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商品混凝凝土早期裂裂縫的成因因及防治措措施

〔提要〕〕本文就就工程實(shí)際際中容易出出現(xiàn)的早期期裂縫進(jìn)行行了分析和和說明，同同時(shí)也有針針對(duì)性的介介紹了一些些防治措施施。隨著建設(shè)規(guī)規(guī)模的不斷斷擴(kuò)大及人人們對(duì)建筑筑工程質(zhì)量量重要性認(rèn)認(rèn)識(shí)的提高高，商品混混凝土以其其技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)優(yōu)越性，尤尤其是穩(wěn)定定、可靠、優(yōu)優(yōu)良的質(zhì)量量深受建設(shè)設(shè)單位的青青睞。但是是，目前使使用商品混混凝土施工工的工程出出現(xiàn)質(zhì)量事事故的現(xiàn)象象也很多，其其中最常見見的當(dāng)數(shù)裂裂縫問題，尤尤其是表面面系數(shù)大的的板、墻以以及大體積積混凝土施施工工藝不不良等原因因造成混凝凝土出現(xiàn)裂裂縫的問題題，引起了了很多不必必要的糾紛紛，有些早早期裂縫如如果早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)早處理的的話是不會(huì)會(huì)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)物的外觀觀及使用的的?；炷潦怯捎晒獭⒁?、氣氣組合而成成的非均質(zhì)質(zhì)復(fù)合材料料，在成型型后隨著溫溫度、濕度度等環(huán)境條條件的影響響下會(huì)形成成肉眼看不不到的微裂裂縫，由于于混凝土的的組成材料料和微觀構(gòu)構(gòu)造不同以以及受環(huán)境境影響的不不同，混凝凝土產(chǎn)生裂裂縫的原因因很復(fù)雜，本本文中筆者者僅就工程程實(shí)際中遇遇到的情況況對(duì)早期裂裂縫的成因因及預(yù)防略略加說明。1混凝土骨料塑塑性沉落引引起的裂縫縫混凝土在澆澆注時(shí)，由由于振動(dòng)棒棒和重力的的作用，骨骨料下沉、水水泥漿上升升，這種沉沉落直到混混凝土硬化化時(shí)方停止止，當(dāng)這種種塑性沉落落受到模板板、鋼筋及及預(yù)埋件的的抑制(或者模板板沉陷、移移動(dòng)時(shí))就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，這這種裂縫大大多出現(xiàn)在在混凝土澆澆注后半小小時(shí)至3小時(shí)之間間，混凝土土尚處在塑塑性狀態(tài)，混混凝土表面面消失水光光時(shí)立即產(chǎn)產(chǎn)生，沿著著梁及板上上面鋼筋的的走向出現(xiàn)現(xiàn)，主要是是混凝土塌塌落度大、沉沉陷過高所所致。另外外在施工過過程中如果果模板綁扎扎的不好、模模板沉陷、移移動(dòng)時(shí)也會(huì)會(huì)出現(xiàn)此類類裂縫。預(yù)防的措施施是在滿足足泵送和施施工的前提提下盡可能能減小混凝凝土塌落度度，施工過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模模板的位移移和混凝土土澆搗的密密實(shí)情況，不不能漏振、過過振，且在在第一次振振搗后間隔隔20～30mm后，進(jìn)行行第二次復(fù)復(fù)振。如果果產(chǎn)生這種種裂縫，在在混凝土終終凝前將混混凝土裂面面用木抹子子重新抹平平搓毛，可可使裂縫愈愈合。2塑性收縮裂縫縫混凝土澆注注后仍處于于塑性狀態(tài)態(tài)時(shí)，由于于表面水分分蒸發(fā)過快快而產(chǎn)生的的裂縫，這這類裂縫隙隙多在表面面出現(xiàn)，形形狀不規(guī)則則、長短寬寬窄不一、呈呈龜裂狀，深深度一般不不超過50mm，但薄板板結(jié)構(gòu)如果果混凝土中中摻有含泥泥量大的粉粉砂則可能能被穿透。產(chǎn)產(chǎn)生的原因因主要是混混凝土澆注注后3～4小時(shí)左右右表面沒有有被覆蓋，特特別是平板板結(jié)構(gòu)在炎炎熱或大風(fēng)風(fēng)天氣混凝凝土表面水水分蒸發(fā)過過快，或者者是被基礎(chǔ)礎(chǔ)、模板吸吸水過快，以以及混凝土土本身的水水化熱高等等原因造成成混凝土產(chǎn)產(chǎn)生急劇收收縮，到此此時(shí)混凝土土強(qiáng)度趨近近于零，不不能抵抗這這種變形應(yīng)應(yīng)力而導(dǎo)致致開裂，從從混凝土中中蒸發(fā)和吸吸收水分的的速度越快快，塑性收收縮裂縫越越易產(chǎn)生，而而商品混凝凝土由于為為了滿足可可泵性、流流動(dòng)性、出出機(jī)時(shí)混凝凝土的塌落落度和砂率率比普通混混凝土大很很多，

