PAGE46-一、工程概況（一）現(xiàn)有狀況xx水庫位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村，距xx鎮(zhèn)約2.0km，距xx縣城約27km。xx水庫是一座以灌溉為主，兼場鎮(zhèn)供水防洪于一體的?。ㄒ唬┬退こ?。水庫大壩為均質(zhì)土壩，影響下游人口4000人，良田4000畝，灌區(qū)是優(yōu)質(zhì)水稻種基地，同時(shí)又是xx鎮(zhèn)8000居民飲用水水源。入庫道路2.0km，路況較差，雨天無法行車。壩頂有120m不通車，交通條件較差。該水庫工程于1970年動工修建，于1980年竣工。樞紐工程由大壩、溢洪道組成，壩體鑒定為三類壩，必須實(shí)施除險(xiǎn)加固。（二）庫區(qū)工程地質(zhì)條件水庫地處川中平緩褶皺區(qū)，壩區(qū)地處侵蝕、剝蝕的中淺丘地貌區(qū)，原河谷呈寬緩的‘U’字型，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性好。壩體為中等透水層，壩體沖積土為中等透水層，壩體強(qiáng)風(fēng)化層為中等透水層，壩體存在滲漏。（三）工程設(shè)計(jì)1、大壩1）上游壩坡在高程360.55設(shè)C15混凝土平臺，以上壩坡由原1：2.16削坡為1：2.3，并采用，并采用0.05m厚砂墊層+復(fù)合土工膜+0.05m厚砂保護(hù)層+0.15m厚碎石墊層+0.1m厚C15砼預(yù)制塊護(hù)坡。（2）壩頂將原1.95m寬的壩頂加寬至4.0m，壩軸線向下游平移3.46m。上游側(cè)設(shè)M7.5漿砌條石防浪墻，墻頂高程368.55m，下游邊緣設(shè)M7.5漿砌條石路緣石，中間采用厚0.3m手?jǐn)[塊石基層+厚0.1m碎石過渡層+厚0.2mC20砼護(hù)頂。（3）下游壩坡壩坡由原1：1.92、1：2.39、1：2.81、1：3.54，采用土渣料培厚放緩為1：2.5、1：3.0、1：4.12，在變坡點(diǎn)360.55m、354.9m高程各設(shè)一級寬1.75m及2.0m寬馬道。壩坡采用M7.5漿砌條石框格內(nèi)植草皮護(hù)坡；350m高程以下擴(kuò)建排水棱體，頂寬8.14m，外坡1：2.6，外壩坡排水棱體塊石上設(shè)人行梯步板，壩體兩側(cè)及馬道內(nèi)側(cè)、坡腳設(shè)排水溝。2、灌漿防滲沿上游壩坡360.55mC15混凝土灌漿平臺壩軸線布置一排帷幕灌漿鉆孔，于兩端沿壩面于兩側(cè)巖基交線上升至兩壩端，再向左右壩肩各延伸15m，水平孔距2m。帷幕灌漿深度至基巖相對不透水層（按5Lu控制）。灌漿材料采用425#普通硅酸鹽水泥，分三序灌漿；利用帷幕灌漿孔對壩體原生沖積土進(jìn)行充填灌漿。3、溢洪道整治拆除原邊墻重砌并加高，改變原砌石底板為鋼筋砼。底板下設(shè)排水孔，加長收縮段。調(diào)整泄槽段底坡，重新鋼筋混凝土人行便橋。邊墻采用M7.5漿砌條石砌筑，底板采用0.3m厚C25鋼筋混凝土澆筑。溢洪道進(jìn)水口段長6.6m，底寬由16.5m漸變?yōu)?2m，控制段長4m，寬頂堰、堰頂高程365.05m，底寬12m，堰頂設(shè)C30鋼筋混凝土平橋。泄槽段長116.13m。由16m收縮段（底寬由12m漸變?yōu)?m，底坡i=0.08）和100.13m彎段（底坡i=0.08）組成。消力池長4.2m，為挑流鼻坎，鼻坎高程356.26m。邊墻高度：進(jìn)口與控制段、收縮段高2.5m，其余為至2m，底板下設(shè)排水孔，底板分縫設(shè)止水。4、放水設(shè)施新建放水涵管，設(shè)閘閥控制放水。放水涵管閘閥前段采用Φ400球墨鑄鐵管，閘閥后采用Φ400PE管，取水口設(shè)在溢洪道前灌漿平臺位置處，取水口高程360.55m，設(shè)欄污柵。涵管出水口設(shè)在大壩下游359.00m岸坡，設(shè)Φ400蝶閥控制。二、工程投標(biāo)情況《xx縣xx水庫除險(xiǎn)加固工程》由xx縣水利工程管理站委托重慶市xx咨詢有限公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程招標(biāo)，本工程采用臨時(shí)工程總價(jià)承包，主體工程單價(jià)承包的方式，工期要求9個(gè)月，要求水利二級資質(zhì)以上的單位方可具備投標(biāo)資質(zhì)。并于2008年12月31日下午在重慶市xx咨詢有限公司2402會議室開標(biāo)。我單位積極響應(yīng)業(yè)主及招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)編制的招標(biāo)文件，編制本單位針對xx縣xx水庫除險(xiǎn)加固工程的商務(wù)文件、技術(shù)文件及經(jīng)濟(jì)標(biāo)。經(jīng)過招標(biāo)單位隨機(jī)抽取的水利工程相關(guān)領(lǐng)域的專家組成的評標(biāo)委員會，依據(jù)招標(biāo)文件確定評標(biāo)條件。經(jīng)專家組的詳細(xì)評審，評標(biāo)委員會認(rèn)可我單位2838458元報(bào)價(jià)及相應(yīng)的施工方案，認(rèn)定我單位為第一中標(biāo)人，招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)當(dāng)場宣布評標(biāo)委員會的評標(biāo)結(jié)果。各方均無異議。開標(biāo)會議之后我單位積極與業(yè)主及招標(biāo)單位協(xié)商，于2009年2月6日與xx縣水利工程管理站簽訂《xx縣xx水庫除險(xiǎn)加固工程施工合同》，合同中標(biāo)價(jià)2838458元，工期9個(gè)月。三、施工總平面布置1、施工總平面布置原則（1）充分考慮到招標(biāo)文件關(guān)于本工程施工期安全、環(huán)保和文明施工方面的要求。（2）施工營地規(guī)劃做到布置整齊合理、外表美觀。（3）營地本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則布置，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等專門規(guī)定。（4）施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求。（5）施工營地內(nèi)各廠區(qū)分開布置，相對獨(dú)立，盡可能減少彼此作業(yè)時(shí)的相互干擾。（6）施工生產(chǎn)、生活營地設(shè)置有效的防護(hù)和排水系統(tǒng)，滿足場地的防護(hù)和排水要求。廠區(qū)施工道路平整暢通。2、場內(nèi)外交通（1）對外交通該工程區(qū)距離xx鎮(zhèn)較近，且鎮(zhèn)上有一條泥結(jié)石路面修至壩體左岸附近，且路況較差，進(jìn)場時(shí)需要修整，施工期間需要派專人進(jìn)行維護(hù)，施工機(jī)具、建筑材料才可通過公路、運(yùn)至施工現(xiàn)場，對外交通比較方便。（2）場內(nèi)交通根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場布置需要，修建施工場內(nèi)施工道路以滿足開挖、出碴、混凝土澆筑等的運(yùn)輸需要。從大壩左壩肩修至溢洪道進(jìn)水口，再拆除一段溢洪道右擋墻，修建一條公路至三級馬道附近。寬2～3m，長約100m。（3）場內(nèi)道路修建與維護(hù)1）場內(nèi)臨時(shí)道路的施工本工程臨時(shí)施工道路修建主要是土石方開挖和砼澆筑，充分利用地形使開挖與澆筑順利進(jìn)行，盡量減少因道路的不便造成的窩工現(xiàn)象。2）道路維護(hù)為降低施工區(qū)塵土飛揚(yáng)，保護(hù)環(huán)境，施工區(qū)不定期的人工灑水。為確保施工區(qū)道路平整、暢通，滿足施工需要，在施工期間指定一定的作業(yè)人員對本標(biāo)段的各條道路進(jìn)行維護(hù)。3、機(jī)械修配廠機(jī)械修配場承擔(dān)本標(biāo)施工機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和停放任務(wù)，布置于管理房旁的空地上。4、倉儲系統(tǒng)（1）綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置于項(xiàng)目管理房。（2）材料庫：主要用于外加劑及工地其它零星材料的堆放，布置于項(xiàng)目管理房前的空地。（3）水泥庫：水泥庫設(shè)在混凝土拌和系統(tǒng)場地附近，布置于項(xiàng)目管理房前的空地。(4)堆料場：主要堆放條、塊石等材料。溢洪道所需條石布置于溢洪道與壩體之間的空地，壩體施工所用條石布置于壩體合適的位置，以減少條石轉(zhuǎn)運(yùn)距離。5、施工供水本標(biāo)工程主要供水項(xiàng)目有：施工管理生活區(qū)辦公生活用水，輔助企業(yè)、混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用水，土石方開挖，混凝土澆筑，砌體砌筑等其他工程的施工用水。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在大壩左岸修建一座10m3高位蓄水池，從水庫抽水至蓄水池，然后用鋼管將水引至作業(yè)面。6、施工供電施工用電電源由我項(xiàng)目部自帶一臺74kw移動式柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，可滿足施工用電的需要，為施工機(jī)具供電。