/中山公園堆場自行車棚施工方案編制：安全審核：質(zhì)量審核：項目負(fù)責(zé)人審核：審批：編制時間：2013年11月書目第一章、編制依據(jù)及工程概況 4第一節(jié)、編制依據(jù) 4一、編制依據(jù)的文件 4二、本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 4其次節(jié)、工程概況 4一、工程總體概況 4第三節(jié)、工程施工目標(biāo) 5一、質(zhì)量目標(biāo) 5二、工期目標(biāo) 5三、平安生產(chǎn)目標(biāo) 5其次章、施工方案 6第一節(jié)、材料供應(yīng) 6一、結(jié)構(gòu)材料的選用 6二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案 6三、成品愛護(hù)措施 7第三章、現(xiàn)場安裝方案 9第一節(jié)、基礎(chǔ)施工 9其次節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè) 9一、預(yù)埋鐵安裝 9第三節(jié)、放線、測量、定位的技術(shù)措施 10一、測量限制方式 10二、鋼結(jié)構(gòu)施工測量 11第四節(jié)、施工焊接和質(zhì)量限制 13第五節(jié)、陽光板安裝技術(shù)措施 15第五章、投入本工程的人力及設(shè)備支配 16一、主要機械設(shè)備 16二、施工組織體系 16第六章、平安保證措施 17一、編制原則 17二、施工平安管理目標(biāo) 17（一）、管理目標(biāo) 17（二）、工作目標(biāo) 17三、施工平安管理體系 18四、平安管理制度 20（一）、平安技術(shù)管理制度 20（二）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度 20（三）、平安用品管理制度 20（四）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度 21（五）、平安教化制度 21（六）、用電管理 21五、分項工程平安技術(shù)措施 22（一）、屋面安裝 22（二）、起重吊裝平安管理 22六、各工種平安技術(shù)操作規(guī)程 23（一）、電工平安操作規(guī)程 23（二）、電氣焊平安操作規(guī)程 23（四）、安裝工平安操作規(guī)程 24第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件1、中山公園堆場自行車棚設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實地踏勘狀況。2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）。3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）。二、本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2011《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-2011《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接和驗收技術(shù)規(guī)程》J218-2002其次節(jié)、工程概況一、工程總體概況本工程為中山公園堆場自行車棚，用于公園內(nèi)自行車停放。該車棚位于中山公園堆場區(qū)域，長20.00m，寬4.76m，總占地面積95.2平方米。頂棚采納16厚陽光板傾斜結(jié)構(gòu)，立柱為12根，基礎(chǔ)采納C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。該車庫基礎(chǔ)采納商品混凝土澆筑，保證堅固性，現(xiàn)在正值寒冬季節(jié)，施工天氣非常寒冷。第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程達(dá)到國家的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，，工程一次驗收合格率達(dá)到100%。二、工期目標(biāo)支配于2013年11月18日進(jìn)入現(xiàn)場起先施工，2013年12月8日完成車棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝.。施工期：21日歷天。三、平安生產(chǎn)目標(biāo)1、平安生產(chǎn)管理杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀(jì)、違規(guī)）行為。2、職業(yè)平安健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；3、平安生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預(yù)防物體打擊、機械損害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。（3）杜絕機械事故。其次章、施工方案第一節(jié)、材料供應(yīng)一、結(jié)構(gòu)材料的選用1、型鋼構(gòu)件化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。全部鋼材的抗拉強度實測值和屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2；鋼材的屈服點不超過其標(biāo)準(zhǔn)值的10％，且伸長率應(yīng)大于20％，且應(yīng)有良好的屈服臺階和良好的可焊性。鋼材均要求具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗的合格保證。2、焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延長率、極限強度及沖擊韌性等均應(yīng)和主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強度的鋼材焊接時，可采納低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。3、16mm厚陽光板及配件陽光板進(jìn)場需檢查品牌、型號、顏色和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并帶有出廠合格證。經(jīng)切割、擴孔等加工的陽光板表里無破損和裂紋，多層板的槽隙不準(zhǔn)有鋸屑，不得有水分。陽光板安裝中運用的型材鋁合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、氧化膜厚度及封孔質(zhì)量必需符合GB／T5237—93和GB／1-31

