寧波市軌道交通2號線一期地下土建工程TJ2104標(biāo)客運(yùn)中心站3號出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁改高壓旋噴樁施工方案 寧波市軌道交通通2號線一期期地下土建建工程TJ21104標(biāo)客運(yùn)中心站3###出入口圍圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)SMW工法樁改改高高壓旋噴噴樁施工方案編制：____________________復(fù)核：____________________審批：____________________中鐵隧道集團(tuán)有有有限公司司寧波市軌道交通通通2號線一期期地地下土建建工程程TJ211004標(biāo)項目部部二O一三年三月月1 1目錄HYPERLINK\l"_Toc308601232"1. 編制原則則則 1HYPERLINK\l"_Toc308601233"2. 編制依據(jù)據(jù)據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc308601234"3.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc308601235"3.1.周邊邊邊環(huán)境概概況22HYPERLINK\l"_Toc308601236"3.2.設(shè)計計計施工要求求及及更改后后施工工參數(shù)2HYPERLINK\l"_Toc308601237"3.3.工程程程地質(zhì)概況況3HYPERLINK\l"_Toc308601238"3.4.水文文文地質(zhì)3HYPERLINK\l"_Toc308601239"4.高壓旋噴樁樁樁施工方方法、技技術(shù)要點點4HYPERLINK\l"_Toc308601240"4.1.高壓壓壓旋噴樁樁施工工方法4HYPERLINK\l"_Toc308601241"4.2.施工工工技術(shù)要要點55HYPERLINK\l"_Toc308601245"5.質(zhì)量控制措措措施及H型鋼插入入控控制措施施7HYPERLINK\l"_Toc308601246"5.1.施工前前前期準(zhǔn)備備控制制7HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.2.施工步步步驟控制制7HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.3.工藝參參參數(shù)控制制8HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.4.施工過過過程相關(guān)關(guān)情況況處理控控制99HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.5.旋噴樁樁樁施工要要點措措施控制制9HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.6.針對高高高壓旋噴噴樁外外2.2米左右高高壓壓輸電管管施工工時的要要求措措施105...7.H型鋼插入入施施工控制措措施施11HYPERLINK\l"_Toc308601248"6.人力、機(jī)械械械配備及及施工工計劃116.1.施工安安安排116...2.勞動力計計劃116.3.主要施施施工機(jī)械械設(shè)備備117.質(zhì)量、安全全全、環(huán)境境、職職業(yè)健康康保證證措施1227.1.質(zhì)量保保保證措施施122HYPERLINK\l"_Toc308601251"7.2.安全保保保證措施施133HYPERLINK\l"_Toc308601252"7.3.環(huán)境保保保證措施施144HYPERLINK\l"_Toc308601253"7.4.職業(yè)健健健康保證證措施施16HYPERLINK\l"_Toc308601255"附圖161 11.編制原則以滿足業(yè)主期望望望、總包承承諾諾為目標(biāo)標(biāo)，充分理解解客客運(yùn)中心心（原原段塘客客運(yùn)站站）車站站施工工的特點點、難難點，科科學(xué)管管理、精精心組組織，按按各節(jié)節(jié)點工期期要求求，“優(yōu)質(zhì)、高高效效、安全全、快快速”地完成客客運(yùn)運(yùn)中心（原原段段塘客運(yùn)運(yùn)站）3號出入口口圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)及地地基加固固施工工任務(wù)；；客運(yùn)中心（原段段段塘客運(yùn)運(yùn)站）3號出入口口施施工周邊邊環(huán)境境及施工工作業(yè)業(yè)場地狹狹小等等實際情情況：：3號出入口口施施工場地地作業(yè)業(yè)范圍僅50米x40米，而三三軸軸攪拌樁樁樁機(jī)機(jī)相對較較大，樁樁機(jī)基座座占位位10米x18米，施工工轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時需30米x30米，還沒沒包包括所需需后臺臺拌漿系系統(tǒng)占占位13米x10米，如再再外外加插H型鋼所需需履履帶吊需4米x12米（履帶帶吊吊機(jī)基座座）外外加大臂臂傾斜斜角度和和高度度所占空空間距距離，客客運(yùn)中中心站3號出入口口基基坑圍護(hù)護(hù)不適適合于使使用三三軸攪拌拌樁機(jī)機(jī)入場施施工作作業(yè)；高壓旋噴樁樁機(jī)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向、行行走走靈活輕輕巧，高高壓旋噴噴樁已已在場地地內(nèi)作作業(yè)外圍圍止水水帷幕，無無需需再次進(jìn)進(jìn)場，增增加進(jìn)退退場所所耗停工工工期期；綜合考慮以上因因因素擬將將原設(shè)設(shè)計三軸軸攪拌拌機(jī)所施施工外外圍SMW工法樁、基基基坑內(nèi)抽抽條加加固樁改改由高高壓旋噴噴樁機(jī)機(jī)外加汽汽車吊吊（或履履帶吊吊）或拉拉森鋼鋼板樁拔拔樁機(jī)機(jī)進(jìn)行配配合H型鋼的插插入入，以提提高施施工效率率縮短短工期。2.編制依據(jù)(1)《客運(yùn)運(yùn)運(yùn)中心站站（原原段塘客客運(yùn)站站）車站站附屬屬圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)（一一、二）（變變更A版）》施工工圖設(shè)計；(2)《寧波波波市軌道道交通通2號線一期期工工程勘察KC2111標(biāo)段段塘塘客客運(yùn)站巖巖土工工程詳細(xì)細(xì)勘察察報告》。