（優(yōu)選）第三章地基處理與樁基礎(chǔ)當前1頁，總共167頁。第三章地基處理及樁基工程3.1地基處理3.2預制樁施工3.3灌注樁施工3.4樁基檢測與驗收3.5地下連續(xù)墻施工3.6箱形基礎(chǔ)施工當前2頁，總共167頁。一、基底驗收

基槽（坑）挖至基底設(shè)計標高后，必須通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)部門會同驗槽，經(jīng)處理合格后簽證，再進行基礎(chǔ)工程施工。這是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵程序之一。驗槽目的在于檢查地基是否與勘察設(shè)計資料相符合。驗槽主要靠經(jīng)驗觀察為主，而對于基底以下的土層不可見部位，要輔以釬探、夯音配合完成。主要驗槽方法有如下幾種：1、觀察驗槽

主要觀察基槽基底和側(cè)壁土質(zhì)情況，土層構(gòu)成及其走向，是否有異?，F(xiàn)象，以判斷是否達到設(shè)計要求的土層。由于地基土開挖后的情況復雜、變化多樣，這里只將常見基槽觀察的項目和內(nèi)容進行簡要說明。

第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前3頁，總共167頁。觀察目的觀察內(nèi)容槽壁土層土層分布情況及走向重點部位柱基、墻角、承重墻下及其它受力較大部位整個槽底槽底土質(zhì)是否挖到原土層（地基持力層）土的顏色是否均勻一致，有無異常過干過濕土的軟硬是否軟硬一致土的虛實有無振顫現(xiàn)象，有無空穴聲音第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理表1驗槽觀察內(nèi)容當前4頁，總共167頁。一、基底處理

2、釬探

釬探方法：將一定長度的鋼釬打入槽底以下的土層內(nèi)，根據(jù)每打入一定深度的錘擊次數(shù)，間接的判斷地基土質(zhì)的情況。打釬分人工和機械兩種方法。

(1)鋼釬的規(guī)格和數(shù)量

人工打釬時，鋼釬用直徑為22~25毫米的鋼筋制成，釬頭為尖錐狀，釬長為1.8~2.0米。打釬用的錘重為3.6~4.5磅，舉錘高度約50~70厘米，將鋼釬垂直打入土中，并記錄每打入土層30厘米的錘擊數(shù)。機械打釬時，其錘重約10千克，錘的落距為50厘米，鋼釬直徑25毫米，長1.8米。

第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前5頁，總共167頁。

鋼釬基坑釬探示意圖1重錘；2滑輪；3操縱繩；

4三角架；5鋼釬；6基坑底當前6頁，總共167頁。當前7頁，總共167頁。當前8頁，總共167頁。一、基底驗收————2、釬探

（2）釬孔布置和釬探深度釬孔布置和深度表第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理槽寬(cm)排列方式及圖示間距(m)

釬探深度(m)小于80中心一排1~2

1.280~200兩排錯開1~2

1.5大于200梅花形1~2

2.0柱基梅花形1~2

≥1.5m和短邊寬度當前9頁，總共167頁。一、基底驗收————2、釬探

（3）釬探記錄和結(jié)果分析

先繪制基槽平面圖，在圖上根據(jù)要求確定釬探點的平面位置，并依次編號制成釬探平面圖。釬探時按釬探平面圖標定的釬探點順序進行，最后整理成釬探記錄表。全部釬探完畢后，逐層的分析研究釬探記錄，逐點進行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探平面圖上做上記號，然后再在該部位進行重點檢查，如有異常情況，要認真進行處理。

第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前10頁，總共167頁。當前11頁，總共167頁。當前12頁，總共167頁。探孔號打入長度（米）每30厘米錘擊數(shù)總錘擊數(shù)備注12345678

打釬者

施工員

質(zhì)量檢查員

釬探記錄表

逐層的分析研究釬探記錄，逐點進行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探平面圖上做上記號，然后再在該部位進行重點檢查。當前13頁，總共167頁。二、地基處理

地基=基礎(chǔ)？建筑物的全部重量最終都通過基礎(chǔ)傳遞給地基。常用人工地基處理的方法有換土墊層法、重錘夯實法、強夯法、振沖法、砂樁擠密法、深層攪拌法、堆載預壓、化學加固等。第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前14頁，總共167頁。二、地基處理

（一）換土墊層法（換填法）當建筑物基礎(chǔ)下的地基比較軟弱，不能滿足上部荷載對地基的要求時，常用換土地基來處理。具體方法是挖去弱土，分層回填好土夯實。按回填材料不同分砂地基、碎（砂）石地基、灰土地基等。1、砂石地基此法可以提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土排水固結(jié)、防止凍脹和消除膨脹土的脹縮等作用。適于透水性強的軟弱粘性土，但不適宜濕陷性黃土地基和不透水的粘性土地基。

一般采用級配良好的4：6砂石，由深至淺，分層回填，并用環(huán)刀法進行質(zhì)量檢驗。

寬度及施工要點見課本47.第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前15頁，總共167頁。二、地基處理

（一）換土地基法（換填法）2、灰土地基將軟土挖去，用一定體積比的石灰和粘性土拌和均勻，在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實或壓實而成的處理地基。課本48頁一般采用均勻拌和的2：8或3：7灰土，控制好含水量和每層鋪土厚度由深至淺，分層回填。用環(huán)刀法進行回填質(zhì)量檢驗。