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996標(biāo)準(zhǔn)要求。二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案1、技術(shù)數(shù)據(jù)⑴表面粗糙度40～70μm；⑵施工的環(huán)境：溫度1～22℃，相對濕度10～85%；2、鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求對鋼材表面除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必需將它們除盡，不然會嚴(yán)峻影響涂層的附著力運用壽命，造成經(jīng)濟損失，除去氧化皮和鐵銹，，增加了涂層和金屬表面之間的結(jié)合力。三、成品愛護(hù)措施(一)、成品愛護(hù)組織機構(gòu)如何進(jìn)行成品愛護(hù)將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必需重視并妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行好成品愛護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品愛護(hù)專項管理機構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一樣動作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項工程得到有效愛護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品愛護(hù)管理組織機構(gòu)是確保成品愛護(hù)得以順當(dāng)進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以項目經(jīng)理為組長的成品愛護(hù)機構(gòu)，機構(gòu)的副組長由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品愛護(hù)機構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品愛護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實地將現(xiàn)場成品愛護(hù)落到實處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。(二)、成品愛護(hù)職責(zé)材料員：對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行愛護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行愛護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行愛護(hù)。項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進(jìn)行愛護(hù)。項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品愛護(hù)措施或方案，對愛護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ㄓ喺胧?，督促有關(guān)人員落實愛護(hù)措施。(三)、成品愛護(hù)原則1、在打算工作階段，由項目領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)作安裝、裝飾等專業(yè)對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理支配工序，加強工種的協(xié)作，正確劃分施工段，避開因工序不當(dāng)或工種協(xié)作不當(dāng)造成成品損壞，探討確定成品愛護(hù)的組織管理方式以及具體的愛護(hù)方案，對重要構(gòu)件愛護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。2、建立成品愛護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品愛護(hù)工作的監(jiān)督管理。3、加強職工的質(zhì)量和成品愛護(hù)教化及成品愛護(hù)人員崗前教化，樹立工人的協(xié)作及愛護(hù)意識，建立各種成品愛護(hù)臨時交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。4、對成品愛護(hù)不利的單位和個人以及因馬虎、漠視或有意破壞工地成品的單位和個人，視不同狀況和損失，予以不同程度的懲罰。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品愛護(hù)措施工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定具體的成品、半成品愛護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品愛護(hù)措施。1、制作成品愛護(hù)措施（1）、成品在放置時，在構(gòu)件下安置肯定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件干脆和地面接觸，并實行肯定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件和構(gòu)件須要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。（2）、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)記，防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構(gòu)件。2、吊裝過程中的成品愛護(hù)措施（1）、吊裝前，因拆除阻礙構(gòu)件起吊就位的設(shè)施，避開構(gòu)件在吊裝過程發(fā)生碰撞等使構(gòu)件產(chǎn)生變形等。（2）、鋼結(jié)構(gòu)的吊點必需通過計算確定，避開鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過程中產(chǎn)生扭曲變形等。（3）、鋼結(jié)構(gòu)在起吊時，吊點必需科學(xué)合理的綁扎，盡量避開損壞油漆涂裝面。（4）、吊裝時應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)督查看，避開碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。3、后期成品愛護(hù)措施（1）、焊接部位剛好補涂防腐涂料。（2）、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3）、其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。第三章、現(xiàn)場安裝方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工1、土方及基底工程依據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采納人工挖基槽施工，挖土施工中應(yīng)留意實行防護(hù)措施，以防擾動設(shè)計層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運至建設(shè)單位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一支配。2、模板工程獨立基礎(chǔ)采納木模板，模板安裝要求位置精確，垂直水平安裝堅固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)留意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并仔細(xì)檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對圖仔細(xì)檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構(gòu)件的光滑性，梁側(cè)棋拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于1.2Mpa模板拆除依次應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。3、鋼筋工程全部鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋鐵板度，位置，上螺扣長度嚴(yán)格按要求施工，并保證其精確度。4、砼工程本工程砼采納預(yù)拌商品砼C25。砼澆筑振搗勻稱密實，駕馭好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。