地鐵項(xiàng)目土建施工質(zhì)量缺陷處理方案_第1頁(yè)
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質(zhì)量通病防治處理方案PAGE2沈陽(yáng)地鐵九號(hào)線線土建施工工第七合同同段汪河路站質(zhì)量缺陷處理方方方案編制:審核:審批:中鐵十二局集團(tuán)團(tuán)團(tuán)有限公公司沈陽(yáng)地鐵九號(hào)線線線土建施施工第第七合同同段項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部二○一三年六月月十十二日遼統(tǒng)監(jiān)表A-222施工組織設(shè)計(jì)(((方案)報(bào)審表工程名稱:沈陽(yáng)陽(yáng)陽(yáng)地鐵九九號(hào)線線汪河路路站第第()號(hào)施工單位中鐵十二局集團(tuán)團(tuán)團(tuán)有限公公司監(jiān)理單位華鐵工程咨詢有有有限責(zé)任任公司司致沈陽(yáng)地鐵鐵九號(hào)號(hào)線土建建工程第第二監(jiān)監(jiān)理部(項(xiàng)目監(jiān)理理機(jī)機(jī)構(gòu))我方已根據(jù)施工工工合同的的規(guī)定定完成了了質(zhì)量量缺陷處處理方方案的編制制,并并經(jīng)我單單位技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審審查批準(zhǔn)準(zhǔn),請(qǐng)請(qǐng)予以審審查。附件:質(zhì)量缺陷陷陷處理方方案項(xiàng)目經(jīng)理(簽字字字):年月日標(biāo)段專業(yè)監(jiān)理工工工程師審審查意意見:標(biāo)段專業(yè)監(jiān)理工工工程師(簽字):年月日標(biāo)段總監(jiān)理工程程程師審核核結(jié)論論:標(biāo)段總監(jiān)理工程程程師(簽字):年月日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"二、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu) 6HYPERLINK"四、防水工程1111HYPERLINK"六、鋼筋工程1114HYPERLINK"八、隧道施工1118一、土方開挖及及及回填1.1挖挖挖方邊坡坡塌方方1.1..11通病及形形成成在場(chǎng)地平整過(guò)程程程中或平平整后后,挖方方邊坡坡土方局局部或或大面積積發(fā)生生塌方或或滑坡坡現(xiàn)象。(1)采用機(jī)機(jī)械械整平,未未遵遵循由上上而下下分層開開挖的的順序,坡坡度度過(guò)陡或或?qū)⑵缕履_破壞壞,使使邊坡失失穩(wěn),造造成塌方方或流流坡。(2)在有地地表表水、地地下水水作用的的地段段開挖邊邊坡,未未采取有有效的的降、排排水措措施,地地表滯滯水或地地下水水侵入坡坡體內(nèi)內(nèi),使土土的粘粘聚力下下降,坡坡腳被沖沖蝕掏掏空,邊邊坡在在重力作作用下下失穩(wěn)而而引起起塌方。(3)軟土地地段段,在邊邊坡頂頂部大量量堆土土或堆放放建筑筑材料,或或行行駛施工工機(jī)械械設(shè)備、運(yùn)運(yùn)輸輸車輛。11..1.22預(yù)防措施施及及處置(1)在斜坡坡地地段開挖挖邊坡坡時(shí)應(yīng)遵遵循由由上而下下,分分層開挖挖的順順序,合合理放放坡,不不要過(guò)過(guò)陡,同同時(shí)避避免切割割坡腳腳,以防防導(dǎo)致致邊坡失失穩(wěn)而而造成塌塌方。(2)在有地地表滯水或或地下水作作用的地段段,應(yīng)做好好排、降水水措施,以以攔截地表表滯水和地地下水,避避免沖刷坡坡面和掏空空坡腳,防防止坡體失失穩(wěn)。特別別在軟土地地段開挖邊邊坡,應(yīng)降降低地下水水位,防止止坡體發(fā)生生側(cè)移。(3)施工中中避免在坡坡頂堆土和和存放建筑筑材料,并并避免行駛駛機(jī)械設(shè)備備和車輛振振動(dòng),以減減輕坡體負(fù)負(fù)擔(dān),防止止塌方。(4)對(duì)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=臨時(shí)性邊坡"臨時(shí)性性邊坡塌方方,可將土土方清除,將將坡頂線后后移或?qū)⑵缕露雀木彛?;?duì)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=永久性邊坡"永久性性邊坡局部部塌方,在在將塌方松松土清除后后,用石塊塊填砌或由由下而上分分層回填2:8或3:7HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=灰土"灰土嵌補(bǔ),與與HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土坡"土坡面接觸觸部位做成成臺(tái)階式搭搭接,使結(jié)結(jié)合緊密。1.2土土土方出現(xiàn)現(xiàn)橡皮皮土1.2..11通病及形形成成填土受夯打(碾碾碾壓)后后,基基土發(fā)生生顫動(dòng)動(dòng),受夯夯擊(碾碾壓)處處下陷陷,四周周鼓起起,形成成軟塑塑狀態(tài),而而體體積并沒沒有壓壓縮,人人踩上上去有一一種顫顫動(dòng)的感感覺。在在人工夯夯土地地基內(nèi),成成片片出現(xiàn)這這種橡橡皮土(又又稱稱彈簧土土),將將使地基基的承承載力降降低,變變形加大大,地地基長(zhǎng)時(shí)時(shí)間不不能得到到穩(wěn)定定。在含水量量很很大的粘粘土或或粉質(zhì)粘粘土、淤淤泥質(zhì)土土、腐腐殖土等等原狀狀土地基基土進(jìn)進(jìn)行回填填,或或采用這這種土土作土料料進(jìn)行行回填時(shí)時(shí),由由于原狀狀土被被擾動(dòng),顆顆粒粒之間的的毛細(xì)細(xì)孔遭到到破壞壞,水分分不易易滲透和和散發(fā)發(fā)。當(dāng)施施工時(shí)時(shí)氣溫較較高,對(duì)對(duì)其進(jìn)行行夯擊擊或碾壓壓。表表面形成成一層層硬殼,更更加加阻止了了水分分的滲透透和散散發(fā),因因而使使土形成成軟塑塑狀態(tài)的的橡皮皮土。這這種土土埋藏越越深,水水分散發(fā)發(fā)越慢慢,長(zhǎng)時(shí)時(shí)間不不易消失失。11.2..2預(yù)防措施施及及處置(1)夯(壓壓)實(shí)實(shí)填土?xí)r時(shí),應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控控制填填土的含含水量量,土的的最優(yōu)優(yōu)含水量量可通通過(guò)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)定,也也可采采用ωp+2作為土的的施施工控制制含水水量(ωp為土的塑塑限限)。工工地簡(jiǎn)簡(jiǎn)易的檢檢驗(yàn),一一般以手手握成成團(tuán),落落地開開花為宜宜。(2)避免在在含含水量過(guò)過(guò)大的的粘土、粉粉質(zhì)質(zhì)粘土、淤淤泥泥質(zhì)土、腐腐殖殖土等原原狀土土上進(jìn)行行回填填。(3)填方區(qū)區(qū)如如有地表表水時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)排水水溝排走走;有有地下水水應(yīng)降降至基地0.5m以下。(4)暫停一一段段時(shí)間回回填,使使橡皮土土含水水量降低低。(5)用干土土、石石灰粉、碎碎磚磚等吸水水材料料均勻摻摻入橡橡皮土中中,吸吸收土中中水分分,降低低土的的含水量量。將將橡皮土土翻松松、晾曬曬、風(fēng)風(fēng)干至最最優(yōu)含含水量范范圍,再再夯(壓壓)實(shí)實(shí)。將橡橡皮土土挖除,采采取取換土回回填夯夯(壓)實(shí)實(shí),或或填以33:77灰土、級(jí)級(jí)配配砂石夯夯(壓壓)實(shí)。1.3基坑回填填土土下沉1.3..11通病及形形成成基坑填土局部或或或大片出出現(xiàn)沉沉陷,造造成靠靠墻地面面、室室外散水水空鼓鼓下陷,建建筑筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)積水水,有的的甚至至引起建建筑結(jié)結(jié)構(gòu)不均均勻下下沉,出出現(xiàn)裂裂縫。(1)基坑中中的的積水、淤淤泥泥雜物未未清除除就回填填;或或基礎(chǔ)兩兩側(cè)用用松土回回填,未未經(jīng)分層層夯實(shí)實(shí);或槽槽邊松松土落入入基坑坑,夯填填前未未認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行處處理,回回填后后土受到到水的的浸泡產(chǎn)產(chǎn)生沉沉陷。(2)基槽寬寬度度較窄,采采用用手夯進(jìn)進(jìn)行夯夯實(shí),未未達(dá)到到要求的的密實(shí)實(shí)度。(3)回填土土料料中夾有有大量量干土塊塊,受受水浸泡泡產(chǎn)生生沉陷;;或采采用含水水量大大的粘性性土、淤淤泥質(zhì)土土、碎碎塊草皮皮作土土料,回回填質(zhì)質(zhì)量不合合要求求。(4)回填土土采采用水泡泡法沉沉實(shí),含含水量量大,密密度達(dá)達(dá)不到要要求。1..3.2預(yù)防措施施及處置(1)基坑回回填前,應(yīng)應(yīng)將槽中積積水排凈,淤淤泥、松土土、雜物清清理干凈,如如有地下水水或地表滯滯水,應(yīng)有有排水措施施。(2)回填土土采取嚴(yán)格格分層回填填、夯實(shí)。每每層虛鋪厚厚度不得大大于300mmm。土料和和含水量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。回填土土密實(shí)度按按規(guī)定抽樣樣檢查,使使符合要求求。(4)回填土土料中不得得含有大于于50mm直徑的土土塊,不應(yīng)應(yīng)有較多的的干土塊,急急需進(jìn)行下下道工序時(shí)時(shí),宜用2:8或3:7灰土回填填夯實(shí)。(5)基坑回回填土沉陷陷造成墻角角散水空鼓鼓,如混凝凝土層尚未未破壞,可可填入碎石石,側(cè)向擠擠壓搗實(shí);;若面層已已經(jīng)裂縫破破壞,則應(yīng)應(yīng)視面積大大小或損壞壞情況,采采取局部或或全部返工工。局部處處理可用錘錘、鑿將空空鼓部位打打去,填灰灰土或粘土土、碎石混混合物夯實(shí)實(shí),再作面面層。(6)因回填填土沉陷引引起結(jié)構(gòu)物物下沉?xí)r,應(yīng)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)部門針對(duì)對(duì)情況采取取加固措施施。二、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)混凝土被廣泛用用用于工程程建設(shè)設(shè)中,而而其質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣直直接影響響到工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的安安全和使使用壽壽命,也也直接接關(guān)系到到人民民生命財(cái)財(cái)產(chǎn)的的安全,所所以以提高混混凝土土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)質(zhì)量,消消除質(zhì)質(zhì)量通病病,對(duì)對(duì)杜絕工工程質(zhì)質(zhì)量事故故有著著重要的的現(xiàn)實(shí)實(shí)意義。造造成成混凝土土工程程質(zhì)量問問題的的原因是是多方方面的,主主要要反映在:1)

