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文檔簡介
安全標(biāo)準(zhǔn)化機械第1頁/共134頁一、探傷設(shè)備磁粉探傷:1.設(shè)置目的:磁粉探傷是把鋼鐵等強磁性材料磁化后,利用缺陷部位所發(fā)生的磁極能吸附磁粉的探傷方法。在實際生產(chǎn)中,因使用不當(dāng),接線錯誤,防護裝置缺乏,對人體危險較大。為此,特設(shè)置本項目。2.考評要點:(1)行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置(確保通電磁化后不造成對人體的傷害);(2)機體與繞線外殼的“絕緣”良好,PE線正確可靠(探傷裝置和電纜應(yīng)絕緣良好,且按規(guī)定進行保護接地(接零),防上漏電傷人);(3)油箱、油管連接可靠,無滲漏現(xiàn)象(采用濕式磁粉噴撒時,盛裝溶液的油(水或其它物資)箱、連接油(水或其它物資)管道,應(yīng)連接可靠,無泄漏或滲漏現(xiàn)象。采取有機溶劑清洗時,應(yīng)注意通風(fēng)和防止火種)。第2頁/共134頁探傷設(shè)備(磁粉探傷)考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.812機體與繞線外殼的“絕緣”良好,PE線正確可靠分者為不合格。實得分=0.753油箱、油管連接可靠,無滲漏現(xiàn)象0.075×100
0.75
合計2.5計分方法:1.本項目應(yīng)得分2.5分,均按考評檢查表逐條查證,一處不合格扣該條款應(yīng)得分值,得分1.8分以下判該臺設(shè)備不合格。2.依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格率臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分計算見上表中公式。第3頁/共134頁射線探傷:設(shè)置目的:射線探傷是將強度均勻的射線(Χ射線、γ射線等)照射所檢測的物體,使透過的射線在照相膠片上感光,將感光膠片顯影后,進行觀察來檢查缺陷的方法。在實際生產(chǎn)中,因使用不當(dāng),接線錯誤,防護裝置缺乏,對人體危險較大。為此,特設(shè)置本項目??荚u要點:探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標(biāo);(1)工業(yè)Χ射線(固定式)的防護:作業(yè)場所一般選在廠區(qū)或車間的一角,操縱室、顯影室與照相室之間應(yīng)有防護墻隔開。照相室四周圍墻、上層建筑物天棚以及門的屏蔽厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第4頁/共134頁(2)工業(yè)Χ射線(移動式)的防護:控制室與Χ射線管或高壓發(fā)生器的電纜不得短于20米,在不能利用距離防護的地方應(yīng)采取適當(dāng)?shù)钠帘未胧W鳂I(yè)時,周圍的空氣比釋動能率在40μGy/h以上的范圍內(nèi)劃為控制區(qū),設(shè)置明顯的警示標(biāo)識。(3)工業(yè)γ射線(固定式)的防護:控制室、顯影室與照相室之間應(yīng)有防護墻隔開,照相室的門與墻面緊靠,且有5cm以上的搭接,控制室內(nèi)誚有監(jiān)測裝置。γ射線源的防護罐應(yīng)帶保險鎖、源的位置指示器等安全裝置。(4)工業(yè)γ射線(移動式)的防護:必須根據(jù)照射情況劃出控制區(qū)和監(jiān)測區(qū),在警戒線外和照射量率不得大于6.45×10-8c/kg·h(0.25mR/h)。警戒線邊應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)識,且有人巡查。各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時(各種射線照射室門外應(yīng)安設(shè)警告裝置、工作狀態(tài)指示燈或射線危險標(biāo)志;照射室必須安裝可靠的閉鎖或門機聯(lián)鎖裝置;室內(nèi)安裝警鈴、音響、廣播或閃爍燈示警。上述裝置應(yīng)靈敏、可靠。);PE線正確可靠。第5頁/共134頁探傷設(shè)備(射線探傷
)考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標(biāo)一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.812PE線正確可靠
分者為不合格。實得分=0.753各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時0.075×100
0.75
合計2.5計分方法:1.本項目應(yīng)得分2.5分,均按考評檢查表逐條查證,一處不合格扣該條款應(yīng)得分值,得分1.8分以下判該臺設(shè)備不合格。2.依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格率臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分計算見上表中公式。第6頁/共134頁著色探傷:1.設(shè)置目的:著色探傷是用黃綠色的熒光滲透液或者紅色的著色滲透液,來顯示放大的缺陷圖像的痕跡,從而檢查試件缺陷的方法。在實際生產(chǎn)中,因著色劑一般為易燃物質(zhì),且使用不當(dāng),接線錯誤,防護裝置缺乏,對人體危險較大。為此,特設(shè)置本項目。2.考評要點(1)著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定,存放場所安全可靠;①著色劑存量不得超過一個作業(yè)班的使用量,存放或盛裝探傷試劑的容器應(yīng)加蓋密封,存放地點要陰涼,避免陽光直射,遠離火源和熱源。②使用壓力噴灌時,要防止太陽爆曬,環(huán)境溫度不應(yīng)超過50℃。第7頁/共134頁(2)殘液要妥善存放、正確處置(著色劑的殘液要妥善存放、正確處置,不得對環(huán)境造成污染);(3)作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標(biāo)(工作場地要通內(nèi)良好,其有毒物資的濃度不得超標(biāo);在不影響探傷靈敏度的前提下,盡可能選用低毒配方的探傷試劑。);(4)場所的消防器材和標(biāo)志齊全(作業(yè)場所要整潔干凈,設(shè)置足夠、不效的滅火器材,定期檢查,并有齊全的消防安全標(biāo)志)。第8頁/共134頁探傷設(shè)備(著色探傷)考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定,存放場所安全可靠一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.8分者為不合格。0.752殘液要妥善存放、正確處置實得分=0.753作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標(biāo)
0.075×100
0.54場所的消防器材和標(biāo)志齊全
0.5
合計2.5計分方法:1.本項目應(yīng)得分2.5分,均按考評檢查表逐條查證,一處不合格扣該條款應(yīng)得分值,得分1.8分以下判該臺設(shè)備不合格。2.依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格率臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分計算見上表中公式。第9頁/共134頁超聲波探傷:1.設(shè)置目的:超聲波探傷是由超聲換能器發(fā)出的超聲信號在遇到缺陷時被反射回來,從而通過反射信號推知缺陷的探傷方法。在實際生產(chǎn)中,因使用不當(dāng),接線錯誤,防護裝置缺乏,對人體危險較大。為此,特設(shè)置本項目。2.考評要點(1)探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)(無移動或擺動現(xiàn)象)(2)移動式電源線應(yīng)絕緣良好,插頭插座完好無缺(其絕緣值和安裝要求參見“手持電動工具”和“移動電氣裝備”)(3)PE線正確可靠。第10頁/共134頁探傷設(shè)備(超聲波探傷
)考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.812PE線正確可靠
分者為不合格。實得分=0.753移動式電源線應(yīng)絕緣良好
,插頭插座完好無缺0.075×100
0.75
