǎng)，在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)豎向滿掛一層密眼網(wǎng)，安全網(wǎng)要求平整，并同桿件連接牢固。修整及拆除腳手架使用過(guò)程中如因各種原因造成腳手架桿件變形、整體變形、扣件松動(dòng)、缺少桿件等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報(bào)技術(shù)部處理，情況嚴(yán)重時(shí)立即暫停使用腳手架，由技術(shù)部根據(jù)實(shí)際情況制定修整方案。拆除腳手架時(shí)從上至下逐步拆除，要保證四周同時(shí)下落，不得出現(xiàn)錯(cuò)搓。同一層內(nèi)的卸荷、連墻桿、斜支撐、等主要受力桿件應(yīng)最后拆除。a．腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。b．腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，特別是在拐角處，腳手板必須要與橫桿連接牢固，腳手板間距不得大于20㎝。c．安全網(wǎng)、護(hù)身欄、踢腳板等安全設(shè)施必須隨施工及時(shí)安裝好。d．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并要寫(xiě)下保證書(shū)。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。e．架子搭設(shè)過(guò)程隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。f．架子使用時(shí)如遇惡劣天氣，不得上人進(jìn)行操作。g．設(shè)專人維護(hù)架子，要經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性，并要及時(shí)清理腳架上掛的各種雜物。h．架子搭好驗(yàn)收后未經(jīng)技術(shù)部門書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。i．施工過(guò)程中嚴(yán)禁在架子上堆載超重，除施工人員及小型工具可上架子外，架子上決對(duì)不允許堆放材料。j．外腳手架不得做為結(jié)構(gòu)模板的支撐端，混凝土泵管、出料平臺(tái)等承受動(dòng)荷載的設(shè)施均不得與腳手架直接接觸。k．腳手架的架搭設(shè)及拆除過(guò)程中下部應(yīng)設(shè)禁區(qū)，派專人看守，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。內(nèi)墻工程（1）涂料質(zhì)量要求：墻面平整，潔凈、無(wú)凹凸、無(wú)污跡。涂料顏色一致，無(wú)色差。刷涂飽滿均勻，無(wú)漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。施工條件：選用設(shè)計(jì)所要求的合格涂料。墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5℃以上。操作工藝：清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動(dòng)部分并打掃干凈。修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開(kāi)始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開(kāi)始向另一邊推行。工具要干凈、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。防水工程防水工程由甲方分包剛性防水：1)配合比要求在與混凝土攪拌站簽定技術(shù)合同時(shí)應(yīng)標(biāo)明配合比、水灰比、砂率、緩凝時(shí)間等技術(shù)要求。底板、外墻混凝土為C30P8，滿足防水要求。a.試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa;b.水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；考慮到為降低水化熱，可用雙摻法施工，如此突破了《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，但應(yīng)符合寧夏地方性標(biāo)準(zhǔn)《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01-64-2002）的要求。c.后澆帶處理：后澆帶防水做法必須達(dá)到下述規(guī)定：后澆帶砼澆筑應(yīng)在兩側(cè)砼齡期達(dá)到42D，砼采用補(bǔ)償收縮砼，其強(qiáng)度等級(jí)為C35P8,砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于28D，本工程后澆帶防水節(jié)點(diǎn)采用外貼式止水帶，中間加橡膠膨脹止水條。d.施工縫處理：施工縫澆筑砼前應(yīng)將其表面浮漿清理干凈，鋪設(shè)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，在中間設(shè)置橡膠膨脹止水條，外涂JS防水涂料（每邊刷涂不少于25cm），表面浮漿、松散砼給予剔除，澆筑前先澆3-5cm減石砼，避免施工縫出現(xiàn)爛根、跑漿等現(xiàn)象，更有利于新舊砼的交接。e.止水螺栓（防水砂漿補(bǔ)孔）用電焊將長(zhǎng)出外墻上的止水螺桿給予割除，孔洞用防水砂漿給予填實(shí)。以確保防水效果。f.防水混凝土澆筑要求防水混凝土的原材料、坍落度符合設(shè)計(jì)要求；水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度不底于32.5級(jí)，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥，外加劑的技術(shù)性能符合國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰的級(jí)別不得底于二級(jí)。澆筑時(shí)實(shí)行分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)500mm，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并設(shè)置測(cè)溫孔以保證混凝土的強(qiáng)度。（4）、成品保護(hù)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免造成滲漏隱患。穿過(guò)地面、墻面等處管根，不得損傷和變位。不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。變形縫、管道等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。在進(jìn)行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞防水層。底板防水施工完成后，在做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)杜絕隱患。立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護(hù)，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。7）穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位。特殊部位應(yīng)采取保護(hù)措施，防止基層污染，從而影響卷材鋪貼質(zhì)量。卷材在堆放時(shí)應(yīng)直立堆放，其高度不超過(guò)兩層，不得傾斜或橫壓。已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。防水層施工時(shí)，應(yīng)注意本成品和其他成品保護(hù)，防止污染。