PAGE某地鐵站區(qū)間暗挖段防水層施工方案一、編制依據(jù)1．某地鐵站區(qū)間及與某地鐵線聯(lián)絡(luò)線防水施工設(shè)計(jì)圖；2．地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—20013．地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2003版）GB50299—19994．地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—20025．軌道交通防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JQB—052—2005二、區(qū)間工程概況某地鐵站區(qū)間位于XXX路～中軸路路口以北，南北走向，沿北辰路永中偏西布置，在路中70m寬綠化帶下。某區(qū)間正線起止里程K0+624.316～K1+328.751，總長(zhǎng)704.435m，包括正線暗挖隧道1198.351m、與某地鐵線聯(lián)絡(luò)線暗挖隧道349.107m,和聯(lián)絡(luò)線節(jié)點(diǎn)明挖段215.519m。區(qū)間正線暗挖隧道埋深10～16m。為馬蹄形斷面，復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，臺(tái)階法暗挖施工。隧道從明挖段進(jìn)入，左線南側(cè)300.684m，左線北側(cè)352.232m，右線南側(cè)136.684m，右線北側(cè)408.751m。某區(qū)間設(shè)奧支與某地鐵線聯(lián)絡(luò)線，即某區(qū)間設(shè)左右線交叉渡線（左K0+862.107～右K0+976.519），并在右線K0+822.401、K0+899.825處引出聯(lián)絡(luò)線與地鐵某地鐵線區(qū)間隧道相連。聯(lián)絡(luò)線左線里程為L(zhǎng)左K1+169.958～L左K1+399.566（某支線里程K0+822.401），長(zhǎng)229.608m，其中有61.131m在明挖段內(nèi)，暗挖隧道長(zhǎng)168.477m；右線里程為L(zhǎng)右K1+144.352～L右K1+441.496（某支線里程K0+899.825），長(zhǎng)297.144m，其中有116.514m在明挖段內(nèi)，暗挖隧道長(zhǎng)180.63m。區(qū)間正線隧道在里程K1+020.951設(shè)人防段；暗挖隧道左線北側(cè)與明挖區(qū)間相接處里程K0+976.519～K1+003.519共27m范圍內(nèi)為轉(zhuǎn)折機(jī)A2斷面，其余均為A1標(biāo)準(zhǔn)斷面。聯(lián)絡(luò)線隧道在L1+200（左）、L1+170（右）設(shè)人防段，其余均為L(zhǎng)1標(biāo)準(zhǔn)斷面。區(qū)間隧道各斷面如下頁(yè)圖所示。區(qū)間隧道在明挖段兩端和各暗挖區(qū)間隧道相接處結(jié)構(gòu)頂板開(kāi)口，設(shè)施工豎井，在明挖結(jié)構(gòu)襯砌后由明挖段進(jìn)入?yún)^(qū)間正線隧道和與某地鐵線聯(lián)絡(luò)線隧道（合計(jì)1547.458m）的暗挖施工。區(qū)間隧道標(biāo)準(zhǔn)斷面A1轉(zhuǎn)折機(jī)斷面A2聯(lián)絡(luò)線斷面L1人防斷面I-I2.2主要設(shè)計(jì)防水材料施工部位標(biāo)準(zhǔn)斷面施工縫變形縫防水材料PVC防水板土工布襯砌背后注漿管管鋼邊橡膠止水帶背貼式止水帶背貼式止水帶可注漿中埋止水帶規(guī)格1.5mm厚400g/m22和防水板配套350mm寬300寬4mm厚300寬4mm厚350mm寬三、施工部署3.1施工隊(duì)伍防水施工選擇有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施做，施工前相關(guān)企業(yè)資質(zhì)、安全資質(zhì)、人員資質(zhì)報(bào)送項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主備案?，F(xiàn)場(chǎng)按照人員組織施工。