307國(guó)道復(fù)線公路坡頭至水峪段建設(shè)項(xiàng)目承包單位：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司合同號(hào)：路施007監(jiān)理單位：山西路杰公路工程技術(shù)咨詢有限公司編號(hào)：分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單A-08-01致（駐地監(jiān)理工工程師）毛云云龍：根據(jù)合同要求，我我們已經(jīng)做做好K288+0344蔭營(yíng)河4#中橋第一跨跨空心板預(yù)預(yù)制工程的開開工前的一一切準(zhǔn)備工工作，現(xiàn)要要求該項(xiàng)工工程正式開開工，請(qǐng)予予批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期：：20006年5月21日計(jì)劃劃竣工日期期：20006年8月30日附件：1、施工工放樣報(bào)告告單；22、進(jìn)場(chǎng)材材料、設(shè)備備報(bào)驗(yàn)單；；33、分項(xiàng)工工程月進(jìn)度度計(jì)劃。承包人：年月日道路結(jié)構(gòu)工程師師意見(jiàn)：簽字：年月日試驗(yàn)工程師意見(jiàn)見(jiàn)：簽字：年月日測(cè)量工程師意見(jiàn)見(jiàn)：簽字：年月日駐地監(jiān)理工程師師：簽字：年月日由承包人呈報(bào)三份，總監(jiān)理工程師、駐地監(jiān)理工程師各留一份，退承包人一份。K28+034蔭營(yíng)河4#中橋第一跨空心板預(yù)制開工報(bào)告一、工程概況K28+034蔭營(yíng)河4#中橋第一跨上部采用3×16m鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力空心板，共計(jì)18塊。工程量為：砼方量為187.4m3，標(biāo)號(hào)為C40，鋼筋Ф10，822.97Kg；鋼筋Ф10，822.97KgФ8，4861Kg；鋼筋Ф16，1035Kg；鋼筋Ф12，7966.6Kg。二、施工地點(diǎn)預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K28+546蔭營(yíng)河5#中橋右側(cè)200m處，面積約30145m2。三、工期安排2006年5月21日-2006年8月30日。四、人員安排生產(chǎn)副經(jīng)理：韓瑞軍施工負(fù)責(zé)人：周子紅技術(shù)員：苗秋福施工員：高興試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：朱克文質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：荊智濤勞動(dòng)力安排：鋼筋工：15人焊工：3人支模工：12人振搗工：3人砼澆筑：12人養(yǎng)護(hù)：1人五、機(jī)械設(shè)備裝載機(jī)1臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)配料機(jī)1臺(tái)砼運(yùn)輸車2臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)50振動(dòng)棒10根30振動(dòng)棒4根六、預(yù)制場(chǎng)布置規(guī)劃1、拌和站用2臺(tái)ZL500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、配料機(jī)1臺(tái)（儲(chǔ)料倉(cāng)為3個(gè)）、SYS型水泥計(jì)量器1臺(tái)。2、水泥庫(kù)水泥庫(kù)采用臨時(shí)活動(dòng)房，面積約150m2，地面鋪竹架板，防止水泥受潮。3、鋼筋場(chǎng)設(shè)置鋼筋棚一座，采用鋼管支架，頂棚使用石棉瓦搭頂，占地20×6m2，鋼筋棚地面水泥硬化，鋼筋底下鋪方木一層。鋼筋焊接場(chǎng)地全部水泥硬化，并鋪設(shè)10×10方木一層，共占地20×40m2。4、堆料區(qū)不同名稱、規(guī)格的材料隔離堆放，設(shè)置墻垛進(jìn)行了分離，共占地90×50m2。石子1-31200m3石子0.5500m3黃砂500m3鋼筋80T水泥150T5、水源預(yù)制場(chǎng)旁有機(jī)井1臺(tái)，專門供工程用水，且水源充足，并在拌和機(jī)旁設(shè)蓄水池1個(gè)，蓄水量為30m3，滿足工程所需。6、電力資源預(yù)制場(chǎng)配置10萬(wàn)伏變壓器一臺(tái)，滿足電力需求。7、梁板臺(tái)座1）臺(tái)座基底人工進(jìn)行了夯實(shí)，澆筑30cm厚砼。在其上面壘砌紅磚三層，并抹一層5cm厚砂漿水平層，保證臺(tái)座穩(wěn)固性，水平。2）預(yù)制臺(tái)座為一次性使用，重新使用時(shí)要重新抹面整平，保證梁底光滑平整。3）預(yù)制臺(tái)座按圖紙要求預(yù)留拱度1.5cm。七、施工準(zhǔn)備1、預(yù)制廠場(chǎng)地已平整硬化，防止地面不均勻沉降，并做好了排水設(shè)施，以利于積水能夠及時(shí)排出場(chǎng)外。2、提前對(duì)原材料進(jìn)行了檢驗(yàn)，配合比報(bào)告已批復(fù)。3、預(yù)制臺(tái)座合理利用了場(chǎng)地空間，并考慮了吊裝所占用的場(chǎng)地，板與板縱、橫向間相隔距離為3m，滿足吊裝要求。4、提前對(duì)模板進(jìn)行檢查，并試拼組裝，符合要求。5、做好了夜間施工所需的照明及振動(dòng)棒等設(shè)備工具。6、做好了運(yùn)輸砼及梁板吊裝運(yùn)輸便道的修建。7、預(yù)制空心板強(qiáng)度已達(dá)到90%以上。8、千斤頂及壓力表、油表已經(jīng)過(guò)有關(guān)計(jì)量單位標(biāo)定校核，符合要求（證明書附后）。9、張拉準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，具備張拉條件。八、施工方案空心板預(yù)制（一）鋼筋1、鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。2、用I級(jí)鋼筋制作箍筋，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的5倍。3、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭不宜綁接。普通砼直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。4、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。