表3.1.1-2。表3.1.1-2企業(yè)經(jīng)審批項(xiàng)目基本組成工程類別單項(xiàng)工程名稱工程內(nèi)容工程規(guī)模主體工程2-(4-溴甲基苯基)丙酸車間2-(4-溴甲基苯基)丙酸生產(chǎn)裝置40t/a輔助工程包括鍋爐房、機(jī)修車間、分析室、庫(kù)房、辦公室等。儲(chǔ)運(yùn)工程本項(xiàng)目原料和產(chǎn)品均采用汽車運(yùn)輸，原料儲(chǔ)存包括:30%氫氧化鈉儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、原料庫(kù)房、產(chǎn)品庫(kù)房等。公用工程供水本項(xiàng)目用水7547m3/a,通過(guò)項(xiàng)目自備水源供應(yīng)，水量充足，滿足生產(chǎn)要求。排水本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后通過(guò)項(xiàng)目排水管網(wǎng)排入三龍支河。供電本項(xiàng)目用電由淮北供電公司供應(yīng)，并設(shè)有專有配電室，滿足生產(chǎn)需要。供汽本項(xiàng)目用汽量為800t/a，由項(xiàng)目自備2t燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐提供。環(huán)保工程鍋爐煙氣多管陶瓷旋風(fēng)除塵器+雙堿法脫硫廢水由項(xiàng)目自建污水處理裝置處理。生活污水與生產(chǎn)廢水一并處理。噪聲采用隔聲、減震措施。固廢回收利用勞動(dòng)定員和工作班制本項(xiàng)目勞動(dòng)定員91人，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，每班8小時(shí)，全年生產(chǎn)300天，年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)。產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模見(jiàn)表3.1.1-3。表3.1.1-3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模序號(hào)產(chǎn)品方案單位環(huán)評(píng)中產(chǎn)能12-（4-溴甲基苯基）丙酸t(yī)/a40原輔材料消耗原輔材料消耗清單見(jiàn)表3.1.1-4。表3.1.1-4原輔材料消耗一覽表序號(hào)名稱年需用量（噸）1氯化芐37.202醋酸30.4031，2-二氯乙烷212.004新戊二醇52.005對(duì)甲基苯磺酸20.006氧化鋅8.807三氯化鋁60.008氫溴酸140.009氫氧化鈉48.0010鹽酸511甲苯4.00生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表3.1.1-5。表3.1.1-5主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表1000L×1臺(tái)1不銹鋼配防爆電機(jī)1000L×2,臺(tái)2熱交換器（列管式）Fs=20～40m2臺(tái)2不銹鋼精餾塔臺(tái)1不銹鋼填料高度不小于6m精餾釜臺(tái)1不銹鋼配防爆電極回流罐臺(tái)1不銹鋼?800×8000套1塑料組合件生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法：以氯化芐為起始原料，經(jīng)①酯化，生成乙酸芐酯；②經(jīng)酰化，生成1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮；③縮合與分子重排，生成對(duì)乙酰芐酯異丙酸，④經(jīng)水解，生成目的產(chǎn)物。反應(yīng)的過(guò)程方程式為：1、由氯化芐與醋酸鈉酯化反應(yīng)，生成乙酸芐酯：2、由乙酸芐酯與氯代丙酰氯發(fā)生?；磻?yīng)，生成1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮：3、縮合與分子重排，生成對(duì)乙酰芐酯異丙酸：4、經(jīng)水解，生成對(duì)溴甲基異苯丙酸：生產(chǎn)工藝見(jiàn)圖3.1.1-1。圖3.1.1-1生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程說(shuō)明：向酯化釜中，按計(jì)量加入水、醋酸鈉、氯化芐和催化劑。加熱攪拌，控制70～105℃。持續(xù)10小時(shí)后，靜止分水。經(jīng)干燥后，得無(wú)色液體產(chǎn)品（作為下一步反應(yīng)的原料），產(chǎn)率96%。向?；磻?yīng)釜中，按計(jì)量加入1，2-二氯乙烷、乙酸芐酯和三氯化鋁。在0～5℃下，從滴液漏斗中加入計(jì)量的2-氯代丙酰氯。滴加完畢和保溫反應(yīng)后，進(jìn)行冰解。最后用石油醚結(jié)晶得向縮合與構(gòu)型轉(zhuǎn)換反應(yīng)釜中，加入計(jì)量的乙酸芐酯基-2-氯-1-酮、1，2-二氯乙烷、新戊二醇和對(duì)甲基苯磺酸。加熱回流脫水20～30小時(shí)，完成縮合反應(yīng)后，加入定量的水，經(jīng)洗滌和分液后，蒸出大部分的溶劑，加入計(jì)量的氧化鋅，在135～140℃下，攪拌1.5～2.5小時(shí)，再加堿成鹽，分離水相，加酸析出油狀物。向取代反應(yīng)釜中，加入計(jì)量的48%HBr和上述油狀物，加熱回流6～8小時(shí)，加入一定量的水，冷卻結(jié)晶。用石油醚與乙酸乙酯的混合溶劑，重結(jié)晶得產(chǎn)品。審批項(xiàng)目污染物產(chǎn)排情況由于企業(yè)目前實(shí)際建設(shè)情況與原環(huán)評(píng)報(bào)告中審批的情況發(fā)生了變化，因此，本評(píng)價(jià)僅對(duì)企業(yè)經(jīng)審批的污染物產(chǎn)排情況進(jìn)行引用介紹。根據(jù)企業(yè)環(huán)評(píng)報(bào)告統(tǒng)計(jì)，企業(yè)污染物產(chǎn)排情況見(jiàn)3.1.1-6。表3.1.1-6企業(yè)污染物產(chǎn)排污情況單位:t/a種類污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢氣煙塵61.4955.346.15SO223.73023.73NOX26.93026.93HCl少量少量少量車間異味少量少量少量廢水廢水量5229.305229.3COD2.4821.5950.887NH3-N0.2350.0870.148工業(yè)固廢氫氧化鋁36.636.60氯化鈉42.342.30氧化鋅30300新戊二醇50.450.40過(guò)氧化甲酰少量少量0鍋爐灰渣741.6741.60煙灰190.7190.70液體二氯乙烷71.471.40鹽酸12120醋酸36360石油醚少量少量03.1.2企業(yè)實(shí)際建設(shè)情況企業(yè)實(shí)際建設(shè)概況企業(yè)經(jīng)審批過(guò)的產(chǎn)能為40噸2-（4-溴甲基苯基）丙酸，但隨著企業(yè)的發(fā)展，實(shí)際的生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，產(chǎn)品規(guī)模不變，利用廢水液生產(chǎn)副產(chǎn)品3-氯亞氨基二芐、醋酸鈉和聚合硫酸鐵。目前已技改完成，未進(jìn)行生產(chǎn)。項(xiàng)目組成企業(yè)實(shí)際建設(shè)情況見(jiàn)表3.1.2-1。表3.1.2-1項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容工程類別單項(xiàng)工程名稱環(huán)評(píng)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)內(nèi)容主體工程車間1酯化反應(yīng)工段，建筑面積504m2，整體二層，局部三層與環(huán)評(píng)一致車間2?；磻?yīng)、縮合與分子重排、水解反應(yīng)和精制工段，建筑面積504m2，整體二層，局部三層與環(huán)評(píng)一致輔助工程綜合辦公樓建筑面積420m2，整體二層與環(huán)評(píng)一致試驗(yàn)與化驗(yàn)樓主要作用研發(fā)分析，建筑面積448m2，整體二層與環(huán)評(píng)一致給水工程1、自來(lái)水：用水量7547.1m3/a；2、循環(huán)水池1座，有效容積約為528m3，循環(huán)水量80m3/h1、根據(jù)實(shí)際調(diào)查，項(xiàng)目用水量為7200m3/a；2、項(xiàng)目建設(shè)1座528m3循環(huán)水池，循環(huán)水量80m3/h排水工程雨污分流，廢水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理達(dá)標(biāo)后排入企業(yè)北側(cè)三龍支河，廢水量為5229.3m3/a。生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝為共沸--水蒸汽蒸餾水處理裝置。雨污分流，廢水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理達(dá)標(biāo)后排入企業(yè)北側(cè)三龍支河，廢水量為5289.33m3/a。生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝為共沸--水蒸汽蒸餾+活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理工藝。供電工程在廠區(qū)動(dòng)力房?jī)?nèi)設(shè)置變配電站，高壓電纜直埋引入，設(shè)一座315kVA變壓器供整個(gè)廠區(qū)使用與環(huán)評(píng)一致供熱1臺(tái)4t/h燃生物質(zhì)鍋爐提供蒸汽與環(huán)評(píng)一致消防系統(tǒng)消防水池1座：有效容積約為528m3與環(huán)評(píng)一致，項(xiàng)目設(shè)置1座528m3消防水池（10m×22m×2.4m）空壓廠區(qū)建設(shè)動(dòng)力車間1座，空壓設(shè)施均布置在動(dòng)力站內(nèi)，設(shè)置2臺(tái)風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)與環(huán)評(píng)一致制冷冷凍機(jī)房1座與環(huán)評(píng)一致儲(chǔ)運(yùn)工程倉(cāng)庫(kù)用于儲(chǔ)存各類原輔材料及產(chǎn)品，建筑面積576m2與環(huán)評(píng)一致備品備件倉(cāng)庫(kù)用于儲(chǔ)存各類五金勞保物品，建筑面積672m2與環(huán)評(píng)一致儲(chǔ)罐區(qū)1個(gè)氫氧化鈉儲(chǔ)罐和1個(gè)鹽酸儲(chǔ)罐2個(gè)20m3甲醇儲(chǔ)罐和1個(gè)20m3硫酸儲(chǔ)罐環(huán)保工程廢氣治理1、有機(jī)廢氣經(jīng)回收裝置回收；2、HCl廢氣：二級(jí)水吸收；3、鍋爐煙氣：經(jīng)多管旋風(fēng)除塵器除塵后15m高空排放。1、有機(jī)廢氣：冷凝回收+低溫深冷捕集回收+活性炭吸附后高空排放（15m）；2、水溶性廢氣：二級(jí)水吸收；3、鍋爐煙氣：經(jīng)XL型旋流式水膜脫硫除塵器處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)35m排氣筒排放。