合計2.5計分方法:1.本項目應(yīng)得分2.5分,均按考評檢查表逐條查證,一處不合格扣該條款應(yīng)得分值,得分1.8分以下判該臺設(shè)備不合格。2.依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格率臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分計算見上表中公式。第11頁/共134頁二、起重機械考評要點:1.鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定;(1)鋼絲繩的選用應(yīng)符合要求,連接方法應(yīng)正確。(2)鋼絲繩出現(xiàn)九種情況時應(yīng)予報廢,見指南234頁。(3)鋼絲繩潤滑狀況良好。2.滑輪的護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活;(1)滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配。(2)滑輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺損。(3)防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩等裝置安裝牢靠,無損壞或明顯變形。(4)滑輪出現(xiàn)五種情況時應(yīng)予報廢,見指南234頁。第12頁/共134頁第13頁/共134頁第14頁/共134頁3.吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好;(1)起重機械不允許使用鑄造的吊鉤,不許用、沖擊韌性低的材料制作。(2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨損均不許補焊。(3)吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,固定螺母的定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。(4)在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤,應(yīng)有防脫鉤的保險裝置。(5)吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷。(6)吊鉤出現(xiàn)6種情況時應(yīng)予報廢,見指南235頁。第15頁/共134頁第16頁/共134頁4.制動器工作可靠,連接件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求;(1)各類驅(qū)動裝置均應(yīng)達到原設(shè)計的功能,通往制動器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵額定行程的10%。(2)制動器松開時,制動閘瓦與制動輪各處間隙應(yīng)基本相等,制動帶最大開度(單側(cè))應(yīng)≤1mm。(3)制動帶磨擦墊片(閘皮)與制動輪的實際接觸面積,應(yīng)大于理論接觸面積的70%。(4)制動器各活動銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象,開口銷齊全。(5)制動器小軸或心軸表面應(yīng)淬火,不許用普通螺栓代替;制動瓦磨擦墊片和制動輪表面均不許有油污或其它缺陷。(6)制動器出現(xiàn)4種情況時應(yīng)予報廢,見指南235頁。(7)制動輪出現(xiàn)2種情況時應(yīng)予報廢,見指南236頁。(8)凡吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險或損失的起重機,起升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套抽動器。(9)單或雙制動器的起升機構(gòu),每套制動器必須可靠制動住1.25倍的額定載荷。(10)應(yīng)調(diào)節(jié)制動力矩以獲得適宜的制動距離。第17頁/共134頁5.各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠各行程限位(限量)開關(guān)與聯(lián)鎖裝置的通用要求:(1)開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)設(shè)計合理,安裝牢固,不妨礙人員進出或操作,結(jié)構(gòu)形式以方便、耐用、有效為佳。(2)接觸不良、固有缺陷或定位不準(zhǔn)的限位聯(lián)鎖裝置不許投入使用。(3)除交接班、試驗等有特殊操作要求者外,平時不允許將限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖裝置作為正常操作的停車手段。(4)露天作業(yè)的起重機械,各類限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖的電氣部分應(yīng)防雨雪。第18頁/共134頁6.緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效;緊急停止開關(guān)、緩沖器、軌道終端止檔器、超負(fù)荷限制器、防沖撞裝置的相關(guān)要求詳見指南237~238頁。7.各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定;音響信號裝置、指示信號裝置、照明設(shè)施的相關(guān)要求詳見指南238頁。8.PE連接可靠,電氣設(shè)備完好有效;(1)起重機供電電網(wǎng)宜采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)或TN-C(三相四線制)系統(tǒng),將電網(wǎng)的PE線與起重機軌道緊密相連。(2)其它相關(guān)要求詳見指南238頁。第19頁/共134頁各種安全裝置第20頁/共134頁9.各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求;防護罩或蓋、防護欄桿、滑線護板、掃軌板、走道板的相關(guān)要求詳見指南239頁。10.露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效防雨罩、防風(fēng)夾軌鉗、錨定裝置的相關(guān)要求詳見指南240頁。11.安全標(biāo)志與消防器材配備齊全;(1)標(biāo)牌與標(biāo)志:起重機械應(yīng)在醒目的位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)示牌。(2)消防器材:各類起重機司機室,應(yīng)配備小型的消防器材,在有效使用期內(nèi),置放位置安全牢靠。第21頁/共134頁第22頁/共134頁第23頁/共134頁第24頁/共134頁第25頁/共134頁第26頁/共134頁第27頁/共134頁第28頁/共134頁12.各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好。(1)吊索具管理的通用要求:企業(yè)應(yīng)有吊索具管理制度,主要使用車間有吊索具管理辦法或規(guī)定;吊索具應(yīng)若干個點位存放,有專人管理和維修保養(yǎng),存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽(標(biāo)牌),主要使用人員應(yīng)熟悉并正確選用;報廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用。(2)其它相關(guān)要求詳見指南240頁。第29頁/共134頁起重機械考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。322滑輪的護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好4制動器工作可靠,連接件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效第30頁/共134頁起重機械考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定實得分=0.78×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)8PE連接可靠,電氣設(shè)備完好有效
9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求10露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