3.2勞動(dòng)力安排領(lǐng)工員運(yùn)輸防水工質(zhì)檢其他合計(jì)241622263.3主要機(jī)具配置自制龍門架3架、10t電葫蘆6臺(tái)、移動(dòng)臺(tái)架6臺(tái)、雙焊縫自動(dòng)爬行熱合焊機(jī)4臺(tái)、壓焊器4把、止水帶熱熔夾具12把、裁刀6把、檢查壓力表氣針10只等。為方便拱部防水層施工，現(xiàn)場(chǎng)需制作移動(dòng)臺(tái)架。臺(tái)架由行走輪、支撐腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄組成。腳手架平臺(tái)長(zhǎng)9m、高4m，寬3.5m，采用48*3.5mm的鋼管，作業(yè)平臺(tái)采用5cm腳手板滿鋪，木板用粗鐵絲綁扎固定，平臺(tái)兩端設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄用密目網(wǎng)密封。臺(tái)上只允許存放工具、少量防水材料供作業(yè)人員使用。做法如下：腳手架施工平臺(tái)3.4施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備防水板施工應(yīng)根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。技術(shù)室組織人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)工作組織安排。做好施工前技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的安全教育工作。2．物資準(zhǔn)備工作做好施工材料計(jì)劃和供應(yīng)、進(jìn)廠材料驗(yàn)收后，并由實(shí)驗(yàn)部門委托檢驗(yàn)有資質(zhì)的鑒定單位進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)，PVC防水板每100卷抽取2卷做一組檢驗(yàn)，每月不得少于一組。防水板主要進(jìn)行外觀質(zhì)量、密度、厚度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等主要物理性能進(jìn)行檢查，并確定能否滿足設(shè)計(jì)要求。3．基面處理檢查驗(yàn)收1）鋪設(shè)防水的基面應(yīng)無(wú)明水流，否則進(jìn)行初支背后堵水注漿，或表面剛性封堵處理，待基面上無(wú)明水流后才能進(jìn)行下道工序。2）對(duì)基面有突出的鋼筋及鋼管頭進(jìn)行割除，割除后用砂漿覆蓋抹平。3）鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)不平整處進(jìn)行找平處理，一般采用水泥砂漿抹面的處理方法，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不小于C15。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：平整度偏差不大于30mm，且D/L≤1/10式中：D—噴射混凝土兩凸面間凹進(jìn)的深度；L—噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；4）陰陽(yáng)角用1：2.5水泥砂漿順成半徑不小于5cm的圓弧形或5×5cm的鈍角；變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面全部用水泥砂漿找平，便于背貼式止水帶的安裝以及保證分區(qū)效果。五、施工方案5.1總體防水原則1．總體防水原則和防水等級(jí)要求(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防水遵循“以防為主、以排為輔、剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則。采取以提高結(jié)構(gòu)自身防水性能、附加防水層、多道防線的整體防水方案。(2)確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以柔性全包防水層。(3)區(qū)間隧道和輔助線隧道及聯(lián)絡(luò)通道的結(jié)構(gòu)防水等級(jí)定為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，隧道頂部不允許滴水，側(cè)墻表面允許有少量、偶見(jiàn)的濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過(guò)4處，單個(gè)濕漬的最大面積不應(yīng)大于0.2m2。