廢水治理1、生產(chǎn)廢水經(jīng)共沸水蒸汽蒸餾法，處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入企業(yè)北側(cè)三龍支河；2、生活污水經(jīng)地埋式污水一體化設(shè)備處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入企業(yè)北側(cè)三龍支河。1、生產(chǎn)廢水經(jīng)共沸水蒸汽蒸餾法、活性污泥生化處理和臭氧氧化深度處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入企業(yè)南側(cè)集中區(qū)管網(wǎng)內(nèi)；2、生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，用于周邊農(nóng)用地肥田。噪聲控制選擇低噪聲設(shè)備；對(duì)主要噪聲源采取隔聲、消聲等綜合控制措施選擇低噪聲設(shè)備；對(duì)主要噪聲源采取隔聲、消聲等綜合控制措施固廢處理1、固廢經(jīng)收集后出售，不外排；2、生活垃圾經(jīng)收集由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理；3、污泥送廠區(qū)內(nèi)鍋爐進(jìn)行焚燒處理。1、在廠區(qū)內(nèi)設(shè)暫存場(chǎng)所對(duì)固廢進(jìn)行收集，最終均外運(yùn)處理；2、生活垃圾經(jīng)收集由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理。風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急池設(shè)置事故應(yīng)急池1座，容積400立方米項(xiàng)目設(shè)置1座407m3事故應(yīng)急池（12.5m×16.3m×2.0m）初期雨水池未做要求項(xiàng)目設(shè)置1座25m3初期雨水池（4.5m×4.0m×1.4m）環(huán)境管理建立環(huán)境管理與風(fēng)險(xiǎn)防范制度，制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案和落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，定期開(kāi)展應(yīng)急預(yù)防演習(xí)，并派專人負(fù)責(zé)，防止因事故引發(fā)環(huán)境污染。設(shè)置環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，配專職管理干部和專職技術(shù)人員；建立完善的環(huán)保管理制度；建立完善的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范制度，加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理，防止因事故引發(fā)環(huán)境污衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置200m衛(wèi)生防護(hù)距離200m衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無(wú)敏感點(diǎn)勞動(dòng)定員和工作班制與原環(huán)評(píng)一致。項(xiàng)目勞動(dòng)定員91人，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，每班8小時(shí)，全年生產(chǎn)300天，年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)。產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模見(jiàn)表3.1.2-2。表3.1.2-2產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模序號(hào)產(chǎn)品方案單位產(chǎn)能備注12-（4-溴甲基苯基）丙酸t(yī)/a40.06主產(chǎn)品23-氯亞氨基二芐t/a45.3副產(chǎn)品3醋酸鈉t/a96.64聚合硫酸鐵t/a4.5原輔材料消耗企業(yè)實(shí)際原輔材料消耗見(jiàn)表3.1.2-3。表3.1.2-32017年全年主要原料消耗情況序號(hào)主要原輔材料2017年全年生產(chǎn)消耗量（噸）1氯化芐25.742醋酸6.343醋酸酐5.9441，2-二氯乙烷99.052-氯丙酰26.736亞氨基二芐39.347高氯酸0.248新戊二醇18.719甲苯178.210對(duì)甲基苯磺酸3.3711氯化亞銅1.9812氫氧化鈉55.2513鹽酸（28%）25.8614氫溴酸（48/%）118.8015硫酸（98%）104.9416水合肼3.4817硫酸亞鐵106.1318石油醚237.6019乙酸乙酯79.2020對(duì)甲基苯磺酸3.3721生物質(zhì)燃料19生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備清單見(jiàn)表3.1.2-4和3.1.2-5。表3.1.2-4生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)設(shè)備1000L/11000L/2列管式熱交換器Fs=20～40m2/2片式熱交換器Fs=5～10m2/8精餾塔/1精餾釜/1回流罐/1?400×800011000L/22000L/11000L不銹鋼7列管式熱交換器Fs=20～40m2不銹鋼8精餾塔/1回流罐/1?400×80001片式熱交換器Fs=10～20m2搪瓷2SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-500不銹鋼1表3.1.2-5主要機(jī)電設(shè)備與配套公用工程設(shè)備型號(hào)功率出廠日期數(shù)量2010.97IS65-50-1605.5KW2010.912離心機(jī)（一車間）SS-8005.5KW2010.93離心機(jī)（二車間）SS-8005.5KW2010.94離心機(jī)（二車間）SS-120011KW2010.94Y132S1-24DZL4-1.25-T11生產(chǎn)工藝1、主體生產(chǎn)工藝在保持原生產(chǎn)總工藝路線不變的前提下，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗和提升環(huán)境保護(hù)的水平，進(jìn)行如下表3.1.2-6所示的技術(shù)改進(jìn)。表3.1.2-6技術(shù)變化情況表序號(hào)原技術(shù)情況改進(jìn)技術(shù)情況備注1?；磻?yīng)使用AlCl3催化劑，使用量較大，且后處理有大量Al(OH)3產(chǎn)生。使用高氯酸替代AlCl3作催化劑，其使用量小，后處理簡(jiǎn)單化。效果：產(chǎn)品質(zhì)量提高。2縮合與分子重排反應(yīng)使用氧化鋅催化劑，使用量較大，產(chǎn)品得率不高。使用氯化亞銅替代氧化鋅作催化劑，其使用量小。效果：產(chǎn)品質(zhì)量提高。3水解反應(yīng)使用過(guò)氧化苯甲酰作催化劑，具有危險(xiǎn)性。使用水合肼替代過(guò)氧化苯甲酰作催化劑，其使用量小。效果：產(chǎn)品質(zhì)量提高。（1）乙酸鈉的合成采用水解反應(yīng)母液，回收的乙酸溶液與氫氧化鈉反應(yīng)，生成副產(chǎn)物乙酸鈉。CH3COOH＋NaOH→CH3COONa＋H2O（2）3-氯亞氨基二芐的合成采用亞氨基二芐與?；磻?yīng)的廢鹽酸反應(yīng)，生成副產(chǎn)物3-氯亞氨基二芐。＋HCl→·HCl（3）凈水劑聚合硫酸鐵的合成采用水解反應(yīng)回收醋酸后的廢硫酸與亞硫酸鐵和氧氣反應(yīng)，生成副產(chǎn)物凈水劑聚合硫酸鐵。2FeSO4＋H2SO4＋1/2O2→H2O·Fe2(SO4)3工藝流程見(jiàn)圖3.1.2-1。圖3.2.1-1工藝流程圖工藝流程說(shuō)明。①酯化反應(yīng)：向反應(yīng)釜中，依次投入醋酸、醋酸酐和氯化芐，開(kāi)啟攪拌；緩慢打開(kāi)加熱蒸汽閥門(mén)，勻速加熱至60-80℃，并保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)后，投入水，再攪拌0.5小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽加熱閥，改通冷水降溫至25-30℃，停止攪拌，靜置0.5小時(shí)，從釜底采出液體乙酸芐酯。向水相中投入亞氨基二芐，溫度保持40-50℃，常壓攪拌1-2小時(shí)，離心甩出固體3-氯亞氨基二芐，經(jīng)烘干后得副產(chǎn)品3-氯亞氨基二芐。②?；磻?yīng)：向反應(yīng)釜中，依次投入二氯乙烷、乙酸芐酯和催化劑高氯酸，開(kāi)啟攪拌，打開(kāi)加熱蒸汽閥加熱；待溫度升至40-50℃時(shí)，滴加2-氯丙酰氯（滴加過(guò)程中，有少量二氯乙烷回流），同時(shí)，通過(guò)升氣管和三樓冷凝器放空管口與鹽酸吸收系統(tǒng)，回收氯化氫。滴加完畢后，保持溫度繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束和氯化氫回收完畢后，關(guān)閉二氯乙烷回流閥，加熱蒸餾，并采出二氯乙烷；當(dāng)二氯乙烷采出體積三分之二后，停止加熱，改冷水冷卻，靜置0.5小時(shí)，離心分離得1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮粗品，其母液留待進(jìn)一步蒸餾回收二氯乙烷；將1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮粗品和甲苯加入重結(jié)晶釜中，開(kāi)啟攪拌和加熱蒸汽閥，緩慢加熱到60-80℃，并保溫0.5小時(shí)。冷卻結(jié)晶和離心分離，固體料留作下一步反應(yīng)的原料，母液送到精餾系統(tǒng)回收甲苯，甲苯可重復(fù)使用。③縮合與分子重排：向清洗干凈和干燥的反應(yīng)釜中，依次投入甲苯、1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮、新戊二醇和對(duì)甲基苯磺酸。開(kāi)動(dòng)攪拌和加熱蒸汽閥，控制溫度，保持回流8-10小時(shí)；待縮合反應(yīng)完成后，關(guān)閉加熱蒸汽閥，改通冷卻水，將溫度至30℃以下，經(jīng)過(guò)濾回收氯化亞銅和對(duì)甲基苯磺酸。母液再回到縮合釜中，加熱回收甲苯，直至甲苯完全回收；向回收甲苯后的反應(yīng)混合物中加入氫氧化鈉和水，開(kāi)動(dòng)攪拌和加熱蒸汽閥，加熱回流6-8小時(shí)；待分子重排完成后，關(guān)閉蒸汽加熱伐，改通冷水降溫至常溫后，用鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH3.5-4.0，析出固體產(chǎn)物對(duì)乙酰芐酯基異丙酸粗品，其母液送回分子重排釜套用；將對(duì)乙酰芐酯基異丙酸粗品和甲醇加入重結(jié)晶釜，加熱至50-60℃，并保溫1小時(shí)后，冷卻至10℃以下，結(jié)晶和離心，固體留作下一步反應(yīng)原料使用。母液經(jīng)回收甲苯后，送廢水處理系統(tǒng)。④水解反應(yīng)：向清洗干凈和干燥的反應(yīng)釜中，依次投入氫溴酸、硫酸、對(duì)乙酰芐酯基異丙酸、水合肼和水，開(kāi)啟攪拌；緩慢打開(kāi)加熱蒸汽閥，勻速加熱至40-50℃，并保持溫度攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽加熱伐，改通冷水降溫至15-20℃；離心分離，得固體為2-(4-溴甲基苯基)丙酸粗品，母液為廢硫酸水溶液，轉(zhuǎn)移到廢硫酸回收釜中；先減壓蒸餾回收廢醋酸水溶液，加入固體NaOH，得到乙酸鈉水溶液。