7、施工通訊現(xiàn)場采用手機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。8、混凝土拌和系統(tǒng)本標(biāo)混凝土采用設(shè)置移動式拌和站拌制，配備1臺350型砂漿攪拌機(jī)拌制砼和砂漿。9、灌漿系統(tǒng)灌漿站采用在前壩左、右壩設(shè)置灌漿棚。10、辦公及生活營地辦公及生活營地主要利用業(yè)主提供的管理房。臨時(shí)住宿則采用租賃部分當(dāng)?shù)孛穹糠绞絹斫鉀Q。四、施工總體情況施工合同總工期為9個(gè)月，270天，關(guān)鍵項(xiàng)目控制性要求有：1、開工140天內(nèi)完成大壩上游、壩頂、下游、壩體防滲及灌漿。2、開工170天內(nèi)完成溢洪道工程。3、開工170天內(nèi)完成放水設(shè)施工程。我單位自2009年3月1日設(shè)計(jì)交底后接到監(jiān)理工程師發(fā)出的開工指令，同時(shí)接受業(yè)主代表和監(jiān)理移交的現(xiàn)場控制點(diǎn)進(jìn)行放線作業(yè)（組織機(jī)械對上游壩坡開挖，并優(yōu)先開挖出灌漿平臺位置。由于在C15混凝土平臺上鉆孔灌漿將使骨干將作業(yè)延后，在得到業(yè)主和監(jiān)理同意后，先在土基上進(jìn)行鉆孔灌漿，后再進(jìn)行混凝土平臺澆筑，為土工膜壓于混凝土中爭取工作時(shí)間，在5月底順利完成了工程灌漿工作），對施工作業(yè)原材料進(jìn)行送檢，對現(xiàn)場用砂漿、混凝土按要求對不同標(biāo)號進(jìn)行委托有相關(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具配合比報(bào)告。組織灌漿及其他機(jī)械入場，在5月初順利完成了灌漿作業(yè)，于5月底完成上游壩坡六棱塊的鋪筑工作。下游壩坡施工與上游壩坡同時(shí)進(jìn)行，人工清除原壩體面層草皮，同時(shí)拆除原有排水棱體條石梯步和原有壩頂防浪墻。施工放線完成后，采用現(xiàn)代220挖掘機(jī)開挖原壩體排水棱體，先進(jìn)行K0+60至K0+91段排水棱體，并于2009年4月13日會同業(yè)主單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、施工單位負(fù)責(zé)人共同對該段排水棱體基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)基，開挖基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)槽合格后，開始鋪設(shè)排水棱體底部的砂及碎石反濾層，同時(shí)進(jìn)行排水棱體砌筑，排水棱體每砌筑一層（大約1m），一并完成排水棱體后的碎石及砂反濾層以及排水棱體后壩體填筑。進(jìn)行排水棱體基礎(chǔ)開挖的同時(shí)，取土進(jìn)行二級馬道以上壩體回填培厚，每層回填作業(yè)前，將該層原壩體開挖成階梯形，增強(qiáng)原壩體與培厚回填壩體的銜接,壩體回填每層碾壓后控制在50cm內(nèi)，碾壓采用三明XG6184M振動碾進(jìn)行填筑施工，每層碾壓先采用靜態(tài)碾壓一遍，再采用振動碾壓兩遍，然后進(jìn)行該層的取土檢測。待完成二級馬道以上的回填作業(yè)，進(jìn)行二級馬道至壩頂?shù)牡臈l石網(wǎng)格砌筑以及二級馬道和一級馬道的排水溝及馬道條石的砌筑。K0+60至K0+91段排水棱體砌筑完成后，采用現(xiàn)代220挖掘機(jī)開始K0+33.8至K0+60段排水棱體基礎(chǔ)開挖，并于2009年6月1日會同業(yè)主單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、施工單位負(fù)責(zé)人共同對該段排水棱體基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)基，并通過驗(yàn)收，開始進(jìn)行反濾層及排水棱體填筑施工。在K0+33.8至K0+60段排水棱體基礎(chǔ)開挖中，開挖出原有壩體集滲井，在原有井的位置，重新砌筑集滲井，并安裝200mΦ32PPR管將集滲井中的積水導(dǎo)出至壩外。排水棱體塊石填筑完成后，從排水棱體底部由下自上開始砌筑排水棱體干砌截格板梯步。壩頂路緣石及防浪墻砌筑待內(nèi)壩及壩體回填完成后進(jìn)行，由右壩肩至左壩端進(jìn)行砌筑，壩頂砌石完成后進(jìn)行壩頂碎石基礎(chǔ)及面層混凝土施工。同時(shí)進(jìn)行下壩梯步的澆筑。溢洪道產(chǎn)生產(chǎn)工期延誤的主要原因是因?yàn)橹挥幸粭l從溢洪道入口至壩上公路，本工程所需的材料均需由溢洪道入口轉(zhuǎn)運(yùn)至壩上，而溢洪道新建混凝土橋?yàn)槿诵斜銟?，無法滿足行車要求。溢洪道施工利用現(xiàn)代220挖掘機(jī)將原有溢洪道底板及擋墻條石、原石橋拆除，由于溢洪道石方開挖不能采用爆破開挖，石方開挖只能采用挖掘機(jī)配備破碎頭進(jìn)行石方開挖，再由150型裝載機(jī)配合3.5t自卸汽車將溢洪道開挖料外運(yùn)（可作為壩體回填的合格料，運(yùn)至外壩回填區(qū)進(jìn)行回填作業(yè)，不合格的開挖料就近堆放），溢洪道開挖完成后，于2009年5月28日會同建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、施工單位對開挖后的溢洪道進(jìn)行驗(yàn)槽，并驗(yàn)槽合格，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。溢洪道土石方開挖完成后，開始由溢洪道下游向上游砌筑條石擋墻，擋墻以十二米分段砌筑，并完成該段的擋墻后回填，并按齒槽分部分段進(jìn)行底板鋼筋制安后進(jìn)行底板混凝土澆筑。M10漿砌條石橋墩砌筑完成后，進(jìn)行橋支座的鋼筋綁扎以及C30橋墩支座混凝土澆筑，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，然后進(jìn)行空心橋板模板及鋼管腳手架搭設(shè)、橋板鋼筋制安、空心模板安裝，并于2009年9月8日，會同建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位共同對綁扎完畢的空心板鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行空心板混凝土澆筑。先進(jìn)行放水設(shè)施鑄鐵管管槽開挖（進(jìn)水口至閥門井段），為避免爆破開挖對壩基的擾動，防水管管槽石方開挖只能才能挖掘機(jī)配備破碎頭進(jìn)行開挖作業(yè)，并于2009年4月2日會同建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對放水管管槽驗(yàn)槽，管槽驗(yàn)收合格后，然后澆筑鑄鐵管C15混凝土墊層，墊層初凝后，安裝鑄鐵管，并進(jìn)行鑄鐵管防腐、除銹、包裹玻璃布。每完成一段鑄鐵管的安裝，進(jìn)行混凝土包管澆筑。原設(shè)計(jì)中放水鑄鐵管在淹沒線365.55m以下，為增強(qiáng)壩體抗?jié)B性，在放水設(shè)施管槽鑄鐵管16m處設(shè)置C25混凝土防滲墻，以加強(qiáng)壩體防滲能力；防滲墻頂寬8m，底寬3m，厚1m，設(shè)計(jì)頂高程365.05m，底高程360.25m，防滲墻底邊及兩邊防滲墻嵌入基巖0.5m，嵌入人工開挖防滲墻溝槽，然后澆筑C25防滲墻墻體。鑄鐵管安裝完成且C25混凝土包管以及防滲墻澆筑完畢后，對管槽進(jìn)行施工。為使工程具備渡汛能力，人工開挖閥門井及閥門井至出水口段管槽，并澆筑閥門井混凝土基礎(chǔ)以及砌筑閥門井磚身，并安裝蝶閥，并于2009年6月14日安裝蝶閥至出水口段的Φ400PE管埋設(shè)及銜接，同時(shí)完成閥門井蓋板混凝土的安裝。安裝完畢后，回填該段管槽。灌漿工程在開工前，先測量放線訂樁,兩米間距布孔58個(gè),從灌漿軸線樁號0＋000－0＋086向左右壩肩延伸15ｍ布置，孔距2ｍ，然后再施工先導(dǎo)孔,（布置六個(gè)孔）由先導(dǎo)孔的數(shù)據(jù)參數(shù)再確定帷幕灌漿孔的灌漿壓力和試段長度及灌漿深度；試段長度5－6ｍ,帷幕灌漿從0.15Ｍpa開始,每增加１延ｍ增加0.02Ｍpa,漿液比級：5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1六個(gè)比級,先稀后濃,適適變換，嚴(yán)格按照DL/T5148-2001水泥灌漿施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；土層充填灌漿嚴(yán)格按照SD266-88施工規(guī)范進(jìn)行施工。最后經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理決定檢查孔的位置,每個(gè)單元布置1-2個(gè),10個(gè)單元共布置11個(gè)檢查孔,透水率區(qū)間段數(shù)≤1Ｌｕ的6段,占50％；1－2Ｌｕ的5段,占42％；2－3Ｌｕ的1段,占8％,大于設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)5Ｌｕ的為零,在檢查孔施工過程中,建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位一行到工地現(xiàn)場檢查灌漿效果。因此,經(jīng)觀察,與灌漿前的對比,在原壩坡及壩腳滲漏處,經(jīng)過幾個(gè)月的觀察明顯無水滲出。說明這次灌漿整治是達(dá)到設(shè)計(jì)要求和除險(xiǎn)加固目的的,可以投入正常運(yùn)行。