DB510XXX四川?。▍^(qū)域性）地方標(biāo)準(zhǔn)DB510XXX/TXXX-2018預(yù)制混凝土管廊（箱涵）生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程(征求意見稿)2018年月日發(fā)布2018年月日實施—————————————————————————————成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前言本規(guī)程按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)程由成都市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提出并歸口管理。本規(guī)程主編單位：成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會、四川國統(tǒng)混凝土制品有限公司、四川省建材科學(xué)研究院、市政設(shè)計院。標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位和責(zé)任人。成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會--劉川、四川國通混凝土制品有限公司、成都城投城建科技有限公司。本規(guī)程參編單位：四川華西綠舍預(yù)制構(gòu)件有限公司、成都城投城建科技有限公司、建華建材（四川）有限公司、成都市德新水泥制品有限公司、中建科技成都有限公司、成都泰恒水泥制品有限公司、四川合祥建設(shè)工程有限公司、中科鴻博建設(shè)有限公司、四川先舟建設(shè)工程有限公司、成都市新宏建筑工程有限公司、四川東泉繼續(xù)設(shè)備制造有限公司、四川歐鵬建筑工程有限公司本規(guī)程主要起草人:劉川、江成貴、何國惠、陳波、楊宇聰、李駿驍/趙中文、劉漢坤、陳明軒、周玉勇、嚴(yán)林劉保友、韓洲、蒲彩龍、魏龍、吳賢俊、羅龍聰、白鐘毅等本規(guī)程由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。

目次總則引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和符號質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理制度試驗與檢驗原材料的質(zhì)量管理生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理出廠成品的質(zhì)量管理附錄

預(yù)制混凝土管廊（箱涵）生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程1總則1.1為加強(qiáng)預(yù)制管廊（箱涵）制造企業(yè)的管理，保證和穩(wěn)定預(yù)制管廊（箱涵）的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和相關(guān)混凝土制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于四川省區(qū)域內(nèi)所有生產(chǎn)預(yù)制管廊（箱涵）的企業(yè)的質(zhì)量管理活動。1.3管廊（箱涵）制造企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照GB/T19001idtISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際情況制定質(zhì)量管理體系文件，確保其有效運(yùn)行。預(yù)制混凝土管廊（箱涵）制造企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量考核制度，實行質(zhì)量否決權(quán)。1.4最高管理者是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。企業(yè)最高管理者可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人在企業(yè)法人或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T528硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定GB/T531-92硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥混凝土中的粉煤灰GB/T1682硫化橡膠低溫脆性單試樣法GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T3672模壓、壓出和壓延實心橡膠制品的尺寸公差GB/T7759硫化橡膠熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB8076混凝土外加劑GB/T13788冷軋帶肋鋼筋GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001idtISO9001質(zhì)量管理體系GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范DB510100/T-204預(yù)制混凝土箱涵GBJ107混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗與評定JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ335鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DL/T5144水工混凝土施工規(guī)范ASTMD297橡膠制品——化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTMD395橡膠特性——壓縮永久變形標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTMD412硫化橡膠、熱塑橡膠的熱塑彈性張力標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTMD572橡膠受熱及氧化老化標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTMD573橡膠在空氣爐中老化標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTMD2240橡膠硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗方法

