螺桿式壓縮機組維護保養(yǎng)周期及內容周期保養(yǎng)內容責任人檢查人抽檢部門日常維護保養(yǎng)1、檢查油位；2、檢查空濾芯和冷卻劑液位；3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；5、檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器；6、檢查分離器壓差，達到0.6

Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；當班操作工班組長車間主任月度維護保養(yǎng)1、檢查冷卻器，必要時予以清洗；2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；（聯(lián)系電工進行）3、檢查交流接觸器觸頭（聯(lián)系電工進行）；4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；

5、清洗回油過濾器。當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員季度維護保養(yǎng)1、清潔主電機和風扇電機；2、更換油過濾芯；3、清潔冷卻器；4、檢查最小壓力閥、安全閥；5、檢查傳感器。（聯(lián)系儀表工進行）當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員年度維護養(yǎng)1、更換潤滑油及油氣分離器濾芯；2、更換空氣過濾器濾芯，油過濾器；3、安全閥校準；（分廠提前30天報檢驗計劃，設備部送）

4、檢查彈性聯(lián)軸器同心度及彈性膠塊是否要更換；5、檢查冷卻風扇；6、清洗自動排污閥；7、補充或更換電動機潤滑油脂。（機電公司維修電工）當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員潤滑油檢查與更換潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損壞。潤滑油的更換必須及時，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而使空壓機燒毀的事故。

當潤滑油發(fā)生下述變化時，應換油：

1、含水量大于0.1％；

2、酸值大于2

mg

KOH/g；

3、運動粘度變化超過允許值的

10％；

4、顏色變化至棕黑。

換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。

通常礦物型潤滑有在累計運行2500h后換油，但是在一年中如果運行不足2500h，一年后也必須換油。排放潤滑油應在壓縮機停車之后立即進行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一起排到機外。氯氣壓縮機組維護保養(yǎng)周期及內容周期保養(yǎng)內容責任人檢查人抽檢部門日常維護保養(yǎng)1、檢查底座油位油位是否正常；2、檢查油過濾壓差是否在控制范圍內；3、檢查密封氮氣壓力和所有管接頭是否有泄漏情況；4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；5、檢查主機進排氣溫度，油溫及冷卻水溫度是否正常。當班操作工班組長車間主任月度維護保養(yǎng)1、檢查冷卻器，必要時予以清洗；2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；（聯(lián)系電工進行）3、檢查控制柜電器儀表元件是否正常（聯(lián)系電工進行）；4、清潔電機表面灰塵各污漬；

5、清洗回油過濾器。當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員季度維護保養(yǎng)1、清潔主電機和副油泵電機表面灰塵各污漬；2、更換油過濾芯；（維修人員）3、清潔冷卻器；4、檢查主機進出口閥門及調節(jié)閥；5、檢查自控閥及傳感器。（聯(lián)系儀表工進行）當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員年度維護養(yǎng)1、檢查更換潤滑油及油過濾器濾芯；

4、檢查彈性聯(lián)軸器同心度及彈性膜片及銷釘是否要更換；5、檢查清洗冷卻風扇；6、清洗自動排污閥；7、補充或更換電動機潤滑油脂。（機電公司維修電工）當班操作工班長分廠副廠長、生產(chǎn)部設備員潤滑油檢查與更換潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損壞。潤滑油的更換必須及時，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而使空壓機燒毀的事故。

當潤滑油發(fā)生下述變化時，應換油：

1、含水量大于0.1％；

2、酸值大于2

mg

KOH/g；

3、運動粘度變化超過允許值的

10％；

4、顏色變化至棕黑。

換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。