5.2防水層鋪設(shè)施工由于地鐵隧道對(duì)防水等級(jí)要求很高，在本合同段區(qū)間隧道的施工中，準(zhǔn)備采用技術(shù)上比較成熟的無(wú)釘孔鋪設(shè)工藝。隧道斷面防水構(gòu)造圖5.2.1防水層鋪設(shè)流程仰拱：基面處理→基面驗(yàn)收→釘設(shè)土工布緩沖層→鋪設(shè)防水板→結(jié)構(gòu)縫背貼止水帶及注漿管安裝→隱蔽前檢查→鋪設(shè)土工布保護(hù)層→澆注豆石混凝土保護(hù)層。邊墻及拱部：基面處理→基面驗(yàn)收→釘設(shè)土工布緩沖層→鋪設(shè)防水板→結(jié)構(gòu)縫背貼止水帶及注漿管安裝→隱蔽前檢查。5.2.2緩沖層鋪設(shè)1．鋪設(shè)防水板之前先鋪設(shè)緩沖層，緩沖層采用400g/㎡的土工布，用水泥釘和與防水板相配套的塑料墊片固定在基面上，固定點(diǎn)呈梅花形布設(shè)，側(cè)墻固定間距為80～100cm；頂拱固定間距為50～80cm；仰拱防水板固定間距為1.0～1.2m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm，在基面凹處應(yīng)加設(shè)圓墊片，避免凹處防水板吊空，釘子不得超出圓墊片平面，以免刺穿防水層。2．緩沖層之間采用搭接法進(jìn)行搭接，搭接寬度不小于5cm，搭接縫部位可用墊粘法熱融焊接，緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量與基面密貼，不得拉得過(guò)緊或起包，以免影響防水板的鋪設(shè)。5.2.3防水板鋪設(shè)1．采用無(wú)釘鋪設(shè)，防水板與暗釘?shù)乃芰蠅|片之間焊接牢固，防止在施工中脫落。鋪設(shè)時(shí)保證防水板平整、和基面伏帖，嚴(yán)禁有緊繃、褶皺等現(xiàn)象。2．仰拱鋪設(shè)防水板采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法，以減少十字焊縫的數(shù)量；上部防水板宜沿環(huán)向鋪設(shè)，固定拱部時(shí)宜先拱頂后兩腰，避免拱頂過(guò)松或過(guò)緊。3．固定點(diǎn)的布置在滿足固定間距的前提下，盡量固定在噴砼面較凹處，使得防水板盡量密貼砼噴射面。鋪設(shè)時(shí)將大幅防水板的中部對(duì)準(zhǔn)隧道中心線，以防兩側(cè)寬度不均。搭接邊垂直于隧道中線，以防相接時(shí)發(fā)生扭曲。4．防水板搭接寬度100mm，搭接縫宜下坡壓上坡，下部壓上部。雙焊道（每道寬10mm）熱熔焊接。保證搭接寬度，否則將造成搭接不夠或過(guò)寬焊機(jī)吃不進(jìn)去，導(dǎo)致焊機(jī)行走困難，并產(chǎn)生皺折，影響焊接質(zhì)量。焊接時(shí)注意接茬對(duì)正順平并且干凈無(wú)水，保證焊機(jī)均勻連續(xù)行走，保證無(wú)假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。5．相鄰兩幅接縫需錯(cuò)開(kāi)，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處錯(cuò)開(kāi)距離大于600mm，以保證與下一組襯砌防水板搭接寬度及操作方便。防水層鋪設(shè)至仰拱鋼筋和邊墻鋼筋接茬部位以外不小于40cm，以利于下步防水層的搭接。暗釘圈固定防水板5.2.4防水層的保護(hù)由于所用防水板較薄，抗刺入破壞能力較弱，因此在防水層施工后，嚴(yán)加保護(hù)。1．仰拱防水板鋪設(shè)并驗(yàn)收后覆蓋一層土工布保護(hù)層，做法同緩沖層。在土工布保護(hù)層上澆注厚度不小于7cm的C15豆石混凝土保護(hù)層?；炷帘Ｗo(hù)層強(qiáng)度不小于2.5MPa后方可在上面進(jìn)行鋼筋綁扎。2．防水板接茬保護(hù)：土工布緩沖層鋪設(shè)高出防水板至少20cm，鋪設(shè)防水板后土工布翻回蓋住防水板接茬邊。仰拱的豆石混凝土保護(hù)層蓋住防水板接茬邊；后續(xù)施工中用木板覆蓋，附近嚴(yán)禁放置鋼筋頭等，避免破壞保護(hù)層和防水板接茬。3．