（M2-KCC211-XX-S7）(3)相關(guān)規(guī)范范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及文文件：①中華人民共和和和國《工程程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文文》（城城市建設(shè)設(shè)部分分）；②《城市軌道交交交通工程測測量量規(guī)范》（GB5003308--20008）；③《工程測量規(guī)規(guī)規(guī)范》（GB5000026--20007）；④《地下鐵道工工工程施工及及驗驗收規(guī)范范》（GB5002299--19999）（2003年版）；；⑤《建筑地基處處處理技術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JGJ7799-200022）；⑥《建筑地基基基基礎(chǔ)工程施施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002202--20002）；⑦《地下防水工工工程質(zhì)量驗驗收收規(guī)范》（GB5002208--20011）；⑧《建筑基坑工工工程技術(shù)規(guī)規(guī)程程》（DB333//T100088-200000）。(4)適用于本本本工程合合同文文件及有有關(guān)國國家及寧寧波市市技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、法法規(guī)文件件等；；(5)現(xiàn)有的技技技術(shù)水平平、管管理水平平和機(jī)機(jī)械設(shè)備備裝備備能力及及施工工經(jīng)驗。3.工程概況3.1.周邊邊邊環(huán)境概概況客運(yùn)中心站（原原原段塘客客運(yùn)站站）位于于通達(dá)達(dá)路與環(huán)環(huán)城南南路交匯匯口南南側(cè)，沿沿通達(dá)達(dá)路南北北向布布置，本本站為為地下二二層島島式站臺臺車站站，車站站主體體為雙柱柱三跨跨現(xiàn)澆鋼鋼筋混混凝土矩矩形框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，采采用明挖挖順作作法施工工，車車站中心心頂板板覆土厚厚度約約2.8m。本站附附屬屬結(jié)構(gòu)包包括3個出入口口、2個風(fēng)道，均均均為地下下一層層結(jié)構(gòu)。本次所要施工為為為3號出入口口，3號出入口口位位于車站站東南南部，緊緊鄰嘉嘉華商務(wù)務(wù)賓館館、公交交段塘塘始發(fā)站站、停停車場、公公交交車立體體停車車庫及公公交車車室內(nèi)集集中始始發(fā)站；；同時時，3號出入口口通通道上方方有多多條管線線，其其中現(xiàn)狀10KV和110KKV電力管線線沿3號出入口口爬爬坡段基基坑外外側(cè)及通通道段段上方均均有分分布。3.2.設(shè)計計計施工要要求及及更改后后施工工參數(shù)：：客運(yùn)中心站附屬屬屬結(jié)構(gòu)3號出入口口，基基坑深約4.0~11.4422m，鄰近地地面面的淺坑坑圍護(hù)護(hù)采用Φ850@@6600的SMW工法樁，樁樁樁長12.99m；其余部部分分圍護(hù)采采用Φ800@@11000的鉆孔灌灌注注樁+Φ800@@5550高壓旋噴噴樁樁止水帷帷幕，鉆鉆孔樁長13.44~23.44m，插入比1：0.933~1：1.10；圍護(hù)樁樁底底插入5-1粉質(zhì)粘土土層層、5-2粉質(zhì)粘土土層層中，基基坑坑坑底主要要位于于1-3淤泥質(zhì)粘粘土土層、2-1粘土層和3-2粉質(zhì)粘土土層層中；基基底采采用三軸軸水泥泥土攪拌拌樁（φ850@@6600mmm）進(jìn)行抽抽條條加固。加加固固深度為為基底底以下3m（集水井井范范圍由基基底至至集水井井墊層層底面下3m）。三軸攪拌樁設(shè)計計計施工要要求如如下:水泥攪拌樁樁徑徑徑Φ850mmm，交錯布布置置密排樁樁，間間距600mmm，采用深深層層攪拌法法，三三軸攪拌拌樁機(jī)機(jī)械施工工。深層攪拌樁施工工工的場地地應(yīng)事事先平整整，清清除樁位位處地地上、地地下一一切障礙礙物（包包括大塊塊石、樹樹根和生生活垃垃圾等）。場場地低洼時應(yīng)應(yīng)回填粘性土土料，不得回回填雜填土。施工前應(yīng)標(biāo)定深深深層攪拌拌機(jī)機(jī)機(jī)的灰漿漿泵泵泵輸漿量量、灰灰漿經(jīng)輸輸漿管管送達(dá)攪攪拌機(jī)機(jī)噴漿口口的時時間和起起吊設(shè)設(shè)備提升升速度度等施工工參數(shù)數(shù)，并根根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求通過過成樁試試驗，確確定攪拌拌樁的的配比和和施工工工藝。施施工工使用的的固化化劑和外外摻劑劑必須通通過加加固土室室內(nèi)試試驗檢驗驗方能能使用。應(yīng)保證起吊設(shè)設(shè)設(shè)備的平整整度度和導(dǎo)向向架的的垂直度度。攪攪拌樁垂垂直度度不大于1/2550。鉆桿提提升升速度不不得超超過0.5mm//min。攪拌樁樁頂以上上上土體應(yīng)應(yīng)回?fù)綋剿酀{漿，一一般水泥泥摻量量宜為8%。三軸水泥土攪拌拌拌樁的水水泥摻摻量不宜宜小于于20%，水灰比比宜宜為1.2～1.5，水泥土土加加固體的28天齡期無無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度度qu不低于1.0MMPPa。三軸攪拌樁樁機(jī)機(jī)機(jī)更改為為高壓壓旋噴樁樁樁機(jī)機(jī)施工后后，所所施工設(shè)設(shè)計參參數(shù)基本本保持持不變：：高壓旋噴樁采用用用雙重管管法施施工，為為保證證規(guī)格為700**3300**133*24的H型鋼順利利插插入，樁樁徑由由原SMW工法樁的850mmm改為900mmm，每兩樁樁間間距為600,樁數(shù)不變變；；水泥摻量20%%%，水灰比比為1.2，加固體28天齡期無無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度度qu不小于0.8MMppa。注漿壓壓力力控制在20~23MPPa；噴射孔與高壓注注注漿泵的的距離離不大于50m。鉆孔施施工工位置偏偏差不不得大于50mm，垂直度度小小于1/20000H，H為開挖深深度度；型鋼插入左右定定定位誤差差不得得大于30mm，垂直度度偏偏差不得得大于于1/2000，底標(biāo)高高誤誤差不得得大于于100mmm；高壓噴射注漿完完完畢，應(yīng)應(yīng)迅速速拔出噴噴射管管。