第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理夯實機具種類重量（ｔ）厚度（㎜）備注石夯、木夯0.04～0.08200～250人力送夯，落距400～500㎜，每夯搭接半夯。輕型夯實機械0.12～0.4200～250蛙式打夯機或柴油打夯機壓路機6～10200～300雙輪當前16頁，總共167頁。二、地基處理

（二）重錘夯實地基重錘夯實地基是用起重機械將重錘提升到一定高度后，利用自由下落時的沖擊能來夯實地基的。適宜處理地下水位以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土等。施工要點：（1）試夯確定夯錘重量、底面積、最后下沉量、遍數(shù)、總下沉量、落距等。（2）每層鋪土厚度以錘底直徑為宜，一般鋪設(shè)不少于兩層。（3）土以最佳含水量為準且夯擴面積比基礎(chǔ)底面大300毫米以上。（4）夯擴方法：對基坑或條形基礎(chǔ)應一夯接一夯順序進行；獨基應先周邊后中間進行；當?shù)酌娌煌邥r應先深后淺；最后表面處理。第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前17頁，總共167頁。二、地基處理

（三）強夯地基

利用起重機械將重錘（8-30T）吊起從高處（6-30M）自由落下，給地基以沖擊力和振動，從而提高地基土的強度并降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。適宜碎石土、砂土、粘性土、濕陷性黃土及填土地基的加固處理。第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前18頁，總共167頁。當前19頁，總共167頁。二、地基處理

（四）振沖地基又稱振動水沖法，用起重機吊起振沖器，啟動潛水電機帶動偏心塊，使振動器產(chǎn)生高頻振動，同時起動水泵，通過噴嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的共同作用下，將振動器沉到土中的預定深度，經(jīng)清孔后，從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，使其在振動作用下被擠密實，達到要求的密實度后即可提升振動器，如此反復直至地面，在地基中形成一個大直徑的密實樁體與原地基構(gòu)成復合地基，提高地基承載力，減少沉降，是一種快速、經(jīng)濟有效的加固方法。

具體課本53頁第三章地基處理與樁基工程

3.1地基處理當前20頁，總共167頁。當前21頁，總共167頁。當前22頁，總共167頁。樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。

樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基土的承載能力和密實度。

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前23頁，總共167頁。高承臺樁低承臺樁按承臺位置的不同端承樁摩擦樁按樁的承載性質(zhì)不同樁的分類承臺底高于地面，一般應用在橋梁、碼頭工程中。

承臺底低于地面，一般用于房屋建筑工程中。穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，并將上部結(jié)構(gòu)荷載直接傳給樁端的堅硬土層沉入軟弱土層一定深度，將荷載傳布到四周土中和樁端的土中，主要是靠樁身側(cè)面與土之間的摩擦阻力承受荷載的樁。當前24頁，總共167頁。當前25頁，總共167頁。小直徑樁中等直徑樁按樁直徑大小不同中等直徑樁250mm<d<800mmd≥800mmd≤250mm預制樁灌注樁按樁施工工藝不同鋼筋混凝土預制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預制，用錘擊打入、振動沉入等方法，使樁沉入地下。直接在設(shè)計樁位的上成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，后灌筑混凝土成樁。與預制樁相比，可節(jié)省鋼材當前26頁，總共167頁。鋼樁鋼筋混凝土樁按樁身材料不同非擠土樁部分擠土樁按成孔工藝不同擠土樁可以預制也可以現(xiàn)澆。有鋼管樁和寬翼工字形鋼樁。鋼樁的承載力較大，施工方便，但消耗鋼材多，造價高。只在少數(shù)重點工程中使用。泥漿護壁灌筑樁、人工挖孔灌筑樁，應用較廣。先鉆孔后打入。打入樁當前27頁，總共167頁。鋼筋混凝土預制樁：制作方便、成樁速度快、樁身質(zhì)量易于控制、承載力高等優(yōu)點，能根據(jù)需要制成不同形狀、尺寸的截面和長度、且不受地下水位影響，不存在泥漿排放問題，是最常用的一種樁型。混凝土預制樁斷面主要有實心方樁和管樁兩種常見形式。

1、實心方樁：截面尺寸：一般200×200mm~600×600mm。

樁身長度：限于樁架高度，現(xiàn)場預制樁的長度一般25~30m以內(nèi)。限于運輸條件，工廠預制樁，樁長一般不超過12m，否則應分節(jié)預制，然后在打樁過程中予以接長。接頭不宜超過2個。優(yōu)點：長度和截面可在一定范圍內(nèi)根據(jù)需要選擇，由于在地面上預制，制作質(zhì)量容易保證，承載能力高，耐久性好。第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前28頁，總共167頁。

材料要求：

混凝土的強度等級不宜低于C30（30N/mm2）。采用靜壓法沉樁時，不宜低于C20，預應力混凝土樁的混凝土的強度等級不宜低于C40。主筋一般為4~8根，直徑12~25mm；不宜小于Φ14，箍筋直徑為6~8mm，間距不大于200mm，打入樁樁頂2~3d長度范圍內(nèi)箍筋應加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。預制樁縱向鋼筋的混凝土保護層厚度不宜小于30mm。樁尖處可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，在密實砂和碎石類土中，可在樁尖處包以鋼板樁靴，加強樁尖。

施工工藝見課本第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前29頁，總共167頁。當前30頁，總共167頁。當前31頁，總共167頁。當前32頁，總共167頁。2、鋼筋混凝土管樁

