沈陽重型冶礦機(jī)械配件廠1機(jī)器用途DPZ---ⅡW1000毫米的各種開式傳動(dòng)(Ⅱ:為整體式噴射器.W：為現(xiàn)場無壓縮空氣．)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格表 表1產(chǎn)品型號(hào)噴咀數(shù)量噴射器數(shù)量潤滑齒面寬度mmDPZ---Ⅱ2W21240DPZ---Ⅱ3W31360DPZ---Ⅱ4W41480DPZ---Ⅱ5W51600DPZ---Ⅱ6W61720DPZ---Ⅱ7W71840DPZ---Ⅱ8W81960技術(shù)參數(shù)工作油壓0.3~0.6MPa工作氣壓0.4~0.7MPa噴咀數(shù)量2~8個(gè)噴射距離200~240mm噴射角度±22℃30′工作溫度-10~+50℃潤滑介質(zhì)粘度冬季N150夏季N680油箱容積80L油泵型號(hào)CB—B6 CB—B10流量6L/min 10L/min壓力2.5Mpa轉(zhuǎn)速1390r/min電機(jī)0.55KW空氣壓縮機(jī)型號(hào)V—0.15/10V---0.35/10排氣量0.15m3/min0.35m3/min排氣壓力0.7MPa0.7MPa貯氣罐容積60L60L電動(dòng)機(jī)功率2.2KW2.2KW轉(zhuǎn)速2480r/min2480r/min機(jī)柜外形尺寸 600×1000×1550mm機(jī)器重量 400Kg〔請(qǐng)看外觀圖〕工作原理噴射潤滑原理噴射潤滑是借助壓縮空氣的壓力，將高粘度潤滑油，通過特別設(shè)計(jì)的噴射嘴經(jīng)充分混合霧化后噴射到齒輪工作齒面上，形成和保持具有肯定厚度，均勻堅(jiān)韌的潤滑膜實(shí)現(xiàn)液體摩擦，到達(dá)潤滑目的。油氣系統(tǒng)原理圖〔1〕1油氣系統(tǒng)原理圖構(gòu)造特征本機(jī)由液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和噴射器等三局部構(gòu)成，其中液壓、氣壓系統(tǒng)均集裝在機(jī)柜中，噴射器安裝在主機(jī)的齒輪罩上，中間通過管路與機(jī)柜上的油氣出口連接，無需配備回油管路。電器局部由掌握室或PLC系統(tǒng)直接掌握，本機(jī)只設(shè)油泵電機(jī)、氣泵電機(jī)、氣動(dòng)閥接線端子，油與氣的時(shí)間調(diào)整請(qǐng)參考附圖。各系統(tǒng)構(gòu)造與功能如下：液壓系統(tǒng)齒輪油泵安裝在泵架上，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)油泵，它將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，向系統(tǒng)供給液壓能源，潤滑油經(jīng)單向閥直接通往噴射器。在旁路系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，正常工作時(shí)該閥是關(guān)閉的，僅在壓力到達(dá)調(diào)整的極限值時(shí)，閥口才會(huì)開啟，使局部油液排入油箱，以保證系統(tǒng)的安全。80升，箱蓋上設(shè)有空氣濾清器，使箱內(nèi)保持大氣壓力，注油口在箱蓋左側(cè)，內(nèi)裝網(wǎng)式過濾器，箱體底部裝有放油口，箱體正面設(shè)有液位計(jì)，用以觀看油箱內(nèi)的油位。為便利加油，可選用專用的電動(dòng)調(diào)油加油泵，假設(shè)用戶需要，可另行訂貨。氣壓系統(tǒng)氣源是由本機(jī)配備的空氣壓縮機(jī)供給的，該機(jī)為單級(jí)雙支撐風(fēng)冷構(gòu)造，由壓縮機(jī)主機(jī)、電動(dòng)機(jī)和貯氣罐三局部組成。在貯氣罐的上方設(shè)有安全閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過時(shí)，安全閥便自動(dòng)開放泄壓，使壓力不再上升，保證壓縮機(jī)工作安全。自動(dòng)壓力開關(guān)用來掌握空氣壓縮機(jī)的排氣壓力，并自動(dòng)調(diào)整排氣量。當(dāng)貯氣罐內(nèi)的壓力超出規(guī)定壓力時(shí)，自動(dòng)壓力開關(guān)就動(dòng)作，將電路切斷，空壓機(jī)停頓工作，并將排氣管內(nèi)的高壓空排放大氣中，為壓縮機(jī)重啟動(dòng)減輕負(fù)荷，當(dāng)罐內(nèi)壓力低于規(guī)定壓力時(shí)，自動(dòng)壓力開關(guān)自動(dòng)復(fù)位，將電路接通，空氣壓縮機(jī)重工作。開啟貯氣罐上的空閥門，壓縮空氣首先經(jīng)分水濾氣器處理后得到清潔、枯燥的氣體，再經(jīng)電控截止閥通向噴射器，當(dāng)它承受電信號(hào)時(shí)氣路開啟，斷電氣路關(guān)閉。