五、主要施工方法（一）灌漿工程1、鉆孔（1）測放孔位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙孔位布置圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督下，在灌漿部位用測量儀器及皮尺放出孔位點(diǎn)，相鄰兩孔水平孔距2m，同時(shí)在所測放孔位標(biāo)注Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔編號，以便在施工過程中方便施工，孔位偏差不大于10cm。（2）鉆孔順序鉆孔灌漿施工排序。先鉆Ⅰ序孔，后鉆Ⅱ序孔，再鉆Ⅲ序孔。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)按照鉆孔分序就位，就位后采用水平尺和鉛垂儀分別校正鉆機(jī)水平度和立軸的垂直度。（4）鉆孔鉆孔采用XJ-100型回旋鉆機(jī)，配巖心鉆頭鉆機(jī)，孔徑91mm，孔深依據(jù)實(shí)際情況而定。在鉆土層時(shí)，采用低轉(zhuǎn)速，低壓力鉆進(jìn)，在進(jìn)入巖心鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)行加水鉆孔。2、鉆機(jī)沖洗及裂隙沖洗（1）沖洗壓力：沖洗水采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa。（2）裂隙沖洗：至回水澄清后10min結(jié)束，總的時(shí)間要求為單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物，厚度不得超過20cm。3、壓水試驗(yàn)簡易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa。壓水20min后，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，壓水試驗(yàn)成果以透水率q表示，q=Q\(p×L)其中q為透水率，lu；Q為壓入流量，L/min；P為作用在試驗(yàn)段內(nèi)的全壓力，MPa；L為試驗(yàn)段長度，m。壓水試驗(yàn)應(yīng)符合《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（PL/T5148-201）的要求。4、灌漿（1）帷幕灌漿分序分段a、帷幕灌漿分三序，先灌一序，再灌二序，后灌三序。同序孔中，先灌低高程孔，后灌高高程孔。b、基巖段長小于6m的全孔，一次灌注，大于6m者自下而上分段灌注，對串通孔，采用并聯(lián)群孔灌注，且并聯(lián)孔不多于3個(gè)，所有灌漿孔均采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿。（2）帷幕灌漿壓力視不同地段和孔深分別采用0.3-0.4MPa。（3）采用自上而下分段鉆孔、灌漿時(shí)，帷幕灌漿在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min后結(jié)束灌漿。采用自下而上分段灌漿時(shí)，各孔灌漿結(jié)束后，封孔采用全孔灌漿封孔法進(jìn)行孔口封閉。（4）灌漿選用BW-150型注漿泵，配備JJS-2A立式雙層攪拌桶配套使用。（5）灌漿實(shí)施技術(shù)參數(shù)以及漿液配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理人批準(zhǔn)的帷幕灌漿試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)及配合比執(zhí)行，漿液本次采用臨時(shí)制漿站制備。（6）帷幕灌漿質(zhì)量檢查a、帷幕灌漿質(zhì)量檢查，鉆取不少于灌漿孔總數(shù)10%的檢查孔，分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯及壓水試驗(yàn)和灌漿成果的方法進(jìn)行綜合評定。b、采用壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，檢查孔孔數(shù)不得少于帷幕灌漿孔的總孔數(shù)的5%，一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔，檢查結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔。c、采用壓水試驗(yàn)進(jìn)行檢查，檢查應(yīng)在該孔灌漿結(jié)束后14天后進(jìn)行，帷幕灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其試段合格率在90%以上。（二）回填碾壓施工1、土石料鋪填與碾壓技術(shù)要求（1）土石方填筑工程開工前，按照SL260—98的方法進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪壓厚度、含水量的適宜范圍，碾壓機(jī)械類型及重要、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。（2）鋪筑作業(yè)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行。分段作業(yè)面最少長度：人工作業(yè)不小于50m，機(jī)械作業(yè)不小于100m。（3）鋪土寬度超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土為10cm，機(jī)械鋪土為40cm。鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸應(yīng)符合SL260—98第6.1.2條規(guī)定。（4）作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，分段作業(yè)面的最小長度：人工作業(yè)不小于50m，機(jī)械作業(yè)不小于100m。（5）碾壓機(jī)械的行走方向平行行走，相鄰作業(yè)面碾壓跡搭接寬度：平行方向不小于0.5m，垂直方向不小于2m。機(jī)械碾壓不到的部位輔以夯具（人工或機(jī)械），采用邊環(huán)套打法夯實(shí)。（6）每一填土層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后才鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。（7）相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接時(shí)，接縫以斜面相接，坡度采用1：4～1：5，高差大時(shí)緩坡。（8）斜坡結(jié)合面上，隨填筑而上升進(jìn)行削坡至合格層，坡面刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后再鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。（9）回填料與剛性建筑物接合部填筑在雨天與低溫條件下進(jìn)行。2、填筑施工方法（1）每層填筑的施工程序：測量放樣->汽車及膠輪車運(yùn)輸->填筑面卸料->平踩->灑水碾壓->檢查驗(yàn)收->進(jìn)入下一循環(huán)。（2）填筑碾壓試驗(yàn)在填筑之前，做填筑料的碾壓試驗(yàn)，以確定合適的施工參數(shù)。碾壓試驗(yàn)場地安安排在尾水水渠附近，經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)確確定鋪料厚厚度，碾壓壓遍數(shù)，灑灑水量，碾碾壓施工設(shè)設(shè)備等。（3）填筑施工方法填筑面驗(yàn)收合格格后，先對對低洼，坑坑等處理進(jìn)進(jìn)行找平，并并用16t振動碾進(jìn)進(jìn)行碾壓，一一般為4～6遍，經(jīng)試試驗(yàn)?zāi)雺簠?shù)決定。依據(jù)設(shè)計(jì)文件及及圖紙，經(jīng)經(jīng)過測量放放樣，確定定兩種填筑筑材料的分分區(qū)線，并并設(shè)立旗桿桿等醒目標(biāo)標(biāo)示。砂礫礫石、雜填填土（土石石料）由3t自卸汽車車及膠輪車車運(yùn)至填筑筑面，采用用進(jìn)站法卸卸料，小型型推土機(jī)平平踩，靠坡坡處采用人人工整平，鋪鋪筑厚度初初定50cm（試驗(yàn)?zāi)肽雺簠?shù)決決定），碾碾壓采用16t振動碾進(jìn)進(jìn)退法平行行方向碾壓壓，邊坡振振動碾壓不不到的部位位采用蛙式式打夯機(jī)和和平板振動動器夯實(shí)，碾碾壓時(shí)適量量灑水（砂砂礫料的加加水量，為為20～40%。粘土的的最優(yōu)含水水量為18～24%）。3、質(zhì)量控制在填筑過程中，指指派專職質(zhì)質(zhì)檢員對工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控、檢檢查，對每每道工序都都必須實(shí)行行嚴(yán)格的“三檢制”。對填筑中出現(xiàn)的的不合格料料，必須及及時(shí)清除，對對漏碾、欠欠碾的部位位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)碾。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)填筑層層都應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范要求求對填筑的的填料進(jìn)行行取樣檢查查。