材料方面:選用的混混凝凝土原材材料不不當(dāng)或質(zhì)質(zhì)量不不符合相相關(guān)要要求;2)

設(shè)計(jì)方面:設(shè)計(jì)的荷荷載載選用不不當(dāng),安安全度不不足,結(jié)結(jié)構(gòu)布局局和構(gòu)構(gòu)造不合合理等等;

施工方面:配配配料不準(zhǔn),攪攪拌不勻,運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),振搗不實(shí)實(shí),鋼筋過(guò)于于密集,模板板支設(shè)的剛度度、強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性差,縫縫隙不嚴(yán)密等等等,文中主主要從施工方方面剖析造成成混凝土缺陷陷的原因、防防治措施及其其缺陷的處理理。2.1

混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不符符合設(shè)計(jì)要求求2.1.11

成因分析析配制混混凝土所使用用的原材料不不符合國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定;混凝土的配配合比沒有經(jīng)經(jīng)法定檢測(cè)單單位出具;操作中配合合比有誤,沒沒有按重量計(jì)計(jì)量投料;混凝土的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),澆筑不符符合規(guī)范要求求等。2.11.2

防治措施施1)

拌制混凝土土所使用的粗粗、細(xì)骨料、外外加劑和膠凝凝材料(主要指水泥)

等必須符合合國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使使用前必須查查驗(yàn)原材料的的出廠合格證證、試驗(yàn)報(bào)告告,并在監(jiān)理理人員見證下下,按規(guī)定取取樣復(fù)試,合合格后方可使使用,不同品品種的水泥嚴(yán)嚴(yán)禁混用,粗粗細(xì)骨料的選選用嚴(yán)格控制制含泥量在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)并并有良好的級(jí)級(jí)配。

混凝土的配合合合比必須經(jīng)經(jīng)法法定檢測(cè)測(cè)單位位試驗(yàn)出出具,以以滿足保保證結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)或施施工進(jìn)度度對(duì)其其強(qiáng)度的的要求求,保證證施工工時(shí)對(duì)其其和易易性的要要求,保保證其具具有良良好耐久久性能能。3)

配制混凝凝土土必須嚴(yán)嚴(yán)格按按重量計(jì)計(jì)量投投料,加加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土土水灰灰比(

W/

C)

的控制,控控控制混凝凝土機(jī)機(jī)械攪拌拌時(shí)間間,在施施工過(guò)過(guò)程中要要適時(shí)時(shí)加強(qiáng)配配料精精度的檢檢查,使使其膠結(jié)結(jié)材料料、外加加劑、粗粗細(xì)骨料料等的的計(jì)量誤誤差控控制在誤誤差范范圍內(nèi)。

控制好混凝土土土從出機(jī)到到入入模的時(shí)時(shí)間,一一般情況況下C30

及其以下下混混凝土,氣氣溫溫不大于25

℃時(shí)為120

mmin

,氣溫不不小小于25

℃時(shí)為90

mmiin

;;C330

以上混凝凝土土,氣溫溫不大大于25

℃為90

mmiin

,氣溫不不小小于25

℃時(shí)為60

mmiin

,當(dāng)混凝凝土土出現(xiàn)離離析時(shí)時(shí),須進(jìn)進(jìn)行二二次攪拌拌。5)嚴(yán)格混凝土土土的澆筑質(zhì)質(zhì)量量,混凝凝土澆澆筑時(shí)的的自由由落差不不應(yīng)超超過(guò)2

m

,當(dāng)澆筑筑高高度超過(guò)3

m

時(shí),宜采采用用串筒、溜溜槽槽等措施施,正正常情況況下混混凝土澆澆筑宜宜連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)施施工間間歇時(shí),應(yīng)應(yīng)控控制好間間歇時(shí)時(shí)間,施施工縫縫的留置置位置置應(yīng)在混混凝土土澆筑前前,按按照規(guī)范范并結(jié)結(jié)合實(shí)際際施工工情況確確定,嚴(yán)嚴(yán)禁施工工縫留留設(shè)隨意意性,混混凝土的的振搗搗必須密密實(shí),振振搗器布布點(diǎn)的的間距不不應(yīng)大大于其作作用半半徑的1.

