南沙體育館金屬屋面工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:第一章工程概況一、工程概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1二、工程設(shè)計(jì)概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1三、本次金屬屋面工程系統(tǒng)構(gòu)造說(shuō)明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2四、施工設(shè)備概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2五、施工依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第二章施工主要工序一、安裝流水段的劃分┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4二、安裝工序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4第三章施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈51遵循先整體后局部、先高級(jí)后低級(jí)的工作程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52起算數(shù)據(jù)的唯一性、數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與數(shù)據(jù)共享┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈53測(cè)量結(jié)果檢驗(yàn)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6二、構(gòu)件吊裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈61檁條的吊裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈62屋面板的吊裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈63壓型底板的吊裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈84保溫棉的吊裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈85構(gòu)件吊裝的安全管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8三、關(guān)鍵工序施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈81檁托板、檁條安裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈82壓型鋼底板安裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈93保溫棉鋪設(shè)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈94高強(qiáng)鋁合金固定支座安裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈105金屬屋面板安裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈126不銹鋼天溝的安裝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13第四章安全措施一、高處作業(yè)安全防護(hù)措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13二、懸空作業(yè)的安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15三、交叉作業(yè)的安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15四、防止高空墜落和物體落下傷人┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15五、臨時(shí)用電安全管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16工程概況一、工程概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容1 工程名稱 南沙體育館金屬屋面工程2 工程地址 廣州南沙開(kāi)發(fā)區(qū)3 建設(shè)單位 廣州市南沙開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)局5 設(shè)計(jì)單位 華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院6 承包方式 包工包料7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格8 評(píng)定等級(jí) 要求達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)9 計(jì)劃工期 100天二、工程設(shè)計(jì)概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容1 建筑功能 2010年廣州亞運(yùn)會(huì)武術(shù)及體育舞蹈比賽館2 主要結(jié)構(gòu)選型 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)3 建筑面積 30236?4 建筑層數(shù) 一層(包含兩夾層)三、本次金屬屋面工程系統(tǒng)構(gòu)造說(shuō)明序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容1 金屬屋面及屋面結(jié)構(gòu)體系 屋面系統(tǒng)構(gòu)造層次如下:屋面板采用0.9mm厚AST65型直立邊鎖扣原色鋁鎂錳合金屋面板(直板+扇板),表面無(wú)螺釘穿透。防水透氣膜P125保溫層采用100mm厚保溫玻璃棉,容重24kg/m3;冷凝結(jié)露點(diǎn)、滲透率、導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到國(guó)家規(guī)范及以上標(biāo)準(zhǔn)。