目錄TOC\o"1-3"第一章工程概概概況：2第二章網(wǎng)架工工工程設(shè)計(jì)計(jì)與施施工遵守守下列列規(guī)范：：2第三章施工條條條件：2第四章施工方方方案：3第五章質(zhì)量與與與安全文文明施施工措施施：110第六章工期進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃133第七章施工平平平面設(shè)計(jì)計(jì)及主主要施工工機(jī)具具人員安安排：：13第八章現(xiàn)場主主主要設(shè)備備配置置計(jì)劃：：144工程概況：本工程是xxxxx中學(xué)體育育館館網(wǎng)架及及屋面面板工程程（該該工程尺尺寸見見圖），總總面面積為4010平方米，網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)架采用用螺栓栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，支支承形為為周邊邊下弦支支承正正放四角角錐形形式，承承托屋屋面板的的桁條條為C型冷彎槽槽鋼鋼，托梁梁間距距按上弦弦球均均布屋面面板采采用EPS7755mm夾心板板。網(wǎng)架工程設(shè)計(jì)與與與施工遵遵守下下列規(guī)范范：1、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與施施工工規(guī)范》（JGJ77--91）2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1177-8883、《鋼結(jié)構(gòu)工工工程驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》GBJ55002055-9954、《鋼網(wǎng)架行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7711.5--733.5--9115、《鋼網(wǎng)架螺螺螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)用用高強(qiáng)螺螺栓》GB\T71693399施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球球球、桁條條、屋屋面板等等零部部件在工工廠加加工制作作好后后，運(yùn)至至現(xiàn)場場，網(wǎng)架架安裝裝必須待待基礎(chǔ)礎(chǔ)砼達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，方方進(jìn)場安安裝。施施工現(xiàn)場場場地地必須平平整夯夯實(shí)，柱柱頂預(yù)預(yù)埋件要要求按按圖紙尺尺寸放放置，預(yù)預(yù)埋件件的尺寸寸誤差差、水平平標(biāo)高高應(yīng)在公公差范范圍之內(nèi)內(nèi)。交交通：運(yùn)運(yùn)輸有有能進(jìn)汽汽車至至施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的道路路。水水電：生生活用用水（30人左右）、生生活用電安裝裝時固定支座座、安裝桁條條用電。施工方案：(一)施工順序序：1、工工工廠內(nèi)：：圖紙紙會審——備料——原材料檢檢驗(yàn)——加工制作作部部件（鋼鋼球、桿桿件、支支座）——表面防腐腐處處理——質(zhì)量檢驗(yàn)——包裝發(fā)往往現(xiàn)現(xiàn)場——網(wǎng)架安裝——網(wǎng)架檢測——屋面安裝裝。2、施施施工現(xiàn)場場：場場地整理——搭設(shè)臨時時設(shè)設(shè)施——臨時支架架搭搭設(shè)（高高至網(wǎng)網(wǎng)架下弦30cm）——檢查復(fù)核核測測量網(wǎng)架架預(yù)埋埋件尺寸寸、標(biāo)標(biāo)高、標(biāo)標(biāo)高是是否符合合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求，必必要時作作出相相應(yīng)調(diào)整整，網(wǎng)網(wǎng)架支座座安裝裝——網(wǎng)架安裝——網(wǎng)架檢測——驗(yàn)收。3、復(fù)復(fù)復(fù)檢：加加固腳腳手架，對對現(xiàn)現(xiàn)場材料料清理理排放，對對垂垂直運(yùn)輸輸材料料作詳細(xì)細(xì)運(yùn)輸輸程序。(二)施工方法法：1、網(wǎng)架構(gòu)件的的的加工制作作。1.1.網(wǎng)架構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工工制作作工藝過過程見見流程圖圖。1.2.網(wǎng)架構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工工制作作方法。1.2.1.螺螺螺栓球——關(guān)鍵工序序。11.原材料：45#圓鋼棒料料。檢驗(yàn)方方方法：外外觀檢檢查，檢檢查出出廠合格格證和和試驗(yàn)報報告。22.毛坯鍛造:圓鋼棒料料鋸床下料爐加熱胎模、空空氣氣、錘鍛打成形形（球球狀）。+2.0－1.0+30－1.5檢驗(yàn)方方方法：用10倍放大鏡100%檢查鋼球球有有無過燒燒、裂裂紋缺陷陷。用用卡鉗、游游標(biāo)標(biāo)卡尺檢檢查球球坯直徑—D≤.120時允許偏偏差D；D＞120時允許偏偏差D，球的圓圓度≤120時，允許許偏偏差值1.5MMMM,D＞120時允許偏偏差差值2.5M+2.0－1.0+30－1.5工藝過過過程方法法：球球坯車床打工藝藝孔車床專用用夾夾具分度車削削螺螺孔端面車床專用用夾夾具鉆孔車床專專用用夾具攻螺紋車床專用用夾夾具螺孔倒倒角——檢查——至整個球球孔孔加工完——檢測。檢驗(yàn)方方方法：①用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)規(guī)規(guī)檢測螺紋紋的的精度6H級，數(shù)量量：：每種規(guī)規(guī)格抽抽查5%，且不少少于5只。②用游標(biāo)卡尺，測測測量螺孔孔端面面與球心心距離離，偏差差值在在±0.22MMM范圍內(nèi)。③用高度尺測量量量用一軸線線上上兩螺孔孔端面面的平行行度,偏差值≤0.3MMM。④用萬能角度尺尺尺測量相鄰鄰兩兩螺孔線線間弧弧度偏差差在±30范圍內(nèi)。⑤用百分表測量量量螺孔端面面與與軸線的的垂直直度，偏偏差值值在≤0.5%螺孔端面面半半徑。33.鋼球試驗(yàn)——螺孔抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。取受力力力最不利利的同同規(guī)格的的螺栓栓球600只為一批批，每每批隨機(jī)機(jī)抽樣樣3個鋼球；；在在拉力試試驗(yàn)機(jī)機(jī)上進(jìn)行行抗拉拉試驗(yàn)，至至鋼鋼球螺紋紋被剪剪斷時的的承載載力值作作為螺螺紋的抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。1.2.2.錐錐錐頭封板板：11.毛坯鍛造造：Q235圓鋼要棒棒料料，按計(jì)計(jì)算尺尺寸，鋸鋸床下下料，進(jìn)進(jìn)爐加加熱在胎胎模上上鍛打成成型。工序質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢測測：錐錐頭（封封板）壁壁厚偏差差，外外型尺寸寸誤差差，有無無裂紋紋，過燒燒缺陷陷。22.錐頭（封封板板）機(jī)加加工：：毛坯車床專用用夾夾具鉆孔車床開坡口車床車外表——檢查成品品。工序質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢測測：+0.5－0.2+0.20+0.50①用游標(biāo)卡尺檢檢檢查，檢測測錐錐頭、封封板孔孔徑偏差差值Ф，底板厚厚度度偏差值b；錐頭壁厚厚，允允許偏差+0.5－0.2+0.20+0.50②用百分表Ｖ形形形尺檢查錐錐頭頭封板孔孔與鋼鋼管安裝裝臺階階同軸度度偏差差值不大大于0.2MMM。1.2.3.高高高強(qiáng)螺栓栓：材質(zhì)：：：40Cr，強(qiáng)度等等級級：10.9級,從專業(yè)廠廠家家購買；；檢查查項(xiàng)目及及方法法——關(guān)鍵工序序。①出廠合格證及及及試驗(yàn)報告告。②用10倍放大大鏡和硬硬度計(jì)計(jì)，逐根根檢驗(yàn)驗(yàn)有無裂裂紋和和表面硬硬度，硬硬度值為HRC332236。③用游標(biāo)卡尺檢檢檢測螺紋長長度度，偏差差值≤2倍螺距。④用游標(biāo)卡尺檢檢檢測螺紋長長度度，偏差差值在在-0.88t——+2t（t為螺距）之之之間。⑤用游標(biāo)卡尺檢檢檢測鍵槽的的槽槽深，偏偏差值值為±0.22MMM，直線度度＜0.2MMMM,位置度＜0.5MMMM.⑥用拉力試驗(yàn)機(jī)機(jī)機(jī)檢測螺栓栓的的承載力力值，數(shù)數(shù)量同規(guī)規(guī)格的的螺栓每600支為一批批，每每批隨機(jī)機(jī)抽樣樣3支，進(jìn)行行試試驗(yàn)。1.2.4.六六六角套筒筒材質(zhì)：：：Q235，專業(yè)廠廠家家生產(chǎn)，外外購購；檢查項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目及方方法：：① 外觀有無裂裂紋紋，過燒及及及氧化皮皮。②用游標(biāo)卡尺檢檢檢查，套筒筒長長度，允允許偏偏差值為±0.22MMM。③用游標(biāo)卡尺，百百百分表，測測量量芯、棒棒、檢檢測套筒筒兩端端面與軸軸線的的垂直度度，偏偏差值為0.5%%rr(外接圓半半徑),兩端面的的平平行度,偏差值為0.3MMM。1.2.5.桿桿桿件焊接——關(guān)鍵工序序：：11.材料：鋼鋼管管（Q235或20#鋼），錐錐頭頭、封板板、六六角套筒筒、高高強(qiáng)螺栓栓、頂頂絲、焊焊條J422、焊絲（Ф1.0）SX500--6。22.準(zhǔn)備工作作：：①工藝審圖，審審審核各部分分尺尺寸，及及焊接接結(jié)構(gòu)形形式的的合理性性。②錐頭（封板）與與與鋼管組組裝，間間隙的合合理性性，焊縫縫收縮縮量。③復(fù)核錐頭、封封封板、高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓、六六角套套筒。④復(fù)檢鋼管的規(guī)規(guī)規(guī)格型號、外外觀、材質(zhì)證證明書。⑤檢查組裝的間間間隙大小、平平直度、錯邊邊量。⑥檢查組裝尺寸寸寸的精度和和焊焊接的牢牢固度度及穩(wěn)定定性。⑦檢查焊工的焊焊焊接資格。⑧鋼管作抗拉試試試驗(yàn)。1.2.5...3.工藝過程程方方法:原材材材料鋸床鋼管下下料料專用夾具具組裝裝點(diǎn)焊CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)焊接桿件編號號、打打焊工印空氣壓縮縮機(jī)機(jī)除銹噴涂涂防防銹底漆——檢驗(yàn)出廠廠。44.質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方方法:①桿件焊接完后后后,檢查外觀觀焊焊縫是否否存在在未焊合合、未未焊透、夾夾渣渣、氣孔孔或裂裂紋焊接接缺陷陷。②用鋼尺檢驗(yàn)桿桿桿件成品長長度度，偏差差值在在±1MM范圍內(nèi)。③用百分表檢測測測桿件軸線線不不平直度度，偏偏差不大大于L/100000（L為桿件長長度度），且且不大大于5MM。④用百分表和VVV型尺檢查查錐錐頭端面面與鋼鋼管軸線線垂直直度，偏偏差值值不大于0.5%錐頭底半半徑徑。⑤檢查桿件編號號號與圖紙是是否否一致。1.2.6.支座：自自動動切割下下料，專專用夾具具組合合點(diǎn)焊，用用CO2保護(hù)焊施施焊焊。1.3.