提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一、工程概況七、要因確認(rèn)

二、小組簡介八、制定對策

三、課題選擇

四、現(xiàn)狀調(diào)查

五、目標(biāo)確定六、原因分析

十、效果結(jié)果

九、對策實(shí)施

十一、鞏固措施

十二、總結(jié)和下一步打算

目錄

棗莊體育場維護(hù)結(jié)構(gòu)主要由周邊拉花鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋索膜結(jié)構(gòu)組成。外圍拉花為空間扭曲箱型結(jié)構(gòu)，截面1000×800×20×20、1000×800×25×25維護(hù)結(jié)構(gòu)整體向外側(cè)傾斜10°，立面與地面水平夾角呈80°，高度30米，由拉花基礎(chǔ)、基座、中間X節(jié)點(diǎn)及聯(lián)系桿件組成。工程概況一小組名稱中建八局第一建設(shè)有限公司棗莊體育場QC小組課題名稱提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量注冊編號CSCEC81-JN-201408課題編號CSCEC81-JN-201504成立時間2014年8月平均年齡34本次活動期限2015年4月至11月月平均活動次數(shù)5次小組類型攻關(guān)型成員出席率98.6%培訓(xùn)狀況均取得TQC考試合格證，人均受TQC教育48小時小組簡介二小組名稱中建八局第一建設(shè)有限公司棗莊市市民中心（體育中心-體育場）QC小組成立時間2014年8月活動時間2015年4月到11月小組人數(shù)8人序號姓名職稱文化程度職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1高

工本科分公司總工組

長方案決策2高工本科分公司副總工副組長方案可行性考察3工程師本科項(xiàng)目總工副組長方案可行性考察4工程師本科項(xiàng)目經(jīng)理副組長方案可行性考察5工程師本科執(zhí)行經(jīng)理成

員現(xiàn)場實(shí)施6工程師本科執(zhí)行經(jīng)理成

員現(xiàn)場實(shí)施7工程師高中質(zhì)量總監(jiān)成員現(xiàn)場實(shí)施8助

工本科專業(yè)工程師成

員現(xiàn)場實(shí)施9助

工本科測量工程師成

員現(xiàn)場實(shí)施QC小組成員簡介課題選擇理由一理由二理由三理由四社會影響大：本工程是棗莊市的重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響公司今后在該市的規(guī)劃發(fā)展。選題理由提高雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)“魯班獎”。拉花鋼結(jié)構(gòu)是整個工程觀感的主要部位。關(guān)鍵工序：拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞，直接影響后續(xù)屋面PTFE索膜結(jié)構(gòu)的施工。施工難度大：整個拉花結(jié)構(gòu)空間線形復(fù)雜，空間曲面形狀極為不規(guī)則，構(gòu)件制作要求高，技術(shù)難度大。選題理由三

我們組織QC小組成員于2015年4月23日對棗莊體育場一期兩館類似情況進(jìn)行調(diào)查，共檢測約1000㎡雙曲面鋼結(jié)構(gòu)，檢測點(diǎn)數(shù)為300點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)數(shù)為66點(diǎn)，施工質(zhì)量合格率為78%。項(xiàng)目序號檢查位置檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1體育館東面605010832體育館西面906723743游泳館東面604911824游泳館西面90682276合計

3002346678施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計表（表1）制表人：陳士威審核人：周勝利制表時間：2015年4月23日現(xiàn)狀調(diào)查四

根據(jù)施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計表（表1）數(shù)據(jù)，合格點(diǎn)數(shù)為234個，施工質(zhì)量合格率為78%，而不合格點(diǎn)數(shù)為66個。小組對檢測結(jié)果不合格的點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，得出了施工質(zhì)量不合格情況統(tǒng)計表和排列圖（表2和圖1）：施工質(zhì)量不合格情況統(tǒng)計表（表2）序號項(xiàng)目頻數(shù)（條）頻率%累計頻率%1彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量4641.441.42扭曲4540.6823標(biāo)高65.487.44傾斜角度65.492.85基座定位54.597.36其它32.7100合計111100100制表人：陳士威審核人：周勝利制表時間：2015年4月23日現(xiàn)狀調(diào)查四依據(jù)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查以及圖表分析，可以確定彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量、扭曲為主要問題！排列圖（圖1）現(xiàn)狀調(diào)查四制圖人：陳士威審核人：陳前鐘制表時間：2015年4月23日1.目標(biāo)確定

