目錄TOC\o"1-2"\h\z\u概述 表2.24。表STYLEREF2\s2.2SEQ表\*ARABIC\s24（1）土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱篩選值（mg/kg）管控值（mg/kg）標(biāo)準(zhǔn)來源鎘65172土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB36600-2018）表1、表2中第二類用地標(biāo)準(zhǔn)限值鉻（六價(jià)）5.778汞3882鎳9002000鉛8002500砷60140銅1800036000表STYLEREF2\s2.2SEQ表\*ARABIC\s24（2）土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱篩選值*（mg/kg）管控值（mg/kg）標(biāo)準(zhǔn)來源pH6.5＜pH≤7.5pH＞7.56.5＜pH≤7.5pH＞7.5（GB15618-2018）表1、表3鎘0.30.63.04.0鉻20025010001300汞2.43.44.06.0鎳100190鉛1201707001000砷3025120100銅100100鋅250300*：經(jīng)調(diào)查，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)沒有水田，篩選值全部執(zhí)行（GB15618-2018）表1中“其他”類限值。1.3.3.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目建成運(yùn)行后，現(xiàn)有水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)、旁路放風(fēng)設(shè)施排氣筒大氣污染物中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和氨的排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）標(biāo)準(zhǔn)，其他指標(biāo)排放執(zhí)行《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）中表1標(biāo)準(zhǔn)。非甲烷總烴排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中標(biāo)準(zhǔn)。廠界無組織顆粒物、氨排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表3標(biāo)準(zhǔn)；硫化氫、臭氣濃度排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中表2標(biāo)準(zhǔn)。具體排放標(biāo)準(zhǔn)值見表1.3.3-6、1.3.3-7。表1.3.3-6水泥窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物項(xiàng)目限值單位標(biāo)準(zhǔn)來源1顆粒物30mg/m3GB4915-20132二氧化硫200mg/m33氮氧化物400mg/m34氨10mg/m35氯化氫10mg/m3GB30485-20136氟化氫1mg/m37汞及其化合物（以Hg計(jì)）0.05mg/m38鎘、鉈、鉛、砷及其他化合物（以Cd+Ti+Pb+As計(jì)）1.0mg/m39鈹、鉻、錫、銻、銅、鈷、錳、鎳、釩及其化合物0.5mg/m310二噁英類0.1ngTEQ/m3表1.3.3-7廠界無組織廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物限值單位標(biāo)準(zhǔn)來源1顆粒物0.5mg/m3GB4915-20132NH31.0mg/m33H2S0.06mg/m3GB14554-934臭氣濃度20無量綱（2）廢水排放標(biāo)準(zhǔn)生活污水經(jīng)預(yù)處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后外排進(jìn)入市政污水管網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)限值具體見表2.2-6。表STYLEREF2\s2.2SEQ表\*ARABIC\s26污水排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)限值（mg/L）標(biāo)準(zhǔn)來源pH值（無量綱）6~96~9COD≤60≤500BOD5≤20≤300SS≤30≤350氨氮≤10≤35（3）噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)施工期場(chǎng)界噪聲執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）；運(yùn)營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表1.3.3-12~13。表1.3.3-12建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放限值單位：dB（A）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）7055表1.3.3-13工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB（A）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)6050（4）固體廢物擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及2013年修改單中相關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單中相關(guān)規(guī)定。1.4評(píng)價(jià)等級(jí)及評(píng)價(jià)范圍1.4.1評(píng)價(jià)工作等級(jí)根據(jù)擬建項(xiàng)目污染物排放特征、項(xiàng)目所在地區(qū)的地形特點(diǎn)和環(huán)境功能區(qū)劃，按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》所規(guī)定的方法，確定本次環(huán)境影響評(píng)價(jià)的等級(jí)。1.4.1.1大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）中對(duì)評(píng)價(jià)工作等級(jí)的分級(jí)方法，選擇推薦模式中的估算模式對(duì)擬建項(xiàng)目的大氣環(huán)境評(píng)價(jià)分級(jí)。選擇正常排放的污染物及其排放參數(shù)，采用估算模式分別計(jì)算其在簡(jiǎn)單平坦地形、全氣象組合情況條件下的每一種污染物的最大地面濃度占標(biāo)率Pi（第i個(gè)污染物），及第i個(gè)污染物的地面濃度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)限值10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的最遠(yuǎn)距離D10%。其中Pi定義為：Pi=Ci/C0i×100%式中：Pi—第i個(gè)污染物的最大地面濃度占標(biāo)率，%；Ci—采用估算模式計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大地面濃度，mg/m3；C0i—第i個(gè)污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3。計(jì)算得本項(xiàng)目主要污染物Pi值、D10%值見表1.4.1-1。表1.4.1-1主要污染物最大地面濃度占標(biāo)率排放源污染物點(diǎn)源/面源最大地面濃度(mg/m3)最大地面濃度占標(biāo)率(%)最大地面濃度距離D10%(m)飛灰車間顆粒物點(diǎn)源0.00037950.08217固廢暫存車間非甲烷總烴點(diǎn)源0.0030491.16293固廢預(yù)處理車間顆粒物點(diǎn)源0.00058720.03370硫化氫點(diǎn)源0.00030743.07806氨氣點(diǎn)源0.00024590.12806入磨車間顆粒物點(diǎn)源0.00071750.05293水泥窯窯尾煙囪顆粒物點(diǎn)源0.028990.64966SO2點(diǎn)源0.013462.69966NOx點(diǎn)源0.0788139.4966HCl點(diǎn)源0.000079070.16966HF點(diǎn)源0.0005641.13966工業(yè)廢液車間非甲烷總烴面源0.012560.66350顆粒物面源0.13091.57470飛灰車間非甲烷總烴面源0.028413.12375判定依據(jù)見表1.4.1-2。表1.4.1-2大氣環(huán)境評(píng)價(jià)工作等級(jí)判據(jù)評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)一級(jí)Pmax≥80%，且D10%≥5km二級(jí)其他三級(jí)Pmax＜10%或D10%＜污染源距廠界最近距離注：D10%為污染物的地面濃度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)限值10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的最遠(yuǎn)距離。根據(jù)大氣環(huán)評(píng)技術(shù)導(dǎo)則，本項(xiàng)目涉及二噁英排放，大氣評(píng)價(jià)等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)；同時(shí)，根據(jù)表1.4-3可知，擬建項(xiàng)目Pmax=PNOx=39.4%，其對(duì)應(yīng)的D10%為966m，最大占標(biāo)率大于標(biāo)準(zhǔn)的10%；對(duì)照表1.4-1，擬建工程環(huán)境空氣評(píng)價(jià)等級(jí)確定為二級(jí)。1.4.1.2地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-2019）規(guī)定，地表水評(píng)價(jià)工作等級(jí)的劃分是由建設(shè)項(xiàng)目的污水排放量、污水水質(zhì)的復(fù)雜程度、受納水體的規(guī)模及對(duì)它的水質(zhì)要求而確定的。本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后用于農(nóng)田灌溉，不外排。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-2019）有關(guān)規(guī)定，本工程地面水環(huán)境評(píng)價(jià)低于第三級(jí)評(píng)價(jià)條件，屬于導(dǎo)則4.3中規(guī)定的“低于第三級(jí)地面水環(huán)境影響評(píng)價(jià)條件的建設(shè)項(xiàng)目，不必進(jìn)行地面水環(huán)境影響評(píng)價(jià)，只需按照環(huán)境影響報(bào)告表的有關(guān)規(guī)定，簡(jiǎn)要說明所排放的污染物類型和數(shù)量、給排水狀況、排放去向等，并進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的環(huán)境影響分析”。因此，本次地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)只對(duì)水體環(huán)境水質(zhì)現(xiàn)狀作簡(jiǎn)要分析，并評(píng)述項(xiàng)目水污染控制措施可行性，對(duì)營運(yùn)期水環(huán)境影響不做預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)。1.4.1.3聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)本項(xiàng)目地處淮北市杜集經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，聲環(huán)境功能區(qū)為2類區(qū)，項(xiàng)目建成前后廠址附近的噪聲級(jí)增加不明顯（3dB(A)以下），周圍受影響人口亦無顯著增加，因此，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）判定，聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)，評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目邊界周邊200m的范圍。