5、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。6、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。7、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。（二）支模1、模板采用鋼模板，保證其剛度及穩(wěn)定性。2、板面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。3、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。4、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定，上下端用拉桿固定。5、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。6、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施，以防意外發(fā)生。7、澆筑砼前，模板涂刷脫模劑，如機(jī)油。8、砼保護(hù)層厚度采用硬塑膜。（三）砼澆筑1、砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，保證坍落度和水灰比，不得離析。2、砼振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)器，插入點(diǎn)間距小于或等于30cm，與側(cè)模保持5-10cm距離，振動(dòng)棒要快插慢拔，每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)該位砼密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志時(shí)砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面程平坦，泛漿。3、澆筑時(shí)要對(duì)稱平衡澆筑，防止偏位，兩層砼澆筑的時(shí)間間隔不超過(guò)砼初凝時(shí)間。4、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。5、拆除模板時(shí)，不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。16、模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（四）養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，每天灑水次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)為度。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。九、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5，-10用尺量3寬度（mm）干接縫（梁翼緣緣、板）±10用尺量3處濕接縫（梁翼緣緣、板）±20箱板頂寬±30腹板或梁肋+10，-04高度（mm）梁、板±5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑（支座中心心至支座中中心）（mm）±20用尺量6支座表面平整度度（mm）2查澆筑前記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢測(cè)8橫系梁及預(yù)埋件件位置（mm）5用尺量十、安全措施為保障工程的正常施工，杜絕重大事故的發(fā)生，必須強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主，安全第一”的方針，貫徹橫向到邊，縱向到底的原則，在該工程中建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)實(shí)施，工地安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)本工程各分部分項(xiàng)工程，制定了具體的安全措施：1、工地設(shè)有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，定期檢查保養(yǎng)維修。3、組織定期安全教育，工地每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全教育及文明施工檢查，做到思想重視，措施得力。4、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，材料堆放有條理、有規(guī)劃，認(rèn)真做好本職工作，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，井然有序。駐施工現(xiàn)場(chǎng)人員及民工需掛胸卡，人員進(jìn)出必須走安全通道，并杜絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5、杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對(duì)一切事故苗子均按“三不放過(guò)”的原則處理。即事故原因分析不清楚不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。十一、文明施工1、工程開工前成立了文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，設(shè)立文明生產(chǎn)專職管理員，保證施工現(xiàn)場(chǎng)組織有序、內(nèi)部管理嚴(yán)密、有條不紊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)識(shí)管理、掛牌施工，所有工作人員佩帶胸卡。3、為鼓舞廣大建設(shè)者的士氣、干勁，提高質(zhì)量意識(shí)，工地上要有抓質(zhì)量、促進(jìn)、保安全等全方面的宣傳標(biāo)語(yǔ)口號(hào)。4、工地現(xiàn)場(chǎng)所有材料堆放規(guī)范，立牌標(biāo)識(shí)。5、沿線施工便道貫通，路面堅(jiān)實(shí)、整潔、平順，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，雨后及時(shí)排水、修復(fù)。十二、環(huán)保措施1、農(nóng)田的保存農(nóng)田應(yīng)盡可能少占用，如果農(nóng)田已被挖掘，應(yīng)盡可能保留表層土壤，并用來(lái)修復(fù)。2、粉塵和空氣污染控制必須對(duì)易散失的細(xì)粒材料加以管理