55

倍,振搗搗器器操作時(shí)時(shí)應(yīng)布布點(diǎn)均勻勻,快快插慢拔拔,混混凝土的的振搗搗一般以以表面面泛漿并并不再再沉落為為準(zhǔn)。混混凝土澆澆筑完完畢12

hh

內(nèi)加以覆覆蓋蓋并澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù),保持持混凝凝土表面面處于于濕潤(rùn)狀狀態(tài),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般般為7

晝夜,有有特特殊要求求的混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于14

晝夜。2..22

構(gòu)件斷斷面面尺寸偏偏差,軸軸線的尺尺寸不不符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求2.2..11

成因分分析析看圖有誤或施工工工測(cè)量放放線有有誤,模模板支支設(shè)的剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度不夠夠,穩(wěn)穩(wěn)定性差差,使使模板產(chǎn)產(chǎn)生變變形和失失穩(wěn),混混凝土澆澆筑順順序不當(dāng)當(dāng)且澆澆筑時(shí)一一次布布料過(guò)多多等。2..2.2

防治措措施1)

施工前認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行圖圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底底,嚴(yán)格施施工測(cè)量放放線的程序序,做到放放線與復(fù)核核相結(jié)合。

模板支設(shè)要充充充分考慮其其剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和和穩(wěn)定性性,對(duì)對(duì)高支模模構(gòu)件件必須要要編制制模板裝裝拼施施工專項(xiàng)項(xiàng)方案案并進(jìn)行行驗(yàn)算算論證。對(duì)對(duì)于于直接坐坐落于于房屋基基土上上的模板板支撐撐系統(tǒng),基基土土必須夯夯實(shí)并并于豎向向支撐撐底部滿滿鋪6

cmm

木板。3)

混凝土澆澆澆筑前擬擬定澆澆筑方案案,混混凝土澆澆筑時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制一一次性布布料量量及一次次性澆澆筑高度度,混混凝土在在振搗搗時(shí)不宜宜過(guò)多多振動(dòng)模模板,以以防模板板位移移、變形形或傾傾斜而改改變構(gòu)構(gòu)件幾何何尺寸寸。2.33

蜂窩、麻麻麻面、露露筋、孔孔洞2.3..11

成因分分析析模板板表表面不光光滑且且沒有涂涂刷隔隔離劑、模模板板拼縫不不嚴(yán)密密,混凝凝土振振搗不實(shí)實(shí),有有少振、漏漏振振現(xiàn)象,混混凝凝土配比比計(jì)量量不準(zhǔn)確確,攪攪拌不均均勻,和和易性差差,節(jié)節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋密密集,混混凝土土粗骨料料粒徑徑過(guò)大等等。22.3..2

防治措措施施1)

混凝土配配制制時(shí)計(jì)量量準(zhǔn)確確,嚴(yán)格格控制制水灰比比,攪攪拌均勻勻具有有良好的的和易易性,混混凝土土入模后后,振振搗要嚴(yán)嚴(yán)格操操作程序序,振振搗密實(shí)實(shí)。2)

模板表面面面要潔凈凈,其其上的水水泥浮浮灰要清清除掉掉,鋼模模板要要滿涂隔隔離劑劑,木模模板在在混凝土土入模模前要保保持充充分濕潤(rùn)潤(rùn),模模板拼縫縫必須須嚴(yán)密,拼拼縫縫處可加加設(shè)密密封條,以以防防混凝土土漏漿漿。3)

嚴(yán)格控制制制混凝土土入模模時(shí)的自自由落落差,當(dāng)當(dāng)澆筑筑高度超超過(guò)3

m

時(shí),增設(shè)設(shè)串串筒、溜溜槽,以以防混凝凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象象。4)

鋼筋綁扎扎扎要加設(shè)設(shè)墊塊塊,一般般宜設(shè)設(shè)塑料墊墊塊,墊墊塊綁扎扎要牢牢固可靠靠,特特別是梁梁、柱柱底模及及側(cè)模模墊塊更更要認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì),以以防混凝凝土澆澆筑時(shí)墊墊塊脫脫落、鋼鋼筋移移位。5)

在框架梁梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)等鋼鋼筋密集集處,首首先要按按規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求求正確處處理好好鋼筋的的下料料和綁扎扎,留留有混凝凝土中中石子通通過(guò)間間隙,也也可采采用與混混凝土土同強(qiáng)度度的細(xì)細(xì)石混凝凝土分分層澆筑筑,有有必要時(shí)時(shí)可提提高細(xì)石石混凝凝土一個(gè)個(gè)強(qiáng)度度等級(jí),澆澆筑筑時(shí)應(yīng)精精心操操作,認(rèn)認(rèn)真振振搗。2..44

結(jié)構(gòu)表表面面缺棱、掉掉角角或結(jié)構(gòu)構(gòu)發(fā)生生裂縫2.4..11

成因分分析析模板板及及其支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)的剛度度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性性差;產(chǎn)生變形形或或局部沉沉降,混混凝土的的和易易性不好好,澆澆筑后分分層產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫,拆拆模不當(dāng)當(dāng)或野野蠻拆模模,混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫溫差引起起的裂裂縫等。22..4.22

防治措措施施及處置置1)

做好模板板及及支撐系系統(tǒng)的的設(shè)計(jì),使使其其具有足足夠的的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性,以以滿足上上部荷荷載的需需要。2)

嚴(yán)格混凝凝凝土的水水灰比比,使其其具有有良好的的和易易性,控控制混混凝土的的使用用時(shí)間。3)

澆筑完畢畢畢的混凝凝土在在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)要覆蓋蓋澆水水養(yǎng)護(hù),保保證證混凝土土表面面始終處處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài),特特別是大大體積積混凝土土由于于水化熱熱,其其內(nèi)外溫溫差較較大,澆澆筑后后的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作作更為重重要。4)

嚴(yán)格控制制制施工荷荷載,適適當(dāng)放慢慢施工工速度。5)

嚴(yán)格拆模模模時(shí)間,防防止止拆模過(guò)過(guò)早,拆拆模時(shí)按按拆模模方案進(jìn)進(jìn)行,嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)撬撬硬別別,用力力過(guò)猛猛,損壞壞結(jié)構(gòu)構(gòu)棱角。6)

加強(qiáng)成品品品保護(hù),防防止止結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件被被碰撞而而致?lián)p損壞。2..55

混凝土土構(gòu)構(gòu)件斷裂2.5..11

成因分分析析鋼筋筋數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格型型號(hào)與設(shè)設(shè)計(jì)不不符,質(zhì)質(zhì)量不不符合國(guó)國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求,混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度過(guò)低低等。2..5.2

防治措措施1)