減壓濃縮，壓力-0.086～-0.092Mpa,溫度65-85℃，至濃度1.27-1.28g/cm3,冷卻至20℃，離心得副產(chǎn)物醋酸鈉。再向廢硫酸回收釜中，分批加入硫酸亞鐵，打循環(huán)和鼓入空氣，讓反應(yīng)液與空氣長(zhǎng)期接觸氧化，控制常壓，溫度35-50℃，大約循環(huán)12-15小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束，得到副產(chǎn)凈水劑，轉(zhuǎn)入專用儲(chǔ)存罐。本項(xiàng)目物料平衡見(jiàn)表3.1.2-7～3.1.2-10。表3.1.2-7酯化反應(yīng)物料平衡表原料名稱入料出料kg/批t/a名稱數(shù)量（kg/批）成分kg/批t/a氯化芐（99%）13025.74乙酸芐酯152.24乙酸芐酯152.030.10醋酸（99%）326.34氯化芐1.240.25醋酸酐（99%）305.94廢氣G1-11.38HCl1.20.24水30059.40醋酸0.180.04亞氨基二芐（99%）198.739.34廢氣G1-20.6HCl0.50.10醋酸0.10.02廢氣G1-30.64HCl0.50.10醋酸0.10.02水0.020.0043-氯亞氨基二芐粉塵0.020.004回用水305.93水30059.40亞氨基二芐0.51.173-氯亞氨基二芐228.913-氯亞氨基二芐235.7843.90水0.660.13亞氨基二芐6.551.30合計(jì)690.70136.76合計(jì)690.70/690.7136.76表3.1.2-8?；磻?yīng)物料平衡表原料名稱入料出料kg/批t/a名稱數(shù)量（kg/批）成分kg/批t/a乙酸芐酯151.2029.941-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮241.5乙酸芐酯241.547.822-氯丙酰氯（99%）135.0026.73水1.20.24高氯酸（80%）1.200.24廢氣G2-138.6HCl36.67.25二氯乙烷（99%）500.0099.0二氯乙烷2.00.40甲苯300.0059.40廢氣G2-21.0二氯乙烷1.00.20廢氣G2-31.0二氯乙烷1.00.20廢氣G2-42.0甲苯2.00.40固廢S2-18.1精餾釜?dú)?.11.60回收二氯乙烷496.0二氯乙烷496.098.21回收甲苯298.0甲苯298.059.00合計(jì)1087.4合計(jì)1087.4/1087.4215.31表3.1.2-9縮合與分子重排物料平衡表原料名稱入料出料kg/批t/a名稱數(shù)量（kg/批）成分kg/批t/a1-（4-對(duì)乙酸芐酯基）-2-氯-1-酮241.547.82對(duì)乙酰芐酯基異丙酸222.6對(duì)乙酰芐酯基異丙酸221.343.82甲苯（99%）600118.80雜質(zhì)1.30.26新戊二醇（99%）94.518.71廢氣G3-14.4甲苯4.40.87氯化亞銅（99%）101.98廢氣G2-20.08HCl0.080.02氫氧化鈉（98%）428.32廢水W3-1390水39077.22鹽酸（28%）130.625.865新戊二醇50.99水30059.40固廢S3-145.02精餾釜?dú)?5.028.91對(duì)甲基苯磺酸17.03.37固廢S3-260.2氯化鈉56.911.27雜質(zhì)和水3.30.65回收新戊二醇91.3新戊二醇91.318.08回收氯化亞銅和對(duì)甲基苯磺酸10氯化亞銅101.9817.0對(duì)甲基苯磺酸17.03.37回收甲苯590甲苯590116.82合計(jì)1435.6284.25合計(jì)1435.6/1435.6284.25表3.1.2-10水解和精制物料平衡表原料名稱入料出料kg/批t/a名稱數(shù)量（kg/批）成分kg/批t/a對(duì)乙酰芐酯基異丙酸221.343.822-（4-溴甲基苯基）丙酸203.12-（4-溴甲基苯基）丙酸201.339.86氫溴酸（80%）600118.80雜質(zhì)1.80.36硫酸（98%）530104.94醋酸鈉487.73醋酸鈉485.9396.21NaOH23746.93水1.80.36硫酸亞鐵536106.13凈水劑2105.57聚合硫酸鐵2067409.27水合肼17.63.48水38.577.64水680134.64廢氣G4-12.6HBr1.20.24乙酸乙酯（99%）40079.20醋酸0.80.16石油醚1200237.60硫酸霧0.60.12活性炭50.99廢氣G4-20.7醋酸0.40.08硫酸霧0.30.06廢氣G4-31HBr0.60.12醋酸0.20.04硫酸霧0.20.04廢氣G4-40.2硫酸霧0.20.04廢氣G4-55.5乙酸乙酯5.51.09廢氣G4-60.7石油醚0.70.14廢氣G4-70.4石油醚0.40.08廢氣G4-80.2石油醚0.20.04回收乙酸乙酯394.5乙酸乙酯394.578.11回收石油醚1187石油醚1187235.03固廢S4-126.2精制殘?jiān)?6.25.19固廢S4-211.5廢活性炭11.52.28合計(jì)4426.9876.53合計(jì)4426.9/4426.9876.532、儲(chǔ)運(yùn)、公用等工程（1）儲(chǔ)運(yùn)工程。企業(yè)目前原材料大部分采用儲(chǔ)罐、桶裝和袋裝，因此會(huì)產(chǎn)生甲醇儲(chǔ)罐呼吸廢氣（G5-1）和廢包裝材料（S5-1）。本項(xiàng)目2個(gè)50m3甲醇儲(chǔ)罐和1個(gè)20m3濃硫酸儲(chǔ)罐。濃硫酸儲(chǔ)罐可不設(shè)呼吸閥，用彎道通大氣，在通氣口處加裝干燥劑?！按蟆焙粑侵竷?chǔ)罐進(jìn)、出料時(shí)物料損耗。儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)，由于液面逐漸升高，氣體空間逐漸減小，罐內(nèi)壓力增大，當(dāng)壓力超過(guò)呼吸閥控制壓力時(shí)，部分蒸汽開(kāi)始從呼吸閥呼出造成物料損失，直到儲(chǔ)罐停止進(jìn)料。儲(chǔ)罐出料時(shí)，由于液面不斷降低，氣體空間逐漸增大，罐內(nèi)壓力減小，當(dāng)壓力小于呼吸閥控制真空度時(shí)，儲(chǔ)罐開(kāi)始吸入新鮮空氣。由于液面上方空間蒸汽沒(méi)有達(dá)到飽和，將加速物料蒸發(fā)。當(dāng)罐內(nèi)壓力再次上升時(shí)，部分蒸汽又從呼吸閥呼出。固定頂罐的“大”呼吸廢氣污染物排放量可以式3-1進(jìn)行計(jì)算。LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式3-1式中：LW—固定頂罐的工作損失量（kg/m3投入量）；KN—周轉(zhuǎn)因子（無(wú)量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定。K≤36，KN=1；36＜K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K＞220，KN=0.26。M—儲(chǔ)罐內(nèi)蒸汽的分子量；P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸汽壓力（Pa）；KC—產(chǎn)品因子（有機(jī)液體取1.0）。“小”呼吸是指儲(chǔ)罐在沒(méi)有進(jìn)、出料，靜止儲(chǔ)存時(shí)的物料損失。液體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，物料由于自身的揮發(fā)性使得其蒸汽充滿儲(chǔ)罐空間。當(dāng)外界氣溫、壓力發(fā)生變化時(shí)，罐內(nèi)氣體氣壓力也隨之變化，造成呼出蒸汽和吸入新鮮空氣的過(guò)程，從而造成物料損失。固定頂罐的“小”呼吸廢氣污染物排放量可以式3-2進(jìn)行計(jì)算。LB=0.191×M[P/(101283-P)]0.68×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×KC式3-2式中：LB—固定頂罐的呼吸排放量(kg/a)；M—儲(chǔ)罐內(nèi)蒸汽的分子量；P—在大量液體狀態(tài)下，蒸汽壓力(Pa)；D—罐的直徑(m)；H—平均蒸汽空間高度(m)；ΔT—一天之內(nèi)的平均溫度差(℃)；FP—涂層因子(無(wú)量綱)，根據(jù)溶劑狀況取值在1～1.5之間；C—用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱)；直徑在0～9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)2，罐徑大于9m的C=1；KC—產(chǎn)品因子(有機(jī)液體取1.0)。經(jīng)計(jì)算甲醇儲(chǔ)罐呼吸廢氣產(chǎn)生量為0.02t/a（0.003kg/h）。（2）環(huán)保工程。主要有：①生物質(zhì)鍋爐廢氣（G5-2），采用經(jīng)XL型旋流式水膜脫硫除塵器處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)35m排氣筒（2#）排放；鍋爐爐渣（S5-2）。本項(xiàng)目生物質(zhì)鍋爐年運(yùn)行300天，結(jié)合鍋爐規(guī)模和生物質(zhì)燃料成分可知，每年消耗生物質(zhì)成型燃料1920t。根據(jù)《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中“4430熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)（包括工業(yè)鍋爐）產(chǎn)排污系數(shù)表-生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)表”，經(jīng)計(jì)算，鍋爐污染物排放量為1198.13萬(wàn)m3/a（4992.2m3/h），煙塵0.4kg/h（80.12mg/m3），SO20.68kg/h（136.2mg/m3），NOX0.816kg/h（163.4mg/m3）。②企業(yè)水溶性廢氣采用水噴淋吸附處理方式，其中噴淋用水排放產(chǎn)生水溶性廢氣噴淋廢水（W5-1）。③初期雨水池收集前15min的初期雨水（W5-2），需進(jìn)入污水站處理。④有機(jī)廢氣經(jīng)多級(jí)冷凝后由活性炭吸附后高空排放，產(chǎn)生廢活性炭（S5-3），委托有資質(zhì)單位處置。3、其他。主要有：①反應(yīng)釜需要定期進(jìn)行沖洗，產(chǎn)生沖洗廢水（W5-3）；②車間地面需要定期進(jìn)行沖洗，產(chǎn)生沖洗廢水（W5-4）；③企業(yè)員工在日常生活中會(huì)產(chǎn)生生活污水（W5-5）及生活垃圾（S5-4）。污染物產(chǎn)排情況1、廢水（1）廢水產(chǎn)生量根據(jù)工藝流程和物料衡算，廢水主要有：縮合與分子重排廢水（W3-1）、水溶性廢氣噴淋廢水（W5-1）、初期雨水（W5-2）、反應(yīng)釜清洗廢水（W5-3）、車間地面沖洗及實(shí)驗(yàn)室廢水（W5-4）和生活污水（W5-5）。企業(yè)廢水產(chǎn)生情況匯總見(jiàn)表3.1.2-11，由表可知，生產(chǎn)廢水主要污染物產(chǎn)生量約為：2924.33m3/a、SS0.25t/a、CODCr10.0t/a、NH3-N0.004t/a、石油類2.08t/a、甲苯0.46t/a、、BOD52.84t/a。生活污水污染物產(chǎn)生量為：1365m3/a、CODCr0.48t/a、氨氮0.05t/a。