再加上夏季季施工中及及大體積混混凝土中摻摻加緩凝劑劑，早期強(qiáng)強(qiáng)度低所以以其水分特特別容易散散失，表面面容易形成成裂縫。預(yù)防的辦法法是施工單單位在澆注注混凝土后后要及時(shí)覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，增增加環(huán)境濕濕度，商品品混凝土公公司在滿足足可泵性、和和易性的前前提下盡量量減小出機(jī)機(jī)塌落度、降降低砂率、嚴(yán)嚴(yán)格控制骨骨料的含泥泥量、摻加加粉煤灰等等混合材，如如出現(xiàn)裂縫縫在混凝土土終凝前進(jìn)進(jìn)行二次抹抹光，然后后及時(shí)灑水水或覆蓋。一般的塑性性沉落裂縫縫和塑性收收縮裂縫都都屬于非結(jié)結(jié)構(gòu)性裂縫縫，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)性能無大大影響，GB500164--92《混凝土土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》中中也有明確確規(guī)定。塑塑性沉落和和收縮有時(shí)時(shí)沒有明顯顯區(qū)別，交交織在一起起，混凝土土所用原材材料質(zhì)量有有一定影響響，但不起起決定作用用。我們?cè)龅揭还すこ淘?/p>

澆板過程程中，正值值8月份炎熱熱季節(jié)，上上午澆注的的混凝土到到中午就開開始出現(xiàn)裂裂縫，至下下午我們建建議未終凝凝的部分進(jìn)進(jìn)行二次抹抹光，裂縫縫消失(注：二次次抹光的時(shí)時(shí)機(jī)要掌握握好，因初初凝前作用用很小，終終凝后抹不不動(dòng))但是已終終凝的部分分裂縫大部部分已穿透透板面，并并呈龜裂狀狀，傍晚澆澆注的混凝凝土通過調(diào)調(diào)整配比，去去掉其中摻摻用的細(xì)砂砂，未再發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫。但但是之后此此工地使用用相同配合合比及相同同原材料又又澆注了兩兩次板，上上午澆注還還是有裂縫縫出現(xiàn)而午午后澆注的的基本上未未發(fā)現(xiàn)。且且相同的混混凝土不同同的施工隊(duì)隊(duì)伍裂縫程程度不同，此此說明施工工工藝與環(huán)環(huán)境條件對(duì)對(duì)混凝土非非結(jié)構(gòu)性裂裂縫起決定定性作用。3大體積混凝土土的溫度裂裂縫水泥水化過過程產(chǎn)生一一定的水化化熱，并且且其大部分分熱量是在在3天以內(nèi)放放出，混凝凝土是熱的的不良導(dǎo)體體，特別是是大體積混混凝土，產(chǎn)產(chǎn)生的大量量水化熱不不容易散發(fā)發(fā)，內(nèi)部溫溫度不斷上上升，而混混凝土表面面散熱較快快，使內(nèi)外外截面產(chǎn)生生溫度梯度度，特別是是晝夜溫差差大時(shí)，內(nèi)內(nèi)外溫度差差別更大，內(nèi)內(nèi)部混凝土土熱脹變形形產(chǎn)生壓力力，外部混混凝土冷縮縮變形，產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)力力，由于混混凝土此時(shí)時(shí)抗拉強(qiáng)度度較低，當(dāng)當(dāng)混凝土內(nèi)內(nèi)部拉應(yīng)力力超過混凝凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，混混凝土便產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，這這種裂縫隙隙一般較深深，有時(shí)是是貫穿性的的，有一工工程地下室室為有肋梁梁筏片基礎(chǔ)礎(chǔ)，肋梁截截面900××16000mm表面系數(shù)數(shù)小，而每每方混凝土土水泥用量量為425##R普硅水泥522kkg，水泥水水化熱高，澆澆注后3天拆模，在在13．5℃的大氣溫溫度下，表表面降溫快快，形成溫溫度梯度，混混凝土抗拉拉強(qiáng)度低，因因而引起梁梁裂縫。預(yù)防措施是是配制大體體積混凝土土宜使用低低水化熱水水泥如礦渣渣水泥、摻摻加膨脹劑劑，更重要要的是施工工單位要設(shè)設(shè)置測溫裝裝置，同時(shí)時(shí)采取保溫溫措施，如如采用塑料料薄膜和草草袋履蓋以以確保內(nèi)外外溫差小于于25℃。4施工方面原因因造成裂縫縫施工單位為為趕進(jìn)度，澆澆注混凝土土未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚甚至在澆注注后不到24小時(shí)即開開始上人，堆堆放荷載，經(jīng)經(jīng)常導(dǎo)致板板開裂。商品混凝土土早期裂縫縫的原因往往往是很復(fù)復(fù)雜的，但但從混凝土土的性質(zhì)來來看，單靠靠提高混凝凝土自身的的質(zhì)量、施施工方在施施工養(yǎng)護(hù)方方面不采取取措施是不不能保證混混凝土最終終質(zhì)量的，這這些