（一）原合格率：

通過上面的現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)計算，彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量、扭曲占總不合格率的82%，現(xiàn)時拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量合格率為78%，如果我們能解決主要問題的95%，通過再整理、鞏固其他環(huán)節(jié)，合格率便可達(dá)到95.14%。

78%+（1-78%）×82%×95%=95.14%>95%

（二）設(shè)定目標(biāo)：

通過以上的調(diào)查本次小組活動的目標(biāo)是把雙曲網(wǎng)狀彎扭箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量合格率提高到95%。目標(biāo)柱狀圖（圖2）目標(biāo)確定五制圖人：陳士威

審核人：閆瑞國

制圖時間：2015年4月23日制圖人：張緒審審核核人：趙海峰制圖時間：2015年5月1日因果分析關(guān)聯(lián)圖(圖3）工人施工技術(shù)水平低臨時支撐不合理培訓(xùn)力度不夠箱型構(gòu)件加工不合格雨季施工吊裝機(jī)械選擇不合理構(gòu)件吊裝不合理彎扭箱型構(gòu)件拼接質(zhì)量焊接質(zhì)量差吊裝中的磕碰破壞箱型構(gòu)件吊裝影響質(zhì)量扭曲影響焊接施工工人質(zhì)量意識差焊接方法不對壁板展開不合理壁板檢測不到位原因分析六雨季施工分析、驗(yàn)證末端因因素一一確認(rèn)時間2015-5-10確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人陳士威確認(rèn)結(jié)結(jié)論雨天停止鋼結(jié)構(gòu)施工工作業(yè)，因此不不會影響拉花鋼鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量量。非要因要因確認(rèn)七培訓(xùn)力度不夠分析、驗(yàn)證末端因因素二二確認(rèn)時間2015-5-20確認(rèn)方法調(diào)查查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人閆瑞國確認(rèn)結(jié)結(jié)論方案交底已對全體班組進(jìn)進(jìn)行了施工方案案交底，和現(xiàn)場場的技術(shù)交底。。并定期組織了了相應(yīng)的培訓(xùn)非要因要因確認(rèn)七工人施工技術(shù)水水平低分析、驗(yàn)證末端因因素三確認(rèn)時間2015-5-20確認(rèn)方法調(diào)查查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人劉青昂確認(rèn)結(jié)結(jié)論上崗證工人均為持證上上崗，且相應(yīng)主主要工人均具有有多年的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，技技術(shù)水平相對較較高。非要因要因確認(rèn)七壁板展開不合理理分析、驗(yàn)證末端因因素四確認(rèn)時間2015-5-07確認(rèn)方法廠家調(diào)查外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人劉青昂確認(rèn)結(jié)結(jié)論壁板展開彎扭箱型構(gòu)件的的壁板展開放樣樣為手工放樣，，速度慢，且精精度低。影響彎扭箱型構(gòu)件的加加工質(zhì)量。要因要因確認(rèn)七壁板檢測不到位位分析、驗(yàn)證末端因因素五確認(rèn)時間2015-5-07確認(rèn)方法廠家調(diào)查外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人劉青昂確認(rèn)結(jié)結(jié)論構(gòu)件加工彎扭壁板成型后后未檢測，直接接焊接成箱型構(gòu)構(gòu)件，從而影響響了構(gòu)件質(zhì)量。。