表3.1.2-11企業(yè)廢水產(chǎn)生情況匯總表廢水種類來(lái)源水量污染物濃度*污染物產(chǎn)生量生產(chǎn)廢水W3-190.13pH7.62-7.77、SS64mg/L、CODCr2549mg/L、NH3-N0.90mg/L、石油類530mg/L、甲苯116mg/L、BOD5723mg/LSS0.19t/a、CODCr7.45t/a、NH3-N0.003t/a、石油類1.55t/a、甲苯0.34t/a、BOD52.11t/aW5-1120W5-2794.2W5-31420W5-4500生活污水W5-51365CODCr350mg/L、NH3-N35mg/LCODCr0.48t/a、NH3-N0.05t/a*污染物濃度參照《安徽瑞賽生化科技有限公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告書(shū)》（淮環(huán)驗(yàn)[2012]第040號(hào)）。（2）廢水治理措施企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)要求后，排入南側(cè)集中區(qū)污水管網(wǎng)。（3）排放量以企業(yè)污水處理站達(dá)標(biāo)排放計(jì)，企業(yè)廢水污染物排入環(huán)境量為：廢水量4289.33m3/a，CODCr0.515t/a、氨氮0.107t/a。（4）廢水總排口檢測(cè)結(jié)果廢水總排口檢測(cè)結(jié)果具體見(jiàn)表3.1.2-12，由表可知，企業(yè)廢水總排口水污染物可達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)。表3.1.2-12廢水總排口檢測(cè)結(jié)果表采樣日期檢測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)頻次樣品性狀pH化學(xué)需氧量氨氮石油類甲苯2018.05.06企業(yè)總排口第一次無(wú)色、無(wú)味、微濁7.654.40.7280.680.24第二次無(wú)色、無(wú)味、微濁7.553.20.7600.650.292018.05.07企業(yè)總排口第一次無(wú)色、無(wú)味、微濁7.546.71.020.740.32第二次無(wú)色、無(wú)味、微濁7.447.91.040.720.282、廢氣（1）廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)根據(jù)工藝流程和物料衡算，廢氣主要有：HCl、醋酸、3-氯亞氨基二芐粉塵、二氯乙烷、甲苯、HBr、硫酸霧、乙酸乙酯和石油醚。廢氣產(chǎn)生情況見(jiàn)表3.1.2-12。表3.1.2-12企業(yè)廢氣產(chǎn)生情況匯總表污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)HCl0.24G1-1、G1-2、G1-30.100.107.25醋酸0.18G1-1、G1-2、G1-3、G4-1、G4-2、G4-0.40.23-氯亞氨基二芐粉塵0.02G1-3二氯乙烷2.0G2-1、G2-2、G2-31.01.0甲苯2.0G2-4、G3-14.4HBr1.2G4-1、G4-30.6硫酸霧0.6G4-1、G4-2、G4-3、G4-乙酸乙酯5.5G4-5石油醚0.7G4-6、G4-7、G4-80.40.2甲醇0.02G5-1煙塵0.96G5-2SO21.632NOX1.958（2）廢氣收集及處理措施HCl、醋酸、3-氯亞氨基二芐粉塵、HBr、硫酸霧和甲醇通過(guò)放空管收集后均進(jìn)入1套二級(jí)堿水噴淋吸收塔集中處理，尾氣經(jīng)15m高排氣筒（1#）排放，配置引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h。二氯乙烷、甲苯、乙酸乙酯和石油醚（非甲烷總烴）通過(guò)放空管收集后均進(jìn)入1套低溫深冷捕集回收+活性炭吸附處理，尾氣經(jīng)15m高排氣筒（1#）排放，配置引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h。各反應(yīng)釜投料口集氣罩集氣、各反應(yīng)釜入料口、各反應(yīng)釜上方冷凝器出氣管排氣出氣管排氣均分別接至兩套廢氣處理設(shè)施集中處理；儲(chǔ)罐廢氣經(jīng)回氣管均接至相應(yīng)廢氣緩沖罐，再進(jìn)入相應(yīng)的廢氣處理設(shè)施集中處理。采取上述措施后，企業(yè)生產(chǎn)區(qū)工藝廢氣能得到有效收集，分別接至兩套廢氣處理設(shè)施集中處理。（3）廢氣產(chǎn)生與排放情況企業(yè)廢氣經(jīng)處理后，有組織排放廢氣排放情況見(jiàn)表3.1.2-13。無(wú)組織廢氣排放情況見(jiàn)表3.1.2-14。由表3.1.2-13可知，HCl、醋酸、HBr、硫酸霧、甲醇、二氯乙烷、甲苯、乙酸乙酯和石油醚（非甲烷總烴）廢氣排放速率及排放濃度均能達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)限值。排放形式廢氣治理設(shè)施類型污染物名稱產(chǎn)生情況去除效率排放情況kg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/a1#排氣筒二級(jí)堿水噴淋吸收裝置(風(fēng)量5000m3/h)HCl3.20640.837.6995%0.1632.040.38醋酸0.74148.331.780.047.420.093-氯亞氨基二芐粉塵0.011.670.020.00040.08300.0010HBr0.75150.001.80.047.500.09硫酸霧0.54108.331.30.035.420.07甲醇0.011.670.020.0000.0830.001低溫深冷捕集+活性炭(風(fēng)量5000m3/h)二氯乙烷1.67333.33498%0.036.670.08甲苯1.83366.674.40.047.330.09乙酸乙酯2.29458.335.50.059.170.11石油醚0.54108.331.30.012.170.032#排氣筒XL型旋流式水膜脫硫除塵器煙塵0.480.120.9687%0.05210.420.37SO20.68136.21.63215%0.578115.771.387NOX0.816163.41.958/0.816163.41.958表3.1.2-13廢氣有組織排放情況表3.1.2-14生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)廢氣無(wú)組織排放情況排放形式污染物名稱排放面積（m2）無(wú)組織排放情況排放源最大排放速率（kg/h）排放量（t/a）無(wú)組織排放HCl110×700.0640.154生產(chǎn)區(qū)儲(chǔ)罐區(qū)醋酸0.0150.036HBr0.0150.036硫酸霧0.0110.026甲醇0.00020.0004二氯乙烷0.0330.080甲苯0.0370.088乙酸乙酯0.0460.110石油醚0.0110.026（4）廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果鍋爐煙氣監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3.1.2-15，由表可知，鍋爐煙氣中顆粒物、二氧化硫和氮氧化物濃度均可達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表3大氣污染物特別排放限值；工藝廢氣有組織排放可達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)（《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3151-2016））；無(wú)組織廢氣排放可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值。表3.1.2-15鍋爐煙氣檢測(cè)結(jié)果與分析設(shè)施監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目單位2018.05.252018.05.26是否達(dá)標(biāo)第一次第二次第三次第四次2#排氣筒處理設(shè)施出口顆粒物排放濃度mg/m327.526.926.328.6達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.0370.0350.0340.037/二氧化硫排放濃度mg/m3115112108109達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.1540.1500.1450.146/氮氧化物排放濃度mg/m3185187190191達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.2490.2520.2560.257/林格曼黑度級(jí)1達(dá)標(biāo)表3.1.2-16工藝廢氣有組織排放檢測(cè)結(jié)果與分析設(shè)施監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目單位2018.05.252018.05.26是否達(dá)標(biāo)第一次第二次第三次第四次1#排氣筒處理設(shè)施出口二氯甲烷排放濃度mg/m1.7達(dá)標(biāo)排放速率kg/h5.61×10-54.90×10-55.04×10-54.44×10-5達(dá)標(biāo)甲醇排放濃度mg/m3113115107111達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.00280.00290.00270.0029達(dá)標(biāo)甲苯排放濃度mg/m333353032達(dá)標(biāo)排放速率kg/h8.42×10-49.03×10-47.56×10-48.35×10-4達(dá)標(biāo)HCl排放濃度mg/m356434751達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.00140.00110.00120.0013達(dá)標(biāo)醋酸排放濃度mg/m362656963達(dá)標(biāo)排放速率kg/h0.00160.00170.00170.0016達(dá)標(biāo)HBr排放濃度mg/m30.070.090.100.08達(dá)標(biāo)排放速率kg/h1.78×10-62.32×10-62.52×10-62.09×10-6達(dá)標(biāo)表3.1.2-16工藝廢氣無(wú)組織排放檢測(cè)結(jié)果與分析監(jiān)測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)項(xiàng)目單位2018.05.23G7-1G7-2G7-3G7-4G8廠界下風(fēng)向G7-1、G7-2、G7-3、G7-4和廠界上風(fēng)向G8二氯乙烷排放濃度mg/m30.0750.0810.0900.0800.0220.0670.0800.0850.0820.0190.0770.0770.0920.0790.0200.0830.0790.0900.0830.017平均值0.0760.0820.0890.0810.015甲醇排放濃度mg/m73.601.122.953.504.603.741.033.303.054.513.514.703.590.97平均值3.183.354.603.621.09甲苯排放濃度mg/m30.931.121.551.400.3001.360.201.210.311.031.091.431.330.27平均值1.081.151.521.330.29HCl排放濃度mg/m30.0810.09200.0900.09170.0770.09160.0850.0921平均值0.0830.0919醋酸排放濃度mg/m30.330.450.620.450.330.350.420.600.510.310.500.370.440.580.470.290.430.450.610.500.25平均值0.370.440.600.480.30HBr排放濃度mg/m30.0800.0330.0790.0320.0910.0290.0930.031平均值0.0810.0313、固體廢物固體廢物產(chǎn)生情況詳見(jiàn)表3.1.2-17。