混凝土施工作業(yè)培訓(xùn)記錄時間：年月日項目部會議室。于項目區(qū)的東北側(cè)：混凝土施工工作內(nèi)容包括：潛流濕地J區(qū)單元池墊層混凝土、基礎(chǔ)混凝土、單元墻、調(diào)流閥井、流量計井、進水閥井、出水閥井、排水渠的澆筑作業(yè)。序序號名稱1汽車泵2混凝土運輸車3碘鎢燈4插入式混凝土振搗棒5標(biāo)尺桿杠7木抹子8鐵抹子9手電筒-------施工人員技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細的施工方案，以便指導(dǎo)施工。(2)施工前，由施工員進行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說明施工方法、路線凝土澆筑?；炷翝仓?，首先測定標(biāo)高點，然后平，用水平刮杠刮平，表面再用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。(1)工藝流程驗收(2)施工要點①為保證底板整體性，混凝土分段一次連續(xù)澆注完畢，同一施工段內(nèi)不留②在混凝土澆筑前應(yīng)清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)進行澆筑?；A(chǔ)底板混凝土采用斜面分層一次到頂?shù)臐沧⒐に嚒?1)工藝流程(2)施工要點②澆筑豎向墻體時，泵管出口距離模板內(nèi)側(cè)面大于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖下料，不得直沖鋼筋骨架，以免鋼筋移位。③墻體要連續(xù)分層澆筑(每層澆筑厚度控制在400mm左右,振搗時間宜為10~④振搗時間通過觀察(混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確⑤插入振動棒的插點要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約45~50°或垂抹平。(1)養(yǎng)護方式采用專人養(yǎng)護；普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不小于護巖棉被(根據(jù)需要增減)進行養(yǎng)護，草簾要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，養(yǎng)護過(2)不同部位養(yǎng)護(3)冬季養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。做保溫處理，并按要求進行測溫。墻體采用木模板加阻燃保溫被保溫。凝土在初凝期不受凍。部再覆草簾被等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一應(yīng)根據(jù)計算確定.凝土表面溫度的驟降而砼強度不應(yīng)小于4N/mm2；N/mm2以前，每2小時測定一次，以后每6小時測定一次；b.室外氣溫及周圍環(huán)夾序號12341.混凝土攪拌時間不夠，振2.下料不當(dāng)，下料過高未設(shè)3.模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿4.鋼筋較密，使用的石子粒徑過大，或坍落度過小1.模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，3.模板隔離劑涂刷不勻，混凝土表面與模板粘接造成麻面;排出，停在模板表面形成麻點1.混凝土澆筑時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊少放、2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍；3.混凝土保護層臺小或保護層處混凝土振搗不實或漏振1.施工縫未經(jīng)接縫處理，清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去混凝土軟弱層；隙用海綿條堵嚴(yán)，混凝土分層均勻振搗密根據(jù)同條件試塊進行拆模，拆模不得過早，尤其是墻模板。澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土墊塊和塑料卡的位置、數(shù)量，不得漏放或間距過大石子砂石子砂漿尺澆筑混凝土?xí)r先澆筑3-5cm厚同配比減石2.施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干3.混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒4.底層交接處未澆筑砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗1.墻根部混凝土表面不平，模板支完底面有高差;2.墻根部海綿條加設(shè)不到位，澆筑混凝土?xí)r漏漿;6渣(1)混凝土的施工質(zhì)量控制必須要有專人負(fù)責(zé)，各施工隊必須有專人負(fù)責(zé)(4)在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料砼的分次澆筑厚度及標(biāo)高,夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手(5)由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側(cè)壓力較大，因此模板必須按(6)鋼筋塑料保護卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任工程師和質(zhì)檢員要對各個部。成麻面脫皮。(8)混凝土施工過程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護、試驗。(9)嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，冬施期間要做好測溫記錄。(10)混凝土表面的處理(11)嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同時撤崗(有一小時共同工作時間)。(12)嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，對于墻體側(cè)模的拆除，需要以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時間劃痕檢測。(1)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進出廠車輛，避免發(fā)生碰撞。(4)在進行墻體混凝土澆筑時，搭設(shè)的防護架滿鋪腳手板。上端防護欄高(5)現(xiàn)場需用電時，必須提前提出申請，經(jīng)項目部專業(yè)電工批準(zhǔn)，才能進。(6)運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋或馬道的必須設(shè)置防護欄桿。小車運裝混凝土量應(yīng)低于車箱5~10cm。(7)施工中的預(yù)留洞口、出入口應(yīng)做好有效防護?，F(xiàn)場危險地區(qū)懸掛“危，夜間設(shè)紅燈警示。(8)養(yǎng)護時應(yīng)注意障礙物、洞口，防止滑倒或墜落。(1)混凝土施工時，現(xiàn)場要派專人進行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝(2)振搗混凝土，嚴(yán)禁振搗棒碰著鋼筋、模板等，同時采用低噪音振搗蹦(3)混凝土罐車出場前要用水進行清洗，設(shè)專人清掃混凝土車遺撒的混凝(4)活完料凈腳下清，施工垃圾要及時清運。(5)設(shè)專人指揮進入現(xiàn)場的機械車輛，做到少發(fā)動、不鳴笛，以減少噪聲。(6)加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土(7)施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。施工管