為防防止?jié){漿液凝固固收縮縮影響樁樁頂高高程，必必要時時可采用用原孔孔位冒漿漿回灌灌或兩次次注漿漿等措施施；型鋼必須在三軸軸軸攪拌樁樁施工工完畢后后半個個小時內(nèi)內(nèi)插入入；高壓旋噴樁施工工工提升時時，提提升速度度控制制在15~25cmm//min，以保證證充充分切割割土體體，保證H型鋼順利利插插入。3.3.工程程程地質(zhì)概況況根據(jù)地質(zhì)勘察報報報告，擬擬建場場地勘探探深度度范圍內(nèi)內(nèi)的地地基土分分為9個工程地地質(zhì)質(zhì)層，并并細(xì)分分為28個工程地地質(zhì)質(zhì)亞層，本本站站附屬結(jié)結(jié)構(gòu)施施工涉及及到的的土層從從上至至下依次次為：：1-1層雜填土土、1-2層粘土、1-3層淤泥質(zhì)質(zhì)粘粘土、2-1層粘土、2-2b層淤泥質(zhì)質(zhì)粘粘土、3-2層粉質(zhì)粘粘土土、5-1層粉質(zhì)粘粘土土、5-1a層粘質(zhì)粉粉土土、5-2層粉質(zhì)粘粘土土、5-3層粘質(zhì)粉粉土土、5-4層粘土、5-4a層粘質(zhì)粉粉土土、5-5層粉砂粗粗砂砂、6-1層粉質(zhì)粘粘土土、6-1a層粉砂、6-3層粉質(zhì)粘粘土土等。3.4.水文文文地質(zhì)擬建場地孔隙承承承壓水主主要有有三層孔孔隙承承壓含水水層，承承壓含水水層可可劃分為為第I含水層組組和和第II含水層組組。第第I-1層孔隙承承壓壓水主要要賦存存于5-1a層、5-5層、6-1a層（1）孔隙潛潛水水層砂層層中，含含水層厚厚變化化較大，其其中中5-5層為主要要含含水層，水水量量較大，分分布布較廣；I-2層孔隙承承壓壓水賦存存于8層粉砂、細(xì)細(xì)細(xì)砂、粗粗砂、礫礫砂和圓圓礫層層中，水水量豐豐富，層層位穩(wěn)穩(wěn)定，動動態(tài)變變化不明明顯,基本不流流動動；第II層孔隙承承壓壓水賦存存于9-3、10層圓礫、卵卵卵石和中中粗砂砂層中，透透水水性較好好，水水量較大大。經(jīng)經(jīng)核算開開挖抗抗承壓水水穩(wěn)定定性驗算算，本本站3個附屬結(jié)結(jié)構(gòu)5-1a層均不滿滿足足要求，需需采采取進(jìn)行行降承承壓水；；其余余承壓水水層均均滿足要要求。具具體要求求詳見見各附屬屬結(jié)構(gòu)構(gòu)的地質(zhì)質(zhì)剖面面圖相關(guān)關(guān)內(nèi)容容。淺部的孔隙潛水水水對混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)一般般具微微腐蝕性性；對對鋼筋混混凝土土結(jié)構(gòu)中中的鋼鋼筋在長長期浸浸水條件件下具具微腐蝕蝕性，在在干濕交交替段段一般具具微腐腐蝕性，局局部部（S7CVV1號孔）具具弱弱腐蝕性性。根根據(jù)《混混凝土土結(jié)構(gòu)耐耐久性性設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GB/TT504776-20008）的規(guī)定定，孔隙潛潛水為一般般環(huán)境，環(huán)環(huán)境類別I類，環(huán)境境作用等級級I-C。地基土基本位于于于地下水水位以以下或地地下水水位的變變動范范圍，地地基土土對建筑筑材料料的腐蝕蝕性，與與孔隙潛潛水的的腐蝕性性相近近。淺層層土1-2層對混凝凝土土結(jié)構(gòu)具具微腐腐蝕性，對對鋼鋼筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的鋼筋筋具微腐腐蝕性性。本站附屬結(jié)構(gòu)的的的詳細(xì)工工程地地質(zhì)與水水文地地質(zhì)概況況具體體詳見本本站詳詳勘報告告及車車站主體體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)圖圖（變變更圖A版）相關(guān)關(guān)內(nèi)內(nèi)容。4.高壓旋噴噴噴樁施工工方法法、技術(shù)術(shù)要點點旋噴機(jī)就位、調(diào)整角度，使鉆機(jī)的垂直精度控制在0.5%以內(nèi)鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣漿液拌制開啟高壓漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、漿成樁完畢、移動鉆機(jī)到下一樁位旋噴機(jī)就位、調(diào)整角度，使鉆機(jī)的垂直精度控制在0.5%以內(nèi)鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣漿液拌制開啟高壓漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、漿成樁完畢、移動鉆機(jī)到下一樁位樁位放線圖1二重管高壓壓旋旋噴樁的施施施工工藝藝流程程。4.2.施工技技技術(shù)要點點4.2.1.施施施工準(zhǔn)備備(1)場地平整整整正式進(jìn)場施工前前前，進(jìn)行行施工工范圍內(nèi)內(nèi)管線線調(diào)查，清清除除施工場場區(qū)地地面下3m內(nèi)障礙物物。然然后整平平、夯夯實；同同時合合理布置置施工工機(jī)械、輸輸送送管路和和電力力線路位位置，確確保施工工場地地“三通一平”。(2)樁位放樣樣樣施工前用鋼尺和和和測線實實地布布設(shè)樁位位，并并經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核核通過后后用木木簽（或或鋼筋筋）標(biāo)記記樁位位，一樁樁一簽簽，確保保樁孔孔中心移移位偏偏差小于50mm。(3)修建排污污污和灰漿漿拌制制系統(tǒng)旋噴樁施工過程程程中將會會產(chǎn)生生10～20%的冒漿量量，將將廢漿液液引入入沉淀池池中，沉沉淀后的的清水水根據(jù)場場地條條件可進(jìn)進(jìn)行無無公害排排放。沉沉淀的泥泥土則則在開挖挖基坑坑時一并并運(yùn)走走。沉淀淀和排排污統(tǒng)一一納入入全場污污水處處理系統(tǒng)統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主主主要設(shè)置置在水水泥庫附附近，便便于作業(yè)業(yè)，主主要由灰灰漿拌拌制設(shè)備備、灰灰漿儲存存設(shè)備備、灰漿漿輸送送設(shè)備組組成。4.2.2.水水水泥漿的的配制制水泥漿配制，采采采用42.5級水泥，水水水灰比1.0~1.3。水泥漿配置在拌拌拌漿桶中中進(jìn)行行。第一一次進(jìn)進(jìn)行水泥泥漿的的配制前前，先先按水灰灰比1:1計算出每每桶桶計劃加加水量量和每桶桶計劃劃水泥用用量，然然后根據(jù)據(jù)計劃劃用水量量和拌拌漿桶直直徑計計算出加加水高高度。