混凝土管樁一般在預制廠用離心法生產(chǎn)。樁徑有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每節(jié)長度8m、10m、12m不等，接樁時，接頭數(shù)量不宜超過4個。管壁內(nèi)設(shè)Φ12mm~22mm主筋10根~20根，外面繞以Φ6mm螺旋箍筋，多以C30混凝土制造。由于用離心法成型，混凝土中多余的水分由于離心力而甩出，故混凝土致密，強度高，抵抗地下水和其它腐蝕的性能好。混凝土管樁應達到設(shè)計強度100%后方可運到現(xiàn)場打樁。堆放層數(shù)不超過三層，底層管樁邊緣應用楔形木塊塞緊，以防滾動。

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前33頁，總共167頁。當前34頁，總共167頁。當前35頁，總共167頁。

一、預制樁的制作、運輸和堆放1、樁的制作

短樁一般在預制廠制作，長樁一般在施工現(xiàn)場露天預制。

（1）預制場地的地面要平整、夯實，并防止浸水沉陷。對于兩個吊點以上的樁，現(xiàn)場預制時，要根據(jù)打樁順序來確定樁尖的朝向。

（2）鋼筋綁扎：鋼筋混凝土預制樁的鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊。主筋接頭配置在同一截內(nèi)的數(shù)量，當采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于30d,且不小于500mm。

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前36頁，總共167頁。（3）疊澆法澆筑混凝土

疊澆預制時，樁與樁之間要做隔離層（可涂皂角、廢機油），以保證起吊時不互相粘結(jié)。疊澆層數(shù)一般不超過四層，上層樁必須在下層樁的混凝土達到設(shè)計強度等級的30%以后，方可進行澆筑。

預制樁的混凝土澆筑應由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴禁中斷，灑水養(yǎng)護不少于7天。預制樁制作質(zhì)量還應符合下列規(guī)定：

(1)樁的表面應平整、密實，局部允許蜂窩和掉角，但總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5％，同時不得過分集中；

(2)收縮裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25MM；橫向裂縫長度不得超過0.5倍的邊長。（3）樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前37頁，總共167頁。

1—側(cè)模板；2—隔離劑或隔離層；3—卡具；Ⅰ—第一批澆筑樁；Ⅱ—第二批澆筑樁；Ⅲ—第三批澆筑樁；當前38頁，總共167頁。鋼筋混凝土預制樁制作－鋼筋、模板施工當前39頁，總共167頁。鋼筋混凝土預制樁制作－混凝土澆筑當前40頁，總共167頁。當前41頁，總共167頁。當前42頁，總共167頁。

一、預制樁的制作、起吊、運輸和堆放2、樁的起吊、運輸、堆放

鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設(shè)計強度等級的70%方可起吊，達到設(shè)計強度等級的100%才能運輸和打樁。

樁在起吊時，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動，吊點應同時受力，且吊點位置應符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，綁扎點的數(shù)量及位置按樁長而定，應符合起吊彎矩最小的原則，可按下圖所示的位置捆綁。

樁的運輸：打樁前，根據(jù)打樁順序，把樁從制作處運到現(xiàn)場前以備打樁。運距較小時可用吊車運輸或樁下墊滾筒牽引運輸；當運距較大時，可采用平板拖車（場外運輸）或輕軌平板車運輸（場內(nèi)運輸）

樁的堆放：課本57頁第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前43頁，總共167頁。當前44頁，總共167頁。二、錘擊沉樁施工——打樁

利用樁錘沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。它施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區(qū)和夜間施工有所限制。

（一）打樁機械

打樁機械包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。1、樁錘：對樁施加沖擊力，將樁打入土中，可選用落錘、汽錘、柴油錘和液壓錘。2、樁架：支持樁身和樁錘，將樁吊到打樁位置，并在打入過程中引導樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊。3、動力裝置：包括驅(qū)動樁錘用的動力設(shè)施，如卷揚機、鍋爐、空氣壓縮機和管道、繩索和滑輪等。

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前45頁，總共167頁。落錘：利用繩索或鋼絲繩通過吊鉤由卷揚機沿樁架導桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄?。?gòu)造簡單，使用方便，能隨意調(diào)整落錘高度，但生產(chǎn)效率低、樁身易損失。汽錘：是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動力的打樁機械，有單動汽錘和雙動汽錘兩種。適用于各種樁的施工。柴油錘：利用燃油爆炸來推動活塞往返運動打樁。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需從外部供應能源。但在過軟的土中由于貫入度過大，燃油不易爆發(fā)，往往樁錘反跳不起來，會使工作循環(huán)中斷。

液壓錘：一種新型打樁設(shè)備，它是由液壓推動密閉在錘殼體內(nèi)的芯錘活塞柱，往返實現(xiàn)錘擊作用，將樁沉入土中。液壓錘不排出任何廢氣，無噪音，沖擊頻率高，并適合水下打樁，是理想的沖擊式打樁設(shè)備，但構(gòu)造復雜，造價高。1、樁錘當前46頁，總共167頁。落錘當前47頁，總共167頁。導桿式柴油錘工作原理圖當前48頁，總共167頁。當前49頁，總共167頁。2、樁架