3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1預(yù)制混凝土管廊（箱涵）Precastconcreteboxculvert采用混凝土、鋼筋等預(yù)制而成的鋼筋混凝土箱型式異型構(gòu)件，壁內(nèi)配置有單層或多層鋼筋骨架。

3.2生產(chǎn)方案productionproject管廊（箱涵）生產(chǎn)前制定生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆碼、運(yùn)輸?shù)确桨?質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)4.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置4.1.1企業(yè)應(yīng)確立以最高管理者或管理者代表負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理部門和設(shè)立符合要求的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。4.1.2質(zhì)量管理部門設(shè)專（兼）職人員負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，生產(chǎn)部門及其他職能部門制定相應(yīng)的質(zhì)量管理措施。4.1.3企業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督與出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作。4.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)4.2.1編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件；4.2.2組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；4.2.3負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行；4.24制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量；4.2.5組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；4.2.6負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理；4.2.7組織開展群眾性質(zhì)量活動。4.4.8根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料、半成品、成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，組織實施過程質(zhì)量控制，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正措施、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。4.3各車間和職能部門的職責(zé)4.3.1保證質(zhì)量管理體系在本部門得到有效運(yùn)行；4.3.2組織開展質(zhì)量管理活動；4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理部門的質(zhì)量要求；4.3.4完成本部門涉及的質(zhì)量指標(biāo)或質(zhì)量目標(biāo)。4.4質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的職責(zé)和權(quán)限4.4.1按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證產(chǎn)品檢驗的可追溯性。4.4.2出廠產(chǎn)品的合格確認(rèn)和驗證:嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)制定的合格確認(rèn)程序進(jìn)行確認(rèn)和驗證，杜絕不合格產(chǎn)品的出廠。4.4.3質(zhì)量統(tǒng)計和分析:利用數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計，做好分析和改進(jìn)工作。4.4.4試驗研究:根據(jù)原材料、配筋率等材料的變更情況及用戶需求，及時進(jìn)行產(chǎn)品試驗研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品使用性能。4.4.5質(zhì)檢機(jī)構(gòu)具有產(chǎn)品出廠的決定權(quán)。4.5質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員配備4.5.1質(zhì)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)配備專門負(fù)責(zé)人、試驗及檢驗人員、統(tǒng)計及檢驗等人員。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)具體情況其配備試驗及檢驗人員的人數(shù)應(yīng)不宜低于3人。4.5.2試驗與檢驗人員任職要求質(zhì)量統(tǒng)計人員：具備初級職稱以上資格，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握產(chǎn)品生產(chǎn)理論知識和相關(guān)統(tǒng)計技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。試驗及檢驗人員：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標(biāo)范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得相關(guān)的崗位資格證書。