綜 采 工 作 面 頂 板 管 理 專 措 施JennywascompiledinJanuary2021綜采工作面頂板管理 專項(xiàng)措施“安全第一，預(yù)防的頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，現(xiàn)我隊(duì)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，根據(jù)礦有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我隊(duì)的際情況，特編寫(xiě)頂板管理專項(xiàng)措施如下：一、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間頂板管理安全措施：1、技術(shù)員和跟班驗(yàn)收員要做好周期來(lái)壓預(yù)測(cè)和礦壓觀測(cè)記錄等工作。224Mpa，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷12Mpa。3、初次、周期來(lái)壓期間，必加強(qiáng)觀工作面支架、端頭支柱的初撐力及支架，體支護(hù)強(qiáng)，預(yù)防頂。4、加強(qiáng)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷頂板的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)及時(shí)采有的措施進(jìn)理。5、20m現(xiàn)頂板時(shí)，及時(shí)柱支護(hù)，必要時(shí)加柱支護(hù)，支護(hù)以外及時(shí)補(bǔ)打錨桿支護(hù)。6、當(dāng)工作面局地段過(guò) 0.6m時(shí)，可采煤機(jī)移架及時(shí)支護(hù)頂板；在頂板破的地段，有地防止頂板、控制煤壁，要帶壓移架。7、必證泵站壓力達(dá)到 31.5MP，支架初撐達(dá)到額定值的80%以上。8、支架、回管好，現(xiàn)“跑、、、”“液”等現(xiàn)象。9、初次放頂、周期來(lái)壓期間必嚴(yán)格控制采高，采高不過(guò) 1.70m。10、必支架支撐柱安全好，不壓不，安全工作力支架工作阻力相匹配。11、割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時(shí)，必須停機(jī)等待，避免長(zhǎng)時(shí)間大面積空頂。12、初次放頂、周期來(lái)壓期間，移架工作必須由單人作業(yè)。嚴(yán)禁多架同時(shí)前移，而出現(xiàn)大面積空頂。133-5而保證支撐有力。14、端頭工每班支、回柱前，必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，如有離層、片幫，及時(shí)進(jìn)行處理，并認(rèn)真清理好退路，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。15、單體液壓支柱支護(hù)必須上好防倒裝置，防止支柱受壓傾倒傷人。16、來(lái)壓、放頂期間必須使用完好無(wú)漏液的單體液壓支柱，嚴(yán)禁使用失效、泄液支柱。17、回柱放頂時(shí)，必須由兩人同作業(yè)，人頂、人回柱，嚴(yán)禁單人作業(yè)。18、端頭支護(hù)回柱工作必須先工作面移架，單體液壓支柱支有力，支撐牢，嚴(yán)禁煤上。19、工作面來(lái)壓期間，前、后端頭支護(hù)壓力大，頂板時(shí)，必須支護(hù)。期間頂板理安全1、持作業(yè)。2、工作面支架完好無(wú),保證無(wú)跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象。3、支架的安全完好,并時(shí),保證支架的支撐力支護(hù)度。4、采煤機(jī)割煤后及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離般不超過(guò) 6m，防止長(zhǎng)間空頂。5、當(dāng)移架后,及時(shí)支架,確保支架支撐有力，并保證移完支架,間一至。6、移端頭時(shí),持先后撤,梁不少三柱的原則。7,,,208924Mpa。10“三直二平一凈兩暢通”11禁隨意損壞拆除礦觀測(cè)設(shè)施表。12打起用油絲繩。13禁用打打。14一二棚棚。15撤用由里向外逐一撤方法撤人員站板整地點(diǎn)撤打臨16老塘懸距離停取措施17風(fēng)巷運(yùn)輸巷板用錨桿空能冒落取退錨措施。三撤安裝板管安全措施：11。2做通道割煤與移配當(dāng)拉速跟割煤速停機(jī)等待避免大積空343-55624Mpa。7“三直二平一凈兩暢通”8隨意損壞拆除礦觀測(cè)設(shè)施表。99回回通。10通設(shè)120m設(shè)12符合并上齊貼頂固13在體柱防止垮塌柱在下直在金屬上損壞金屬。14體柱實(shí)三五排管先回操隨3～4m長(zhǎng)或夠。