其次節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋鐵框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在加工房內(nèi)進(jìn)行加工制作，制作采納400*400*18鋼板，用四根?18長500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨立柱內(nèi)形成一個整體。預(yù)埋鐵頂端的相對高差≯5㎜。2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)前工序：混凝土墊層澆筑、基礎(chǔ)鋼筋綁扎。預(yù)埋鐵埋設(shè)打算工作：1）工具打算：水準(zhǔn)儀、電焊機等；2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核土建設(shè)置的定位軸線，符合要求后，確定預(yù)埋位置。并使其和埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高精確后，用鋼筋將埋鐵固定架和承臺底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時剛好調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。預(yù)埋鐵埋設(shè)時，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置精確，同時還應(yīng)保證埋鐵和下部支架（承臺底部鋼筋、混凝土墊層）固定堅固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁振動棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時可盡快訂正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量限制⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，干脆影響到鋼柱的安裝質(zhì)量和進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必需對已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長度進(jìn)行仔細(xì)的核查，驗收。對超過規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關(guān)方會同解決。⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。⑶、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度和混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，削減混凝土流淌使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測量并剛好調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時嚴(yán)禁干脆將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測量、定位的技術(shù)措施一、測量限制方式依據(jù)本工程特點，采納的測量限制方式如下：運用全站儀測放施工基準(zhǔn)點。運用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程限制，輔以全站儀進(jìn)行校核。現(xiàn)場測量工作包括：建筑物平面限制；高程限制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的限制、屋蓋桁架安裝限制，鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。對累積誤差的處理，采納在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時在接縫處進(jìn)行調(diào)整的方法，逐塊消退，防止因累積量過大一次性消退而對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對測量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后運用，并依據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù)，剛好調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各限制基準(zhǔn)點、線用色筆醒目標(biāo)出。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸和設(shè)計值是否相符。1、柱的安裝測量施工前打算工作首先采納水準(zhǔn)儀對從前施工的每一個預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測，并對四個角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測。以實測的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差項目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0-3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復(fù)測及標(biāo)識在吊裝段交付安裝之前，工廠報監(jiān)理驗收，并供應(yīng)驗收限制尺寸及測量方法。監(jiān)理單位驗收合格后，現(xiàn)場對廠內(nèi)供應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，重點對和安裝休戚相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時，構(gòu)件予以接受。具體依據(jù)要求對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識根部柱安裝過程測量限制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；其次步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計位置。柱平面限制線測放首先依據(jù)場內(nèi)已建立的限制網(wǎng)，采納全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個角點精確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必需超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端和基礎(chǔ)限制線相對應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。柱安裝允許偏差序號檢查項目誤差允許值1柱中心線位置±5mm2柱標(biāo)高-8~+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5mm標(biāo)高測量限制點：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點為標(biāo)高限制點。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點（應(yīng)當(dāng)是本區(qū)內(nèi)的臨時水準(zhǔn)點）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，頂部讀數(shù)為Z3，則可依據(jù)已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計算出柱頂部的高程值。由此來指導(dǎo)標(biāo)高校正過程。