5質(zhì)量管理制度企業(yè)結(jié)合實際情況，按照本規(guī)程的要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求和原材料、半成品、成品的內(nèi)控指標(biāo)，按照GB/T19001idtISO9001標(biāo)準(zhǔn)編制為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需的文件。5.1企業(yè)應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：5.1.1各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。5.1.2質(zhì)量事故報告制度。5.1.3檢驗和試驗設(shè)備的管理制度5.1.4原材料采購管理制度。5.1.5文件管理制度。5.1.6樣品管理制度。5.1.7人員培訓(xùn)和考核制度。5.1.8檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。5.1.9月報、年報的填寫和上報制度。5.1.10質(zhì)量統(tǒng)計管理制度。5.1.11出廠產(chǎn)品的合格確認(rèn)制度。5.2檢驗環(huán)境條件、試驗儀器設(shè)備和化學(xué)試劑的管理要求5.2.1檢驗環(huán)境條件必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2儀器設(shè)備必須按箱（管）涵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求配置齊全，符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并建立儀器設(shè)備檔案。5.2.3化學(xué)試劑應(yīng)根據(jù)原材料檢驗項目的需求配置，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的處置措施。5.3質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求5.3.1按照《檔案法》的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作。各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專人保管，按期存技術(shù)檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應(yīng)長期保存。5.3.2各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更改后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章或簽名，涉及出廠產(chǎn)品的檢驗記錄的更正應(yīng)有質(zhì)檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽字或蓋章。5.3.3對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結(jié)，全年應(yīng)有年統(tǒng)計報表和年統(tǒng)計質(zhì)量總結(jié)。5.4人員培訓(xùn)和考核5.4.1提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計劃，并按期實施。5.4.2每年按計劃對檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。6檢驗、試驗的能力和條件6.1企業(yè)應(yīng)具備下列規(guī)定的能力：6.1.1水泥、砂、石、混凝土外加劑、摻合料、鋼材等原、輔助材料的進(jìn)廠質(zhì)量檢驗、試驗的能力；6.1.2混凝土配合比設(shè)計和驗證試驗的能力；6.1.3半成品檢驗項目檢驗（包括但不限于：混凝土拌合物性能、鋼筋加工質(zhì)量、鋼筋骨架質(zhì)量及其設(shè)置位置、預(yù)埋件質(zhì)量及其設(shè)置位置、預(yù)留孔洞尺寸及其設(shè)置位置、箱（管）涵外觀缺陷）的能力；6.1.4混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等試驗、檢驗的能力；6.1.5產(chǎn)品出廠檢驗項目檢驗（包括但不限于：外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、內(nèi)水壓力、保護(hù)層厚度）的能力。6.2企業(yè)配置的檢驗、試驗設(shè)備、設(shè)施應(yīng)達(dá)到下列條件6.2.1砂、石、水泥、鋼材、外加劑檢驗和混凝土成型試驗室面積不小于100m2，環(huán)境條件滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。原材料檢驗、試驗設(shè)備應(yīng)滿足《建筑用砂-GB/T14684》、《建筑用卵石、碎石-GB/T14685》、《通用硅酸鹽水泥-GB175》、《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥-GB748》、《碳素結(jié)構(gòu)鋼-GB700》、《混凝土外加劑GB8076》以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。6.2.2混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積不小于15m2，環(huán)境條件滿足溫度（20±2）℃，濕度大于95%的要求。應(yīng)用混凝土試件養(yǎng)護(hù)架存放試塊。6.2.3鋼材和混凝土性能檢驗室面積不小于20m2，環(huán)境條件滿足（20±5）℃要求。萬能材料試驗機(jī)應(yīng)滿足GB/T2611、GB/T16491-2008、GB/T16826的標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3主要檢驗、試驗設(shè)備清單見附錄：預(yù)制混凝土箱（管）涵實驗設(shè)備清單。7原材料的質(zhì)量管理7.1采購7.1.1應(yīng)制定采購原料、輔料、零部件及外協(xié)加工項目的質(zhì)量控制制度。