精心整理精心整理一、空調(diào)系統(tǒng)Ⅰ、集中空調(diào)系統(tǒng)1、設(shè)有集中空調(diào)系統(tǒng)KT-1，空氣處理采納了新風(fēng)預(yù)處理一次回風(fēng)處理空調(diào)方式。2、夏季工況：將室外新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)預(yù)處理機(jī)組的表冷段進(jìn)展降溫除濕后送入空氣處理機(jī)組，與室內(nèi)回風(fēng)混合后通過空氣處理機(jī)組的表冷段降溫后送入室內(nèi)。新風(fēng)處理擔(dān)當(dāng)了室內(nèi)的濕負(fù)荷。3、冬季工況：鑒于該工程所處寒冷地區(qū)的地理位置特點(diǎn)以及運(yùn)用單位管理0℃后再送入室內(nèi)。4、新風(fēng)預(yù)處理機(jī)組、一次回風(fēng)空調(diào)機(jī)組均采納屋頂組合空調(diào)機(jī)組，每套機(jī)PLC摸現(xiàn)實(shí)操作屏，對設(shè)備運(yùn)行能供給功能限制。5JS-1001設(shè)有一臺(tái)加濕主機(jī)和兩個(gè)加濕單元電控箱，對兩臺(tái)空氣處理機(jī)組加濕段進(jìn)展加濕。6、新風(fēng)預(yù)處理機(jī)組和空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的冷媒管、限制系統(tǒng)以及管道連接、限制線連接由設(shè)備供給商配套供給并安裝。7001處均設(shè)有防火閥。閥常開，70℃熔斷關(guān)閉，輸出信號(hào)關(guān)閉本系統(tǒng)機(jī)組。8橡塑海綿保溫層。Ⅱ、通風(fēng)系統(tǒng)1、設(shè)有1處局部排風(fēng)系統(tǒng)：設(shè)有2處局部排風(fēng)系統(tǒng)：P-2、P-3。2、房間〔配氣間〕設(shè)有平常和事故排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)采納吊頂式排氣扇，平常低速排風(fēng)，事故時(shí)高速排風(fēng)，啟停開關(guān)在室內(nèi)外分別設(shè)置。3、公共衛(wèi)生間、開水間設(shè)有吊頂式排風(fēng)扇，滿意室內(nèi)通風(fēng)換氣要求。4、配電用房設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)施，平常運(yùn)用。在排風(fēng)口處設(shè)有電動(dòng)密閉閥，閥常開，氣體滅火時(shí)，閥有電信號(hào)關(guān)閉，滅火完畢后，可手動(dòng)開啟閥和排風(fēng)設(shè)施進(jìn)展排風(fēng)。5、走道內(nèi)設(shè)有可開啟外窗，采納自然排煙。Ⅲ、消聲減振系統(tǒng)1管、水管、冷媒管安裝采納減振吊架安裝。2、空調(diào)機(jī)組室內(nèi)設(shè)有回風(fēng)消聲段，風(fēng)管消聲器采納復(fù)合阻抗消聲器。風(fēng)管進(jìn)出均設(shè)有防火防腐金屬軟接。3、空調(diào)機(jī)房側(cè)墻和頂部采納吸聲材料，機(jī)房門采納隔音防火門。Ⅳ、工藝測試間多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)和分體空調(diào)1、其他配套房間共設(shè)有兩套多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)：V-1、V-2VXF-1。V-1、V-2、VXF-1面上設(shè)置。2、V-1、V-2、VXF-1系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)采納四面出風(fēng)嵌入式，在各房間吊頂上安裝。WXF-1系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)為獨(dú)立送風(fēng)的新風(fēng)處理機(jī)，在二層新風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)置。3、冷媒管采納銅管，由設(shè)備配套供給，需由設(shè)備供給商對管道系統(tǒng)進(jìn)展二次深化設(shè)計(jì)。4、冷水管采納熱鍍鋅管，并設(shè)橡塑海綿保溫層。冷凝水管設(shè)有坡度安裝，冷凝水就近排入衛(wèi)生間水池。5、每臺(tái)室內(nèi)機(jī)設(shè)有一個(gè)有限遙控器，在室內(nèi)側(cè)墻上安裝，兩套多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)109控器、中心限制器由設(shè)備配套供給。62.4設(shè)有分體壁掛式空調(diào)器，室內(nèi)機(jī)底距地2.6米側(cè)墻掛裝，室外機(jī)安裝底標(biāo)高為2.4米。Ⅴ、空調(diào)自控1、依據(jù)任務(wù)要求，結(jié)合工程實(shí)際，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬，集中空調(diào)系統(tǒng)設(shè)有設(shè)計(jì)由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。二、空調(diào)風(fēng)、水系統(tǒng)處理方式1、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)本工程采納集中式低風(fēng)速空調(diào)系統(tǒng)(空氣處理采納了新風(fēng)預(yù)處理＋一次回風(fēng)處理空調(diào)方式)。2、空調(diào)水系統(tǒng)限制?？照{(diào)凝聚水通過空調(diào)機(jī)房內(nèi)的地漏或管井有組織排放。水流開關(guān)。