（三）上游壩面面防滲施工工1、墊層鋪設(shè)工程（1）鋪墊層料前，將將基礎(chǔ)用挖挖除法整平平，對個(gè)別別低洼部分分，采用與與基面相同同土料填平平，砂石墊墊層鋪設(shè)前前在坡面整整理壓實(shí)工工作完成后后進(jìn)行，卵卵石粒徑小小于50mmm；（2）鋪筑前做好場場地排水，設(shè)設(shè)好樣樁，備備足反濾層層料，反濾濾層料質(zhì)量量、粒徑滿滿足設(shè)計(jì)要要求；（3）鋪筑時(shí)由坡底底逐層向上上鋪設(shè)；（4）進(jìn)行必要的反反濾層料壓壓實(shí)；（5）已鋪筑好的反反濾層料，及及時(shí)進(jìn)行上上層護(hù)坡鋪鋪筑施工，嚴(yán)嚴(yán)禁人車通通行。2、土工膜鋪設(shè)工程程本工程土工膜采采用二布一一膜的復(fù)合合土工膜，厚厚度為0.5mmm。施工時(shí)時(shí)采取壩前前迎水面整整體開挖削削坡，達(dá)到到設(shè)計(jì)坡度度和高程，鋪鋪設(shè)完砂墊墊層后，進(jìn)進(jìn)行土工膜膜鋪設(shè)作業(yè)業(yè)。本工程在室內(nèi)先先將土工膜膜拼接成幅幅寬9m，長100m的整體，從從而減小現(xiàn)現(xiàn)場拼接的的難度，保保證施工質(zhì)質(zhì)量。土工工膜拼接采采用熱熔焊焊接法，焊焊縫搭接寬寬度10ccm。土工工膜鋪設(shè)采采取從壩頂頂至上而下下鋪放，鋪鋪放時(shí)留11.5%的的余幅以便便拼接和適適應(yīng)氣溫變變化。鋪放放時(shí)隨鋪隨隨壓，以防防風(fēng)吹。土工膜基層平整整夯實(shí)，清清除一切的的尖角雜物物，對局部部軟弱地方方進(jìn)行換填填處理。土土工膜拼接接采用熱熔熔焊接法，焊焊縫搭接寬寬度10ccm。岸邊土工膜錨固固槽砼體兼兼作灌漿壓壓重體的部部分嵌入基基巖內(nèi)。錨錨固槽土體體部分開挖挖邊坡為11：0.5，基基巖開挖邊邊坡為1::0.3。由由于錨固槽槽兼作灌漿漿壓重體，施施工順序?yàn)闉橄蠕佋O(shè)土土工膜防滲滲層，再進(jìn)進(jìn)行帷幕和和壩體充填填灌漿。土土工膜鋪設(shè)設(shè)完成后，及及時(shí)鋪設(shè)砂砂及碎石墊墊層，以保保護(hù)土工膜膜不受損壞壞。3、砼預(yù)制塊鋪設(shè)土工布和粘土墊墊層施工完完后，粘土土墊層面上上鋪厚0..1m的碎碎石粒徑，控控制在200mm以內(nèi)內(nèi)，碎石鋪鋪滿平整后后，采用人人工作業(yè)方方式鋪C115砼預(yù)制塊塊護(hù)面，砼砼預(yù)制塊鋪鋪筑時(shí)應(yīng)在在斜平面上上依線由下下到上施工工，放線精精度控制在在10mmm以內(nèi)。（四）砌體施工工1、建筑材料要求（1）條、塊石在本工程中使用用的條石，其其材料不低低于300號，條條石應(yīng)棱角角分明，其其長度大于50cm，塊高大大于25cm，長厚比比不大于3，石料外外露面修琢琢加工，砌砌面高差小小于5mm，石料容容重大于25KNN/m3，濕抗壓壓強(qiáng)度大于于100MMpa。M10清條石應(yīng)應(yīng)用半細(xì)料料石，料石石各面加工工要求應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，砌筑筑完工后對對表面進(jìn)行行細(xì)加工，邊邊緣為扁口口。（2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量量符合SD1220－84表2.1..2和表2.1..3的規(guī)定。砂砂漿采用的的砂料，要要求粒徑為為0.15～5mm，細(xì)度模模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛毛石砂漿的的砂，其最最大粒徑不不大于5mm；砌筑料料石砂漿的的砂，最大大粒徑不大大于2.5mmm。（3）水泥和水①砌筑工程采用的的水泥品種種和強(qiáng)度等等級應(yīng)符合合本技術(shù)條條款第7..4.3..1款的規(guī)定定，到貨的的水泥應(yīng)按按品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠廠日期分別別堆存，受受潮濕結(jié)塊塊的水泥，禁禁止使用。②按技術(shù)規(guī)范第款規(guī)定的的用水質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，拌拌制砂漿。（4）膠凝材料①膠凝材料的配合合比滿足施施工圖紙規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度度和施工和和易性要求求，配合比比通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。②拌制膠凝材料嚴(yán)嚴(yán)格按試驗(yàn)驗(yàn)確定的配配料單進(jìn)行行配料，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更更改，配料料的稱量允允許誤差符符合下列規(guī)規(guī)定：水泥泥為±2%，砂為±3%，外加劑劑為±1%。③膠凝材料拌和過過程中保持持骨料含水水率的穩(wěn)定定性，根據(jù)據(jù)骨料含水水量的變化化情況，隨隨時(shí)調(diào)整用用水量，以以保證水灰灰比的準(zhǔn)確確性。④膠凝材料拌和時(shí)時(shí)間：機(jī)械械拌和不少少于2-3miin，一般般不采用人工拌拌和。局部部少量的人人工拌和料料至少干拌拌三遍，再再濕拌至色色澤均勻再再使用。⑤膠凝材料隨拌隨隨用。膠凝凝材料的允允許間歇時(shí)時(shí)間通過試試驗(yàn)確定，在在運(yùn)輸或貯貯存中發(fā)生生離析、析析水的砂漿漿，砌筑前前應(yīng)重新拌拌和，已初初凝的膠凝凝材料不得得使用。2、漿砌條石工程（1）施工工藝漿砌條、塊石施施工工藝流流程如圖：：石料運(yùn)輸石料運(yùn)輸石料選取測量放線砂漿拌運(yùn)砌筑表面勾縫養(yǎng)護(hù)（2）砌筑施工①砂漿拌制、運(yùn)輸輸：機(jī)械拌拌和、人工工膠輪車運(yùn)運(yùn)輸、人工工鋪漿。②砌筑采用鋪漿法人工工砌筑，分分皮臥砌，并并應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭砌，橫橫平豎直，縫縫寬20-330mm。砌砌筑條石砌砌體時(shí)，料料石應(yīng)放置置平穩(wěn)，砂砂漿鋪設(shè)厚厚度符合規(guī)規(guī)定的灰縫縫厚度。砌體基礎(chǔ)的第一一皮石塊應(yīng)應(yīng)座漿砌筑筑,階梯形料料石基礎(chǔ)上上階梯料石石壓砌下級級階梯的1/3。砌砌體分皮臥臥砌，并上上下錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌體的灰縫厚度度應(yīng)為20～30mmm，砂漿飽滿,石塊間不不相互接觸觸。砌體第第一皮及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、交交接處同時(shí)時(shí)砌起,留有斜搓。條石砌體上下錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，砌砌體厚度等等于或大于于兩塊料石石寬度時(shí)，若若同層內(nèi)全全部采用順順砌時(shí)，則則每砌兩層層后，丁砌砌一層，若若在同層內(nèi)內(nèi)采用丁順順組砌，則則丁砌石交交錯(cuò)設(shè)置，其其中距不大大于2m。砌體每日的砌筑筑高度，不不超過1.2m。條石加工的允許許偏差料石種類允許偏差（mmm）寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15③灌漿：人工灌注注砂漿。④搗實(shí)：人工用振振搗片或鉆鉆子搖蕩、插插搗，至砂砂漿飽滿、密密實(shí)。（3）施工要領(lǐng)“穩(wěn)定”：單塊石料的安安砌務(wù)求自自身穩(wěn)定，大大面朝下，適適當(dāng)搖動或或敲擊,使其平穩(wěn)穩(wěn)。“平整”：同一層面大致致砌平,相鄰石塊塊高差應(yīng)小小于20-330mm，以利于于上下層水水平縫座漿漿結(jié)合密實(shí)實(shí)，亦有利利于丁、順順石的交錯(cuò)錯(cuò)安砌?！板e(cuò)縫”：同一砌筑層內(nèi)內(nèi)，相鄰石石塊應(yīng)互相相錯(cuò)縫砌筑筑，不允許許存在順流流向的通縫縫。上下相相鄰的石塊塊,也應(yīng)錯(cuò)縫縫搭接，避避免豎向通通縫,必要時(shí)可可每隔一定定距離,立置丁石石。“密實(shí)”：嚴(yán)禁石塊直接接接觸,座漿及豎豎縫砂漿填填塞應(yīng)飽滿滿密實(shí)，鋪鋪漿均勻,豎縫填塞塞砂漿后應(yīng)應(yīng)插搗至表表面泛漿為為止。（4）養(yǎng)護(hù)砌體砌筑到規(guī)定定標(biāo)高后，灑灑水養(yǎng)護(hù)，并并用潮濕的的草袋遮蓋蓋，外露砌砌體，養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)避免免雨淋或暴暴曬；砌體體外露面，在在砌筑后在在砌筑后12-118h之間間及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常保保持外露面面的濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一一般為14天。（5）表面開槽、勾勾縫砌體內(nèi)外墻面的的積灰漿，在在砌筑時(shí)邊邊砌筑、邊邊括平，避避免影響面面層粉刷，砌砌體完成后后，外觀平平整，棱角角垂直。砌體完成后，人人工利用鋼鋼釬、手錘錘等工具對對砌縫進(jìn)行行敲打，形形成縫槽。