T梁施工常見通病處置及施工過程3D詳解

一、預(yù)制T梁、小箱梁橋構(gòu)造與受力特點(diǎn)T梁橋、小箱梁橋由多片梁通過橫隔板和濕接縫聯(lián)結(jié)而成。目的：通過橫隔板和濕接縫聯(lián)結(jié)成整體共同受力，整體性是所有橋梁所追求的最基本也是最重要的要求。整體性通過橫向聯(lián)系實現(xiàn)，這就要求橫向聯(lián)系自身也有強(qiáng)烈的整體性要求。橫隔板或濕接縫將梁聯(lián)成整體，共同受力，并起到分配荷載的作用國內(nèi)早期采用少橫隔梁建造的橋梁，普遍出現(xiàn)開裂、振動大等問題二、T形梁常見施工通病

2.1預(yù)制梁混凝土施工質(zhì)量（1）蜂窩麻面、顏色不一致蜂窩麻面產(chǎn)生的原因

混凝土中空氣被包裹在馬蹄部分，不宜溢出形成氣泡外加劑質(zhì)量差（如早強(qiáng)劑、減水劑），也可能是外加劑失效（具有較強(qiáng)的時效性）外加劑與混凝土相容性差振搗時間控制不當(dāng)（人為估計，最好用秒表精確控制）（2）混凝土施工重視混凝土強(qiáng)度，忽視彈性模量重視主梁預(yù)制，忽視橫隔板施工重視橋面鋪裝層混凝土施工，忽視現(xiàn)澆縱縫施工梁體長度控制差，造成梁體抵緊（無法實現(xiàn)自由伸縮），或者太寬（橋面鋪裝層無法施工、后期開裂）（2）混凝土施工臺口處梁端橋臺相抵（處理方法：必須留有設(shè)計規(guī)定的梁端縫隙，對已經(jīng)抵?jǐn)n的梁端混凝土應(yīng)予以鑿除。）（2）混凝土施工

梁體長度不夠，梁體縱向間距太寬（設(shè)計為6厘米）處理方法：由于間隙太大，是今后使用階段的薄弱環(huán)節(jié)。1、如果間隙大于80cm，在梁體端部植入25-28mm的螺紋鋼筋，植筋深度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求；2、對已經(jīng)破損的混凝土應(yīng)徹底清除，使后澆混凝土結(jié)合良好；3、在橋面鋪裝混凝土中增設(shè)加強(qiáng)鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（3）梁體常見裂縫與處置辦法T梁或箱梁頂面，多由混凝土收縮引起（裂縫分布不規(guī)則），可采取拉毛、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來處治；處理方法：應(yīng)鑿除橋面裂縫，然后與橋面鋪裝層混凝土一起澆筑。嚴(yán)禁采用抹漿處置。（3）梁體常見裂縫與處置辦法橫隔板與翼緣板、肋板交匯處裂縫（設(shè)圓弧過渡、倒角，能有效克服）；處理辦法：出現(xiàn)在腹板與肋板，腹板、隔板和肋板間的裂縫，在不影響結(jié)構(gòu)安全的前提下，可采取修補(bǔ)方式封閉（如用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)），確保耐久性。（3）梁體常見裂縫與處置辦法頂板與橫梁、肋板交界處裂縫處理建議：

a、檢查裂縫是否已經(jīng)貫穿到翼緣板頂面，如是，則處理難度較大，因為該梁段已經(jīng)張拉預(yù)應(yīng)力筋；

b、如沒有貫穿，建議請有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行裂縫深度檢測，然后確定處理方案。