三、工程特點(diǎn)1、本工程業(yè)主要求工程到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，我公司已擬好空調(diào)專業(yè)的專業(yè)施工程質(zhì)量優(yōu)良，既滿意業(yè)主對質(zhì)量的要求，又為我司樹立企業(yè)品牌。2、經(jīng)我公司綜合分析，充分考慮本工程面積大施工任務(wù)重的特點(diǎn)，力爭全面綻開工作面，與土建、裝飾等友鄰施工單位親密協(xié)調(diào)，搞好與消防、給排水等四、施工指導(dǎo)思想及施工組織〔一〕施工指導(dǎo)思想針對本工程的施工特點(diǎn)，我公司將與現(xiàn)場各施工單位親密協(xié)作，統(tǒng)籌支配，統(tǒng)一部署，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)管理，并落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制。大力采納新技術(shù)、新材料、新工藝與新機(jī)具，以科技進(jìn)步帶動(dòng)施工生產(chǎn)，以一流的管理，一流的施工隊(duì)伍，建成一流的工程工程，締造一流的工程質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量平安保證體系，用科學(xué)的管理方法細(xì)心組織、細(xì)心施工，親密與建立單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)施工單位之間的溝通合作，共同努力為業(yè)主供給優(yōu)良的建筑產(chǎn)品?！捕呈┕そM織完成。五、主要施工方法〔一〕管道安裝1、空調(diào)管道工程〔1〕工程特點(diǎn)凍機(jī)房的四臺(tái)冷水機(jī)組供給。冷凍水供回水溫度為7/12℃。冷卻水的進(jìn)出水溫32/37℃?！?〕材料供給1〕管道材料將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，針對不同的用途和系統(tǒng)選用符合要求的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。管材按下表選用：用途/系統(tǒng)管 道 材質(zhì)用途/系統(tǒng)管 道 材質(zhì)連接方式空調(diào)水管D≥50mm，無縫鋼管焊接連接D＜50mm，熱鍍鋅鋼管D＜50mm，熱鍍鋅鋼管絲扣連接凝聚水管PE粘合連接管道彎頭壓制或焊接彎頭2〕全部材料應(yīng)是全新、無損傷并符合圖紙及招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)要求；3〕為確保材料的統(tǒng)一，管材及配件一般應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品；4〕全部材料均選購 自合格供給商，進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格的檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)數(shù)量幾何尺寸外觀質(zhì)量生產(chǎn)廠家是否有與批號(hào)數(shù)量相符合的出廠合格證產(chǎn)品說明書質(zhì)量檢驗(yàn)證同時(shí)還應(yīng)進(jìn)展實(shí)地抽測并做好記錄。對于甲供材料，亦需如此辦理；5〕驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類存放、妥當(dāng)保管，要設(shè)材料倉庫，嚴(yán)格禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂事故發(fā)生。〔3〕預(yù)留預(yù)埋：預(yù)埋及孔洞預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的精確、剛好，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：１)專業(yè)工長在熟識(shí)圖紙〔包括相關(guān)土建圖〕的根底上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。經(jīng)與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計(jì)單位各一份。并向施工班組進(jìn)展交底，落實(shí)預(yù)制加工打算。砼澆灌前，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)展現(xiàn)場檢查，并作好記錄。２)鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝：ａ防水套管ＩＶ型，可參照給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S312標(biāo)準(zhǔn)制作；ｂ焊接堅(jiān)固，再由建筑構(gòu)造依據(jù)須要進(jìn)展加強(qiáng)。然后支模將套管澆固。c2樓板部份應(yīng)不得少于20mm，管道與套管的間隙應(yīng)用隔熱材料填塞，且不得作為1:2.5管 徑50~7575~100125~150管 徑50~7575~100125~150200~300mm〕100x100200x200300x300400x4003)穿越防火分區(qū)時(shí)，套管上應(yīng)加裝δ=6mm防火翼環(huán)。