支架金屬屋面專(zhuān)用高強(qiáng)鋁合金支架。次檁條方鋼口120x80x4.0mm吸音層50mm厚保溫玻璃棉,容重16kg/m3。無(wú)紡布內(nèi)襯板0.476mm厚彩色壓型鋼板,型號(hào):HV-200,穿孔率≥20%,孔徑3mm。結(jié)構(gòu)檁條方鋼口120x120x4.0mm次結(jié)構(gòu)H型鋼250x200x5x8mm斜撐角鋼L100x63x6mm吸音板0.476mm厚彩色微穿孔壓型鋼板,型號(hào):HV-200型。2 檐口及天溝 金屬屋面檐口及天溝系統(tǒng)構(gòu)造如下:檐口封板及天溝龍骨口50x2.0mm1.5mm厚不銹鋼天溝0.9mm厚鋁合金泛水板四、施工設(shè)備概況為保證本工程施工進(jìn)度,我方將投入2臺(tái)直立鎖邊金屬屋面板生產(chǎn)設(shè)備,為德國(guó)公司專(zhuān)利產(chǎn)品。此種設(shè)備性能良好,可以現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的直立鎖邊金屬屋面板,可以形成沿長(zhǎng)度方向的加勁肋以防止局部凹陷。金屬屋面板在長(zhǎng)度方向應(yīng)為通用,除與天溝交接處不得有斷頭及搭接。該設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)程度高,僅需每機(jī)一人操作即可。五、施工依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖紙及輔助施工的技術(shù)說(shuō)明文件、設(shè)計(jì)交底、會(huì)審記錄等。有關(guān)的施工招標(biāo)文件?！冬F(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》及國(guó)家、部、省等單位發(fā)布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。部、省、市級(jí)單位發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。第二章施工主要工序一、安裝流水段的劃分根據(jù)本工程屋面的施工,合理進(jìn)行人、機(jī)、料的投入和配置,以及施工場(chǎng)地的合理安排為原則,將屋面工程分為3個(gè)合理有序的施工流水段,內(nèi)圍為一區(qū)段,外圍塊1至塊4為二區(qū)段,外圍塊5至塊9為三區(qū)段。各段可以獨(dú)立組織流水施工,互不影響,可同時(shí)組織兩組施工人員進(jìn)行施工。這種做法的優(yōu)點(diǎn)是兩處同時(shí)展開(kāi),增加作業(yè)面并縮短工期。二、安裝工序1金屬屋面安裝工序2不銹鋼天溝安裝工序第三章施工技術(shù)方案第一節(jié)屋面工程概況一、屋面安裝難點(diǎn)及重點(diǎn)金屬屋面系統(tǒng)的施工的重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)有兩點(diǎn):一是屋面次結(jié)構(gòu)、檁條的定位,施工過(guò)程中必須確保構(gòu)件在屋面各點(diǎn)的標(biāo)高準(zhǔn)確,以便屋面板的鋪設(shè),二是屋面的防水施工,施工過(guò)程中必須確保屋面完工后不漏水,同時(shí)保證屋面施工的感觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。因此本工程金屬屋面系統(tǒng)施工安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn):1、工期緊張按照招標(biāo)文件要求:整個(gè)工程制作安裝工期為100日歷天,因?yàn)槲菝婀ぷ髁看?、工期緊,且本工程屋面板全為現(xiàn)場(chǎng)壓制面板,安裝檔次高、施工面積大。因此給整個(gè)材料采購(gòu)、構(gòu)件加工、以及現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)了非常大的難度。2、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜本工程結(jié)構(gòu)為較為復(fù)雜,覆蓋面積大,且為保證屋面防水的效果,屋面面板通長(zhǎng)布置,因此對(duì)加工、運(yùn)輸如此長(zhǎng)的屋面板是本工程的難點(diǎn)之一,同時(shí)在安裝時(shí),長(zhǎng)的屋面板的定位、安裝搬運(yùn)的不變形控制也是本工程的重點(diǎn)之一。3、節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜本工程造型復(fù)雜,其防水及節(jié)點(diǎn)處理是本工程的難點(diǎn)問(wèn)題。4、屋面安裝方案復(fù)雜本工程外圍的屋面板安裝是重點(diǎn)問(wèn)題之一。5、屋面工程受鋼結(jié)構(gòu)工程影響屋面系統(tǒng)與鋼結(jié)構(gòu)的施工關(guān)系最為密切,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工精度的控制,我們將對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合,不因鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度影響工程的整體進(jìn)度。二、整體施工思路1、施工順序結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、整體進(jìn)度計(jì)劃安排及鋼結(jié)構(gòu)施工安裝計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)屋面施工將采取以下順序進(jìn)行施工:鋼結(jié)構(gòu)施工→屋面系統(tǒng)施工2、施工方案的選擇從本工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量分析,主要安裝的重點(diǎn)及難點(diǎn),將集中在屋面板的上板方案上(包括屋面板的保護(hù))及屋面底板的安裝方式二處。現(xiàn)就本工程的實(shí)際情況,結(jié)合我公司以前的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn),所作的施工方案分析,最終確定相應(yīng)的施工方案。1)、屋面板的施工方案分析本工程屋面板板長(zhǎng)較大,其屋面板通長(zhǎng)一塊板布置到底,從而讓整體屋面的防水受到影響。