根根據(jù)計計算結(jié)果果，先先將水加加至計計算高度度，然然后再按按計劃劃水泥用用量加加入水泥泥；水水泥和水水充分分?jǐn)嚢韬蠛螅糜娩摼沓叱邷y出出拌漿桶桶口至至液面高高度。以以后水泥泥漿的的拌制即即可將將水泥和和水同同時加入入拌漿漿桶，水水灰比比按此液液面進(jìn)進(jìn)行控制制。第第一次進(jìn)進(jìn)行水水泥漿的的配制制時需通通知監(jiān)監(jiān)理到場場確認(rèn)認(rèn)。水泥漿充分拌制制制后，經(jīng)經(jīng)過濾濾后存入入貯漿漿桶。4.2.3.鉆鉆鉆機(jī)就位位鉆機(jī)就位后，對對對樁機(jī)進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)平、對對中，調(diào)調(diào)整樁機(jī)機(jī)的垂垂直度，保保證證鉆桿垂垂直度度誤差小小于0.5%；造孔前前應(yīng)應(yīng)調(diào)試水水泵、空空壓機(jī)、泥泥漿漿泵，使使設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常；；校驗鉆鉆桿長長度，并并用紅紅油漆在在鉆塔塔旁標(biāo)注注深度度線，確確保樁樁體深度度滿足足設(shè)計要要求。4.2.4.鉆鉆鉆進(jìn)在鉆孔機(jī)械試運(yùn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，開開始鉆進(jìn)進(jìn)。鉆鉆進(jìn)過程程中注注意記錄錄好鉆鉆桿投放放節(jié)數(shù)數(shù)，以確確保旋旋噴深度度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。4.2.5.旋旋旋噴提升升在鉆機(jī)鉆到設(shè)計計計深度后后，插插入旋噴噴管，接接通泥漿漿泵，然然后由下下向上上旋噴，同同時時將泥漿漿清理理排出。噴噴射射時，先先應(yīng)達(dá)達(dá)到預(yù)定定的噴噴射壓力力、噴噴漿后再再逐漸漸提升旋旋噴管管，以防防扭斷斷旋噴管管。為為保證樁樁底端端的質(zhì)量量，噴噴嘴下沉沉到設(shè)設(shè)計深度度時，在在原位置置旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)10秒鐘左右右，待待孔口冒冒漿正正常后再再旋噴噴提升。旋噴施工技術(shù)參參參數(shù)見表1。表1旋噴施施施工技術(shù)參參數(shù)數(shù)序號項目施工參數(shù)序號項目施工參數(shù)1樁徑800mm7氣流量0.5~2.000m3/minn2孔距、排距600mm8旋轉(zhuǎn)速度11~14r///minn3水泥摻量630kg/mmm39提升速度7~14cm///minn4噴嘴直徑2.0mm10單樁漿液用量8.9m35漿液壓力20～30MMPaa（靠連續(xù)續(xù)墻墻處壓力20MPPa）11單樁注漿時間150～30000minn6氣壓0.5~0.777MPaa其中旋噴管提升升升速度可可在鉆鉆桿旁立立一直直尺進(jìn)行行測定定，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度可在鉆鉆桿上上沿豎直直方向向畫一線線進(jìn)行行測定。在在旋旋噴提升升過程程中，可可根據(jù)據(jù)不同的的土層層，及時時調(diào)整整旋噴參參數(shù)。4.2.6.鉆鉆鉆機(jī)移位位、回回灌漿液液旋噴提升到設(shè)計計計樁頂標(biāo)標(biāo)高時時停止旋旋噴，提提升鉆頭頭出孔孔口，再再充分分利用孔孔口回回漿或水水泥漿漿液對已已完成成孔進(jìn)行行及時時回灌，漿漿液液回灌直直至水水泥漿液液面不不再下降降為止止。然后清洗注漿泵泵泵及輸送送管道道，再將將鉆機(jī)機(jī)移位。4.2.7.旋旋旋噴樁施施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)旋噴樁的施工技技技術(shù)要求求見表表2。表2旋噴樁樁樁施工技術(shù)術(shù)檢檢查表序號項目名稱稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查方法法1鉆孔垂直度允許許許偏差≯0.5%實測或經(jīng)緯儀測測測鉆桿2鉆孔位置允許偏偏偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏偏偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏偏偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏偏偏差≤0.2D開挖樁頂下50000mm處用尺尺量量6水泥漿液初凝時時時間不超過20小時時時計時7水灰比1:1試驗檢驗驗4.2.8.成成成樁質(zhì)量量檢驗驗高壓噴射注漿結(jié)結(jié)結(jié)束后4周，對施施工工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢檢驗，檢檢驗方方法為鉆鉆孔取取芯，檢檢驗點點的數(shù)量量為施施工注漿漿孔數(shù)數(shù)的1%。檢驗點點應(yīng)應(yīng)布置在在下列列部位：：荷載載較大的的部位位、樁中中心線線上、施施工中中出現(xiàn)異異常情情況的部部位。其28天無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度度qu≥0.8MMpa。5.高壓旋噴樁樁質(zhì)質(zhì)量控制措措措施及H型鋼插入入控控制措施施5.1.施工前前前期準(zhǔn)備備控制制嚴(yán)格按照設(shè)計要要要求及有有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙的技技術(shù)交底底工作作，作好好施工工前安全全文明明教育；；根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙、地地質(zhì)報告告及規(guī)規(guī)范要求求確定定以下技技術(shù)參參數(shù)：①實際地質(zhì)質(zhì)情情況；②進(jìn)尺及提提升升速度；③注漿壓力力；④注漿流量量；⑤水灰比值值及及水泥摻摻入量量；⑥成樁直徑徑；⑦成樁強(qiáng)度度；；熟悉圖圖紙，作作好圖紙紙會審審前期工工作；；加強(qiáng)與與業(yè)主主、監(jiān)理理單位位的聯(lián)系系，掌掌握其施施工時時的具體體要求求；做好好通水水、通電電及硬硬化道路路工作作；設(shè)立立臨時時生活設(shè)設(shè)施；；檢查機(jī)機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況并做做好各易易損件件的籌備備工作作；按順順序?qū)π龂姌稑哆M(jìn)行行編號。