1.4.1.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)辨識(shí)指標(biāo)，項(xiàng)目無有毒有害及危險(xiǎn)化學(xué)品使用和儲(chǔ)存，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)項(xiàng)目所在地區(qū)的地形特點(diǎn)和環(huán)境區(qū)劃功能，項(xiàng)目所在地不屬于環(huán)境敏感地區(qū)。因此本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)工作等級(jí)確定為二級(jí)。具體內(nèi)容見表1.4.1-3。表1.4.1-3評(píng)價(jià)工作級(jí)別類別劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)確定本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)范圍為距離項(xiàng)目3km范圍內(nèi)。1.4.1.5地下水環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中建設(shè)項(xiàng)目行業(yè)分類，本項(xiàng)目為Ⅰ類建設(shè)項(xiàng)目；擬建項(xiàng)目所在地屬于地下水較敏感區(qū)，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目行業(yè)分類和地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)表可知，地下水評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)。判定依據(jù)見下表。表1.4.1-4建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)工作等級(jí)分級(jí)項(xiàng)目類別環(huán)境敏感程度Ⅰ類項(xiàng)目Ⅱ類項(xiàng)目Ⅲ類項(xiàng)目敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三1.4.1.6生態(tài)環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)項(xiàng)目位于宿州海螺水泥廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不新增用地，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-生態(tài)影響》（HJ19-2016），現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建的工業(yè)類項(xiàng)目，開展生態(tài)環(huán)境影響分析即可。1.4.2評(píng)價(jià)范圍根據(jù)擬建項(xiàng)目污染物排放特點(diǎn)及當(dāng)?shù)貧庀髼l件、自然環(huán)境狀況，結(jié)合各導(dǎo)則的要求，確定各環(huán)境要素評(píng)價(jià)范圍見表1.4.2-1。表1.4.2-1評(píng)價(jià)范圍一覽表評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)范圍大氣以擬建項(xiàng)目廠址為中心，邊長(zhǎng)為2.5km的矩形區(qū)域地表水污水處理廠排污口上游500m至下游3000m的范圍噪聲擬建項(xiàng)目廠界外200m范圍地下水以擬建項(xiàng)目廠址為中心，≤6km2的區(qū)域范圍生態(tài)擬建項(xiàng)目所在地及項(xiàng)目場(chǎng)界向外1000m范圍風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)距離事故源點(diǎn)3km半徑范圍1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查擬建項(xiàng)目選址于淮北市杜集開發(fā)區(qū)，經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目大氣評(píng)價(jià)范圍內(nèi)有居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)，環(huán)境目標(biāo)分布見表1.5-1，環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍見附圖1.5-1。表1.5-1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素保護(hù)對(duì)象名稱方位距離(m)規(guī)模環(huán)境功能空氣環(huán)境采礦區(qū)、破碎站、運(yùn)輸?shù)缆蜂柰舸錝E900約30戶，110人(GB3095–2012)二礦區(qū)東側(cè)居民點(diǎn)E500約25戶，90人眾城小學(xué)E1000約350人任莊小學(xué)NE2100約350人徐樓村N2100約30戶，110人謝莊NE1000約15戶，55人楊莊NE2200約30戶，110人周莊村NE2100約30戶，110人孫莊村NE1300約25戶，90人級(jí)標(biāo)準(zhǔn)簸箕洼N900約12戶，45人新圩子村N1400約15戶，55人賈窩村NS1800約25戶，90人東王莊W2200約10戶，35人高村SW1300約8戶，30人上高村SW1900約10戶，35人下高村SW2400約10戶，35人地表水環(huán)境岱河E1400小型(GB3838–2002)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)肖濉河W1000小型聲環(huán)境采礦區(qū)200m范圍內(nèi)無敏感點(diǎn)(GB3096‐2008)2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)破碎站200m范圍內(nèi)無敏感點(diǎn)運(yùn)輸?shù)缆?00m范圍內(nèi)無敏感點(diǎn)地下水淮北市地下水水源地保護(hù)區(qū)(GB/T14848-93)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)圖1.5-1環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍圖淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司水泥窯協(xié)同處置1萬噸/年焚燒飛灰項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2現(xiàn)有工程回顧2.1企業(yè)概況2.1.1基本情況介紹淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司前身為淮北礦務(wù)局水泥廠，成立于1958年，主要從事“相山”牌水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，系皖北地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。公司位于安徽省淮北市杜集區(qū)，距市中心約3公里，距連霍高速入口約12公里，距京臺(tái)高速入口約18公里，交通運(yùn)輸便利?；幢毕嗌剿嘤邢挢?zé)任公司自創(chuàng)建以來，憑借淮北地區(qū)豐富的原燃料資源、便利的交通條件，以及持續(xù)不斷的管理創(chuàng)新、科技進(jìn)步所形成的過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品一直暢銷安徽淮北、阜陽、宿州及河南永夏等地區(qū)。由該公司生產(chǎn)的32.5和42.5等級(jí)硅酸鹽水泥均通過了國家質(zhì)量認(rèn)證中心的質(zhì)量體系認(rèn)證，并獲得國家免檢產(chǎn)品稱號(hào)，企業(yè)有很完善的質(zhì)量管理體系。2016年5月，海螺水泥參股相山水泥，合資后的相山水泥逐步導(dǎo)入先進(jìn)管理模式，不斷提升效率和效益，2016年公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)0.84億,2017年公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3.61億元。2.1.2“三同時(shí)”執(zhí)行情況2002年4月25日，安徽省環(huán)境保護(hù)廳以環(huán)評(píng)函【2002】169號(hào)文《淮北礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司廢渣綜合利用技改工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》同意工程建設(shè)。2005年11月7日安徽省環(huán)境保護(hù)廳以皖環(huán)監(jiān)驗(yàn)【2005】15號(hào)文對(duì)淮北礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司廢渣綜合利用技改工程進(jìn)行了驗(yàn)收。2012年7月24日，淮北市環(huán)境保護(hù)局以淮環(huán)行[2012]32號(hào)文《淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》同意工程建設(shè)。2014年12月，淮北市環(huán)境保護(hù)局以對(duì)淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收綜上所述，相山水泥現(xiàn)有主要工程的環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”執(zhí)行情況匯總見表2.1-1。表2.1.1-1現(xiàn)有主要工程環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”匯總一覽表項(xiàng)目名稱環(huán)境影響評(píng)價(jià)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收審批單位批準(zhǔn)文號(hào)審批單位批準(zhǔn)文號(hào)淮北礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司廢渣綜合利用技改工程安徽省環(huán)境保護(hù)廳環(huán)評(píng)函【2002】169號(hào)安徽省環(huán)境保護(hù)廳皖環(huán)監(jiān)驗(yàn)【2005】15號(hào)淮北市環(huán)境保護(hù)局以對(duì)淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目淮北市環(huán)境保護(hù)局淮環(huán)行[2012]32號(hào)淮北市環(huán)境保護(hù)局/2.2現(xiàn)有工程概況目前淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有3條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線及三條水泥生產(chǎn)線，配套建有原料礦山、原料破碎系統(tǒng)以及給排水工程；2.2.1-2現(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容一覽表類別單項(xiàng)工程工程規(guī)模主體工程熟料生產(chǎn)系統(tǒng)眾城廠區(qū)建設(shè)兩條水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能分別為4500t/d和5000t/d，相山廠區(qū)建有一條產(chǎn)能為2000t/d的水泥熟料生產(chǎn)線。水泥粉磨系統(tǒng)眾城廠區(qū)建設(shè)一條水泥磨生產(chǎn)線，相山廠區(qū)建設(shè)2條水泥磨生產(chǎn)線。