〔5〕閥門安裝1〕全部閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號(hào)，做啟閉檢查，檢查其部件啟閉動(dòng)作是否敏捷、牢靠；2〕閥門在安裝前應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并剛好填寫檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；3〕閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)記標(biāo)示其方向；4〕閥門緊固時(shí)應(yīng)限制力度，防止用力過大而損壞閥門，嚴(yán)禁強(qiáng)力對孔；5〕水平管道中的閥門應(yīng)安裝成水平或垂直，以保證其可操作性。〔6〕管道安裝等施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)辦理，同時(shí)留意以下幾點(diǎn)：1〕管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟識(shí)施工圖紙、技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；2〕管材于安裝前應(yīng)進(jìn)展清理，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、線度的公差應(yīng)小0.3%；管材應(yīng)完整無缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，內(nèi)外外表平滑，無明顯痕紋；3〕管道安裝于墻外時(shí)，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空度者，按以下坡度安裝：給水管：i=0.002--0.005坡向泄水裝置；凝聚水：i≥0.008坡向與水流方向一樣；4〕全部需設(shè)支撐的閥門、器具等均應(yīng)依據(jù)要求單獨(dú)設(shè)支撐，以免使管道或器具因受外力變形；5〕管道安裝，在安裝前應(yīng)去除內(nèi)部污垢和雜物，在工作間隙時(shí)應(yīng)剛好對管口妥當(dāng)防護(hù)，以防止受潮或受污染堵塞；6DN20DN25處理，引至利于排泄之處；7并和電氣、通風(fēng)專業(yè)會(huì)審,確認(rèn)無誤前方可接著施工；8〕從干管接出的支管，一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不得從管底接出。但從水管均采納絲扣或法蘭連接，以便日后的修理、拆卸；910〕溫度計(jì)、壓力表等測量儀表的測量口，不得安裝在彎頭部位，距彎頭、閥門的距離應(yīng)大于4D〔D為管道直徑〕，特殊狀況不得小于管徑；11〕當(dāng)風(fēng)管與水管相碰時(shí)，風(fēng)管讓水管，以防水管避讓時(shí)造成集氣；12〕管道安裝的垂直偏差不應(yīng)超過±5mm,坡度大小偏差不得超過±0.05%。〔7〕支架設(shè)置及間距1S161/55-24-34288R420H4m1.5~1.8mH≥4m管卡；3〕全部設(shè)備的管道均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門不因管道或自身的重量架以支承豎管；41005〕空調(diào)冷凍、冷凝水管支吊架采納木墊式支架，設(shè)置于保溫層的外部支架與支吊架一樣，外表平整；6〕位于底部的立管和彎管，彎管和彎管，彎管和水平管的連接應(yīng)加強(qiáng)，并應(yīng)因動(dòng)態(tài)負(fù)載致使產(chǎn)生顫抖和位移?！?〕管道連接1a、碳鋼管的焊接執(zhí)行《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50236-98；b、焊工要求持有焊工技能考試合格證；c、焊接采納手工電弧焊，焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)整敏捷，保證足夠的焊接電流；d、焊前，管子兩端應(yīng)開坡口，坡口角度及對口間距如下：序號(hào)壁厚〔mm〕組對間隙〔mm〕坡口角度鈍邊〔mm〕1δ≤6.353.237.52δ>6.354.837.5坡口要求采納坡口機(jī)來完成并打磨平整;e、焊接前，坡口四周200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)去除干凈，并露出金屬光澤；f0.2100mm；焊縫不得在套管內(nèi)及支架上；g、每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫外表質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度，加強(qiáng)高度應(yīng)符合GBJ242-82、GBJ50236-98國家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫外表不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。2〕螺紋連接：a路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；b、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采納異徑接頭，在管道彎頭處不得采納補(bǔ)芯；當(dāng)須要50mm道不宜采納活接頭；c、專用連接的密封填料應(yīng)勻稱附著在管道的螺紋局部；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈；d、接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。