認(rèn)真閱圖圖,以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙指導(dǎo)導(dǎo)施工,對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋、水泥泥要有出廠廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告告,并在監(jiān)監(jiān)理人員的的見證下取取樣復(fù)試,合合格后方能能用于工程程上。2)

按規(guī)范和和和設(shè)計(jì)要要求,對(duì)對(duì)鋼筋正正確下下料、安安裝并并認(rèn)真檢檢查其其規(guī)格、型型號(hào)號(hào)及使用用數(shù)量量。3)

嚴(yán)格混凝凝凝土的配配合比比,混凝凝土拌拌制投料料要認(rèn)認(rèn)真按重重量計(jì)計(jì)量,控控制水水灰比,并并按按規(guī)定留留置混混凝土試試塊。4)

施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制制加載載速度和和施工工荷載,并并盡盡力保持持施工工時(shí)的結(jié)結(jié)構(gòu)受受力狀態(tài)態(tài)與設(shè)設(shè)計(jì)相一一致。2..6

混凝土土質(zhì)量缺陷陷的處理1)

對(duì)于數(shù)量量較少的蜂蜂窩、麻面面、露筋的的混凝土表表面,可用用1∶2.

5水泥砂漿漿抹面處理理,一般在在處理前需需用鋼絲刷刷刷凈浮灰灰并用水沖沖洗干凈,潤(rùn)潤(rùn)濕后直接接抹水泥砂砂漿。2)

當(dāng)蜂窩和和和露筋嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)時(shí),應(yīng)鑿鑿除其其不實(shí)的的浮動(dòng)動(dòng)石子,用用水水沖洗干干凈充充分潤(rùn)濕濕后,先先刷一道道素水水泥漿,再再用用比原混混凝土土強(qiáng)度高高一等等級(jí)的細(xì)細(xì)石混混凝土堵堵塞搗搗實(shí)。3)當(dāng)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)孔洞時(shí)時(shí),首首先應(yīng)剔剔鑿掉掉其附近近的不不密實(shí)混混凝土土或裸露露的石石子,用用水沖沖洗干凈凈保持持濕潤(rùn)72

hh

以后噴涂涂一一道素水水泥漿漿,用比比原混混凝土等等級(jí)高高一等級(jí)級(jí)的細(xì)細(xì)石混凝凝土堵堵塞搗實(shí)實(shí)。要要控制好好混凝凝土的水水灰比比,一般般不大大于0.

55

并摻經(jīng)試試驗(yàn)驗(yàn)確定的的一定定數(shù)量的的鋁粉粉作為膨膨脹劑劑,為防防孔洞洞頂部在在填塞塞混凝土土?xí)r形形成死角角,支支模時(shí)在在孔洞洞上部要要形成成一定的的斜角角,以保保證混混凝土的的充盈盈,脫模模后鑿鑿除多余余的混混凝土。雖然引發(fā)混凝土土土質(zhì)量缺缺陷的的原因是是多方方面的,但但是是只要高高度重重視認(rèn)真真對(duì)待待,從源源頭上上抓起,在在實(shí)實(shí)施中精精雕細(xì)細(xì)琢,做做到有有的放矢矢,嚴(yán)嚴(yán)格規(guī)范范要求求,混凝凝土工工程質(zhì)量量缺陷陷這一通通病是是完全可可以預(yù)預(yù)防的。三、注漿加固本工程程程中運(yùn)用用注漿漿加固的的部位位主要有有鉆孔孔灌注樁樁樁底底注漿,地地基基基礎(chǔ)加加固注注漿兩方方面。3.1通病及及及形成(1)暗挖工工程程拱頂注注漿效效果差(2)樁底注漿漿注注漿管堵塞塞塞3.2

預(yù)治治治措施及及處置置(1)A、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)探探測(cè)布布孔不規(guī)規(guī)范,不能充分分反反映前方方地質(zhì)質(zhì)情況;對(duì)前方地地質(zhì)質(zhì)定性分分析不不足,不能充分分指指導(dǎo)后續(xù)續(xù)施工工。

B、管管棚注漿漿工藝藝落后,漿液擴(kuò)散散情情況差,砂層中易易發(fā)發(fā)生溜空空現(xiàn)象象;傳統(tǒng)施作作管管棚的方方式精精度較差,單次施作作長(zhǎng)長(zhǎng)度太短,設(shè)備對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境要要求高高,在施作過(guò)過(guò)程程中,每次均須須上上挑形成成工作作室,存在較大大的的風(fēng)險(xiǎn)。

C、車車站部分分施工工過(guò)程中,小導(dǎo)管的的仰仰角普遍遍過(guò)大大,小導(dǎo)管的的作作用發(fā)揮揮不充充分;現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)態(tài)管管理不夠夠理想想,超前支護(hù)護(hù)不不能因地地質(zhì)情情況的改改變而而改變,常造成資資源源浪費(fèi);注漿工藝藝落落后,漿液擴(kuò)散散不不均勻,對(duì)注漿效效果果缺乏控控制及及驗(yàn)證。

D、注注漿管的的布設(shè)設(shè)缺乏統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)回填填注注漿存在在不夠夠及時(shí)的的現(xiàn)象象;注漿壓力力無(wú)無(wú)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別注漿漿壓壓力過(guò)高,易造成結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞。(2)為避免注注漿漿管堵塞,實(shí)實(shí)現(xiàn)樁底注漿漿,達(dá)到較好好的注漿效果果,后注漿工工藝應(yīng)注意一一下幾點(diǎn):A、

在澆砼后后的33-5天,砼強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到C10--CC15時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行行開塞。開開塞塞時(shí)間的的早晚晚,對(duì)注注漿較較為關(guān)鍵鍵。能能否順利利注漿漿,控制制好注注漿時(shí)間間是重重點(diǎn)。開開塞時(shí)時(shí)間早了了,砼砼未形成成一定定的強(qiáng)度度,在在高壓水水的沖沖射下會(huì)會(huì)破壞壞樁端的的樁成成形和砼砼強(qiáng)度度;過(guò)遲遲,包包裹注漿漿后的的砼強(qiáng)度度過(guò)大大,會(huì)造造成注注漿頭橡橡膠膜膜打不開開現(xiàn)象象,使預(yù)預(yù)埋管管報(bào)廢,最最終終不能注注漿。開開塞時(shí)要要在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)觀察察高壓壓注漿泵泵的開開塞壓力力,記記錄開塞塞情況況,要寫寫明開開啟一根根、兩兩根、還還是未未開啟。