企業(yè)產(chǎn)生的S2-1、S3-1、S4-1、S4-2和S5-3已委托有相應(yīng)資質(zhì)的處置單位處置。廢鹽S3-2和廢包裝材料S5-1未委托有資質(zhì)單位處置。表3.1.2-17企業(yè)固體廢物分析結(jié)果匯總表序號(hào)固廢名稱屬性產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分廢物代碼產(chǎn)生量(t/a)處置方式1精餾釜?dú)圫2-1危險(xiǎn)廢物精餾固態(tài)有機(jī)物、雜質(zhì)等HW02271-002-021.60委托有資質(zhì)單位處置2精餾釜?dú)圫3-1危險(xiǎn)廢物精餾固態(tài)有機(jī)物、雜質(zhì)等HW02271-002-028.913廢鹽S3-2危險(xiǎn)廢物結(jié)晶固態(tài)NaCl、雜質(zhì)等HW11261-014-1111.924精制殘?jiān)黃4-1危險(xiǎn)廢物精餾固態(tài)有機(jī)物、雜質(zhì)等HW02271-004-025.195廢活性炭S4-2危險(xiǎn)廢物過(guò)濾固態(tài)有機(jī)物、活性炭等HW49900-041-492.286廢包裝材料S5-1危險(xiǎn)廢物—固態(tài)包裝袋、包裝桶等HW49900-041-4917廢活性炭S5-3危險(xiǎn)廢物過(guò)濾固態(tài)有機(jī)物、活性炭等HW49900-041-491.28鍋爐灰渣S5-2一般固廢鍋爐房固態(tài)——14.33外售處理9生活垃圾S5-4一般固廢職工生活固態(tài)——27.3環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)處理4、噪聲企業(yè)噪聲主要為各類設(shè)備噪聲，源于各類液泵、真空泵、反應(yīng)釜攪拌器、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及冷卻塔。根據(jù)本單位對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查實(shí)測(cè)，各設(shè)備的聲壓級(jí)見(jiàn)表3.1.2-18，由表可知，企業(yè)各設(shè)備聲壓級(jí)在67.1~85.6dB之間，主要是各類液泵、真空泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及冷卻塔聲壓級(jí)較高。表3.1.2-18主要噪聲設(shè)備聲壓級(jí)（單位：dB）序號(hào)設(shè)備監(jiān)測(cè)值（dB）1各類液泵78.62真空泵85.63反應(yīng)釜攪拌器67.14攪拌機(jī)70.25空壓機(jī)85.06風(fēng)機(jī)80.87冷卻塔83.2正常工況下，企業(yè)廠界噪聲監(jiān)測(cè)值見(jiàn)表3.1.2-19，由表可知，企業(yè)設(shè)備的噪聲源強(qiáng)在67.1～85.6之間；企業(yè)在正常工況下，廠界噪聲晝間、夜間噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。表3.1.2-19噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)位置等效聲級(jí)Leq（dB(A)）2017.4.182017.4.19晝間夜間晝間夜間1東廠界45.52南廠界49.53西廠界46.94北廠界55.7標(biāo)準(zhǔn)限值65555、污染物排放清單污染物排放清單見(jiàn)表3.1.2-20。表3.1.2-20污染物排放清單種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量4289.3304289.33COD7.459.3650.515氨氮//0.107廢氣顆粒物0.980.6090.371SO21.6320.2451.387NOX1.95801.958HCl7.8447.310.534HBr1.8361.710.126硫酸霧1.3261.2350.091VOCs醋酸1.8161.690.126甲醇0.0200.0190.001二氯乙烷4.083.920.16甲苯4.4884.3120.176乙酸乙酯5.615.390.22石油醚1.3261.2740.052合計(jì)17.3416.6050.735固廢生產(chǎn)固廢46.4346.430生活垃圾27.327.30主要環(huán)保措施落實(shí)情況企業(yè)實(shí)際落實(shí)污染防治措施情況與環(huán)評(píng)批復(fù)的對(duì)照情況見(jiàn)表3.1.2-20。表3.1.2-20污染防治落實(shí)情況與環(huán)評(píng)批復(fù)的對(duì)照情況表原環(huán)評(píng)批復(fù)要求實(shí)際落實(shí)情況相符性分析淮環(huán)行[2008]01號(hào)和淮環(huán)行[2009]66號(hào)淮環(huán)行[2008]01號(hào)中的生產(chǎn)廢水處理方案為置換萃取后與生活污水、實(shí)驗(yàn)室廢水和地面沖洗廢水一并進(jìn)入地埋式成套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理?，F(xiàn)已把生產(chǎn)廢水處理工藝變更為廢水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性較高的共沸水蒸氣蒸餾工藝，外排廢水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)采用的廢水處理工藝為共沸水蒸氣蒸餾工藝+生化處理+臭氧氧化深度處理，外排廢水能達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)。符合建設(shè)容積為400m3的事故池企業(yè)已建立1座407m3事故應(yīng)急池（12.5m×16.3m×2.0m）符合落實(shí)《報(bào)告書(shū)》提出的關(guān)于大氣污染防治措施。鍋爐煙氣采用除塵效率不低于90%的多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行消煙除塵，煙囪幾何高度不低于30m，并高出周圍200m范圍內(nèi)最高建筑物3m以上，確保鍋爐煙氣達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）第二時(shí)段二類區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)不涉及燃煤鍋爐，現(xiàn)已上馬一臺(tái)4t/h燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐符合HCl氣體用水（真空泵系統(tǒng)）吸收，商量有機(jī)容積經(jīng)過(guò)回收裝置回收；加強(qiáng)車間通風(fēng)，降低車間異味、跑冒滴漏等排出的原料以及生成物揮發(fā)的廢氣對(duì)人體的危害。HCl、醋酸、3-氯亞氨基二芐粉塵、HBr、硫酸霧和甲醇通過(guò)放空管收集后均進(jìn)入1套二級(jí)堿水噴淋吸收塔集中處理，尾氣經(jīng)15m高排氣筒（1#）排放；二氯乙烷、甲苯、乙酸乙酯和石油醚（非甲烷總烴）通過(guò)放空管收集后均進(jìn)入1套低溫深冷捕集回收+活性炭吸附處理，尾氣經(jīng)15m高排氣筒（1#）排放符合按《報(bào)告書(shū)》要求，甲苯及生產(chǎn)車間的無(wú)組織排放的衛(wèi)生防護(hù)距離至少為200m，衛(wèi)生防護(hù)距離不得新建居民住宅等環(huán)境敏感建筑物根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，200m衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無(wú)敏感點(diǎn)符合廢鹽酸、回收的廢溶劑等危險(xiǎn)廢物綜合利用或委托有資質(zhì)的單位處置，不得外排利用NaOH中和處理廢鹽酸，結(jié)晶出廢鹽，委托有資質(zhì)單位處置；廢溶劑可蒸餾回收回用于工藝。符合加強(qiáng)對(duì)一般固體廢棄物的環(huán)境管理工作，做到全部綜合利用企業(yè)產(chǎn)生的生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)處置符合優(yōu)化廠區(qū)平面布置，合理布置高噪聲設(shè)備；選用低噪聲設(shè)備、采取消音、隔聲、吸聲、減振等措施進(jìn)行噪聲治理，加強(qiáng)廠區(qū)和廠界周圍綠化，確保廠界達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類區(qū)要求項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備、合理布局噪聲源，并采取減震和降噪措施處理；檢測(cè)結(jié)果表明可達(dá)標(biāo)排放。符合核定的排放總量控制指標(biāo)的要求COD1.0t/a，氨氮0.15r/a根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，COD0.264t/a、氨氮0.026t/a符合關(guān)于“安徽瑞賽生化科技有限公司4t/h燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐新建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表”的審批意見(jiàn)本項(xiàng)目鍋爐煙氣經(jīng)XL型旋流式水膜脫硫除塵器消煙除塵治理后，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表2標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)高度為35m煙囪排放。煙塵排放量不得超過(guò)核定總量0.125t/a，SO2排放量不得超過(guò)核定總量1.39t/a，NOX排放量不得超過(guò)核定總量1.96t/a。企業(yè)鍋爐煙氣經(jīng)XL型旋流式水膜脫硫除塵器除塵脫硫治理后，可達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表3大氣污染物特別排放限值；根據(jù)安徽瑞賽生化科技有限公司4t/h燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐新建項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表，煙塵、SO2和NOX排放總量分別為0.12t/a、0.362t/a和0.80t/a。符合XL型旋流式水膜脫硫除塵器流出的廢水經(jīng)中和沉淀處理后，循環(huán)使用不外排。水膜脫硫經(jīng)沉淀后，循環(huán)使用不外排符合鍋爐灰渣要及時(shí)清運(yùn)、綜合利用并進(jìn)行灑水抑塵鍋爐灰渣外售至附近磚瓦廠符合優(yōu)選低噪聲設(shè)備，并采取吸聲、減震等有效措施對(duì)噪聲源進(jìn)行治理，確保廠界達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類區(qū)要求項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備、合理布局噪聲源，并采取減震和降噪措施處理；檢測(cè)結(jié)果表明可達(dá)標(biāo)排放。符合0存在的問(wèn)題及整改情況1、企業(yè)目前存在的問(wèn)題通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，企業(yè)目前主要存在以下11點(diǎn)問(wèn)題。