提高坡屋面日本瓦施工觀感質(zhì)量工程地址一工程概況針對(duì)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，項(xiàng)目部成立了QC小組，開展有針對(duì)性的攻關(guān)活動(dòng)。裝飾做法瓦片特點(diǎn)屋面概況****中心工程位于北京市昌平區(qū)****屋面裝飾面層做法為日本瓦屋面。(1)掛日本瓦(2)釘30X25木掛瓦條(3)20厚1:3水泥砂漿找平層(4)釘30x20木順?biāo)畻l，用預(yù)埋的12號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎(5)基層防水保溫做法日本瓦為曲瓦，呈波浪型，施工難度大坡屋面高度自檐口10.2米至15.3米，總面積達(dá)6700平米，是建筑物外立面的重要的組成部分，其外觀質(zhì)量直接影響到建筑物整體效果。二日本瓦樣式簡(jiǎn)介標(biāo)準(zhǔn)瓦盾瓦溝瓦兩通三通檐口瓦三小組簡(jiǎn)介課題名稱提高坡屋面日本瓦施工觀感質(zhì)量小組類型活動(dòng)時(shí)間成立日期注冊(cè)號(hào)平均年齡人均接受QC教育時(shí)間小組共4人姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷公司職務(wù)男34組長本科技術(shù)經(jīng)理男44顧問本科總工程師男27聯(lián)絡(luò)員本科技術(shù)員男26組員本科技術(shù)員男33組員?？瀑|(zhì)檢員男24組員?？仆两üらL坡屋面日本瓦QC小組選擇課題四選擇課題及理由坡屋面日本瓦施工技術(shù)是我公司第一次接觸日本瓦為曲瓦，曲瓦施工質(zhì)量控制難度大日本瓦屋面是外立面重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響工程的整體效果提高坡屋面日本瓦施工觀感質(zhì)量企業(yè)質(zhì)量理念：質(zhì)量責(zé)任重于泰山，顧客滿意高于一切處于奧運(yùn)會(huì)賽區(qū)，日本瓦屋面在奧運(yùn)直播航拍范圍內(nèi)五現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查地點(diǎn)2008年3月15日，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)會(huì)議樓北坡屋面選取12m×12m的范圍進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性施工，并以1m×1m為檢查單元，共計(jì)144個(gè)檢查點(diǎn)。