3〕PE管連接：a、管材應(yīng)依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸；15°~30°1/3~1/2，3mm，坡口完成后將殘屑去除干凈；b、管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當(dāng)外表沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；c、配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在外表劃出標(biāo)記；d動(dòng)作應(yīng)快速，涂抹勻稱，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚；e、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)剛好找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再2~3min，5mm；f、承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后依據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止?！?〕系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗1〕水壓試驗(yàn)a后試支管；等主、支管試驗(yàn)合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)；b1.0MPa，1.25MPa。向系統(tǒng)灌2~3100.05Mpa；然后將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力作外觀2〕水沖洗1.5m/s。管道可先用壓縮空氣吹的換熱器及水系統(tǒng)干管必需用清水沖干凈后接入系統(tǒng)。3〕系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗，均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可?！?0〕防腐保溫1〕管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，起先保溫防腐。全部保溫防腐工程均應(yīng)按《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ242-82要求施行。a道，然后進(jìn)展保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤時(shí)，在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道。b、油漆防腐的操作要點(diǎn)如下：a〕油漆防腐工程必需嚴(yán)格遵照油漆廠家引薦的外表處理要求，去除干凈金涂或涂刷；b〕油漆必需在有利條件下進(jìn)展，由操作嫻熟的油漆工操作；c〕油漆的噴涂必需保持其工件外表的枯燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂；d〕現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然枯燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜枯燥，涂層未經(jīng)充分枯燥，不得進(jìn)展下一工序施工；e〕油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：①涂層勻稱、顏色一樣；②漆膜附著堅(jiān)固、無剝落、皺紋、積累、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；③涂層完整、無損壞、無漏涂。f〕油漆的存放應(yīng)置于陰涼、枯燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，且有防火的平安措施；g)噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)愛護(hù)措施。2)保溫：序號(hào)管道種類序號(hào)管道種類管徑(mm)保溫厚度(mm)保溫材料1冷凍水管DN≤50mmDN>50mm253213橡塑海綿保溫2凝聚水管橡塑海綿保溫A、保溫工程一般要求：a、保溫材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝的過程應(yīng)當(dāng)心加以愛護(hù)。貯存地點(diǎn)必需保證其枯燥；b、保溫部位確實(shí)定應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求；c、全部保溫材料均應(yīng)有廠家供給的品質(zhì)證明；d、保溫材料的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、保溫工程操作要點(diǎn)：a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理完畢后進(jìn)展；b、只運(yùn)用干凈及枯燥的保溫材料。需運(yùn)用在清潔及枯燥而沒有雜質(zhì)的外表上，全部的冷水管道、通風(fēng)管道及其系統(tǒng)設(shè)備、水泵、閥門和部件等在安裝保溫材料前，必需去除外表鐵銹、雜質(zhì)和異物，且涂刷防銹漆二遍；c、隔熱(冷)層，防潮層和愛護(hù)層的施工必需符合設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，粘膠涂抹勻稱且堅(jiān)固牢靠，數(shù)量分布合理，外觀成形良好，鋪設(shè)平整、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封，不得留有空隙；d、對于保溫外殼有特殊要求的管段，應(yīng)在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認(rèn)可前方能正式實(shí)施；e均須供給一個(gè)完整的防潮濕和蒸汽封閉措施；f樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