B、首先檢檢查查水泥,其其不不能有結(jié)結(jié)塊現(xiàn)現(xiàn)象。核核實(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的水水泥量量及水泥泥漿的的水灰比比,摻摻外加劑劑的,檢檢查外加加劑的的摻量。檢檢查查高壓注注漿泵泵的壓力力表、閥閥門、管管線完完好狀況況。注注漿開始始記錄錄注漿壓壓力。注注漿壓力力過(guò)小小,對(duì)樁樁端土土、樁周周土加加固范圍圍滲入入充填強(qiáng)強(qiáng)度、深深度小,加加固固作用小小;注注漿壓力力過(guò)大大,可能能會(huì)損損壞注漿漿管。因因此要控控制一一個(gè)較合合適的的注漿壓壓力,一一般為開開塞壓壓力的一一半。注注漿一般般以注注入水泥泥量為為主控因因素,水水泥注入入量達(dá)達(dá)到預(yù)定定量,無(wú)無(wú)特殊情情況即即可停止止注漿漿。預(yù)定定量可可根據(jù)第第一、二二根的注注漿情情況進(jìn)行行修正正?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理理人員要要記錄錄每次水水泥的的用量,保保證證水泥的的注入入量達(dá)到到要求求。四、防水工程遵循“以防為主主、剛剛?cè)峤Y(jié)合合、多多道設(shè)防防、因因地制宜宜、綜綜合治理”的原則。以結(jié)構(gòu)自自防防水為根根本,以以變形縫縫、施施工縫等等接縫縫防水為為重點(diǎn)點(diǎn),同時(shí)時(shí)在結(jié)結(jié)構(gòu)迎水水面設(shè)設(shè)置柔性性全包包防水層層。根據(jù)水水水文地質(zhì)質(zhì)情況況、結(jié)構(gòu)構(gòu)型式式、防水水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、使用要要求求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)綜合合確定定有效、可可靠靠、操作作方便便的防水水措施施,做到地地鐵鐵工程防防水萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失失。4.1通病及及及形成(1)結(jié)構(gòu)自自防防水混凝凝土裂裂縫提高棍棍棍凝土結(jié)結(jié)構(gòu)自自防水性性能關(guān)關(guān)鍵是控控制鋼鋼筋混凝凝土裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。原原材料質(zhì)質(zhì)量控控制不良良,坍坍落度控控制不不好,施施工縫縫等細(xì)部部結(jié)構(gòu)構(gòu)處理不不當(dāng),混混凝土澆澆注后后未按照照施工工規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)是造造成混凝凝土裂裂縫的主主要原原因。施工縫及細(xì)部結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)處理理不當(dāng)當(dāng)蓋挖逆逆逆做法施施工難難點(diǎn)在于于結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫縫較多多,施工工縫處處理較復(fù)復(fù)雜,防防水工程程易出出現(xiàn)局部部處理理缺陷。涂料防水層破壞壞壞涂刷完完完成后的的涂料料保護(hù)工工作尤尤為重要要,在在回填土土方、鋼鋼筋施工工過(guò)程程中都有有可能能對(duì)已完完成的的涂料防防水層層造成破破壞。4.2

預(yù)治治治措施及及處置置混凝土結(jié)構(gòu)自防防防水施工工是個(gè)個(gè)精細(xì)過(guò)過(guò)程,必必須合理理地選選用配合合比、水水灰比、坍坍落落度等參參數(shù),把把好混凝凝土澆澆筑、振振搗關(guān)關(guān),注意意養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間和和條件件。A、控控控制好原原材料料的質(zhì)量量?;旎炷恋牡脑牟牧媳仨氻毞虾犀F(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施施工及驗(yàn)收規(guī)范和和和設(shè)計(jì)的的有關(guān)關(guān)規(guī)定。在在施施工前進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材材料必須須現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣檢檢驗(yàn),達(dá)達(dá)不到要求不得使使使用,重重點(diǎn)控控制好水水泥的的用量、強(qiáng)強(qiáng)度度,砂石石含泥泥量及級(jí)級(jí)配,要要通過(guò)增加優(yōu)質(zhì)粉粉粉煤灰等等來(lái)減減少水泥泥用量量,避免免混凝凝土實(shí)際際強(qiáng)度度超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度,提高抗裂性性性能。B、把把把好混凝凝土澆澆筑、振振搗關(guān)關(guān)?;炷翍?yīng)應(yīng)分層澆澆筑、分分層振搗搗,相相鄰兩層澆筑時(shí)間應(yīng)根根根據(jù)氣溫溫情況況臺(tái)理確確定,以以確保上上、下下層混凝凝士在在初凝之之前的的牢固結(jié)合?;炷帘盟退腿肽Dr(shí),應(yīng)應(yīng)使其其水平均均勻入入模,并并控制制其自由由傾落落的高度?;炷琳裾裾駬v前應(yīng)應(yīng)先根根據(jù)具體體的結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)設(shè)計(jì)振振搗點(diǎn),振振搗搗時(shí)間一一般為為10~30ss,以以混凝土土開始出出漿和和不冒氣氣泡為為準(zhǔn),避避免漏漏振、欠欠振和和超振。C、選選選擇合理理的混混凝土坍坍落度度。實(shí)踐踐證明明,在同同等條條件下,混混凝凝土坍落落度越小,混凝土土土早期收收縮越越小,施施工后后主體結(jié)結(jié)構(gòu)出出現(xiàn)的裂裂縫越越少。用用于防防水的商品混凝土入入入模坍落落度應(yīng)應(yīng)控制在12O±±22Ommm,目前,人人防防地下室室普遍遍采用混凝土泵送送送施工方方法,為為控制坍坍落度度同時(shí)又又保證證可泵性性,應(yīng)應(yīng)選擇質(zhì)質(zhì)量好好的混凝土輸送泵泵泵,最好好選用用進(jìn)口混混凝土土輸送泵泵D、重重重視混凝凝土拆拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工工作??箍沽逊婪浪炷劣捎捎趽郊蛹恿舜蟠罅康V物物摻合料,早期強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)一般般較為緩緩慢,后后期強(qiáng)度度有較較高的持持續(xù)增增長(zhǎng),因因此拆拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)制制制度與普普通混混凝士不不同,混混凝士側(cè)側(cè)模的的拆除時(shí)時(shí)間一一般比普普通混混凝土晚2d,嚴(yán)嚴(yán)禁過(guò)早早拆模?;炷两K終凝凝后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于l4d,以防止在硬硬硬化期間產(chǎn)產(chǎn)生生干裂。設(shè)置、處理好細(xì)細(xì)細(xì)部構(gòu)造造。混凝土土土應(yīng)盡量量做到到連續(xù)澆澆筑,不不留或少少留施施工縫。施施工工縫的設(shè)設(shè)置,主主要考慮慮一次次混凝土土澆筑筑強(qiáng)度和和有效效控制混混凝土土的收縮縮裂紋紋,在施施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑筑混凝土土前,對(duì)對(duì)接縫表表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鑿鑿毛處處理,涂涂刷水水泥結(jié)晶晶防水水涂料,粘粘貼貼遇水膨膨脹止止水條或或中埋埋式止水水帶。因工程設(shè)計(jì)需要要要設(shè)置后后澆帶帶的地方方應(yīng)提提高施工工質(zhì)量量,采用用補(bǔ)償償收縮混混凝土土,其配配合比比應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確確定,施施工前前,應(yīng)將將接縫縫面用鋼鋼絲刷刷認(rèn)真清清理,鑿鑿去表面面砂漿漿層,完完全露露出新鮮鮮混凝凝土后再再澆筑筑。陰陽(yáng)角處理應(yīng)注注注意圓滑滑過(guò)渡渡,陰角角:采采用1:22..5的水泥泥砂砂漿做成成R≥50mmm的圓圓弧或500xx50mmm的的鈍角;;陽(yáng)角角:做成成R≥20mmm的圓圓弧或200xx20mmm的的鈍角,圓圓滑滑過(guò)渡后后鋪設(shè)設(shè)防水加加強(qiáng)層層。涂料防水層保護(hù)護(hù)護(hù)涂料防水層施工工工完畢后后應(yīng)及及時(shí)覆蓋蓋或回回填,頂頂板防防水應(yīng)施施做防防水保護(hù)護(hù)層混混凝土,側(cè)側(cè)墻墻等部位位應(yīng)采采用聚乙乙烯泡泡沫板保保護(hù)。土土方回填填前應(yīng)應(yīng)對(duì)人工工及挖挖機(jī)作業(yè)業(yè)進(jìn)行行技術(shù)交交底,明明確回填填部位位、厚度度、方方法等?;鼗靥钐瞵F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有成成品保護(hù)護(hù)關(guān)人人監(jiān)管。五、模板支架工工工程5.1通病及及及形成(1)澆注混混凝凝土過(guò)程程跑模模、漏漿漿(2)模板接縫縫、尺尺寸偏差差5.2