然然后采用水水泥砂漿勾勾縫，清縫縫在料石砌砌筑24h后進(jìn)行，縫縫寬不小于于砌縫隙寬寬度，縫深深不小于縫縫寬的2倍，勾縫縫前將槽縫縫沖洗干凈凈，并保持持縫面濕潤潤，勾縫砂砂漿單獨(dú)拌拌制，勾縫縫完成和砂砂漿初凝后后，砌體表表面刷洗干干凈，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)經(jīng)常灑水，使使砌體保持持濕潤，避避免碰撞和和振動。（6）質(zhì)量控制按照技術(shù)規(guī)范的的要求施工工，做到砼砼飽滿、表表面平整，豎豎縫上下交交錯(cuò)。砌筑的尺寸和位位置的允許許偏差按GB500203--98表的規(guī)定定執(zhí)行。砌筑完成后122～18h之間及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14天。3、干砌石、排水棱棱體砌筑采用平縫砌法進(jìn)進(jìn)行砌筑：：砌筑時(shí)將將石塊寬面面與壩坡面面豎向垂直直，與模平平行，砌筑筑前，首先先進(jìn)行石塊塊試放，砌砌筑時(shí)豎向向直縫錯(cuò)開開，封邊時(shí)時(shí)采用0..8m左右右的大塊石石單層或雙雙層干砌封封邊，然后后將邊外部部分夯實(shí)，或或采用深寬寬均為0..4m左右右的漿砌石石埂進(jìn)行封封邊。施工前應(yīng)注意：：（1）干砌石使用材材料應(yīng)按施施工圖紙要要求和監(jiān)理理人指示。（2）石料使用前表表面洗除泥泥土和水銹銹雜質(zhì)。（3）干砌石砌體鋪鋪石前，將將地基平整整夯實(shí)，再再鋪設(shè)一層層厚為1000～200mmm的砂礫墊墊層料，砂砂礫墊層料料厚度應(yīng)均均勻，其粒粒徑應(yīng)不大大于50mm，含泥量量小于5%；（4）砂礫墊層料經(jīng)經(jīng)夯實(shí)后，密密實(shí)度應(yīng)大大于90%，然后進(jìn)進(jìn)行干砌石石砌筑：砌砌筑時(shí)，以以一層與一一層錯(cuò)縫鎖鎖結(jié)的方式式進(jìn)行鋪筑筑,墊層與干砌砌石鋪筑層層配合砌筑筑，隨鋪隨隨砌,坡面砌石石與壩體培培厚同步上上升。4、砌石工程質(zhì)量檢檢查（1）原材料的質(zhì)量量檢查①砌石工程所用的的毛石料石石按監(jiān)理人人指示和有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行物理力力學(xué)性質(zhì)的的外形尺寸寸的檢查。②用于砌石的水泥泥、水、外外加劑以及及礫和礫石石等原材料料按監(jiān)理人人指示及有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查。（2）膠凝材料的質(zhì)質(zhì)量檢查①按監(jiān)理人指示定定期檢查砂砂漿材料的的配合比。②砂漿的抗壓強(qiáng)度度檢查：同同一強(qiáng)度等等級砂漿試試件的數(shù)量量，28天齡期的的每200mm3砌體取成成型試件一一組3個(gè)。（五）混凝土施施工1、模板工程（1）技術(shù)要求模板和支架材料料，選用鋼鋼材、成型型模板，鋼鋼筋砼模板板等材料，只只有在特殊殊部位才采采用木模板板；模板材料的質(zhì)量量符合合同同指明的現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；鋼鋼模板的厚厚度不小于于3mm，鋼板面面盡可能光光滑，不允允許有凹坑坑、皺折或或其它表面面缺陷；模板的金屬支撐撐件材料執(zhí)執(zhí)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板選型根據(jù)溢洪道、壩壩頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)構(gòu)布置，結(jié)結(jié)合施工工工藝和總進(jìn)進(jìn)度安排，本本工程施工工時(shí)擬選用用的主要模模板形式為為組合鋼模模板，輔以以木模。（3）模板制安組合鋼模板安裝裝：采用常規(guī)施工方方法，即在在現(xiàn)場先按按結(jié)構(gòu)測量量總線扣除除一部份模模板，然后后立豎帶，并并臨時(shí)加固固，再立模模，上螺桿桿、上橫帶帶，最后焊焊拉桿，接接總線、面面佼正模板板面，并對對模板及支支撐進(jìn)行加加固。（4）模板的清洗和和涂料模板在每次使用用前清洗干干凈，并用用礦物油類類的防銹涂涂料加以保保護(hù)。（5）模板拆除①不承重側(cè)面模板板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除；②墩、墻、柱部份份模板其強(qiáng)強(qiáng)度不低于于3.5MMpa時(shí)拆除；；③底模拆除，在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到下表中的的規(guī)定后拆拆除；結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計(jì)計(jì)（%）板≤250>2,≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21002、鋼筋制安工程施施工在本工程中的鋼鋼筋工程主主要是溢洪洪道及放水水設(shè)施工程程中的鋼筋筋制安，共共14.994t。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用的鋼筋筋會合GB14499-998熱扎鋼筋筋主要性能能的要求。鋼鋼筋進(jìn)場后后，按等級級、規(guī)格分分別驗(yàn)收、堆堆放，設(shè)立立標(biāo)示牌，按按要求分批批取樣送檢檢，并墊高高并加遮蓋蓋，防止銹銹蝕及污染染。（1）鋼筋加工①在工地加工廠進(jìn)進(jìn)行鋼筋配配料和加工工制作，鋼鋼筋的彎鉤鉤彎折加工工符合SDJ2202-882有規(guī)定。②鋼筋工程制作中中，直徑14mm及以上的的鋼筋接長長采用對焊焊工藝，對對焊接頭處處不能有橫橫向裂紋和和明顯的燒燒傷痕跡，其其軸線位移移不超過2mm；局部塔塔接焊鋼筋筋在其搭接接接頭自軸軸線彎拆誤誤差不超過過4度，且要要保證兩接接長鋼筋的的軸線一致致。③鋼筋表面潔凈，使使用前將表表面油漬、漆漆污、銹皮皮等清除干干凈。鋼筋筋平直，無無局部彎折折。④鋼筋的運(yùn)輸：加加工好的鋼鋼筋利用人人工膠輪車車運(yùn)至綁扎扎現(xiàn)場。（2）鋼筋的焊接、綁綁扎①現(xiàn)場豎向或斜向向(傾斜度在1：0.5范圍內(nèi))鋼筋的焊焊接，在28mm以上，主主要采用綁綁條焊，在在28mm以下主要要采用搭接接人工電弧弧焊。②現(xiàn)場水平向鋼筋筋焊接，直直徑28mm以下主要要采用搭接接人工電弧弧焊，在28mm以上主要要采用綁條條焊。③在25mm以下的的鋼筋接頭頭，除軸心心受拉、小小偏心受拉拉構(gòu)件和受受震動的構(gòu)構(gòu)件中，采采用搭接手手工電弧焊焊外，其余余主要采用用綁扎接頭頭。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝程序如如下圖：裝車裝車3、混凝土施工（1）砼施工工藝①模板安拆按照技術(shù)規(guī)范要要求進(jìn)行制制作安裝和和拆除。②鋼筋安裝鋼筋采用5t載載重汽車運(yùn)運(yùn)到工地，人人工入倉，人人工按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝裝綁扎、焊焊接。③砼入倉本工程中的砼主主要采用膠膠輪車運(yùn)輸輸入倉。④砼鋪料砼鋪料采用臺階階法同平鋪鋪法結(jié)合，根根據(jù)澆筑設(shè)設(shè)備入倉能能力及倉面面大小確定定，大倉面面主要采用用臺階法鋪鋪料，一般般倉面主要要采用平鋪鋪法鋪料。鋪鋪料厚度40～50cm。⑤砼平倉振搗大倉面砼平倉振振搗主要采采用高頻率率插入式Z2D-1000電動振振搗器振搗搗，振動棒棒各插點(diǎn)的的間距均勻勻，中間不不超過振動動棒有效作作用半徑的的1.5倍；小倉倉面采用HZ6X-500D砼振搗器器振搗，以以防止模板板、金結(jié)和和埋件交位位?；A(chǔ)底板為覆蓋蓋層時(shí)，在在砼澆筑之之前，先對對開挖面進(jìn)進(jìn)行靜壓，滿滿足設(shè)計(jì)要要求的條件件才進(jìn)行砼砼的施工。（2）砼澆筑注意事事項(xiàng):任何部位的混凝凝土在澆筑筑之前，將將該部位的的混凝土澆澆筑配料單單報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。在混凝土澆筑之之前，正式式書面通知知監(jiān)理工程程師對澆筑筑部位進(jìn)行行檢查，批批準(zhǔn)后進(jìn)行行混凝土澆澆筑。每次次混凝土澆澆筑按規(guī)定定進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)。巖基上的雜物、泥泥土及松動動巖石均清清除，并沖沖洗干凈，排排干積水，基基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格后，進(jìn)行行混凝土澆澆筑?；鶐r面澆筑倉，在在第一次混混凝土澆筑筑之前，先先鋪上一層層2～3cm的水泥砂漿漿，砂漿水水灰比與混混凝土的澆澆筑強(qiáng)度相相適應(yīng)。基礎(chǔ)底板為軟基基礎(chǔ)時(shí)，在在砼澆筑之之前，先對對開挖面進(jìn)進(jìn)行人工夯夯實(shí)，滿足足設(shè)計(jì)要求求的條件下下，才進(jìn)行行砼的施工工。混凝土振搗密實(shí)實(shí)擬采用高高頻率插入入式混凝土土振搗器振振搗現(xiàn)澆混混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場配備足足夠數(shù)量的的振搗棒，振振幅、動力力適中。并并注意以下下幾點(diǎn)：①振搗棒垂直插入入未振搗的的混凝土中中，間隔相相等。