合計32第31頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為32分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第32頁/共134頁三、金屬切削機床考評要點:通用部分1.防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠;(1)金屬切削機床有11種情況需選裝防護罩、蓋、欄,見指南241~242頁。(2)防護罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求,見指南242頁表3-43-1。第33頁/共134頁2.防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好;(1)夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局應(yīng)合理,零部件與聯(lián)結(jié)部位應(yīng)完好可靠,與卡具配套的夾具應(yīng)緊密協(xié)調(diào)。(2)易產(chǎn)生松動的連接部位應(yīng)有防松脫裝置(如保險銷、反向螺母、安全爪、鎖緊塊)。(3)各鎖緊手柄齊全有效。(4)夾卡刀具、工件的螺釘(螺孔)齊全完好,無螺絲不全、滑扣、擰不緊等現(xiàn)象。3.各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠,其共性要求是:(1)限位裝置(限位與撞塊等)應(yīng)安全可靠,位置準(zhǔn)確,運動機構(gòu)的行程限制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。(2)順序、自鎖或互鎖裝置應(yīng)互不干擾,符合設(shè)計要求。(3)原設(shè)計或新增加的各類保護裝置均應(yīng)設(shè)計合理、操作方便、安全可靠。第34頁/共134頁第35頁/共134頁4.機床PE連接規(guī)范可靠(1)機床PE線若明設(shè)時,應(yīng)選用≥4mm2的銅芯線,不許使用鋁芯線。(2)機床PE線若暗設(shè)(隨穿線管接入設(shè)備本體)時,應(yīng)選用≥2.5mm2的銅芯線或≥4mm2的鋁芯線。(3)PE線不準(zhǔn)搭接或串接,接線規(guī)范、接觸可靠,不要求一定均裸露。(4)明設(shè)的應(yīng)沿管道或床身敷設(shè),暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志。(5)設(shè)備PE線接線間不得涂漆或加絕緣墊。第36頁/共134頁5.機床照明符合要求;(1)機床局部或移動照明必須采用36V或24V安全電壓。(2)照明變壓器外殼應(yīng)PE可靠,次級線不應(yīng)接零。(3)行燈應(yīng)用橡膠耐油纜線,線路無老化、無接頭、無破損、無扭結(jié)。(4)使用220V整機照明燈高度應(yīng)≥1.8m(以操作者站立面為準(zhǔn)),線路規(guī)范完好可靠,燈泡上部應(yīng)裝燈罩。(5)不論何種電壓的照明電源線,均不許只接一根相線后利用床身載流導(dǎo)電。第37頁/共134頁第38頁/共134頁6.機床電器箱,柜與線路符合要求;(1)電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件,箱柜門開啟方便。(2)箱、柜內(nèi)電器布局合理,布線整齊,編號清晰正確。(3)箱、柜內(nèi)清潔干燥,無積塵、積水、積油,無雜物或電器備件。(4)防短路、過載、失壓、欠壓、自鎖、互鎖、過流及信號等保護裝置齊全、完好、有效。(5)各熔斷無件與負(fù)荷匹配,不許隨意用不合格熔絲代替。(6)各機構(gòu)電器開關(guān)、手柄定位可靠,各指示燈、指示儀表、操作按鈕等標(biāo)示清楚,使用完好,齊全對應(yīng)。(7)金屬殼體的箱柜應(yīng)PE連接可靠。(8)各線路無老化、破損,蛇型管無壓損壞或脫落。第39頁/共134頁7.未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出;(1)不加罩的楔、銷、鍵不準(zhǔn)突出旋轉(zhuǎn)桿平面。(2)若因條件限制,有突出部位應(yīng)≤3mm,不許有毛刺或棱角。(3)突出的楔、銷距操作者站立地面≥1.8m時,可放寬以人不能觸及為準(zhǔn)。8.備有清除切屑的專用工具(1)清屑專用工個有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。(2)切、磨屑會積存在工件或設(shè)備上的機床均應(yīng)配備毛刷;機床加工產(chǎn)生切屑的,應(yīng)同時配備拉屑鉤或夾屑鉗等。(3)清屑工具應(yīng)和機床大小及切屑形狀與長短匹配,不求統(tǒng)一,但應(yīng)保證需要配備的每臺機床應(yīng)齊全,且操作時在機旁隨手可用。第40頁/共134頁第41頁/共134頁專用部分9.磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動(1)砂輪的檢查:參見砂輪機的有關(guān)條款。(2)動態(tài)試驗:砂輪旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動;磨削工件時,無明顯的整機振動;砂輪磨損在規(guī)定范圍之內(nèi),防護罩已蓋(扣)好,無顫動。10.車床:加工超長料應(yīng)有防彎裝置加工細長工件時,要根據(jù)工件外徑和長度需要架設(shè)跟刀架或中心架。對車床后面伸出超過300mm的原料要架設(shè)托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效,且有警示標(biāo)志。第42頁/共134頁11插床:應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置(1)工作臺縱向移動至極限位置時,與上床身間的最小距離、滑枕運動至下端極限位置時,與工作臺面間的最小距離,應(yīng)符合規(guī)定,以保證對可能進入此區(qū)間的人體不會產(chǎn)生擠壓危險。(2)機床應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置,且應(yīng)封閉于機床內(nèi)。(3)在滑枕部件下端的適當(dāng)位置涂安全色,以警告滑枕運動中人或物體不得進入加工區(qū)。第43頁/共134頁12.電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上,需采用浸入式加工(1)電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠,確保不使電極墜落或在高速旋轉(zhuǎn)時被甩出而造成拋射危險。自動交換電極的裝置應(yīng)可靠,不使電極脫落。(2)機床使用的可燃性工作液的閃點應(yīng)70℃以上。閃點的檢驗按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)在工作電流≤50A時,液面應(yīng)保持高于工件表面50毫米。隨著工作電流增大,液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。第44頁/共134頁13.鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離(1)臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分應(yīng)用防護罩蓋住,鋸輪護罩與導(dǎo)向裝置間的加工區(qū)域用可調(diào)式加工區(qū)護罩進行防護。(2)立式帶鋸床的加工區(qū)護罩應(yīng)能調(diào)整得與工件保持最小安全距離,即盡可能靠近工件。工作臺上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證切削刀具兩側(cè)的間隙不大于3mm。(3)圓鋸床的安全罩或擋板的設(shè)計應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),以使操作者不受飛濺鋸屑的傷害;其位置應(yīng)盡可能靠近最前使用位置。(4)弓鋸床應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置加工區(qū)擋板。鋸弓臂上應(yīng)提供明顯標(biāo)記,以標(biāo)明鋸條的正確安裝方法。第45頁/共134頁第46頁/共134頁14.加工中心:加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置。(1)工件和工件動力夾緊機構(gòu)的夾緊移動距離超過6mm時,應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險。(2)為防止操作者由于意料不到的運動或觀察加工時產(chǎn)生擠壓危險,應(yīng)在工作區(qū)域周邊加防護裝置,或采用可調(diào)式防護裝置,或壓敏防護裝置。(3)使用機床主軸給刀庫裝刀時,當(dāng)手動將刀具傳遞給主軸時,應(yīng)采取措施防止觸及換刀的控制裝置。第47頁/共134頁第48頁/共134頁金屬切削考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