噴射器噴射器是本機(jī)的執(zhí)行器官，由它來執(zhí)行噴射潤滑任務(wù)，噴射器由集油腔、集氣腔、噴嘴、連接板和管路附件等構(gòu)成。經(jīng)特別設(shè)計(jì)的噴嘴，借助壓縮空氣的壓力將高粘度的潤滑油霧化呈現(xiàn)油滴狀，噴射到所需潤滑部位，潤滑齒面寬度取決于噴嘴數(shù)量。工作流程本機(jī)處于自動(dòng)掌握狀太時(shí)，進(jìn)入周期掌握噴油時(shí)序，當(dāng)一個(gè)噴油周期5秒鐘，用高速氣流清理一次齒面。吹掃完畢油泵電機(jī)自行啟動(dòng)，并向噴射器供油，潤滑油在噴嘴中與壓縮空氣混合霧化后噴向齒面，當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定噴油時(shí)間20秒鐘后，5秒鐘，使剛噴涂的潤滑油膜伸展均勻，并可清理噴嘴殘油，至此一個(gè)噴油周期完畢。只要本機(jī)處于自動(dòng)2小時(shí)以上重復(fù)進(jìn)展?！?3〕油油氣5秒油氣10~20秒5秒2小時(shí)以上t1t2t3t4t51t—工作開頭，壓縮空氣投入；1234t—油泵起動(dòng)，噴油、噴氣；t—油泵停頓，停油、噴氣；t—工作完畢，停油、停氣；234t—其次個(gè)噴油周期開頭。5圖2 運(yùn)行時(shí)序示意圖5205秒3自開工作程序圖安裝開箱檢驗(yàn)安裝前做好開箱檢驗(yàn)：開箱前確認(rèn)包裝箱運(yùn)達(dá)后完好無損。箱內(nèi)產(chǎn)品是否符合您所訂購之型號(hào)和規(guī)格。依據(jù)隨機(jī)所附裝箱單核對(duì)實(shí)物是否齊全。檢查箱內(nèi)機(jī)件有無損壞或喪失。檢驗(yàn)后應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，如有上述情形，請(qǐng)向本廠聯(lián)系，必將給您圓滿解決。機(jī)柜安裝機(jī)柜應(yīng)安裝在距離主機(jī)較近的位置，管線最大長度不超過25米，并盡量避開強(qiáng)電場干擾、熱源輻射或有猛烈振動(dòng)的地方，機(jī)柜要求置放在平坦的水泥地面上。安裝位置確定后，可用叉車將機(jī)柜安裝就位，然后找正墊穩(wěn)，無需用螺栓把緊。噴射器安裝噴射器安裝技術(shù)要求噴射器安裝在主機(jī)所需潤滑部位的齒輪罩上。潤滑油應(yīng)噴射在大齒輪的嚙合側(cè)齒面上。應(yīng)使噴嘴對(duì)準(zhǔn)大齒輪的分度園直徑。噴嘴中心線與大齒輪水平中心線應(yīng)呈±22°30′夾角〔噴射角度。+22°30′；主機(jī)右旋噴射器俯角-22°30′。200240mm為宜。噴潤寬度應(yīng)與噴射器的規(guī)格相符。凡迂噴潤寬度超出或達(dá)不到齒面寬度時(shí)，可通過縮小或增大噴射距離來調(diào)整。噴射器中心線應(yīng)于齒寬中心線對(duì)正。噴射器安裝方法證噴射距離，噴射角度的狀況下，并參照噴射器實(shí)際尺寸，在齒輪罩上畫出開口位置線。按位置線切割前請(qǐng)預(yù)備好消防器材，以防火災(zāi)發(fā)生。術(shù)要求。試裝合格后，拆下噴射器。將墊板焊在齒輪罩上，然后按齒輪罩寬切割掉兩端多余的墊板。f.用螺栓把噴射器固定在墊板上。4〔只作參考〕4噴射安裝示意圖管路連接從機(jī)柜側(cè)面的油氣出口至噴射器油氣入口之間的連接收路由用戶自16mm22mm的冷拔無縫鋼管。管線布置應(yīng)以不阻礙日常工作和檢修的前提下，盡量使管線長度最短，25米為宜。安裝前對(duì)管子內(nèi)部必需認(rèn)真清洗或吹掃，不能將任何引起油氣系統(tǒng)元件卡澀的異物殘留在管內(nèi)。5倍管子外徑，最終可承受電焊或氣焊將管路兩端接口焊好。電氣安裝a.本機(jī)需外接入與中心掌握的連線(PLC掌握)2.75KW，安裝時(shí)依據(jù)此選擇電源線，將氣泵電機(jī)、油泵電機(jī)及氣動(dòng)電磁閥的連接導(dǎo)線接入端子排上的輸入接點(diǎn)即可。試運(yùn)行啟動(dòng)前的檢查檢查各局部緊固零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象?？諌簷C(jī)各部位是否正常?？諌簷C(jī)油位面是否保持在中間紅色園圈范圍內(nèi)。空壓機(jī)皮帶之松緊是否適當(dāng)，皮帶輪是否可以用手輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。610空壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。油箱中是否已添加潤滑油。