②在剛振搗過的混混凝土層上上進(jìn)行振搗搗時(shí)，將振振搗棒垂直直深入到振振搗過的混混凝土層內(nèi)內(nèi)50mm。③振搗棒不能碰鋼鋼筋或模板板，應(yīng)慢慢慢拔出振搗搗棒，避免免留下空洞洞。不能將將振搗棒隨隨意放入混混凝土，也也不能用振振搗棒搬移移混凝土。④振搗時(shí)間有一定定限度，達(dá)達(dá)到滿意的的密實(shí)度即即可，不能能使混凝土土產(chǎn)生離析析，表面出出現(xiàn)泌水或或有灰漿出出現(xiàn)時(shí)，停停止振搗。（3）施工縫面處理理施工縫面處理包包括工作縫縫及施工冷冷縫，處理理方法：使使用壓力水水沖毛，局局部輔以人人工打毛加加工成毛面面?？p面沖沖毛壓力4～6Kg//cm2，沖毛時(shí)時(shí)間在砼初初凝至終凝凝前進(jìn)行，沖沖毛達(dá)到的的標(biāo)準(zhǔn)為沖沖去浮皮和和灰漿，直直到砼表面面積水由渾渾至清，露露出粗砂料料或小石為為止?？p面面沖毛后，清清洗干凈，保保持清潔、潤潤濕，在澆澆筑上一層砼前，先先鋪一層砂砂漿，砂漿漿標(biāo)號比同同部位砼標(biāo)標(biāo)號高一級級，鋪設(shè)砂砂漿后30分鐘內(nèi)覆覆蓋砼，確確保新、老老砼結(jié)合良良好。4、砼預(yù)制件將按設(shè)計(jì)圖紙要要求制作，安安裝好模板板后，按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比拌制好混混凝土進(jìn)行行澆筑，待待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到一一定要求進(jìn)進(jìn)行抹面，脫脫模。（1）預(yù)制混凝土構(gòu)件件的制作偏偏差1）構(gòu)件尺寸符合合施工圖紙紙要求，其其長度允許許誤差+10mmm，橫斷面面允許誤差差+5mm；2）局部不平（用用2m直尺檢檢查）允許許誤差5mmm；3）構(gòu)件連續(xù)裂縫縫小于0..1mm，邊邊角無損傷傷。（2）養(yǎng)護(hù)及缺陷修復(fù)復(fù)1）養(yǎng)護(hù)、采用灑灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于14天。2）表面修整，按按設(shè)計(jì)規(guī)范范進(jìn)行修整整；3）成型偏差，預(yù)預(yù)制混凝土土澆筑成型型偏差遵守GB500204第5.1..6條的規(guī)規(guī)定。4）合格標(biāo)證：經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢查查合格后的的預(yù)制混凝凝土構(gòu)件應(yīng)應(yīng)標(biāo)有合格格標(biāo)志，并并標(biāo)有構(gòu)件的的編號、制制作日期和和安裝標(biāo)記記，未標(biāo)有有合格標(biāo)志志或缺損的的構(gòu)件不使使用。（3）運(yùn)輸、堆放和安安裝1）運(yùn)輸預(yù)制混凝凝土構(gòu)件的的強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的75%，才才對構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行裝運(yùn)，采用膠輪車運(yùn)至施工區(qū),再人工轉(zhuǎn)運(yùn),運(yùn)輸及卸車時(shí)輕放，防止碰損。2）構(gòu)件安裝：①按施工圖紙或監(jiān)監(jiān)理人的指指標(biāo)進(jìn)行安安裝，安裝裝前使用儀儀器校核支支承結(jié)構(gòu)的的尺寸和高高程，并在在支承結(jié)構(gòu)構(gòu)上標(biāo)出中中心線和高高程。②然后沿縱橫向拉拉線控制平平整度,人工安砌,砌筑時(shí)注注意基層的的穩(wěn)固,做到橫平平豎直。5、砼溫度控制（1）溫控標(biāo)準(zhǔn)①基礎(chǔ)溫差按照有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定確定如如下：離基礎(chǔ)面高度：：0～0.2LL基礎(chǔ)容許許溫差14～16℃；離基礎(chǔ)面高度：：0.2～0.4LL基礎(chǔ)容許許溫差17～19℃。L：澆筑塊長邊尺尺寸。②內(nèi)外溫差根據(jù)其它相關(guān)工工程經(jīng)驗(yàn)，砼砼內(nèi)外溫差差按照20℃控制。③上下層溫差當(dāng)下層砼齡期超超過28天時(shí)，其其上層砼應(yīng)應(yīng)控制上、下下層溫差，當(dāng)當(dāng)上層砼短短間歇均勻勻上升的澆澆筑高度h>0..5L，其容許許溫差為15～20℃，澆筑塊塊側(cè)面長期期暴露時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)加控制制。砼的澆筑溫度和和最高溫升升應(yīng)滿足施施工圖紙的的規(guī)定，施施工中應(yīng)通通過試驗(yàn)建建立砼出機(jī)機(jī)口溫度與與現(xiàn)場澆筑筑溫度之間間的關(guān)系，并并采取有效效措施減少少砼運(yùn)輸過過程中的溫溫升。（2）溫控措施根據(jù)砼施工中的的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合該工程程的具體情情況，施工工中采取如如下措施：：①優(yōu)化砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)，采取取低陷度、低低砂率、低低水泥用量量、高摻粉粉煤灰及高高摻減水劑劑的“三低一高”措施，降降低砼水灰灰比熱溫升升。②提高砼骨料堆存存高度，經(jīng)經(jīng)常保持在在6m以上，以以降低骨料料溫度。③通倉薄層澆筑，控控制層間間間歇時(shí)間，充充分利用表表面散熱，減減少砼溫升升。④摻入減水劑、加加氣劑等外外加劑，以以改善其和和易性，減減少水泥用用量，降低低水化熱。⑤在高溫季節(jié)施工工時(shí)，選擇擇氣溫較低低時(shí)段進(jìn)行行砼施工，砼砼運(yùn)輸途中中采取保溫溫措施，保保持砼入倉倉溫度在合合理范圍。⑥溫度監(jiān)測：采用用埋設(shè)在砼砼中的電阻阻式溫度計(jì)計(jì)或熱電偶偶測量砼溫溫度，施工工人員將每每周的測量量記錄報(bào)送送監(jiān)理人，其其內(nèi)容包括括砼澆筑和和砼內(nèi)部溫溫度。⑦合理安排，精心心組織，盡盡量減少間間歇期。6、砼施工進(jìn)度及強(qiáng)強(qiáng)度保證措措施為保證本標(biāo)砼工工程施工進(jìn)進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地完完成本標(biāo)砼砼工程，特特采取以下下措施：（1）配備足夠的施施工機(jī)械，合合理組織現(xiàn)現(xiàn)場，充分分發(fā)揮施工工機(jī)械效率率。（2）精心安排，合合理穿插施施工，盡量量減少工序序間的施工工干擾。合合理的調(diào)配配倉面的澆澆筑順序，保保證砼生產(chǎn)產(chǎn)的連續(xù)性性。7、砼施工質(zhì)量保證證措施（1）砼原材料檢測測及質(zhì)量控控制①水泥水泥滿足GB1175-11999、GB29938-997的要求求，每批水水泥到達(dá)工工地時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)其出廠時(shí)時(shí)附有的合格證和和復(fù)檢資料料。②外加劑用于砼中的外加加劑(包括減水水劑、引氣氣劑、緩凝凝劑、速凝凝劑和早強(qiáng)強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量量符合DL/TT51000-19999第4.1..1～4.1..4條的規(guī)定定。根據(jù)砼的性能要要求，結(jié)合合砼配合比比的選擇，通通過試驗(yàn)確確定外加劑劑的摻量，其其實(shí)驗(yàn)成果果報(bào)送監(jiān)理理人。嚴(yán)禁使用變質(zhì)、不不合格的外外加劑。③水凡適宜飲用的水水均可用于于砼的拌制制和養(yǎng)護(hù)。④骨料本工程所用骨料料為天然骨骨料，其質(zhì)質(zhì)量技術(shù)要要求符合SDJ2207-882中的要求求。不同粒徑的骨料料分別堆放放，不相互互混雜和混混入泥土。細(xì)骨料的細(xì)度模模數(shù)在2.4～3.0范圍內(nèi)；；砂料質(zhì)地地堅(jiān)硬、清清潔、級配配良好。（2）砼拌和施工過過程中的檢檢測及質(zhì)量量控制①拌和砼時(shí)，嚴(yán)格格遵守試驗(yàn)驗(yàn)室簽發(fā)的的砼配料單單進(jìn)行配料料。②水泥、砂、石、摻摻合料材以以重量計(jì)，水水及外加劑劑溶液可按按重量折算算成體積。稱稱量的偏差差，不超過SDJ2207-882中表4.33.2中規(guī)規(guī)定的數(shù)值值，每班檢檢查，衡器器隨時(shí)校正正。③砼拌和程序的時(shí)時(shí)間通過試試驗(yàn)確定，且且拌和時(shí)間間不少于SDJ2207-882中表4.33.8中規(guī)規(guī)定的數(shù)值值。每班抽抽查。④會同監(jiān)理人對砼砼拌和均勻勻性進(jìn)行檢檢測，對一一盤砼按出出料先后各各取一個(gè)試試樣，每個(gè)個(gè)試樣不少少于30kg，測定砂砂漿密度，其其差值應(yīng)不不大于30kgg/m3；用篩分分法測定粗粗骨料在砼砼所占的百百分比時(shí)，其其差值不應(yīng)應(yīng)大于10％。⑤現(xiàn)場砼塌落度每每班隨即抽抽查。（3）砼施工質(zhì)量保保證措施本工程施工中對對砼溫度控控制嚴(yán)格，砼砼施工強(qiáng)度度、質(zhì)量要要求高。