根據(jù)樁錘的類型、樁的長度和施工條件等因素選擇和確定樁架。

樁架高度=樁長＋樁帽厚度+樁錘高度+滑輪組高＋1～2m（起錘工作余地）常用的樁架形式有：滾筒式樁架、多功能樁架、履帶式樁架。（1）滾筒式樁架：

行走靠兩根鋼滾筒在墊木上滾動，優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，但在轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭方面不夠靈活，操作人員較多。（2）多功能樁架：（可旋轉(zhuǎn)、傾斜、沿軌道行走）軌道式樁架的機動性和適應性很大，可做360度旋轉(zhuǎn)，導架可以伸縮和傾斜，依靠底座下的鐵輪在軌道上行走。這種樁架可適用于各種預制樁和灌筑樁施工。缺點是機構(gòu)龐大，現(xiàn)場組裝和拆遷比較麻煩。（3）履帶式樁架：（比多功能樁架靈活）

以履帶起重機為底盤，增加導桿和斜撐組成。移動方便，比多功能樁架更靈活，可用于各種預制樁和灌筑樁施工。當前50頁，總共167頁。當前51頁，總共167頁。當前52頁，總共167頁。

履帶式樁架1一樁錘；2一樁帽；3一樁；4一立柱；5一斜撐；6一車體

當前53頁，總共167頁。當前54頁，總共167頁。當前55頁，總共167頁。樁帽及襯墊材料

為了提高打樁的效率和精度，保護樁錘和防止樁頂損壞，應在樁頂加設(shè)樁帽，并根據(jù)樁錘、樁帽的類型、樁型、地質(zhì)條件和施工條件等因素，合理選擇襯墊材料。

樁帽上部墊材為錘墊，常用橡木、樺木等硬木。

樁帽下部與樁頂間的墊材為樁墊，常用草墊、麻布片等。當前56頁，總共167頁。送樁器

樁頂標高低于地表時，要將樁打入至設(shè)計標高，成為送樁。送樁器一般用鋼管制成，有較高的強度和剛度，易于打入和拔出。當前57頁，總共167頁。當前58頁，總共167頁。二、錘擊沉樁施工——打樁（一）打樁機械（二）打樁準備工作1、處理障礙物，平整場地

打樁前應對現(xiàn)場周圍（一般10米以內(nèi)）的建筑物作全面檢查，如有危房或構(gòu)筑物，必須預以加固，不然由于打樁振動，可造成倒塌。在建筑物基線以外4~6m范圍內(nèi)的整個區(qū)域或樁機進出場地及移動路線上，應作適當平整壓實，并做適當坡度，保證場地排水良好。

2、材料、機具的準備，接通水電源3、進行打樁試驗

沉樁前應作數(shù)量不少于2根樁的打樁工藝試驗，用以了解樁的貫入度、持力層強度、樁的承載力，以及施工過程中遇到的各種問題和反常情況等。

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前59頁，總共167頁。

4、確定打樁順序打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁被后打入的樁水平擠推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設(shè)計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。常用的打樁順序一般有下面幾種：

自兩側(cè)向中間打

逐排打設(shè)

自中間向四周打

自中間向兩側(cè)打為減少擠土影響，確定沉樁順序的原則應入下（20字方針）

a、從中間向四周沉設(shè)，由中及外；b、從靠近現(xiàn)有建筑物最近的樁位開始沉設(shè)，由近及遠；c、先沉設(shè)入土深度深的樁，由深及淺；d、先沉設(shè)斷面大的樁，由大及小。e、先沉設(shè)長度大的樁，由長及短。當前60頁，總共167頁。

5、抄平放線，定樁位，設(shè)標尺

打樁現(xiàn)場附近需設(shè)置不少于2個水準點，檢查樁位偏差和入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，按設(shè)計圖紙要求定出樁基礎(chǔ)軸線（偏差值應≤20mm）和每個樁位（偏差值應≤10mm）。

打樁準備工作：1、處理障礙物，平整場地——2、材料、機具的準備，接通水電源——3、進行打樁試驗——4、確定打樁順序——5、抄平放線，定樁位，設(shè)標尺當前61頁，總共167頁。二、錘擊沉樁施工——打樁（一）打樁機械（二）打樁準備工作（三）打樁樁機就位→樁起吊對位插樁→打樁→接樁→打樁→送樁→檢查驗收→處理樁頭→樁機移位進行下一樁的施工樁機就位：應對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。對位插樁：就位后，將樁錘和樁帽吊起，然后吊樁并送至導桿內(nèi)，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，樁尖插入樁位后，先用落距較小的輕捶1-2次，樁入土一定深度，再調(diào)整樁捶、樁帽、樁墊及打樁機導桿，使之與打入方向成一直線，并使樁穩(wěn)定。第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前62頁，總共167頁。打樁

打樁時應“重錘低擊”。打樁開始時，錘的落距應較小，待樁入土至一定深度且穩(wěn)定后，再按要求的落距錘擊，這樣樁尖不易產(chǎn)生偏移。

打樁過程中，應經(jīng)常用線錘或水平尺檢查樁的垂直度，偏差超過1％，必須及時糾正，以免把樁打歪。如撞錘回彈過大，說明樁錘太輕，無法使樁下沉，應更換重的撞錘。如貫入度驟減，表明樁尖碰到障礙，應減小錘距，加快錘擊，若還有此現(xiàn)象，則停機查明原因。若貫入度驟增，錘擊時樁彎曲、振動，表明樁身可能破壞，或有空洞。打樁入土速度應均勻，錘擊間歇的時間不要過長。對于打斜的樁，應將樁拔出，查明原因，排除故障，用砂石填孔后，重新插入施打。若把樁有困難，同設(shè)計單位研究處理，或在原樁位附近補打一樁。當前63頁，總共167頁。