輔助工程余熱發(fā)電系統(tǒng)工程配套9000kW余熱發(fā)電系統(tǒng)，窯尾SP余熱鍋爐，鍋爐蒸發(fā)量為28t/h，窯頭AQC余熱鍋爐過熱蒸汽流量18.3t/h。辦公大樓項(xiàng)目?jī)蓮S區(qū)分別設(shè)有1做辦公大樓，用于日常辦公。公用工程供水系統(tǒng)廠區(qū)自備水井供水，可以滿足日常生產(chǎn)和生活要求供電系統(tǒng)眾城廠區(qū)內(nèi)設(shè)置裝機(jī)容量為25450kw，供電電源部分由縱樓變電所35kV單回路供電，部分用電由余熱發(fā)電工程提供。相山水泥廠區(qū)內(nèi)設(shè)有總降壓變電站，內(nèi)設(shè)2臺(tái)變壓器，其中1臺(tái)3150KVA，1臺(tái)5000KVA，由北郊區(qū)域變電站以35KV供電，部分電量由廠區(qū)余熱發(fā)電系統(tǒng)供電。排水系統(tǒng)相山廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后作為農(nóng)肥使用，眾城廠區(qū)生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理，達(dá)標(biāo)后接入市政污水管網(wǎng)。儲(chǔ)運(yùn)工程原煤庫相山廠區(qū)建設(shè)1座原煤倉庫和1座原煤周轉(zhuǎn)倉庫，眾城廠區(qū)建設(shè)1座原煤倉庫。聯(lián)合儲(chǔ)料庫眾城廠區(qū)建設(shè)1座聯(lián)合儲(chǔ)料庫，占地面積6600m2，用于原料的儲(chǔ)存，相山廠區(qū)建設(shè)1座聯(lián)合儲(chǔ)料庫，占地面積5300m2，用于原料的儲(chǔ)存。礦石勻料庫相山廠區(qū)建設(shè)1座圓形的礦石勻料庫，直徑為85m，眾城廠區(qū)建設(shè)2座直徑為100m的礦石勻料庫。環(huán)保工程廢水相山廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后作為農(nóng)肥使用，眾城廠區(qū)生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理，達(dá)標(biāo)后接入市政污水管網(wǎng)。廢氣熟料生產(chǎn)線窯尾設(shè)置除塵脫硝環(huán)保設(shè)備，廢氣經(jīng)過處理后經(jīng)105m高排氣筒排放，窯頭廢氣及生料磨產(chǎn)生的廢氣收集后經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行處理后經(jīng)專用排氣筒進(jìn)行排放噪聲采用低噪聲環(huán)保設(shè)備，設(shè)備安裝過程采用減振基礎(chǔ)固體廢物生活垃圾收集后委托環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行清運(yùn)處理2.3污染源達(dá)標(biāo)排放情況根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）中相關(guān)要求，對(duì)于改造利用原有設(shè)施協(xié)同處置固體廢物的水泥窯，在進(jìn)行改造之前原有設(shè)施應(yīng)連續(xù)兩年達(dá)到GB4915的要求。企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)線已通過環(huán)保驗(yàn)收，現(xiàn)有生產(chǎn)線污染源達(dá)標(biāo)排放情況，本次評(píng)價(jià)引用項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告對(duì)達(dá)標(biāo)排放情況進(jìn)行分析。2.3.1廢氣2.3.1.1廢氣污染源簡(jiǎn)析水泥廠的廢氣污染物主要包括顆粒物、SO2、NOx等。其中，在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒、儲(chǔ)存、煅燒等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵，經(jīng)各工序配套的除塵器排氣筒排放；而SO2、NOx等則主要產(chǎn)生于回轉(zhuǎn)窯煅燒工序，廢氣經(jīng)窯尾煙囪排放。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目最主要的廢氣污染源為水泥熟料生產(chǎn)線的窯尾煙囪、窯頭煙囪以及煤磨排氣筒。另外，在物料儲(chǔ)存、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、熟料輸運(yùn)及散裝等工序，還分布有其他各類排氣筒。相山水泥對(duì)所有排放點(diǎn)均設(shè)置了收塵率高、性能可靠的收塵器，，配套除塵器1，所有除塵器安裝到位，運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí)，現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線均配套建設(shè)了脫硝系統(tǒng)，采用低氮燃燒技術(shù)+選擇性非催化還原技術(shù)SNCR脫硝）處理工藝。2.3.1.2驗(yàn)收達(dá)標(biāo)情況淮北市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2014年9月10日和11日對(duì)眾成廠區(qū)現(xiàn)有的日產(chǎn)5000t熟料生產(chǎn)線進(jìn)行排污口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，具體檢測(cè)結(jié)果匯總分別見表2.3-1。表2.3-1二期工程主要廢氣污染源達(dá)標(biāo)排放情況匯總一覽表監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果（mg/m3）標(biāo)準(zhǔn)限值（mg/m3）達(dá)標(biāo)情況分析相山廠區(qū)窯頭相山廠區(qū)窯尾水泥窯及窯磨一體機(jī)煙氣量（m3/h）368596~408054511940~602998//煙氣流速（m/s）12.6~13.917.6~19.4//顆粒物6.2~12.85.4~16.830達(dá)標(biāo)SO2/2~8200達(dá)標(biāo)NOx/157~204400達(dá)標(biāo)氟化物/0.21~0.545達(dá)標(biāo)氨/0.503~0.84410達(dá)標(biāo)眾城窯頭眾城窯尾水泥窯及窯磨一體機(jī)煙氣量（m3/h）486072~507374775973~812710//煙氣流速（m/s）17.2~18.220.2~21.2//顆粒物6.9~18.93.6~13.150達(dá)標(biāo)SO2/1~4200達(dá)標(biāo)NOx/244~333800達(dá)標(biāo)氟化物/0.38~0.525達(dá)標(biāo)氨/0.498~0.58910達(dá)標(biāo)注：企業(yè)廢氣污染源排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）。根據(jù)上述分析，企業(yè)現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線主要廢氣污染物的排放濃度分別可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。2.3.1.3在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)企業(yè)提供的相山廠區(qū)2018年1月至12月的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，SO2排放濃度均值為43.701073mg/m3，NOX排放濃度均值為309.2777247mg/m3，顆粒物排放濃度均值為6.936793mg/m3，在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見下表2.3-2。表2.3-2在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（相山廠區(qū)）時(shí)間煙塵二氧化硫氮氧化物流量實(shí)測(cè)濃度排放量實(shí)測(cè)濃度排放量實(shí)測(cè)濃度排放量毫克/立方米千克毫克/立方米千克毫克/立方米千克立方米1月6.299138864.48549.0357976245.096319.26995743675.771137215728.6272月停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)3月5.235782983.25843.775367759.453333.52146561976.178187893936.5244月5.32667894.29818.459722668.827348.72757958226.01168758029.2615月4.400917778.09936.4450635657.046343.59178360247.301177065610.4016月4.943418915.41654.8413899252.612340.60481562591.519185412194.237月5.079587910.49155.6053319001.923340.11453160444.349179436593.9858月4.69907756.21549.9918217008.577304.20238248401.211160889279.2679月3.534511.05952.2689337105.674270.45815438930.8145220730.09110月9.4366281642.65146.6273266983.892265.88594645677.174173250689.89911月14.146263140.67338.790657351.157277.194184274500712月13.203257360.31534.870406837.965258.478937037.45727275394.671平均值6.936793796.08727243.7010735715.656545309.27724744541.17809141147575.087545最大值14.1462631642.65155.6053319252.612348.72757962591.519187893936.524最小值3.534140.67318.45972351.157258.478932745007年排放總量(噸)8.7569662.872222489.9529591552623325.963根據(jù)企業(yè)提供的眾誠廠區(qū)2018年1月至12月的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，SO2排放濃度均值為67.072985mg/m3，NOX排放濃度均值為181.135498mg/m3，顆粒物排放濃度均值為14.210898mg/m3，在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見下表2.3-3。