（1）工藝廢水管線未采取地上明渠明管或架空敷設(shè)。（2）企業(yè)易污染區(qū)（車間地面、罐區(qū)和事故應(yīng)急池）防腐防滲措施不到位。（3）廠區(qū)內(nèi)未按規(guī)范建立初期雨水池和清下水排放緊急切斷系統(tǒng)。（4）罐區(qū)未按規(guī)范建成圍堰，并滿足防腐、防滲漏要求。（5）廢水外排未設(shè)置在線監(jiān)測(cè)。（6）企業(yè)未按要求編制突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案。（7）廢水處理工藝采用共沸水蒸氣蒸餾工藝處理，外排廢水難以穩(wěn)定達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)。（8）未按規(guī)范建造危險(xiǎn)廢物暫存間。（9）企業(yè)部分工藝裝備水平低。容器間物料的輸送及實(shí)施桶裝物料加料采用人工作業(yè)；采用敞口的離心設(shè)備和非密閉抽濾設(shè)備，物料輸送采用人工作業(yè)，已不符合現(xiàn)在的環(huán)保要求，按要求整改。（10）未建立污染治理設(shè)施運(yùn)行管理制度和排放監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，治理設(shè)施耗材更換臺(tái)賬。（11）廢鹽和廢包裝材料未委托有資質(zhì)單位處置。2、整改措施根據(jù)以上問(wèn)題，本評(píng)價(jià)提出以下11點(diǎn)整改措施。（1）完善企業(yè)污水管線建設(shè)，污水管網(wǎng)采用明渠明管或架空管線。（2）對(duì)企業(yè)易污染區(qū)，如生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、事故應(yīng)急池、固廢暫存場(chǎng)所等進(jìn)行防腐防滲改造。（3）建立1座25m3（4.5m×4.0m×1.4m）初期雨水池，設(shè)置合理的清下水排放緊急切斷系統(tǒng)。（4）對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行改造，進(jìn)行防腐防滲改造，并設(shè)置圍堰，管線與事故應(yīng)急池聯(lián)通，保證事故時(shí)廢水可流入事故應(yīng)急池。（5）企業(yè)廢水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，外排南側(cè)集中區(qū)污水管網(wǎng)，需設(shè)置一套在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。（6）企業(yè)需自行或者委托有資質(zhì)單位編制突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，按照要求及時(shí)評(píng)審后送環(huán)保局備案。（7）廢水處理工藝在現(xiàn)有共沸水蒸氣蒸餾工藝的基礎(chǔ)上，后道增加活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理工藝。（8）將原不合規(guī)范的固廢暫存間改造，統(tǒng)一建設(shè)符合規(guī)范的貯存間。貯存間地面與裙腳采用堅(jiān)固、防滲、防腐的材料制造，基礎(chǔ)做好防滲。地面涂上環(huán)氧樹(shù)脂。貯存間周圍地面設(shè)導(dǎo)管和渠道將廢水納入事故應(yīng)急池，圍堰和渠道內(nèi)防腐，導(dǎo)管材質(zhì)防腐。按照危廢及危險(xiǎn)品特性進(jìn)行分類收集、貯存。釜?dú)堎N好標(biāo)簽，并做好記錄；精餾釜?dú)堅(jiān)?、空袋及紙箱等包裝物上貼好警示標(biāo)簽；并在貯存間外應(yīng)設(shè)置危廢及危險(xiǎn)品警示標(biāo)志。（9）容器間物料的輸送及實(shí)施桶裝物料加料采用便攜式泵輸送替代人工作業(yè)；企業(yè)需淘汰敞口的離心和抽濾等設(shè)備，改為密閉的離心和抽濾設(shè)備。（10）企業(yè)需制定環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、廢氣監(jiān)測(cè)制度、溶劑使用回收制度。建立臺(tái)帳，包括廢氣監(jiān)測(cè)臺(tái)帳、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行臺(tái)帳、含有機(jī)溶劑物料的消耗臺(tái)帳、廢氣處理耗材（活性炭）更換臺(tái)賬。（11）廢鹽和廢包裝材料需委托有資質(zhì)單位處置。3.2項(xiàng)目概況3.2.1項(xiàng)目名稱、建設(shè)性質(zhì)、投資總額、環(huán)保投資項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)40噸2-（4-溴甲基苯基）丙酸技改項(xiàng)目；項(xiàng)目性質(zhì)：技改；行業(yè)類別：化學(xué)藥品原料藥制造[C2710]；建設(shè)單位：安徽瑞賽生化科技有限公司；建設(shè)地點(diǎn)：現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)；投資總額：300萬(wàn)元人民幣，其中環(huán)保投資283萬(wàn)元；職工人數(shù)：不變；工作制度：年生產(chǎn)300天，年運(yùn)行時(shí)數(shù)7200小時(shí)。3.2.2項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及產(chǎn)品方案建設(shè)內(nèi)容本次技改的主要內(nèi)容：（1）改造部分生產(chǎn)裝置和設(shè)備，改進(jìn)部分合成工藝；（2）上馬利用廢水液生產(chǎn)副產(chǎn)物3-氯亞氨基二芐、醋酸鈉和聚合硫酸亞鐵等裝置；（3）在原有共沸-水蒸氣蒸餾法水處理裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)生化處理和臭氧氧化深度處理等裝置，形成廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)能力30噸/日；（4）圍繞車間的生產(chǎn)環(huán)境、環(huán)保和危廢收集利用儲(chǔ)存等進(jìn)行的改善和提升工作等。具體建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表3.1.2-1。安徽瑞賽生化科技有限公司40t/a2-(4-溴甲基苯基)丙酸技改項(xiàng)目表3.2.2-1技改項(xiàng)目工程組成一覽表工程類別單項(xiàng)工程名稱工程內(nèi)容設(shè)計(jì)能力備注主體工程1車間3-氯亞氨基二芐1條生產(chǎn)線，45.3t/a依托現(xiàn)有車間，本項(xiàng)目新建，已建成密閉式離心和抽濾設(shè)備替代敞口式離心和抽濾設(shè)備/2車間?；磻?yīng)中催化劑使用高氯酸替代AlCl3作催化劑不涉及產(chǎn)能變化依托現(xiàn)有車間，本項(xiàng)目新建，已建成縮合與分子重排反應(yīng)中催化劑使用氯化亞銅替代氧化鋅不涉及產(chǎn)能變化水解反應(yīng)中催化劑使用水合肼替代過(guò)氧化苯甲酰不涉及產(chǎn)能變化醋酸鈉1條生產(chǎn)線，96.6t/a凈水劑1條生產(chǎn)線，416.9t/a密閉式離心和抽濾設(shè)備替代敞口式離心和抽濾設(shè)備/輔助工程綜合樓綜合樓1棟（2層）建筑面積420m2依托現(xiàn)有試驗(yàn)與化驗(yàn)樓試驗(yàn)與化驗(yàn)樓1棟（2層）建筑面積448m2依托現(xiàn)有公用工程給水工程自來(lái)水用水量7200m3/a依托現(xiàn)有循環(huán)水動(dòng)力房設(shè)循環(huán)水池、冷卻塔，循環(huán)水量80m3/h，1座528m3循環(huán)水池依托現(xiàn)有排水工程雨污分流共沸--水蒸汽蒸餾水處理裝置+活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理工藝，接管廢水量為5289.33m3/a依托現(xiàn)有，本項(xiàng)目新建活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理裝置，已建成供電工程園區(qū)供電管網(wǎng)接入廠區(qū)/依托現(xiàn)有供熱1臺(tái)4t/h燃生物質(zhì)鍋爐提供蒸汽/依托現(xiàn)有消防系統(tǒng)消防用水來(lái)自園區(qū)管網(wǎng)消防水池1座：有效容積約為528m3依托現(xiàn)有供氣動(dòng)力房設(shè)空壓/制氮站2臺(tái)風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)依托現(xiàn)有制冷動(dòng)力房?jī)?nèi)設(shè)1座冷凍站布置循環(huán)水系統(tǒng)和冷水機(jī)組，用于工藝?yán)鋮s依托現(xiàn)有儲(chǔ)運(yùn)工程倉(cāng)庫(kù)各類原輔材料及產(chǎn)品建筑面積576m2依托現(xiàn)有備品備件倉(cāng)庫(kù)各類五金勞保物品建筑面積672m2依托現(xiàn)有儲(chǔ)罐區(qū)硫酸儲(chǔ)罐1個(gè)，單個(gè)容積20m3本項(xiàng)目新建，已建成甲醇儲(chǔ)罐2個(gè)，單個(gè)容積20m3本項(xiàng)目新建，已建成環(huán)保工程廢氣治理1、有機(jī)廢氣：冷凝回收+低溫深冷捕集回收+活性炭吸附后高空排放（15m）；2、水溶性廢氣：二級(jí)水吸收；3、鍋爐煙氣：經(jīng)XL型旋流式水膜脫硫除塵器處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)35m排氣筒排放。依托現(xiàn)有廢水治理廠區(qū)污水經(jīng)共沸--水蒸汽蒸餾水處理裝置+活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理工藝處理達(dá)標(biāo)后，排入企業(yè)北側(cè)三龍支河依托現(xiàn)有，本項(xiàng)目新建活性污泥生化處理+臭氧氧化深度處理裝置，已建成噪聲治理減震、隔聲、降噪設(shè)施依托現(xiàn)有固廢治理1座184m2危廢倉(cāng)庫(kù)依托現(xiàn)有，防腐防滲整改地下水治理企業(yè)易污染區(qū)（車間地面、罐區(qū)和事故應(yīng)急池）防腐防滲措施依托現(xiàn)有，本項(xiàng)目整改風(fēng)險(xiǎn)減緩措施事故池有效容積407m3依托現(xiàn)有，本項(xiàng)目整改初期雨水池有效容積25m3本項(xiàng)目新建編制環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案本項(xiàng)目整改環(huán)境管理制定環(huán)境保護(hù)管理制度和建立臺(tái)帳本項(xiàng)目整改產(chǎn)品方案技改項(xiàng)目建成后，主要產(chǎn)品及產(chǎn)量仍為：2-（4-溴甲基苯基）丙酸40噸/年；另新增副產(chǎn)品3-氯亞氨基二芐45.3t/a、醋酸鈉96.6t/a和聚合硫酸亞鐵416.9t/a。3.2.4原輔材料技改后原輔材料消耗變化情況見(jiàn)表3.2.2-2。