在邊墻無(wú)保護(hù)層處綁扎或焊接鋼筋時(shí)，注意采取防護(hù)措施，如鋼筋帶保護(hù)套、焊接時(shí)設(shè)石棉瓦擋板等，以防戳破或燒傷防水層。4．模筑砼時(shí)，振搗棒不可直接接觸防水層，避免碰損。5.2.5防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查防水板施工完成后，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序的施工。1．防水板焊縫檢查：首先用肉眼檢查，當(dāng)兩層經(jīng)焊接在一起的板呈透明狀、無(wú)氣泡，即熔為一體，表明焊接牢固嚴(yán)密。同時(shí)用充氣法檢查，檢查方法是：焊縫兩端用壓焊器墩實(shí)封閉，用5號(hào)注射用針頭插入兩條縫中間空隙，用氣筒打氣檢查，當(dāng)壓力表達(dá)0.25MPa時(shí)，停止充氣。壓力表不降或因材料繼續(xù)變形壓力有所下降，但下降幅度在20%以內(nèi)，保持5分鐘不漏氣，說(shuō)明焊接良好，反之則有問(wèn)題，進(jìn)行檢查和修補(bǔ)。2．防水板大面觀察：鋪設(shè)后檢查是否有緊繃、褶皺、破損、暗釘處是否焊穿等，鋼筋綁扎完成后、澆注前必須再次檢查防水層，若有破損及時(shí)做標(biāo)記，以便集中修補(bǔ)。破損處用同質(zhì)材料熱焊修補(bǔ)，補(bǔ)丁剪成圓角，不得有三角、四邊、尖角等，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣距離不小于7cm，補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得翹邊空鼓，保證密封。5.3分區(qū)防水系統(tǒng)礦山法施工除了全包防水層外，還在防水板內(nèi)表面設(shè)置襯砌背后注漿系統(tǒng)，分區(qū)防水主要由施工縫（變形縫）背貼止水帶實(shí)現(xiàn)防水分區(qū)，背后注漿管實(shí)現(xiàn)襯砌背后的分區(qū)注漿。具體布置參見(jiàn)下頁(yè)圖。5.3.1背貼止水帶采用將寬度為30～35cm的PVC塑料背貼式止水帶不透水焊接在防水板表面的方法實(shí)現(xiàn)分區(qū)防水。要求背貼式止水帶設(shè)置在隧道環(huán)、縱向施工縫、變形縫部位，中線和施工縫、變形縫重合，僅在收口時(shí)設(shè)置在防水層的端部。將止水帶的兩邊不透水熱合焊接在防水板表面，焊縫寬度不得小于4cm，采用手工焊接。止水帶固定完畢后，在止水帶兩側(cè)齒條之間沿止水帶通長(zhǎng)設(shè)置Φ6～8mm的塑料注漿花管，當(dāng)止水帶埋入混凝土后，止水帶與混凝土之間有可能出現(xiàn)咬合不密實(shí)部位，需要利用注漿花管填充注漿處理，保證分區(qū)的效果?；ü懿捎门c防水板同材質(zhì)的細(xì)條箍緊后焊接在止水帶上，固定間距不大于40cm?；ü芩闹艹鰸{孔為扁孔，孔距1～1.5mm。花管的分區(qū)通長(zhǎng)設(shè)置、引出，花管可在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后集中引出便于注漿操作。對(duì)引出導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封堵保護(hù)。注：澆注段長(zhǎng)為9～12m，背后注漿管在段中增設(shè)一斷面。分區(qū)防水注漿斷面圖止水帶構(gòu)造圖止水帶安裝示意圖5.3.2背后注漿注漿管設(shè)置在隧道的拱頂、拱腰、邊墻及仰拱位置設(shè)置6處，縱向3～4m布置一個(gè)斷面，形成防水層內(nèi)表面注漿系統(tǒng)。分區(qū)注漿系統(tǒng)包括注漿底座圓盤和注漿導(dǎo)管，為防水板配件，在防水層鋪設(shè)后預(yù)埋。圓盤材質(zhì)和防水板相同，熱熔點(diǎn)焊在防水板內(nèi)表面，固定點(diǎn)3～4處，圓盤周邊用塑料膠布密封，避免灌注混凝土?xí)r漿液流進(jìn)盤內(nèi)堵塞注漿管。注漿管和圓盤接嚴(yán)后甩出，綁扎固定在鋼筋上，外露結(jié)構(gòu)不小于10cm。二襯完成后注漿回填襯砌背后空隙。注漿漿液根據(jù)情況選取水泥漿液，內(nèi)摻4～6%的微膨脹劑，滲漏水嚴(yán)重的地方采用環(huán)氧樹(shù)脂等有機(jī)漿液。注漿以密貼為原則，壓力控制在0.7MPa，注漿完畢后及時(shí)封堵導(dǎo)管，清理混凝土表面漿液。