（3）梁體常見裂縫與處置辦法肋板豎向裂縫，在靠近梁體跨中位置對稱開裂（臺座不均勻沉降），這種是最不愿見到的裂縫，一旦出現(xiàn)都要采用裸梁荷載試驗方法驗證該梁能否滿足承載力要求和耐久性要求（但時間太長、成本太高，不如直接棄梁）本標(biāo)段三溪口一號橋左幅17-5號梁就是這種情況。預(yù)防措施：臺座要有足夠的強(qiáng)度和剛度，并做好排水措施，保證臺座周圍不積水。（3）梁體常見裂縫與與處置辦法張拉后梁端開裂（（常見），處理建建議：先鑿除開裂裂部位，與封錨混混凝土一起澆筑；；預(yù)防措施：在梁梁端底部設(shè)置倒角角能防止張拉后梁梁端開裂（3）梁體常見裂縫與與處置辦法拆模不當(dāng)引起的裂裂縫（應(yīng)敲掉，與橫隔隔板現(xiàn)澆混凝土一一起澆筑）（4）預(yù)制梁厚度與橋橋面現(xiàn)澆層關(guān)系處處理不當(dāng)預(yù)制梁張拉后會上上撓，擱置時間越越長、上撓越大；；為保證現(xiàn)澆層厚度度，施工隊有意減減薄預(yù)制梁頂板厚厚度，這種做法是是非常錯誤的：應(yīng)明確混凝土一次次受力與二次受力力的關(guān)系，梁板混混凝土一旦張拉完完成，整片梁板的的混凝土均處于受受力狀態(tài)，能很好好地抗剪受彎；但但如果鑿除后新增增加的現(xiàn)澆層混凝凝土只是起到承壓壓的作用，從而影影響梁板的受力作作用。正確方法：合理設(shè)設(shè)置反預(yù)拱度，盡盡快安裝預(yù)拱度有正負(fù)偏差差，必須保證預(yù)制制梁頂板厚度2.2支座預(yù)埋鋼鋼板與錨筋作用：使鋼板與梁梁體緊密聯(lián)結(jié)，承承受由水平引起的的伸縮；如果施工工不當(dāng)，就會引起起鋼板變形（支座座脫空或局部受力力，支座提前破壞壞）、甚至鋼板與與梁體脫離。設(shè)計露出梁底1.5cm，2%內(nèi)內(nèi)縱坡可以不做調(diào)調(diào)整，鋼板可以直直接水平放置。2.2支座預(yù)埋鋼鋼板與錨筋常見通?。轰摪搴穸炔粔?.2支座預(yù)埋鋼鋼板與錨筋錨筋長度不夠、隨隨意改變直徑2.2支座預(yù)埋鋼鋼板與錨筋改雙面焊為單面焊焊或點(diǎn)焊，焊縫厚厚度不足隨意改變預(yù)埋筋方方向，設(shè)計為縱向向布置，焊縫受剪剪；施工中改為橫向布置，焊焊縫受彎。2.3鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋布布置鋼筋間距不均勻,T梁頂板橫向鋼筋布布置時，與模板豎豎向柱沖突，施工工隊去除了該位置置的鋼筋，導(dǎo)致該該處缺失鋼筋，間間距過大，且鋼筋筋整體性不好，鋼鋼筋綁扎偏少；處處理方法：此處鋼鋼筋按正常下料，，在綁扎此處鋼筋筋時，把翼緣鋼筋筋部分垂直向上彎彎起，澆筑完混凝凝土后，再把豎起起的部分進(jìn)行順直直復(fù)位。2.3鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋布置鋼筋保護(hù)層厚度不不足或超厚（耐久久性），主要是鋼筋下料不當(dāng)，墊墊塊脫離2.3鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋布置預(yù)應(yīng)力筋管道布置置沒有嚴(yán)格按設(shè)計計要求管道定位鋼筋隨意意，一般曲線段50cm，直線段段80cm左右設(shè)設(shè)置一根2.3鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋布置混凝土保護(hù)層厚度度偏大2.3鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋布置鋼筋嚴(yán)重扭曲，無無法有效傳力2.4預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿漿雙控：張拉力和伸伸長量油壓表與千斤頂標(biāo)標(biāo)定壓漿目的：滿足有有粘結(jié)設(shè)計要求、、防止鋼絞線銹蝕蝕、斷裂（十分嚴(yán)嚴(yán)重，有水有氣必然滲入管道道內(nèi)）2.4預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿漿常見通?。