PAGE8 下基層試驗路施工方案一、試驗路段的選擇根據(jù)本段的具體情況，我部擬將試驗路段定在k65+400-k65+550段右幅，長150米。二、材料來源及主要技術(shù)指標(biāo)1.材料來源：水泥：龍口市長恒水泥有限公司，生產(chǎn)的P.032.5普硅水泥。碎石：黑羊山5-10mm、10-30mm。砂：國家砂水：可飲用水2.技術(shù)指標(biāo)：（1）、水泥穩(wěn)定碎石配合比為：水泥：10-30mm碎石:5-10mm碎石:砂：石粉=4.5：37：23：35：5（2）、最大干密度：2.30g/cm3,最佳含水量：5.6%。（3）、松鋪系數(shù)：機(jī)械攤鋪暫定為1.167。三、試驗路目的通過該試驗路，總結(jié)出下基層施工時的最佳的機(jī)械組合、松鋪系數(shù)、壓實度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系，下基層的施工方法及施工工藝，用以指導(dǎo)以后的下、上基層施工。施工組織及機(jī)械配備1、施工組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX施工負(fù)責(zé)人：XXX試驗檢測：XXX機(jī)械班長：XXX負(fù)責(zé)調(diào)動運輸車輛，攤鋪機(jī)：XXX負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的操作及保養(yǎng)。拌和站：XXX負(fù)責(zé)拌和站的操作及保養(yǎng)。攤鋪現(xiàn)場人員安排（42人）：（1）、攤鋪機(jī)料倉左、右各1人；指揮自卸車及清除攤鋪機(jī)履帶前雜物，（2）、攤鋪機(jī)兩側(cè)各1人：調(diào)整傳感器，控制攤鋪厚度，（3）、攤鋪機(jī)前方4人：清掃底基層面上的雜物，（4）、熨平板前方兩側(cè)各1人：找補攤鋪機(jī)與路肩之間的空隙，（5）、攤鋪機(jī)后方4人：找補攤鋪后的缺陷，（6）、碾壓：4人，清理壓路機(jī)輪上的雜物，處理兩次碾壓的接頭，并檢測平整度，（7）、加固方木10人，負(fù)責(zé)固定中央分隔帶及外側(cè)的方木，（8）、放線：6人，（9）、培土：4人，（10）、養(yǎng)生：4人。2、機(jī)械配備拌和站：WDB-300穩(wěn)定土拌和站一臺套，拌和效率為300Y/h；攤鋪機(jī)：TITAN-423型1臺，攤鋪寬度12m，攤鋪速度為0-16m/min；自卸車：15T自卸車10輛，灑水車2輛，BW219D-2壓路機(jī)1臺、YL-20膠輪壓路機(jī)1臺。施工方法及施工工藝：（一）施工工藝（1）、底基層交驗：下基層施工前，對施工的路段進(jìn)行檢查驗收，保證底基層表面平整度、密實度、高程、寬度、橫坡度、厚度等技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范及設(shè)計要求，并有現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)的工序驗收表和驗收批復(fù)單。方木鋼樁0.2（2）、施工放樣：恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁（如下圖），縱向按10m間隔設(shè)鋼絲固定鐵樁，同時進(jìn)行水平測量，附設(shè)?1.5mm的鋼絲高程引導(dǎo)線，標(biāo)示下基層集料攤鋪后的松鋪頂面的高程。方木鋼樁0.20.5340.412.890.5340.412.89鋼樁構(gòu)造圖鋼樁位置圖(3)、支方木、培路肩、清掃底基層依據(jù)恢復(fù)的中線，根據(jù)下基層平面位置，用石灰粉或石灰水劃邊線安放方木，以18cm的面為立面，用鋼釬固定。用土培好路肩。清掃底基層、灑水濕潤底基層。（4）、拌和工前，首先進(jìn)行試拌（干拌），確定各種材料的上料比例。混合料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量1%左右，使混合料運到施工現(xiàn)場攤鋪后，碾壓時含水量接近最佳含水量。含水量的增加值視天氣情況、運距及現(xiàn)場檢測情況而定。集料必須滿足級配要求。料斗上安放剔除超粒徑石料的篩子。拌和現(xiàn)場有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量含水和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。d、各料斗配備一名工人,時刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時停產(chǎn)。（5）、運輸采用自卸車運輸，根據(jù)需要配置自卸車，及時將混合料運至現(xiàn)場，如果運距較遠(yuǎn)，不能及時攤鋪，要加以雨布覆蓋以防止水分蒸發(fā)，盡量減少運輸車輛在攤鋪現(xiàn)場的調(diào)頭次數(shù)，在攤鋪機(jī)前方調(diào)頭區(qū)設(shè)專人在現(xiàn)場指揮運輸車輛；在攤鋪至該區(qū)時，及時清掃底基層。（6）、攤鋪：攤鋪前首先灑水濕潤整理好的底基層，架設(shè)鋼絲準(zhǔn)線控制標(biāo)高和邊線，利用TITAN-423攤鋪機(jī)進(jìn)行整幅攤鋪，下基層設(shè)計寬度為12.89m，攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度為12m，所以攤鋪機(jī)兩側(cè)各有40cm，無法攤鋪，用人工找補，攤鋪時調(diào)整攤鋪速度，與拌和機(jī)的產(chǎn)量相配合根據(jù)拌和能力和調(diào)車卸料時間計算攤鋪速度約1m/min，攤鋪機(jī)振動頻率為520次/min，很少有停機(jī)待料或積壓料車的情況，在攤鋪過程中，前面的工作面要保持濕潤。