表2.3-3在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（眾城廠區(qū)）時(shí)間煙塵二氧化硫氮氧化物流量實(shí)測(cè)濃度排放量實(shí)測(cè)濃度排放量實(shí)測(cè)濃度排放量毫克/立方米千克毫克/立方米千克毫克/立方米千克立方米1月11.5685721093.21990.2629817594.847232.49342121827.80994694696.4722月12.7189666901.3586.2856244581.044204.225375106241.929548821619.2373月13.1402764823.456121.93612640687.168183.85227267499.979367445386.8694月12.6906073427.36651.6700512978.946111.0026130026.545270140970.8465月11.8929624142.93548.30017315330.205105.45552636737.792348701370.5666月13.7789952864.04562.70607811805.273108.71887722991.933210667264.1297月停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)停運(yùn)8月17.9102914468.28338.2953698338.286156.16430339992.82243320997.3229月20.3795184447.46339.7480958022.649211.21150946444.208219935380.9810月12.4920845501.2648.93218220389.885217.11458895930.649441945475.57511月13.8712163356.07569.68447716321.734239.76715358595.071244312696.18212月15.8764011611.27379.9816877888.579222.48485322851.745102291905.374平均值14.2108983876.06590967.07298517630.783272181861818281116160.322909最大值20.3795186901.35121.93612644581.044239.767153106241.929548821619.237最小值11.5685721093.21938.2953697594.847105.45552621827.80994694696.472年排放總量(噸)42.636725193.938616549.140483092277763.552根據(jù)上述分析，項(xiàng)目現(xiàn)有工程現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線SO2和NOX的在線監(jiān)測(cè)排放濃度分別可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.2廢水根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目廢水可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。表2.3-3廢水污染源達(dá)標(biāo)排放情況匯總一覽表（mg/L，pH無量綱）序號(hào)監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)限值達(dá)標(biāo)情況分析2018.12.192018.12.201pH7.13~7.217.16~7.36~9達(dá)標(biāo)2COD22.8~23.634.2~36.0100達(dá)標(biāo)3BOD59.4~10.99.8~11.320達(dá)標(biāo)3氨氮0.14~0.5320.187~0.6115達(dá)標(biāo)4SS11~1613~1670達(dá)標(biāo)5石油類0.13~0.140.14~0.165達(dá)標(biāo)2.3.3噪聲2.3.3.1噪聲污染源簡(jiǎn)析噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，本項(xiàng)目的高噪聲源主要有原料磨、煤磨、及各類破碎機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等，源強(qiáng)一般在85~105dB（A）之間。對(duì)產(chǎn)生噪聲較大的磨機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，通過選用低噪聲設(shè)備或加裝消聲器，設(shè)置隔音值班室等措施，此外在噪聲傳播途徑上也采取措施加以控制，如高噪聲設(shè)備采取隔音、減震、加裝消聲器、封閉式廠房，同時(shí)廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行規(guī)范的植草、種樹，使噪聲傳播受到不同程度衰減，最大限度地降低對(duì)員工及周邊環(huán)境的影響。2.3.3.2達(dá)標(biāo)排放情況企業(yè)于2018年12月19日、12月20日對(duì)聲污染源排放情況進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，具體檢測(cè)結(jié)果匯總分別見表2.3-4表2.3-4現(xiàn)有廠界噪聲達(dá)標(biāo)分析結(jié)果一覽表（dB(A)）序號(hào)廠區(qū)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)限值達(dá)標(biāo)情況分析晝間夜間晝間夜間12018.12.19東廠界1#55.342.86050達(dá)標(biāo)2南廠界2#57.742.56050達(dá)標(biāo)3西廠界3#50.040.26050達(dá)標(biāo)4北廠界4#52.347.56050達(dá)標(biāo)12018.12.20東廠界1#54.145.06050達(dá)標(biāo)2南廠界2#55.544.16050達(dá)標(biāo)3西廠界3#51.643.26050達(dá)標(biāo)4北廠界4#53.249.56050達(dá)標(biāo)根據(jù)上述分析，現(xiàn)有廠界噪聲均可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.4固體廢物項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為生活垃圾，收集后委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行清運(yùn)處理。2.4項(xiàng)目環(huán)境防護(hù)距離設(shè)置情況根據(jù)《淮北礦業(yè)相山水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，眾城廠區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置為500m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，防護(hù)距離內(nèi)不存在住宅、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點(diǎn)。根據(jù)《淮北礦業(yè)相山水泥有限公司廢渣綜合利用技改工程（2000t/d）環(huán)境影響報(bào)告書》，相山廠區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置為500m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不有黃后窯村居民。2.5現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題及整改措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，項(xiàng)目現(xiàn)有工程相山廠區(qū)環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)存在敏感點(diǎn)黃后窯村居民，企業(yè)應(yīng)對(duì)防護(hù)距離內(nèi)的敏感點(diǎn)進(jìn)行搬遷。3擬建項(xiàng)目工程概況及工程分析3.1工程概況3.1.1項(xiàng)目基本情況1、項(xiàng)目名稱：淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司水泥窯協(xié)同處置1萬噸/年焚燒飛灰項(xiàng)目；2、項(xiàng)目性質(zhì)：技術(shù)改造；3、建設(shè)單位：淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司；4、建設(shè)地點(diǎn)：安徽省淮北市杜集工業(yè)區(qū)，相山水泥有限責(zé)任公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，具體位置見圖2.1-1。5、建設(shè)規(guī)模：將現(xiàn)有的兩座粉煤灰?guī)旄脑鞛轱w灰接受儲(chǔ)罐倉、輸送系統(tǒng)，并利用現(xiàn)有2條（產(chǎn)能分別為2000t/d和5000t/d）水泥熟料生產(chǎn)線協(xié)同處置焚燒飛灰，年處理飛灰1萬噸。其中產(chǎn)能為2000t/d的水泥窯生產(chǎn)線位于相山廠區(qū)，產(chǎn)能為5000t/d的水泥窯生產(chǎn)線位于眾城廠區(qū)。6、工程投資：項(xiàng)目計(jì)劃總投資352.39萬元3.1.2項(xiàng)目組成和建設(shè)內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)方案，本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括貯存系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)，并配套建設(shè)項(xiàng)目所需的自動(dòng)控制系統(tǒng)、各類環(huán)保工程等。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容匯總見表3.1.2-1。表3.1.2-1項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表類別項(xiàng)目名稱建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模備注主體工程窯尾改造在窯尾窯門罩上開設(shè)飛灰接口，飛灰入口位于燃燒器正上方；將現(xiàn)有的水泥窯生產(chǎn)線配套的粉煤灰倉庫改造成飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}，倉頂配備除塵系統(tǒng)。在現(xiàn)有水泥窯基礎(chǔ)上改造飛灰儲(chǔ)存、投料車間處理工藝為：飛灰直接噴射進(jìn)入窯頭焚燒；設(shè)置1個(gè)100m3的飛灰儲(chǔ)倉，配套建設(shè)1臺(tái)螺旋輸送機(jī)、1臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器、1套計(jì)量裝置等設(shè)備；車間位置：位于4#線窯頭處，尺寸：16.0m*5.0m，高20.0m；在現(xiàn)有工程粉煤灰?guī)熘苯痈脑?，新建投料?jì)量系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)工程飛灰儲(chǔ)罐設(shè)置1個(gè)100m3的飛灰儲(chǔ)倉運(yùn)輸系統(tǒng)項(xiàng)目運(yùn)輸委托專業(yè)的有資質(zhì)的運(yùn)輸公司進(jìn)行輔助工程辦公樓依托現(xiàn)有的辦公大樓自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的集散計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行集中管理，分散控制，配備控制站、操作站、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控；公用工程供水系統(tǒng)廠區(qū)自備水井供水，可以滿足日常生產(chǎn)和生活要求排水系統(tǒng)項(xiàng)目眾城廠區(qū)產(chǎn)生的生活污水部分就近接入市政污水管網(wǎng)，部分經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后，廠區(qū)進(jìn)行回用。供電系統(tǒng)眾城廠區(qū)內(nèi)設(shè)置裝機(jī)容量為25450kw，供電電源部分由縱樓變電所35kV單回路供電，部分用電由余熱發(fā)電工程提供。相山水泥廠區(qū)內(nèi)設(shè)有總降壓變電站，內(nèi)設(shè)2臺(tái)變壓器，其中1臺(tái)3150KVA，1臺(tái)5000KVA，由北郊區(qū)域變電站以35KV供電，部分電量由廠區(qū)余熱發(fā)電系統(tǒng)供電。環(huán)保工程廢氣飛灰車間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過布袋除塵器收集后經(jīng)20m高排氣筒進(jìn)行排放；窯尾廢氣依托現(xiàn)有的廢氣處理工程進(jìn)行處理后經(jīng)專用105m高排氣筒進(jìn)行排放；廢水項(xiàng)目不新增工作人員，產(chǎn)生的廢水依托現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)噪聲廠房隔聲、風(fēng)機(jī)加裝隔聲罩；固廢生活垃圾依托現(xiàn)有收集措施，交由環(huán)衛(wèi)部門處理；3.1.3系統(tǒng)處理飛灰來源及概況項(xiàng)目日處理飛灰33t，飛灰來源于淮北宇能環(huán)保能源有限公司生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目產(chǎn)生的飛灰，項(xiàng)目利用飛灰成分表見表3.1.3-2。