所用用用構(gòu)件加加工制制作完，經(jīng)經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢部檢檢驗(yàn)后后，進(jìn)行行除油油除銹處處理后后，噴涂涂上防防銹底漆漆。2.網(wǎng)架的安安安裝:2.1.準(zhǔn)備工工工作:①設(shè)臨時設(shè)施和和和安裝支承承架架。②檢查、復(fù)核預(yù)預(yù)預(yù)埋件的尺尺寸寸誤差，標(biāo)標(biāo)高高是否在在公差差范圍內(nèi)內(nèi)，必必要時作作相應(yīng)應(yīng)調(diào)整。③復(fù)檢運(yùn)至施工工工現(xiàn)場的網(wǎng)網(wǎng)架架構(gòu)件，對對構(gòu)構(gòu)件分類類堆放放。④網(wǎng)架安裝方法法法——高空散裝裝延延伸安裝裝法——關(guān)鍵工序序。2.2.1.基基基準(zhǔn)網(wǎng)架架的安安裝：安裝網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)架開始始，利利用安裝裝好的的支承架架，通通過卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)或或吊車把把網(wǎng)架架構(gòu)件吊吊至支支承架上上，采采用高空空散裝裝法，先先裝三三個上弦弦網(wǎng)格格和二個個下弦弦網(wǎng)格，以以此此塊網(wǎng)架架作為為基準(zhǔn)，向向四四周擴(kuò)展展。2.2.2.基基基準(zhǔn)網(wǎng)架架安裝裝調(diào)整固固定后后，利用用網(wǎng)架架剛度大大，穩(wěn)穩(wěn)定性好好的特特點(diǎn)，即即可承承受一定定的荷荷載，在在網(wǎng)架架上弦球球立起起懸臂扒扒桿吊吊，由卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)起重或或人工工拉滑輪輪作為為起重工工具。2.2.3.采采采用空中中單元元延伸散散裝法法，沿著著基準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)架，向向兩兩邊擴(kuò)展展，方方法為：：在地地面組裝裝好單單元節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，每每單元節(jié)節(jié)點(diǎn)以以一個鋼鋼球四四根桿件件為宜宜；利用用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)把單單元節(jié)節(jié)點(diǎn)吊至至空中中就位。安安裝裝工人坐坐在節(jié)節(jié)點(diǎn)上，待待高高強(qiáng)螺栓栓對準(zhǔn)準(zhǔn)鋼求上上的螺螺孔后，擰擰緊緊，即完完成一一個單元元節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的安裝裝。以以此安裝裝順序序延伸擴(kuò)擴(kuò)展下下去，直直到整整個網(wǎng)架架安裝裝完。2.2.4.安安安裝支托托、柃柃條、安安裝，用用水準(zhǔn)儀儀對網(wǎng)網(wǎng)架下弦5個節(jié)點(diǎn)測測量量，計(jì)算算網(wǎng)架架撓度，是是否否符合網(wǎng)網(wǎng)架設(shè)設(shè)計(jì)施工工規(guī)范范，再作作相應(yīng)應(yīng)調(diào)整，再再安安裝柃條條、天天溝板等等。2.2.5.所所所有網(wǎng)架架構(gòu)件件安裝完完畢，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部部檢查查合格后后，先先用防銹銹漆把把運(yùn)輸、安安裝裝過程中中損壞壞部分補(bǔ)補(bǔ)油后后，再刷刷上面面漆，即即防火火漆。2.2.6.因因因本工程程網(wǎng)架架造型限限制,鋪設(shè)屋面面彩彩鋼板時,應(yīng)考慮垂垂直直運(yùn)輸、防防水水、彩鋼鋼板進(jìn)進(jìn)行裁剪剪、搭搭接、壓壓條變變形再進(jìn)進(jìn)行四四周封邊邊、包包角。2.2.7.技技技術(shù)措施施：①網(wǎng)架在組裝單單單元節(jié)點(diǎn)前前，必必須對零零部件件反復(fù)進(jìn)進(jìn)行檢檢查，按按順序序?qū)μ柸肴胱?。②組裝完每個單單單元節(jié)點(diǎn)后后，用用加力板板手檢檢查螺栓栓的擰擰緊度。③邊安裝邊用經(jīng)經(jīng)經(jīng)緯儀和水水平平儀檢測測網(wǎng)架架的位置置誤差差。④網(wǎng)架安裝一定定定面積后，下下弦用臨時支支撐支承住，以以校正其下弦弦標(biāo)高。⑤整個網(wǎng)架安裝裝裝后，重新新檢檢查緊固固螺栓栓一遍，調(diào)調(diào)整整好后卸卸下臨臨時支撐撐。3、排水天溝的的的焊接安裝裝：：是保證該工程防防防水的關(guān)關(guān)鍵工工序，稍稍為忽忽視就前前功盡盡棄，因因此在在操作人人員的的選擇上上，必必須要有有從事事電焊作作業(yè)多多年，并并有上上崗證的的電焊焊工，駁駁接時時，要拉拉線，使使水溝在在一定定直線上上，焊焊接時駁駁接口口，不能能出現(xiàn)現(xiàn)弧坑焊焊瘤、焊焊渣，氣氣孔等等現(xiàn)象，駁駁接接完后，涂涂上上防銹漆漆，然然后再刷刷上面面漆，焊焊接時時水溝底底板接接頭要平平以防防阻水。質(zhì)量與安全文明明明施工措措施：：（一）質(zhì)量量保保證措施：：：1、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙和國國家規(guī)規(guī)范組織織施工工和質(zhì)量量檢查查，確保保工程程質(zhì)量。2、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工工實(shí)行行“三檢制”即個人自自檢檢測（初初檢）、車車車間中檢檢、質(zhì)質(zhì)檢部終終檢。3、每每每一構(gòu)件件，用用表格形形式記記錄每道道工序序的加工工操作作者、檢檢驗(yàn)者者和質(zhì)量量情況況。4、材材材料關(guān)：：材料料進(jìn)廠必必須有有質(zhì)保書書，進(jìn)進(jìn)廠后按按規(guī)范范進(jìn)行抽抽檢，檢檢查鋼材材的化化學(xué)成份份和力力學(xué)性能能，必必須符合合規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求求。5、網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)架桿件件、錐錐頭、封封板、套套筒、高高強(qiáng)螺螺栓、緊緊定螺螺釘、支支座均均嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求求制作。在在制制作全過過程中中，切實(shí)實(shí)遵循循經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格的毛毛坯件件及材料料不投投產(chǎn)，不不合格格的半成成品不不轉(zhuǎn)工序序，不不合格的的零件件不拼裝裝焊接接。6、鋼鋼鋼管開料料及上上述零件件制作作完成后后，均均應(yīng)經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢部部門檢驗(yàn)驗(yàn)，確確認(rèn)符合合圖紙紙要求方方可拼拼裝點(diǎn)焊焊。7、拼拼拼裝點(diǎn)焊焊桿件件在專門門拼裝裝臺上進(jìn)進(jìn)行，鋼鋼管與封封板（錐錐頭）間間的焊焊縫間隙隙兩端端均勻、尺尺寸寸保證、預(yù)預(yù)留留相應(yīng)焊焊縫收收縮量，確確保保桿件施施焊后后的長度度。8、桿桿桿件焊接接后，用用超聲波波或磁磁粉探傷傷，檢檢測焊縫縫質(zhì)量量。9、螺螺螺栓球在在制作作過程中中，從從材料的的化學(xué)學(xué)成份及及機(jī)械械性能均均應(yīng)符符合鋼號號的要要求，毛毛坯應(yīng)應(yīng)無裂紋紋，不不圓度應(yīng)應(yīng)在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)，方方能上專專用機(jī)機(jī)床上加加工，并并精確分分度、切切削平面面、鉆鉆孔、攻攻絲。一一個球完完工后后操作者者應(yīng)按按圖紙要要求對對照檢查查，打打上鋼印印、編編號并經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢檢部門檢檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可后方方可投投入使用用。10、網(wǎng)網(wǎng)架桿件件焊接接后打上上焊工工代號鋼鋼印，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人人。11、焊焊工經(jīng)過過國家家有關(guān)部部門考考核合格格方可可上崗施施焊。12、節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行行拉力力破壞性性綜合合試驗(yàn)，檢檢查查高強(qiáng)螺螺栓的的抗拉極極限承承載力，桿桿件件及焊縫縫強(qiáng)度度、錐頭頭底板板（或封封板）的的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度。13、所所有構(gòu)件件表面面除銹后后，才才涂上除除腐涂涂料。14、各各零部件件在安安裝前，按按圖圖紙進(jìn)行行復(fù)查查，裝配配后用用加力扳扳手檢檢查網(wǎng)架架螺栓栓的擰緊緊度，邊邊組裝邊邊檢查查網(wǎng)架的的標(biāo)高高。15、網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝好，必必須檢查查焊接接部位是是否可可靠，用用油灰灰堵上多多余的的球孔。（二）安安全措施施1、施施施工過程程中，施施工人員員上崗崗必須進(jìn)進(jìn)行安安全教育育，做做好安全全技術(shù)術(shù)交底，要要求求操作人人員嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作作規(guī)程?，F(xiàn)現(xiàn)場場施工時時，做做好文明明施工工，并要要有一一定數(shù)量量的安安全標(biāo)牌牌。2、高高高空作業(yè)業(yè)者一一定要扣扣上安安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁禁穿硬底底鞋上上高空，地地面面操作人人員一一定要戴戴安全全帽。嚴(yán)嚴(yán)禁吊吊物下站站人。電電焊作業(yè)業(yè)者一一定穿上上絕緣緣膠鞋，易易燃燃、易爆爆物品品必須離離火源源規(guī)定范范圍之之外。3、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場用電電由電電工專人人負(fù)責(zé)責(zé)接線，電電線線、用電電設(shè)備備按規(guī)范范掛設(shè)設(shè)，各種種接電電裝置要要安全全可靠，并并有有防雨措措施，不不亂掛亂亂接線線，嚴(yán)禁禁非電電工亂接接線。4、各各各類機(jī)械械設(shè)備備操作專專人專專管和操操作；；不用時時，切切斷電源源開關(guān)關(guān)。5、在在在大風(fēng)時時，不不能高空空吊裝裝，大暴暴雨后后，先檢檢查現(xiàn)現(xiàn)場各項(xiàng)項(xiàng)設(shè)施施的安全全，才才能繼續(xù)續(xù)作用用。6、平平平臺架搭搭設(shè)必必須符合合安全全要求，挑挑板板要鋪設(shè)設(shè)平穩(wěn)穩(wěn)，先檢檢查后后使用，嚴(yán)嚴(yán)禁禁高空拋拋物。