簭埨粚ΨQ（普遍遍），通訊設(shè)施不不暢通，張拉不同同步千斤頂標(biāo)定時間過過長油壓表失效進(jìn)油太快，導(dǎo)致有有效預(yù)應(yīng)力無法傳傳遞到整片梁體漿液制作隨意，沒沒有嚴(yán)格按設(shè)計和和規(guī)范要求制作壓漿不飽滿封錨隨意2.4預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿漿重視混凝土強(qiáng)度，，忽視彈性模量，，體現(xiàn)在梁板張拉拉后起拱不夠（主主要可能的原因有有兩點(diǎn)：張拉力、、伸長值不夠或砼砼的彈性模量不夠夠），一旦出現(xiàn)張張拉后起拱度不夠夠則應(yīng)：a、對張拉系統(tǒng)進(jìn)行行定期標(biāo)定；b、嚴(yán)格控制應(yīng)力值值和伸長值，與理理論比較。圖中30米T梁第一次起拱為3厘米，實際為1.6厘米新型壓漿材料的介介紹：CHIDGECG-100高性能預(yù)應(yīng)力管道道專用壓漿劑，使使用一片30米T梁做為試驗梁新型壓漿材料的介介紹：新型壓漿材料與傳傳統(tǒng)壓漿材料主要要區(qū)別:項目傳統(tǒng)壓漿材料新型壓漿材料流動度S出機(jī)1813體積膨脹率%3h0-2水灰比0.360.27自由泌水率%3h20-0.1壓漿次數(shù)二次壓漿一次壓漿材料成本（元）20米小箱梁800（22包）165030米T梁1100（28包）210040米T梁2000（58包）4350新型壓漿材料的介介紹總的來說新型壓漿漿料的優(yōu)越性在于于：1、性能的優(yōu)越性：：其低水灰比、零零泌水、微膨脹性性，從而緊密的填填充預(yù)應(yīng)力管道，，防止鋼絞線的繡繡蝕、斷裂，完全全滿足了管道設(shè)計計的有粘接性要求求，從而充分保證證了整個梁板預(yù)應(yīng)應(yīng)力系統(tǒng)的耐久性性。2、制作上的優(yōu)越性性：傳統(tǒng)壓漿材料料在現(xiàn)場灌漿料攪攪拌時，各種配料料幾乎采用人工計計量，參量得不到到嚴(yán)格控制，攪拌拌出的漿體與設(shè)計計的配合比不符，，新型壓漿材料屬屬于工廠預(yù)制產(chǎn)品品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定定，制漿工藝有專專門的制漿機(jī)，簡簡單易操作，特別別控制水灰比較以以前更容易更準(zhǔn)確確。試驗圖片施工工藝流程圖和和新型壓漿材料的的使用操作規(guī)程試驗圖片對該片試驗梁進(jìn)行行標(biāo)識及劃分管道道分別采用新型壓壓漿材料和傳統(tǒng)壓壓漿材料進(jìn)行壓漿漿試驗圖片正在壓漿的圖片試驗圖片正在切割試驗梁試驗圖片傳統(tǒng)壓漿料的壓漿漿效果試驗圖片傳統(tǒng)壓漿料的壓漿漿效果試驗圖片N2為新型壓漿材材料的壓漿效果試驗圖片切割后壓漿效果比比較2.5混凝土鑿鑿毛目的：使新老混凝凝土結(jié)合良好，共共同受力存在的問題：“星星星點(diǎn)綴”，隨意意鑿一下正確的鑿毛：應(yīng)將將浮漿鑿除，露出出粗骨料2.6濕接縫鋼筋布置與與混凝土澆筑為單向受力板，現(xiàn)現(xiàn)澆濕接縫承受正正彎矩環(huán)形筋應(yīng)焊接環(huán)形鋼筋接頭應(yīng)朝朝上布置2.6濕接縫鋼筋布置與與混凝土澆筑存在的問題：環(huán)形筋采用鋼筋綁綁扎，甚至朝下布布置2.6濕接縫鋼筋布置與與混凝土澆筑模板破舊，接縫不不嚴(yán)密，振搗不密密實（甚至不振搗搗）與翼緣板連接差2.7養(yǎng)護(hù)正確理解養(yǎng)護(hù)概念念（與季節(jié)與氣溫溫有關(guān)）防止太陽直射覆蓋養(yǎng)護(hù)（本標(biāo)段段在夏天防撞護(hù)欄欄、濕接縫等用薄薄膜或土工布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)；預(yù)制梁板板頂面用土工布覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；冬冬天則用蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)）三、橋面鋪裝層施施工錯誤3.1現(xiàn)澆鋪裝層的作用用起調(diào)平層作用，起起連接整體作用，，并參與部分受力力梁體上布置了剪力力鍵鋼筋，確保共共同受力3.2施工常見通病沒有清除梁頂已經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)的裂縫（裂裂縫具有反射性））3.2施工常見通病將鋼筋網(wǎng)（片）直直接擱置在梁頂面面上，實際上起隔隔離層作