表3.1.3-2飛灰成分一覽表樣品名稱檢測(cè)項(xiàng)目單位檢測(cè)結(jié)果飛灰汞mg/L＜0.00002銅mg/L＜0.01鋅mg/L0.152鉛mg/L＜0.03鎘mg/L0.0310鈹mg/L0.009鋇mg/L0.199鎳mg/L0.022砷mg/L＜0.0001總鉻mg/L0.243六價(jià)鉻mg/L＜0.004硒mg/L0.00121含水率%27.8二噁英UgTEQ/kg0.553.1.4配料設(shè)計(jì)3.1.4.1熟料生產(chǎn)原燃料成分分析工程采用石灰石、石英砂巖、鐵尾礦和粉煤灰四組份配料，采用煙煤作燃料。各種原料及煤灰的化學(xué)成份詳見表3.1.4-1，原煤的工業(yè)分析詳見表3.1.4--2。表3.1.4-1原料及煤灰的化學(xué)成分L.O.lSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3CL-TotaL石灰石41.52.11.780.6751.842.20.20.060.060.005100.42石英砂巖1.593.562.270.400.4310.60099.76鐵尾礦8.558.434.96204.274.19100.35粉煤灰3.856.4329.875.542.711.040.80.200100.39煤灰54.6430.833.783.521.234.160.430.70.00296.59表3.1.4-2原煤的工業(yè)分析3.1.5熟料目標(biāo)率值的選定淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司目前熟料率值的控制范圍為：KH=0.89～0.92、SM=2.40～2.70、IM=1.50～1.80，按目前生產(chǎn)的控制指標(biāo)進(jìn)行配料計(jì)算。3.1.6熟料熱耗及煤灰摻入量熟料熱耗設(shè)定為：3011kJ/kg.cl（720kCal/kg.cl）煤低位熱值：26177kJ/kg煤灰摻入量為：2.23%3.1.7配料計(jì)算結(jié)果表3.1.7-1原料干基配合比及理論生料消耗定額表（%）石灰石石英砂巖鐵尾礦粉煤灰飛灰生料理論消耗定額（t/a熟料）82.996.646.673.420.281.5113.1.7-2生料及熟料化學(xué)成分（%）表3.1.7-3熟料率值及礦物組成表3.1.7-4生料、熟料中有害成分3.1.8工作制度項(xiàng)目勞動(dòng)定員2人，從現(xiàn)有工程進(jìn)行調(diào)劑。企業(yè)不新增工作人員，年工作300天，日工作24小時(shí)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有員工食堂和員工宿舍。3.1.9公用工程3.1.9.1供水廠區(qū)自備水井供水，可以滿足日常生產(chǎn)和生活要求，本項(xiàng)目用水主要為余熱發(fā)電系統(tǒng)冷卻循環(huán)水補(bǔ)充水以及員工生活用水，用水可以滿足生產(chǎn)要求。3.1.9.2排水項(xiàng)目眾城廠區(qū)產(chǎn)生的生活污水部分就近接入市政污水管網(wǎng)，部分經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后，廠區(qū)進(jìn)行回用。3.1.9.3供電系統(tǒng)眾城廠區(qū)內(nèi)設(shè)置裝機(jī)容量為25450kw，供電電源部分由縱樓變電所35kV單回路供電，部分用電由余熱發(fā)電工程提供。相山水泥廠區(qū)內(nèi)設(shè)有總降壓變電站，內(nèi)設(shè)2臺(tái)變壓器，其中1臺(tái)3150KVA，1臺(tái)5000KVA，由北郊區(qū)域變電站以35KV供電，部分電量由廠區(qū)余熱發(fā)電系統(tǒng)供電。3.1.10項(xiàng)目依托的余熱發(fā)電工程項(xiàng)目眾城廠區(qū)配置一套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，本項(xiàng)目依托的余熱發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)見表3.1.10-1。表3.1.10-1余熱發(fā)電工程情況一覽表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1額定功率KW90002平均發(fā)電功率KW81343年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間h67204年發(fā)電量×104KKW54665年供電量×104KKW50296電站自用電率%87年節(jié)約標(biāo)煤萬t/a1.76每度電按0.349kg標(biāo)煤3.1.11飛灰運(yùn)輸本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物采用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，保證運(yùn)輸過程中無拋、灑、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。貨物在運(yùn)輸過程中應(yīng)滿足GB12463-2009《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》中具體要求。對(duì)于駕駛員、操作工均持有“危險(xiǎn)品運(yùn)輸資格證”，具有專業(yè)知識(shí)及處理突發(fā)事故的能力，并具備處理運(yùn)輸途中可能發(fā)生的事故能力運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛在醒目處標(biāo)有特殊標(biāo)志，告知公眾為危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸、搬運(yùn)過程采取專人專車并做到輕拿輕放，保證貨物不傾泄翻出。3.2工藝流程及工程污染源分析3.2.1工藝簡(jiǎn)介利用水泥窯協(xié)同處置飛灰直噴系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為33t/d，飛灰經(jīng)密封運(yùn)輸車送至廠區(qū)鋼筋混凝土圓庫進(jìn)行緩存，在具備處置條件時(shí)通過氣力輸送至鋼倉。然后通過計(jì)量、輸送至燒成窯尾分解爐實(shí)施焚燒處置。項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程見圖3.2.1-1。圖3.2.1-1項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖表3.2.1-1總物料平衡表原輔材料名稱天然水分物料配比消耗定額(kg/t)物料平衡(t)干燥的含天然水分的干燥的含天然水分的每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年原料石灰石5.2%80.56%石英砂石0.0%2.64%鐵尾礦5.4%10.06%飛灰30.0%2.20%生料100%熟料燃料煤10%3.2.2入窯物料可行性分析（1）入窯重金屬可行性分析根據(jù)HJ662-2013中要求，入窯物料（包括常規(guī)原料、燃料和固體廢物）中重金屬的最大允許投加量應(yīng)滿足限值要求，由于本項(xiàng)目水泥窯只生產(chǎn)水泥熟料，因此以下分析只對(duì)水泥熟料中的重金屬可行行進(jìn)行分析。對(duì)于水泥熟料產(chǎn)品：入窯重金屬的投加量與固體廢物、常規(guī)燃料、常規(guī)原料中重金屬含量以及重金屬投加速率的關(guān)系式如下式（1）和（2）所示：（1）（2）式中：FMhm-cli為重金屬的單位熟料投加量，即入窯重金屬的投加量，不包括由混合材帶入的重金屬，mg/kg-cli；Cw、Cf和Cr分別為固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料中的重金屬含量，mg/kg；mw、mf和mr分別為單位時(shí)間內(nèi)固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料的投加量，kg/h；mcli為單位時(shí)間的熟料產(chǎn)量，kg/h；FRhm-cli為入窯重金屬的投加速率，不包括由混合材帶入的重金屬，mg/h；根據(jù)以上公式，結(jié)合本項(xiàng)目入窯各常規(guī)原料、燃料和固體廢物中重金屬檢測(cè)分析結(jié)果進(jìn)行核算，本項(xiàng)目入爐物料成分計(jì)算結(jié)果如下表所示。表3.2.2-1重金屬最大允許投加量限值重金屬單位標(biāo)注限值本項(xiàng)目入窯物料計(jì)算結(jié)果是否滿足汞（Hg）mg/kg-cli0.230鉈+鎘+鉛+15×砷(Tl+Cd+Pb+15×As)230176.11是鈹+鉻+10×錫+50×銻+銅+錳+鎳+釩（Be+Cr+10Sn+50Sb+Cu+Mn+Ni+V）11501050.05是（2）入窯F元素和Cl元素可行性分析根據(jù)HJ662-2013中要求，協(xié)同處置企業(yè)應(yīng)根據(jù)水泥生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，控制隨物料入窯的氯（Cl）和氟（F）元素投加量，以保證水泥的正常生產(chǎn)和熟料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。入窯物料中氟元素含量不應(yīng)大于0.5%，氯元素含量不應(yīng)大于0.04%。入窯物料中F元素或Cl元素含量的計(jì)算如式（5）所示：（5）式中：C為入窯物料中F元素或Cl元素的含量，%；Cw、Cf和Cr分別為固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料中的F元素或Cl元素含量，%；mw、mf和mr分別為單位時(shí)間內(nèi)固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料的投加量，kg/h；根據(jù)上述公式，結(jié)合入窯各物料中F和Cl元素成分分析數(shù)據(jù)，入窯物料中F含量和Cl含量分別為0.0062%、0.036%，滿足HJ662-2013中要求。（3）入窯S元素可行性分析根據(jù)HJ662-2013中要求，協(xié)同處置企業(yè)應(yīng)控制物料中硫元素的投加量。通過配料系統(tǒng)投加的物料中硫化物硫與有機(jī)硫總含量不應(yīng)大于0.014％；從窯頭窯尾高溫區(qū)投加的全硫與配料系統(tǒng)投加的硫酸鹽硫總投加量不應(yīng)大于3000mg/kg-cli。從配料系統(tǒng)投加的物料中硫化物S和有機(jī)S總含量的計(jì)算如式（6）所示：（6）式中：C為從配料系統(tǒng)投加的物料中硫化物S和有機(jī)S總含量，%；Cw和Cr分別為從配料系統(tǒng)投加的固體廢物和常規(guī)原料中的硫化物S和有機(jī)S總含量，%；mw和mr分別為單位時(shí)間內(nèi)固體廢物和常規(guī)原料的投加量，kg/h。從窯頭、窯尾高溫區(qū)投加的全S與配料系統(tǒng)投加的硫酸鹽S總投加量的計(jì)算如式（7）所示：（7）式中：FMS為從窯頭、窯尾高溫區(qū)投加的全硫與配料系統(tǒng)投加的硫酸鹽硫總投加量，mg/kg-cli；Cw1和Cf分別為從高溫區(qū)投加的固體廢物和常規(guī)燃料中的全硫含量，%；Cw2和Cr分別為從配料系統(tǒng)投加的固體廢物和常規(guī)原料中的硫酸鹽S含量，%；mw1、mw2、mf和mr分別為單位時(shí)間內(nèi)從高溫區(qū)投加的固體廢物、從配料系統(tǒng)投加的固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料的投加量，kg/h；mcli為單位時(shí)間的熟料產(chǎn)量，kg/h；根據(jù)上式（6）、（7），經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目從配料系統(tǒng)和窯頭、窯尾高溫區(qū)分別投加的S為0.0009%和1790mg/kg-cli。3.2.3水泥窯燒成工序本項(xiàng)目依托的現(xiàn)有2條4500t/d新型干法水泥窯生產(chǎn)線燒成車間由兩套五級(jí)雙列懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)組成。