某工地600預制樁被擠斷的照片,一個承臺六根樁,有四~五根樁斷掉,打的時候收錘無問題,錘第二根樁擠斷第一根,錘第三根擠斷第二根樁當前64頁，總共167頁。打入預制樁第一節(jié)樁體當前65頁，總共167頁。接樁

混凝土預制樁，一般要分節(jié)制作，在現(xiàn)場接樁，分節(jié)沉入。一般混凝土預制樁接頭不宜超過2個，預應力管樁接頭不宜超過4個。常用接頭方式有焊接接樁、法蘭接樁（樁端部有法蘭盤，接樁時用螺栓連接。施工簡單、速度快。適用于管樁，但耗鋼量大。）當前66頁，總共167頁。打入預制樁－電焊接樁當前67頁，總共167頁。送樁

在打樁時，若要使樁頂打入土中一定深度，則需設(shè)置送樁，送樁的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。如用硬木制作，其樁頂損壞部分應修剪平整后再用。送樁器

樁頂標高低于地表時，要將樁打入至設(shè)計標高，稱為送樁。送樁器一般用鋼管制成，有較高的強度和剛度，易于打入和拔出。當前68頁，總共167頁。打入預制樁－末節(jié)樁體當前69頁，總共167頁。樁頭的處理

1、空心管樁打完后樁尖以上1～1.5m范圍內(nèi)的空心部分立即用細石混凝土填實，其余部分用細砂填實。2、在打完各種預制樁開挖基坑時，按設(shè)計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應符合設(shè)計要求。3、當樁頂標高在設(shè)計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設(shè)計要求長度，與承臺鋼筋綁扎在一起，用樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆筑接長樁身。當前70頁，總共167頁。如：定位起吊當前71頁，總共167頁。打樁當前72頁，總共167頁。接樁當前73頁，總共167頁。樁頭爆裂環(huán)氧樹脂補樁樁上的裂縫.當前74頁，總共167頁。二、錘擊沉樁施工——打樁（一）打樁機械（二）打樁準備工作（三）打樁（四）打樁施工常見問題的分析打樁的施工工藝要求已如上所述，但在實際施工中，常會發(fā)生打壞、打歪、打不下等問題。發(fā)生這些問題的原因是復雜的，有工藝和操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化復雜等原因。因此，發(fā)生這些問題時，必須具體分析，具體處理，必要時，應與設(shè)計單位共同研究解決。下面介紹的常遇到的幾個問題：

第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前75頁，總共167頁。(1)樁頂破碎打樁時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當、混凝土保護層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大等也會引起樁頂破碎。(2)樁身被打斷制作時，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強度不足，在沉樁時樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大錘擊距離，反復過度沖擊等都可能引起樁身斷裂?？杉愉摴坑寐菟ɡo后焊固補救。(3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜樁尖四棱錐制作偏差大，樁接頭破壞，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上以及樁尖遇巖石等都會引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。

偏差過大，應拔出移位再打；障礙物不深，可挖出回填后再打。當前76頁，總共167頁。錘擊沉樁的不良影響：

打樁對周圍環(huán)境的影響，除震動、噪音外，還有土體的變形、位移和形成超靜孔隙水壓力，它使土體原來所處的平衡狀態(tài)破壞，對周圍原有的建筑物和地下設(shè)施帶來不良影響。輕則使建筑物的粉刷脫落，墻體和地坪開裂；

重則使圈梁和過梁變形，門窗啟閉困難，它還會使臨近的地下管線破損和斷裂，甚至中斷使用；

還能使臨近的路基變形，影響交通安全等；如附近有生產(chǎn)車間和大型設(shè)備基礎(chǔ)，它亦可能使車間跨度發(fā)生變化、基礎(chǔ)被推移，因而影響正常的生產(chǎn)。

——靜力壓樁第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前77頁，總共167頁。三、靜力壓樁

借助專用樁架的自重和樁架上的壓重，通過卷揚機牽引滑輪組或液壓系統(tǒng)施加壓力在樁頂，樁在自重和靜壓力作用下被逐節(jié)壓入土中的。優(yōu)點：無振動、無噪聲、施工應力小，可減少振動對地基和相鄰建筑物的影響，樁頂不易損壞，沉樁精度高，節(jié)省材料，降低成本。適用于:在軟土、淤泥質(zhì)土中沉樁，以及有防振要求的建筑物附近施工。施工程序：測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜力壓樁→接樁→再壓樁→終止壓樁→切割樁頭第三章地基處理與樁基工程

3.2預制樁施工當前78頁，總共167頁。當前79頁，總共167頁。

靜力壓樁機當前80頁，總共167頁。當前81頁，總共167頁。當前82頁，總共167頁。

灌注樁：直接在樁位上用機械成孔或人工挖孔，在孔內(nèi)安放鋼筋、灌注混凝土而成的樁。

與預制樁相比：灌注樁具有樁長和直徑變化自如，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動小、噪聲小，對周圍環(huán)境和鄰近建筑物影響小等特點。但成樁工藝復雜，工藝要求嚴格。灌注樁按成孔方法分為鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁、爆擴成孔灌注樁等。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前83頁，總共167頁。一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是用機械鉆孔，后澆注混凝土而成孔的方法。可分為:泥漿護壁成孔灌注樁和干作業(yè)成孔兩種。（一）泥漿護壁成孔灌注樁（濕作業(yè)成孔）利用泥漿護壁，鉆孔時通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。能夠解決孔壁塌落、鉆機磨損以及沉渣過多等問題，適用于有地下水和無地下水的土層。