發(fā)現(xiàn)問題對(duì)每個(gè)影響坡屋面日本瓦觀感質(zhì)量的問題進(jìn)行記錄。統(tǒng)計(jì)調(diào)查表統(tǒng)計(jì)不合格點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)、頻率找出主要問題五現(xiàn)狀調(diào)查橫線不直縱線不直瓦存在色差瓦片出現(xiàn)裂紋五現(xiàn)狀調(diào)查——排列圖21332170%80%90%96.7%100%該項(xiàng)工程設(shè)檢查點(diǎn)144個(gè)，其中不良點(diǎn)共30個(gè)，合格點(diǎn)率79.17%。瓦表面掉角掉漆瓦片出現(xiàn)裂紋其他問題瓦的橫縱斜三線不直瓦存在色差頻數(shù)頻率%0204060801000102030五現(xiàn)狀調(diào)查瓦存在色差瓦表面掉角掉漆瓦片出現(xiàn)裂紋其他問題瓦的橫、縱、斜三線不直六設(shè)定目標(biāo)及可行性分析現(xiàn)狀79.17%目標(biāo)92.6%瓦的橫、縱、斜三線不直可以解決90%以上。通過計(jì)算合格點(diǎn)率可以達(dá)到：144-（30-21x90%）/144=92.6%從而確定了瓦觀感質(zhì)量合格點(diǎn)率由現(xiàn)狀的79.17%提高到92.6%。六設(shè)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)及可行行性分析析多次參加加QC成果發(fā)布布會(huì)，學(xué)學(xué)習(xí)了很很多QC方面的實(shí)實(shí)踐知識(shí)識(shí)，且本本小組連連續(xù)兩屆屆獲得過過公司一一等獎(jiǎng)，，小組成成員信心心十足。。公司和業(yè)業(yè)主的支支持與鼓鼓勵(lì)給予予了良好好的外部部環(huán)境。。QC小組成員員素質(zhì)較較高，另另外，我我們通過過調(diào)查，，獲取了了一定的的經(jīng)驗(yàn)，，具備了了一定的的技術(shù)水水平。施工前期期，我們們進(jìn)行了了實(shí)驗(yàn)性性施工和和相關(guān)的的考察與與研究，，初步找找到了一一些相關(guān)關(guān)問題的的解決辦辦法。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)七分分析原因因并確定定要因瓦的橫、縱、斜三線不直人員施工人員技術(shù)水平低工人質(zhì)量意識(shí)差未進(jìn)行新人進(jìn)場(chǎng)教育質(zhì)量監(jiān)督不到位放線未進(jìn)行檢查管理人員素質(zhì)低機(jī)具切割機(jī)陳舊測(cè)量工具不足經(jīng)緯儀不足掛線繩不足經(jīng)緯儀檢驗(yàn)不及時(shí)瓦片規(guī)格不一致瓦片曲線度偏差大瓦片長短尺寸偏差掛瓦條變形掛瓦條未進(jìn)行防腐處理材料方法切割瓦未設(shè)置在隱蔽處排版方法不正確瓦片固定不牢瓦片搭接不牢銅絲與鋼釘綁扎不牢控制線不滿足鋪瓦的需要放線工作不細(xì)致環(huán)境成品保護(hù)不到位未制定有效的成品保護(hù)措施本工程使用的日本瓦為曲瓦，由于每片曲瓦的彎曲程度的差異，直接影響到瓦的固定安裝現(xiàn)場(chǎng)抽取50塊進(jìn)行檢查，有19塊誤差在2mm以上，誤差疊加是問題的關(guān)鍵施工時(shí)，未進(jìn)行合理的排版，鋪瓦時(shí)，中間區(qū)域局部出現(xiàn)非整塊瓦，使得瓦的橫、縱、斜三線不直。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí)，掛線是按照平瓦施工工藝的要求進(jìn)行掛線施工的，比較粗糙不能滿足曲瓦施工的要求，需要細(xì)致放線，這是質(zhì)量問題能否解決的關(guān)鍵八制制定對(duì)策策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1瓦片曲線弧度偏差大首先在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行控制，其次施工中采用鋪臥砂漿與干掛相結(jié)合方式瓦片的曲線度進(jìn)行控制，波峰和波谷標(biāo)高誤差均控制在5mm內(nèi)工地現(xiàn)場(chǎng)4月15日2瓦片長短尺寸偏差嚴(yán)格在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行控制瓦片的長寬尺寸均控制在2mm內(nèi)4月15日3排版方法不正確根據(jù)實(shí)際尺寸，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版排版效果整潔，非整瓦均設(shè)置在邊緣或隱蔽處。3月25日4放線工作不細(xì)致將放線工作細(xì)致化滿足曲瓦施工的準(zhǔn)度和精度4月10日對(duì)策表

按照檢測(cè)報(bào)告的尺寸挑選出一塊最標(biāo)準(zhǔn)的瓦，然后以它為模板進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法為：將待檢查瓦對(duì)齊貼在標(biāo)準(zhǔn)瓦下面，用盒尺檢查中間的縫隙（見圖）。

九實(shí)實(shí)施過程程對(duì)策實(shí)施一控制瓦片的曲線度標(biāo)準(zhǔn)弧度瓦檢查此縫隙然后將待待檢查瓦瓦對(duì)齊放放置在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)瓦上上面，同同樣的方方法去進(jìn)進(jìn)行縫隙隙檢查。。如果兩兩次的縫縫隙均在在2mm以內(nèi)，，則瓦的的彎曲弧弧度檢測(cè)測(cè)合格，，否則為為不合格格，直接接退場(chǎng)。。

瓦片長短偏差是最直接的原因，QC小組除了對(duì)廠家進(jìn)行要求外，還使用大芯板制作兩個(gè)檢查模具，一個(gè)是檢查瓦的寬度，一個(gè)是檢查瓦的長度。由于標(biāo)準(zhǔn)瓦尺寸為310mm×295mm，因此在檢查瓦的寬度時(shí)，制作一個(gè)大口為314mm寬、小口為306mm寬的檢測(cè)工具，如果待檢測(cè)瓦大口可插進(jìn)，小口不可插進(jìn)，則待檢測(cè)瓦寬度尺寸符合要求，反之則不符合要求，退場(chǎng)處理。

同理檢查瓦的長度九實(shí)實(shí)施過程程對(duì)策實(shí)施二在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)控制瓦片長短偏差度

QC小組對(duì)此項(xiàng)工作列為核心的技術(shù)問題，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，使用電腦制圖軟件，將每一片瓦都表示上去，設(shè)計(jì)出3套排版方案，并由QC小組成員共同討論，最終確定了1套排版方案。（1）橫向必須切割瓦時(shí)，必須將非整塊瓦設(shè)置在第一排或最后一排，使其不影響中間大面積瓦片的三線順直。（2）縱向必須切割瓦時(shí)，必須將非整塊瓦設(shè)置在屋脊或陰溝處，使其影響的縱向瓦數(shù)最少。（3）由于大面積鋪掛瓦存在多施工班組分段進(jìn)行，因此排版中應(yīng)在每個(gè)施工面上注明每排瓦的絕對(duì)標(biāo)高，使接口處完美銜接。九實(shí)實(shí)施過程程對(duì)策實(shí)施三根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，利用制圖軟件科學(xué)排版