7.1.2應(yīng)對原料、輔料、零部件及外協(xié)加工項目主要供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量及服務(wù)進(jìn)行評價，評價應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.2.1對供應(yīng)商質(zhì)量保證體系、經(jīng)營誠信情況進(jìn)行評價；對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期限、售后服務(wù)等方面量化評價；評價通常1年不少于1次；通過評價確定合格供應(yīng)商，并擬定合格供應(yīng)商名錄。主要大宗材料應(yīng)從合格供應(yīng)商采購。采購應(yīng)制定采購計劃和簽訂采購合同，采購合同應(yīng)明確對采購產(chǎn)品的質(zhì)量要求。7.2進(jìn)廠驗收質(zhì)檢部門必須對采購的原料、輔料、零部件及外協(xié)加工項目進(jìn)行質(zhì)量驗收。材料進(jìn)廠驗收時應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。采購的主要原材料應(yīng)取樣復(fù)檢，復(fù)檢項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。表SEQ表\*ARABIC1原材料復(fù)檢項目主要原材料復(fù)檢項目細(xì)集料含泥量、細(xì)度模數(shù)、級配、泥塊含量、堆積密度、石粉含量粗集料含泥量、最大粒徑、粒徑范圍、級配、泥塊含量、堆積密度、壓碎值、針片狀水泥安定性、膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時間、細(xì)度鋼材抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能、屈強(qiáng)比鋼筋連接套筒抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率，尺寸偏差、外觀外加劑減水率、氯離子含量、與水泥適應(yīng)性粉煤灰細(xì)度、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量礦渣粉比表面積、活性指數(shù)、三氧化硫含量膠圈硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、體積膨脹倍率7.3現(xiàn)場管理7.3.1水泥現(xiàn)場管理應(yīng)符合下列要求：a）進(jìn)場水泥應(yīng)有水泥廠提供的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。水泥應(yīng)無結(jié)塊，進(jìn)廠日期不得超過生產(chǎn)日期2個月；b）水泥貯存采用罐存，按廠家、品種、強(qiáng)度等級、批次分倉貯存，不得混存；c）對水泥質(zhì)量有疑問或使用日期超過生產(chǎn)日期2個月，應(yīng)復(fù)檢其強(qiáng)度等級、凝結(jié)時間，并按復(fù)檢結(jié)果使用；d）標(biāo)識生產(chǎn)日期、品種、強(qiáng)度等級、檢驗狀態(tài)。7.3.2集料現(xiàn)場管理應(yīng)符合下列要求：a）砂、石應(yīng)按規(guī)格、批次分開堆放在堅硬地坪上，不得混有雜草、樹葉、泥土等；b）標(biāo)識規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)。c）堆場應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)。d）堆場應(yīng)設(shè)置符合環(huán)保要求的遮蓋棚。7.3.3鋼材現(xiàn)場管理應(yīng)符合下列要求：a）進(jìn)場鋼材應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。產(chǎn)品上保持標(biāo)牌完整，鋼筋表面不應(yīng)有明顯的傷痕、銹蝕和油污；b）鋼材宜存放于室內(nèi)，按種類、規(guī)格、批次分開堆放，并有防雨防潮措施；c）標(biāo)識生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)。7.3.4摻合料（粉煤灰、礦粉、硅灰等）現(xiàn)場管理應(yīng)符合下列要求：a）進(jìn)場摻合料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。摻合料應(yīng)無結(jié)塊；b）摻合料應(yīng)按要求存儲；c）標(biāo)識品種、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。7.3.5外加劑現(xiàn)場管理應(yīng)符合下列要求：a）進(jìn)場外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。液體外加劑應(yīng)無沉淀、凝聚現(xiàn)象，粉劑外加劑無結(jié)塊；b）外加劑貯存時按生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格、批次分別貯存，不得混存；c）貯存期不得超過生產(chǎn)廠家的規(guī)定；d）標(biāo)識生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。8生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理8.1一般規(guī)定8.1.1應(yīng)建立完善的生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗制度，明確質(zhì)量控制點和管廊（箱涵）質(zhì)量檢驗要求。8.1.2應(yīng)建立不合格品的控制程序，明確不合格品的評定、處置的職責(zé)和權(quán)限，不合格品不得使用。8.1.3應(yīng)記錄并保存生產(chǎn)臺賬，并應(yīng)建立管廊（箱涵）生產(chǎn)過程的可追溯信息檔案，信息檔案管理宜采用電子信息化管理系統(tǒng)。8.2生產(chǎn)準(zhǔn)備8.2.1管廊（箱涵）首次生產(chǎn)前應(yīng)審核管廊（箱涵）加工圖（含結(jié)構(gòu)圖、配筋圖等）。