用手撥動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子是否敏捷。油泵電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確。液壓、氣動(dòng)元件及管路等是否已安裝好。檢查電源電壓是否與名牌相符。檢查電氣線路連接是否有誤，有無漏接、虛焊或松動(dòng)現(xiàn)象。檢查接地裝置是否妥當(dāng)。測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻，不得低于0.5兆歐，假設(shè)低于此值，必需進(jìn)展枯燥。試運(yùn)行在試運(yùn)行過程中應(yīng)檢查、調(diào)試以下各項(xiàng)：檢查油、氣系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。檢查液壓和氣動(dòng)元件的功能和動(dòng)作是否正常。0.3~0.6MPa范圍內(nèi)。調(diào)整空壓機(jī)自動(dòng)壓力開關(guān)使氣壓系統(tǒng)工作壓力在0.4~0.7MPa范圍內(nèi)。調(diào)整各掌握段時(shí)間參數(shù)，檢查噴油時(shí)序是否正常。檢查噴射器噴射潤滑狀況是否正常。空壓機(jī)運(yùn)行空壓機(jī)未經(jīng)注油決對(duì)不準(zhǔn)開車。請(qǐng)忽在空壓機(jī)轉(zhuǎn)時(shí)添加潤滑油。空氣開關(guān)合閘狀態(tài)，不準(zhǔn)接觸三角皮帶傳動(dòng)裝置，以防止發(fā)生安全事故。油泵裝置不得在無油狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。氣壓系統(tǒng)漏氣，必需馬上排解故障，否則將會(huì)導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停。要防止?jié)櫥椭羞M(jìn)入污物，顆粘性機(jī)械雜質(zhì)混入油中是引起故障的主要緣由。0.85MPa。本機(jī)停頓使用必需將空氣開關(guān)拉斷，并將罐內(nèi)存氣放凈，以確保安全。機(jī)器的維護(hù)日常檢查潤滑裝置在日常使用中，應(yīng)常常保持清潔，電氣元件連線應(yīng)保持接觸良好。檢查各局部結(jié)實(shí)零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電機(jī)是否有特別雜聲，溫升是否正常。檢查空壓機(jī)是否有特別盡可能聲和劇烈振動(dòng)現(xiàn)象。檢查皮帶有無破損，松緊是否適當(dāng)。檢查油箱和壓縮機(jī)頭的油位是否在規(guī)定范圍。檢查油壓表和氣壓表的工作壓力是否符合要求。檢查油氣系統(tǒng)工作是否正常，管路有無漏油、漏氣現(xiàn)象。檢查電氣掌握系統(tǒng)的工作是否正常，時(shí)間參數(shù)是否符合要求，各指示燈有無損壞。檢查噴射潤滑狀況是否正常，噴嘴有無堵塞。定期維護(hù)250小時(shí)左右必需清洗?？諝鈮嚎s機(jī)實(shí)際運(yùn)行500小時(shí)或油色變黑，必需更換油〔空壓機(jī)使用說明書。貯氣罐應(yīng)按壓力容器使用規(guī)程定期檢查，以保證安全。貯氣罐安全閥工作牢靠性，必需每季度檢查一次。油箱空氣過濾器每月必需清洗一次。網(wǎng)式濾油器應(yīng)定期檢查清洗。油箱每年清洗一次?！惨暚F(xiàn)場濕度而定排放貯氣罐和分水濾氣器中的油水混合物。3年左右。2年應(yīng)進(jìn)展一次檢修。200萬次。潤滑油N680N150中極壓工業(yè)齒輪油，這種油具有高粘度、油膜強(qiáng)，抗磨擦力量強(qiáng)，承載力量大，與金屬外表有良好親和力和附著性，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，粘度指數(shù)高，并含有抗磨損添加劑等特點(diǎn)，因此特別適合開式傳動(dòng)齒輪的潤滑，該油質(zhì)量指標(biāo)見〔GB5903—86〕這種潤滑油國內(nèi)各大石油公司均有售。故障及排解噴射潤滑機(jī)間或也會(huì)消滅故障，當(dāng)消滅故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查分析，找出故障緣由，就不難將故障排解，現(xiàn)將常見故障及排解方法列于表2中，以供參考。當(dāng)空氣壓縮機(jī)消滅故障時(shí)，請(qǐng)您閱讀《空氣壓縮機(jī)使用說明書》有關(guān)章節(jié)，本文不再贅述。噴射潤滑機(jī)常見故障 表2故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法油泵不上油或油壓缺乏油泵有噪聲或消滅振動(dòng)