板,中間的空隙填以松散保溫材料；g、對于閥門、法蘭、水泵等須要拆卸的活動(dòng)連接部位，保溫隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且能保證其隔熱層的完好；h、保溫層的端部均應(yīng)作密封處理，管殼安裝時(shí)應(yīng)使縱橫向的接縫錯(cuò)開；i、對于柔性接頭、閥門、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等特殊部位的施工，應(yīng)遵照特殊說明進(jìn)展施工；j、在立管上為了幸免下墜，應(yīng)在立管上每隔2—3m預(yù)先焊上高度為20mm的24×4扁鐵2—3塊，然后再包保溫層；〔三〕風(fēng)管及部件安裝工程二〕安裝技術(shù)要點(diǎn)〔2〕風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管材料的厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及GB50243-973.2.3-2T616〔3630mm800mm，頭，當(dāng)平面一方邊長≥500mmGB50243—975.6.1T615序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm風(fēng)管邊長≤300mm0,-11300～800mm0,-2≥800mm0,-3法蘭內(nèi)徑邊長1,-32兩對角線差3,平整度23風(fēng)管外表凸度54風(fēng)管翻邊寬度6-9風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧勻稱，兩端面應(yīng)平行，無翹角。咬口縫嚴(yán)密，寬度一樣，接合縫錯(cuò)開。法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于1mm?？拙鄳?yīng)不大于150mm。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。2、風(fēng)管部件的質(zhì)量檢查〔1〕應(yīng)具有出廠合格證明，質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證?！?GB50243-97GB50243-97〔3〕防火閥質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?〕多葉調(diào)整閥質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、風(fēng)管安裝〔1〕風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得干脆吊在法蘭上。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。〔2〕風(fēng)管法蘭墊料采納閉孔海綿橡膠〔兼有排煙功能的排風(fēng)系統(tǒng)采納石棉8501〔3〕風(fēng)管和部件吊裝可利用土建構(gòu)造的柱、梁等節(jié)點(diǎn)，或在土建構(gòu)造用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點(diǎn)，掛倒鏈吊裝。序號(hào)1序號(hào)1項(xiàng)風(fēng)管目mm水平度3‰L2‰H3‰L2‰H20202垂直度風(fēng)口水平度〔5〕風(fēng)管的調(diào)整裝置應(yīng)在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置正確，樓板內(nèi)?！?〕柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲?！?30mm，48Kg/m3，用鋁箔膠帶封口，做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集《08R418-14、系統(tǒng)調(diào)試〔1〕空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級(jí)進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)3.1.145%，20%。此項(xiàng)工作在風(fēng)管保溫前進(jìn)展?！?〕空調(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機(jī)性能測定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。風(fēng)壓、風(fēng)量的測定采納皮托管和微壓計(jì)，定點(diǎn)測量。風(fēng)量測量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動(dòng)測量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試及自動(dòng)限制安裝將另編專項(xiàng)方案?！菜摹吃O(shè)備安裝工程一〕施工工序運(yùn)行。二〕安裝技術(shù)要點(diǎn)1、通用規(guī)定〔1〕設(shè)備根底的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”〔GHJ50204-92〕規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm1座標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±202不同平面的標(biāo)高-203平面外形尺寸±204平面水平度5‰L，不大于10mm6預(yù)埋板 中心位置水平度±5 5‰L對根底的外觀進(jìn)展檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷?！?隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等，按裝箱單進(jìn)展清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)?！?〕設(shè)備安裝的墊鐵運(yùn)用和根底灌漿要求按GB50231-98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。〔4〕設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于5mm?！?〕與設(shè)備干脆連接的管道不得強(qiáng)迫對口。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。2、設(shè)備的起重運(yùn)輸〔1〕地面層設(shè)備的運(yùn)輸可用叉車干脆運(yùn)到位。〔225應(yīng)高度后，接入樓層。平面運(yùn)輸采納牽引滾筒、排子的運(yùn)輸方法運(yùn)到位?！?〕設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)剛好將設(shè)備文件或到貨供給的外形尺寸，核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道后再砌筑。3、冷水機(jī)組安裝〔1〕安裝前，檢查機(jī)組內(nèi)的愛護(hù)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力；〔20.1‰L，在與壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上測量；〔3〕機(jī)組的調(diào)試通常有系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑、負(fù)穩(wěn)、音響正常、調(diào)整牢靠。4、水泵安裝〔1〕去除底座上的油膩和污垢，將底座放在根底上；〔2〕用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平；〔3〕用水泥澆灌地腳螺栓孔；〔4〕水泥強(qiáng)度到達(dá)后，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，適宜后擰緊地腳螺栓，重新調(diào)整水平度；〔5〕清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面，并把水泵安裝究竟座上去〔如整體設(shè)備可不作此工序，但清理工作必須要做〕；〔6可用薄墊片調(diào)整同心度，兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分別不大于0.3mm；〔7〕管路上任何重量都不得落在水泵上支撐。5、風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝〔1〕縱向水平偏差不大于0.2‰L，橫向水平偏差不大于0.3‰L?！?0.5%。〔3〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)吸入〔出〕口均加裝愛護(hù)網(wǎng)〔用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作，網(wǎng)孔直徑20mm，鋼絲直徑3mm〕。屋迎風(fēng)機(jī)需做防雷處理。〔4266.3mm/s6、空氣處理機(jī)組安裝〔1〕空氣處理機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)〔試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格〕。〔2〕水平偏差不大于0.5‰L，垂直偏差不大于0.5‰H?！?〕與水管連接應(yīng)平直，連接的水管應(yīng)沖洗干凈，防止堵塞風(fēng)柜盤管。凝聚水管的坡度應(yīng)正確。〔4〕與風(fēng)管或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密。〔5〕試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、冷卻塔安裝〔1〕冷卻塔系散件安裝，可自下而上進(jìn)展組裝，即先組裝底部的集水槽，然后組裝骨架、散熱填料及導(dǎo)風(fēng)板，再組裝上部的布水器、電機(jī)、葉輪和頂蓋?！?〕風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，其允許偏差為±2°，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定?！?〕殼體垂直偏差不大于1‰H。出水管及噴嘴的方向、位置正確?！?6水平衡和勻稱。8、消聲器安裝〔1GB50243-976.38.4〔2〕安裝方向應(yīng)正確。水平偏差不大于1‰L，垂直偏差不大于1‰H。〔3〕應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架?！?9、非標(biāo)設(shè)備制作安裝〔1〕非標(biāo)設(shè)備制作：1械方法，盡量幸免手工切割。鋼板、型鋼下料允許偏差序號(hào)鋼板、型鋼下料允許偏差序號(hào)項(xiàng)目1鋼板尺寸對角線差長度、寬度允許偏差〔mm〕122鋼板邊緣不直度13鋼板局部撓度曲矢高14型鋼長度25型鋼撓度曲矢高1‰L6型鋼端部垂直度12〕非標(biāo)制作在加工基地或在現(xiàn)場進(jìn)展，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)跹b、現(xiàn)場條件等方面確定；序號(hào)項(xiàng)目mm1序號(hào)項(xiàng)目mm1長、寬、高小于或等于3m大于3m±5±82