8.2.2管廊（箱涵）首次生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。8.2.3生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案（包含但不限于：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆碼、運(yùn)輸方案等）8.3生產(chǎn)設(shè)備和工裝8.3.1應(yīng)建立設(shè)備和工裝管理制度，管理制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）生產(chǎn)設(shè)備和工裝的采購、性能驗收要求；b）生產(chǎn)設(shè)備和工裝的安裝、調(diào)試要求；c）生產(chǎn)設(shè)備和工裝的重大維修、修復(fù)后性能驗收要求；d）設(shè)備和工裝的檔案管理要求。8.3.2應(yīng)建立設(shè)備和工裝維護(hù)保養(yǎng)制度，并有效實施。維護(hù)保養(yǎng)制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）設(shè)備和工裝的檢查、保養(yǎng)操作規(guī)程；b）計量設(shè)備和器具檢定或校準(zhǔn)制度；c）主要設(shè)備和工裝的修復(fù)和報廢管理制度。8.4模具與脫模劑8.4.1模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并滿足穩(wěn)定性的要求，保證管廊（箱涵）生產(chǎn)時能承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載而不影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。8.4.2模具設(shè)計應(yīng)充分考慮通用性，提高模具使用效率。8.4.3模具應(yīng)構(gòu)造簡單、裝拆靈活、搬運(yùn)方便，便于脫模劑的涂刷、鋼筋入模、混凝土澆筑和清理養(yǎng)護(hù)。8.4.4模具尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其模具精度應(yīng)高于產(chǎn)品精度要求，接縫或合縫應(yīng)平整，不得漏漿。8.4.5模具應(yīng)按模具使用說明書的要求使用和保養(yǎng)，不得強(qiáng)拼強(qiáng)拆。8.4.6應(yīng)保存模具設(shè)計圖紙、模具使用說明書等技術(shù)資料以及模具檢驗資料。8.4.7模具的管理與驗收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。8.4.8脫模劑不得對模具產(chǎn)生傷害；不得影響混凝土質(zhì)量和管廊（箱涵）外觀質(zhì)量；不得影響脫模后管廊（箱涵）表面的后期裝飾；涂刷應(yīng)薄而均勻，滿足脫模要求。8.5鋼筋和預(yù)埋件8.5.1管廊（箱涵）所使用的鋼筋、配件和埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及加工等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.5.2鋼筋加工、鋼筋骨架制作的工藝及工藝參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件要求，設(shè)計無具體要求時，鋼筋骨架成型宜采用專用成型架綁扎或焊接成型，鋼筋彎制、鋼筋調(diào)直、箍筋、拉筋末端彎鉤、鋼筋接頭設(shè)置、鋼筋綁扎、鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉與放張等應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）的標(biāo)準(zhǔn)要求；機(jī)械連接接頭、焊接接頭、鋼筋灌漿套筒連接應(yīng)分別滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ335）的標(biāo)準(zhǔn)要求。8.5.3鋼筋骨架的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.5.4鋼筋骨架成型后應(yīng)及時檢查并做好標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)注明該骨架成型日期、型號或編號、制作班組、檢驗狀態(tài)。8.5.5鋼筋骨架入模時應(yīng)采取有效措施避免產(chǎn)生較大變形，產(chǎn)生較大變形時應(yīng)及時修復(fù)。8.5.6鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置足夠的墊塊或其他有效措施保證鋼筋保護(hù)層厚度。8.5.7外協(xié)加工的預(yù)埋件應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件；必要時應(yīng)出具第三方檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告。8.5.8預(yù)埋件應(yīng)按加工圖預(yù)先放置并固定。預(yù)埋件規(guī)格、材質(zhì)、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件位置允許偏差應(yīng)符合加工文件的要求。8.5.9應(yīng)記錄并保存鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量檢測和檢查資料。8.6混凝土的質(zhì)量控制8.6.1混凝土配合比應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定；有特殊要求的混凝土，還應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計驗證。8.6.2混凝土的計量應(yīng)采用計算機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)定期對計量系統(tǒng)進(jìn)行校檢。8.6.3應(yīng)定期對配合比進(jìn)行優(yōu)化。