5.2.施工步步步驟控制制（1）定孔位在定孔孔孔位時，一一定定嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計放樣樣定孔孔位，其其誤差差不大于2cm，并用木木樁樁固定。在在高高噴灌漿漿軸線線拐彎處處應(yīng)設(shè)設(shè)固定樁樁，同同時在施施工軸軸線5～10m范圍設(shè)控控制制樁。（2）下噴射管管將噴射臺車移至至至成孔處處，先先在地面面進(jìn)行行漿試噴噴，檢檢查各項項工藝藝參數(shù)符符合設(shè)設(shè)計要求求后將將噴射管管下至至設(shè)計深深度，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢人人員檢查查認(rèn)可可后方可可進(jìn)行行高噴灌灌漿施施工，噴噴射過過程中如如遇特特殊情況況，如如漿壓過過高或或噴嘴堵堵塞等等，應(yīng)將將噴射射管提出出地面面進(jìn)行處處理，處處理好后后再進(jìn)進(jìn)行施工工。（3）噴漿材料料采用PPP.O442..5普通硅酸酸鹽鹽水泥攪攪制，水水泥應(yīng)為為新鮮鮮無結(jié)塊塊，通通過0.088mmm方孔篩的的篩篩余量為≤5%，每批次次進(jìn)進(jìn)場水泥泥必須須有生產(chǎn)產(chǎn)廠家家產(chǎn)品合合格證證，并根根據(jù)有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行行抽查檢檢驗。制制漿用水水必須須保證清清潔無無污染，符符合合拌制水水工砼砼的要求求。（4）制漿按設(shè)計計計配比進(jìn)進(jìn)行漿漿液攪制制，在在制漿過過程中中應(yīng)隨時時測量量漿液比比重，每每孔高噴噴灌漿漿結(jié)束后后要統(tǒng)統(tǒng)計該孔孔的材材料用量量。漿漿液用高高速攪攪拌機(jī)攪攪制，拌拌制漿液液必須須連續(xù)均均勻，攪攪拌時間間不小小于3min，一次攪攪拌拌使用時時間亦亦控制在3h以內(nèi)。（5）噴射提升升當(dāng)噴射射射管下至至設(shè)計計深度，開開始始送入符符合要要求的漿漿、氣氣，待注注入漿漿液冒出出孔口口時，按按設(shè)計計的提升升方式式及速度度自下下而上提提升，直直至提升升到設(shè)設(shè)計的終終噴高高程。噴射過程中，值值值班技術(shù)術(shù)人員員應(yīng)隨時時檢查查各環(huán)節(jié)節(jié)的運(yùn)運(yùn)行情況況，并并根據(jù)具具體情情況采取取下列列措施：：1)、接、卸卸換管要要快，防防止塌孔孔和堵堵嘴；2）、噴射射射因故障障中斷斷，應(yīng)酌酌情處處理:a)、因因機(jī)械故故障，要要盡力縮縮短中中斷時間間，及及早恢復(fù)復(fù)灌漿漿；b)、如如中斷時時間超超過1小時，要要采采取補(bǔ)救救措施施；c)、恢恢復(fù)噴射射時，噴噴射管要要多下下0.3m，保證凝凝結(jié)結(jié)體的連連續(xù)性性。（6）記錄施工中鉆孔、高高高噴灌漿漿的各各道工序序應(yīng)詳詳細(xì)、及及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄錄，所所有記錄錄需按按要求使使用統(tǒng)統(tǒng)一表格格。5.3.工藝參參參數(shù)控制制高壓噴噴噴射灌漿漿屬于于隱蔽性性工程程施工，只只有有選擇合合適的的工藝參參數(shù)，才才能保證證施工工質(zhì)量，因因此此根據(jù)工工程的的實際地地質(zhì)情情況，采采用如如下工藝藝參數(shù)數(shù)進(jìn)行施施工：：控制項目控制參數(shù)注漿管提升速度度度15-20cmmm/miin旋轉(zhuǎn)速度20r/minnn高壓漿壓力20~23Mpppa空氣壓力0.6Mpa水泥漿液水灰比比比1.0~1.333在噴漿提升過過過程中,控制水泥泥用用量是關(guān)關(guān)鍵。本本工程高高壓旋旋噴樁的的水泥泥摻入量量為土土重（取18KNN//m3）的20%，水泥的的用用量與噴噴漿壓壓力、噴噴嘴直直徑、提提升速速度及水水灰比比等有直直接關(guān)關(guān)系，具具體控控制方法法：1)、若若水泥量量剩余余措施如如下：：aaa)、此處施施工工場地距距高壓壓管線較較近，因因此不能能提高高噴漿壓壓力，只只能減緩緩提升升速度；；bbb)、進(jìn)行第第二二次重復(fù)復(fù)下沉沉提升攪攪拌切切割土體體、噴噴漿；2)、若若水泥量量不夠夠措施如如下：：a)、保證樁徑徑的的情況下適適適當(dāng)減少少壓力力；b)、加入適適適量的清清水，以以增加漿漿液量量；c)、保證樁樁體體強(qiáng)度的的情況況下適當(dāng)當(dāng)加快快提升速速度；；針對本工程具體體體情況，每每根根樁分次次進(jìn)行行攪拌，施施工工用水精精確量量取，確確保定定量的水水和水水泥比例例進(jìn)行行拌制水水泥漿漿，通過過調(diào)整整以上參參數(shù)可可保證水水泥量量滿足設(shè)設(shè)計要要求。5.4.施工過過過程相關(guān)關(guān)情況況處理控控制在旋噴過程中，往往往有一定數(shù)數(shù)量的土顆粒粒，隨著一部部分漿液沿著著注漿管管壁壁冒出地面，通通過對冒漿的的觀察，可以以及時了解土土層狀況，判判斷旋噴的大大致效果和斷斷定參數(shù)合理理性等，根據(jù)據(jù)經(jīng)驗，冒漿漿（內(nèi)有土粒粒、水及漿液液）量小于注注漿量20%為正常現(xiàn)象象，超過20%或完全不冒冒漿時，應(yīng)查查明原因及時時采取相應(yīng)措措施。a、流流流量不變變而壓壓力突然然下降降時，應(yīng)應(yīng)檢查查鉆桿連連接部部位的泄泄漏情情況，必必要時時撥出注注漿管管，檢查查其封封密性能能；b、出出出現(xiàn)不冒冒漿或或斷續(xù)冒冒漿時時，或系系土質(zhì)質(zhì)松軟則則視為為正常現(xiàn)現(xiàn)象，可可適當(dāng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)噴；如如系附附近有空空洞、暗暗道，則則應(yīng)不不提升注注漿管管，繼續(xù)續(xù)注漿漿直至冒冒漿為為止，或或撥出出注漿管管待漿漿液凝固固后，重重新注漿漿直至至冒漿為為止，必必要時采采用速速凝漿液液，便便于漿液液在注注漿管附附近凝凝固；c、減少冒漿漿的的措施冒漿量過大的主主主要原因因，一一般是有有效噴噴射范圍圍與注注漿不相相適應(yīng)應(yīng)，注漿漿量大大大超過過旋噴噴固結(jié)所所需的的漿量所所致；；1)、提高旋旋旋噴壓力力（噴噴漿量不不變）；2）、適當(dāng)縮縮小小噴嘴直徑徑徑（旋噴噴壓力力不變）；；3）、加快提提升升和旋轉(zhuǎn)速速速度；5.5.