柱垂直度測量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的限制點，再揚起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終和柱子中心線重合，再向上揚起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終和經(jīng)緯儀的豎絲重合，最終用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設(shè)出一點，量取該點至柱底中心標(biāo)記的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接和質(zhì)量限制1、焊接質(zhì)量限制要求：1.1支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接采納坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為三級。其余的坡口全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。1.2鋼管（空心構(gòu)件）端部采納5mm厚鋼板封頭，并采納連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。1.3鋼管插入節(jié)點板的連接焊縫要求如下：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管和節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板和節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。1.4焊接依次的選擇應(yīng)留意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采納對稱焊法。1.5在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)留意實行一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。1.6焊縫質(zhì)量檢查：（1）焊接施工過程中，必需做好記錄，施工結(jié)束時，應(yīng)打算一切必要的資料以備檢查。（2）焊縫表面缺陷應(yīng)100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、焊前打算(1)、人員打算本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、協(xié)作工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過協(xié)作作業(yè)的人員，既便是協(xié)助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)依次和作業(yè)所須時間，從而打算好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機具的打算本工程主要采納手工焊接，應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機具。(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采納手工電弧焊。用于不同強度的鋼材焊接時，應(yīng)依據(jù)低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(4)、技術(shù)打算焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀本工程的設(shè)計文件，熟識圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)做好技術(shù)打算工作，依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評定支配書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具試驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。依據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機、料的支配及組織。依據(jù)本工程的具體狀況，完成焊接施工前的打算工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工平安交底工作。(5)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采納仰焊；(6)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評定要求；(7)、對接的焊接形式采納單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完成。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強度和母材強度應(yīng)相符，焊機種類、極性和焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002。(2)、焊前清理仔細(xì)清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接特地設(shè)置供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采納石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對于柱和梁，主梁和次梁節(jié)點連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。第五節(jié)、陽光板安裝技術(shù)措施1、施工依次測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整和處理。2、主要施工工藝（1）彈線：依據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。（2）預(yù)埋件：依據(jù)標(biāo)高限制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理，達(dá)到強度后，按深化設(shè)計節(jié)點詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板和脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。（3）安裝主骨架：依據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將50mm×80mm×3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后和預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。4.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚40mm×40mm×3mm方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，和主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放防潮劑。5.安裝陽光板：依據(jù)深化設(shè)計排版位置，將打算好尺寸合適的16mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必需符合圖紙要求。7.陽光板包邊收口：依據(jù)圖紙位置，將打算好尺寸合適的16mm厚的陽光板安裝好后，陽光板邊口采納鋁合金包邊。9.在陽光板全部安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必需按圖紙中的節(jié)點進(jìn)行施工。