預(yù)治治治措施及及處置置(1)A、模型型支架搭搭設(shè)須須進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì),并并經(jīng)受力力檢算算合格后后才能能付諸實(shí)實(shí)施,實(shí)實(shí)施過(guò)程程中須須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工,不不得擅自自更改改降低標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),以以免改變變受力力體系運(yùn)運(yùn)行狀狀況。B、模型安裝須須須牢固可靠靠,板板縫密貼貼,并并確保幾幾何尺尺寸及預(yù)預(yù)留孔孔洞位置置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性,避避免免在混凝凝土灌灌注過(guò)程程中跑跑模,漏漏漿等等質(zhì)量通通病出出現(xiàn)。C、模型須經(jīng)自自自檢、復(fù)檢檢、專專檢合格格后方方可進(jìn)行行混凝凝土灌注注施工工?;炷凉喙嘧⑦^(guò)程程中,搗搗固器嚴(yán)嚴(yán)禁直直接接觸觸模板板,以免免造成成變形和和漏漿漿,并設(shè)設(shè)置專專門的看看模人人員巡視視模板板支架情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況況及時(shí)處處理。D、在模板面板板背背后釘緊縱縱縱向次梁梁為100××1100木方,沿沿結(jié)結(jié)構(gòu)橫截截面方方向間距350mmm布置,然然后后用橫托托對(duì)頂頂支撐,避避免免其在澆澆砼時(shí)時(shí)因側(cè)壓壓力而而跑模。A、工程中使用用用的模板表表面面平整,無(wú)無(wú)翹翹曲,無(wú)無(wú)損壞壞,每次次拆模模后必須須清除除模板表表面垃垃圾,并并涂刷刷脫模劑劑。使使用過(guò)程程中,損損壞的模模板須須經(jīng)修整整達(dá)到到要求后后方可可繼續(xù)使使用。B、擋頭模板采采用用木模,設(shè)設(shè)設(shè)置時(shí)須須滿足足施工縫縫中各各種止水水材料料的設(shè)置置位置置,并保保證其其穩(wěn)定、可可靠靠、不變變形、不不漏漿。C、模板質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、要要求序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2模板上表面標(biāo)高高高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢檢檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查4相差兩板表面高高高低差2鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢檢查六、鋼筋工程6.1通通通病形成成分析析1、在柱子鋼鋼筋筋施工中,柱柱子箍筋采用用多肢箍時(shí),上上柱鋼筋和下下柱鋼筋的錨錨固不符合規(guī)規(guī)范要求。2、當(dāng)柱鋼筋筋和和截面發(fā)生生生變化時(shí)時(shí),上上柱鋼筋筋和下下柱鋼筋筋的錨錨固不符符合規(guī)規(guī)范要求求。3、梁上、下下部部縱筋的錨錨錨固長(zhǎng)度度達(dá)不不到規(guī)范范要求求,特別別是柱柱子校大大時(shí),鋼鋼筋伸入入柱內(nèi)內(nèi)只滿足足錨入入長(zhǎng)度,未未考考慮過(guò)柱柱中。4、梁支座加加筋筋長(zhǎng)度常有有有較短現(xiàn)現(xiàn)象。5、鋼筋的接接長(zhǎng)長(zhǎng)有錯(cuò)位、焊焊縫不合格,搭搭接長(zhǎng)度滿足足不了要求。6、當(dāng)梁為斜斜梁梁時(shí),鋼筋筋筋有偏位位現(xiàn)象象,錨固固也不不符合要要求。7、剪力墻施施工工中,根據(jù)據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)往往往在在暗柱邊邊緣一一定范圍圍內(nèi)拉拉筋較密密,在在綁扎時(shí)時(shí),彎彎勾朝向向未交交錯(cuò)布置置,拉拉勾未按按設(shè)計(jì)計(jì)拉住相相應(yīng)的的鋼筋。8、剪力墻鋼鋼筋筋一般采用用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí),在在兩層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎扎時(shí),內(nèi)內(nèi)外層層水平筋筋綁扎扎不一致致,使使得拉筋筋綁扎扎后,拉拉筋與與豎筋和和水平平筋不垂垂直,產(chǎn)產(chǎn)生傾斜斜現(xiàn)象象。9、鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度控制制制不好,不不能能滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。6.2防防防治措施除一般常規(guī)措措措施外,還還應(yīng)應(yīng)從加強(qiáng)強(qiáng)如下下幾方面面的控控制:1、加強(qiáng)人的控控控制A、以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理理的管理目目目標(biāo)和職職責(zé)為為中心,合合理理組建項(xiàng)項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)貫徹徹因事設(shè)設(shè)崗,設(shè)設(shè)立專業(yè)業(yè)鋼筋筋工長(zhǎng)和和檢查查人員。B、提高施工工班班組的整體體體素質(zhì),包包括括技術(shù)素素質(zhì)、管管理素質(zhì)質(zhì),嚴(yán)嚴(yán)禁分包包工程程或作業(yè)業(yè)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包。C、堅(jiān)持作業(yè)業(yè)人人員持證上上上崗,鋼鋼筋工工程中,如如對(duì)對(duì)焊工、電電焊焊工、電電渣壓壓力焊、氣氣壓壓焊等。并并加加強(qiáng)對(duì)管管理人人員及作作業(yè)人人員的質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)、教教育及及技術(shù)培培訓(xùn)。2、加強(qiáng)鋼筋原原原材料檢驗(yàn)驗(yàn)的的控制運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)或在在在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)加加工的鋼鋼筋,經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)后應(yīng)應(yīng)重視對(duì)對(duì)其倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)和使使用管管理,避避免因因材料變變質(zhì)或或誤用造造成質(zhì)質(zhì)量問題題。為為此,一一方面面應(yīng)合理理調(diào)度度,避免免現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋大大量積積壓,另另一方方面,堅(jiān)堅(jiān)持對(duì)對(duì)鋼筋原原材料料應(yīng)按不不同類類別堆放放,掛掛牌標(biāo)志志,并并在使用用時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查督導(dǎo)導(dǎo),對(duì)未未進(jìn)行行復(fù)檢的的鋼筋筋,若需需緊急急放行時(shí)時(shí),只只能放行行到制制作中,不不能能放行到到成品品中。