旋噴樁樁樁施工要要點措措施控制制a、鉆機(jī)就位與與與設(shè)計位置置偏偏差要求求小于于2cm，垂直度度偏偏差度小小于1%。采取鋼鋼尺尺丈量和和吊錘錘球的方方法檢檢測，滿滿足精精度要求求后方方可進(jìn)行行鉆孔孔施工；；b、鉆桿要進(jìn)行行行量測，并并作作記錄，經(jīng)經(jīng)常常檢查孔孔深，保保證孔深深達(dá)到到設(shè)計要要求；；c、嚴(yán)格按設(shè)計計計配合比拌拌制制水泥漿漿，拌拌制好的的水泥泥漿液超超過3小時不能能使使用；d、旋噴樁樁樁施工中中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制高壓壓漿泵的的壓力力和提升升噴漿漿速度；；e、高壓旋旋旋噴應(yīng)全全孔連連續(xù)進(jìn)行行，若若中途拆拆卸噴噴射管，則則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)噴，搭搭接長度度不小小于100mmm。供漿正正常常的情況況下，孔孔口回漿漿密度度變小、且且不不能滿足足設(shè)計計要求時時，應(yīng)應(yīng)加大進(jìn)進(jìn)漿密密度；f、經(jīng)常檢查查高高壓系統(tǒng)、管管道系統(tǒng)、使使壓力、流量量能夠達(dá)到規(guī)規(guī)范要求以保保證樁徑達(dá)到到設(shè)計要求；；g、施工時時時嚴(yán)格控控制各各種施工工參數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時匯匯報處處理。現(xiàn)現(xiàn)場施施工做到到及時時記錄、及及時時調(diào)整、及及時時匯報處處理；；h、在施工工工時嚴(yán)格格遵守守操作規(guī)規(guī)程，班班長和技技術(shù)員員嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量自檢檢。i、施工前前前必須清清除現(xiàn)現(xiàn)場地面面、地地下一切切障礙礙物，開開機(jī)前前必須調(diào)調(diào)試、檢檢查樁機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及輸漿漿管暢暢通情況況。j、施工前前前應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場情況確確定施施工參數(shù)數(shù)，包包括漿液液到達(dá)達(dá)噴漿口口的時時間、提提升速速度等。k、為保證證證攪拌樁樁垂直直度，注注意起起吊設(shè)備備的平平整度和和導(dǎo)向向架的垂垂直度度，用線線錘檢檢查。d、攪拌機(jī)預(yù)攪攪攪下沉按常常規(guī)規(guī)沖水下下沉，如如遇到硬硬土層層，應(yīng)提提高噴噴漿空氣氣壓力力；要保保證攪攪拌轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)，保保證土層層切割割的均勻勻性，增增加拌和和次數(shù)數(shù)，提高高攪拌拌轉(zhuǎn)數(shù)，降降低低鉆進(jìn)速速度。e、嚴(yán)格控制水水水泥質(zhì)量及及水水泥摻量量，確確保水灰灰比。后后臺攪拌拌站要要掛牌施施工（每每種樁的的樁長長、水泥泥摻量量、用水水量等等必須在在牌上上注明），水水泥必須過磅磅，拌漿時間間≥2分鐘，注漿漿時要保證單單位時間內(nèi)注注漿相等，不不得中斷注漿漿。f、因故停漿時時時，宜將攪攪拌拌機(jī)下沉沉至停停漿點以以下0.5m處，待恢恢復(fù)復(fù)供漿時時再噴噴漿提升升。為為防止灰灰漿堵堵塞導(dǎo)管管，停停機(jī)超過過二小小時，宜宜拆洗洗輸漿管管為妥妥。g、樁與樁之間間間搭接時間間不不應(yīng)大于12小時，超超過過上述時時間，最最后一根根樁應(yīng)應(yīng)空鉆留留出榫榫頭，以以確保保樁間搭搭接。間間隔太長長無法法搭接時時，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計計、建建設(shè)雙方方認(rèn)可可后，采采取局局部補(bǔ)樁樁與注注漿措施施。5.6.針對高高高壓旋噴噴樁外外2.2米左右高高壓壓輸電管管施工工時的要要求措措施本工程部分樁型型型原設(shè)計計為SMW工法樁，因因因本場地地施工工條件限限制，原原設(shè)計的SMW工法樁因因施施工工作作面的的要求無無法施施工，現(xiàn)現(xiàn)采用用高壓旋旋噴樁樁插H型鋼對三三軸軸攪拌樁樁進(jìn)行行替代，在在本本場地的的西北北角有一一根110 KV輸電管，埋埋埋深為1.3--2米，直線線距距離旋噴噴樁位位為2.2米；旋噴噴樁樁施工時時，要要對樁位位進(jìn)行行開挖溝溝槽，對對施工輸輸電管管部位附附近2米范圍內(nèi)內(nèi)旋旋噴樁時時的溝溝槽開挖挖措施施如下：：深度必須超過輸輸輸電管的的底標(biāo)標(biāo)高，寬寬度不不小于2米，旋噴噴樁樁的成樁樁原理理是對土土體進(jìn)進(jìn)行切割割，在在切割壓壓力為為25Mppa時，有效效的的切割半半徑約約為40-550公分；壓壓力力越大，切切割割半徑越越大，所所以，施施工輸輸電管部部位附附近旋噴噴樁時時，對噴噴漿壓壓力嚴(yán)格格控制制，不得得大于于25MPPa；而樁體體到到輸電管管的直直線距離離為2.2米，高壓壓旋旋噴切割割土體體影響不不到輸輸電管，另另外外，高壓壓旋噴噴樁切割割噴射射的介質(zhì)質(zhì)為水水泥漿液液，當(dāng)當(dāng)水泥漿漿液硬硬化時，土土體體會產(chǎn)生生膨脹脹，當(dāng)土土體里里的膨脹脹力得得不到釋釋放時時，土體體會產(chǎn)產(chǎn)生隆起起，就就輸電管管部位位的施工工而言言，溝槽槽的開開挖深度度和寬寬度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大大于土體體膨脹脹力釋放放所需需要的距距離，不不會對輸輸電管管產(chǎn)生影影響。