施工工藝流程：測定樁位→埋設(shè)護筒→制備泥漿→成孔→清孔→安放鋼筋骨架→澆筑水下混凝土第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前84頁，總共167頁。1、測定樁位2、埋設(shè)護筒鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護筒。護筒是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑比鉆頭直徑大100～200mm，頂面高出地面0.4～0.6m，上部設(shè)1～2個溢漿孔。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口；防止地面水流入，維持孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導鉆頭的方向。當前85頁，總共167頁。當前86頁，總共167頁。3、泥漿制備

在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。

注：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤土制備。當前87頁，總共167頁。4、成孔（1）鉆孔機械：全葉螺旋鉆孔機、回轉(zhuǎn)鉆孔機、潛水鉆機、鉆擴機、全套管鉆機。全葉螺旋鉆孔機用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～800mm，鉆孔深度8~12m。配有多種鉆頭，以適應不同的土層。

1一電動機；2一變速器；3一鉆桿；4一托架；5一鉆頭；6一立柱；

7一斜撐；8一鋼管；9一鉆頭接頭；10一刀板；11一定心尖當前88頁，總共167頁。

回轉(zhuǎn)鉆孔機

由機械動力傳動，配以籠頭式鉆頭，在泥漿護壁條件下，慢速鉆進排渣成孔。設(shè)備性能可靠，噪音振動小，鉆進效率高，鉆孔質(zhì)量好。該機的最大鉆孔直徑可達2.5m，鉆進深度可達50~100m，適用于碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強風化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖層等多種地質(zhì)條件。

當前89頁，總共167頁?；匦@機

1－座盤；２－斜撐；３－塔架；４－電機；５－卷揚機；６－塔架；

７－轉(zhuǎn)盤；8—鉆桿；9—泥漿輸送管；10—鉆頭當前90頁，總共167頁。當前91頁，總共167頁。當前92頁，總共167頁。潛水鉆機

適用于粘性土、粘土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土等，不宜用于碎石土層。這種鉆機以潛水電動機作動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，鉆孔效率高，鉆架對場地承載力要求低。缺點是：鉆孔時采用泥漿護壁，易造成現(xiàn)場泥濘；采用反循環(huán)鉆孔時，如土體中有較大石塊，則容易卡管。1一鉆頭；2—潛水鉆機；3—電纜；4一護筒5—水管；6一滾輪；7一鉆桿；8一電纜盤；9一卷揚機；10一10kN卷揚機；11一電表；12一起動開關(guān)當前93頁，總共167頁。4、成孔——以回轉(zhuǎn)鉆機為例回旋鉆機是由動力裝置帶動鉆機的回旋裝置轉(zhuǎn)動，并帶動帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，由鉆頭切削土壤。切削形成的土渣，通過泥漿循環(huán)排出樁孔。排渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種方式。正循環(huán)排渣法:泥漿泵往空心鉆桿內(nèi)部注入高壓水泥漿由鉆頭底部強力噴出——泥漿與切削的碎泥渣混合后，攜帶泥土沿孔壁向上流動——從護筒的溢流孔排出，進入泥漿池沉淀——沉淀后進入下一個循環(huán)。

反循環(huán)排渣法：泥漿從沉淀池中流出，經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔——冷卻鉆頭——攜帶鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)部返回地面——進入沉淀池——經(jīng)過沉淀進入下一個循環(huán)。當前94頁，總共167頁。a）正循環(huán)b）反循環(huán)

1一鉆頭；2一泥漿循環(huán)方向；3一沉淀池；4一泥漿池；

5一泥漿泵；6一砂石泵；7一水閥；8一鉆桿；9一鉆機回旋裝置當前95頁，總共167頁。在護筒上拉十字線，使鉆機的鉆頭對準樁的中心線，等鉆機對準后往護筒里放水，采用泥漿護壁進行鉆孔。當前96頁，總共167頁。5、清孔

即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。

對于穩(wěn)定性較差的孔壁，應采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.15～1.25。

清空后立即安放鋼筋籠、澆筑混凝土。當前97頁，總共167頁。當前98頁，總共167頁。灌注樁鋼筋冷擠壓連接當前99頁，總共167頁。6、澆注水下混凝土泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。水下混凝土澆筑常用導管法。

澆筑時，先將導管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土在自重作用下迅速排出球塞進入水中。初次裝入混凝土量要保證導管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，當前100頁，總共167頁。當前101頁，總共167頁。

隔水栓(球塞)用來隔開混凝土與泥漿(或水)，可用木球或混凝土圓柱塞等，其直徑宜比導管內(nèi)徑小20—25mm。用3~5mm厚的橡膠圈密封，其直徑宜比導管內(nèi)徑大5—6mm。

澆筑時,將導管吊起沉至孔底（使其下口距地基面約300mm）——往導管中放隔水栓（隔水栓用繩子或鐵絲吊掛）——向?qū)Ч軆?nèi)灌一定量混凝土，并盡快剪斷吊繩——混凝土靠自重推動球塞下落，沖向基底，并向四周擴散——球塞被推出管后，混凝土包圍住導管下部，形成混凝土堆——這時可把導管再下降至基底100～200mm處，使導管下部能有更多的部分埋入首批澆筑的混凝土中——不斷地將混凝土通過承料漏斗澆入導管內(nèi)——管外混凝土面不斷被擠壓上升，隨著管外混凝土面的上升，相應地逐漸提升導管至澆筑完畢。視頻