第五章、投入本工程的人力及設(shè)備支配一、主要機械設(shè)備名稱數(shù)量電焊機2切割機1角向砂輪機2麻繩1氣焊1卷尺（30m、3m、5m）各1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動扳手（10寸）1梅花扳手（17-19）2套筒扳手（19）1鏟鍬1二、施工組織體系材料負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：施工組組長：材料負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：施工組組長：第六章、平安保證措施一、編制原則以“細(xì)心組織，科學(xué)管理，加強平安管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實際狀況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝平安專項方案”。二、施工平安管理目標(biāo)必需仔細(xì)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項勞動、平安法規(guī)、法令及企業(yè)的各項平安管理制度。堅持“平安第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必需管平安的原則。明確職責(zé)、落實責(zé)任，切實搞好平安生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行，保障勞動者在生產(chǎn)中平安和健康。（一）、管理目標(biāo)1、剛好消退重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100％；2、揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率100％；3、保證施工現(xiàn)場達(dá)到湛江市文明平安工地（二）、工作目標(biāo)1、施工現(xiàn)場平安教化實現(xiàn)全員教化，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100％，操作人員三級平安教化率100％；2、按期開展平安檢查活動，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時間、定整改驗收人。3、必需把好平安生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教化關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)、檢查關(guān)；4、仔細(xì)開展重大平安活動和施工項目的日常平安活動；5、平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100％，優(yōu)良率80％以上。三、施工平安管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項目部平安管理部門和平安管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的平安管理組織。1、平安總監(jiān)的職責(zé)1.1、每天對各施工作業(yè)點進(jìn)行平安檢查，駕馭平安生產(chǎn)狀況，查出平安隱患剛好提出整改看法和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)峻險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。1.2、參與項目組織的定期平安檢查，做好檢查記錄，剛好填寫隱患整改通知書，并督促仔細(xì)進(jìn)行限期整改。1.3、協(xié)作工長開展好平安宣揚教化活動，特殊是要堅持每周一次的平安活動制度，組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。1.4、對勞動愛護(hù)用品、保健食品和涼爽飲料的發(fā)放運用狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、平安員的職責(zé)2.1、仔細(xì)執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。2.2、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，仔細(xì)向班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，并填寫平安技術(shù)交底單。2.3、每天對支配施工任務(wù)的作業(yè)點進(jìn)行檢查，查出平安隱患剛好進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情剛好停止生產(chǎn)并向上級報告。2.4、接受上級及平安監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及平安監(jiān)督員提出的平安隱患剛好支配整改，并監(jiān)督整改的落實狀況。2.5、定期對工人進(jìn)行平安技術(shù)教化，防患于未然。2.6、領(lǐng)取和發(fā)放運用好班組的勞動愛護(hù)用品、保健食品和涼爽飲料等。2.7、參與項目組織的平安生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)覺的問題剛好進(jìn)行整改。2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要愛護(hù)好現(xiàn)場，馬上上報，并協(xié)作事故的調(diào)查。3、施工班組長平安生產(chǎn)職責(zé)3.1、帶頭遵守平安、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組平安生產(chǎn)、防火第一責(zé)任人。3.2、領(lǐng)導(dǎo)本班組平安、消防作業(yè)，仔細(xì)執(zhí)行平安、消防制度。3.3、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。3.4、上班前要對所運用的機具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消退存在的火險隱患后方能離開，發(fā)覺問題馬上實行措施，確保平安。3.5、仔細(xì)組織班組開展“三上崗一講評”活動（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一次平安、消防活動），并做好平安活動、講評記錄。3.6、教化全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格遵守平安、消防技術(shù)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)制度。3.7、發(fā)生工傷事故要馬上向施工員、平安員、項目經(jīng)理報告，組織搶救，愛護(hù)現(xiàn)場，匯報事故真實狀況，供應(yīng)現(xiàn)場第一手資料，幫助政府和上級有關(guān)部門做好事故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場整改，防止事故重復(fù)發(fā)生。3.8、對各類管理人員提出的生產(chǎn)中擔(dān)心全因素，應(yīng)馬上整改，并剛好向上級部門報告。4、施工人員平安生產(chǎn)職責(zé)4.1、自覺執(zhí)行平安施工多項規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律。4.1、努力學(xué)習(xí)和鉆研平安技術(shù)和衛(wèi)生學(xué)問，提高自我愛護(hù)意識，努力作到不損害他人，不被他人損害，牢記平安第一。4.3、主動參與多項平安活動，仔細(xì)進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工平安檢查，作到文明施工。