（2）自動(dòng)噴淋消防給水安裝施工順序及方法：主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)管道工程量大，規(guī)格較多。分層干、支管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，與空調(diào)、電氣、裝飾專業(yè)交叉多。在施工中應(yīng)全面綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，力求工作合理有序。11、電氣安裝工程（1）主要施工方法及技術(shù)要求在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊妫瑥澢霃讲恍∮诠芡鈴降?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)，管路連接采用套管連接，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處在套管的中心，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體，如下圖所示。在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料焊接焊接鋼管 鎖母護(hù)口 接線盒堵頭，防止進(jìn)入水泥砂漿和雜物。土建拆模后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí),使用支架固定(見(jiàn)下圖)；在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使用彈簧支架支撐(見(jiàn)下圖)。 （2）高、低開(kāi)關(guān)柜安裝：開(kāi)箱檢查：開(kāi)關(guān)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開(kāi)箱進(jìn)行檢查，檢查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說(shuō)明書(shū)等有無(wú)缺損，并做好開(kāi)箱記錄。就位：根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，見(jiàn)下圖。螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。配電箱安裝：配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。橋架及線槽敷設(shè)：橋架及線槽安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm，直線度偏差不超過(guò)5mm。橋架及線槽的所有斷口、開(kāi)孔實(shí)行冷加工。橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。橋架須用搭接片連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓、螺母在橋架線槽的外側(cè)進(jìn)行固定，內(nèi)敷—4034的鍍鋅扁鋼作接地線，橋架、線槽與接地母線通過(guò)軟銅扁線連為一體。電纜敷設(shè)：由變配電室低壓屏至強(qiáng)電豎井的一般出線電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃B類電力電纜（ZR-YJV-0.6/1kV），由變配電室低壓屏至強(qiáng)電豎井的應(yīng)急出線電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃B類電力電纜（NHYJV-0.6/1kV），電纜進(jìn)配電箱之前要留有余量。12、弱電安裝工程：火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)安裝：火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)安裝于消防控制室內(nèi)，落地式安裝，安裝程序?yàn)椋夯A(chǔ)型鋼埋設(shè)，報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)的搬運(yùn)，檢查就位、接線等。基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：火災(zāi)報(bào)警控制器等安裝于型鋼基礎(chǔ)底座上。型鋼的底座制作尺寸與報(bào)警控制器等相符。其直線度允許偏差為每米1mm。基礎(chǔ)型鋼是在土建澆注砼時(shí)，直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好，埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直，除去鐵繡，按設(shè)計(jì)的標(biāo)高尺寸位置放置，并用水平尺調(diào)好水平，水平方向傾斜度允許偏差為每米1mm。八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到本招標(biāo)文件所要求的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證的組織管理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目各工序，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題。各級(jí)質(zhì)量責(zé)任層次傳遞如下圖：質(zhì)監(jiān)部門公司總經(jīng)理→項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目副經(jīng)理→施工員→責(zé)任工長(zhǎng)→操作勞務(wù)工人隊(duì)組責(zé)任人→工段班負(fù)責(zé)人健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、入場(chǎng)保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，項(xiàng)目部與責(zé)任工長(zhǎng)、責(zé)任工長(zhǎng)與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書(shū)。強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開(kāi)質(zhì)量小結(jié)會(huì)，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。做好圖紙會(huì)審由于本工程圖紙中有較多的工程沒(méi)有結(jié)構(gòu)圖，所以開(kāi)工前，應(yīng)做好圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審的主要要點(diǎn)有：圖紙會(huì)審應(yīng)由公司的質(zhì)量、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)主持，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行，圖紙會(huì)審的內(nèi)容主要包括：a）施工圖之間、總分圖之間有無(wú)矛盾；b）各專業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)；c）圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工的需要。d）設(shè)計(jì)意圖能否在施工中得到實(shí)現(xiàn)；e）構(gòu)件的劃分和加工要求是否符合施工能力；f）施工圖與設(shè)備和材料供應(yīng)能否得到統(tǒng)一。g）設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人員設(shè)計(jì)單位反饋，征求解簽意見(jiàn)。