△1防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.8分,最多不超過總分的30%。262防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠4機床PE連接規(guī)范可靠5機床照明符合要求6機床電器箱,柜與線路符合要求△7未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出
△8備有清除切屑的專用工具第49頁/共134頁金屬切削考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
9磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動實得分=0.54×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)
車床:加工超長料應(yīng)有防彎裝置
插床:應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上,需采用浸入式加工鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離加工中心:加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置
合計26第50頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為26分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.8分,最多不超過總分的30%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第51頁/共134頁四、沖剪壓機械考評要點:1.離合器動作靈敏、可靠,無連沖;(1)剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。(2)操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。(3)牽引電磁鐵觸點無粘連,中間繼電器觸點接觸可靠。(4)剛性離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤±5°,氣動摩擦離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤5°~10°;正常停機時滑塊應(yīng)停在上死點附近。(5)滑塊從上死點距下死點25mm的行程范圍內(nèi)需要制動時,離合器應(yīng)能立即對滑塊制動。(6)滑塊行程次數(shù)>200r/min壓力機不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。(7)離合器安裝緊固,動作可靠,確?;瑝K無連沖。第52頁/共134頁第53頁/共134頁2.制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖;(1)制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖,開機時制動器先松閘,離合器稍滯后再結(jié)合。(2)聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固,工作穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。(3)行程限位裝置、控制裝置正確,動作完好有效。3.緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;(1)大型沖壓機前、后面均應(yīng)安裝緊停按鈕,一般設(shè)置在控制點、給料點附近,人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作之處。(2)剪板機剪板長度>2500mm時,兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。(3)緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面,且應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)志。(4)剛性離合器的沖壓機械可不安裝緊停按鈕。第54頁/共134頁第55頁/共134頁4.傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;(1)露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩或防護蓋;大型機床某些部件受條件限制時,可設(shè)置防止人員觸及的防護欄。(2)根據(jù)操作與維護的不同情況,可設(shè)置固定式或可動式的防護罩(蓋、欄),必要時應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護裝置。5.腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑;(1)外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān),只要有物體撞壓可能的,均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護罩。(2)剪板機開關(guān)為腳踏杠的,在整個長度上均應(yīng)安裝防護罩(可在伸腳側(cè)面開孔)。(3)腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。(4)防護罩應(yīng)設(shè)計合理,操作方便;有足夠的強度,無棱角毛邊;與開關(guān)有機的連接,以便于開關(guān)的檢修。(5)腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm,開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)是確保復(fù)位的壓簧。(6)腳踏開關(guān)與防護罩均應(yīng)PE可靠,動作靈敏可靠,且防高溫觸及,無水浸泡。第56頁/共134頁第57頁/共134頁5.腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑;(1)外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān),只要有物體撞壓可能的,均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護罩。(2)剪板機開關(guān)為腳踏杠的,在整個長度上均應(yīng)安裝防護罩(可在伸腳側(cè)面開孔)。(3)腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。(4)防護罩應(yīng)設(shè)計合理,操作方便;有足夠的強度,無棱角毛邊;與開關(guān)有機的連接,以便于開關(guān)的檢修。(5)腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm,開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)是確保復(fù)位的壓簧。(6)腳踏開關(guān)與防護罩均應(yīng)PE可靠,動作靈敏可靠,且防高溫觸及,無水浸泡。第58頁/共134頁第59頁/共134頁6.機床PE可靠,電氣控制有效;(1)沖剪壓機械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動機殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等,均應(yīng)PE可靠。(2)沖剪壓機械可移動的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線,外套蛇皮管,如有物件壓砸可能時,應(yīng)用槽鋼或鋼管(蓋)防護。7.安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求;(1)每一臺壓力機一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護裝置。(2)安全裝置應(yīng)具有強度與鋼度,緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠、無松脫。(3)電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號或標(biāo)志,安全裝置上的選擇開并應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。