注意：1、導管應緩緩提升，每次200mm左右，務必保證導管下端埋人混凝土中的深度滿足要求：導管最小埋置深度不能小于1m，適宜的埋置深度為2～4m，但也不宜過深，以免造成堵管。2、混凝土澆筑應連續(xù)進行，不得中斷?；炷翝仓淖罱K標高應比設(shè)計標高高出0．5m。當前102頁，總共167頁。當前103頁，總共167頁。

導管一般用無縫鋼管制作，直徑為200—300mm，每節(jié)長度為2—3m，最下一節(jié)為腳管，長度不小于4m，各節(jié)管用法蘭盤和螺栓連接導管使用前應試拼裝、過球和進行封閉水壓試驗，不漏水者方可使用

當前104頁，總共167頁。提升導管，澆筑混凝土，排出泥漿。當前105頁，總共167頁。正循環(huán)——泥漿護壁成孔灌注樁反循環(huán)——泥漿護壁成孔灌注樁視頻當前106頁，總共167頁。樁頭混凝土取樣當前107頁，總共167頁。截樁頭當前108頁，總共167頁。一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是用機械鉆孔，后澆注混凝土而成孔的方法?？煞譃?泥漿護壁成孔灌注樁和干作業(yè)成孔兩種。（二）干作業(yè)成孔灌注樁課本64頁

成孔時若無地下水或地下水很小，基本上不影響工程施工時，稱為干作業(yè)成孔。主要適用于北方地區(qū)和地下水位低的土層。

施工工藝流程：場地清理→測量放線定樁位→樁機就位→鉆孔取土、成孔→清除孔底沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。

干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆成孔，還可采用機擴法擴底。

第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前109頁，總共167頁。

履帶式螺旋鉆機

1一上底盤；2一下底盤；3一回轉(zhuǎn)滾輪；4一行車滾輪；

5一鋼絲滑輪；6一回轉(zhuǎn)軸；7一行車油缸；8一支架當前110頁，總共167頁。演示當前111頁，總共167頁。當前112頁，總共167頁。干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆成孔，為了確保成樁后的質(zhì)量，施工中應注意以下幾點：

①開始鉆孔時，應保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動引起孔徑擴大及增多孔底虛土。

②發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動、偏斜或難以鉆進時，應提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。

③鉆進過程中，應隨時清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處理。

④鉆頭進入硬土層時，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處0．5m以上，再重新鉆進。

⑤成孔達到設(shè)計深度后，應保護好孔口，按規(guī)定驗收，并做好施工記錄。

⑥孔底虛土盡可能清除干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土。混凝土應分層澆筑，每層高度不大于1．5m。當前113頁，總共167頁。當前114頁，總共167頁。一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是用機械鉆孔，后澆注混凝土而成孔的方法?？煞譃?泥漿護壁成孔灌注樁和干作業(yè)成孔兩種。二、人工挖孔灌注樁

在井圈護壁的保護下，采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)。它由承臺、樁身和擴大頭組成，穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅硬的巖石層上。

思考：有了機械可以挖孔了，什么情況下采用人工挖孔？適用范圍：大直徑樁。

優(yōu)點：樁身直徑大，承載能力高；可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁底清孔徹底、干凈，易保證混凝土質(zhì)量。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前115頁，總共167頁。二、人工挖孔灌注樁

(一)人工挖孔樁的施工機具1．電動葫蘆或手動卷揚機、提土桶及三腳支架。

2．潛水泵：用于抽出孔中積水。

3．鼓風機和輸風管：用于向樁孔中強制送人新鮮空氣。4．鎬、鍬等挖土工具，若遇堅硬土層還應配風鎬。

5．照明燈、對講機等。

(二)一般構(gòu)造要求課本65頁

樁直徑—般為800~2000mm，最大直徑可達3500mm。樁埋置深度一般在20m左右，最大可達40m。底部采取不擴底和擴底兩種方式。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前116頁，總共167頁。當前117頁，總共167頁。二、人工挖孔灌注樁

(三)施工工藝

采用現(xiàn)澆混凝土護壁時人工挖孔樁的施工工藝過程如下：1．測定樁位、放線。2．開挖土方：分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0.5～1.0m。挖土順序先中間、后周邊。3．支撐護壁模板,澆注護壁混凝土課本65頁圖片模板高度一般為1m。護壁厚度不宜小于100mm，且第一段井圈的護壁厚度應比以下各段增加100～150mm，上下節(jié)護壁可用長為1m左右鋼筋拉結(jié)。每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢。上下節(jié)護壁搭接長度不小于50mm。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前118頁，總共167頁。二、人工挖孔灌注樁

(三)施工工藝

采用現(xiàn)澆混凝土護壁時人工挖孔樁的施工工藝過程如下：

1.測定樁位、放線。2．開挖土方.3．支護壁模板,澆注護壁混凝土

4、挖土圖片設(shè)備就位，開挖下一節(jié)樁身土方；清孔；拆除上一節(jié)護壁混凝土模板，支第二節(jié)模板；澆注第二節(jié)護壁混凝土；依次循環(huán)作業(yè)，直至挖到設(shè)計要求的深度并按設(shè)計進行擴底。5、樁孔驗收、清理虛土、安放鋼筋籠、澆筑樁身混凝土?？椎子蟹e水時應先排除積水再澆混凝土，當混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計標高時再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前119頁，總共167頁。當前120頁，總共167頁。當前121頁，總共167頁。當前122頁，總共167頁。當前123頁，總共167頁。當前124頁，總共167頁。監(jiān)理下樁底檢查業(yè)主會同設(shè)計院驗樁持力層樁底持力層巖樣設(shè)計院與甲方、監(jiān)理驗樁，確定終孔當前125頁，總共167頁。鋼筋綁扎完畢，超聲波安裝完畢砼澆筑樁基檢測開展－超聲波檢測澆筑完成后的樁當前126頁，總共167頁。鉆孔抽出來的芯樣，芯樣比較完整，密實性較好，樁底與巖石粘結(jié)較好，屬一類樁.當前127頁，總共167頁。