在在施工過程程除建立強(qiáng)強(qiáng)有力的質(zhì)質(zhì)量保證體體系，嚴(yán)格格執(zhí)行招標(biāo)標(biāo)文件中的的規(guī)定，加加強(qiáng)質(zhì)量管管理外，主主要從加強(qiáng)強(qiáng)砼溫度控控制和更新新砼生產(chǎn)、施施工工藝方方面采取措措施，確保保砼施工質(zhì)質(zhì)量。①優(yōu)化砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)，降低低砼水化熱熱，控制砼砼出機(jī)口溫溫度；②加強(qiáng)砼的振搗工工作，確保保砼內(nèi)部密密實(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)檢工作作，確保砼砼振搗質(zhì)量量；③砼澆筑完畢后112～18小時(shí)開始始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，采取適適用于當(dāng)?shù)氐貤l件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法，連連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于28天；④注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行原材料料檢驗(yàn)制度度，做到不不合格材料料不使用，不不合格砼拌拌和物不入入倉，澆筑筑倉面未以以監(jiān)理人批批準(zhǔn)簽字不不得施工；；嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制，實(shí)實(shí)行上崗前前培訓(xùn)，不不合格人員員不得上崗崗；六、安全生產(chǎn)我公司在本工程程中的施工工安全目標(biāo)標(biāo)是：整個(gè)個(gè)施工期間間，不發(fā)生生一起安全全事故，建建立健全各各種安全管管理制度，全全力貫徹“兩個(gè)文明”一起抓的的方針，為為文明施工工與安全管管理打下堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，為創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程提提供物質(zhì)保保障。6.1文明施工為創(chuàng)建“文明施施工工地”的稱號，我我們將采取取以下措施施：6.1.1組織管管理措施（1）健全管理組織織：項(xiàng)目部部將成立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長，主主管生產(chǎn)副副經(jīng)理、主主任工程師師、生產(chǎn)、技技術(shù)、質(zhì)量量、安全、承承包隊(duì)長等等管理人員員為成員的的施工現(xiàn)場場文明施工工管理組織織。（2）健全各種管理理制度①個(gè)人崗位責(zé)任制制：施工中中我公司將將工地分成成若干工區(qū)區(qū)，由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)整個(gè)施工工現(xiàn)場的文文明施工管管理工作，各各工區(qū)代表表和承包隊(duì)隊(duì)長、勞務(wù)務(wù)隊(duì)長、班班組長等負(fù)負(fù)責(zé)本工區(qū)區(qū)的文明施施工管理工工作，將責(zé)責(zé)任進(jìn)行分分工，實(shí)行行個(gè)人崗位位責(zé)任制；；②經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：對對各責(zé)任人人實(shí)行定期期考核，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的的原則；③嚴(yán)格檢查制度：：每月定期期對工地進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查采取綜綜合檢查與與專業(yè)檢查查相結(jié)合，定定期檢查與與抽檢相結(jié)結(jié)合、集體體檢查和個(gè)個(gè)人檢查相相結(jié)合原則則；班、組組實(shí)行自檢檢、互檢、交交接檢制度度，要求各各生產(chǎn)班組組做到自產(chǎn)產(chǎn)自清、日日產(chǎn)日清、工工完場清的的標(biāo)準(zhǔn)管理理；④堅(jiān)持上崗證制度度：施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)實(shí)行上崗證證制度；對對進(jìn)入施工工現(xiàn)場的操操作工、焊焊工、安裝裝工、架子子工、電工工等特殊工工種施工人人員，都必必須持證上上崗。⑤會議制度：定期期召開現(xiàn)場場會議，分分析文明施施工情況，提提出預(yù)防與與解決文明明施工問題題；⑥各項(xiàng)專業(yè)管理制制度，如：：消防、保保衛(wèi)、衛(wèi)生生、環(huán)保、爆爆破品保管管制度。（3）健全管理資料料：①注意對上級所發(fā)發(fā)關(guān)于文明明施工的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定、法律法法規(guī)的資料料收集；②認(rèn)真做好施工日日志；③做好文明施工的的自檢資料料和關(guān)于文文明施工的的培訓(xùn)、教教育、考核核、會議記記錄、檢查查記錄等。（4）加強(qiáng)教育培訓(xùn)訓(xùn)工作：在在堅(jiān)持崗位位練兵的基基礎(chǔ)上，采采取了派出出去、請進(jìn)進(jìn)來；短期期培訓(xùn)、上上技術(shù)課等等方法狠抓抓教育工作作；特別對對民工的崗崗前教育工工作，專業(yè)業(yè)管理人員員必須熟悉悉掌握文明明標(biāo)準(zhǔn)。（5）積極推廣應(yīng)用用新技術(shù)，新新工藝和現(xiàn)現(xiàn)代化管理理方法。6.1.2現(xiàn)場管管理措施（1）開展“5S”活動，即即：整理、整整頓、清掃掃、清潔和和素養(yǎng)。①整理：對施工現(xiàn)現(xiàn)場的人、事事、物進(jìn)行行調(diào)查分析析，按照有有關(guān)要求區(qū)區(qū)分需要和和不需要，合合理和不合合理，把施施工現(xiàn)場不不需要和不不合理的人人、事、物物及時(shí)處理理，真正做做到人盡其其才，物盡盡所用、地地盡所租，道道路和通道道暢通，各各工序安排排合理，既既改善和增增大作業(yè)與與使用面積積，搞好成成品保護(hù)，制制止違章作作業(yè)，消除除安全隱患患，保證工工程施工質(zhì)質(zhì)量，減少少返工損失失，又在保保證施工的的情況下實(shí)實(shí)現(xiàn)庫存最最少，節(jié)約約資金創(chuàng)造造最佳施工工環(huán)境，培培養(yǎng)良好作作風(fēng)，提高高工作效率率；②整頓：合理定置置施工現(xiàn)場場所剩下的的人、材、機(jī)機(jī)，達(dá)到科科學(xué)施工、文文明安全生生產(chǎn)、培養(yǎng)養(yǎng)人才，提提高工作效效率和施工工質(zhì)量。如如施工中采采?。捍_定定方案及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工平面圖，將將材料編號號分類堆放放，嚴(yán)格模模板堆放、防防止模板流流失等；③清掃：經(jīng)常對施施工現(xiàn)場的的設(shè)備、場場地、物品品等進(jìn)行維維護(hù)打掃，保保持現(xiàn)場環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，干干凈整齊，無無垃圾、無無污物，使使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，如如：經(jīng)常對對食品店堂堂、宿舍、辦辦公室、設(shè)設(shè)備、廁所所進(jìn)行清掃掃，對施工工場地進(jìn)行行清掃，對對設(shè)備定期期進(jìn)行清掃掃和維護(hù)、保保養(yǎng)等；④清潔：就是維護(hù)護(hù)整理、整整頓、清掃掃，是前三三項(xiàng)活動的的繼續(xù)和深深入，從而而預(yù)防疾病病和食物中中毒，消除除發(fā)生安全全事故的根根源，使施施工現(xiàn)場保保持良好的的施工與生生活環(huán)境和和施工秩序序；⑤素養(yǎng)：施工過程程中，我們們努力提高高施工現(xiàn)場場全體職工工的素質(zhì)，養(yǎng)養(yǎng)成遵章守守紀(jì)和文明明施工的習(xí)習(xí)慣。在開展“5S”活動的同同時(shí)，我們們堅(jiān)持PDCP循環(huán)，從從而達(dá)到了了文明施工工的目的。（2）合理定置施工中，我項(xiàng)目目部把全工工地所需的的物在空間間上合理布布置，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)人與物、人人與場所、物物與場所、物物與物之間間的最佳組組合，使施施工現(xiàn)場秩秩序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化，體體現(xiàn)文明施施工水平。