#目錄TOC\o"1-5"\h\z.綜述 2\o"CurrentDocument"1.2.宗旨 213適用范圍 214對(duì)標(biāo)管理與目標(biāo)管理、知識(shí)管理間的關(guān)系. 2.原理與方法 3\o"CurrentDocument"原則 322組織與職責(zé) 423流程 5技術(shù)工具 5目視化要求 7.實(shí)施 7實(shí)施的案例 7導(dǎo)入流程 7.附錄 7內(nèi)飾工廠對(duì)標(biāo)指標(biāo)一覽 7綜述概念標(biāo)桿：針對(duì)相似的活動(dòng)，其過(guò)程和結(jié)果代表組織在行業(yè)的內(nèi)部或外部最佳的運(yùn)作實(shí)踐和績(jī)效。標(biāo)桿可以來(lái)自于公司內(nèi)部或外部，可以是行業(yè)內(nèi)的，也可以是行業(yè)外的。對(duì)標(biāo)就是和標(biāo)桿比對(duì)，是一種鑒別、認(rèn)識(shí)并創(chuàng)造性地發(fā)展優(yōu)秀產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)計(jì)、設(shè)備、流程以及經(jīng)營(yíng)管理實(shí)踐，并用于改善組織實(shí)際績(jī)效的系統(tǒng)方法。宗旨本操作標(biāo)準(zhǔn)旨在不斷尋找和研究類似產(chǎn)品或業(yè)務(wù)流程的最佳實(shí)踐，并以此為基準(zhǔn)與本公司進(jìn)行比較、分析、判斷，從而形成使自己得到不斷改進(jìn)，創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績(jī)的良性循環(huán)。適用范圍本操作標(biāo)準(zhǔn)為推行IMS的工廠進(jìn)行各個(gè)層面的對(duì)標(biāo)提供參考。對(duì)標(biāo)管理與目標(biāo)管理、知識(shí)管理間的關(guān)系原理與方法原則內(nèi)部對(duì)標(biāo)和外部對(duì)標(biāo)標(biāo)桿可以來(lái)自于公司內(nèi)部或外部所在的行業(yè)中。在標(biāo)桿行為的激勵(lì)下，了解目前最佳的績(jī)效水平，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)突破性的提高。所有的比較數(shù)據(jù)應(yīng)符合一致性（即可比性）的原則。內(nèi)部標(biāo)桿一般可包括：來(lái)自員工、團(tuán)隊(duì)以及兄弟公司的最佳運(yùn)作實(shí)踐。在學(xué)習(xí)型組織中，通過(guò)確立各種動(dòng)態(tài)的標(biāo)桿，可以促進(jìn)公司和員工的學(xué)習(xí)與知識(shí)共享，也有利于增強(qiáng)公司內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制的活力，更可為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和學(xué)習(xí)氛圍，提升組織文化。外部標(biāo)桿是針對(duì)整個(gè)公司而言的一組有競(jìng)爭(zhēng)力的比較數(shù)據(jù)。通過(guò)與標(biāo)桿數(shù)據(jù)的比較和分析，識(shí)別存在的差距，及時(shí)提供改進(jìn)機(jī)會(huì)。外部標(biāo)桿還包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)據(jù)和由第三方提供的行業(yè)數(shù)據(jù)以及其他類似公司的同類競(jìng)爭(zhēng)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集方法進(jìn)行對(duì)標(biāo)管理需要獲得兩類數(shù)據(jù)：對(duì)標(biāo)的指標(biāo)和對(duì)標(biāo)的實(shí)踐活動(dòng)。前者用于差距的比較，后者用于差距的改進(jìn)。數(shù)據(jù)收集的主要方法如下：/直接獲得外部組織公開(kāi)發(fā)表的各種相關(guān)信息/直接獲得內(nèi)部組織公開(kāi)發(fā)表的各種相關(guān)信息/通過(guò)第三方機(jī)構(gòu)獲取外部組織各種未公開(kāi)發(fā)表的信息/通過(guò)行業(yè)協(xié)會(huì)獲取外部組織各種未公開(kāi)發(fā)表的信息/通過(guò)客戶發(fā)布的信息平臺(tái)獲取同行競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的相關(guān)信息/通過(guò)投資方平臺(tái)獲取業(yè)內(nèi)同行的相關(guān)信息/通過(guò)有權(quán)限限制的信息平臺(tái)或數(shù)據(jù)庫(kù)有目的地獲取各種適用的內(nèi)部信息組織與職責(zé)推行IMS的工廠及產(chǎn)品線、關(guān)鍵設(shè)備層次的對(duì)標(biāo)由總部業(yè)務(wù)系統(tǒng)科統(tǒng)一主導(dǎo)，各工廠需指派專人負(fù)責(zé)相關(guān)數(shù)據(jù)的提供，以及對(duì)標(biāo)結(jié)果的分析和改進(jìn)。各工廠自行組織的各個(gè)層次和范圍的對(duì)標(biāo)，由內(nèi)部組建的對(duì)標(biāo)管理小組統(tǒng)一負(fù)責(zé)。流程