7、施施施工現(xiàn)場場設(shè)安安全檢員員一人人，負(fù)責(zé)責(zé)日常常安全檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患應(yīng)及及時報告告，現(xiàn)現(xiàn)場施工工員、班班組長要要經(jīng)常常檢查安安全工工作。網(wǎng)網(wǎng)架安安裝時禁禁止非非施工人人員隨隨意進(jìn)入入施工工現(xiàn)場。工期進(jìn)度計(jì)劃1、總工期6000天：2、工工工廠內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)架構(gòu)構(gòu)件、備備料、加加工制作作時間間：20天。3、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時間間：40天（包括括安安裝隊(duì)進(jìn)進(jìn)場、臨臨時設(shè)施施搭設(shè)設(shè)、構(gòu)件件運(yùn)輸輸、現(xiàn)場場預(yù)埋埋檢測、施施工工工具進(jìn)進(jìn)場、鋪鋪設(shè)設(shè)施施準(zhǔn)備備等）。施工平面設(shè)計(jì)及及及主要施施工機(jī)機(jī)具人員員安排排：1、住住住宿工棚35m2；臨時倉倉庫20m2，臨時廚廚房20m2。2、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場人員員配備備：現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)人員1名，施工工管管理員1名，質(zhì)安安員1名，安裝裝隊(duì)2個班組，每每每班組13人，設(shè)班班長1名?，F(xiàn)場主要設(shè)備配配配置計(jì)劃劃：1．交流電焊機(jī)機(jī)機(jī)222千瓦3部2．經(jīng)緯儀1部3．水平儀1部4．鋼卷尺550米2把5．鋼卷尺5米4把6．胡蘆2TT6付7．麻繩122捆8．安全帶225條9．安全帽335個10．切割機(jī)2臺11．氣割2付12．電纜線550M2200米13．千斤頂55T33個14．安裝網(wǎng)架架工工具22批15、汽汽車吊88T1臺xx局xx分局局施工組織設(shè)計(jì)1、概況1.1工程簡介介介中心漁漁漁港一期期工程程位于舟舟山本本島普陀陀山浦浦東西兩兩側(cè)。1.1.1工程程程內(nèi)容（1）中心漁港港：：300--5500噸級浮碼碼頭頭棧橋四四條（3#棧橋140..55*6米，4#棧橋136.5*666米，5#棧橋137..11*6米，6#棧橋133..33*6米），8個撐墩。（2）漁政東海?；兀呵崌崌嵓壒潭ǘùa頭頭一座（平平臺臺104..00*10米，1#棧橋165..55*6米），浮碼頭222#棧橋148..11*6米，3個撐墩。1.1.2工程程程結(jié)構(gòu)（1）引橋結(jié)構(gòu)構(gòu)：：靠岸的九九九跨采用Ф800mmm鉆孔灌注注樁樁基礎(chǔ)，每每個個排架2根，排架架間間距為9.5--110米；其余余靠靠海打樁樁船能能進(jìn)入的的地方方采用600**6600mmm預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋筋混凝土土空心心方樁。樁樁上上為現(xiàn)澆澆橫梁梁，橫梁梁上擱擱置預(yù)制制空心心大板。（2）撐墩結(jié)構(gòu)構(gòu)：：采用600**6600mmm預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋筋混凝土土空心心方樁基基礎(chǔ)，每每個撐墩4根樁，上上部結(jié)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)現(xiàn)澆墩臺臺結(jié)構(gòu)構(gòu)。（3）碼頭結(jié)構(gòu)構(gòu)：：1000噸級碼頭頭采采用高樁樁梁板板結(jié)構(gòu)。總總長長104米，分為為各52米的2個結(jié)構(gòu)段段，寬寬10米，樁基基為600**6600mmm預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋筋混凝土土空心心方樁，排架間距777米，每個個排排架4根樁，樁樁上上為現(xiàn)澆澆橫梁梁，橫梁梁上擱擱置縱梁梁，面板為疊合板。平平臺前沿設(shè)置置人員上落的的踏步平臺及及固定鋼爬梯梯。1.1.3主要要要工程數(shù)數(shù)量表表根據(jù)投投投標(biāo)文件件，本本次投標(biāo)標(biāo)的主主要工程程數(shù)量量見下表表：主要工程程量表序號工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?jì)1鉆孔樁工作平臺臺臺m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護(hù)筒埋埋埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁樁樁成孔m2255116034154800mm鉆孔孔孔灌注樁(C30))根/m372/134777.836/729...28108/207777.115800mm鉆孔孔孔灌注樁樁鋼筋筋t84.52842.266126.794446600*60000預(yù)制方樁(C45))m3949.781115.83332065.61117預(yù)應(yīng)力方樁施打打打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(CCC30))m3497.52768.661266.18889現(xiàn)澆混凝土板及及及板接縫縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋橋橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺m310626.5132.512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.777616/19.777615制安水平撐,剪剪剪刀撐件/m318/22.888218/22.888216制安縱梁件/m356/181...856/181...817制安空心板件/m3130/17444.466130/17444.46618制安空心大板件/m3224/98999.966132/57222.4356/156662.33619預(yù)應(yīng)力鋼筋t110.06222122.46777232.5299920預(yù)制件鋼筋t181.28333163.94555345.2288821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.5877722150KN系船船船柱個991823預(yù)埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工工工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中的的的所有材材料、設(shè)設(shè)備、工工藝和和施工質(zhì)質(zhì)量均均符合如如下技技術(shù)規(guī)范范的要要求，施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的編編寫遵循循施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范和和工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，本工工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)遵循的的主要要施工技技術(shù)規(guī)規(guī)范和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下下：（1）交通部《水水水運(yùn)工程混混凝凝土施工工規(guī)范范》（JTJ22668-996）；（2）交通部《水水水運(yùn)工程混混凝凝土質(zhì)量量控制制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ22669-996）；（3）交通部《港港港口工程地地基基規(guī)范》（JTJ22550-998）；（4）交通部《高高高樁碼頭設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與施工工規(guī)范范》（JTJ22991-998）；（5）交通部《港港港口工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ22221-998）；（6）國家和地地方方政府頒布布布的有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)法規(guī)和和規(guī)范范。在工程施工期間間間，如上上述標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)規(guī)范有有修改或或重新新頒布業(yè)業(yè)將遵遵循執(zhí)行行。1.2、自然條條條件1.2.1氣象象象工程位于舟山本本本島，地地處緯緯度地帶帶，屬屬北亞熱熱帶季季風(fēng)海洋洋性氣氣候。冬冬季受受蒙古高高壓的的控制，盛盛行行偏北和和西北北風(fēng)；夏夏季盛盛行溫?zé)釤岬臇|東南風(fēng)。該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)闉闉镹、SE，頻率為11%；其次為NW、NN向，頻率率為9%。實(shí)測最最大大風(fēng)速為18m//s（E、SE、SSE、NW）。多年年平平均風(fēng)速速為3.977mm/s。1.2.2水文文文碼頭處的潮汐變變變化過程程屬于于不規(guī)則則半日日潮型，港港域域內(nèi)潮流流呈往往復(fù)流，漲漲潮潮由東南南向西西北，落落潮由由西北往往東南南。漲潮潮流速速大于落落潮流流速，潮潮流流流向與水水道走走向一致致。設(shè)計(jì)高高高潮位：+1.9966m設(shè)計(jì)低低低潮位：-1.6655m極端高高高水位：+2.9922m極端低低低水位：-2.3311m根據(jù)舟山市水文文文站提供供的高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)面資資料，85國家基準(zhǔn)準(zhǔn)面面在定海海潮站站基準(zhǔn)面面以上上7.53388m。碼頭位置處的波波波要素是是：H1%=1..774m，Hs=1.1155m，波向135°°,波長21.99m，原始波波向SE。1.2.3地質(zhì)質(zhì)質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的說說明，工工程區(qū)區(qū)的地質(zhì)質(zhì)情況況，其土土質(zhì)分分為7個地質(zhì)單單元元體：（1）淤泥：層層厚厚度約為0.3--11.4m，土層壓壓縮縮性大，物物理理力學(xué)性性質(zhì)較較差，不不能作作為基礎(chǔ)礎(chǔ)持力力層。（2）淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)質(zhì)粘土：層層層厚度約約為13.66--36..7mm，頂板標(biāo)標(biāo)高高約為1.2--88.7m，土層壓壓縮縮性大，含含水水量較高高。（3）粘土：層層厚厚度約為13.11--14..7mm，頂標(biāo)高高約約為-22..66--233..5m，該土層層的的地基承承載力力較高，但但土土層分布布不均均勻，大大部分分鉆孔中中未見見該土層層。（4）粉質(zhì)粘土土：：層厚度約約約為5.4--442.22m，頂標(biāo)高高約約為-19..99---388.5m，土層分分布布較為均均勻，地地質(zhì)承載載力較較高，是是樁基基的持力力層。