出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重新設(shè)計或驗證配合比：合同有特殊要求時；原材料的產(chǎn)地或品種有變化時；生產(chǎn)大體積混凝土?xí)r；停止使用超過半年的混凝土配合比重新使用前；混凝土質(zhì)量出現(xiàn)明顯異常時。8.6.4首次使用、停用時間超過三個月的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）的相關(guān)規(guī)定。8.6.5混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行一系列檢查，內(nèi)容包括：鋼筋骨架的標(biāo)識、規(guī)格型號、數(shù)量等?；炷帘Ｗo(hù)層厚度；模內(nèi)尺寸、模板拼縫、模板支撐狀態(tài)和配件；隔離劑涂刷質(zhì)量；預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置；預(yù)留孔洞、錨固區(qū)、局部加強(qiáng)構(gòu)造等；預(yù)埋的配件、埋件等的規(guī)格、數(shù)量、位置；8.6.6混凝土澆筑過程澆筑方式和澆筑程序應(yīng)嚴(yán)格按管廊（箱涵）生產(chǎn)方案中關(guān)于生產(chǎn)工藝的具體要求控制。8.6.7養(yǎng)護(hù)管廊（箱涵）的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度或生產(chǎn)方案中關(guān)于養(yǎng)護(hù)工藝的要求控制；當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采用符合環(huán)保要求的鍋爐燒蒸汽，靜停、升溫、恒溫和降溫的時間及溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。采用常溫養(yǎng)護(hù)時嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度執(zhí)行。8.6.8取樣混凝土澆筑時，同一養(yǎng)護(hù)方式同一配合比的混凝土每班應(yīng)至少留3組試塊，至少1組為標(biāo)養(yǎng)試塊，其余2組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊強(qiáng)度作為脫模起吊、出廠時的強(qiáng)度依據(jù)。8.6.9記錄應(yīng)記錄并保存部品成型的質(zhì)量控制資料，包括混凝土拌合物性能檢測資料、隱蔽項目有關(guān)檢測資料、混凝土澆筑記錄、箱（管）涵養(yǎng)護(hù)記錄等。8.7脫模起吊與表面修補(bǔ)8.7.1箱（管）涵的脫模起吊強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)管廊（箱涵）脫模起吊受力情況計算確定，且強(qiáng)度不應(yīng)低于15MPa。8.7.2管廊（箱涵）脫模前應(yīng)通過同條件試塊試驗確定混凝土強(qiáng)度，對于艙體大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特殊管廊（箱涵），還須制定具體的脫模方案。8.7.3混凝土預(yù)制構(gòu)件脫模起吊前，應(yīng)確認(rèn)模具間的連接已完全拆除。脫模后的管廊（箱涵）應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。管廊（箱涵）的主要外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響管廊（箱涵）的結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴(yán)重程度，可按表3規(guī)定劃分嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。表2箱（管）涵主要外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋箱（管）涵內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔洞深度和長度均超過保護(hù)層厚箱（管）涵主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度箱（管）涵主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實箱（管）涵主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部箱（管）涵主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷箱（管）涵連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土箱（管）涵有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土箱（管）涵有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷箱（管）涵表面麻面、掉皮、起砂、污等具有重要裝飾效果的清水混凝土箱（管）涵有外表缺陷其他混凝土箱（管）涵有不影響使用功能的外表缺陷8.7.4管廊（箱涵）的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按修補(bǔ)工藝進(jìn)行處理，并重新檢驗。8.7.5管廊（箱涵）出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，且無法修補(bǔ)或經(jīng)過修補(bǔ)后不能符合規(guī)范或設(shè)計要求的應(yīng)進(jìn)行報廢處理，應(yīng)記錄并保存管廊（箱涵）管報廢資料。8.8管廊（箱涵）接口8.8.1接口表面不應(yīng)有剝落、裂紋、壓裂及對接口功能產(chǎn)生不利影響的缺陷。8.8.2接口膠圈宜采用彈性橡膠密封圈、遇水膨脹橡膠密封墊、發(fā)泡橡膠密封條，性能應(yīng)符合GB/T21873-2008、GB18173.3、JC/T748的規(guī)定。8.9場內(nèi)運(yùn)輸8.9.1管廊（箱涵）起吊出模后，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60%方可進(jìn)行吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)。