15員入地點(diǎn)當(dāng)班員帶班班長(zhǎng)查地點(diǎn)情況題認(rèn)全方可17、人工回柱時(shí)遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等，人工回柱不能保證安全時(shí)可使用絞車回柱。16、在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時(shí)打設(shè)單體支柱護(hù)頂，支柱必須有向老塘側(cè)的迎ft角度。規(guī)定密集柱距0.3m第二、三、四、五排柱距0.6m17、人工回柱時(shí)遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等，人工回柱不能保證安全時(shí)可使用絞車回柱。18、回柱前必須工作地點(diǎn)進(jìn)行全面安全檢查，并對(duì)作業(yè)點(diǎn)附近的單體液壓支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。19、回柱時(shí)必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前回柱及單人作業(yè)。20石冒。2122撤出。23，控制頂板。24要，2.8力不60KN，2.5力不50KN。25。26、必須保證壓力31.5MP，支架定的 80%。27“跑滴”或“閥組串液”等象。28安全閥閥組竄且閥工作阻力支架工作阻力相匹配。29、安裝前必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有29、安裝前必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護(hù)質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行安裝工作。30、對(duì)于破碎頂板，必須采取有效的支護(hù)措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。31、安裝前對(duì)工作面所有的頂幫支護(hù)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有實(shí)效、缺失的錨桿、錨索及時(shí)補(bǔ)打，上好托盤(pán)及時(shí)進(jìn)行處理。32、安裝前，技術(shù)員、驗(yàn)收員對(duì)切眼的頂板離層監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢查，確保完好正常無(wú)實(shí)效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問(wèn)題的必須及時(shí)更換，保證能夠正常監(jiān)測(cè)頂板的變化。33、安裝期間，每班驗(yàn)收員觀測(cè)頂板離層儀的數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)記錄臺(tái)賬。34、安裝前切眼必須打設(shè)起吊大件的錨索，安裝過(guò)程中起吊大件嚴(yán)禁使用支護(hù)錨索、錨桿。35、切眼運(yùn)輸過(guò)程中如設(shè)備有的頂、幫及行更換。、工作面過(guò)斷層、破碎安全措施1、變?nèi)暮?，支間保離。2、動(dòng)完后及時(shí)檢查頂板情況，如頂板破碎時(shí)要及時(shí)頂，每后及時(shí)打開(kāi)支前梁縮端面。3、全采，在保證板的上采1.58m-1.68m，正常采接茬處頂板緩坡保證支鄰頂梁錯(cuò)差不15cm。4、如斷層上方現(xiàn)層，對(duì)進(jìn)面及時(shí)，頂頂，據(jù)實(shí)頂板情況合理離。（在及時(shí)打前）安全過(guò)破碎安全技術(shù)措施：1、工作面推進(jìn)到破碎前提前做好頂板管理工作，加強(qiáng)端頭支護(hù)，進(jìn)入破碎時(shí)，時(shí)必須觀頂板破碎情況做好幫問(wèn)頂工作，打好支護(hù)的時(shí)，在頂處要及時(shí)用2.52.890K2.560KN“一梁一”的原則。工作面端頭作業(yè)人員按作業(yè)規(guī)程操作執(zhí)行“先打后撤”的原則時(shí)刻注意安全以免發(fā)生事故。2因?yàn)樵邢锓绞綖殄^網(wǎng)沿工作面推進(jìn)此巷破碎帶處煤質(zhì)破碎跨落打成錨桿的地方應(yīng)及時(shí)用鋼梁操作時(shí)應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁出現(xiàn)。3工作面推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度割煤過(guò)高引起冒發(fā)生事故。4工作面推進(jìn)到破碎帶后應(yīng)安全生產(chǎn)的條件下過(guò)破碎帶破碎帶生產(chǎn)工作帶的。5工作人員的高人員的安全意防事故的發(fā)生。工作人員安全出人員撤