已會(huì)審確認(rèn)無(wú)誤的圖紙，由會(huì)審部門加蓋已會(huì)審圖章，登記分發(fā)至相關(guān)部門使用。加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)變更的控制，施工中收到來(lái)自業(yè)主的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)按圖紙?jiān)职l(fā)清單下達(dá)更改通知單，變更內(nèi)容由項(xiàng)目部工程師在原設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注。技術(shù)保證措施健全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)我們?cè)诒竟こ讨薪⒁皂?xiàng)目工程師為核心的、系統(tǒng)的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制。本工程執(zhí)行項(xiàng)目工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作。本工程的質(zhì)量組織保證體系如下圖：質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖公司總工公司總工電焊班架工班電工班機(jī)械班安裝班項(xiàng)目經(jīng)理混凝土班瓦工班鋼筋班木工班專職質(zhì)檢員分公司技術(shù)科技術(shù)經(jīng)理公司技術(shù)處分公司經(jīng)理分公司總工推行現(xiàn)代化技術(shù)管理推行現(xiàn)代化技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低成本,并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施,使整個(gè)工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn),加快施工進(jìn)度。完善施工技術(shù)管理措施制定技術(shù)管理制度。根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本承包人將制定一整套切實(shí)可行的技術(shù)管理措施，使施工技術(shù)管理走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并著重把好以下六關(guān)。把好圖紙審核關(guān)。施工前項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真審核本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水文、地質(zhì)、氣象認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查，詳盡周密地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。把好技術(shù)交底關(guān)。技術(shù)干部對(duì)于每項(xiàng)工程除技術(shù)交底和對(duì)重、難點(diǎn)工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》外，還將進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳細(xì)講解，使每一個(gè)參加施工的人員，對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)要求《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。把好測(cè)量放樣關(guān)。工程進(jìn)場(chǎng)以后，及時(shí)對(duì)線路中線、方向控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、固護(hù)工作。其復(fù)測(cè)精度要達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測(cè)量放樣要嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)定要求,做好記錄,保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)干部復(fù)核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)定期組織聯(lián)測(cè),確保中線、水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確性,各部幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。把好材料試驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格按照現(xiàn)行“試驗(yàn)規(guī)程”認(rèn)真做好材料的試驗(yàn)鑒定和各種配合比的設(shè)計(jì)選定工作。做到：材料有試驗(yàn)，試驗(yàn)有報(bào)告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗(yàn)合格的材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用。把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工中，及時(shí)收集各種資料，分析整理，為進(jìn)一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。把好砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)關(guān)。在澆筑襯砌時(shí)，按設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、分層、兩側(cè)對(duì)稱澆筑,保持平衡。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,如因故中止超過(guò)允許間歇時(shí)間,則按規(guī)范要求處理,確保砼整體結(jié)構(gòu)、襯砌幾何尺寸、表面平整度。在砼澆筑完畢后12～18h即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少七天，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝組織好施工生產(chǎn)，堅(jiān)持把依靠科學(xué)技術(shù)和頑強(qiáng)的拼搏精神有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)人的主觀能動(dòng)性，把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進(jìn)度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。嚴(yán)格按照規(guī)范化施工，建立完整的技術(shù)管理體系，按照本《施工組織設(shè)計(jì)》?確定的施工程序，精心組織流水線、平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，?做到定崗、定人、定責(zé)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；施工工長(zhǎng)在施工中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)；施工前，項(xiàng)目工程師向施工責(zé)任工長(zhǎng)、施工責(zé)任工長(zhǎng)向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。