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn),在金屬屋面施工中,針對(duì)大長(zhǎng)度的金屬屋面板,其如何提升、運(yùn)輸至預(yù)定安裝位置,是屋面施工的重要環(huán)節(jié)。常規(guī)采用的施工方案,大致分為四種:序號(hào) 吊裝、運(yùn)輸方案 適用情況及優(yōu)缺點(diǎn)分析1 地面出版、搭坡道人工搬運(yùn)提升、人工就位 前提:地面場(chǎng)地開(kāi)闊,既具備屋面板加工場(chǎng)地,同時(shí)具備搭設(shè)坡道所需的長(zhǎng)道,屋面上板區(qū)域檐口有一定弧度,坡道上板過(guò)程中,不會(huì)因檐口弧度對(duì)屋面板造成折彎等現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn):地面制作加工,加工簡(jiǎn)單,方便轉(zhuǎn)換加工位置,對(duì)于屋面板的制作精度容易得到保證。人工搬抬,對(duì)于屋面板的保護(hù)較好。缺點(diǎn):對(duì)于施工場(chǎng)地要求較高,不適合于超高型建筑物的施工。2 地面出板、吊機(jī)提升、人工就位 前提:地面具備屋面板加工場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)具備吊機(jī)及吊裝條件,屋面板布置深度不大,在吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或吊機(jī)地面提升點(diǎn)與最長(zhǎng)屋面板垂直。優(yōu)點(diǎn):地面制作加工,加工簡(jiǎn)便,方便轉(zhuǎn)換加工位置,對(duì)于屋面板的制作精度容易得到保證。提升過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。缺點(diǎn):對(duì)于建筑物周邊場(chǎng)地有一點(diǎn)要求,適合于在山墻位置處進(jìn)行提升。較長(zhǎng)屋面板的提升,提升時(shí)容易造成屋面板折彎,需要另行布置加固或保護(hù)措施。3 地面出板,借助牽引索道或簡(jiǎn)易吊裝設(shè)施上板,人工就位 前提:地面具備屋面板加工場(chǎng)地。與最長(zhǎng)屋面板的垂直方向檐口部位,有較為完整的施工作業(yè)面,適合作為提升場(chǎng)地。優(yōu)點(diǎn):地面制作加工,加工簡(jiǎn)單,方便轉(zhuǎn)換加工位置,對(duì)于屋面板的制作精度容易得到保證。經(jīng)濟(jì)性比較強(qiáng),施工簡(jiǎn)單快捷。缺點(diǎn):對(duì)于上板區(qū)域的檐口位置及相應(yīng)屋面以下地面場(chǎng)地有一定的要求。提升過(guò)程中,需要做好對(duì)屋面板的保護(hù)措施。4 高空出板,人工就位 前提:地面場(chǎng)地狹小,不具備加工場(chǎng)地。檐口位置不高,檐口位置較好,或有較好的工作平臺(tái),屋面上出板方向有較大的場(chǎng)地,或出板方向直接與屋面板布板方向一致,可以保證屋面板最長(zhǎng)板出盡。優(yōu)點(diǎn):減少了屋面板的人工搬運(yùn)的距離,屋面板的質(zhì)量容易得到保證,占用現(xiàn)場(chǎng)地面場(chǎng)地很小。缺點(diǎn):對(duì)于高空加工區(qū)的要求較高。安裝成本高,無(wú)論是壓型設(shè)備的高空停放點(diǎn)還是出板區(qū)的臨時(shí)布置上,安全性要求較強(qiáng)。加工過(guò)程不便利,特別是屋面板原料卷材的提升等,需要配備專(zhuān)門(mén)設(shè)備專(zhuān)職上料作用。結(jié)合以上分析,針對(duì)本工程特點(diǎn),我們對(duì)于屋面板的提升方案,確認(rèn)如下:我公司決定采用“現(xiàn)場(chǎng)地面壓制,人工通過(guò)繩索多人傳遞至屋面”的安裝方式。選用此方案的前提是現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的場(chǎng)地,既具備屋面板加工場(chǎng)地,同時(shí)又要具備堆放屋面板的空地,且屋面要有一定的平緩坡度,保證工人能在其上面行走的條件。此方案的優(yōu)點(diǎn)是屋面板可以在地面上進(jìn)行壓制制作,加工精度高,方便轉(zhuǎn)換加工位置,對(duì)于屋面板的制作精度容易得到保證,且人工搬運(yùn),對(duì)于屋面板的保護(hù)性比較好。本工程旁邊有一塊開(kāi)闊的場(chǎng)地,可以滿足壓型設(shè)備的工作與安放。壓制成型的屋面板在輥軸上生產(chǎn),輥軸旁邊必須有工人看著,保證屋面板不滑落輥軸而變形,當(dāng)壓型鋼板壓制到設(shè)計(jì)要求時(shí)在多壓制100mm,可用于切割與采樣用。壓制成型的屋面板由多人一起抬至屋面板指定堆放地點(diǎn)。由于本工程人工通過(guò)繩索拉至屋面,在屋面上進(jìn)行人工鋪設(shè)。故堆放點(diǎn)設(shè)在劇場(chǎng)的周?chē)?便于取材方便。屋面抬運(yùn)示意圖2)、屋面底板的施工方案分析本工程屋面鋼底板,將掛在屋面檁條下方。常規(guī)屋面底板在檁條下方的,其主要施工方法分為以下幾種:序號(hào) 施工方案 優(yōu)缺點(diǎn)分析1 吊籃懸掛施工 優(yōu)點(diǎn):施工方法簡(jiǎn)便,施工成本低,施工周期短。缺點(diǎn):施工安全性欠佳,特別是自制吊籃施工,國(guó)內(nèi)安全事故發(fā)生較多。施工位置轉(zhuǎn)換不便。2 腳手架平臺(tái)施工 優(yōu)點(diǎn):施工安全性強(qiáng)、便于缺陷修補(bǔ),對(duì)于底板安裝質(zhì)量容易得到保障。缺點(diǎn):施工成本高,搭設(shè)不便,周期較長(zhǎng)。3 借助提升設(shè)備施工 優(yōu)點(diǎn):施工方法簡(jiǎn)便,施工周期短,相應(yīng)成本較低。缺點(diǎn):對(duì)應(yīng)安裝部位的地面要求較高,安裝部位離地不能過(guò)高,要適應(yīng)提升高度,另外地面(或樓面)與外界應(yīng)有完整出入通道。從以上施工方法分析,對(duì)于投標(biāo)施工方來(lái)講,最有利的當(dāng)然是采用吊籃懸掛施工作業(yè)。但是,根據(jù)目前國(guó)內(nèi)各工程的施工情況,自制吊籃施工出的安全事故較多,容易造成施工過(guò)程中人員傷亡。相對(duì)而言,腳手架平臺(tái)施工,雖然相對(duì)施工周期較長(zhǎng),且安裝成本高,但是勝在安全性強(qiáng)。