備注（選擇對(duì)標(biāo)項(xiàng)目）（選擇對(duì)標(biāo)項(xiàng)目）1F確定對(duì)標(biāo)層次和范圍1f收集數(shù)據(jù)1F確定差距1f差距分析1F制定行動(dòng)計(jì)劃1f獲得認(rèn)可1F實(shí)施改進(jìn)1f效果驗(yàn)證1r《納入最佳實(shí)踐）流程內(nèi)飾系統(tǒng)公司級(jí)及工廠級(jí)的對(duì)標(biāo)指標(biāo)和范圍由業(yè)務(wù)系統(tǒng)科組織各子公司討論確定并由內(nèi)飾委員會(huì)批準(zhǔn)后實(shí)施。數(shù)據(jù)來(lái)源于對(duì)標(biāo)管理庫(kù)，并且被持續(xù)不斷地補(bǔ)充更新對(duì)于差距產(chǎn)生的根本原因進(jìn)行分析，同時(shí)需注意該原因?qū)ζ渌矫娴挠绊懜鶕?jù)根本原因分析的結(jié)果，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)/成本等因素綜合考慮后確定改進(jìn)方向，并制定相應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃技術(shù)工具指標(biāo)要素分解任何一個(gè)指標(biāo)，我們都能通過(guò)分析查找出影響這個(gè)指標(biāo)變化的種種因素，提取其中產(chǎn)生主要作用的關(guān)鍵要素，作為支撐該指標(biāo)優(yōu)化的次級(jí)指標(biāo)，并制定次級(jí)指標(biāo)必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；再選取每一個(gè)次級(jí)指標(biāo)進(jìn)行分析分解主要影響要素，做為支撐該次級(jí)指標(biāo)的再次級(jí)指標(biāo)，并制定再次級(jí)指標(biāo)必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；以此類推，依照指標(biāo)的影響要素原則，層層分解，最終將一個(gè)抽象的指標(biāo)數(shù)據(jù)，演化成為一條條可以被操作被執(zhí)行的具體的工作措施和工作任務(wù)。這樣，才可能抓住指標(biāo)背后的各種流程和環(huán)節(jié)，加以“對(duì)標(biāo)”。

關(guān)鍵要素/、次級(jí)指標(biāo)關(guān)鍵要素/、次級(jí)指標(biāo)關(guān)鍵要素關(guān)鍵要素/、次級(jí)指標(biāo)關(guān)鍵要素/、次級(jí)指標(biāo)關(guān)鍵要素/

次級(jí)指標(biāo)指標(biāo)關(guān)鍵要素/ 人 次級(jí)指標(biāo)，主要影響因素/再‘ 次級(jí)指標(biāo)其他計(jì)劃成本0.2反應(yīng)控制成本預(yù)防成本培訓(xùn)成本間接成本/總

成本（％）存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)'維修成本/生產(chǎn)

成本（%）倉(cāng)儲(chǔ)成本/其他計(jì)劃成本0.2反應(yīng)控制成本預(yù)防成本培訓(xùn)成本間接成本/總

成本（％）存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)'維修成本/生產(chǎn)

成本（%）倉(cāng)儲(chǔ)成本/預(yù)期替

代成本（％）承包成本/維修成維修成本/預(yù)期替

代成本（％）本（％）目視化要求工廠對(duì)標(biāo)看板——簡(jiǎn)要的對(duì)標(biāo)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析，明確標(biāo)示出工廠當(dāng)前在對(duì)標(biāo)的各個(gè)層次上所處的位置，以及各項(xiàng)對(duì)標(biāo)的指標(biāo)上與標(biāo)桿之間的差距，并指出下一步的改進(jìn)重點(diǎn)和目標(biāo)。

實(shí)施實(shí)施的案例暫無(wú)導(dǎo)入流程由總部統(tǒng)一主導(dǎo)的對(duì)標(biāo)組織各專業(yè)條線確定對(duì)標(biāo)指標(biāo)不和］范圍并提交內(nèi)飾系統(tǒng)委員會(huì)批準(zhǔn)J各子公司指