表3.2.2-2技改項(xiàng)目原料消耗情況序號(hào)主要原輔材料經(jīng)審批的環(huán)評(píng)消耗（t/a）技改后全廠消耗變化情況（（t/a））1氯化芐37.2025.74-11.462醋酸30.406.34-24.063醋酸酐05.94+5.944二氯乙烷212.0099.0-11352-氯丙酰氯026.73+26.736亞氨基二芐039.34+39.347高氯酸00.24+0.248三氯化鋁60.000-609新戊二醇52.018.71-33.2910甲苯4.00178.2+174.211對(duì)甲基苯磺酸03.37+3.3712氯化亞銅01.98+1.9813氧化鋅8.800-8.814氫氧化鈉48.0055.25+7.2515鹽酸（28%）525.86+20.8616氫溴酸（48/%）140.00118.80-21.217硫酸（98%）0104.94+104.9418水合肼03.48+3.4819硫酸亞鐵0106.13+106.1320石油醚0237.60+237.621乙酸乙酯079.20+79.222對(duì)甲基苯磺酸203.37-16.633.2.5生產(chǎn)設(shè)備技改項(xiàng)目新增設(shè)備見(jiàn)表3.2.2-3。表3.2.2-3技改項(xiàng)目新增設(shè)備一覽表序號(hào)副產(chǎn)品設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）1醋酸鈉搪玻璃反應(yīng)釜2000L1不銹鋼離心機(jī)SS-8001烘干機(jī)123-氯亞氨基二芐搪玻璃反應(yīng)釜2000L1不銹鋼離心機(jī)SS-8001烘箱13聚合硫酸鐵搪玻璃反應(yīng)釜5000L1空氣壓縮機(jī)1輸送泵2PPR儲(chǔ)罐20m313.2.6公輔工程1、供水。技改后，企業(yè)生活用水和生產(chǎn)用水均取自市政供水管網(wǎng)。2、排水。技改后，企業(yè)排水實(shí)行雨污分流制。雨水就近排入南側(cè)集中區(qū)污水管網(wǎng)。廢水經(jīng)廠內(nèi)處理達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)要求后排入北側(cè)三龍支河。3、供熱技改后，企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽由現(xiàn)有1臺(tái)4t/h燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐提供。4、供電技改后，企業(yè)用電取自城市電網(wǎng)，變壓器利用現(xiàn)有設(shè)備，裝機(jī)容量為315kVA。3.2.7廠區(qū)平面布置及周邊環(huán)境概況廠區(qū)總平面布置整個(gè)廠區(qū)在南側(cè)（民福路一側(cè)）設(shè)一座大門(mén)，作為人流、物流進(jìn)出主入口。廠區(qū)整體分為東西兩塊。東側(cè)部分由南向北分別為預(yù)留用地、車間1、事故應(yīng)急池、循環(huán)水池、配電房、鍋爐房、原料及成品庫(kù)、危廢暫存間；西側(cè)部分由南向北分別為停車場(chǎng)、綜合辦公樓、備品備件庫(kù)、車間2、試驗(yàn)與化驗(yàn)樓、冷卻水池、污水處理站、初期雨水池和儲(chǔ)罐區(qū)。廠區(qū)平面布置見(jiàn)附圖3.1.4-1。圖3.1.4-1廠區(qū)平面布置圖廠界周圍狀況擬建項(xiàng)目位于安水生淮北市段園工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)東鄰工業(yè)區(qū)，南側(cè)為民福路，西側(cè)為空地，北側(cè)緊鄰三龍支河。項(xiàng)目周邊200m內(nèi)無(wú)敏感目標(biāo)點(diǎn)。項(xiàng)目周邊概況見(jiàn)圖3.1.4-2。圖3.1.4-2項(xiàng)目周邊概況圖3.3工程分析3.3.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝圖3.2.1-1工藝流程圖流程說(shuō)明：技改后，企業(yè)工藝流程與現(xiàn)狀一致，此處不再贅述。產(chǎn)污環(huán)節(jié)技改后企業(yè)整體產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總見(jiàn)表3.3.1-1。表3.3.1-1產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總表類別污染源污染因子備注廢水生產(chǎn)廢水縮合與分子重排廢水W3-1CODCr、BOD5、新戊二醇已有水溶性廢氣噴淋廢水W5-1CODCr、BOD5、鹽分已有初期雨水W5-2CODCr新增反應(yīng)釜清洗廢水W5-3CODCr、BOD5已有車間地面沖洗及實(shí)驗(yàn)室廢水W5-4CODCr、BOD5已有生活污水W5-5pH、CODCr已有廢氣儲(chǔ)罐區(qū)甲醇廢氣G5-1甲醇新增鍋爐煙氣G5-2煙塵、SO2、NOX已有酯化廢氣G1-1HCl、醋酸已有離心廢氣G1-2HCl、醋酸新增烘干廢氣G1-3HCl、醋酸、3-氯亞氨基二芐粉塵新增酰化廢氣G2-1HCl、二氯乙烷已有蒸餾冷凝廢氣G2-2二氯乙烷已有冷卻離心廢氣G2-3二氯乙烷已有結(jié)晶廢氣G2-4甲苯已有縮合釜冷凝廢氣G3-1甲苯已有離心結(jié)晶廢氣G3-2HCl已有水解廢氣G4-1HBr、醋酸和硫酸霧已有烘干廢氣G4-2醋酸和硫酸霧新增離心廢氣G4-3HBr、醋酸和硫酸霧已有廢硫酸釜廢氣G4-4硫酸霧新增精制廢氣G4-5石油醚已有結(jié)晶廢氣G4-6石油醚已有離心廢氣G4-7石油醚已有烘干廢氣G4-8石油醚已有固廢精餾釜?dú)圫2-1有機(jī)物、雜質(zhì)等已有精餾釜?dú)圫3-1有機(jī)物、雜質(zhì)等已有廢鹽S3-2NaCl、雜質(zhì)等已有精制殘?jiān)黃4-1有機(jī)物、雜質(zhì)等已有廢活性炭S4-2有機(jī)物、活性炭等已有廢包裝材料S5-1包裝袋、包裝桶等已有廢活性炭S5-3有機(jī)物、活性炭等已有鍋爐灰渣S5-2--已有生活垃圾S5-4--已有噪聲——各類設(shè)備噪聲等效連續(xù)A聲級(jí)(dB)/3.3.2主要污染物源強(qiáng)分析1、廢水技改項(xiàng)目新增廢水為初期雨水（W5-2），新建初期雨水池1座，有效容積為25m3。根據(jù)淮北市暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式初步估算如下：式中：i為降雨強(qiáng)度(mm/min)；t為降雨歷時(shí)(min)；T為重現(xiàn)期(年)。擬建項(xiàng)目建成后，全廠建筑占地面積約3497m2，初期雨水收集15min，重現(xiàn)期為20年，則擬建項(xiàng)目新增初期雨水約794.2m3/a。初期雨水經(jīng)收集后送入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)要求后，排入北側(cè)三龍支河。2、廢氣技改項(xiàng)目新增廢氣為G5-1、G1-2、G1-3、G4-2和G4-4。根據(jù)前述分析，可得出技改項(xiàng)目新增有組織廢氣的產(chǎn)生及排放情況，具體見(jiàn)表3.3.1-2。無(wú)組織廢氣排放情況見(jiàn)表3.3.1-3。表3.3.1-2技改項(xiàng)目新增有組織廢氣的產(chǎn)生及排放情況表序號(hào)廢氣類型污染因子產(chǎn)生情況污染防治措施污染因子排放情況kg/ht/akg/ht/a1G5-1甲醇0.00830.02依托現(xiàn)有二級(jí)水噴淋吸收裝置甲醇0.00040.0012G1-2HCl0.04170.10HCl0.00420.01醋酸0.00830.02醋酸0.00250.0063G1-3HCl0.04170.10硫酸霧0.000210.0005醋酸0.00830.02粉塵0.00010.00023-氯亞氨基二芐粉塵0.00170.0044G4-2醋酸0.03330.08硫酸霧0.02500.065G4-4硫酸霧0.01670.04表3.3.1-3技改項(xiàng)目新增無(wú)組織廢氣排放情況污染物非正常排放速率kg/h面源參數(shù)長(zhǎng)(m)寬(m)寬(m)甲醇0.0001661501305HCl0.001668醋酸0.0009983-氯亞氨基二芐粉塵0.000034硫酸霧0.0008343、固廢技改項(xiàng)目不新增固廢。4、噪聲技改項(xiàng)目新增設(shè)備主要為離心機(jī)、烘干機(jī)和泵，擬采取的治理措施、降噪效果詳見(jiàn)表3.3.1-3。表3.3.1-3擬建項(xiàng)目主要高噪聲設(shè)備治理措施及降噪效果統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱聲級(jí)值(dB(A))數(shù)量(臺(tái))所在位置治理措施降噪效果(dB(A))1離心機(jī)901車間1隔聲、減振、局部消聲202烘干機(jī)851203離心機(jī)851車間2204烘箱851205泵902205、非正常排放非正常排放是指生產(chǎn)設(shè)備在開(kāi)、停車狀態(tài)，檢修狀態(tài)或者部分設(shè)備未能完全運(yùn)行的狀態(tài)下污染物的排放情況。技改項(xiàng)目廢氣擬采取“二級(jí)水吸收”工藝處理，考慮裝置失效情況。假設(shè)裝置故障，事故時(shí)間估算約30分鐘。擬建項(xiàng)目非正常排放情況見(jiàn)表3.3.1-4。表3.3.1-4非正常排放情況分析廢氣量污染物非正常排放速率kg/h排氣筒參數(shù)排放方式高度(m)內(nèi)徑(m)出口溫度(℃)5000m3/h甲醇0.00415150.520短時(shí)間連續(xù)HCl0.0417醋酸0.024953-氯亞氨基二芐粉塵0.00085硫酸霧0.020853.4清潔生產(chǎn)分析本項(xiàng)目使用的原料雖是國(guó)內(nèi)常用的原材料，原料易得，運(yùn)輸貯存方便，基本達(dá)到清潔生產(chǎn)對(duì)使用物料的要求，但部分原料毒性、危險(xiǎn)性相對(duì)較高，具有一定危險(xiǎn)程度，本項(xiàng)目在物料管理中，須特別加強(qiáng)該類物料的安全使用，從貯存、發(fā)放、運(yùn)輸、使用等過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程安全跟蹤。1、企業(yè)安裝新型節(jié)能疏水閥門(mén)，加強(qiáng)管線維修，減少能耗，并對(duì)車間安裝蒸汽流量表、電表、水表，進(jìn)行計(jì)量考核，提高項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)潛力。2、企業(yè)所用原輔材料純度較高，在生產(chǎn)過(guò)程中也有較高的利用效率。生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)原輔材料的不同性質(zhì)，進(jìn)行合理分類儲(chǔ)存，可有效減少危險(xiǎn)事故的發(fā)生。擬建項(xiàng)目工藝過(guò)程中對(duì)各溶劑均采用了冷凝回收利用，從而降低了原材料的消耗，減少污染物的排放。因此，本項(xiàng)目的原輔材料是屬于清潔型的。3、企業(yè)生產(chǎn)主要以反應(yīng)、結(jié)晶、溶解、蒸發(fā)、干燥等單元操作為主，項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)工藝，技術(shù)成熟可靠。工藝技術(shù)反應(yīng)步驟短，成本低，三廢較少，大部分反應(yīng)溶劑可回收利用。并且擬建項(xiàng)目采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）、可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)（獨(dú)立設(shè)置），對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)控，對(duì)重要的工藝參數(shù)設(shè)置信號(hào)報(bào)警及操作聯(lián)鎖系統(tǒng)，同時(shí)，配備必要的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，可有效防止危險(xiǎn)的發(fā)生。