因此,本工程屋面底板的施工,我們計(jì)劃采用搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)的方式進(jìn)行安裝。4、施工區(qū)域劃分施工區(qū)域的劃分,主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及屋面板施工方案進(jìn)行選擇。結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況及屋面板采用的施工方案,本工程屋面系統(tǒng)劃分為兩個(gè)施工區(qū)域,內(nèi)圍為一施工區(qū)域、外圍為二施工區(qū)域。三、施工總平面布置1、施工平面布置依據(jù)1)業(yè)主提供的招標(biāo)附圖和各區(qū)段施工進(jìn)度要求,本公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2)經(jīng)踏看的施工現(xiàn)場(chǎng)。3)屋面施工的運(yùn)輸及加工方法,安裝的總體思路及安裝順序。2、施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置需要遵循以下原則:1)在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。2)在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資。3)合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量利用其他施工單位用地空閑時(shí)間進(jìn)行屋面材料的垂直運(yùn)輸。4)在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別使減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。5)為更好地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,創(chuàng)建文明工地,本工程采用封閉式管理,在工程四周搭設(shè)圍墻,在主要入口設(shè)置門(mén)衛(wèi),工程的五牌一圖上墻,在辦公生活區(qū)域種植綠色植物,制定文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度,專(zhuān)人管理。6)中小型機(jī)械的布置,要處于安全環(huán)境中,避開(kāi)高空物體打擊的范圍。7)符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。3、施工平面布置本工程中現(xiàn)場(chǎng)平面布置主要包括屋面板加工場(chǎng)地、屋面板運(yùn)輸場(chǎng)地(上板用場(chǎng)地)、材料的堆放場(chǎng)地、施工道路、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施場(chǎng)地。為了便于工程文明施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件,將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度,為創(chuàng)建“兩型五化”施工現(xiàn)場(chǎng)添磚加瓦。依據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及本工程的安裝進(jìn)度計(jì)劃和各區(qū)段施工階段作業(yè)面的用地需求,制定本屋面系統(tǒng)的施工總平面布置圖。1)、屋面板加工場(chǎng)地屋面板的制作全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,將鋁卷和屋面板壓型機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作。計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外,公路主入口處一側(cè)空地上,開(kāi)辟一塊臨時(shí)加工場(chǎng)地,以供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)加工及材料堆放。加工場(chǎng)地分為原材料堆放、加工工棚、半成品堆場(chǎng)、成品保護(hù)倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施。各類(lèi)材料按不同規(guī)格堆放整齊,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。屋面板加工場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化,對(duì)加工場(chǎng)地承載力不足的地面,采取加固。2)、屋面材料的運(yùn)輸場(chǎng)地屋面板采用高空出板制作工藝,直接將屋面板成型機(jī)運(yùn)屋面檐口處預(yù)制鋼平臺(tái)上,進(jìn)行屋面板的現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)。3)、倉(cāng)庫(kù)本工程中有屋面板、蜂窩鋁板、幕墻玻璃等材料,其中固定支座、自攻螺絲、保溫棉等配件及電鉆、鉚槍、電焊機(jī)等小型機(jī)械,此類(lèi)物品必須保存在防雨的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地緊張,不利于搭設(shè)倉(cāng)庫(kù)等。因此,計(jì)劃在場(chǎng)外臨時(shí)搭設(shè)一小型倉(cāng)庫(kù)作為存放使用。其他大件材料,可露天存放,但須做好防雨措施。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地外側(cè),有空間的,則存放一部分在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外。如無(wú)場(chǎng)地的,則同意存放在我公司工廠場(chǎng)地內(nèi)。4)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施本工程的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施統(tǒng)一設(shè)置于場(chǎng)外,不占用現(xiàn)場(chǎng)施工用地。