背后注漿管安裝裝示意圖5.4特殊部位位防水做法法在隧道修建過(guò)程程中，要設(shè)設(shè)置若干施施工縫和變變形縫，這這些部位往往往是結(jié)構(gòu)構(gòu)防水的難難點(diǎn)和重點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)區(qū)間間的施工縫縫、變形縫縫等特殊部部位，進(jìn)行行特殊處理理、多道設(shè)設(shè)防，防止止出現(xiàn)滲漏水水。5.4.1施工工縫防水施工縫部位均采采用背貼止止水帶和中中埋式鋼邊邊橡膠止水水帶進(jìn)行加加強(qiáng)防水。1.在施工縫部位，緊緊貼防水板板設(shè)置背貼止止水帶，起起到分區(qū)防防水的作用用，做法見(jiàn)見(jiàn)上。2．中埋式鋼邊橡膠膠止水帶寬寬350mmm，做法法如下：1）設(shè)置在施工縫混混凝土厚度度在中間，中中線和施工工縫重合。用用鐵絲拉在在結(jié)構(gòu)鋼筋筋上固定，鐵鐵絲間距不不得大于550cm，固固定牢靠，不不得出現(xiàn)扭扭曲、變形形、破損等現(xiàn)現(xiàn)象。2）環(huán)向施工縫底板板和頂板部部位的止水水帶應(yīng)采用用盆式安裝裝，即止水水帶在施工工縫兩側(cè)均均向上傾斜斜15°～20°，保證止水水帶下振搗搗時(shí)產(chǎn)生的的氣泡能夠夠順利排出出，使止水水帶部位的的混凝土與與止水帶之之間咬合密密實(shí)不透水水。3）鋼邊橡膠止水帶帶除對(duì)接外外，其它接接頭部位（T字型、十十字型等）接接頭均采用用工廠預(yù)制制接頭，不不得在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行接頭頭處理。對(duì)對(duì)接采用熱熱熔連接，廠家定制熱熔夾具，通電加熱使接頭受熱融合。熱接后嚴(yán)格檢查，避免虛接，接頭部位的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80％。4)無(wú)法使用中埋式式止水帶的的施工縫采采用遇水膨膨脹止水條條。施工縫表表面應(yīng)預(yù)留留安裝凹槽，澆注注、鑿毛后后將止水條條固定在凹凹槽內(nèi)。當(dāng)當(dāng)預(yù)留凹槽槽有困難時(shí)時(shí)，可將止止水條直接接粘貼或釘釘在施工縫縫表面。5)澆筑混凝土后，需需對(duì)施工縫縫表面進(jìn)行行鑿毛處理理，此時(shí)應(yīng)應(yīng)確保不得得破壞止水水帶和止水水條安裝凹凹槽。然后后將施工縫縫表面清理理干凈并涂涂刷界面劑劑。6)止水帶部位的混混凝土應(yīng)進(jìn)進(jìn)行充分的的振搗，保保證施工縫縫部位的混混凝土充分分密實(shí)，這這是止水帶帶發(fā)揮止水水作用的關(guān)關(guān)鍵，必須須確實(shí)做好好。振搗時(shí)時(shí)嚴(yán)禁振搗搗棒觸及止止水帶。水平施工縫防水水構(gòu)造注：邊墻和拱部部施工縫防防水和仰拱拱相同，無(wú)無(wú)保護(hù)層。仰拱施工縫防水水構(gòu)造5.4.2變形形縫防水變形縫一旦出現(xiàn)現(xiàn)滲漏水后后較難進(jìn)行行堵漏維修修處理，因因此變形縫縫部位的柔柔性防水層層除了要求求連續(xù)鋪設(shè)設(shè)外，還需需采取以下下措施加強(qiáng)強(qiáng)防水處理理。在變形縫部位的的模筑混凝凝土外側(cè)設(shè)設(shè)置中孔背背貼式止水水帶，利用用背貼式止止水帶表面面兩側(cè)突起的的齒條與模模筑防水混混凝土之間間的密實(shí)咬咬合和齒條條內(nèi)注漿管管注漿填充充進(jìn)行密封封隔水。同時(shí)時(shí)混凝土中中間設(shè)中埋埋式注漿止止水帶防水水。封內(nèi)填充充密封材料料，頂板和和側(cè)墻處在在結(jié)構(gòu)背水水面設(shè)置接接水盒，便于滲漏漏水時(shí)將其其直接排到到道床的排排水溝內(nèi)。1)背貼式止水帶和和做法和要要求參考施施工縫，背背貼止水帶帶中線和變變形縫偏離離不大于33cm。2)背貼止水帶采用用止水帶專專用焊機(jī)焊焊接在防水水板表面，焊焊接嚴(yán)密布布透水，施施工后進(jìn)行行沖氣檢查查：沖氣壓壓力0.1MMPa，維持3分鐘，否否則進(jìn)行手手工補(bǔ)焊。3)中埋式可注漿止止水帶環(huán)向向注漿導(dǎo)管管引出間距距8～10m，安裝后后注意保護(hù)護(hù)，避免損壞壞。4)施工縫中埋鋼邊邊橡膠止水水帶和變形形縫可注漿漿止水帶相相交處，鋼鋼邊止水帶帶按收口做做法，處理理端頭貼緊緊可注漿止止水帶，并并用2道止水條條緊貼纏好好。