（5）砂層：以以中中細(xì)砂、中中中粗砂為為主，層層厚度約約為0.7--33.7m，頂標(biāo)高高約約為-31---455.66m，分布不不均均勻，多多夾在在粉質(zhì)粘粘土中中。（6）粘土混砂砂礫礫、砂礫混混混粘土及及碎石石土層。（7）風(fēng)化基巖巖((J3)：棕紅、肉肉肉紅色，鉆鉆進(jìn)進(jìn)厚度約約為1.4--22.4m，頂標(biāo)高高約約為-42..22---433.5m。2、施工總體安安安排根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)型式式和現(xiàn)現(xiàn)場的施施工條條件，總總體施施工安排排上作作如下考考慮：：分兩部部份，采采用二種種不同同的施工工工藝藝，基本本上同同時進(jìn)行行施工工。一、陸上施工部部部分1．施工范圍：：：（1）1~6##棧橋橋的全部部鉆孔灌灌注樁樁。（2）上述樁的的現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁。（3）1~6##棧橋橋的全部部預(yù)制空空心大大板。（4）1~6##棧橋橋的全部部現(xiàn)澆面面層砼砼。2．施工順序：：：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方方方法：（1）施工作業(yè)業(yè)平平臺搭設(shè)平臺采用支撐在在在鋼管樁樁上的的型鋼橫橫梁、縱縱梁、木木板面面層結(jié)構(gòu)構(gòu)，寬寬度6米，長度度滿滿足各棧棧橋施施工作業(yè)業(yè)需要要。同時時搭設(shè)設(shè)兩座平平臺。搭搭設(shè)方法法：用用兵15~225噸履帶吊吊機(jī)機(jī)吊加30KW電動振動動錘錘，由岸岸向海海逐跨搭搭設(shè)。（2）鉆孔灌注注樁樁施工每座平臺上二臺臺臺鉆機(jī)，由由海海向陸逐逐跨施施工，下下鋼筋筋籠和澆澆注砼砼既可以以用鉆鉆機(jī)的起起重設(shè)設(shè)備，又又可用用吊機(jī)輔輔助作作業(yè)。（3）橫梁澆注注緊跟樁基逐跨施施施工，利利用平平臺縱、橫橫梁梁懸吊底底側(cè)模模，人工工手推推車澆注注砼。（4）空心大板板預(yù)預(yù)制在海堤后方的陸陸陸上適當(dāng)當(dāng)位置置建設(shè)臨臨時預(yù)預(yù)制場。（5）空心大板板安安裝用貝雷片組裝成成成雙導(dǎo)梁梁架橋橋機(jī)，由由岸向向海逐跨跨安裝裝。二、水上施工部部部分1．施施施工范圍圍（1）全部預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼筋混凝凝凝土空心心方樁樁的沉樁樁。（2）1#~66#棧棧橋方樁基基基礎(chǔ)的橫橫梁施施工。（3）全部撐墩墩的的施工。（4）千噸級固固定定碼頭的施施施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施施施工相同同。以上總體施工安安安排的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是：兩部部分同同時施工工，互互不影響響，有有利于縮縮短工工期。缺缺點(diǎn)是是：投入入較大大。無論論是設(shè)設(shè)備和管管理力力量的投投入都都比較大大。但但我單位位有足足夠的設(shè)設(shè)備和和管理能能力，實(shí)實(shí)施上述述施工工方案，總總工工期可以以縮短短21天。3、施工總流程程程圖3.1.鉆孔灌灌灌注樁基基礎(chǔ)棧棧橋施工工流程程圖測量放線測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝空心大板安裝3.2.千噸級級級碼頭施施工流流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場施工船舶進(jìn)場測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝系船柱安裝4、主要工程項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目施工方方法法4.1施工測量量量及試驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)設(shè)備備4.1.1施工工工基線和和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的布布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的的的平面控控制點(diǎn)點(diǎn)和高程程控制制點(diǎn)，在在施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)布置置并測設(shè)設(shè)施工工基線和和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，程程序如如下：（1）復(fù)核業(yè)主主提提供的平面面面布置控控制點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)；；（2）布置并測測設(shè)設(shè)施工基線線線和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，基基點(diǎn)布設(shè)設(shè)在通通視良好好，不不易被干干擾和和損壞的的地方方并能有有效覆覆蓋整個個施工工區(qū)域?？伎紤]慮到施工工現(xiàn)場場情況，基基點(diǎn)點(diǎn)用混凝凝土墩墩做成（混混凝凝土墩下下打木木樁做基基礎(chǔ)），點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)位以十十字銅銅頭標(biāo)記記，并并設(shè)置明明顯的的保護(hù)標(biāo)標(biāo)志；；（3）整理測量量報報告和繪制制制施工測測量平平面圖，報報工工程師審審批，（4）施工期間間定定期對基線線線及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。4.1.2測量量量儀器測量儀器一覽表表表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準(zhǔn)儀N32臺瑞士4.1.3測量量量精度控控制（1）施工基線線方方向的允許許許角度誤誤差值值為12秒。（2）施工基線線長長度的允許許許誤差值值為1/1000000。4.1.4試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備本工程在進(jìn)場后后后臨時設(shè)設(shè)施建建設(shè)時，設(shè)設(shè)立立現(xiàn)場實(shí)實(shí)驗(yàn)室室，面積積約80m2(見施工總總平平面布置置圖)。工地實(shí)驗(yàn)室配備備備足夠人人員，實(shí)實(shí)驗(yàn)室工工作人人員均要要有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)和上上崗證。工地實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室為檢驗(yàn)驗(yàn)工程程所用原原材料料及混凝凝土施施工質(zhì)量量控制制而設(shè)立立，主主要試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目目及配備備檢測測設(shè)備儀儀器見見下表：：主要試驗(yàn)項(xiàng)目及及及配備檢檢測設(shè)設(shè)備儀器器表類別名稱檢測項(xiàng)項(xiàng)目目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)結(jié)結(jié)時間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)結(jié)結(jié)時間測測定儀儀安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比表面積比表面積測定儀儀儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*444*166比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎彎彎性能檢檢測萬能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)機(jī)焊接性能萬能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)機(jī)砂表觀密度及堆積積積密度李氏比重瓶及測測測量筒顆粒級配篩分搖篩機(jī)及分析篩篩篩含泥量及有機(jī)質(zhì)質(zhì)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測定儀儀儀含泥量及泥塊含含含量玻璃器皿表觀密度及堆積積積密度比重瓶及測量筒筒筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓壓力機(jī)混凝土3d、2228d抗壓強(qiáng)度度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時間間間電動阻力貫入儀儀儀含氣量含氣量測定儀保護(hù)層厚度探測儀其他抗?jié)B、砂漿試模模模、維勃勃稠度度儀，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室、電電動動取芯機(jī)機(jī)等實(shí)驗(yàn)室室室內(nèi)設(shè)置置力學(xué)學(xué)性能，物物理理性能，水水泥泥試驗(yàn)檢檢測室室，混凝凝土配配合比攪攪拌成成型室，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室，樣樣品儲藏藏室和和辦公室室。在建立工地實(shí)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)室的同同時，選選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)質(zhì)的的檢測單單位，并并申報監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后后，作為為工地地實(shí)驗(yàn)室室的補(bǔ)補(bǔ)充，進(jìn)進(jìn)行工工地實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室不不具備檢檢測條條件的項(xiàng)項(xiàng)目檢檢測。如如減水水劑性能能測試試，必要要時進(jìn)進(jìn)行砂中中氯離離子含量量測定定及鋼材材的化化學(xué)分析析等。所有結(jié)構(gòu)用料運(yùn)運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場場后，均均要按規(guī)規(guī)范頻頻率和數(shù)數(shù)量抽抽檢，取取樣及及檢測過過程配配合監(jiān)理理工程程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所所有有試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目在在自檢的的同時時執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理工工程師的的平行行抽檢的的指令令或規(guī)定定。4.2.