隨生料喂入預(yù)熱器的固體廢物經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入分解爐，部分固廢物料直接輸送進(jìn)入分解爐，分解爐內(nèi)的氣體溫度在850~1150℃之間；分解后的物料喂入窯內(nèi)煅燒，部分物料直接噴入窯頭；出窯高溫熟料在水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī)內(nèi)得到冷卻。從窯尾預(yù)熱分解爐排出的窯尾廢氣約350℃，進(jìn)入PH鍋爐余熱利用后，排放的廢氣溫度約180℃；然后進(jìn)入窯尾布袋除塵系統(tǒng)。經(jīng)冷卻后的熟料進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后的熟料匯同漏至風(fēng)室下的小粒熟料，一并由裙板輸送機(jī)送入兩座Ф70m熟料庫儲(chǔ)存。通過熟料床的熱空氣除分別給窯和分解爐提供高溫二次風(fēng)及三次風(fēng)外，一部分作為煤磨的烘干熱源，其余廢氣經(jīng)布袋除塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，改造后的窯尾除塵系統(tǒng)依托現(xiàn)有的窯診斷系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、窯內(nèi)氣體成分分析等，同時(shí)更新控制系統(tǒng)與中控（DCS）的聯(lián)接。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)水泥窯燒成系統(tǒng)部分關(guān)鍵設(shè)備異常、水泥窯內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，通過監(jiān)視設(shè)備和中控系統(tǒng)可及時(shí)停止窯體運(yùn)轉(zhuǎn)。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：本次產(chǎn)污環(huán)節(jié)只分析與擬建固體廢物相關(guān)的進(jìn)料、處置系統(tǒng)，涉及煤磨、水泥原料儲(chǔ)庫、窯頭尾氣、余熱鍋爐廢氣污染源幾乎無變化，本次評(píng)價(jià)不再進(jìn)行分析；本項(xiàng)目各類固體廢物燒成工序產(chǎn)生的廢氣主要通過窯尾排放。擬建項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖見圖3-2-3所示，鑒于水泥窯產(chǎn)污環(huán)節(jié)較多，本次工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖只分析與本項(xiàng)目有關(guān)的污染源產(chǎn)生點(diǎn)。3.2.4重金屬平衡根據(jù)項(xiàng)目處置的各類固體廢棄物中重金屬屬性進(jìn)行分析，重金屬經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后去向分為：“部分進(jìn)入熟料”、“部分進(jìn)入煙氣”和“部分進(jìn)入窯灰”，其中進(jìn)入窯灰的返回水泥窯循環(huán)再利用生產(chǎn)熟料。根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》編制說明“8.7.1大氣污染物排放控制項(xiàng)目設(shè)置的依據(jù)”的“重金屬分節(jié)”中的內(nèi)容說明：根據(jù)德國水泥研究所對(duì)微量元素在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的揮發(fā)性，將元素劃分為四類如表3.2.4-1所示：表3.2.4-1各元素在水泥窯內(nèi)的揮發(fā)性分級(jí)等級(jí)元素冷凝溫度（℃）不揮發(fā)鈀、鈹、鉻、鎳、釩、鋁、鈦、鈣、鐵、錳、銅、銀/半揮發(fā)砷、銻、鎘、鉛、硒、鋅、鉀、鈉700-900易揮發(fā)鉈450-550高揮發(fā)汞＜250注：上表分類的前提是入爐物料中的氯元素含量在正常范圍，若氯元素的含量提高會(huì)導(dǎo)致鉛等元素?fù)]發(fā)性提高；（1）不揮發(fā)類元素與熟料中的主要元素鈣、硅、鋁及鐵和鎂相似，完全被結(jié)合到熟料中。這類元素99.9%以上直接進(jìn)入熟料。（2）半揮發(fā)類元素在水泥熟料鍛燒過程中，首先形成硫酸鹽和氯化物。這類化合物在700-900℃溫度范圍內(nèi)冷凝，在窯和預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)，最終幾乎全部進(jìn)入熟料，隨煙氣帶入帶出窯系統(tǒng)外的量很少。例如Pb和Cd在氣固混合充分的懸浮預(yù)熱窯內(nèi)被熟料吸收的比例高于氣固混合較弱的半干法老窯被熟料吸收的比例。（3）高揮發(fā)元素Hg在約100℃溫度下完全蒸發(fā)，所以不會(huì)結(jié)合在熟料中，在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)不能冷凝和分離出來，主要是凝結(jié)在窯灰上或隨窯廢氣帶走形成外循環(huán)和排放。在懸浮預(yù)熱老窯，130℃時(shí)Hg通過凝結(jié)在窯灰上的分離率可達(dá)約90%。利用窯廢氣進(jìn)行粉磨烘干作業(yè)時(shí)更有利于提高Hg在廢氣中的分離率。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位結(jié)合以上編制說明內(nèi)容，提供了重金屬在入窯后的分配系數(shù)。結(jié)合設(shè)計(jì)單位提供的分配系數(shù)，確定本項(xiàng)目運(yùn)營過程中分別進(jìn)入熟料和廢氣中的重金屬量如下表所示：表3.2.4-2本項(xiàng)目各重金屬物料平衡表序號(hào)投入（kg/a）產(chǎn)出（kg/a）重金屬名稱數(shù)量熟料產(chǎn)品廢氣排放1汞0002銅2161300.672160652.28648.393錳173471.63173445.6126.024鎳601414.30600963.24451.065鋅28334044.8828332911.521133.366鉛1607432.661607420.97511.6857砷18985.2818983.4731.8078鎘20746.3520744.0712.2799鉻64896.4264893.6882.732注：根據(jù)入窯物料檢測(cè)數(shù)據(jù)，本項(xiàng)目不含汞，因此，無含汞廢氣排放。此外，需要說明的是在水泥窯協(xié)同處置固體廢物過程中，產(chǎn)生窯灰一般不會(huì)排出，而是返回按照一定的配比添加到水泥熟料中（或者返回水泥窯循環(huán)利用）。根據(jù)工程分析內(nèi)容，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的生產(chǎn)角度來看，水泥窯協(xié)同處置固體廢物時(shí)，窯灰在整個(gè)物料流程中屬于動(dòng)態(tài)平衡，定期產(chǎn)生的窯灰以一定的比例摻假進(jìn)入水泥熟料中，不會(huì)在水泥系統(tǒng)無限循環(huán)或是排入外環(huán)境，通過廢氣污染防治措施章節(jié)的內(nèi)容分析，內(nèi)循環(huán)的揮發(fā)性元素和物質(zhì)鉛、砷、氯化物等不會(huì)在窯內(nèi)過度積累，不會(huì)造成外排廢氣中的重金屬超標(biāo)。3.2.5工程分析3.2.5.1正常工況廢氣污染源項(xiàng)目建成運(yùn)行后，產(chǎn)生的廢氣主要包括飛灰車間廢氣、水泥窯尾廢氣等。（1）飛灰車間根據(jù)設(shè)計(jì)方案，飛灰經(jīng)過密閉運(yùn)輸車運(yùn)至廠區(qū)，通過氣力密閉輸送至鋼倉進(jìn)行暫存，鋼倉為密閉設(shè)置，在倉頂設(shè)置布袋除塵器，由于氣力原因產(chǎn)生的粉塵收集后經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行處理后經(jīng)不低于15m高排氣筒進(jìn)行排放。飛灰鋼倉顆粒物產(chǎn)生量按照處置量的0.2%進(jìn)行計(jì)算，本項(xiàng)目年處置飛灰量10000t，顆粒物收集效率設(shè)計(jì)為95%，除塵效率為99.9%，配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h，配套排氣筒高20m；則飛灰車間顆粒物有組織產(chǎn)生量為5.7t/a，產(chǎn)生速率為0.76kg/h，產(chǎn)生濃度為155.21mg/m3，經(jīng)處理后排放速率為0.0008kg/h，排放濃度為0.155mg/m3。滿足GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1中限值要求。（2）水泥窯窯尾廢氣水泥窯窯尾尾氣是水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的主要污染源，污染物包括SO2、NOx、HCl、HF、二噁英、重金屬等。根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明和《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》編制說明等相關(guān)資料，水泥窯協(xié)同處置固體廢物時(shí)，水泥生產(chǎn)過程中的水泥煅燒系統(tǒng)仍是最重要的大氣污染物排放源，產(chǎn)生的污染物種類較多，包括顆粒物、NOx、SO2、HCl、HF、二噁英、重金屬類等。控制入窯固體廢物中的有害元素（重金屬、氯、氟、硫等）的投加速率是水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制的重要手段。通過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，將入窯固體廢物中的有害元素的投加速率控制在合理的范圍之內(nèi)，可避免發(fā)生煙氣排放超標(biāo)，結(jié)皮阻塞等不良現(xiàn)象。（1）顆粒物本項(xiàng)目依托相山水泥回轉(zhuǎn)窯處置飛灰，根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明等相關(guān)資料顯示，水泥窯窯尾排放的粉塵濃度基本與水泥窯的廢物協(xié)同處置過程無關(guān)。根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，本項(xiàng)目水泥窯協(xié)同處置固廢后粉塵排放濃度仍按照滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）的表1中規(guī)定的大氣污染物特別排放限值計(jì)，即不大于30mg/m3。根據(jù)2018年1月~12月兩條水泥生產(chǎn)線的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，相山廠區(qū)窯尾顆粒物排放濃度均值6.936793mg/m3；眾城廠區(qū)窯尾顆粒物排放濃度均值14.210898mg/m3?？梢詽M足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）的表1中限值要求。（2）SO2根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明，原料帶入的易揮發(fā)性硫化物是造成SO2排放的主要根源，而從高溫區(qū)投入水泥窯的廢物中的S元素與煙氣中SO2的排放無直接關(guān)系。對(duì)于SO2來說，水泥熟料鍛燒系統(tǒng)本身就是一種脫硫裝置，燃燒產(chǎn)生的SO2可以和生料中的堿性金屬氧化物反應(yīng)，生成硫酸鹽礦物或固熔提，因此隨氣體排放到大氣中的SO2是非常低的。該項(xiàng)目按不變考慮。根據(jù)2018年1-12月水泥熟料生產(chǎn)線的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，相山廠區(qū)協(xié)同處置危廢前水泥窯窯尾SO2排放濃度約43.701073mg/m3，眾城廠區(qū)協(xié)同處置危廢前水泥窯窯尾SO2排放濃度約67.072985mg/m3，符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表1中的要求（排放濃度限值為200mg/m3）。（3）NOx根據(jù)查閱的資料內(nèi)容顯示，水泥窯生產(chǎn)過程中NOx的產(chǎn)生主要來源于大量空氣中的N2，以及高溫燃料中的氮和原料中的氮化合物。