5.7.H型鋼鋼鋼插入施施工控控制措施施（1）H型鋼插插入施工工因施施工場地地狹小小，無法法使用用50t履帶吊進(jìn)進(jìn)行行施工作作業(yè)，結(jié)結(jié)合我單單位多多年施工工經(jīng)驗驗，決定定采用用25t汽車吊或450履帶式拔拔樁樁器（拉拉森鋼鋼板樁插插拔樁樁機(jī)）進(jìn)進(jìn)行施施工；（2）H型鋼插插入作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)保證作作業(yè)四四周空曠曠、無無障礙，保保證證作業(yè)駕駕駛員員視線暢暢通，H型鋼起吊吊或或由地面面夾緊緊豎直時時，危危險范圍圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)無作業(yè)業(yè)人員員；（3）H型鋼插插入作業(yè)業(yè)時，H型鋼插入入位位置定位位好后后，由作作業(yè)人人員左右右扶住住H型鋼緩緩緩下下沉，以以保證證H型鋼插入入位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性，插入入過程程中，注注意控控制垂直直度，垂垂直度偏偏差不不大于1/2000，底標(biāo)高高誤誤差不得得大于于100mmm；（4）H型鋼插插入應(yīng)有有專人人進(jìn)行指指揮、引引導(dǎo)控制,確保H型鋼定位位、插插入誤差差符合合設(shè)計及及規(guī)范范要求。6.人力、機(jī)械械配配備及施工工工計劃6.1.施工安安安排客運(yùn)中心站3號號號出入口口圍護(hù)護(hù)止水帷帷幕高高壓旋噴噴樁施施工已于2013年3月10日開工，計計計劃2013年3月22日完工，工工工期為13天；基坑坑圍圍護(hù)、基基底加加固三軸軸攪拌拌樁改為為高壓壓旋噴樁樁后，工工期順延延，計計劃于2013年4月10日完工。6.2.勞動力力力計劃鉆孔人員必須作作作好現(xiàn)場場鉆孔孔記錄，取取得得第一手手地質(zhì)質(zhì)資料，以以便便注漿技技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料及及時調(diào)調(diào)整注漿漿參數(shù)數(shù)。注漿漿記錄錄人員必必須把把當(dāng)班的的記錄錄及時整整理。司司泵人員員應(yīng)隨隨時注意意注漿漿泵壓力力變化化。勞動動力具具體分工工如表表3所示。作作業(yè)業(yè)人員在在施工工中應(yīng)各各司其其職認(rèn)真真負(fù)責(zé)責(zé)，相互互協(xié)作作，互相相監(jiān)督督。表3勞動力力力組織表人員人數(shù)人員人數(shù)施工負(fù)責(zé)1電工1作業(yè)領(lǐng)班2施工人員8技術(shù)員1樁司機(jī)2質(zhì)量員1安全員1材料員1總計186.3.主要施施施工機(jī)械械設(shè)備備主要機(jī)械設(shè)備見見見表4所示。表4主要機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備配配套套表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1旋噴鉆機(jī)機(jī)SM-20臺12高壓漿泵3DZ－SZ臺13空氣壓縮機(jī)6m3臺14污水泵長軸臺15拌漿桶SB750個26貯漿桶SS400個17水箱20m3個15.4.主要材材材料計劃劃目前西端頭井陰陰陰角位置置滿足足加固施施工條條件，所所需材材料用量量詳見見表5所示。表5主要材料料計劃劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥42.5級噸約4942水自來水m3若干7.質(zhì)量、安全全、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)健康康保證證措施7.1.質(zhì)量保保保證措施施為保證旋噴樁的的的施工質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)施工工條件件、設(shè)計計要求求和相關(guān)關(guān)行業(yè)業(yè)規(guī)范，擬擬采采取如下下質(zhì)量量保證措措施達(dá)達(dá)到施工工質(zhì)量量目標(biāo)。(1)正式施工工工前，在在基坑坑內(nèi)不影影響設(shè)設(shè)計旋噴噴加固固的位置置進(jìn)行行試噴。如如各各項要求求能滿滿足正常常施工工的要求求即可可進(jìn)行正正式施施工，如如不能能滿足需需要及及時調(diào)整整施工工參數(shù)，確確保保旋噴施施工的的效果。(2)安放注漿漿漿管前，先先在在地表進(jìn)進(jìn)行射射水試驗驗，待待高壓氣氣、漿漿壓正常常后，才才能下注注漿管管施工。(3)采用4222.5級水泥作作加加固材料料，每每批水泥泥進(jìn)場場必須出出具合合格證明明，并并按每批批次現(xiàn)現(xiàn)場抽樣樣外檢檢，合格格后才才能投入入使用用。水泥泥進(jìn)場場后，應(yīng)應(yīng)做好好防潮、防防雨雨措施，防防止止水泥硬硬化。(4)漿液水灰灰灰比采用1:1，每米樁樁體體摻入水水泥317kkg。施工現(xiàn)現(xiàn)場場配備比比重計計，每天天量測測漿液比比重，實實行定量量加灰灰制，嚴(yán)格格控控制水泥泥用量量。灰漿漿攪拌拌應(yīng)均勻勻，并并進(jìn)行過過濾。噴噴漿過程程中漿漿液應(yīng)連連續(xù)攪攪動，防防止水水泥沉淀淀。(5)施工前進(jìn)進(jìn)進(jìn)行成樁樁試驗驗，在設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)整施施工參參數(shù)，保保證成成樁直徑徑不小小于0.8m。(6)噴射孔孔孔與高壓壓注漿漿泵的距距離不不宜大于50m，嚴(yán)格控控制制噴漿提提升速速度，其其提升升速度應(yīng)應(yīng)小于于0.155mm/miin，噴漿過過程程應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻勻，噴射射管分分段提升升的搭搭接長度度不得得小于100mmm。若噴漿漿過過程中出出現(xiàn)壓壓力驟然然上升升或下降降，大大量冒漿漿、串串漿等異異常情情況時，應(yīng)應(yīng)及及時提鉆鉆出地地表排除除故障障后，復(fù)復(fù)噴接接樁時應(yīng)應(yīng)加深深0.5m重復(fù)噴射射接接樁，防防止出出現(xiàn)斷樁樁。(7)因地下孔孔孔隙等原原因造造成返漿漿不正正常，漏漏漿時時，應(yīng)停停止提提升，用用水泥泥漿灌注注，直直至返漿漿正常常后才能能提升升。(8)實行技術(shù)術(shù)術(shù)人員隨隨班作作業(yè)制，及及時時發(fā)現(xiàn)和和處理理施工中中的質(zhì)質(zhì)量隱患患。認(rèn)認(rèn)真如實實填寫寫施工報報表，客客觀反映映施工工實際情情況。(9)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)質(zhì)條件的的變化化情況及及時調(diào)調(diào)整施工工工藝藝參數(shù)，以以確確保樁的的施工工質(zhì)量。