鉆孔灌灌灌注樁基基礎(chǔ)棧棧橋施工工本工程一共有六六六座棧橋橋，由由東向西西方向向分布分分別是是1#~66#棧橋。接接岸岸段總工工程量量如下：φ800水下灌注注樁106根；岸上上空空心板預(yù)預(yù)制及及安裝348塊，其中中。棧棧橋施工工包括括:鉆孔灌注注樁樁平臺施施工、鉆鉆孔灌注注樁施施工、現(xiàn)現(xiàn)澆橫橫梁施工工、陸陸上預(yù)制制空心心板、陸陸上空空心板安安裝、現(xiàn)現(xiàn)澆面層層砼施施工六分分項(xiàng)工工程。六六座棧棧橋由東東向西西方向施施工，每每兩座為為一個個工作段段，共共分為三三個工工作段。下下一一個工作作段的的施工等等上一一個工作作段的的施工材材料回回收后再再進(jìn)行行。每座座棧橋橋的施工工流程程如下：：鉆孔灌注樁平平平臺施工↓鉆孔灌注樁施工工工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板板板→陸上空心心板板安裝↓現(xiàn)澆面層砼施工工工4.2.1.鉆鉆鉆孔灌注注樁平平臺施工工鉆孔灌注樁施工工工平臺搭搭設(shè)的的施工工工藝流流程圖如如下：：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接根據(jù)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境境的勘測，鉆鉆孔灌注樁的的施工場地處處于淺灘上，而而淺灘面上2~3m為淤泥層，不不能支承施工工機(jī)械及施工工時的荷載。因因此，在鉆孔孔灌注樁施工工前，先采取取震動下沉φ400鋼管樁作為為支承樁，【20槽鋼作支架架，50mm厚的木板作作面板搭設(shè)施施工平臺，作作為鉆孔灌注注樁的施工工工作面用。而而鋼管樁長度度的確定，由由于在投標(biāo)圖圖紙總說明當(dāng)當(dāng)中，地質(zhì)勘勘測中第二個個單元的土體體沒有具體標(biāo)標(biāo)明土層標(biāo)高高等詳細(xì)的情情況，目前鋼鋼管樁的長度度暫時按照10~122m設(shè)計(jì)，在在施工當(dāng)中如如遇到不滿足足要求的情況況再作加長。1#~6#棧橋的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式基本相相同，在施工工方案中就不不一一列舉，現(xiàn)現(xiàn)以3#棧橋?yàn)槔?，說說明其具體的的施工方法。a.測測測量放線線首先要設(shè)定定施施工平臺的的的頂面標(biāo)標(biāo)高。3#引橋中最最高高的鉆孔孔灌注注樁樁頂頂標(biāo)高高為+2.5500m，現(xiàn)澆橫橫梁梁的最高高點(diǎn)為為+3.8855m，根據(jù)施施工工方便的的原則則，設(shè)定3#引橋的面面標(biāo)標(biāo)高為+3.8855m，設(shè)定此此標(biāo)標(biāo)高是因因?yàn)樵谠阢@孔灌灌注樁樁以及現(xiàn)現(xiàn)澆橫橫梁的施施工中中，需要要有如如履帶吊吊機(jī)，及及鉆孔樁樁機(jī)等等機(jī)械在在走動動，施工工平臺臺太低，會會造造成鉆孔孔灌注注樁的樁樁頭或或預(yù)留鋼鋼筋高高出施工工平臺臺而對施施工造造成影響響。而而施工平平臺太太高，又又會因因高差大大對鉆鉆孔灌注注樁及及現(xiàn)澆橫橫梁施施工帶來來不便便。實(shí)際際測量量時用經(jīng)經(jīng)緯儀儀定向，水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制制標(biāo)高高。b.沉鋼管樁根據(jù)測量所所放放樣所定出出出的方向向及位位置，采采用履履帶吊機(jī)機(jī)加電電動震動動錘從從岸邊開開始將將10~1122m長φ400鋼管樁沉沉入入土中。用用水水準(zhǔn)儀控控制，沉沉至設(shè)定定的標(biāo)標(biāo)高時，檢檢查查單樁的的承載載力是否否能滿滿足施工工荷載載的要求求，如如不滿足足，則則接樁再再打，滿滿足則進(jìn)進(jìn)行下下一根樁樁的施施工。鋼鋼管樁樁的中心心間距距為4.0m，每跨長長度度為5.0m，3#引橋φ400鋼管樁沉沉樁樁順序見見下圖圖：c.槽鋼支支支架搭設(shè)設(shè)及焊焊接每一排鋼管管樁樁上安放背背背靠背焊焊接起起來的[20槽鋼橫梁梁，槽槽鋼與鋼鋼管樁樁要緊密密接觸觸，然后后焊接接，如接接觸不不平整還還需在在鋼管樁樁面上上先焊接接一塊塊鋼板再再安放放槽鋼橫橫梁，槽槽鋼橫梁梁長度度為6~6..55m。橫梁焊焊接接好后，在在橫橫梁上按按照0.755~~1.00m的間距安安裝[20槽鋼縱梁梁，縱縱梁與橫橫梁接接觸點(diǎn)要要電焊焊機(jī)焊接接。在在主要的的干道道上，縱縱梁要要用2~3根槽鋼安安裝裝。d.模板鋪鋪鋪設(shè)及欄欄桿焊焊接整個支架成成型型以后，為為為了便于于人員員的行走走和安安全通過過，在在縱梁的的面上上鋪設(shè)50mm厚木板，在在在橫梁上上焊接接小鋼管管及掛掛上安全全網(wǎng)。每每沉樁一一跨，就就安裝一一跨的的槽鋼支支架，鋪鋪攤一跨跨的厚厚木板，如如此此循環(huán)，直直到到滿足最最離岸岸一根鉆鉆孔灌灌注樁可可以施施工為止止。到到此，整整個施施工平臺臺的施施工就算算完成成，在整整個施施工的過過程中中，測量量人員員要是始始終控控制好施施工平平臺施工工的方方向及標(biāo)標(biāo)高，防防止位置置的偏偏移。施施工平平臺的施施工進(jìn)進(jìn)度按照10m/天計(jì)算，一一一座施工工平臺臺要在10天內(nèi)完成成，鉆鉆孔灌注注樁施施工平臺臺施工工簡見下下圖：：4.222.2.鉆孔灌注注樁樁施工11.鉆孔灌注注樁樁的施工工工藝藝流程如如圖：：合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格廢渣土外運(yùn)廢渣土外運(yùn)4.2.2...2施工方法法a.護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用用用3mm厚鋼鋼板板制作，高高33~4mm，直直徑為設(shè)設(shè)計(jì)樁樁徑+0..002m，護(hù)護(hù)筒筒埋設(shè)高高出樁樁頂60ccmm以上，并并保保證護(hù)筒筒底部部低于淤淤泥層層底標(biāo)高高。鋼鋼護(hù)筒采采用震震動錘震震動埋埋設(shè)的施施工方方法，埋埋設(shè)要要保持垂垂直，樁樁位鋼護(hù)護(hù)筒中中心與樁樁中心心偏差不不大于于50mmm，護(hù)護(hù)筒斜度度偏差差小于1%%。b.泥漿池池池設(shè)置泥漿循環(huán)池池布布置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場施工工場地地情況，沿沿引引橋兩側(cè)側(cè)邊布布置，由由鋼板板焊接形形成，泥泥漿處理理池由由泥漿池池和沉沉淀池組組成，形形成泥漿漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。因因鉆鉆孔灌注注樁數(shù)數(shù)量不多多，鉆鉆孔樁施施工時時，對沉沉淀池池中沉渣渣及灌灌筑砼時時溢出出的廢棄棄泥漿漿及時用用手推推車運(yùn)至至允許許的棄土土區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)防泥漿漿溢流流污染海海面。c.泥漿漿漿配制泥泥漿系系統(tǒng)：根據(jù)每孔的的實(shí)實(shí)際量確定定定泥漿池池及廢廢漿池的的容量量，該工工程采采用每臺臺機(jī)用用一個循循環(huán)池池，泥漿漿采用用原土造造漿，遇遇砂層等等不良良層時，加加適適當(dāng)膨潤潤土造造漿。制制備的的泥漿應(yīng)應(yīng)滿足足下述要要求：：粘度：：：一般地地層116～22S，松松散散砂層199～28S。含砂率：新制泥泥泥漿小于于4%%，循環(huán)泥泥漿漿不大于于8%%。膠體率：不小于于于90%。PH值：8～～～10。比重：粘性土中中中，泥漿漿比重重1.1～1.2kkgg/L，砂砂土土和較厚厚的夾夾砂層為為1..2～1.3，砂砂卵卵石層為為1..3～1.5，清清孔孔泥漿比比重為為1.155kkg/LL。ddd.成孔及清清孔孔：根據(jù)我單位位施施工經(jīng)驗(yàn)及及及現(xiàn)場情情況，采采用TXB--110000A型回轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)機(jī)帶動籠籠式合合金鉆頭頭成孔孔，在正正常的的施工條條件下下，1天~1.5天可以完完成成一根鉆鉆孔灌灌注樁的的成孔孔及清孔孔工作作，在施施工過過程中，一一座座引橋采采用兩兩臺鉆機(jī)機(jī)，按按先離岸岸后近近岸的順順序施施工。鉆機(jī)安裝就位位位后，底座座和和頂端應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，不得得產(chǎn)生生位移。頂頂部部的起吊吊滑輪輪緣、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中中心和樁樁孔中中心在同同一鉛鉛垂線上上，其其偏差不不得大大于20mmmm，以確保保鉆鉆孔樁垂垂直度度誤差小小于或或等于0..55%H（H為樁長）的的的要求。正式鉆進(jìn)前，先先先啟動泥泥漿泵泵，使之之空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一段時時間，待待泥漿輸輸入孔孔口一定定數(shù)量量后方可可正式式鉆進(jìn)。開開始始鉆進(jìn)時時，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺速速度及鉆鉆壓，采采用“低壓慢進(jìn)”措施，待待鉆鉆至護(hù)筒筒下11m后，再再以以正常速速度鉆鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土土土層類別別、鉆鉆孔深度度、供供水量確確定，對對淤泥鉆鉆進(jìn)速速度不宜宜大于于1m/分鐘鐘，以以不超負(fù)負(fù)荷為為準(zhǔn)。成成孔須須一次完完成，中中間不能能間斷斷施工作作業(yè)，成成孔完畢畢至灌灌注砼的的間隔隔時間不不能大大于24小時。在在成孔施施工過過程中應(yīng)應(yīng)勤測測泥漿比比重，并并定期測測定粘粘度、含含砂量量、膠體體率和和穩(wěn)定性性，并并應(yīng)經(jīng)常常注意意土層變變化。當(dāng)鉆孔距設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高1mm時，注意意控控制鉆進(jìn)進(jìn)速度度和深度度，防防止超鉆鉆，并并核實(shí)地地質(zhì)資資料，判判斷是是否達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的地層層。鉆孔孔到設(shè)設(shè)計(jì)深度度后，應(yīng)應(yīng)對孔深深、孔孔徑和孔孔形等等進(jìn)行檢檢查，檢檢查合格格后通通知監(jiān)理理等有有關(guān)各方方進(jìn)行行終孔驗(yàn)驗(yàn)收簽簽證，驗(yàn)驗(yàn)收合合格后應(yīng)應(yīng)立即即進(jìn)行清清孔工工作。成孔至設(shè)計(jì)計(jì)深深度后，采采采用鉆頭頭在孔孔底空鉆鉆的方方法進(jìn)行行第一一次清換換孔內(nèi)內(nèi)泥漿。由由于于本工程程粘土土層較厚厚，成成孔時應(yīng)應(yīng)調(diào)整整泥漿的的粘度度及比重重，（粘粘度16～22S、比重1..11～1.2）根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場踏踏勘情情況，局局部地地區(qū)位于于在淤淤泥層下下有夾夾層存在在，主主要是以以碎石石、塊石石為主主，夾有有中粗粗砂、粉粉砂，成成孔過程程中應(yīng)應(yīng)加以注注意，如如果遇到到這種種情況則則需要要調(diào)整泥泥漿的的粘度及及比重重（粘度19～28S、比重1..33～1.5）。