4.4、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計中平安技術(shù)措施的落實。4.5、維護(hù)現(xiàn)場工機具設(shè)備，不擅自拆除平安裝置，不符合平安要求有權(quán)拒絕運用。4.6、正確運用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場必需帶平安帽上高空必需戴平安帶。4.7、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。四、平安管理制度（一）、平安技術(shù)管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)覺問題應(yīng)剛好向有關(guān)部門匯報。須要更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可實施，否則任何人不得擅自更改施工方案和措施。2、工程開工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、平安技術(shù)措施等狀況向施工人員進(jìn)行具體交底。（二）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度1、本項目的各級管理人員及施工人員必需接受平安生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。項目經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或平安部經(jīng)理）的交底，項目其他人員接受項目經(jīng)理的交底。2、職工上崗前，項目施工負(fù)責(zé)人和平安管理人員必需做好該職工的崗位平安操作規(guī)程交底工作。3、對拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項）工程，必需進(jìn)行分部（項）工程交底。4、做好本工程重大危急源及限制措施的交底。5、建立并執(zhí)行班前平安生產(chǎn)交底制度，班前平安交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、平安用品管理制度1、本工程平安用品包括平安帽、平安帶、平安網(wǎng)、腳手架類、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、警戒線等。2、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。平安帽應(yīng)在有效運用期限內(nèi)，并符合平安要求。3、高空作業(yè)時必需戴好平安帶，平安帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)運用過的平安帶應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗，新購平安帶應(yīng)有合格證。4、施工現(xiàn)場的平安網(wǎng)、平安圍欄、警戒線等必需加強維護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工須要必需拆除時，必需由項目平安員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)平安事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識；具備條件時應(yīng)盡快將拆除部分復(fù)原。5、乙炔表上必需按規(guī)定裝置回火防止器。6、現(xiàn)場必需配備肯定數(shù)量的滅火器，每個動火點至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當(dāng)；滅火器應(yīng)留意檢查保證其有效性。（四）、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度1、現(xiàn)場平安員必需每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，發(fā)覺隱患落實“三定”措施整改。2、班組長每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對擔(dān)心全因素要剛好向施工負(fù)責(zé)人匯報，并剛好實行措施。3、每個施工人員應(yīng)加強自我愛護(hù)意識，上下班前檢查一下自己工作的地方，對擔(dān)心全因素，除了向班組長匯報外，應(yīng)剛好實行有效措施。4、公司生產(chǎn)、平安部門常常對項目進(jìn)行檢查，并對檢查中所發(fā)覺的事故隱患和違章現(xiàn)象，項目部必需定期、定人、定措施整改。5、建立機械設(shè)備、施工機具、平安防護(hù)用具、臨電設(shè)施進(jìn)場驗收制度和臺帳（如吊車、電焊機、配電箱）。未經(jīng)過驗收或驗收不合格的嚴(yán)禁運用。（五）、平安教化制度為了保證平安生產(chǎn)，使職工熟識和自覺遵守本項目部平安生產(chǎn)中的各項規(guī)章制度，特制訂如下制度：1、工人上崗前必需進(jìn)行平安教化，方準(zhǔn)上崗操作。2、特殊工種工人應(yīng)參與主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對性的平安教化，并建立教化、考核檔案。4、班組做好班前平安活動（或班前交底），并做好記錄。（六）、用電管理1、項目部全部新進(jìn)施工人員必需進(jìn)行公司、項目部、班組的三級平安教化，經(jīng)相應(yīng)考試合格后方可正式進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必需依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過特地的平安作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、項目部全部施工人員必需是公司通過正規(guī)途徑聘請的，和公司簽訂勞動合同，辦理綜合保險。嚴(yán)禁項目部私招亂雇。五、分項工程平安技術(shù)措施（一）、屋面安裝1、基本要求1.1、高處作業(yè)時作業(yè)人員必需按要求戴（系）好合格的平安帽和平安帶，衣著敏捷，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，平安帶高掛低用，掛點必需平安牢靠1.2、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不阻礙作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落傷人。1.3、禁止在檁條、屋面、鋼梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。1.4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上雷雨、大風(fēng)、濃霧），禁止露天高處作業(yè)。1.5、作業(yè)人員上下必需走固定的平安通道。2、作業(yè)方法2.1、作業(yè)登高主要通過鋼掛梯使作業(yè)人員攀登到屋面。2.2、屋面內(nèi)板的安裝是在滿鋪平安網(wǎng)的上弦桿以上作業(yè)面上，人坐于雙構(gòu)滑梯上,在班組專職平安員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時通道上移位，進(jìn)行下一位置作業(yè)。2.3、全部搭設(shè)的臨時設(shè)施可依據(jù)安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退拆除。（二）、起重吊裝平安管理1、起重機的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具牢靠有效，鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運