但但制作作完畢后后,在在綁扎安安裝驗(yàn)驗(yàn)收前,必必須須檢驗(yàn)合合格。3、加強(qiáng)對(duì)鋼筋筋筋加工機(jī)械械的的控制施工機(jī)械的的選選擇要按照照照技術(shù)先先進(jìn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理、生生產(chǎn)適用用、性性能可靠靠、使使用安全全的原原則,使使其具具有特定定工程程的適用用性和和可靠性性。并并在施工工過(guò)程程中對(duì)其其進(jìn)行行定期校校正,并并且必須須配備備相應(yīng)的的操作作人員。4、加強(qiáng)施工方方方法的控制制對(duì)主要項(xiàng)項(xiàng)目,關(guān)關(guān)鍵部部位和難難度較較大的項(xiàng)項(xiàng)目,制制訂方案案時(shí)要要充分估估計(jì)到到可能發(fā)發(fā)生的的質(zhì)量問問題和和處理方方法。鋼鋼筋的加加工和和綁扎除除嚴(yán)格格按照常常規(guī)施施工方法法施工工外,其其余還還應(yīng)注意意如下下幾點(diǎn)::a、鋼筋加工工時(shí)時(shí)直螺紋套套套絲時(shí),應(yīng)應(yīng)確確保螺紋紋露出出套筒部部分不不多于2倍螺距。b、主次梁箍箍筋筋加工時(shí),注注意次梁主筋筋應(yīng)置于主梁梁上部,箍筋筋應(yīng)作相應(yīng)調(diào)調(diào)整。c、對(duì)制作難難度度大的鋼筋筋筋必要時(shí)時(shí),進(jìn)進(jìn)行1:1放樣制作作。d、在采用多多肢肢箍時(shí),要要要控制柱柱子內(nèi)內(nèi)箍尺寸寸,保保證柱縱縱筋綁綁到箍筋筋轉(zhuǎn)角角處,應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)箍筋的的綁扎扎工序,按按已已劃好的的箍筋筋位置線線,將將已套好好的箍箍筋往上上移動(dòng)動(dòng),由上上往下下綁扎,宜宜采采用纏扣扣綁扎扎;箍筋筋與主主筋要垂垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與與主筋交交點(diǎn)均均要綁扎扎,主主筋與箍箍筋非非轉(zhuǎn)角部部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅梅花綁扎扎;箍箍筋的彎彎鉤疊疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱柱子豎筋筋交錯(cuò)錯(cuò)布置,并并綁綁扎牢固固;如如設(shè)計(jì)要要求箍箍筋設(shè)拉拉筋時(shí)時(shí),拉筋筋應(yīng)鉤鉤住立筋筋及箍箍筋。e、在綁扎剪剪力力墻內(nèi)鋼筋筋筋網(wǎng)片時(shí)時(shí),為為保證墻墻內(nèi)拉拉筋與豎豎筋和和水平筋筋垂直直度,防防止傾傾斜,四四周兩兩行鋼筋筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)全全部綁綁扎,中中間交交叉點(diǎn)可可間隔隔交錯(cuò)綁綁扎,雙雙向主筋筋的鋼鋼筋網(wǎng),應(yīng)應(yīng)將將全部交交叉點(diǎn)點(diǎn)綁扎,剪剪力力墻內(nèi)的的鋼筋筋必須鉤鉤住水水平鋼筋筋。剪剪力墻內(nèi)內(nèi)鋼筋筋必須先先綁扎扎暗柱鋼鋼筋,再再綁扎墻墻體鋼鋼筋,首首次墻墻體鋼筋筋綁扎扎先綁扎扎樣板板,經(jīng)檢檢查合合格以后后,再再展開綁綁扎。注注意綁扣扣成“八”字形。墻墻內(nèi)內(nèi)拉鉤朝朝向交交錯(cuò)布置置,彎彎鉤因工工藝需需要制作作成90度的,綁綁扎扎完成后后盡可可能調(diào)至135度,彎鉤鉤必必須朝向向砼。f、鋼筋砼的的保保護(hù)層控制制制,應(yīng)從從兩方方面著手手,一一是施工工前技技術(shù)交底底一定定要搞好好;二二是注重重過(guò)程程中的控控制。在在施工過(guò)過(guò)程中中,往往往是鋼鋼筋綁扎扎時(shí)位位置正確確,但但一到澆澆搗砼砼時(shí)就難難以保保證其厚厚度了了,不是是人踩踩就是工工具壓壓在上面面,造造成支撐撐鋼筋筋的馬凳凳被踩踩倒,砼砼上層層鋼筋彎彎曲變變形,保保護(hù)層層厚度得得不到到保證,所所以以在施工工過(guò)程程中,應(yīng)應(yīng)做到到規(guī)范操操作,嚴(yán)嚴(yán)禁操作作人員員在鋼筋筋上隨隨意行走走;對(duì)對(duì)上層鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)作有效效的固固定,七、鉆孔灌注樁樁樁針對(duì)鉆孔灌灌注注樁施工中中中容易出出現(xiàn)的的一些問問題,提提出一些些可行行的防治治措施施,以保保證施施工的質(zhì)質(zhì)量。7.1偏孔孔孔7.1.1成因分析析::1、施工場(chǎng)地不不不平整,不不堅(jiān)堅(jiān)實(shí),在在支架架上鉆孔孔時(shí),支支架的承承載力力不足,發(fā)發(fā)生生不均勻勻沉降降,導(dǎo)致致鉆桿桿不垂直直。2、鉆機(jī)部件磨磨磨損,接頭頭松松動(dòng),鉆鉆桿彎彎曲。3、鉆頭晃動(dòng)偏偏偏離軸線,擴(kuò)擴(kuò)孔較大。4、遇有地下障障障礙物,把把鉆鉆頭擠向向一側(cè)側(cè)。7.1.2防治措施施::1、鉆機(jī)就位時(shí)時(shí)時(shí),應(yīng)使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤,底座座水平平,使天天輪的的輪緣、鉆鉆桿桿的卡盤盤和護(hù)護(hù)筒的中中心在在同一垂垂直線線上,并并在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中防防止位移移。2、場(chǎng)地平整堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)實(shí),支架架的的承載力力應(yīng)滿滿足要求求,在在發(fā)生不不均勻勻沉降時(shí)時(shí),必必須隨時(shí)時(shí)調(diào)整整。3、偏斜過(guò)大時(shí)時(shí)時(shí),應(yīng)回填填強(qiáng)強(qiáng)度高于于障礙礙物的物物體,待待沉積密密實(shí)后后再鉆。7.2縮孔孔孔(孔徑徑小于于設(shè)計(jì)孔孔徑)7.2.1成因分析析::1、軟土層受地地地下水位影影響響和周邊邊車輛輛振動(dòng)2、塑性土膨脹脹脹,造成縮縮孔孔3、鉆錘磨損過(guò)過(guò)過(guò)甚,焊補(bǔ)補(bǔ)不不及時(shí)7.2.2防治措施施::1、成孔時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)加大泵量量,加加快成孔孔速度度,快速速通過(guò)過(guò),在成成孔一一段時(shí)間間,孔孔壁形成成泥皮皮,孔壁壁不會(huì)會(huì)滲水,亦亦不不會(huì)引起起膨脹脹2、及時(shí)焊補(bǔ)鉆鉆鉆錘,并在在軟軟塑土地地層采采用失水水率小小的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁3、采用上下反反反復(fù)掃孔的的辦辦法,以以擴(kuò)大大孔徑。7.3鋼筋籠上上浮浮7.3.1成因分析析1、砼在進(jìn)入鋼鋼鋼筋籠底部部時(shí)時(shí)澆筑速速度太太快。2、鋼筋籠未采采采取固定措措施施。