在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中主要生成NO（占90%左右），而NO2的量不到足混合氣體總質(zhì)量的5%。主要有兩種形成機(jī)理：熱力型NOx；燃料型NOx。水泥生產(chǎn)中，熱力型NOx的排放是主要的，從NOx的產(chǎn)生來源分析來看，NOx的排放濃度基本不受到焚燒危險(xiǎn)廢物的影響。本項(xiàng)目NOx處理措施依托現(xiàn)有廢氣處理措施，目前相山水泥有限公司采用“低氮燃燒技術(shù)+末端選擇性非催化還原SNCR技術(shù)”聯(lián)合脫硝。窯頭四通道大推力燃燒器具有火焰形狀調(diào)節(jié)靈活，保證燃燒完全，減少窯尾CO的生產(chǎn)量；同時(shí)由于減少一次風(fēng)量，相應(yīng)可降低熱耗及系統(tǒng)NOx的生成。在分解爐采用的助燃空氣分級(jí)燃燒技術(shù)可有效的抑制分解爐內(nèi)的NOx的生成。分解爐助燃空氣分級(jí)燃燒技術(shù)，就是將助燃風(fēng)分級(jí)加入，并通過燃燒過程的控制，還原爐內(nèi)的NOx，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的NOx減量。選擇性非催化還原技術(shù)屬于燃燒后控制技術(shù)，就是將氨水在一定的條件下與煙氣混合，在不使用催化劑的情況下將分解爐內(nèi)的氮氧化物還原成為氮?dú)夂退?，?shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)NOx的再次減量。根據(jù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，相山廠區(qū)生產(chǎn)線氮氧化物排放濃度均值309.2777247mg/m3，眾城廠區(qū)生產(chǎn)線氮氧化物排放濃度均值為181.135498mg/m3能滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表1標(biāo)準(zhǔn)要求（400mg/m3）。（4）氯化氫（HCl）根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明和《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》編制說明等相關(guān)資料：“水泥窯產(chǎn)生的HCl主要來自于含氯的原燃料在燒成過程中形成的HCl”，“回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的堿性環(huán)境和可以中和絕大部分的HCl，廢物中的Cl含量主要對(duì)系統(tǒng)的結(jié)皮和水泥產(chǎn)品質(zhì)量有影響，而與煙氣中的HCl排放無直接關(guān)系”。根據(jù)反應(yīng)機(jī)理，由于水泥窯中具有堿性環(huán)境，HCl在窯內(nèi)與CaO反應(yīng)生成CaCl2隨熟料帶出窯外。通常情況下，97%以上的HCl在窯內(nèi)會(huì)被堿性物質(zhì)吸收，隨尾氣排放到窯外的量很少，只有當(dāng)原料中Cl元素添加速率過大時(shí)，隨尾氣排出的HCl可能會(huì)增加。由于擬處置的各類固體廢物中特別是廢棄有機(jī)物中含有部分有機(jī)Cl元素，在水泥窯內(nèi)高溫焚燒過程中，會(huì)產(chǎn)生HCl氣體，但是在窯內(nèi)，高溫的氣流與高溫、高細(xì)度（平均粒徑為35~45μm）、高濃度（固氣為1.0~1.5kg/Nm3）、高吸附性、高均勻性分布的堿性物料（CaO、CaCO3、MgO、MgCO3、K2O、Na2O、SiO2、Al2O3、Fe2O3等）充分接觸，有利于吸收HCl，而后以水泥多元相鈣鹽Ca10[(SiO4)2·（SO4）2]（OH-1，Cl-1，F(xiàn)-1）或氯硅酸鹽2CaO·SiO2·CaCl2的形式進(jìn)入灼燒基物料中，被可溶性礦物包裹進(jìn)入熟料中，高溫、高堿性的環(huán)境可以有效的抑制酸性物質(zhì)的排放。參照同類項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果，陜西富平堯柏水泥窯協(xié)同處置固廢項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)分析時(shí)HCl排放最大排放濃度為0.3mg/m3。本次評(píng)價(jià)HCl排放濃度參照?qǐng)虬仳?yàn)收時(shí)最大濃度進(jìn)行計(jì)算。（5）氟化氫（HF）根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明和《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》編制說明等相關(guān)資料，水泥窯產(chǎn)生煙氣中的氟化物主要為HF，HF主要來自于原燃料，如粘土中的氟，以及含氟礦化機(jī)（CaF2）。含氟原燃料在燒成過程形成的HF會(huì)與CaO，Al2O3形成氟鋁酸鈣固熔于熟料中帶出窯外，90~95%的F元素會(huì)隨熟料帶出窯外，剩余的F元素以CaF2的形式凝結(jié)在窯灰中在窯內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，極少部分隨尾氣排放。此外，與HCl相同的是，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的堿性環(huán)境可以中和絕大部分HF，廢物中的F含量主要對(duì)系統(tǒng)結(jié)皮和水泥產(chǎn)品質(zhì)量有影響，而與煙氣中的HF的排放無直接關(guān)系。參照同類項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果，陜西富平堯柏水泥窯協(xié)同處置固廢項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)分析時(shí)HF排放最大排放濃度為0.2mg/m3。本次評(píng)價(jià)HF排放濃度參照?qǐng)虬仳?yàn)收時(shí)最大濃度進(jìn)行計(jì)算。（6）二噁英根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）編制說明，在水泥窯內(nèi)的高溫氧化氣氛下，由燃料帶入的二噁英會(huì)徹底分解，因此，水泥窯內(nèi)的二噁英主要來自窯系統(tǒng)低溫部位（預(yù)熱器上部、增濕塔、磨機(jī)、除塵設(shè)備）發(fā)生的二噁英合成反應(yīng)。但利用新型干法水泥窯協(xié)同處置固體廢物，可以有效控制二噁英類的產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①高溫焚燒確保二噁英不易產(chǎn)生。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18484-2001）中規(guī)定的焚燒爐技術(shù)要求，煙氣溫度大于1100℃，煙氣停留時(shí)間大于2s，燃燒效率大于99.9%，焚毀去除率99.99%。本項(xiàng)目各類固體廢物先經(jīng)預(yù)處理，然后泵入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯內(nèi)氣相溫度最高可達(dá)1800℃以上，物料溫度約1450℃，氣體停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20s，完全可以保證有機(jī)物的完全燃燒和徹底分解。泵入燒成系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物處于懸浮狀態(tài)，不存在不完全燃燒區(qū)域，高溫下有機(jī)物和水分迅速蒸發(fā)和氣化，隨著煙氣進(jìn)入分解爐，在氧化條件下燃燒完畢。②預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)含有大量的堿性物料和大量的生料粉塵，主要成分為CaCO3、MgCO3和CaO、MgO，可與燃燒產(chǎn)生的Cl-迅速反應(yīng)，從而消除二噁英產(chǎn)生所需要的氯離子，抑制二噁英類物質(zhì)形成。③生料中的硫分對(duì)二噁英的產(chǎn)生有抑制作用。有關(guān)研究證明，燃料中或其它物料夾帶的硫分對(duì)二噁英的形成有一定的抑制作用：一則由于硫分的存在抑制了Cl-，使得Cl-以HCl的形式存在；二則由于硫分的存在降低了Cu的催化活性，使其生成了CuSO4；此外，硫分的存在形成了硫酸鹽酚前體物或含硫有機(jī)化合物，抑制了二噁英的生成。④煙窯尾煙氣處理要經(jīng)過增濕塔和除塵器等構(gòu)成的多級(jí)收塵系統(tǒng)，收集下來的物料返回到燒成系統(tǒng)，氣體在該區(qū)域停留時(shí)間一般在30~60s?？捎行аa(bǔ)集可能含有二噁英的粉塵顆粒。⑤通過國外生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用干法水泥窯系統(tǒng)處理固體廢物，二噁英的排放濃度完全控制在0.1ng-TEQ/Nm3以下，達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。德國某機(jī)構(gòu)針對(duì)常規(guī)燃料、替代燃料和替代原料的多條水泥窯檢測(cè)結(jié)果，從大量的檢測(cè)結(jié)果中不難看出，二噁英監(jiān)測(cè)結(jié)果均在0.1ngTEQ/Nm3以內(nèi)，大多數(shù)情況在0.002~0.05ngTEQ/Nm3，其平均值約為0.02ngTEQ/Nm3。⑥國內(nèi)實(shí)踐結(jié)果以年處置工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物約8萬噸的北京水泥廠為例，經(jīng)中國環(huán)科院環(huán)境監(jiān)測(cè)中心對(duì)窯尾廢氣中二噁英濃度檢測(cè)，檢測(cè)濃度僅僅為0.0005ngTEQ/Nm3。另外根據(jù)清華大學(xué)環(huán)境質(zhì)量檢測(cè)中心2014年5月份對(duì)堯柏集團(tuán)下屬的西安藍(lán)田堯柏水泥有限公司窯尾廢氣二噁英類（PCDD/Fs）的檢測(cè)報(bào)告，在協(xié)同處置固體廢物后，該公司窯尾廢氣二噁英類的檢測(cè)濃度平均為0.0059ngTEQ/Nm3，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）中的二噁英排放濃度限值0.1ngTEQ/Nm3。⑦世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會(huì)（WBCSD）2006年委托SINTEF公司完成了《FormationandReleaseofPOPsintheCementIndustry》報(bào)告，報(bào)告中對(duì)世界水泥生產(chǎn)、水泥企業(yè)處置廢棄物、水泥工業(yè)處置廢棄物過程中POPs的排放(廢氣、熟料)進(jìn)行詳細(xì)的分析。報(bào)告不僅統(tǒng)計(jì)了德國、日本、西班牙、英國、美國、拿大等國處置廢棄物的水泥企業(yè)排放狀況，而且還按世界幾大水泥集團(tuán)進(jìn)行了排放統(tǒng)計(jì)，如：Cemex、Cimpor、Holcim、Heidelberg、Lafarge、Taiheiyo等。報(bào)告中提到的所有PCDD/F測(cè)量統(tǒng)計(jì)值涵蓋了從20世紀(jì)90年代早期至今超過2200組PCDD/F的測(cè)量值。數(shù)據(jù)顯示在正常和惡劣生產(chǎn)條件下，在主燃燒器和窯入口(預(yù)熱器/分解爐)輔助處理各種危險(xiǎn)廢棄物的情況下濕法窯及干法窯PCDD/F的水平。歐洲水泥窯煙氣中數(shù)以百計(jì)的測(cè)量值PCDD/F的平均濃度大約為0.02ngTEQ/m3。報(bào)告中發(fā)展中國家干法預(yù)熱器水泥窯數(shù)據(jù)顯示其排放量處于非常低的水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.1ngTEQ/Nm3。從不同發(fā)展中國家收集到的47組排放測(cè)量值顯示，其平均濃度為0.0056ngTEQ/m3，最高值為0.024ngTEQ/m3，最低值為0.0001ngTEQ/m3。報(bào)告中大部分測(cè)量值是在使用替代燃料和替代原料的情況下得到的，而且數(shù)據(jù)顯示協(xié)同處理固體廢物中分離出的替代燃料和原料，由主燃燒器、窯尾煙室或者預(yù)熱器進(jìn)料似乎并不會(huì)影響或改變排放量。