5)變形縫內(nèi)側(cè)側(cè)采用聚苯苯板進(jìn)行嵌嵌縫密封止止水，要求求沿變形縫縫環(huán)向封閉閉，任何部部位均不得得出現(xiàn)斷點(diǎn)點(diǎn)，以免出出現(xiàn)竄水現(xiàn)現(xiàn)象，表面面用隔離紙紙和嵌縫膏膏封口。6)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在在頂拱和側(cè)側(cè)墻變形縫縫兩側(cè)的混混凝土表面面預(yù)留凹槽槽，凹槽內(nèi)內(nèi)設(shè)置1..0mm厚厚鍍鋅鋼板板接水盒，接接水盒用鋼鋼釘固定在在混凝土預(yù)預(yù)留凹槽內(nèi)內(nèi)，鋼釘間間距30ccm。底板變形縫防水水構(gòu)造頂板及側(cè)墻變形形縫防水構(gòu)構(gòu)造中埋式可注漿止止水帶詳圖圖中孔式背貼止水水帶詳圖接水盒詳圖5.4.3不同同材料的過(guò)過(guò)渡做法暗挖隧道防水層層和明挖結(jié)結(jié)構(gòu)SBS防水卷材材過(guò)渡搭接接做法見(jiàn)下圖圖。1．SBS卷材與塑塑料防水板板均在變形形縫部位進(jìn)進(jìn)行過(guò)渡搭搭接。搭接接部位的卷卷材不得小小于2層，伸過(guò)變變形縫寬度度不得小于于50cmm。2．變形縫部位兩側(cè)側(cè)共50cm范圍的的基面采用用1:2..5的水泥砂砂漿找平處處理。3.先固定SSBS防水卷材材，然后將將塑料防水層層覆蓋在SSBS卷材的表面面并進(jìn)行永永久收口處處理。4．塑料防水板與SSBS卷材疊合100cmm，距塑料料板邊緣33cm范圍圍內(nèi)用封口口鋁壓條固定定。封口條條用膨潤(rùn)土土密封膏封封嚴(yán)。最后后焊接變形形縫部位的的背貼式止止水帶。邊墻及及拱部仰拱施工縫縫SBS卷材與防防水板過(guò)渡渡做法示意意圖六、質(zhì)量保證措施施：1.防水層保護(hù)困難難，施工質(zhì)質(zhì)量是施工工控制重難難點(diǎn)，施工工中嚴(yán)格規(guī)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施施工，按設(shè)設(shè)計(jì)要求施施工，質(zhì)檢檢員加強(qiáng)巡巡視檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處處理。2.嚴(yán)格落實(shí)三檢制制，責(zé)任落落實(shí)到人；；每道工序序完成后，必必須經(jīng)檢查查合格后方方可進(jìn)入下下道工序施施工。3.重視防水層保護(hù)護(hù)工作，按按設(shè)計(jì)要求求作好防水水層保護(hù)，加加強(qiáng)檢查避避免保護(hù)層層被破壞。4.鋼性保護(hù)層完工工前非專業(yè)業(yè)隊(duì)伍人員員不得隨意意進(jìn)入防水水施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，以免破破壞防水層層；涂層的的預(yù)留搭接接部位應(yīng)由由專人看護(hù)護(hù)。5.雨、雪天氣和五五級(jí)風(fēng)以上上的天氣不不得施工；；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境溫度度低于-110℃時(shí)不得施施工。4.嚴(yán)禁穿硬底鞋等等在防水層層上行走；；鋪設(shè)后確確保防水層層上清理干干凈，避免免遺留釘子子等尖銳物物。5.結(jié)構(gòu)鋼筋接頭全全部安裝護(hù)護(hù)套，避免免劃傷防水水層；鋼筋筋焊接時(shí)加加墊板隔離離，避免燒燒壞防水層層。6.立模、澆注前均均須檢查防防水板情況況，發(fā)現(xiàn)破破損及時(shí)修修補(bǔ)；混凝凝土振搗時(shí)時(shí)嚴(yán)禁振搗搗棒接觸防防水層發(fā)穿穿墻管等防防水細(xì)部構(gòu)構(gòu)造。七、安全保證措施1.對(duì)施工人員進(jìn)行行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)訓(xùn)和安全教教育，使施施工人員所所使用的材材料性能及及安全措施施有較全面面的了解，并并在操作中中嚴(yán)格執(zhí)行行勞動(dòng)保護(hù)護(hù)制度。2.遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施施