根據(jù)其尺寸及重量要求，采用專用運(yùn)輸工具進(jìn)行場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，對于艙體大、造型復(fù)雜等特殊管廊（箱涵）還應(yīng)制定轉(zhuǎn)運(yùn)方案。8.9.2管廊（箱涵）采用平板車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時，應(yīng)采取有效固定措施防止管廊（箱涵）移動或傾覆；運(yùn)輸薄壁管廊（箱涵）時，應(yīng)采取專門措施避免損壞。8.9.3廠區(qū)道路應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎道、連續(xù)彎道，應(yīng)設(shè)置彎道、限速、限高等道路標(biāo)志。8.10存放8.10.1管廊（箱涵）堆放場地應(yīng)平整，且有足夠的承載力。8.10.2堆放場地應(yīng)設(shè)有排水措施。8.10.3對于特殊管廊（箱涵）的堆碼應(yīng)有詳細(xì)的堆碼方案。9檢驗試驗9.1外觀檢查外觀質(zhì)量檢查包括：箱涵構(gòu)件表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、露筋、裂紋、缺角、氣泡等外觀缺損，預(yù)埋件安裝位置應(yīng)正確，螺栓孔應(yīng)保持潤滑。9.2尺寸檢查尺寸檢查包括：箱涵幾何尺寸，內(nèi)寬、內(nèi)高、有效長度、厚度及接頭的測量檢驗，尺寸偏差應(yīng)在JC/T1258范圍內(nèi)。螺栓孔孔徑及孔位誤差不應(yīng)大于1.0mm9.3強(qiáng)度檢驗混凝土抗壓強(qiáng)度和混凝土抗?jié)B等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。9.4力學(xué)性能檢驗箱涵內(nèi)、外壓力學(xué)性能可根據(jù)產(chǎn)品大小及工程要求進(jìn)行檢驗和試驗。10出廠成品的質(zhì)量管理10.1一般規(guī)定10.1.1管廊（箱涵）出廠前應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定組批，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可出廠。10.1.2管廊（箱涵）出廠時應(yīng)攜帶產(chǎn)品合格證書。10.2出廠檢驗10.2.1管廊（箱涵）出廠檢驗應(yīng)由具備相應(yīng)資格的人員實施。10.2.2出廠檢驗項目、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（DB510100/T-204）規(guī)定進(jìn)行。10.2.3出廠檢驗后應(yīng)做好下列工作：在產(chǎn)品上對質(zhì)量狀況進(jìn)行標(biāo)識（比如在產(chǎn)品上加蓋合格章或貼合格標(biāo)簽）；填寫產(chǎn)品合格證書或出具檢驗報告；監(jiān)督管理檢驗狀態(tài)標(biāo)識工作。10.3不合格品的處理10.3.1應(yīng)制訂不合格品的識別、標(biāo)記和處置管理制度。10.3.2不合格品應(yīng)標(biāo)識，且能夠避免與其它質(zhì)量狀態(tài)產(chǎn)品混淆。10.3.3不合格品的處置應(yīng)符合相關(guān)文件規(guī)定。缺陷產(chǎn)品返工或修復(fù)后應(yīng)重新檢驗，檢驗合格按合格品處置，檢驗仍不合格，按不合格品處置。10.4標(biāo)識和合格證書10.4.1管廊（箱涵）標(biāo)識不得影響飾面效果，且便于安裝前查看。10.4.2管廊（箱涵）標(biāo)識應(yīng)包括生產(chǎn)單位或單位代碼、項目名稱、產(chǎn)品編號或規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)。10.4.3標(biāo)識宜采用本體標(biāo)識、標(biāo)簽、二維碼芯片標(biāo)識。10.4.4管廊（箱涵）標(biāo)識分為永久性標(biāo)識和臨時標(biāo)識。臨時標(biāo)識應(yīng)清晰可辨、不易混淆、不脫落；標(biāo)識的有效期限應(yīng)滿足生產(chǎn)儲運(yùn)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝使用的要求。10.4.5合格證書包括但不限于生產(chǎn)廠家、項目名稱、訂貨單位、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批量、生產(chǎn)日期、出廠日期、產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、主要性能指標(biāo)檢驗結(jié)果、驗收標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)簽章。11質(zhì)量管理改進(jìn)11.5.1質(zhì)量管理信息監(jiān)測11.5.1.1應(yīng)建立質(zhì)量管理改進(jìn)相關(guān)制度，質(zhì)量管理改進(jìn)相關(guān)制度應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容：各級監(jiān)測的范圍、頻度、方法；質(zhì)量管理評價方法和程序；質(zhì)量管理改進(jìn)實施程序。11.5.1.2質(zhì)量管理監(jiān)測的內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：管廊（箱涵）實體質(zhì)量情況；操作規(guī)程、管廊（箱涵）驗收標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行；法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行；質(zhì)量管理制度及其支撐性文件的實施；崗位職責(zé)的落實和目標(biāo)的實現(xiàn)；各方對管廊（箱涵）質(zhì)量評價；內(nèi)部員工意見建議；生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、問題整改措施和整改效果。11.5.2信息分析11.5.2.1管