7.3.2防治措施施::1、澆筑砼前,應(yīng)應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋籠固固定在孔孔位護(hù)護(hù)筒上。2、當(dāng)砼上升到到到接近鋼筋筋籠籠下端時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)放慢澆澆筑速速度,減減小砼砼面上升升的動(dòng)動(dòng)能作用用,以以免鋼筋筋籠頂頂被托而而上浮浮。當(dāng)鋼鋼筋籠籠被埋入入砼中中有一定定深度度大,再再提升升導(dǎo)管,減減少少導(dǎo)管埋埋入深深度,使使導(dǎo)管管下端高高出鋼鋼筋籠下下端相相當(dāng)距離離時(shí)再再按正常常速度度澆筑。在在通通常情況況下,可可以防止止鋼筋筋籠上浮浮。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋筋籠開始上上浮浮時(shí),應(yīng)應(yīng)立即即停止?jié)矟沧?,并并?zhǔn)確計(jì)計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋深深和已已澆砼標(biāo)標(biāo)高,提提升導(dǎo)管管后再再進(jìn)行澆澆注,上上浮現(xiàn)象象即可可消除。7.4斷斷斷樁7.4.1成因分析析::1、砼塌落度太太太小,骨料料太太大,運(yùn)運(yùn)輸距距離過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),砼砼和易性性差,致致使導(dǎo)管管堵塞塞,疏通通堵管管再澆筑筑砼時(shí)時(shí),中間間就會(huì)會(huì)形成夾夾泥層層。2、計(jì)算導(dǎo)管埋埋埋深時(shí)出錯(cuò)錯(cuò),或或盲目提提升導(dǎo)導(dǎo)管,使使導(dǎo)管管脫離砼砼面,再再澆筑砼砼時(shí),中中間出現(xiàn)現(xiàn)夾泥泥層。3、鋼筋籠將導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管卡住,強(qiáng)強(qiáng)力拔管時(shí),使使泥漿進(jìn)入砼砼中。4、灌注時(shí)間過(guò)過(guò)過(guò)長(zhǎng),而上上部部砼已接接近初初凝,形形成硬硬殼,而而且隨隨時(shí)間增增長(zhǎng),泥泥漿中殘殘?jiān)鼘⒉粩喑脸恋恚瑥膹亩雍窈窳朔e積聚在砼砼表面面的沉淀淀物,造造成砼灌灌注極極為困難難,造造成堵管管與導(dǎo)導(dǎo)管拔不不上來(lái)來(lái),引發(fā)發(fā)斷樁樁事故。5、導(dǎo)管接頭處處處滲漏,泥泥漿漿進(jìn)入管管內(nèi),混混入砼中中。6、砼供應(yīng)中斷斷斷,不能連連續(xù)續(xù)澆筑,中中斷斷時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng),造造成堵管管事故故。7.4.2防治措施施::1、砼配合比應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照有有關(guān)水下下砼的的規(guī)范配配置,并并經(jīng)常測(cè)測(cè)試坍坍落度,防防止止導(dǎo)管堵堵塞。2、盡可能提高高高混凝土澆澆注注速度::A.開始澆砼時(shí)時(shí)盡盡量積累大大大量砼,產(chǎn)產(chǎn)生生極大的的沖擊擊力可以以克服服泥漿阻阻力。B.快速連續(xù)澆澆注注,使砼和和和泥漿一一直保保持流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)態(tài),可防防導(dǎo)管管堵塞。3、嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)測(cè)測(cè)算盲目提提拔拔導(dǎo)管,防防止止導(dǎo)管脫脫離砼砼面。4、鋼筋籠主筋筋筋接頭要焊焊平平,以免免提升升導(dǎo)管時(shí)時(shí),法法蘭卡住住鋼筋筋籠。5、澆筑砼應(yīng)使使使用經(jīng)過(guò)檢檢漏漏和耐壓壓試驗(yàn)驗(yàn)的導(dǎo)管管。6、澆筑砼前應(yīng)應(yīng)應(yīng)保證砼攪攪拌拌機(jī)能正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),必必要時(shí)時(shí)應(yīng)有一一臺(tái)備備用攪拌拌機(jī)作作應(yīng)急之之用。八、隧道施工8.1盾構(gòu)構(gòu)構(gòu)推進(jìn)困困難,正正面施工工阻力力過(guò)大8.1.1原因分析析::(1)盾構(gòu)刀盤盤的的進(jìn)土開口口口率偏小小,進(jìn)進(jìn)土不暢暢通。(2)盾構(gòu)正面面地地層土質(zhì)發(fā)發(fā)發(fā)生變化化,或或遇到較較大塊塊狀障礙礙物。(3)推進(jìn)千斤斤頂頂內(nèi)泄漏,不不能達(dá)到最大大額定壓力。(4)正面平衡衡壓壓力設(shè)定過(guò)過(guò)過(guò)大。8.1.2預(yù)防措施施(1)合理設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)進(jìn)土孔的尺尺尺寸,保保證出出土?xí)惩ㄍā#?)詳細(xì)了解解推推進(jìn)面的土土土質(zhì)狀況況,及及時(shí)調(diào)整整優(yōu)化化土壓設(shè)設(shè)定值值(推進(jìn)速度度等等施工參參數(shù))盾盾構(gòu)推進(jìn)進(jìn)前應(yīng)應(yīng)對(duì)隧道道軸線線上障礙礙物的的具體位位置和和深度作作詳細(xì)細(xì)摸底。(3)經(jīng)常檢查查千千斤頂,確確確保其運(yùn)運(yùn)行良良好。(4)合理設(shè)定定平平衡壓力,加加強(qiáng)施工動(dòng)態(tài)態(tài)管理,及時(shí)時(shí)調(diào)整控制平平衡壓力。8.1.3處置方法法(1)增添千斤斤頂頂,增大盾盾盾構(gòu)總推推力。(2)采取在工工作作面內(nèi)清理理理障礙物物,在在條件許許可情情況下采采取大大開挖施施工法法清理正正面障障礙物。8.2螺旋旋旋機(jī)出土土不暢暢8.2.1原因分析析(1)盾構(gòu)開挖挖面面平衡壓力力力低,無(wú)無(wú)法在在螺旋機(jī)機(jī)內(nèi)形形成足夠夠壓力力,螺旋旋機(jī)不不能正常常進(jìn)土土,也就就不能能出土。(2)螺旋機(jī)螺螺桿桿安裝與殼殼殼體不同同心,運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中殼殼體磨損損,使使葉片和和殼體體間隙增增大,出出土效率率降低低。(3)在強(qiáng)度較較高高的黏性土土土中推進(jìn)進(jìn)時(shí),土土與螺旋旋機(jī)殼殼體間摩摩擦力力大,致致使螺螺旋機(jī)旋旋轉(zhuǎn)阻阻力增大大,或或有大塊塊漂礫礫進(jìn)入螺螺旋機(jī)機(jī),卡住住螺桿桿,無(wú)法法運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(4)螺旋機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間高高負(fù)荷荷工作,過(guò)過(guò)熱熱或油壓壓過(guò)高高而停止止工作作。8.2.2預(yù)防措施施(1)螺旋機(jī)打打滑滑時(shí),提高高高盾構(gòu)開開挖面面平衡壓壓力的的設(shè)定值值,推推進(jìn)速度度提高高,使螺螺旋機(jī)機(jī)正常進(jìn)進(jìn)土。(2)提高

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