1、工程概況本工程煙氣脫硫硫工藝采用石石灰石-石膏法，主主要包含煙氣氣進/出口檔板、煙煙氣旁路檔板板、增壓風(fēng)機機、吸收塔、漿漿液循環(huán)泵、除除霧器、石膏膏漿液排出泵泵、及兩臺爐爐的公用設(shè)備備等系統(tǒng)的熱熱控儀表電纜纜穿線管安裝裝，電纜穿線線管采用熱鍍鍍鋅鋼管地下下暗敷設(shè)及沿沿樓板明敷設(shè)設(shè)，電纜穿線線管支架采用用L30*3、L50*5的角鋼制作作安裝，配合合U型卡固定穿穿線管。2、編制依據(jù)2.1、《火電電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(熱工儀表及及控制裝置篇篇1998版)2.2、設(shè)計院院提供的熱控控施工圖紙3、作業(yè)條件工工藝流程3.1基本要求求暗管敷設(shè).1設(shè)備安裝基基本到位；.2電纜溝位置置確定，且處處于施工前期期；.3砌體內(nèi)配管管隨土建施工工進行配管；；明管敷設(shè).1機務(wù)主體施施工完畢；.2熱控就地控控制箱安裝完完畢；.3橋架安裝完完畢；3.2材料要求求：所用主材、附材材已運至施工工現(xiàn)場，規(guī)格格、型號符合合圖紙要求，數(shù)數(shù)量滿足現(xiàn)場場需要。主材：鋼管具備備有效的產(chǎn)品品合格證，鍍鍍鋅管外表層層完整、無剝剝落現(xiàn)象。附材：接線盒、拉拉線盒、直管管接頭、螺紋紋管接頭、護護口、管卡、扁扁鋼、角鋼、防防銹漆等具有有合格證，螺螺栓、螺母、墊墊圈為鍍鋅件件，鍍鋅層完完整無缺。3.3主要機具具序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機臺22電錘把43電鉆把24氣焊工具套15砂輪切割機臺13.4作業(yè)人員員配備(每組)序號名稱稱數(shù)量1電工12電焊工工13輔工2其要求如下：序號內(nèi)容備注1工作人員要有良良好的精神面面貌和工作狀狀態(tài)。2并且通過安規(guī)考考試及技能資資格審查且具具備必要的電電氣知識，并并經(jīng)《安規(guī)》考考試合格，方方可下現(xiàn)場隨隨同參加指定定工作。3全體工作人員必必須穿絕緣鞋鞋，進入設(shè)備備區(qū)必須戴安安全帽。工作作時不得穿短短袖,帶電工作時時必須帶手套套。4作業(yè)中互相關(guān)心心施工安全及及時糾正違反反安全的行為為，知道作業(yè)業(yè)地點、作業(yè)業(yè)任務(wù)、知道道臨近帶電部部位。5工作人員應(yīng)學(xué)會會緊急救護法法，特別要學(xué)學(xué)會觸電急救救。6每組必須至少兩兩人一起工作作，其中有一一人應(yīng)為有經(jīng)經(jīng)驗的人員且且擔(dān)任監(jiān)護人人。3.5施工技術(shù)術(shù)交底序號交底內(nèi)容備注1電纜管不應(yīng)有穿穿孔、裂縫和和顯著的凹凸凸不平，內(nèi)壁壁應(yīng)光滑2電纜管不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕，在在易受機械損損傷的地方和和在受力較大大處直埋時，應(yīng)應(yīng)采用足夠強強度的管材3管口應(yīng)無毛刺和和尖銳棱角。4電纜管的內(nèi)徑宜宜為導(dǎo)線外徑徑的1.5～2倍5電纜管不應(yīng)有扁扁癟或裂縫，管管間應(yīng)采用接接頭對接牢固固，管端與設(shè)設(shè)備間用金屬屬軟管連接，電電纜管必須用用卡子固定牢牢固。5每根電纜管的彎彎頭不應(yīng)超過過3個，直角彎彎不應(yīng)超過2個6電纜管應(yīng)安裝牢牢固，電纜管管支持點間的的距離不宜超超過3m7金屬電纜管連接接應(yīng)牢固，密密封應(yīng)良好，兩兩管口應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)8引至設(shè)備的電纜纜管管口位置置應(yīng)便于與設(shè)設(shè)備連接并不不妨礙設(shè)備拆拆裝和進出，并并列敷設(shè)的電電纜管管口應(yīng)應(yīng)排列整齊。9電纜管的排列應(yīng)應(yīng)整齊、一致致。3.6施工進度度計劃（按施施工總進度計計劃進行）。4、施工工藝暗管敷設(shè)基本要要求：4.1敷設(shè)于多多塵和潮濕場場所的電線管管路、管口、管管子連接處均均應(yīng)作密封處處理。