如如果鉆進(jìn)進(jìn)困難難，應(yīng)采采用沖沖錘處理理。e.鋼筋籠籠籠制作安安裝鋼筋籠制作作在在現(xiàn)場進(jìn)行行行，鋼筋筋籠成成型后采采用吊吊機(jī)配合合載重重汽車吊吊運(yùn)至至相應(yīng)樁樁位進(jìn)進(jìn)行吊裝裝就位位。①制作：鋼筋籠籠籠縱筋下料料，應(yīng)應(yīng)按鋼筋筋籠大大樣圖尺尺寸要要求，駁駁接時時焊口必必須符符合規(guī)范范規(guī)定定，應(yīng)按按規(guī)范范錯開（同同一一截面內(nèi)內(nèi)的接接口不超超過總總數(shù)50%）。加勁勁箍箍筋焊接接成閉閉合的圓圓箍，且且應(yīng)設(shè)在在縱向向鋼筋的的內(nèi)側(cè)側(cè)，并與與縱向向鋼筋的的交接接點(diǎn)全部部焊接接牢固，以以便便其真正正起到到加勁鋼鋼筋的的作用，使使鋼鋼筋在運(yùn)運(yùn)吊中中避免產(chǎn)產(chǎn)生不不可恢復(fù)復(fù)的變變形。螺螺旋箍箍在縱向向鋼筋筋的外側(cè)側(cè)，其其焊接應(yīng)應(yīng)均勻勻，間隔隔距離離符合設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求?？乜刂破秸日`誤差不超超過50mm。鋼筋筋籠籠成型后后應(yīng)經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員驗(yàn)驗(yàn)收合格格方可可安裝。吊吊裝裝鋼筋籠籠的樁樁孔，應(yīng)應(yīng)預(yù)先先清理干干凈，并并標(biāo)出定定高度度。鋼筋筋籠入入孔后，應(yīng)應(yīng)按按其保護(hù)護(hù)層厚厚度要求求調(diào)正正固定，使使其其在灌注注砼時時，不移移動不不上浮。鋼鋼筋筋籠制作作的允允許偏差差應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求求。②吊裝：吊裝鋼鋼鋼筋籠入孔孔時時，不得得碰撞撞孔壁。灌灌注注砼時，應(yīng)應(yīng)采采取措施施，校校正設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高固定鋼鋼筋位位置。為為了便便于運(yùn)吊吊和避避免鋼筋筋籠產(chǎn)產(chǎn)生較大大的變變形，鋼鋼筋籠籠過長，可可采采取分段段接駁駁的方式式，上上下節(jié)拼拼接時時，主筋筋采用用單面搭搭接焊焊，搭接接長度度為10d。f.砼灌注注注：采用自制的的螺螺紋接頭法法法蘭導(dǎo)管管澆筑筑水下砼砼。砼砼由陸上上攪拌拌站攪和和，手手推車運(yùn)運(yùn)輸，砼砼坍落度18～22cm，砼面面上上升速度度大于于2m/h，埋埋管管深度為2～6m，嚴(yán)禁埋埋管管過深和和灌漿漿管拔出出砼面面，并做做好試試件留樣樣工作作并按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，以以備試驗(yàn)驗(yàn)用。樁體水下混混凝凝土采用44425##普通通硅酸鹽鹽水泥泥，粗骨骨料采采用碎石石，其其最大粒粒徑不不大于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的1//66～1/8和鋼鋼筋筋凈距的的1//4，同時時不不大于400mmm，細(xì)骨骨料料采用中中砂?；旎炷恋牡呐渲浦茝?qiáng)度應(yīng)應(yīng)大于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度115%，混混凝凝土的含含砂率率40～50%，水水灰灰比采用用0..45，為為使使混凝土土拌合合物有良良好的的和易性性，在在運(yùn)輸和和灌注注過程中中無顯顯著離析析、泌泌水，其其塌落落度取188～22cmm（以以孔口檢檢測的的指標(biāo)為為準(zhǔn)）。每每每立方米米混凝凝土的水水泥用用量不小小于3360kkg，宜宜摻外加加劑。灌注水下砼是確確確保成樁樁質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵工序序，灌注注前應(yīng)應(yīng)做好一一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，保保證砼灌灌注連連續(xù)緊湊湊地進(jìn)進(jìn)行。單單樁砼砼灌注時時間不不應(yīng)超過過6小時，上上升升速度不不小于于2m/hh。砼砼灌注用用導(dǎo)管管直徑25500mm，壁壁厚厚大于5mmmm，導(dǎo)管第第一一節(jié)管大大于66m，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長度2mm。導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)全部安安裝在在樁孔內(nèi)內(nèi)，安安裝位置置居中中，導(dǎo)管管底端端距孔底底0..3～0.5mm。隔隔水塞用用混凝凝土預(yù)制制或袋袋裝砼，用用鐵鐵絲懸掛掛于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。砼砼灌灌入前應(yīng)應(yīng)先在在儲料斗斗內(nèi)灌灌入少量量水泥泥砂漿，然然后后再灌注注砼，等等儲料斗斗內(nèi)初初灌砼足足量后后，方可可截?cái)鄶喔羲膶?dǎo)導(dǎo)結(jié)鋼絲絲，將將砼灌注注孔底底。砼初初灌量量應(yīng)能保保證砼砼灌放后后，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼深深度不少少于11.0mm。砼灌注過程中導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)始始終埋埋在砼中中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管管不能提提出砼砼面。導(dǎo)導(dǎo)管埋埋入砼面面以下下的深度度保持持在2～4m之間，最最小埋入入深度度不得小小于11m，最大大埋埋入深度度不大大于6m。導(dǎo)管管應(yīng)應(yīng)勤提勤勤拆，一一次提留留拆管管不得超超過66m。砼灌灌制制中應(yīng)防防止鋼鋼筋上浮浮。砼砼實(shí)際灌灌注高高度應(yīng)比比設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高高高出0.66mm，以確保保樁樁頂砼能能符合合設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要要求。必須對每一一根根樁做好一一一切施工工記錄錄，每根根樁留留取混凝凝土抗抗壓強(qiáng)度度試件件2組，并提提交交試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，整整理好資資料提提交給監(jiān)監(jiān)理工工程師。施工工布布置及施施工機(jī)機(jī)具配置置施工布置a.鉆孔樁樁樁施工分分二個個樁機(jī)組組施工工，每個個樁機(jī)機(jī)組2臺樁機(jī)。第第第一樁機(jī)機(jī)組負(fù)負(fù)責(zé)1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第第二二樁機(jī)組組負(fù)責(zé)責(zé)2#、4#、6#棧橋，共56根樁，每每座座棧橋在在施工工平臺搭搭設(shè)完完成后，由由海海側(cè)向岸岸側(cè)逐逐根施工工鉆孔孔灌注樁樁。b.泥漿池池池在施工工平臺臺兩側(cè)布布置，鋼鋼筋籠加加工場場地設(shè)于于岸邊邊空地，施施工工平臺留留出施施工便道道。主要施工機(jī)具如如如下表所所示：：序號名稱用途規(guī)格單位數(shù)量1鉆樁機(jī)成孔施工TXB-100000A臺套42泥漿泵3PNL臺63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZX5、BX111臺34鋼筋切割機(jī)CT14-4000臺15鋼筋彎曲機(jī)H-400臺16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配配配備因?yàn)槭┕さ墓て谄谄谳^緊，每每座座引橋的的鉆孔孔灌注樁樁數(shù)量量為16~220根，目前前按按照每臺臺兩天天一根樁樁的速速度計(jì)算算，兩兩臺鉆機(jī)20天可完成成一一座引橋橋的施施工。4.2.333.現(xiàn)澆橫梁梁施施工1#~6###棧橋的現(xiàn)現(xiàn)澆澆橫梁一一共有有60根，其編編號號及斷面面尺寸寸如下表表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)數(shù)數(shù)量分類類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2（500*65550/122000*99000）*60000054111.24ZHL3（500*65550/122000*99000）*700000614.40合計(jì)60125.64現(xiàn)澆橫梁施施工工工藝流程程程如下：：樁頭鑿除→模模模板安裝裝→鋼筋綁扎扎→砼澆注→模板拆除a.鉆孔灌灌灌注樁樁樁頭頭頭鑿除在鉆孔灌注注樁樁強(qiáng)度達(dá)到到到100%后，就可可以以進(jìn)行樁樁頭鑿鑿除的施施工，為為保證樁樁頭鑿鑿除完后后樁頂頂?shù)捻艔?qiáng)強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)計(jì)的要要求，而而且樁樁頭鑿除除的工工程數(shù)量量不大大，采取取人工工鑿除的的施工工方法，鑿鑿除除后的樁樁頂標(biāo)標(biāo)高以伸伸入橫橫梁5cm控制。b.現(xiàn)澆橫梁模模模板制安安在樁頭鑿除及清清清洗完之之后，可可進(jìn)行橫橫梁模模板的安安裝。橫橫梁模板板采用用懸吊散散拼的的形式，直直接接計(jì)算橫橫梁的的標(biāo)高及及平面面位置尺尺寸后后，在鉆鉆孔灌灌注樁施施工平平臺的縱縱梁上上用【20槽鋼焊接接現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁梁的立立柱及底底梁。支支架焊接接完成成后先拼拼裝底底板及側(cè)側(cè)板，模模板拼裝裝后要要調(diào)整至至規(guī)范范允許的的范圍圍內(nèi)，兩兩端的的封頭板板要等等鋼筋綁綁扎完完成后才才能安安裝。c.鋼筋開開開料及綁綁扎鋼筋開料在在岸岸邊的加工工工場地進(jìn)進(jìn)行，開開料時嚴(yán)嚴(yán)格按按照施工工圖紙紙施工，由由于于與鉆孔孔樁同同時施工工，為為防止材材料的的混亂，開開料料后馬上上做好好標(biāo)示或或用輕輕便運(yùn)輸輸工具具運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場。模板安裝經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收通通通過后，開開始始鋼筋的的綁扎扎。由于于現(xiàn)澆澆橫梁的的鋼筋筋都比較較簡單單，施工工時主主要是要要注意意鋼筋的的數(shù)量量及預(yù)埋埋件的的安裝位位置。d.現(xiàn)澆橫橫橫梁砼澆澆注鋼筋綁扎通通過過驗(yàn)收后，開開始砼的澆注注。由于現(xiàn)澆澆橫梁的砼方方量不大，現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁砼的的攪拌與陸上上預(yù)制空心板板統(tǒng)一安排，砼砼采用手推車車運(yùn)至現(xiàn)場澆澆注，為保證證砼的質(zhì)量，整整個砼澆注過過程中相關(guān)各各工種要有人人現(xiàn)場值班。e.現(xiàn)澆橫橫橫梁的砼砼強(qiáng)度度達(dá)到75%后，橫梁梁的的模板就就可以以拆除，每每拆拆除完一一根橫橫梁的模模板后后，履帶帶吊機(jī)機(jī)配合震震動錘錘開始回回收該該跨的施施工材材料?