5)、施工道路根據(jù)我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘測(cè),現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路已由總包統(tǒng)一布置,無(wú)需另行鋪設(shè)。6)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室現(xiàn)場(chǎng)辦公室計(jì)劃在公路主入口處一側(cè),總包已搭建的辦公房?jī)?nèi),租住二間使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理1)、管理原則根據(jù)施工總平面及各分區(qū)布置,充分保障階段性施工重點(diǎn),保證進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。在工程實(shí)施前,制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃,同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案,嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)罰分明,實(shí)施科學(xué)文明管理。2)、平面管理體系由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度,根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整,并由工程部對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。3)、管理計(jì)劃的制訂施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng),垂直運(yùn)輸、安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,以確保工程進(jìn)度,充分均衡利用平面、空間為目標(biāo),制訂處切合實(shí)際的平面管理實(shí)施計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入計(jì)算機(jī),進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。4)、管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)劃表,責(zé)任人,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中,不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì),以充分協(xié)調(diào),研究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督,確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目的:安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、場(chǎng)區(qū)道路、給排水系統(tǒng)、垂直系統(tǒng)、材料堆放場(chǎng)地調(diào)整,機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退情況,以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。5)、平面管理辦法施工平面管理由項(xiàng)目副經(jīng)理總負(fù)債,由項(xiàng)目工長(zhǎng)、材料部門(mén)、機(jī)械管理部門(mén)、后勤組織部門(mén)實(shí)施,按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置六牌一圖。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、力求均衡生產(chǎn)。6)、施工總平面布置圖(見(jiàn)附圖)四、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)用水管理1)、用水量計(jì)算P1高峰期施工人數(shù),P1201人P2施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù),P2215人N3施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額,N360(L/人.天)N4施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員生活用水定額,N4120(L/人.天)K3、K4:用水不平衡系數(shù),K31.5、K42.5Q10.86(L/s)2)、供水管徑的計(jì)算取V1.5m/s0.027m27mm現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和施工區(qū)用水選用口徑為50mm鍍鋅水管,由現(xiàn)場(chǎng)接駁點(diǎn)引至施工區(qū)和辦公區(qū),并單獨(dú)安裝水表。3)、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施地面排水:在辦公房屋四周設(shè)排水溝,與土建單位主排水溝相通,排水溝邊壁用磚砌筑,流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在各施工場(chǎng)地的大門(mén)附近均設(shè)置洗車(chē)槽沉淀池及門(mén)衛(wèi)值班室。場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地面積水、車(chē)輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)(符合城市廢水排放標(biāo)準(zhǔn))在排入市政排水管道。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理建筑工地臨時(shí)供電,包括動(dòng)力用電和照明用電兩種,在計(jì)算用電量時(shí),從下列各點(diǎn)考慮:1)全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備,其他電氣工具及照明用電的數(shù)量;2)施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量;3)各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用的情況。