4.2暗配的電電線管路宜沿沿最近的路線線敷設(shè)并應(yīng)減減少彎曲：埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管子子，離表面的的凈距不應(yīng)小小于15mmm。4.3進入落地地式配電箱的的電線管路，排排列應(yīng)整齊，管管口應(yīng)高出基基礎(chǔ)面不小于于50mm。4.4埋入地下下的電線管路路不宜穿過設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過建筑物物基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)加保護管。4.5預(yù)制加工工：根據(jù)設(shè)計圖，加加工好各種管管彎。鋼管煨煨彎可采用冷冷煨法或熱煨煨法。冷煨法：一般管徑為200mm及其以以下時，用手手動煨管器。先先將管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需彎度。管徑徑為25mmm及其以上時時，使用液壓壓煨管器，即即先將管子放放入模具，然然后扳動煨管管器，煨出所所需彎度。熱煨法：首先炒干砂子，堵堵住管子一端端，將干砂子子灌入管內(nèi)，用用手錘敲打，直直至砂子灌實實，再將另一一端管口堵住住放在火上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動加熱，燒燒紅后煨成所所需彎度，隨隨煨彎隨冷卻卻。要求管路路的彎曲處不不應(yīng)有折皺、凹凹穴和裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，彎扁程程度不應(yīng)大于于管外徑的11/10；暗暗配管時，彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于管外徑徑的6倍；埋設(shè)于于地下或混凝凝土樓板內(nèi)時時，不應(yīng)小于于管外徑的110倍。4.6管子切斷斷：常用鋼鋸、割管管器、無齒鋸鋸、砂輪鋸進進行切管，將將需要切斷的的管子長度量量準(zhǔn)確，放在在鉗口內(nèi)卡牢牢固，斷口處處平齊不歪斜斜，管口刮銑銑光滑，無毛毛刺，管內(nèi)鐵鐵屑除凈。4.7管路連接接：管路連接方法：：.1坡口（喇叭叭口）焊接。管管徑80mmm以上鋼管，先先將管口除去去毛刺，找平平齊。用氣焊焊加熱管端，邊邊加熱邊用手手錘沿管周邊邊，逐點均勻勻向外敲打出出坡口，把兩管坡口對平平齊，周邊焊焊嚴(yán)密。管與管的連接.1鋼管采用焊焊接連接，焊焊接處做防腐腐處理，刷瀝瀝青漆兩遍。.2管路超過下下列長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線。無無彎時，455m；有一個個彎時，300m；有二個個彎時，200m；有三個個彎時，122m。.3管路垂直敷敷設(shè)時，根據(jù)據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)設(shè)置接線盒距距離；50mmm2及以下為300m；70～95mm2時，為20mm；120～240mmm2時，為18mm；管進盒、箱連接接：.1盒、箱開孔孔應(yīng)整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開長孔。鐵鐵制盒、箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電，用用氣焊開孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管徑小時，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴(yán)或用砂砂漿加石膏補補平齊，不得得露洞。.2管口入盒、箱箱，暗配管可可用跨接地線線焊接固定在在盒棱邊上，嚴(yán)嚴(yán)禁管口與敲敲落孔焊接，管管口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mmm。有鎖緊緊螺母者與鎖鎖緊螺母平，露露出鎖緊螺母母的絲扣為22～4扣。兩根以以上管入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。