要因要因確認(rèn)七構(gòu)件吊裝不合理理分析、驗(yàn)證末端因因素六確認(rèn)時間2015-6-08確認(rèn)方法調(diào)查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人閆瑞國確認(rèn)結(jié)結(jié)論拼接錯縫拉花鋼結(jié)構(gòu)沿體體育場周邊布置置，構(gòu)件覆蓋區(qū)區(qū)域廣，數(shù)量多多，且為雙曲面彎扭狀態(tài)態(tài)。若吊裝不合理理，累計誤差就就造成箱型構(gòu)件件拼接縫隙較大大。要因要因確認(rèn)七臨時支撐不合理理分析、驗(yàn)證末端因因素七確認(rèn)時間2015-6-03確認(rèn)方法調(diào)查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人閆瑞國確認(rèn)結(jié)結(jié)論整個拉花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在安裝時需設(shè)設(shè)置臨時支撐，，如支撐有變形形或者沉降，勢勢必造成拉花鋼鋼結(jié)構(gòu)的變形，，影響其質(zhì)量。。要因要因確認(rèn)七吊裝機(jī)械選擇不不合理分析、驗(yàn)證末端因因素八確認(rèn)時間2015-6-14確認(rèn)方法調(diào)查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人閆瑞國確認(rèn)結(jié)結(jié)論現(xiàn)場采用300t和100t履帶吊進(jìn)行構(gòu)件件的吊裝，在吊吊裝過程中進(jìn)行行了統(tǒng)計分析。。非要因300t履帶吊100t履帶吊吊裝構(gòu)件數(shù)磕碰破壞塊數(shù)破壞率吊裝構(gòu)件數(shù)磕碰破壞塊數(shù)破壞率10001000破壞率為零要因確認(rèn)七焊接方法不對分析、驗(yàn)證末端因因素九確認(rèn)時間2015-6-03確認(rèn)方法調(diào)查分析外墻底部加固措措施不當(dāng)確認(rèn)人閆瑞國確認(rèn)結(jié)結(jié)論整個拉花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的連接均均為焊接，且構(gòu)構(gòu)件截面尺寸巨巨大，若焊接方方法不對，勢必必會造成結(jié)構(gòu)焊焊接過程中的變變形要因要因確認(rèn)七焊接壁板檢測不到位位怎么辦?找到要因臨時支撐不合理理焊接方法不對構(gòu)件吊裝不合理理壁板展開不合理要因確認(rèn)七序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人1壁板展開不合理采用計算機(jī)精確放樣。確保壁板展開精度的同時加快施工進(jìn)度。采用空間任意扭曲箱型構(gòu)件自動生成軟件，根據(jù)扭曲箱型構(gòu)件的空間坐標(biāo)，定出彎扭箱型構(gòu)件的四條棱線，再輸入箱體壁厚，自動生成扭曲箱型實(shí)體模型，從而進(jìn)行壁板展開廠家2015.5.5劉青昂2壁板檢測不到位采用專用樣箱進(jìn)行箱型構(gòu)件壁板的全面檢測保證彎扭箱型構(gòu)件的扭曲度。樣箱根據(jù)壁板的實(shí)際扭曲線形進(jìn)行1:1的制作，將壁板的扭曲面真實(shí)的以三維形式表示出來，將樣箱放在壁板上，與壁板間隙控制在2mm以內(nèi)，否則重新加工廠家2015.5.5劉青昂3構(gòu)件吊裝不合理優(yōu)化吊裝方法避免出現(xiàn)過大的累計誤差構(gòu)件吊裝采用從中間向兩端，先節(jié)點(diǎn)后拉花系桿的方式施工現(xiàn)場2015.6.20閆瑞國5W1H的原則對策表（表3）制表人：閆瑞國審核人：陳前鐘制制表時間：2015年6月14日制定對策八序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人4臨時支撐不合理采用格構(gòu)柱體系確保支撐體系的穩(wěn)定性和減小變形沉降采用組合格構(gòu)式，按照拉花的形式在節(jié)點(diǎn)處分段設(shè)置.