（7）、碾壓對于攤鋪成型的混合料，60米左右時開始碾壓，氣溫高時應(yīng)縮短距離進(jìn)行碾壓，以防止水分過度蒸發(fā)。碾壓時在全寬范圍內(nèi)按以下方式進(jìn)行碾壓：有超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向中心碾壓，碾壓時先用BW219D-2壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，再微振一遍，然后再強(qiáng)振一遍，測定其壓實度，如沒有達(dá)到要求的密實度，繼續(xù)進(jìn)行碾壓，直達(dá)到要求，壓路機(jī)碾壓時注意掩半輪行走。最后用鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，消除掉振動時的輪跡，然后用膠輪壓路機(jī)光面，專人用三米直尺緊跟膠輪壓路機(jī)后檢測平整度。壓路機(jī)穩(wěn)壓速度控制在3.5-4.5km/h,振動速度控制在1.7-2.0km/h.。在施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過2h,P.O32.5水泥初凝不早于4小時45分鐘，終凝不遲于6小時35分鐘，碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面蒸發(fā)的過快，應(yīng)及時補灑少量的水。攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢測,修補缺陷。有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑，對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補。對由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段測量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理?？焖贆z測壓實度，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。（8）培土：碾壓完畢，拆除方木，立刻組織人員將兩側(cè)下基層暴露部分用土培護(hù)，以防養(yǎng)生不力及養(yǎng)護(hù)時破壞邊角。（9）橫向接縫處理：1.人工將混合料末端鑿弄整齊，緊靠混合料放方木（方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同），整平靠近方木的混合料。方木的另一側(cè)用鋼釬固定。2.壓實完成后，用三米桿檢測平整度是否符合規(guī)范要求，超限時，用人工整平處理。（10）養(yǎng)生每段碾壓完畢培完土后，即可進(jìn)行養(yǎng)生，采用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生的方法，整個養(yǎng)生期間始終每段碾壓完畢，培完土后，即刻進(jìn)行養(yǎng)生，采用草簾覆蓋，整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間，封閉交通，除灑水車外，任何車輛不得通行。（二）下基層施工工藝流程圖如下：施工采用流水作業(yè)法,使各工序緊密銜接，縮短了從拌和到碾壓之間的時間。拌合站拌合運輸拌合站拌合運輸清掃、濕潤底基層取樣檢測灑水養(yǎng)護(hù)攤鋪培土質(zhì)量檢測碾壓劃線、支方木培路肩施工放樣底基層交驗清掃、濕潤底基層取樣檢測灑水養(yǎng)護(hù)攤鋪培土質(zhì)量檢測碾壓劃線、支方木培路肩施工放樣底基層交驗質(zhì)量保證措施建立三級質(zhì)量監(jiān)督體系，即施工人員自檢、項目部自檢員檢驗和監(jiān)理工程師抽檢，施工過程中及時校對底基層中線、邊線和填筑標(biāo)高，及時檢測壓實度等各項指標(biāo)，對各實測項目嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量。施工前，項目部做好對相關(guān)施工技術(shù)人員技術(shù)交底工作，要求現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙及規(guī)范，并在施工中貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)對管理和施工人員的質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”、“企業(yè)信譽第一”的思想，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，按施工規(guī)范正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，精心組織，精心施工。文明、安全施工保持施工現(xiàn)場整潔、有序。施工機(jī)具整齊、有序停放，搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，促進(jìn)施工效率的提高。尊重并支持監(jiān)理工程師的工作，與