管路敷設(shè)與連接接：.1水平或垂垂直敷設(shè)明配配管允許偏差差值，管路在在2m以內(nèi)時，偏偏差為3mmm，全長不應(yīng)應(yīng)超過管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22。.2檢查管路是是否暢通，內(nèi)內(nèi)側(cè)有無毛刺刺，鍍鋅層或或防銹漆是否否完整無損，管管子不順直者者應(yīng)調(diào)直。.3敷管時，先先將管卡一端端的螺絲擰進進一半，然后后將管敷設(shè)在在管卡內(nèi)，逐逐個擰牢。使使用鐵支架時時，可將鋼管管固定在支架架上，不許將將鋼管焊接在在其它管道上上。5、質(zhì)量保證措措施5.1積極與土土建配合，由由土建提供詳詳細的標(biāo)高及及軸線，預(yù)埋埋時測位放線線準(zhǔn)確，保證證接線盒定位位準(zhǔn)確，管路路固定牢固，保保證混凝土澆澆注時不跑位位。5.2仔細查閱閱圖紙，施工工后認(rèn)真檢查查，保證在施施工過程中不不發(fā)生遺漏。5.3所有預(yù)埋埋的接線盒內(nèi)內(nèi)充滿鋸末屑屑，管口塞滿滿糙紙，接線線盒及所有接接頭處用膠帶帶紙密封，防防止混凝土漿漿水進入管盒盒，造成管路路堵塞。5.4管路明敷敷測位放線采采取水準(zhǔn)儀測測定標(biāo)高，長長距離放線時時采用不易發(fā)發(fā)生懸垂的拉拉緊鋼絲。5.5明配管敷敷設(shè)的支架必必須在測位放放線完成后才才能制作，保保證支架尺寸寸符合要求。5.6管路連接接時緊定螺釘釘必須旋緊，固固定點間距均均勻。5.7管路與接接線箱連接時時，必須用開開孔器在箱體體上開出合適適的孔洞，嚴(yán)嚴(yán)禁采用氣割割。5.8管口毛刺刺必須清除干干凈，保證管管內(nèi)穿線時不不刮傷導(dǎo)線。5.9所有焊點點必須采用雙雙面施焊。5.10杜絕虛虛焊、假焊現(xiàn)現(xiàn)象，每個焊焊點施工完后后須將焊渣清清除干凈。6、安全保證措措施6.1進入施施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，工作服應(yīng)應(yīng)穿戴整齊合合身；高空作作業(yè)時必須系好安安全帶。6.2使用電、氣氣焊的場地，應(yīng)應(yīng)設(shè)有便攜式式消防器材。6.3使用的電電動工具須配配備漏電保護護裝置。6.4使用人力力彎管器彎管管時，應(yīng)選擇擇合適的場地地，防止滑倒倒和墜落，操操作時面部要要避開。6.5操作高度度超過5米時，使用用移動式腳手手架，施工人人員在腳手架架上施工時必必須系好安全全帶，以防止止發(fā)生高空墜墜落事故。6.6使用的梯梯子，不得缺缺檔，不得墊墊高使用；使使用時上端應(yīng)應(yīng)綁牢，下端端應(yīng)采取防滑滑措施；單面面梯與地面夾夾角以60°～70°為宜，禁止止二人同時在在梯子上操作作；人字梯底底腳要相互拉拉牢；在通道道處使用梯子子，應(yīng)有人監(jiān)監(jiān)護。6.7焊機電電源線不準(zhǔn)在在鋼筋上隨意意拖動，以免免損壞絕緣，造造成漏電事故故發(fā)生。7、現(xiàn)場文明施施工措施7.1施工現(xiàn)場場四處張掛好好醒目的安全全標(biāo)志、安全全宣傳牌，警警示、提醒每每個進入現(xiàn)場場的施工人員員注意安全。作作業(yè)環(huán)境合理理采用不同的的色彩，盡量量減輕作業(yè)人人員眼睛及全全身的疲勞，降降低事故頻率率。7.2施工人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須按要要求配戴好安安全帽、穿好好工作服，高高處作業(yè)系好好安全帶，對對發(fā)現(xiàn)違規(guī)者者予以罰款處處理，屢教不不改嚴(yán)禁進入入施工現(xiàn)場，安安全帽、安全全網(wǎng)、安全帶帶必須經(jīng)試驗驗合格后才能能使用。7.3高處作業(yè)業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)醫(yī)生體檢合格格，凡患有不不適宜從事高高空作業(yè)疾病病的人員，一一律禁止從事事高空作業(yè)。高高空作業(yè)所需需的料具、設(shè)設(shè)備等，必須須根據(jù)本工程程施工進度隨隨用隨運，禁禁止超負荷。料料具應(yīng)堆放平平穩(wěn)，工具隨隨時放入工具具袋內(nèi)，嚴(yán)禁禁亂堆亂放和和從高處拋擲擲材料、工具具、物件。樓樓層垃圾集中中堆放