(4)小批生產(chǎn)的沖壓機床不便安裝合適的安全裝置時,可選用勞動強度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。專用工具操作時必須對號使用。第60頁/共134頁第61頁/共134頁8.剪板機等壓料腳應(yīng)平整,危險部位有可靠的防護。(1)剪板機等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須有嚴(yán)格的防松動措施。(2)壓料腳底面應(yīng)平直、完整,壓料腳底面在同一水平線上;剪切過程必須先壓緊再剪切。(3)在剪、切、刨、卷板料可能迸濺飛出傷人的區(qū)域,均應(yīng)加設(shè)防護檔板或護網(wǎng),同時宜做成活動式。(4)剪板機的刀片在安裝、更換與操作時,必須保證正確、牢靠、定位、完備。(5)剪板機重鍾、杠桿等防護可靠。(6)壓力機上的壓力表必須定期校驗,在合格期內(nèi)使用。第62頁/共134頁沖、剪、壓機械考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1離合器動作靈敏、可靠,無連沖除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。實得分=0.64×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)262制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效
△4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠
△5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑6機床PE可靠,電氣控制有效
7安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求8剪板機等壓料腳應(yīng)平整,危險部位有可靠的防護
合計26第63頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為26分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第64頁/共134頁五、木工機械考評要點:1.限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠;(1)行程較大或行程范圍要求較嚴(yán)的木工機械,必須裝設(shè)限位裝置。對吊截鋸和橫截鋸,為了防止鋸片擺出工作臺傷害操作人員,必須將它的移動距離限制在鋸割木料的寬度以內(nèi)。(2)限位裝置根據(jù)不同的要求,有自動聯(lián)鎖的,有固定安裝可進行人工調(diào)整的。必須完好、靈敏、可靠。第65頁/共134頁2.旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效,凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位,都必須安裝防護罩或蓋。如:自動進料的縱剖園鋸機,其進料輥筒等處,應(yīng)加罩或遮護板。同時,在送料輥筒的全寬上,應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置。3.夾緊或鎖緊裝置完整可靠(設(shè)備的緊固件、連接件和鎖緊裝置,要求必須完整可靠。尤其是旋轉(zhuǎn)部位的緊固件,應(yīng)經(jīng)常檢查;裝夾工件和在加工過程中,應(yīng)有防護因裝夾不合理或不可靠而造成回彈傷的措施)第66頁/共134頁4.鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定;(1)鋸條的鋸齒應(yīng)銳利,不得有缺齒。鋸條不允許有裂紋,鋸條的厚度和鋸輪直徑比例要適當(dāng)。鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度要相等,焊接表面應(yīng)光滑。鋸條不允許用鉚接,接頭應(yīng)牢固。全鋸條的接頭不得多于3個,接頭與接頭之間的距離應(yīng)大于全鋸條長度的1/4。(2)鋸片不允許有任何形狀的裂紋,工作時,鋸片不允許有明顯振動??荚u時,應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙,鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60~96m/s以內(nèi)。第67頁/共134頁5.PE線連接可靠,控制電器符合規(guī)定6.跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄;7.安全防護裝置齊全有效;8.平刨的開口度符合國家標(biāo)準(zhǔn),見指南254頁表3-45-1。第68頁/共134頁第69頁/共134頁第70頁/共134頁木工機械考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.3分,最多不超過總分的20%。實得分=0.54×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)10
△2旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效3夾緊或鎖緊裝置完整可靠
4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定
△5PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定
△6跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄
7安全防護裝置齊全有效
△8平刨的開口度符合國家標(biāo)準(zhǔn)
合計10第71頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為10分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.3分,最多不超過總分的20%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第72頁/共134頁六、砂輪機考評要點:1.砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全;(1)多臺砂輪機應(yīng)安裝在專用的砂輪房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少的地方。(2)砂輪機的開口方向應(yīng)盡可能朝墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作人員。(3)如果砂輪機已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁,在距砂輪機開口處1~1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m的金屬網(wǎng)加以屏障隔離。(4)砂輪不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。第73頁/共134頁2.砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn);(1)砂輪機的防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度≤180°;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度≤125°,砂輪主軸中心線水平面以上開口角度≤65°。(2)防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落。(3)防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15mm。第74頁/共134頁3.擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào);(1)擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固。(2)擋屑板應(yīng)有一定強度,能有效地?fù)踝∩拜喥蝻w濺的火星。(3)擋屑板的寬度應(yīng)大于防護罩外圓部分寬度。(4)擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間間隙≤6mm。(5)砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時,可不設(shè)擋屑板。