，F(xiàn)澆橫梁模模板板拼裝見下下下圖：4...2.44.引引橋空心心板預(yù)預(yù)制六座引橋的空心心心板預(yù)制制共348塊，其中中鉆鉆孔灌注注樁上上部安裝裝的數(shù)數(shù)量為216塊，具體體的的規(guī)格及及數(shù)量量如下表表：構(gòu)件編號數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1116(1420/111470))**5500*995000KB2116(1400/111500))**5500*995000KB1’12(1420/111470))**5500*994600KB2’12(1400/111500))**5500*994600KB32(1420/111470))**5500*333600KB42(1400/111500))**5500*333600KB522(1420/111470))**5500*990000KB622(1400/111500))**5500*990000KB5’12(1420/111470))**5500*889600KB6’12(1400/111500))**5500*889600KB72(1420/111470))**5500*442100KB82(1400/111500))**5500*442100KB92(1420/111470))**5500*666100KB102(1400/111500))**5500*666100KB112(1420/111470))**5500*449100KB122(1400/111500))**5500*449100KB132(1420/111470))**5500*336100KB142(1400/111500))**5500*336100KB152(1420/111470))**5500*442100KB162(1400/111500))**5500*442100合計(jì)348預(yù)制場地選擇根據(jù)現(xiàn)場的地形形形及六座座引橋橋的分布布，5#~66#引橋與1#~44#引橋沒有有施施工道路路相連連，因此此選用用兩個施施工場場地作為為空心心板的預(yù)預(yù)制，1#預(yù)制場地地預(yù)預(yù)制1#~44#引橋的空空心心板，2#預(yù)制場地地預(yù)預(yù)制5#~66#引橋的空空心心板。兩兩個預(yù)預(yù)制場地地都設(shè)設(shè)于靠近近道路路的某個個合適適場地上上。由于預(yù)制構(gòu)構(gòu)件件的數(shù)量較較較多，預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的周周轉(zhuǎn)期期需要10天左右，為為為滿足施施工的的進(jìn)度要要求，1#預(yù)制場地地配配置10條的生產(chǎn)產(chǎn)線線，每條條生產(chǎn)產(chǎn)線可施施工4~5塊的空心心板板。2#預(yù)制場地地的的數(shù)量可可以減減半，每每個預(yù)預(yù)制場地地配置置有各自自的鋼鋼筋加工工場、模模板加工工場及及攪拌設(shè)設(shè)備?？湛招陌孱A(yù)預(yù)制的的施工流流程及及機(jī)械設(shè)設(shè)備配配置如下下：模板制作混凝土土土拌制鋼筋加工綁扎模模模板安裝裝混凝凝土澆注注養(yǎng)護(hù)護(hù)、轉(zhuǎn)堆堆空心板預(yù)制施工工工流程圖圖主要機(jī)械設(shè)備如如如下：拌和系統(tǒng)：四臺臺臺0.4mm3自落式混混凝凝土攪拌拌機(jī)；；手推車20臺；；；15t輪胎胎胎吊機(jī)一一臺；；15t平板板板車二輛輛；風(fēng)電焊、D4000插入式振振搗搗棒等配配套設(shè)設(shè)施；a.鋼鋼鋼筋鋼筋在車間開料料料加工好好，運(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)現(xiàn)場，直直接在底底模上上綁扎成成形。b.模模模板底模：底模采用用用C20混凝凝土土結(jié)構(gòu)，四四周周邊上鋪鋪設(shè)φ20mmm左右右的透明明軟塑塑料管作作止?jié){漿用，防防止構(gòu)構(gòu)件裙腳腳漏漿漿。底模模兩側(cè)側(cè)預(yù)埋[1100槽鋼作側(cè)側(cè)模模支撐用用。如如下圖：：側(cè)模及封頭板：：：側(cè)模全全部采采用整片片式鋼鋼模板或或定型型鋼模板板拼制制，中間間空心心部分采采用沖沖汽膠囊囊內(nèi)膽膽形成，沖沖汽汽膠囊由由廠家家定做。端端頭頭有沖汽汽膠囊囊部分采采用木木模板。加加工工套數(shù)為為6套。脫模劑：采用柴柴柴油、石石臘、滑滑石粉按按一定定配合比比混合合而成。c.混混混凝土澆澆注混凝土由拌和機(jī)機(jī)機(jī)供應(yīng)，手手推推車運(yùn)送送到現(xiàn)現(xiàn)場。混混凝土土入倉根根據(jù)各各構(gòu)件特特征，制制作手推推車的的上料支支架，砼砼直接用用手推推車入倉倉。DD40插入入式式振搗棒棒振搗搗密實(shí)，人人工工抹面。構(gòu)件面上按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求需需鑿毛毛處理。處處理理方法為為：在在已澆注注完成成的砼面面上涂涂刷緩凝凝劑，在在適當(dāng)?shù)牡臅r間間砼初凝凝后，用用高壓水水槍沖沖涮混凝凝土表表面，至至露出出骨料而而成毛毛面，但但應(yīng)確確保骨料料不松松動或掉掉落。當(dāng)當(dāng)上述方方法處處理效果果不滿滿意時，人人工工鑿毛加加以補(bǔ)補(bǔ)充?；旎炷镣翝沧⑼晖旰?，灑灑淡水潮潮濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14天。e.構(gòu)構(gòu)構(gòu)件轉(zhuǎn)堆堆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的700％后，即即可進(jìn)行行轉(zhuǎn)堆堆作業(yè)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆堆用45tt汽車吊吊機(jī)將構(gòu)構(gòu)件吊吊到平板板車上上，到堆堆場后后再由20t汽車吊機(jī)機(jī)堆堆放。采采用多多點(diǎn)支墊墊，堆堆高3~4層。堆放放時時做好標(biāo)標(biāo)示，便便于安裝裝時出出運(yùn)，堆堆場場場地應(yīng)平平整并并壓實(shí)。空心板預(yù)制每天天天完成3~4塊，四個個月月內(nèi)全部部完成成。4.2.5.陸陸陸上空心心板安安裝所有陸上安裝裝裝的空心板板都都在陸上上預(yù)制制場地預(yù)預(yù)制。在在現(xiàn)澆橫橫梁及及預(yù)制空空心板板的強(qiáng)度度達(dá)到到100%強(qiáng)度滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，即即可進(jìn)行行預(yù)制制空心板板安裝裝工作。由由于于重量最最大的的空心板板約11.55t，安裝采采用用拼裝20噸雙導(dǎo)梁梁式式架橋機(jī)機(jī)施工工，配以以龍門門吊和運(yùn)運(yùn)梁平平車。安安裝施施工時，注注意意構(gòu)件規(guī)規(guī)格及及位置的的準(zhǔn)確確性，避避免返返工情況況的出出現(xiàn)，空空心板板的安裝裝應(yīng)符符合圖紙紙及規(guī)規(guī)范范的的要求求。a.空心板安安安裝的施施工流流程如下下；現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查測量放樣、定出支承線拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)龍門吊就位鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚(yáng)機(jī)拖空心至架橋機(jī)位置架橋機(jī)吊空心板、橫移梁就位架橋機(jī)安放導(dǎo)梁處的空心板架橋機(jī)安放中間跨空心板鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚(yáng)機(jī)拖梁到位b.安安安裝方法法引橋空空空心板采采用20噸龍門吊吊及20噸雙導(dǎo)梁梁架架橋機(jī)配配合安安裝。導(dǎo)導(dǎo)梁移移至安裝裝跨后后，將中中、后后支墩的的行走走輪系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)向向90度，放下下前前支墩。空空心心板用輪輪胎吊吊及20t平板車運(yùn)運(yùn)至至引橋根根部，通通過龍門門吊將將空心板板置于于運(yùn)梁小小車上上，沿軌軌道將將梁運(yùn)到到安裝裝跨的后后方，然然后由架架橋機(jī)機(jī)上的平平車起起吊空心心板通通過架橋橋機(jī)導(dǎo)導(dǎo)梁移至至安裝裝跨，安安裝的的位置由由橫移移小車控控制，確確定位置置準(zhǔn)確確后安裝裝。如如此重復(fù)復(fù)，安安裝完一一跨后后，中、后后支支墩行走走輪系系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，前移移導(dǎo)導(dǎo)梁至下下一安安裝跨。導(dǎo)導(dǎo)梁梁前移時時，將將上橫梁梁等移移至后端端，并并加平衡衡壓重重，收起起前支支腿緩慢慢前行行，以確確保安安全。加加長鋪鋪設(shè)運(yùn)梁梁小車車軌道，進(jìn)進(jìn)行行下一跨跨的安安裝工作作，直直至全部部安裝裝完成。橋側(cè)最外邊梁梁梁安裝由于于位位于架橋橋機(jī)導(dǎo)導(dǎo)梁下，無無法法一次性性安裝裝就位，且且受受梁間距距影響響，施工工時須須先將最最外邊邊梁安放放，然然后進(jìn)行行滑梁梁、橫移移安裝裝就位后后，才才進(jìn)行中中梁一一次性安安裝?？湛招陌灏舶惭b示示意圖如如下：：4.2.6...現(xiàn)澆面層層砼砼施工在整座引橋的的的空心板安安裝裝完成后后，開開始進(jìn)行行面層層砼的澆澆注。施施工的順順序是是由引橋橋端部部向岸邊邊施工工，具體體的施施工方法法如下下：a.清理引橋橋橋頂面：：先人人工徹底底清除除空心板板頂面面的施工工垃圾圾，鑿除除松動動混凝土土、浮浮漿及各各種油油漬，然然后采采用高壓壓水沖沖洗主梁梁頂面面，待安安裝完完鋼筋網(wǎng)網(wǎng)后，再再次用高高壓水水清洗干干凈主主梁頂面面方可可澆注混混凝土土。b.測量放樣樣樣：首先先對整整個主梁梁頂面面的實(shí)際際標(biāo)高高進(jìn)行全全面的的復(fù)測，以以便便采取措措施，保保證面板板層厚厚度比較較均勻勻一致，不不小小于設(shè)計(jì)計(jì)厚度度。測量量定出出模板安安裝高高度。c.鋼筋綁扎扎扎架立砼砼澆注注通道：：按照照圖紙的的規(guī)格格和數(shù)量量綁扎扎鋼筋，超超過過12m的鋼筋需需要要采取搭搭接的的方法綁綁扎，搭搭接長度度為35d。澆注混混凝凝土前架架設(shè)混混凝土運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)具的通通道，避避免機(jī)具具碾壓壓鋼筋網(wǎng)網(wǎng)發(fā)生生變形、變變位位，使鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)位置始始終保保持在距距引橋橋面有保保護(hù)層層的距離離，并并使其在在假縫縫的地方方要連連續(xù)通過過。d.澆注混凝土土：：混凝土采采采用Ｃ30混凝土，由由由砼攪拌拌機(jī)拌拌制，手手推車車運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場場澆筑，澆澆注注混凝土土前，對對主空心心板頂頂面淋水水，在在梁頂潮潮濕時時澆混凝凝土：：一是利利于主主梁于鋪鋪裝混混凝土緊緊密結(jié)結(jié)合，二二是對對主梁降降溫，降降低混凝凝土水水化熱減減少混混凝土收收縮。