根據(jù)《建筑施工工程師手冊(cè)(第二版)》(汪正榮編著)中的第1.3.4.2節(jié)臨時(shí)供電計(jì)算,總用電量計(jì)算公式:式中P-計(jì)算用電量(KVA)1.1-用電不均衡系數(shù)P1-全部施工用電設(shè)備額定用量之和(kW)P2-室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和(kW)P3-室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和(kW)K1-全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),總臺(tái)數(shù)在10臺(tái)以內(nèi)時(shí),K10.75;10-30臺(tái)時(shí),K10.7;30臺(tái)以上時(shí),K10.6K2-室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取K20.8K3-室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取K31.0現(xiàn)場(chǎng)拼裝主要用電設(shè)備量如下表:序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 功率x臺(tái)數(shù) 合計(jì)功率 系數(shù)1 直流電焊機(jī) ZX7-400 17kw×10 170kw 0.72 半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī) NB-400 17kw×2 34kw 0.753 碳弧氣刨 ZX5-630 25kw×1 25kw 0.754 高溫烘箱 YGCH-X-400 12kw×2 24kw 0.755 角向砂輪機(jī) JB1193-71 1kw×6 6kw 0.756 空氣壓縮機(jī) XF200 3kw×1 3kw 0.757 小型電動(dòng)工具20kw 20kw 0.78 照明設(shè)備 1000瓦 1kw×5 5kw 1.0整個(gè)金屬屋面安裝工程,根據(jù)上表所示計(jì)算負(fù)荷為:總負(fù)荷:其中利用系數(shù)K10.7K20.75K31.0190kw92kw5kw考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況的不確定性,總用電量為250kw?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi),電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。第二節(jié)屋面維護(hù)系統(tǒng)制作方案一、主要材料加工說(shuō)明根據(jù)本工程材料特性及安裝要求,屋面圍護(hù)系統(tǒng)加工制作主要分為工廠加工及現(xiàn)場(chǎng)加工二部分。其中:屋面次結(jié)構(gòu)、鋼檁條、吸音板、底板(穿孔板)、蜂窩鋁板、不銹鋼天溝等均為工廠制作成型,交現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋁鎂錳合金防水屋面板、屋面泛水板需在現(xiàn)場(chǎng)制作。其他,如保溫棉、吸音棉、采光玻璃等等材料均從廠家直接購(gòu)買(mǎi),運(yùn)貨至現(xiàn)場(chǎng)。另外,蜂窩鋁板由專(zhuān)業(yè)廠家派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量后,由專(zhuān)業(yè)廠家制作成型。二、屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件的加工本工程屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件主要包括:H型鋼、角鋼、矩形鋼管、檁托板、鋼連接件等。1、矩形管的工廠加工本工程屋面矩形管,主要為屋面檁條、檐口及天溝骨架等。1)、加工流程放樣→下料切割→端部切割處理→彎圓(如有)→端部封口→表面處理(熱浸鋅或油漆處理)→出廠a、管件的下料切割:管件從供貨廠家購(gòu)入后,進(jìn)行定尺下料切割。首先,根據(jù)深化圖紙尺寸,對(duì)應(yīng)放樣,定尺寸及長(zhǎng)度,然后進(jìn)行切割。根據(jù)管件的規(guī)格,其切割設(shè)備主要為:規(guī)格為100mm×4.0mm及以下的矩形鋼管,采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割;規(guī)格為100mm×4.0mm及以上的矩形鋼管,采用日本進(jìn)口的五維數(shù)控切割機(jī)及火焰切割機(jī)進(jìn)行切割加工。b、切割管口的檢驗(yàn):管口切割口其切口應(yīng)光滑平順,不得有毛刺。針對(duì)端部斜切面,有坡口要求的,應(yīng)由技術(shù)科通過(guò)計(jì)算機(jī)把坡口展開(kāi)圖放樣,按1:1比例放樣,對(duì)比實(shí)際的坡口角度進(jìn)行檢驗(yàn),據(jù)以檢驗(yàn)吻合程度。c、切割長(zhǎng)度的檢驗(yàn)技術(shù)科放樣人員將桿件加工圖形打印出來(lái)交車(chē)間及質(zhì)檢部門(mén),車(chē)間操作人員和檢驗(yàn)人員按圖形中的長(zhǎng)度對(duì)完整切割的每根桿件進(jìn)行檢查,并填表記錄。d、矩形管的彎圓工藝對(duì)于鋼管的彎圓目前主要有以下二種形式:彎管機(jī)機(jī)械彎圓、火焰加熱彎圓,不同形式的彎管存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)規(guī)格為100mm×4.0mm及以下規(guī)格鋼管,我們將采用德國(guó)進(jìn)口的DB40139型大口徑管道彎管機(jī)進(jìn)行加工。設(shè)備名稱 大口徑彎管機(jī)規(guī)格型號(hào) DB40139適用范圍 碳鋼圓管140×6mm;不銹鋼圓管140×4mm;碳鋼方管100×6mm性能參數(shù) 最大彎曲半徑:420mm彎曲速度:14.5sec彎曲角度:180°+10°預(yù)選角度:20°液壓泵電機(jī):15kw重量:16000KG部分精度不易控制的大規(guī)格的矩形管,我們將主要采用機(jī)械火焰加熱彎圓的方式進(jìn)行加工。e、彎圓的檢驗(yàn):彎管成型后的外徑與設(shè)計(jì)外徑的差值不得大于±2mm及設(shè)計(jì)外徑的1%中的較小值;壁厚與設(shè)計(jì)壁厚的差值不得大于±1mm及設(shè)計(jì)壁厚的10%中的較小值。