第75頁/共134頁4.砂輪無裂紋無破損;(1)砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴(yán)禁使用。(2)禁止用受潮、受凍的砂輪。(3)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強度。(4)不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質(zhì),樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑砂輪為2年,以制造說明書為準(zhǔn)。第76頁/共134頁5.托架安裝牢固可調(diào);(1)托架要有足夠的面積和強度。(2)托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。(3)托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)≤3mm。(4)托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高開砂輪中心水平面10mm。(5)砂輪直徑≤150mm時,砂輪機可不裝設(shè)托架。第77頁/共134頁6.法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求;(1)切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。(2)砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等。(3)法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊機上緊固后必須保持平整和均勻接觸。(4)法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤。(5)砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1~2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面。第78頁/共134頁7.砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有6.效期內(nèi)使用;(1)砂輪架應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動)。(2)砂輪機運行時,應(yīng)無明顯的徑向跳動。(3)砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的圓周安全速度。(4)砂輪磨損到一定程度后必須更換。8.PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定。第79頁/共134頁第80頁/共134頁第81頁/共134頁砂輪機考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于6分者為不合格。實得分=0.30×1000.82砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)0.83擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)0.84砂輪無裂紋無破損1.65托架安裝牢固可調(diào)0.86法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求0.87砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用1.68PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定0.8
合計
8第82頁/共134頁計分方法:1.本項目應(yīng)得分8分,均按考評檢查表逐條查證,一處不合格扣該條款應(yīng)得分值,得分6分以下判該臺設(shè)備不合格。2.依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格率臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分計算見上頁表中公式。第83頁/共134頁七、風(fēng)動工具考評要點:1.砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定;(1)裝夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻,其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1~2mm,厚度為1~2mm。(2)裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。(3)砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松動措施。第84頁/共134頁2.防護罩應(yīng)完好無損;(1)風(fēng)動工具必須具備完好無損的防護罩,使用時嚴(yán)禁拆卸。(2)防護罩應(yīng)有足夠強度,防止砂輪破碎時飛出。(3)防護罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng),不允許與轉(zhuǎn)動件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔,而工件本身能起到防護作用時,允許拆除防護罩進行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護罩。第85頁/共134頁3.氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣(風(fēng)動工具的開關(guān)和進氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好,能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停車,關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象,關(guān)閉不嚴(yán)不能使用);4.防松脫鎖卡完好,可靠;(1)各種形式的進風(fēng)接頭、過渡接頭,均應(yīng)保持完好;旋合緊密、牢靠。(2)主軸無明顯彎曲變形。(3)堅固螺母與主軸的旋合適中,工作時不允許有松動。(4)風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠,能承受工作時所必需的壓力。(5)定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動松開。(6)鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚釘槍使用時,必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。第86頁/共134頁第87頁/共134頁第88頁/共134頁5.氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕。(1)所有風(fēng)動工具的風(fēng)管均應(yīng)完好,不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。(2)橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。(3)風(fēng)管應(yīng)采用耐壓≥1Mpa的橡膠管,長度≤12m。第89頁/共134頁第90頁/共134頁風(fēng)動工具考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.3分,最多不超過總分的20%。實得分=0.15×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)52防護罩應(yīng)完好無損
△3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣
4防松脫鎖卡完好,可靠
△5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕
合計5第91頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為5分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.3分,最多不超過總分的20%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第92頁/共134頁八、電梯考評要點:1.電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān),產(chǎn)品有合格證書、自檢報告;(1)電梯出廠時,必須附有制造企業(yè)關(guān)于該電梯產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。合格證上除標(biāo)有主要參數(shù)外,還應(yīng)當(dāng)標(biāo)明驅(qū)動主機、控制柜、安全裝置等主要部件的型號和編號。門鎖、安全鉗、限速器、緩沖器等重要部件,必須具有有效的形式試驗合格證書。(2)電梯制造業(yè)應(yīng)承擔(dān)本單位制造電梯的安裝、維修保養(yǎng)任務(wù);改造業(yè)務(wù)時,應(yīng)當(dāng)申請并取得相應(yīng)的資格證書。2.電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗;在用電梯的定期檢驗周期為一年,應(yīng)有合格的檢驗報告,并長期保存。第93頁/共134頁第94頁/共134頁3.限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整,且靈敏可靠;(1)超載、超速和失控保護裝置。限速器是速度反映和操縱安全鉗的裝置,安全鉗是以機械動作將機械強行制停在導(dǎo)軌上的機構(gòu)。應(yīng)查證近期限速器的測試報告和安全鉗等裝置是否完好可靠。(2)電梯應(yīng)安裝超負(fù)荷限制器、超速和失控保護裝置,限速器安裝在機房,通過鋼絲繩與安裝在轎廂兩側(cè)的安全鉗拉桿相連,電梯的運行速度通過鋼絲繩反映到限速器的轉(zhuǎn)速上,在井道底坑設(shè)有張緊裝置。(3)限速器動作時,限速器動作時,限速器繩的拉力應(yīng)不小于安全鉗起作用所需力的2倍,且不小于300N。限速器繩的公稱直徑應(yīng)不小于6mm,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,限速器的動作速度調(diào)定后,其調(diào)節(jié)部位應(yīng)加鉛封。第95頁/共134頁
(4)只有將轎廂(或?qū)χ兀┨崞穑接锌赡軐踩Q釋放。釋放后,安全鉗應(yīng)處于正常操縱狀態(tài)。必須經(jīng)有資質(zhì)人員參與調(diào)整,電梯才能恢復(fù)使用。(5)電梯的層門必須裝有機械電器聯(lián)鎖,轎廂必須裝有電氣聯(lián)鎖裝置,載人電梯轎廂頂部安全艙門必須裝聯(lián)鎖保護裝置,載人電梯轎門應(yīng)裝動作靈敏的安全觸板。(6)停層保護裝置,此裝置與轎門聯(lián)動,必須有電氣聯(lián)鎖裝置。第96頁/共134頁4.曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(1)曳引機工作無異常,油量適當(dāng),除蝸桿伸出端外無滲漏。曳引輪應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的顏色標(biāo)志。(2)制動器動作靈活,工作可靠。制動時,兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上;松閘時,制動輪與閘瓦不發(fā)生摩擦。(3)切斷制動器電流至少應(yīng)由兩個獨立的電氣裝置實現(xiàn)。(4)曳引輪、導(dǎo)向輪在空載或滿載情況下,對垂直線的偏差均不大于2mm。采用懸壁式曳引輪或鏈輪時,防護應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。輪槽不應(yīng)有嚴(yán)重不均勻磨損,磨損不應(yīng)改變槽形。第97頁/共134頁第98頁/共134頁5.轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠,轎廂門開啟靈敏;(1)轎頂設(shè)安全窗,應(yīng)有電氣保護裝置。(2)轎廂內(nèi)應(yīng)裝有緊急報警裝置和應(yīng)急照明。當(dāng)電梯行程大于30米時,在轎廂和機房之間應(yīng)設(shè)置對講系統(tǒng)或類似裝置。(3)轎廂與對重之間的間隔距離不小于50mm。限速器鋼絲繩和選層器帶應(yīng)張緊,在運行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲎?。?)轎廂門開啟靈敏。第99頁/共134頁第100頁/共134頁第101頁/共134頁6.電氣部分靈敏可靠。(1)系統(tǒng)接地型式應(yīng)根據(jù)供電系統(tǒng)采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng),進入機房起,中性線(N)與保護線(PE)應(yīng)始終分開。(2)導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地產(chǎn)絕緣電阻:動力電路和電氣安全裝置電路不小于0.5MΩ;照明電路和其他電路不小于0.25MΩ。(3)電氣部分應(yīng)動作靈敏、安全可靠。第102頁/共134頁電梯考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān),產(chǎn)品有合格證書、自檢報告凡不符合評價內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。實得分=0.72×100162電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整,且靈敏可靠4曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠,轎廂門開啟靈敏6電氣部分靈敏可靠
合計16第103頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分16分。按考評檢查表查證,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率。實得分按上頁表中公式計算。第104頁/共134頁九、注塑機設(shè)置目的:隨著工程塑料在機械行業(yè)的大量應(yīng)用,注塑機械在企業(yè)中占有較大比重,由于注塑機械涉及高溫、電氣裝置多,且操作者易產(chǎn)生疲勞等,容易造成傷害事故。為此,特設(shè)置本項目??荚u要點:防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖;(1)防護罩應(yīng)堅固,可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置,一旦打開蓋口,保證部件停止轉(zhuǎn)動。(2)進料部位要裝自動喂料裝置。在傳動外露部位應(yīng)設(shè)置符合要求的防護罩、欄,還應(yīng)安裝緊急制動按鈕、安全繩、桿等,與靈敏可靠的緊急制動裝置聯(lián)鎖。(3)設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng),防止有害物資的集聚。(4)所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置。第105頁/共134頁操作平臺結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷;電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚,按鍵動作靈敏可靠;液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動作可靠;模具各緊固螺栓齊全,無變形、松動、裂紋(且采取防松動措施)自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏、所控制的工作部件動作準(zhǔn)確,機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄。第106頁/共134頁注塑機考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。實得分=0.36×100-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)8
△2操作平臺結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷3電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚,按鍵動作靈敏可靠4液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動作可靠5模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋
△6自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準(zhǔn)確,機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄
合計8第107頁/共134頁計分方法:本項目應(yīng)得分為8分。凡未標(biāo)注“△”的條款內(nèi)容,一處不符合要求時,該臺設(shè)備為不合格。凡標(biāo)注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率,實得分按上頁表格中公式計算。第108頁/共134頁十、裝配線1.設(shè)置目的:裝配線是企業(yè)生產(chǎn)中的主要設(shè)備,其占地面積大,且多人同時作業(yè),組合的設(shè)備、設(shè)施較多,加之操作不當(dāng),維修保養(yǎng)不好,或疏于管理,就容易造成傷害事故。為此,特設(shè)置本項目。2.考評要點:(1)輸送機械的防護罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)(板)(2米以下旋轉(zhuǎn)部件的外露部分必須加設(shè)防護罩(網(wǎng)),防護罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損。);①帶式輸送機:皮帶輪和導(dǎo)輪處應(yīng)加防護罩或在離擠壓點大于1070mm處封閉起來。②輥式輸送機:交替驅(qū)動輥輪的相鄰輪間應(yīng)設(shè)防護罩,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置安全擋板。③懸掛輸送機:牽引鏈條的嚙合節(jié)距增大量不超過5%;跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)(板),且牢固、屏護可靠。第109頁/共134頁第110頁/共134頁第111頁/共134頁(2)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效;①架體具有足夠的強度,焊接牢固,基礎(chǔ)堅實,緊固件有防振動措施。②鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效。③回轉(zhuǎn)區(qū)周圍1.5m處應(yīng)設(shè)置防護欄(鏈),且有醒目的安全標(biāo)志。(3)起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠(具體要求參見起重機械的有關(guān)要求);(4)吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象;(5)控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離(不宜超過20米),應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停業(yè)、急停有明顯指示信號。各操控開關(guān)(按鈕)、限位開關(guān)和控制系統(tǒng)動作靈敏可靠,聲、光、儀表信號指示準(zhǔn)確;第112頁/共134頁(6)風(fēng)動工具應(yīng)定置定位,防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動(軟管或螺旋管不得相互干涉,氣坳三聯(lián)件等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求);(7)電動工具使用帶保護極的插頭插座,采用良好護套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護,并采用漏電保護器(電動工具的絕緣電阻應(yīng)符合安全技術(shù)要求:Ⅰ類﹥2MΩ,Ⅱ類﹥7MΩ);(8)動轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);(9)過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠(人員需要橫穿跨越的地段應(yīng)設(shè)置過橋,過橋平臺應(yīng)鋪設(shè)大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)過防滑處理的鋼板);(10)地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油。第113頁/共134頁裝配線考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
1輸送機械的防護罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)(板)一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,多個裝配線取平均值。32翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效13起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠24吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象25控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離(不宜超過20M)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號26風(fēng)動工具應(yīng)定置定位,防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動1第114頁/共134頁裝配線考評檢查表序號
考評內(nèi)容
考評說明
應(yīng)得分
實得分
備注
7電動工具使用帶保護極的插頭插座,采用良好護套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護,并采用漏電保護器28運轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn)29過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠210地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油1
合計
18計分方法:本項目應(yīng)得分為18分。按考評檢查表查證,按考評說明實行單項扣分,扣完為止。單條裝配線為單項等分疊加計算,多條裝配線取平均值則為該項目實得分。第115頁/共134頁十一、炊事機械考評要點:1.機械傳動部位有完好可靠的防護裝置(炊事機械傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯(lián)軸器等,應(yīng)加防護罩或防護蓋,不便安裝的應(yīng)設(shè)置防護欄);2.攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯(lián)鎖;(1)容器蓋應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定的材料制作。(2)設(shè)計合理,便于開啟,且最好為翻轉(zhuǎn)式;蓋與容器開口應(yīng)匹配,達到封閉蓋嚴(yán);不能自行蓋嚴(yán)的應(yīng)設(shè)鎖卡裝置。(3)必須設(shè)置裝有行程限位開關(guān)的蓋機聯(lián)鎖裝置(不論原設(shè)計是否有),聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)固定在容器本體上,啟蓋(以手能伸進去為準(zhǔn))即應(yīng)斷電。第116頁/共134頁第117頁/共134頁3.PE連接可靠,電源線路完好;(1)炊事機械金屬殼體、電動殼體的PE連接均應(yīng)可靠。(2)炊事機械電源線路應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,電源引線應(yīng)穿管敷設(shè),受條件限制若采用橡膠電纜時,應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面;線路不許有接頭、破損、老化或過載。(3)隨機配備的電器箱柜符合安全要求。第118頁/共134頁第119頁/共134頁4.每臺設(shè)備應(yīng)有單獨的控制開關(guān);(1)炊事機械電源控制開頭應(yīng)單機單設(shè),不許幾臺設(shè)備共用一個開關(guān)或用距離較遠的閘刀控制。(2)設(shè)備上有塵、水進入可能的按
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