施工現(xiàn)場2015.6.15閆瑞國5焊接方法不對制定合理的焊接順序控制焊接變形方向，從而減小變形量每個接頭安排2名焊工圍繞接頭同時分段對稱施焊，每個接頭必須連續(xù)施焊，直至焊完。施工現(xiàn)場2012.7.5陳士威制定對策八制表人：閆瑞國審核人：陳前鐘制制表時間：2015年6月14日5W1H的原則對策表（表3）采用空間任意扭曲箱箱型構(gòu)件自動生生成軟件，根據(jù)據(jù)扭曲箱型構(gòu)件件的空間坐標(biāo)，，定出彎扭箱型型構(gòu)件的四條棱棱線，再輸入箱箱體壁厚，自動動生成扭曲箱型型實(shí)體模型，從從而進(jìn)行壁板展開。實(shí)施一采用計算機(jī)精確確放樣。對策實(shí)施九對策實(shí)施九實(shí)施一：效果顯顯著實(shí)施前（手動展開）實(shí)施后（計算機(jī)展開）壁板檢測數(shù)合格數(shù)合格率壁板檢測數(shù)合格數(shù)合格率201470％201995％實(shí)施前后對比表表（表4）數(shù)控切割切割效果樣箱根據(jù)壁板的實(shí)實(shí)際扭曲線形進(jìn)進(jìn)行1:1的制作，將壁板板的扭曲面真實(shí)實(shí)的以三維形式式表示出來，將將樣箱放在壁板板上，與壁板間間隙控制在2mm以內(nèi)，否則重新新加工。實(shí)施二采用專用樣箱進(jìn)進(jìn)行箱型構(gòu)件的的全面檢測對策實(shí)施九間隙≤2mm對策實(shí)施九樣箱實(shí)施二：效果顯顯著實(shí)施前實(shí)施后（樣箱檢測）構(gòu)件檢測數(shù)合格數(shù)合格率構(gòu)件檢測數(shù)合格數(shù)合格率503468％504998％實(shí)施前后對比表表（表5）樣箱檢測構(gòu)件吊裝采用從從中間向兩端，，先節(jié)點(diǎn)后拉花花系桿的方式。實(shí)施三優(yōu)化吊裝方法對策實(shí)施九對策實(shí)施九實(shí)施三：效果顯顯著實(shí)施前實(shí)施后累計誤差累計誤差45mm9mm實(shí)施前后對比表表（表6）拉花系桿吊裝采用組合格構(gòu)式，按按照拉花的形式式在節(jié)點(diǎn)處分段段設(shè)置。每天對支支撐上定位模板板進(jìn)行沉降觀測測，并做好記錄錄。實(shí)施四采用格構(gòu)柱體系系對策實(shí)施九對策實(shí)施九實(shí)施前實(shí)施后累計沉降累計沉降13mm3mm實(shí)施前后對比表表（表7）實(shí)施四：效果顯顯著組合格構(gòu)式支撐組合格構(gòu)式支撐每個接頭安排2名焊工圍繞接頭頭同時分段對稱稱施焊，每個接接頭必須連續(xù)施施焊，直至焊完完。實(shí)施五制定合理的焊接接順序?qū)Σ邔?shí)施九對策實(shí)施九實(shí)施前實(shí)施后焊接變形焊接變形9mm1mm實(shí)施前后對比表表（表8）實(shí)施四：效果顯顯著對稱施焊焊接效果1、現(xiàn)場效果2015年11月5日，QC小組成員對棗莊體育場雙雙曲網(wǎng)狀彎扭箱箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行了檢檢查。經(jīng)檢查，雙曲網(wǎng)狀狀彎扭箱型拉花花鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合合格率達(dá)到了96.3％。比目標(biāo)值提高了了1.3%，達(dá)到了預(yù)期的的目標(biāo)。雙曲網(wǎng)狀彎扭箱箱型拉花鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量合格率（（表9）

項(xiàng)目序號檢查位置檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1鋼結(jié)構(gòu)東面6058296.72鋼結(jié)構(gòu)南面9086495.63鋼結(jié)構(gòu)西面6058296.74鋼結(jié)構(gòu)北面9087396.75合計

3002891196.3制表人：閆瑞國國審審核核人：趙海峰制表時間：2015年11月5日效果檢查十目標(biāo)實(shí)現(xiàn)柱狀圖（圖