彎曲后檢驗(yàn)一般通過(guò)拉線和地面放樣的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。拉線檢驗(yàn)方便、快捷,但檢測(cè)的誤差較大。地面放樣檢驗(yàn)?zāi)芸刂频木雀?但人力、物力、場(chǎng)地等投入大,時(shí)間長(zhǎng)。在本工程中,考慮制作是采用兩種方法相結(jié)合,對(duì)批量的桿件采用首件和中間抽幾件樣品檢查,其余用拉線檢查;量少的桿件全部采用地面放樣檢查。這樣,即可保證工期,又能保證質(zhì)量。f、表面處理管件加工成型后,需進(jìn)行表面清理。加工管件進(jìn)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸,使之表面光潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行熱浸鋅處理或油漆處理。2、C型鋼的工廠加工C型鋼材料,采取進(jìn)料加工的方式進(jìn)行加工。1)、檁條的加工工藝流程鋼帶檢驗(yàn)→漸變成型→制孔→編號(hào)包裝。2)、制作說(shuō)明制作設(shè)備的采用是加工制作質(zhì)量的保證,我公司采用先進(jìn)的C型檁條一次成型機(jī)進(jìn)行加工,制孔、切割一次完成。工廠直接采購(gòu)鍍鋅C型鋼條料,然后在C型鋼成型機(jī)上一次加工成型。設(shè)備名稱:C型鋼檁條機(jī)設(shè)備型號(hào):HC-III性能介紹:HC-III型檁條軋機(jī)是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、裝料架支座、整平裝置、沖孔裝置、成型前切斷裝置、成型主機(jī)、液壓站、電腦控制柜等幾部份組成。設(shè)備安裝外形尺寸:23000mm×2400mm×1400mm設(shè)備總重量:約13000KG電控系統(tǒng):全集采用工業(yè)電腦PLC變頻控制主機(jī)功率:15kw液壓剪切功率:15kw輥軋速度:8000-10000mm/min液壓站壓力:18-20Mpa檁條軋制規(guī)格:100-240中的各種規(guī)格。3)、鉆孔成型后的C型鋼,以數(shù)控三維鉆開(kāi)設(shè)螺栓孔。制孔時(shí),普通螺栓的孔徑宜比螺栓桿的公稱直徑大1.0-2.0mm,空的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:孔徑:0mm,+1.0mm圓度:2.0mm中心線垂直度:≤2.0mm孔距的容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)、檢查內(nèi)容根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)鋼卷牌號(hào)及計(jì)算鋼卷寬度;分料前須核對(duì)分料尺寸,以盡量提高利用率為原則矯直后的冷彎型鋼,彎曲矢高不得大于其長(zhǎng)度的1/1000,,且不宜大于5mm,型鋼截面形狀畸變值不得大于肢寬的1/1003、檁托及小件的加工小件的加工,主要采用剪板機(jī)結(jié)合工廠焊接方式進(jìn)行。1)、加工工藝流程下料→裁切→修邊→鉆孔→焊接→矯正→磨邊→拋丸除銹→油漆處理→出廠三、維護(hù)板塊的工廠加工1、屋面吸音板及底板的加工1)、屋面吸音板及底板板型尺寸介紹本工程的屋面底板采用0.476mm厚HV-200穿孔板。底板的板型尺寸為:有效覆蓋寬度為1000mm,波高25mm,波間距200mm。該板材波肋整齊,外形美觀,有效利用率高,可直接作為屋面底板及墻面板。2)、加工工藝流程屋面底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同,其工藝流程為:鋼卷原材料檢驗(yàn)及制作工藝方案確定→上料→輸入板材長(zhǎng)度→漸變式軋制成形→自動(dòng)剪切→檢驗(yàn)及編號(hào)→包裝。整個(gè)屋面底板的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行。針對(duì)具有穿孔要求的底板,在工廠加工前,先將彩鋼卷進(jìn)行打孔處理,然后再料壓制成型。屋面地板在工廠制作完成后,短頭貼上防護(hù)薄膜,做好包裝,統(tǒng)一發(fā)付現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。3)、底板制作工藝底板制作時(shí),首先將彩鋼卷(穿孔板事先進(jìn)行穿孔)推入裝料系統(tǒng)上,由其中心軸控制開(kāi)卷。開(kāi)卷后的平板伸入主機(jī)上,由滾動(dòng)輪進(jìn)行漸變式軋制成型。壓型機(jī)全機(jī)采用電腦制作,由操作人員根據(jù)所需板的長(zhǎng)度進(jìn)行控制,當(dāng)板達(dá)到一定長(zhǎng)度后,由切斷裝置進(jìn)行切斷,送入成品托架。4)、生產(chǎn)制作質(zhì)量控制點(diǎn)一般情況下首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,然后根據(jù)板材參數(shù)及加工寬度,進(jìn)行排板及下料制作。成型后的鋼板壓型不得有裂紋;漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、刮痕、剝落等缺陷。成型板長(zhǎng)度的容許偏差不應(yīng)大于±7mm,橫向剪力差不應(yīng)大于5mm。壓型板應(yīng)按材質(zhì)、板型規(guī)格分別堆放,鋼板壓型上不得堆放重物,且應(yīng)避免污染。5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:壓型金屬板的尺寸允許偏差表2、不銹鋼天溝板的制作本工程屋面天溝采用3mm厚的304不銹鋼板材折彎而成。天溝的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖,確定屋面天溝的展開(kāi)尺寸,然后在數(shù)控大型折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行成型,以6米一段的形式,統(tǒng)一包裝,拉付現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接。1)、加工設(shè)備、場(chǎng)地、人員安排:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)1臺(tái),機(jī)械操作手1名,抬板工人4名。天溝的加工計(jì)劃在工廠內(nèi)進(jìn)行。