加強(qiáng)了設(shè)備密閉，從源頭上控制無(wú)組織排放量；另外，對(duì)于各工段廢氣均采取了相應(yīng)的末端治理措施，減少了“三廢”排放量；生產(chǎn)過(guò)程投料不再使用桶裝投料，選用高位槽投料，需計(jì)量的均采用計(jì)量泵投料，產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)均有廢氣收集進(jìn)入末端處理裝置。因此，擬建項(xiàng)目工藝清潔生產(chǎn)水平較高，符合企業(yè)工藝要求。企業(yè)主要以反應(yīng)、結(jié)晶、溶解、蒸發(fā)、干燥等單元操作為主，考慮到原材料腐蝕性的特點(diǎn)，反應(yīng)釜選擇搪玻璃反應(yīng)釜，過(guò)濾、分離設(shè)備選擇不銹鋼材質(zhì)，其他回收罐、貯槽等設(shè)備選用不銹鋼材質(zhì)。本項(xiàng)目裝置、設(shè)備、設(shè)施擬采用滿足裝置安全生產(chǎn)需要的成熟設(shè)備，回收罐、貯槽等非標(biāo)設(shè)備、設(shè)施均選擇國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)批準(zhǔn)的、取得制造許可證的企業(yè)按工藝條件設(shè)計(jì)、制造，定型設(shè)備選擇取得制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品。項(xiàng)目擬由具備資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、施工、安裝、監(jiān)理，如此可以保障設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性。根據(jù)上述分析可知，企業(yè)符合清潔生產(chǎn)要求，屬于清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)。3.5污染物三廢匯總情況技改項(xiàng)目污染物三廢匯總情況見(jiàn)表3.5-1，技改后企業(yè)污染物排放“三本賬”見(jiàn)表3.5-2。表3.5-1技改項(xiàng)目污染物三廢匯總情況表（單位：t/a）種類污染物名稱項(xiàng)目產(chǎn)生量項(xiàng)目削減量項(xiàng)目排放量廢水廢水量794.20794.2COD0.1590.0640.095廢氣甲醇0.020.0190.001HCl1醋酸0.120.1140.0063-氯亞氨基二芐粉塵0.0040.00350.0005硫酸霧0.10.09980.0002表3.5-1技改后企業(yè)污染物排放“三本賬”表（單位：t/a）種類污染物名稱已審批環(huán)評(píng)排放量企業(yè)現(xiàn)狀排放量排放量變化廢水廢水量5229.34289.33-939.97COD0.8870.515-0.372氨氮0.1480.107-0.041廢氣顆粒物0.370.371+0.001SO21.3871.3870NOX1.9581.9580HCl少量0.5340HBr/0.1260硫酸霧/0.0910VOCs醋酸/0.1260甲醇/0.0010二氯乙烷/0.160甲苯/0.1760乙酸乙酯/0.220石油醚/0.0520合計(jì)/0.7350固廢生產(chǎn)固廢000生活垃圾000安徽瑞賽生化科技有限公司40t/a2-(4-溴甲基苯基)丙酸技改項(xiàng)目4、環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評(píng)價(jià)4.1自然環(huán)境概況4.1.1地理位置淮北市位于安徽省北部，東經(jīng)116°23'~117°23'，北緯33°16'~34°14'之間。地處蘇魯豫皖4省之交，西接蕭縣，南鄰宿州城，東與徐州毗鄰。南北長(zhǎng)150km，東西寬50km?？偯娣e2741km2，占全省總面積的1.95%，其中濉溪縣2198km2，淮北市區(qū)543km2。本項(xiàng)目位于淮北市杜集區(qū)段園工業(yè)集中區(qū)。杜集區(qū)是淮北市轄區(qū)，位于淮北市西北部，緊鄰江蘇省徐州市，區(qū)域面積240km2。杜集區(qū)北靠隴海鐵路，東臨京滬高鐵，徐阜鐵路、311國(guó)道穿境而過(guò)，連霍高速、京福高速交匯于此，交通便捷。杜集區(qū)位于徐州、淮北和宿州構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)，處于沿淮城鎮(zhèn)群與徐州都市圈的結(jié)合點(diǎn)上，是淮北市的北部門(mén)戶。項(xiàng)目地理位置示意見(jiàn)圖4.1-1。圖4.1-1項(xiàng)目地理位置圖4.1.2地形、地貌、地質(zhì)淮北市地處淮北平原中部，地勢(shì)自西北向東南微傾，除東北部有少量低山地形分布外，其余為廣闊平原。其主要類型是：山丘、平原、湖洼地、河流。山脈主要分布在北部及中部偏東，系泰山余脈，海拔在60~400米之間，余者皆為一望無(wú)際的平原。其海拔高度23.5~32.4米，面積2354.5平方公里，占全市總面積的85%。以橫貫平原中部的古隋堤(今宿永公路)為界，北部為黃泛沖積平原區(qū)，土壤肥沃，地面平整，地下水豐富；南部為古老河湖沉積平原，地勢(shì)較低，地下水位較高，地瘦質(zhì)差，但增產(chǎn)潛力大。封閉型湖洼地主要分布在四鋪、百善、鐵佛等地區(qū)，全系耕地?？偯娣e為86.67平方公里?；幢笔杏蚓硟?nèi)水系發(fā)達(dá)，溝渠縱橫，河流多系人工河道，河道平直，水量受季節(jié)影響，變化較大，夏季水流量大、水流急，冬季河水變淺，水流緩慢。由于煤炭的開(kāi)采，造成地表塌陷積水而形成湖泊。全市轄區(qū)內(nèi)形成大小塌陷湖泊30余個(gè)，常年積水面積7.98平方公里，占總塌陷面積的38%，多年平均蓄水量為3040萬(wàn)立方米，占全市平均地表蓄水量的34.4%。塌陷湖泊水質(zhì)好、浮游生物多、污染少，適合魚(yú)類生長(zhǎng)。4.1.3氣候、氣象淮北市地處中緯度地區(qū)，屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。四季分明，氣候溫和，雨量適中，春溫多變，秋高氣爽，冬季顯著，夏雨集中，無(wú)霜期長(zhǎng)，日照充足。主導(dǎo)風(fēng)向全年以偏東風(fēng)為主，其次為偏北風(fēng)和偏南風(fēng)。歷年極端最低氣溫為-11.6°C，歷年極端最高氣溫為40.4°C；歷年平均降水量為854.8毫米，年平均無(wú)霜期207天，年平均相對(duì)濕度為70%，年平均蒸發(fā)量為1815.6毫米，年平均日照時(shí)數(shù)為4430.2小時(shí)。4.1.4水系及水文特征礦區(qū)屬于淮河流域，礦區(qū)周邊水系沿溝谷發(fā)育，礦區(qū)東側(cè)0.5km為岱河，礦區(qū)排水直接通過(guò)排水溝道排水礦區(qū)北側(cè)水坑后流入岱河，隨后排入雷河、蕭濉新河。岱河：發(fā)源于\t"E:\工作\2018\表-炸藥庫(kù)\參考\安徽省礦業(yè)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司鍍鋅技改項(xiàng)目報(bào)批版\安徽省礦業(yè)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司鍍鋅技改項(xiàng)目報(bào)批版\_blank"蕭縣的三座樓，從蕭縣瓦子口進(jìn)入杜集區(qū)，全長(zhǎng)41.42km（其中杜集區(qū)境內(nèi)總長(zhǎng)度15.5km），于淮北市與龍河相會(huì)入雷河。龍河：發(fā)源于蕭縣城北龍山，流經(jīng)蕭縣、淮北、濉溪，在濉溪宋町匯入濉河，北部稱為龍河，南部稱雷河，河道全長(zhǎng)46km，流域面積296km2，最高洪水位33.125m。雷河：位于淮北市南郊的烈山區(qū)境內(nèi)，從謝莊始，呈一大幾字形，水流近15km至陳路口，注入蕭濉新河。蕭濉新河：蕭濉新河即原\t"E:\工作\2018\表-炸藥庫(kù)\參考\安徽省礦業(yè)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司鍍鋅技改項(xiàng)目報(bào)批版\安徽省礦業(yè)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司鍍鋅技改項(xiàng)目報(bào)批版\_blank"濉河的上游河道。自蕭縣的瓦子口起，上承岱河、大沙河來(lái)水，南流，經(jīng)賈窩閘至黃里，左納湘西河；至?xí)怯壹{洪堿河；于濉溪縣城區(qū)西側(cè)折東南流，經(jīng)黃橋閘至陳路口，左納龍岱河；至符離集，左納閘河；于宿縣北的蔡橋進(jìn)入濉河引河，至小吳家注入新汴河。全長(zhǎng)62.1km，流域面積2626km2。4.1.5生物資源淮北市地處淮北平原，河流縱橫交錯(cuò)，由于采煤塌陷造成的坑塘和洼地分布廣泛，形成了地形復(fù)雜、植被類型繁多的自然環(huán)境。林業(yè)資源：現(xiàn)有樹(shù)種300多個(gè)，分屬66個(gè)科，147個(gè)屬，其中喬木118種，灌木177種，藤木14種，竹類8種。古稀珍貴樹(shù)木有古柏、古槐、銀杏等。果樹(shù)主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜棗等。農(nóng)作物資源：農(nóng)作物有糧、棉、油、果、菜、藥、麻、絲等，品種有400多個(gè)，其中糧食作物主要有小麥、稻谷、薯類、玉米、高梁、谷子、大豆等，經(jīng)濟(jì)作物主要有棉花、麻類、煙葉等，油料作物有花生、油菜、芝麻。水產(chǎn)資源：魚(yú)類資源以草魚(yú)、鯽魚(yú)、鯉魚(yú)、鰱魚(yú)為優(yōu)勢(shì)種群，水生經(jīng)濟(jì)動(dòng)物有蝦、鱉、牛蛙、泥鰍等，經(jīng)濟(jì)植物有池藕、蘆葦、蒲草等。畜禽品種資源：畜禽品種豐富，有牛、馬、驢、騾、豬、羊、兔、雞、鴨、鵝等。畜禽生產(chǎn)以資源開(kāi)發(fā)和資源利用為中心，各品種畜禽的飼養(yǎng)都已形成規(guī)模生產(chǎn)。野生動(dòng)物資源：野生動(dòng)物主要有鳥(niǎo)類、獸類兩大類。現(xiàn)有鳥(niǎo)類29科50多種。其中具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的食用或羽用狩獵類18種，具有觀賞價(jià)值的4種，保護(hù)農(nóng)林作物的食蟲(chóng)益鳥(niǎo)25種，主要有鴨雁類、鷹類、雕類、燕類、啄木鳥(niǎo)、黃鼬、狐貍、刺猬、野貓、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。中藥材資源：中藥材資源共213科，672種，總蘊(yùn)藏量約28萬(wàn)擔(dān)。其中植物類藥材140科，571種，蘊(yùn)藏量26萬(wàn)擔(dān)，礦物類藥材有6種。4.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查擬建項(xiàng)目選址于淮北市杜集區(qū)段園工業(yè)集中區(qū)，經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目大氣評(píng)價(jià)范圍內(nèi)有居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)，主要環(huán)境敏感目標(biāo)見(jiàn)表4.2-1及附圖4.2-1。表4.2-1環(huán)境敏感區(qū)域和保護(hù)目標(biāo)環(huán)境