人工挖孔必須制定好安全措施

(1)施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護。

(2)孔內(nèi)必須設(shè)置應急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設(shè)備。

(4)護壁應高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)0．8m高的護欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴格的接地、接零和漏電保護器(如潛水泵等)。當前128頁，總共167頁。哈爾濱一工地2工人挖灌注樁被埋不少工人圍在出事樁口等待工友的消息.當前129頁，總共167頁。當前130頁，總共167頁。一、鉆孔灌注樁二、人工挖孔灌注樁三、套管成孔灌注樁（沉管灌注樁）

利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土樁尖或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應與樁的設(shè)計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。利用錘擊設(shè)備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁；利用振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁。沉管樁對周圍環(huán)境有噪音、振動、擠壓等影響。

第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前131頁，總共167頁。錘擊沉管灌注樁當前132頁，總共167頁。當前133頁，總共167頁。振動沉管灌注樁當前134頁，總共167頁。三、套管成孔灌注樁（沉管灌注樁）（一）錘擊沉管灌注樁利用錘擊式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉人土中形成樁孔，然后放入鋼筋籠、澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需的灌注樁。

適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實的砂礫石、漂石層中使用。

錘擊沉管灌注樁常采用單打法、復打法等施工工藝。

第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前135頁，總共167頁。沉管灌注樁樁靴（樁尖）

a）活瓣樁尖；b）樁靴

1一樁管；2一鎖軸；3一活瓣；4—樁靴當前136頁，總共167頁。施工流程：定位埋設(shè)混凝土預制樁尖→樁機就位→錘擊沉管→灌注混凝土→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土(中間吊放鋼筋籠)→成樁————單打法復打法（課本67頁，第二段）當前137頁，總共167頁。復打法在第一次單打?qū)⒒炷翝仓綐俄斣O(shè)計標高后，清除樁管外壁上污泥和孔周圍地面上的浮土，立即在原樁位上再次安放樁尖，進行第二次沉管，使第一次未凝固的混凝土向四周擠壓密實，將樁徑擴大，然后第二次澆筑混凝土成樁。一般在下列情況下應用：1．設(shè)計要求擴大樁的直徑，增加樁的承載力，減少樁的數(shù)量，減少承臺面積等。2．施工中處理工程問題和質(zhì)量事故。例如懷疑或發(fā)現(xiàn)有縮徑、吊腳，夾泥等缺陷或持力層起伏不平，個別樁由于樁管長度所限達不到設(shè)計規(guī)定的進入持力層深度，以致使貫入度不符合要求，作為補救措施而采用復打法。當前138頁，總共167頁。錘擊沉管灌注樁施工要點樁尖與樁管接口處應墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。

拔管前，應先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，在管底未拔到樁頂設(shè)計標高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。當前139頁，總共167頁。三、套管成孔灌注樁（沉管灌注樁）（一）錘擊沉管灌注樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實的砂礫石、漂石層中使用。（二）振動沉管灌注樁

利用振動樁錘(又稱激振器)將樁管沉入土中，然后灌注混凝土而成。這種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更適合于稍密及中密的砂土地基施工。第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前140頁，總共167頁。振動沉管灌注樁當前141頁，總共167頁。當前142頁，總共167頁。動畫演示當前143頁，總共167頁。沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法

課本68頁1、頸縮

指樁身的局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。

原因：當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當拔管過快或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。

動畫演示處理方法：拔管時應保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在50～70mm。拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管的速度。當前144頁，總共167頁。2、斷樁

指樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。檢查：在淺層(2～3m），可用重錘敲擊樁頭側(cè)面，如斷樁會感到浮振，深層檢測可采用超聲波檢測或開挖檢查。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，先拔出斷樁，將孔清理后，略增大面積或加鐵箍連接，再重新澆混凝土補做樁身。處理方法：施工時，合理控制樁間中心距離；合理確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設(shè)計強度后，再進行下根樁的施工。

當前145頁，總共167頁。3、吊腳樁（樁尖隔空、進水、進泥沙）

指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現(xiàn)象。原因：預制樁尖質(zhì)量差，強度不足，沉管時被打壞而擠入樁管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方法：可將樁管拔出，修復改正樁靴活瓣，或?qū)豆芘c樁靴接合處用草繩、麻袋墊緊后，用砂回填樁孔后重新沉樁

動畫演示當前146頁，總共167頁。一、鉆孔灌注樁二、人工挖孔灌注樁三、套管成孔灌注樁（沉管灌注樁）四、爆破成孔灌注樁課本68頁

原理：先在樁位形成導孔，再埋炸藥引爆擴孔，后放置鋼筋澆注混凝土而形成的樁。施工工藝：成孔→檢查修理樁孔→安放炸藥包→注入壓爆混凝土→引爆→檢查擴大頭→安放鋼筋籠→澆注樁身混凝土→成樁養(yǎng)護

動畫演示第三章地基處理與樁基工程

3.3灌注樁施工當前147頁，總共167頁。沖擊鉆成孔沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般十字形鉆頭。