用（惡化化橋面受力，致使使橋面破壞嚴(yán)重））3.2施工常見通病正確方法施工橋面鋪裝前清清除梁板頂面裂縫縫對裂縫分布較多、、較密區(qū)域，可適適當(dāng)加密鋼筋調(diào)直梁體預(yù)埋鋼筋筋，并以設(shè)計保護(hù)護(hù)層與鋼筋網(wǎng)進(jìn)行行點(diǎn)焊接，確保鋼鋼筋網(wǎng)與梁頂之間間能有混凝土填充四、一些建議1、重視橫隔板板和濕接縫鋼筋筋布置與混凝土澆澆筑橫隔板是確保T梁和小箱梁聯(lián)成整整體的關(guān)鍵，一旦旦橫隔板出現(xiàn)問題題，主梁預(yù)制再好好也無濟(jì)于事整體性是所有橋梁梁所追求的最基本本也是最重要的要要求。整體性通過過橫向聯(lián)系來實現(xiàn)現(xiàn)，并且要求他們們具有足夠的強(qiáng)度度和剛度。這就要要求橫向聯(lián)系自身身也有強(qiáng)烈的整體體性要求。從橋梁受力看待施施工四、一些建議2、從耐久性的角角度考慮，施工中中應(yīng)特別注意控制制鋼筋保護(hù)層厚度度和壓漿的飽滿度四、一些建議3、不能以施工組織織設(shè)計取代專項作作業(yè)指導(dǎo)書編制專項作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書：張拉施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書預(yù)制混凝土梁施工工作業(yè)指導(dǎo)書吊裝作業(yè)指導(dǎo)書Q3D展示：T梁施工過程之一——主梁的澆筑T梁施工過程之二——穿束預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道道的方法有先穿束束法和后穿束法兩兩種。先穿束法即即在澆注混凝土之之前穿束。這種穿穿束法較省力，但但束端保護(hù)不當(dāng)易易生銹。后穿束法法即在混凝土澆筑筑之后穿束。穿束束可在混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行，不占占工期，便于用通通孔器或高壓水通通孔，穿束后及時時張拉，易于防銹銹，但穿束較為費(fèi)費(fèi)力。后穿束法可可用人工穿束、卷卷揚(yáng)機(jī)穿束和穿束束機(jī)穿束。穿束前前應(yīng)全面檢查孔道道是否完整無缺。。T梁施工過程之三——張拉預(yù)應(yīng)力T梁一般采用后張法法（先澆筑混凝土土，后張拉預(yù)應(yīng)力力鋼筋）。后張法法是利用構(gòu)件自身身作為加力臺座進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張張拉，并用錨夾具具將張拉完畢的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)構(gòu)件的兩端，再在在預(yù)應(yīng)力筋的管道道內(nèi)壓入水泥漿，，使預(yù)應(yīng)力筋與混混凝土粘結(jié)成整體體。后張法主要是是靠錨夾具來傳遞遞和保持預(yù)加應(yīng)力力的。預(yù)應(yīng)力筋張拉時的的混凝土強(qiáng)度直接接影響構(gòu)件的安全全度、錨固區(qū)的局局部承壓、徐變引引起的損失等，是是施加預(yù)應(yīng)力成敗敗的關(guān)鍵。施加預(yù)應(yīng)力的方法法很多，除常用的的一端張拉、兩端端張拉、對稱張拉拉、超張拉等以外外，還有分批張拉拉、分段張拉、分分階段張拉、補(bǔ)償償張拉等。T梁施工過程之四——截斷由于預(yù)應(yīng)力筋要設(shè)設(shè)置工作區(qū)而預(yù)留留長度（70cm），在預(yù)應(yīng)力筋張張拉后鋼筋又被拉拉長，從而在端部部產(chǎn)生多余的鋼筋筋長度為。便于封封錨，必須將這部部分截斷。以下為為截斷后的T梁。T梁施工過程之五——封堵鋼筋張拉完成后即即可進(jìn)行孔道灌漿漿。孔道灌漿用的的水泥標(biāo)號不應(yīng)低低于425號普通硅酸鹽水泥泥。灌漿后，應(yīng)用用人工再從泌水管管內(nèi)徐徐補(bǔ)入水泥泥漿，并用細(xì)鐵絲絲不斷插搗，直至至密實。對于埋置在梁體內(nèi)內(nèi)的錨具，在預(yù)加加應(yīng)力完畢后，應(yīng)應(yīng)先在其周圍設(shè)置置鋼筋網(wǎng)，然后澆澆筑混凝土?；炷恋臉?biāo)號不宜低低于構(gòu)件本身標(biāo)號號的80%，