4、施工質(zhì)量把關(guān)措施把好放線測(cè)量關(guān)，派專人負(fù)責(zé)放線測(cè)量，按規(guī)定使用放線測(cè)量工具，放線后由技術(shù)員復(fù)核，防止出錯(cuò)；認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取樣分析，不合格堅(jiān)決不使用；施工中，做好計(jì)量工作，嚴(yán)格按配合比施工，配制砼時(shí)嚴(yán)格控制材料用量；模板工程質(zhì)量保證措施采用足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的模板和支撐材料；嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸和加固措施，防止變形走樣；模板接縫連接緊密防止漏漿，梁柱交接處用木方堵塞牢固；模板拆除后，及時(shí)清理、校正、刷隔離劑，以利下次周轉(zhuǎn)；澆筑砼中派專人看守模板，防止模板爆模、漏漿。（5）鋼筋工程質(zhì)量保證措施：熟悉圖紙，做好鋼筋放樣工作；按圖施工，保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距；鋼筋表面清潔，如有天麻點(diǎn)用鋼絲刷清除；澆筑砼過(guò)程中，派專人看守鋼筋，防止鋼筋變形走樣；（6）砼工程施工質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格控制砂石的含泥、含雜、含水量；嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量控制，不隨意調(diào)整配合比；砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和坍落度，并按規(guī)定取樣送檢；砼澆筑12小時(shí)內(nèi)，及時(shí)復(fù)蓋、定時(shí)養(yǎng)護(hù)；土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯(lián)系；主體階段做好預(yù)留預(yù)埋；5、嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過(guò)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。、專職試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查試驗(yàn)，作好原始記錄臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品不用于工程上。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材、水泥、砌塊材料等，分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員對(duì)各種原材料和砼、砂漿及配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。、按照該工程施工量檢測(cè)，配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備，在使用過(guò)程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。、加強(qiáng)計(jì)量人員和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)計(jì)量器具按規(guī)定送檢、抽檢，控制好水、電原材料現(xiàn)場(chǎng)耗用量。6、嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和省計(jì)委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定，對(duì)工程從開(kāi)工到竣工全過(guò)程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫(xiě)程序、紙張規(guī)格等，作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。公司主管生產(chǎn)有經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促、確保檔案資料的完整準(zhǔn)確。工程施工的技術(shù)資料，土建和安裝均同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類資料能及時(shí)準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時(shí)辦理并簽字。分部分項(xiàng)工程和單位工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專職質(zhì)檢員逐項(xiàng)填寫(xiě)，并有質(zhì)量評(píng)定人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按成都市檔案管理的規(guī)定整理成冊(cè)，交有關(guān)部門審查。7、主要質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理主要是技術(shù)供應(yīng)保證和施工中的質(zhì)量控制。技術(shù)管理施工技術(shù)管理工作是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，必須根據(jù)技術(shù)要求及施工進(jìn)度計(jì)劃，做好技術(shù)管理工作。物資及機(jī)械供應(yīng)：工程所需主要建筑材料應(yīng)及早編制計(jì)劃，由主管部門調(diào)撥或市場(chǎng)調(diào)劑供應(yīng)，不能影響施工。為保證工程能按原計(jì)劃順利進(jìn)行，施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)及早落實(shí)，按時(shí)到位。技術(shù)供應(yīng)：施工過(guò)程中遇到重大技術(shù)難題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反饋信息，為保證施工順利進(jìn)行，必要時(shí)，設(shè)計(jì)單位派出或委托設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。施工質(zhì)量管理成立機(jī)構(gòu)該工程是由以農(nóng)田整理為主的基礎(chǔ)工程，為了使工程在短時(shí)間內(nèi)以最好的質(zhì)量完成，公司成立高效率的施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，即**縣**鎮(zhèn)第三標(biāo)土地整理項(xiàng)目經(jīng)理部。公司安排一名主管領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排工程項(xiàng)目、任務(wù)和進(jìn)度。本項(xiàng)目要將其列為本公司的重點(diǎn)工程。施工質(zhì)量監(jiān)管該工程在項(xiàng)目管理上嚴(yán)格按照基本建設(shè)程序，在本工程施工過(guò)程中，必須認(rèn)真細(xì)致地嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立項(xiàng)目管理責(zé)任制和質(zhì)量管理保證體系，落實(shí)好質(zhì)量管理責(zé)任制，以確保工程質(zhì)量，力爭(zhēng)工程按期順利完工。為了監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行，協(xié)調(diào)各施工部門之間的關(guān)系，需工程監(jiān)理部門協(xié)助建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)行全面監(jiān)理。