尤尤其夏天天，除除對砂石石淋水水降溫外外，避避開酷暑暑時間間而選擇擇在傍傍晚時候候開始始澆注混混凝土土，同時時搭設(shè)設(shè)好防雨雨遮蔭蔭棚。混混凝土土采用30插入式式振振動棒與與平板板振動器器交叉叉振搗密密實(shí)。4.3.構(gòu)件預(yù)預(yù)預(yù)制4.3.1預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力方方樁預(yù)預(yù)制本工程的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)除棧橋橋部分分的鉆孔孔灌注注樁外，尚尚采采用C45的600mmmm×600mmmm預(yù)應(yīng)力空空心心鋼筋混混凝土土方樁,共20655..61mm3/1966根。其其中漁政政東海海基地一一期工工程，在在棧橋橋深水區(qū)區(qū)撐墩墩和千噸噸級碼碼頭上，共共11155..83mm3/1088根；；中心漁漁港工工程，在在棧橋橋深水區(qū)區(qū)撐墩墩上共94499.788mm3/88根。主主要工程程量及及規(guī)格如如下表表：樁長(m)漁政東?；匾灰灰黄诠こ坛讨行臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3///根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3///根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.預(yù)制制制場地選選擇及及機(jī)械設(shè)設(shè)備配配備根據(jù)現(xiàn)場情況，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼砼空心方樁6600mm××600mmm共196根，安排在在我單位在附附近租用的專專業(yè)預(yù)制場內(nèi)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)預(yù)制場共布置置4條預(yù)應(yīng)力樁樁生產(chǎn)線，每每條線可使用用長度為1000米，可同同時預(yù)制2～3根樁，每條條線周轉(zhuǎn)為33天，平均每每月預(yù)制1000根樁左右右。詳見現(xiàn)場場預(yù)制場平面面布置圖。根據(jù)本工程實(shí)際際際情況，預(yù)預(yù)制制場擬配配備以以下機(jī)械械設(shè)備備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和機(jī)750L臺22履帶吊65t臺1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺1梁板和其他構(gòu)件件件預(yù)制4平板車15t臺2梁板等構(gòu)件運(yùn)輸輸輸5平板汽車5t臺2運(yùn)輸砼6裝載機(jī)3m3臺2拌和站用7張拉設(shè)備通用套4b.施工工工工藝流程程預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)預(yù)預(yù)制方樁樁施工工工藝流流程見見預(yù)制方方樁施施工工藝藝流程程圖圖所所示。c.施工方方方法(a)))模板工程程模板采用定型鋼鋼鋼底模和和鋼側(cè)側(cè)模。空空心部部分根據(jù)據(jù)樁長長訂購直直徑為為φ330mmm的充氣膠膠囊，預(yù)預(yù)應(yīng)力力樁樁尖尖加鋼鋼樁靴。鋼筋加工、對焊焊焊校核張張拉機(jī)機(jī)具鋼筋綁扎調(diào)整初初初應(yīng)力安放鋼筋骨架清理臺座吊裝裝裝側(cè)模板入膠囊施施加加預(yù)應(yīng)力力及安裝聯(lián)合器膠囊充氣安裝樁頂、樁尖尖尖模板（安裝壓鋼筋卡卡卡）水泥、砂、石、水水、減水劑攪攪拌砼澆筑砼砼制砼試塊膠囊放氣、拔出出出拆模、養(yǎng)護(hù)出運(yùn)轉(zhuǎn)堆脫模編編編號放松松、切切斷預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋養(yǎng)護(hù)壓試塊，砼砼砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)70%預(yù)制方樁施工工工工藝流程程圖為了防止膠囊在在在砼振搗搗作用用下而導(dǎo)導(dǎo)致上上浮，沿沿膠囊囊通長方方向按按設(shè)計(jì)要要求布布置膠囊囊固定定鋼筋并并與鋼鋼筋骨架架固定定牢固。模板在砼澆注前前前要認(rèn)真真檢查查，確保保模板板安裝的的允許許偏差滿滿足規(guī)規(guī)范要求求。在砼澆注過程中中中，配備備木工工值班，檢檢查查模板有有無變變形、支支頂松松動現(xiàn)象象，確確保模板板在施施工過程程中符符合要求求。拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度度度能保證證其表表面及棱棱角不不因拆模模而受受到損壞壞時，方方可拆除除（一一般宜在在澆注注完后244小時進(jìn)行行，膠囊囊放氣氣及撥出出時間間應(yīng)在砼砼確保保其不因因膠囊囊放氣而而發(fā)生生沉陷及及出現(xiàn)現(xiàn)裂縫為為準(zhǔn)），一一一般約在在砼澆澆注后2～3小時進(jìn)行行。(b)))鋼筋工程程鋼筋原材料必須須須有出廠廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格證證書，加加工前必必須按按規(guī)范分分批量量抽樣試試驗(yàn)。檢檢驗(yàn)合格格后方方可使用用。主筋搭接采用閃閃閃光對焊焊。為為了保證證對焊焊接頭質(zhì)質(zhì)量，施施焊前，必必須須對每個個焊接接工人每每種鋼鋼筋的焊焊接產(chǎn)產(chǎn)品按規(guī)規(guī)范取取樣進(jìn)行行抗拉拉、冷彎彎試驗(yàn)驗(yàn)，不合合格者者，取消消其焊焊接資格格。閃閃光對焊焊的接接頭應(yīng)定定期分分批進(jìn)行行外觀觀檢查和和機(jī)械械性能檢檢驗(yàn)，以以保證焊焊接質(zhì)質(zhì)量。主筋對焊后應(yīng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行冷拉拉加工工，以便便調(diào)直直、除銹銹和提提高鋼筋筋強(qiáng)度度，冷拉拉采用用控制冷冷拉率率的單控控方法法進(jìn)行。鋼筋在車間開料料料加工好好后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場綁扎扎成型，鋼鋼筋筋骨架綁綁扎必必須注意意主筋筋接頭的的面積積在同一一截面面內(nèi)不得得大于于主筋總總面積積的50％。(c)))施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施加預(yù)應(yīng)力采用用用先張法法，初初始張拉拉必須須均勻加加載，并并調(diào)整均均勻，以以防止張張拉鋼鋼筋受力力不均均勻造成成斷筋筋。為了了減少少預(yù)應(yīng)力力筋的的松馳影影響，采采用超張張拉方方法進(jìn)行行張拉拉。張拉程序：放松調(diào)整持荷222minn00...6k01.0055kk砼澆注完成后，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70％時才能能放松預(yù)應(yīng)力力鋼筋。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的放松松采用楔形放放松器放松的的方法。張拉過程應(yīng)做好好好詳細(xì)記記錄，并并提交給給監(jiān)理理工程師師審核核。(d)))砼工程所需用水泥、砂砂砂、石、水水、外外加劑等等原材材料必須須符合合規(guī)范要要求，并并事先將將出廠廠合格證證、抽抽樣試驗(yàn)驗(yàn)資料料提交給給監(jiān)理理工程師師驗(yàn)證證。砼配合比在試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)室設(shè)計(jì)計(jì)試拌拌，并提提交給給監(jiān)理工工程師師審核。砼由拌和站拌制制制，用5tt平板汽車車車卡放放置灰灰罐運(yùn)送送至現(xiàn)現(xiàn)場，吊吊機(jī)吊吊灰罐沿沿線連連續(xù)澆注注，DD50插入入式式振搗棒棒振搗搗密實(shí)，振振搗搗應(yīng)均勻勻，避避免漏振振，并并應(yīng)盡量量避免免碰撞鋼鋼筋、模模板和充充氣膠膠囊，瓦瓦工二二次抹面面。在砼澆注過程中中中，充氣氣膠囊囊要始終終保持持足夠氣氣壓，內(nèi)內(nèi)充氣壓壓大小小為0.0033～0.03355Mpaa。因樁頭部分鋼筋筋筋較密，所所以以澆注樁樁頭砼砼時，采采用較較小級配配碎石石的砼澆澆注，并并用D300插入式式振搗棒棒振搗搗密實(shí)，保保證證樁頭部部分砼砼的質(zhì)量量。砼澆注完成后及及及時覆蓋蓋麻袋袋，灑淡淡水潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)144天。(e)轉(zhuǎn)堆堆堆當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到到到70％時，放放松、切切斷預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋后后，用65t履帶吊進(jìn)進(jìn)行行水平吊吊運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆，起起吊按按設(shè)計(jì)要要求采采用四點(diǎn)點(diǎn)吊。樁在堆場用方木木木多點(diǎn)支支墊，堆堆放層數(shù)數(shù)不多多于三層層，同同一型號號的樁樁放在一一起。堆堆放場地地應(yīng)平平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，避避免不均均勻沉沉降。墊墊木要要堅(jiān)實(shí)、耐耐用用，安放放時，由由測量工工測標(biāo)標(biāo)高，保保證各各墊木頂頂標(biāo)高高在同一一水平平面上。(f)))樁出運(yùn)當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到到到100％并經(jīng)外外觀觀檢查合合格后后方可出出運(yùn)。用65t履帶吊將將樁直接吊吊入?？吭谠诔鲞\(yùn)碼頭頭旁邊的11000tt方駁上，425kww拖輪拖運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場施施打。樁出運(yùn)按沉樁順順順序分層層裝駁駁，裝駁駁層數(shù)數(shù)不多于于三層層。方駁駁拖運(yùn)運(yùn)過程中中采取取加固措措施：：方駁兩兩側(cè)焊焊設(shè)封倉倉架，樁樁與封倉倉架、樁樁與樁之之間采采用木枋枋、木木尖支頂頂牢固固，避免免樁在在拖運(yùn)過過程中中發(fā)生平平移、傾傾倒事故故。d施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度安排排本工程共11996根預(yù)應(yīng)力力砼砼方樁，平平均均每月預(yù)預(yù)制100根，共二二個個月完成成。4.3.2碼頭頭頭構(gòu)件預(yù)預(yù)制本工程預(yù)制構(gòu)件件件總數(shù)212件，混凝凝土土總量380..666m3。工程數(shù)數(shù)量量統(tǒng)計(jì)如如下：：工程數(shù)量一覽表表表序號構(gòu)件種類數(shù)量(件)方量(m3/件件)總量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.34