(10)施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場配備備常用用機(jī)械設(shè)設(shè)備配配件，保保證機(jī)機(jī)械設(shè)備備發(fā)生生故障時時，能能夠及時時搶修修。7.2.安全保保保證措施施項目經(jīng)理部設(shè)置置置文明施施工管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，創(chuàng)創(chuàng)建衛(wèi)生生城市市，建成成文明明施工保保證體體系，實實行文文明施工工崗位位責(zé)任制制。在在施工中中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照國家家、省市市文明明施工規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，確確保文文明施工工達(dá)標(biāo)標(biāo)。7.2.1.確確確保文明明施工工的技術(shù)術(shù)組織織措施文明施施施工關(guān)系系到工工程周圍圍群眾眾的切身身利益益，同時時又是是企業(yè)取取信于于民、維維護(hù)企企業(yè)聲譽(yù)譽(yù)的大大事，一一旦在在施工中中掉以以輕心，造造成成的損失失和影影響是無無法彌彌補(bǔ)的，我我們們將嚴(yán)格格按照照“集中施工工、快快速施工工、文文明施工”的十二字字方方針，總總結(jié)我我公司在在地基基處理工工程中中取得的的經(jīng)驗驗，精心心組織織，文明明施工工。建立立立“創(chuàng)建文明明施施工”領(lǐng)導(dǎo)小組組，全全面開展展創(chuàng)建建文明工工地的的活動，做做到到“兩通三無無五五必須”，即：施施工工現(xiàn)場人人行道道暢通；；施工工工地周周圍單單位和居居民出出入口暢暢通；；施工中中無管管線高放放，施施工現(xiàn)場場排水水無積水水，施施工工地地道路路平整無無坑塘塘；施工工區(qū)域域和非施施工區(qū)區(qū)域必須須嚴(yán)格格分隔，施施工工現(xiàn)場必必須掛掛牌施工工，管管理人員員必須須佩卡上上施工工現(xiàn)場，施施工工材料必必須堆堆放整齊齊，工工地生活活設(shè)施施必須文文明，并并開展以以創(chuàng)文文明工地地為主主要內(nèi)容容的思思想政治治工作作。7.2.2.文文文明施工工管理理辦法采取有有有效措施施處理理生產(chǎn)、生生活活廢水，不不得得超標(biāo)排排放，并并確保施施工現(xiàn)現(xiàn)場無積積水現(xiàn)現(xiàn)象?，F(xiàn)場布布布局合理理，材材料、物物品、機(jī)機(jī)具、土土方堆堆放符合合要求求。施工區(qū)區(qū)區(qū)域按文文明施施工有關(guān)關(guān)要求求采用隔隔離墻墻與道路路分離離，實施施全封封閉施工工。組建文文文明施工工小分分隊對施施工現(xiàn)現(xiàn)場、環(huán)環(huán)保、疏疏導(dǎo)交通通、護(hù)護(hù)欄的整整理及及臨近通通道進(jìn)進(jìn)行監(jiān)察察，以以及排除除污水水及路障障，確確保平整整、暢暢通、清清潔。施工內(nèi)內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料齊全全、整潔潔、數(shù)數(shù)據(jù)可靠靠，辦辦公室內(nèi)內(nèi)按要要求布置置各類類圖表，及及時時反映現(xiàn)現(xiàn)場狀狀況及工工程進(jìn)進(jìn)度狀況況。創(chuàng)建美美美好環(huán)境境，在在工地現(xiàn)現(xiàn)場和和生活區(qū)區(qū)設(shè)置置足夠的的臨時時衛(wèi)生設(shè)設(shè)施，每每天清掃掃處理理。施工期期期間，經(jīng)經(jīng)常對對施工機(jī)機(jī)械車車輛道路路進(jìn)行行維修，確確保保晴雨暢暢通。車輛在在在運(yùn)料過過程中中，對易易飛揚(yáng)揚(yáng)的物料料用篷篷布覆蓋蓋嚴(yán)密密，且裝裝料適適中，不不得超超載，車車輛輪輪胎及外外表用用水沖洗洗干凈凈，保證證市政政道路的的清潔潔。做好防火火工工作，乙乙炔和和氧氣使使用時時其間距距在5m以上，存存放放時注意意與易易燃物品品隔離離。加強(qiáng)對對對施工人人員的的全面管管理，嚴(yán)嚴(yán)禁接收收三無無人員。做做好好防盜工工作，落落實防范范措施施，嚴(yán)格格禁止止各種違違法行行為，確確保在在施工地地區(qū)內(nèi)內(nèi)，施工工人員員無違法法違紀(jì)紀(jì)現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。尊尊重所在在地各各行政部部門的的管理意意見和和建議。在施工工工過程中中應(yīng)盡盡量減少少噪音音，對容容易產(chǎn)產(chǎn)生噪音音的施施工機(jī)械械等，采采取相應(yīng)應(yīng)措施施，降低低或減減少聲源源。施工機(jī)械盡量選選選用性能能好、噪噪音小，減減少少機(jī)械噪噪音污污染。7.2.3.勞勞勞保用品品發(fā)放放根據(jù)旋噴作業(yè)的的的施工特特點，按按照國家家《勞勞動保護(hù)護(hù)法》發(fā)發(fā)放相應(yīng)應(yīng)的勞勞保用品品：如安全帽、工作作作服、防防護(hù)眼眼鏡、橡橡膠手手套、防防塵口口罩等。在在崗崗前對員員工進(jìn)進(jìn)行安全全知識識教育培培訓(xùn)，并并持證上上崗。（1）施工現(xiàn)場場1)施工材料堆堆放放有序，不不不侵入運(yùn)運(yùn)輸?shù)赖朗┕そ缃缦蕖?)施工機(jī)械的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分有有有安全罩罩。3)配電箱開關(guān)關(guān)有有操作指示示示和安全全警示示。4)機(jī)械定期維維修修,確保作業(yè)業(yè)安安全。5)調(diào)制水泥漿漿時時，應(yīng)戴好好好防塵口口罩。6)施工用電安安全全保證技術(shù)術(shù)術(shù)要點7)嚴(yán)格執(zhí)行《施施施工現(xiàn)場安安全全生產(chǎn)保保證體體系》、《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)程》相相關(guān)規(guī)定。8)電纜接頭不不許許埋設(shè)和架架架空，必必須接接入線盒盒，并并固定在在開關(guān)關(guān)箱上，接接線線盒內(nèi)應(yīng)應(yīng)能防防水、防防塵、防防機(jī)械損損傷，并并遠(yuǎn)離易易燃、易易爆、易易腐蝕蝕場所。9)所有電機(jī)、電電電器、照明明器器具，手手持電電動工具具的電電源線應(yīng)應(yīng)裝置置二級漏漏閘保保護(hù)器。10)施工現(xiàn)場場場的電