此外，根據(jù)陜西堯柏項(xiàng)目二噁英驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果，二噁英最大排放濃度為0.042ngTEQ/m3。通過上述分析可以看出，利用現(xiàn)代新型干法水泥燒處置固體廢物在抑制二英產(chǎn)生方面有較大的優(yōu)越性。大量的對(duì)比分析和國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐消除了人們對(duì)利用水泥窯爐系統(tǒng)處置固廢可能產(chǎn)生二噁英污染的疑慮。另外根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》編制說明等相關(guān)資料，目前二噁英類的歐洲標(biāo)準(zhǔn)為0.1ngTEQ/m3，現(xiàn)已實(shí)施的《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》也是參照此標(biāo)準(zhǔn)值執(zhí)行。因此綜合各方面因素，本次評(píng)價(jià)認(rèn)為水泥窯協(xié)同處置固體廢物在經(jīng)過上面所述的一系列措施后，二噁英類污染物是可以滿足0.1ngTEQ/m3的排放限值要求的。保守考慮，本項(xiàng)目窯尾二噁英類排放濃度按照可達(dá)標(biāo)排放濃度取值0.1ngTEQ/m3。（7）重金屬水泥窯中的高溫氧化氣氛，能使有機(jī)物幾乎完全被分解，重金屬是主要的污染物。重金屬等污染物主要來源于原料、燃料和入窯固體廢物，這些重金屬在水泥窯的高溫條件下，部分進(jìn)入煙氣，部分進(jìn)入熟料，從而導(dǎo)致水泥產(chǎn)品及窯尾煙氣中中存在一定量的重金屬。根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485-2013)編制說明，由水泥生產(chǎn)所需的常規(guī)原燃料和固體廢物帶入窯內(nèi)的重金屬在窯內(nèi)部分隨煙氣排入大氣，部分進(jìn)入熟料，部分在窯內(nèi)不斷循環(huán)。根據(jù)重金屬的揮發(fā)特性，可將金屬分為不揮發(fā)、半揮發(fā)、易揮發(fā)和高揮發(fā)等四類。不揮發(fā)類元素99.9%以上被結(jié)合到熟料中；半揮發(fā)類元素在窯和預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)，最終幾乎全部進(jìn)入熟料，隨煙氣帶出窯系統(tǒng)外的量很少；在窯尾物理溫度850℃的溫度區(qū)主要以氣相存在，隨熟料帶出的比例小于5%。煙氣中重金屬濃度除了與危險(xiǎn)廢物中重金屬含量有關(guān)外，還與廢物的投加速率、水泥窯產(chǎn)量、常規(guī)原料和燃料中重金屬含量等有關(guān)。因此，通過限制重金屬的投加量和投加速率控制排放煙氣中的重金屬濃度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。根據(jù)查閱資料進(jìn)行分析：不同的重金屬離子在水泥中的存在形式和分布不同，鉛、鎳元素以化合物的形式吸附在水泥顆粒表面；鉻元素參與水泥水化反應(yīng)生成類似于單硫型水化硫鋁酸鹽結(jié)構(gòu)的含鉻結(jié)晶相;鉆、福元素取代水泥水化產(chǎn)物中的鈣離子，不會(huì)使原水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)發(fā)生晶格畸變，形成了相應(yīng)的含鉆、福硅酸鹽結(jié)晶相和凝膠相。重金屬在水泥熟料鍛燒過程中大部分都可以固化在水泥熟料中，特別是在工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)焚燒含重金屬的廢棄物的情況下，重金屬在水泥熟料中的固化率可達(dá)90%以上，甚至達(dá)到99.9%。此外，根據(jù)重金屬元素平衡章節(jié)的論述內(nèi)容，《固體廢物生產(chǎn)水泥污染控制標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》編制說明“4.2重金屬在水泥窯內(nèi)的揮發(fā)與分配”中的內(nèi)容對(duì)各類重金屬揮發(fā)進(jìn)入廢氣中的量進(jìn)行了分析。結(jié)合以上資料查閱內(nèi)容，本次評(píng)價(jià)按照重金屬平衡中的數(shù)據(jù)計(jì)算窯尾廢氣中重金屬的排放濃度當(dāng)前絕大部分水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目，在環(huán)評(píng)編制過程中采取的重金屬核定方法都是結(jié)合物料元素分析、分配系數(shù)進(jìn)行的物料衡算；根據(jù)類似中的驗(yàn)收監(jiān)測(cè)、例行監(jiān)測(cè)等實(shí)測(cè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，得出統(tǒng)計(jì)的各類重金屬排放濃度范圍為Cd未檢出~0.00537mg/m3，As1.8×10-6~5.37×10-3mg/m3，Pb未檢出~1.64×10-3mg/m3，Cr1.57×10-5~5.37×10-3mg/m3，經(jīng)水泥窯處置危險(xiǎn)廢物后，排放的重金屬濃度均是較低值的，均遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)限值。本項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告重金屬的排放濃度取鉛7.77×10-4mg/m3、砷1.2×10-4mg/m3、鎘1.51×10-4mg/m3、鉻1.82×10-4mgm3，因此，本次環(huán)評(píng)核定的重金屬源強(qiáng)是合理、可行的。年排放鉛11.685kg，砷1.807kg，鎘2.279kg，鉻2.732kg。由于區(qū)域危險(xiǎn)廢物特征，本項(xiàng)目擬收廢物中未檢出汞，企業(yè)也承諾對(duì)汞嚴(yán)格控制，確保汞不檢出。表3.2.5-1廢氣污染物排放情況一覽表排放部位污染因子廢氣量產(chǎn)生量排放量Nm3/hkg/ht/akg/ht/a卸料輸送粉塵（G1-1）84700.0150.1089.00E-056.48E-04粉塵（G1-2）53400.282.0165.60E-054.0E-04窯尾*HCl8.4×1052.77820.00.83336.0氟化物1.44410.40.43333.12汞0.0320.230.0160.115鉻0.01340.0960.00670.048鎘0.00240.0160.00120.008鉛0.21.440.10.723.2.5.2非正常工況廢氣污染源在《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）要求：“凈化處理裝置應(yīng)與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)保證在生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行波動(dòng)情況下凈化處理裝置仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。因凈化處理裝置故障造成非正常排放，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。”所謂的“非正常排放”其一：是指設(shè)備開、停車或者設(shè)備檢修時(shí)污染物的排放；其二：是指設(shè)計(jì)的環(huán)保設(shè)施在達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)運(yùn)行時(shí)的污染物排放。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)將現(xiàn)有的電除塵器改造為高效布袋除塵器，但并不否認(rèn)后期生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)非正常排放。（1）根據(jù)本工程生產(chǎn)特點(diǎn)，當(dāng)水泥窯除塵措施達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)運(yùn)行，部分濾袋發(fā)生破損，除塵效果較差，濃度按增加100倍計(jì)算，除塵效率約90%。（2）GB4915-2013中只要求保證除塵裝置仍能正常運(yùn)行，由于本項(xiàng)目處置的主要是危險(xiǎn)廢物，焚燒過程會(huì)產(chǎn)生一定量的二噁英，在脫硝設(shè)施和急冷設(shè)施故障狀態(tài)，二噁英在窯外大量合成，參考浙江紅獅項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告，排放濃度增大為達(dá)標(biāo)排放限值的100倍（即10ng/m3）時(shí)作為二噁英事故工況，此時(shí)SNCR效果取20%。本項(xiàng)目非正常排放源強(qiáng)估算結(jié)果見下表3.2.5-2。表3.2.5-2非正常工況下廢氣污染源分析排放部位污染因子廢氣量產(chǎn)生量排放量Nm3/hkg/ht/akg/ht/a卸料輸送粉塵（G1-1）84700.17341.248481.04E-037.49E-03粉塵（G1-2）5340000.00E+000.00E+00窯尾*HCl8.4×1053.236823.304966.47E-044.62E-03氟化物32.11368231.29.63E+006.94E+01汞16.69264120.2245.01E+003.61E+01鉻0.369922.65881.85E-011.33E+00鎘0.1549041.109767.75E-025.55E-01鉛0.0277440.184961.39E-029.25E-023.2.5.3廢水污染源分析項(xiàng)目建成后，勞動(dòng)定員2人，由現(xiàn)有工程進(jìn)行調(diào)劑，廠區(qū)內(nèi)生活污水廢水量不新增，生活污水依托現(xiàn)有工程污水處理設(shè)施進(jìn)行處理，相山廠區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)過化糞池進(jìn)行處理后作為農(nóng)肥進(jìn)行使用。眾城城區(qū)生活污水經(jīng)過處理后，部分就近接入市政污水管網(wǎng)，其余廢水經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后廠區(qū)進(jìn)行回用。3.2.5.4噪聲污染源分析項(xiàng)目涉及的高噪聲設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)、輸送泵等設(shè)備噪聲，噪聲聲級(jí)主要在70~85dB，設(shè)備噪聲源強(qiáng)類比調(diào)查結(jié)果見表3.2.5-3。表3.2.5-3項(xiàng)目設(shè)備噪聲聲壓級(jí)序號(hào)噪聲源噪聲值(dB)聲源特征1風(fēng)機(jī)70~85連續(xù)2輸送泵75~85連續(xù)3.2.5.5固體廢物本項(xiàng)目固廢為職工生活垃圾。項(xiàng)目勞動(dòng)定員2人，由現(xiàn)有工程進(jìn)行調(diào)劑，廠區(qū)內(nèi)生活垃圾不新增產(chǎn)生量，生活垃圾收集后委托環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行清運(yùn)處理。3.2.5.6項(xiàng)目污染物排放匯總項(xiàng)目污染物排放清單見表3.2.5-4。表3.2.5-4項(xiàng)目污染物排放清單（單位：t/a）項(xiàng)目?jī)?nèi)容產(chǎn)生量排放量排放去向廢水廢水量5000廠區(qū)污水處理設(shè)施全部回用CODcr0.100NH3-N0.0010廢氣粉塵2.1240.001大氣環(huán)境HCl20.06.0氟化物10.4003.120汞0.2300.115鉻0.0990.051鎘0.0160.008鉛1.440.72固廢職工生活垃圾30環(huán)衛(wèi)部門收集3.2.5.6項(xiàng)目建成前后污染物排放清單項(xiàng)目建成前后污染物排放清單見表3.2.6-1。表3.2.6-1項(xiàng)目建成前后主要污染物排放量比較（t/a）項(xiàng)目?jī)?nèi)容實(shí)際排放量削減量本項(xiàng)目排放量建成后全廠排放量廢水廢水量0/00CODcr0/00NH3-N0/00廢氣煙（粉）塵*681.570.001681.571SO2362.11//362.11NO22504.2//2504.2HCl/