8、工程維護(hù)自開(kāi)工之日起至簽發(fā)工程交工驗(yàn)收證書(shū)時(shí)止，施工方應(yīng)全面負(fù)責(zé)對(duì)工程的維護(hù)，如有任何損壞或缺陷，均應(yīng)及時(shí)修復(fù)，使之保持完好，對(duì)批準(zhǔn)在保修期內(nèi)進(jìn)行的工作項(xiàng)目亦應(yīng)繼續(xù)負(fù)責(zé)這種維護(hù)和修復(fù)工作，直至這些工作項(xiàng)目被甲方創(chuàng)造性竣工合格證為止。九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡安全事故，工傷頻率小于2‰。安全管理保證體系安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施電電焊班架工班電工班機(jī)械班安裝班生產(chǎn)副經(jīng)理混凝土班瓦工班鋼筋班木工班專職安全員分公司技術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理公司安全處分公司經(jīng)理分公司總工公司總工本項(xiàng)目安全管理保證體系安全生產(chǎn)責(zé)任制公司總經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督，公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安?？谱黜?xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門及責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)；建立工程項(xiàng)目安全文明施工責(zé)任體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理→生產(chǎn)副經(jīng)理→專職安檢員→工段責(zé)任人→作業(yè)班組→班組安檢員→作業(yè)工人。項(xiàng)目部設(shè)立專職安檢機(jī)構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場(chǎng)在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部與安檢專職責(zé)任人及生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到全體管理干部及作業(yè)工人。定期召開(kāi)質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，熟悉國(guó)家有關(guān)“安全生產(chǎn)法規(guī)”和“公司有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書(shū)面簽證交底制。機(jī)械操作安全措施所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用。定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置。勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開(kāi)關(guān)；定期檢查好線路、漏電開(kāi)關(guān)，以保證不因線路、開(kāi)關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。消防安全措施、工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水；在有易燃物的地方，其電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cm木板），防止電弧燒人。做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入的材料區(qū)各配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測(cè)。定期開(kāi)展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感。加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)工作。行車安全保證措施交通道路應(yīng)平整、清潔，排水系統(tǒng)暢通；坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、錯(cuò)車道、路牌、路標(biāo)、照明均應(yīng)按相應(yīng)的等級(jí)設(shè)計(jì)；做好駕駛員、交通指揮員的安全技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；車輛定員、定人，并認(rèn)真按當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)對(duì)駕駛員進(jìn)行約束管理；嚴(yán)禁不良車況車輛上路；交通道路設(shè)指揮員；堅(jiān)持車輛的日常保養(yǎng)和三修制，確保上路車輛良好；主要路口設(shè)立警戒標(biāo)志，標(biāo)明：“注意車輛出入”。十、確保工期的技術(shù)組織措施施工進(jìn)度管理本工程安排的施工工期短，部分工程受季節(jié)性和日潮水影響較大，施工單位應(yīng)在施工進(jìn)度布置上有步驟、有目的地進(jìn)行，科學(xué)地安排進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配勞動(dòng)力，在分項(xiàng)工程施工中互不干擾，爭(zhēng)取在2010年11月12日以前竣工。按照以上施工安排，科學(xué)調(diào)配勞力，層層把關(guān)，確保施工質(zhì)量，避免返工和窩工，按期全面竣工。為了確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司富有經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度計(jì)劃能夠?qū)嵤?，公司制定保證措施如下：建立項(xiàng)目責(zé)任制把工期目標(biāo)作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長(zhǎng)簽訂工期保證責(zé)任書(shū)，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問(wèn)題，檢查、通報(bào)、核實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況，制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。定期召開(kāi)工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，統(tǒng)一思想意識(shí)，處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，創(chuàng)造條件。編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。加大投入，實(shí)施分段施工。設(shè)備保證措施充分利用本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞的特點(diǎn)，及時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉的機(jī)械化施工。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件，確保總體工期的實(shí)現(xiàn)。施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保