天溝加工后,進(jìn)行統(tǒng)一包裝疊放,運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。2)、生產(chǎn)工藝流程a、材料選用合同供應(yīng)部會(huì)同質(zhì)控部,根據(jù)材料清單和出廠合格證等有關(guān)文件對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),以保證整體工程質(zhì)量。①、按供貨方的供貨清單,清點(diǎn)各種規(guī)格材料的數(shù)量,并計(jì)算到貨重量。②、對(duì)于各種材料的允許公差要求進(jìn)行檢驗(yàn),管材抽查其直徑、壁厚及橢圓度、型鋼抽查斷面尺寸,鋼板抽查長(zhǎng)、寬尺寸、厚度及平整度,并檢查外表面質(zhì)量。③、按照國(guó)家的規(guī)定,對(duì)進(jìn)口材料,還需進(jìn)行化學(xué)成份和機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)(復(fù)驗(yàn))④、匯總各項(xiàng)檢查記錄,交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn),并報(bào)業(yè)主。b、工藝設(shè)計(jì)根據(jù)制作安裝方案,編制制作工藝,焊接工藝,涂裝工藝,包裝運(yùn)輸工藝及現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝文件,設(shè)繪工裝、夾具、套膜胎架,托架及有關(guān)布置圖。c、加工制作(放樣、切割、加工)①、放樣放樣切割制作,驗(yàn)收所用的鋼卷尺,經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、省級(jí)計(jì)量單位驗(yàn)收合格。此外,鋼架重要尺寸的測(cè)量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺(50m)為基準(zhǔn),并附有勘誤尺寸,以便有監(jiān)理及安裝單位核對(duì)。所有構(gòu)件均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖及制造工藝的要求進(jìn)行手工或計(jì)算機(jī)放樣,核定幾何尺寸,如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改,必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)更改通知單,不得擅自修改。放樣檢驗(yàn)合格后,按工藝要求制作必要的角度,槽口,制作樣板和胎架樣板。②、切割切割前應(yīng)事先排料。型鋼的切割在鋸切機(jī)上進(jìn)行鋼板的切割,應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖,分別進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)切割,門(mén)式自動(dòng)切割,光電跟蹤切割及部分手工切割下料。所有鋼材切割的公差均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)范要求。放樣及切割流程詳見(jiàn)附表:③、加工支座的膛孔,將在支座焊接成型后,送機(jī)加工車(chē)間進(jìn)行。軸銷(xiāo)的加工,在機(jī)加工車(chē)間按常規(guī)進(jìn)行。c、支架制作①、根據(jù)制作工藝書(shū)的要求,制作必要的工裝②、組裝清理、檢查待組裝的構(gòu)件數(shù)量的質(zhì)量是否符合圖指要求,填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄。超長(zhǎng)桿件必須預(yù)先套管接長(zhǎng)、打磨、矯正。根據(jù)制作工藝書(shū)的規(guī)定按順序進(jìn)行組裝。對(duì)照設(shè)計(jì)圖,檢查組裝質(zhì)量、尺寸偏差是否在允許范圍以內(nèi)。③、焊接根椐所用鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根椐工藝評(píng)定結(jié)果和數(shù)據(jù),編制焊接工藝文件。復(fù)查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,全部合格后方準(zhǔn)旋焊。依據(jù)焊接工藝文件,對(duì)組裝件進(jìn)行焊接。④、工序驗(yàn)收構(gòu)件制作完畢,質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)按施工圖的要求和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定規(guī)程》(JGJ810)的規(guī)定,對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,包括焊接質(zhì)量的外觀檢查和焊縫的超聲波探傷檢查。d、不銹鋼天溝制作不銹鋼的制作主要采用大型液壓折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎加工。3)、折彎?rùn)C(jī)的道具要求天溝彎折的刀具不得采用直角刀具,采用板厚1.5倍半徑的圓角刀具,防止彎折角出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。加工后在天溝內(nèi)側(cè)設(shè)相應(yīng)的支撐,以防止變形。4)、天溝制作注意事項(xiàng)天溝的折彎,根據(jù)天溝的尺寸要求,進(jìn)行加工。制作時(shí)根據(jù)要求尺寸進(jìn)行折彎處理、下料時(shí)采用剪板機(jī)剪切。天溝彎折的刀具不得采用直角刀具,采用板厚1.5mm半徑的圓角刀具,防止彎折角出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。加工后在天溝內(nèi)側(cè)設(shè)相應(yīng)的支撐,以防止變形。四、鋁鎂錳合金防水屋面板的現(xiàn)場(chǎng)加工1、鋁鎂錳合金防水屋面板的介紹本工程金屬屋面板采用原色鋁鎂錳合金板,板型為65/400型和扇形板,屋面板厚度為0.9mm厚。我公司屋面板屬于直立鎖邊咬合系統(tǒng),表面無(wú)穿孔、屋穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計(jì),屋面板板肋高度65mm,采用梅花頭鋁合金固定支座咬口鎖邊固定。固定屋面