（3）目視管理：①實(shí)行崗位責(zé)任目目標(biāo)，為了了更好地落落實(shí)崗位責(zé)責(zé)任制激發(fā)發(fā)崗位人員員的責(zé)任心心，并有利利于群眾監(jiān)監(jiān)督，將施施工現(xiàn)場分分工區(qū)管理理，責(zé)任人人名單及其其職責(zé)用標(biāo)標(biāo)牌顯示；；②現(xiàn)場合理利用各各種色彩的的安全標(biāo)志志等有利于于生產(chǎn)，有有利于職工工安全身心心健康，如如：將各式式各種安全全、消防、電電標(biāo)志掛牌牌上墻，實(shí)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化化管理，在在危險(xiǎn)地段段設(shè)立警戒戒區(qū)，每個(gè)個(gè)工人均使使用黃色安安全帽，管管理人員使使用紅色安安全帽，禁禁止穿拖鞋鞋上班等，保保證每個(gè)工工人的生命命安全；6.1.3施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境保保護(hù)措施實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)責(zé)任制：認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)環(huán)境保護(hù)法法、建立健健全環(huán)境管管理制度，將將環(huán)保指標(biāo)標(biāo)以責(zé)任書書的形式層層層分解到到各施工隊(duì)隊(duì)和個(gè)人，列列入承包合合同和崗位位責(zé)任制，建建立一支懂懂行善管的的環(huán)保自我我監(jiān)測體系系，同時(shí)將將項(xiàng)目經(jīng)理理定為環(huán)保保的第一責(zé)責(zé)任人；采取措施防止大大氣污染：：①及時(shí)對施工現(xiàn)場場垃圾渣土土進(jìn)行清理理;②對水泥等細(xì)顆散散體材料,嚴(yán)格堆放放于庫內(nèi),運(yùn)輸時(shí)采采取遮蓋措措施,防止揚(yáng)塵;③對車輛不帶泥砂砂出現(xiàn)場;④禁止在現(xiàn)場焚燒燒油氈、橡橡膠、塑料料、枯草、樹樹葉、皮革革以及其它它會產(chǎn)生有有毒，有害害煙塵和惡惡臭氣體的的物質(zhì)；⑤建立集中攪拌站站，減小塵塵土的隨地地污染。防止水源污染措措施：①禁止將有毒有害害廢物作土土方回填;②施工現(xiàn)場的攪拌拌廢水,經(jīng)凈化后后回收利用用,不亂排亂亂放；③油料庫房，對地地面采取防防滲處理，防防止油料跑跑、冒、滴滴、漏、污污染水體；；④對臨時(shí)食堂的污污水排放，設(shè)設(shè)置了簡易易隔油地，定定期掏油和和雜物，防防止污染。⑤臨時(shí)廁所采取防防滲措施，防防止污染水水體與環(huán)境境；防止噪聲污染：：如嚴(yán)格控控制人為因因素，施工工現(xiàn)場禁止止高聲喊叫叫、無故甩甩打模板，采采用低噪音音設(shè)備等。6.1.4場地清清理施工結(jié)束后，項(xiàng)項(xiàng)目部組織織足夠的人人力和設(shè)備備對施工場場進(jìn)行清理理，為管理理單位創(chuàng)造造一個(gè)完美美舒適的管管理環(huán)境。6.2安全管理我公司實(shí)施安全全管理的重重點(diǎn)是進(jìn)行行人的不安安全待業(yè)與與物的不安安全狀態(tài)的的控制；落落實(shí)安全管管理決策與與目標(biāo)，以以消除一切切事故避免免事故傷害害，減少事事故損失為為管理目的的。采取的的具體措施施主要如下下：6.2.1安全組組織為保證安全目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)項(xiàng)目部成立立了以項(xiàng)目目經(jīng)理為組組長，生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理部部工程為副副組長，生生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全、施工工隊(duì)長為成成員的施工工安全管理理機(jī)構(gòu)。6.2.2落實(shí)安安全責(zé)任，實(shí)實(shí)施責(zé)任管管理。（1）我公司施工過過程中，將將建立完善善以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首的的生產(chǎn)安全全領(lǐng)導(dǎo)組織織，有組織織、有領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)地開展安安全管理活活動。（2）實(shí)施過程中，建建立各級人人員安全生生產(chǎn)責(zé)任制制度，明確確各級人員員的安全責(zé)責(zé)任，抓制制度落實(shí)、抓抓責(zé)任落實(shí)實(shí)，定期檢檢查安全責(zé)責(zé)任落實(shí)情情況：①建立項(xiàng)目經(jīng)理是是安全管理理的第一責(zé)責(zé)任人；②各級職能部門,,人員在各各自業(yè)務(wù)范范圍內(nèi),對實(shí)現(xiàn)安安全生產(chǎn)要要求負(fù)責(zé)；；③全員承擔(dān)安全生生產(chǎn)責(zé)任,建立安全全生產(chǎn)責(zé)任任制,從經(jīng)理到到工人的生生產(chǎn)系統(tǒng)做做到縱向到到底,一環(huán)不漏漏。各職能能部門、人人員的安全全生產(chǎn)責(zé)任任橫向到邊邊，人人有有責(zé)。（3）對各部門，各各崗位的人人員均做到到持證上崗崗，如：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理需需有國家建建設(shè)部門認(rèn)認(rèn)可的項(xiàng)目目經(jīng)理證，總總工程師必必須具有高高級工程師師職稱，各各部門施工工管理人員員均具有國國家認(rèn)可的的專業(yè)技術(shù)術(shù)證書、上上崗證，對對特殊工種種，如：機(jī)機(jī)械操作工工、焊工、安安裝工均參參加安全操操作考核并并取得監(jiān)察察部門核發(fā)發(fā)的《安全全操作合格格證》后持持證上崗。（4）施工過程中加加強(qiáng)對物的的不安全因因素的控制制與檢查，如如嚴(yán)格腳手手架的搭拆拆、邊坡的的檢查、進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場戴安全全帽、定時(shí)時(shí)爆破作業(yè)業(yè)時(shí)間等。（5）認(rèn)真、詳細(xì)的的記錄安全全生產(chǎn)責(zé)任任落實(shí)情況況的檢查。6.2.3安全教教育與培訓(xùn)訓(xùn)適時(shí)、嚴(yán)肅、嚴(yán)嚴(yán)格、講求求實(shí)效地進(jìn)進(jìn)行安全教教育、訓(xùn)練練，有效地地防止人的的不安全行行為。（1）對一切管理、施施工、操作作人員必須須具有基本本條件與素素質(zhì)：①辦理合法的勞動動手續(xù),臨時(shí)性工工人均正式式簽訂勞動動合同,接受入場場教育后,方可進(jìn)入入施工現(xiàn)場場和勞動崗崗位；②嚴(yán)格要求施工人人員，必須須具有較好好的身體素素質(zhì)，對有有生理和心心理缺陷以以及身體不不健康者嚴(yán)嚴(yán)禁上崗；；③所有工人及管理理人員，必必須具有適適用于不同同操作的文文化程度；；④對所有的勞務(wù)人人員，必須須具有基本本的安全操操作素質(zhì)方方可上崗。（2）安全教育、訓(xùn)訓(xùn)練對施工現(xiàn)場工人人的安全教教育、訓(xùn)練練包括：知知識、技能能、階段，通通過教育訓(xùn)訓(xùn)練，使操操作者掌握握安全生產(chǎn)產(chǎn)知識，做做到學(xué)以至至用。（3）加強(qiáng)教育管理理，增強(qiáng)安安全教育效效果①抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵鍵反復(fù)教育育；②反復(fù)實(shí)踐，養(yǎng)成成自覺采用用安全的操操作方法的的習(xí)慣；③采取獎(jiǎng)罰措施，鼓鼓勵(lì)職工樹樹立安全操操作的信心心，養(yǎng)成安安全操作的的習(xí)慣；④進(jìn)行各種形式、不不同內(nèi)容的的安全教育育后，都記記錄在案。6.2.4安全檢檢查我公司采取的安安全檢查形形式有：普普遍檢查、專專業(yè)檢查和和季節(jié)性檢檢查。（1）安全檢查：內(nèi)內(nèi)容包括，查查思路、查查管理、查查制度、查查現(xiàn)場、查查隱患、查查事故處理理。（2）安全檢查組織織：①建立安全檢查制制度；②成立由項(xiàng)目經(jīng)理理為首、業(yè)業(yè)務(wù)部門人人員參加的的安全檢查查組織；③做到有計(jì)劃、有有目的、有有準(zhǔn)備、有有整改、有有總結(jié)、有有處理的安安全檢查。（3）安全檢查方法法①一般方法,常采采用看、聽聽、嗅、問問、測、驗(yàn)驗(yàn)、析等方方法；②安全檢查表法：：對檢查項(xiàng)項(xiàng)目、內(nèi)容容、存在問問題，改進(jìn)進(jìn)措施、檢檢查措施、檢檢查人等內(nèi)內(nèi)容，以安安全檢查明明細(xì)單檢查查表格反映映，便于對對安全生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)行診斷斷和控制；；同時(shí)根據(jù)據(jù)《建筑施施工安全檢檢查評分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》對各各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行評分，不不合格者限限期整改。（4）安全檢查的形式式①定期安全檢查,,每10天進(jìn)行一一次自檢,對有違規(guī)規(guī)操作和違違反安全規(guī)規(guī)程的行為為及時(shí)糾正正、處理；；②突擊性檢查：施施工過程中中，我公司司經(jīng)常不定定期地對特特別部門、特特殊設(shè)備進(jìn)進(jìn)行