九實(shí)實(shí)施過程程坡屋面日日本瓦施施工工藝藝流程演演示天溝用預(yù)埋銅絲綁扎順?biāo)畻l掛瓦條釘在順?biāo)畻l上切割瓦設(shè)置位位置鋪瓦時(shí)，橫向每皮瓦均拉線，縱向每皮瓦均拉線最后一排屋脊處最后一排

放線工作是將書面的排版落實(shí)到實(shí)踐中去，是走向高質(zhì)量施工的路引。工藝僅對(duì)平瓦屋面的放線進(jìn)行要求：每三排掛一次橫向通線。而曲瓦較之平瓦施工難度大很多，因此經(jīng)過QC小組分析討論后，決定：（1）每排、每列均掛通線。（2）鋪瓦的過程中，QC小組設(shè)置專人隨時(shí)檢查斜線順直度，及時(shí)糾偏。九實(shí)施過過程對(duì)策實(shí)施四將放線工作細(xì)致化十效果檢檢查經(jīng)過以上方案案的實(shí)施，QC小組成員對(duì)質(zhì)質(zhì)量的重視態(tài)態(tài)度、對(duì)工作作的熱情感染染了供貨瓦的的廠家及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工班組，，瓦片供應(yīng)廠廠家運(yùn)送過來來的日本瓦質(zhì)質(zhì)量越來越高高，施工班組組的質(zhì)量意識(shí)識(shí)也得到了大大幅度提高。。2008年4月29日，鋪瓦工作作已經(jīng)過半，，我們對(duì)已施施工完的瓦進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，共計(jì)檢查查812點(diǎn)，并統(tǒng)計(jì)了了不合格項(xiàng)目目調(diào)查表：序號(hào)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)1瓦的橫、縱、斜三線不直812776共計(jì)36個(gè)32瓦存在色差143瓦表面掉角掉漆174瓦片出現(xiàn)裂紋15其它問題16合計(jì)合格點(diǎn)率95.6%十效果檢檢查14.58%2.08%1.39%2.08%0.69%0.37%1.72%2.09%0.12%0.12%0%5%10%15%20%25%瓦的橫縱斜三線不直瓦存在色差瓦片出現(xiàn)裂紋瓦表面掉角掉漆其它問題瓦的橫縱斜三線不直瓦存在色差瓦片出現(xiàn)裂紋瓦表面掉角掉漆其它問題活動(dòng)前不良點(diǎn)占總檢查點(diǎn)%活動(dòng)后不良點(diǎn)占總檢查點(diǎn)%合格點(diǎn)率為79.17%合格點(diǎn)率95.3%合格點(diǎn)率92.6%十效果檢檢查活動(dòng)后

目標(biāo)

活動(dòng)前

活動(dòng)后現(xiàn)場(chǎng)照照片十一鞏固固措施QC成果取得后，，我們?cè)诒３殖衷写胧┑牡幕A(chǔ)上，反反復(fù)利用PDCA方法，使得后后期施工的瓦瓦的觀感質(zhì)量量又有了一定定的提高。為了使QC小組活動(dòng)的成成果得到鞏固固和推廣，制制定了如下鞏鞏固措施：（1）將本次QC活動(dòng)成果進(jìn)行行總結(jié)歸納，，并進(jìn)行擴(kuò)展，，編制一套坡坡屋面曲瓦施工工藝，為以后施工提提供經(jīng)驗(yàn)。（2）組織學(xué)習(xí)和和領(lǐng)悟其技術(shù)術(shù)要領(lǐng)，在施施工中嚴(yán)格執(zhí)行。。（3）堅(jiān)持QC小組經(jīng)?；?、、科學(xué)化、擴(kuò)擴(kuò)大QC小組的影響力。。（4）通過與其他他項(xiàng)目部開展展技術(shù)交流會(huì)會(huì)進(jìn)行交流。十二總結(jié)結(jié)和今后打算算本次活動(dòng)使我我們QC小組的每一位位成員的質(zhì)量量意識(shí)得到了了提高；改進(jìn)進(jìn)意識(shí)得到了了加強(qiáng)；分析析問題和解決決問題的能力力得到了提高高；樹立了團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神和協(xié)協(xié)作意識(shí)；QC工具運(yùn)用技巧巧更加熟練；；工作干勁和和熱情更加高高漲；創(chuàng)新精精神和