油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)油泵嚴(yán)峻磨損或內(nèi)部零件損壞吸油管升力過大吸油管接口漏氣吸油管末端油位缺乏潤滑油粘度太大油泵缺油油泵吸入空氣油泵齒形誤差大或軸齒變形4聯(lián)軸器安裝誤差大油泵或管路固定不牢

轉(zhuǎn)變電動(dòng)機(jī)接線更換泵去除堵塞或反轉(zhuǎn)向泵注油用密封材料擰緊添加潤滑油降低油粘度提高油位提高油位或排出漏氣故障更換泵檢查修復(fù)擰緊固定故障現(xiàn)象 故障原因溢流閥發(fā)生故障

修復(fù)或更換

溢流閥調(diào)整不當(dāng)排油管太細(xì)或太長液壓系統(tǒng)壓力高 4.管路中的沉淀使管局部堵塞管路中油溫低或油已凝固油粘度比要求高噴嘴堵塞調(diào)壓閥發(fā)生故障調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力低 3.油泵嚴(yán)峻磨損內(nèi)間隙太大吸油管接口漏氣液壓系統(tǒng)漏油吸油管末端油位缺乏吸油管漏氣

調(diào)低工作壓力增大和徑或縮短長度清洗管路加熱疏通或降低油粘度降低油粘度用透針疏通修復(fù)或更換調(diào)高工作壓力更換泵加密封材料擰緊排解泄漏添加潤滑油擰緊吸油管接口液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定表針跳動(dòng)油泵耗功太大或熱繼電器跳閘工作開頭噴嘴不噴氣

油泵故障安全閥故障壓力表故障轉(zhuǎn)速太快潤滑油粘度太大管路局部堵塞管路中沉淀或油已凝固工作壓力過高安全閥故障電動(dòng)機(jī)與油泵安裝別勁轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷電動(dòng)機(jī)故障空氣開關(guān)未合閘空氣壓縮故障無氣源壓縮空氣閥門未翻開壓縮空氣壓力＜0.2MPa電磁換向發(fā)生故障時(shí)間參數(shù)調(diào)整不對(duì)電氣掌握系統(tǒng)故障或配線錯(cuò)誤

修復(fù)或更換修復(fù)或更換更換表檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低粘度清洗管路清洗疏通或降低油粘度降低工作壓力修復(fù)或更換重調(diào)整使之敏捷修理或更換將開關(guān)合閘見空氣壓縮機(jī)故障排解開啟壓縮空氣閥門提高排氣壓力修復(fù)或更換按規(guī)定調(diào)整時(shí)間參數(shù)按電氣掌握原理圖檢修故障現(xiàn)象 故障原因電磁換向閥未斷電電磁換向內(nèi)部零件卡住

檢查有關(guān)配線修復(fù)或更換工作完畢噴氣不停油泵不能自動(dòng)啟動(dòng)或噴油油泵不能自動(dòng)停頓或噴油不止?jié)櫥挽F化不好潤滑油霧化過度

3時(shí)間參數(shù)調(diào)整不對(duì)4.電氣掌握系統(tǒng)故障或配線錯(cuò)誤1.空氣開關(guān)未合閘油泵電機(jī)故障油泵不打油單向閥方向裝反或發(fā)生故障噴嘴或油系統(tǒng)堵塞時(shí)間參數(shù)調(diào)整不對(duì)電