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文檔簡介

水泥類(一)一、填空題1.水泥新標準規(guī)定用沸煮法檢驗水泥的安定性可以采用兩種試驗方法,標準法是指雷氏夾法,該法是測定水泥凈漿在沸煮箱中沸煮后的膨脹值來檢驗水泥的體積安定性的。2.水泥封存樣應封存保管時間為三個月。3.水泥標準稠度用水量試驗中,所用標準維卡儀,滑動部分的總質量為300g±1g.4.水泥標準稠度用水量試驗,試驗室溫度為20℃±2℃,相對溫度不低于50%,濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20±1℃,相對濕度不低于90%。5.水泥封存樣應封存保管三個月,在存放樣品的容器應至少在一處加蓋清晰,不易擦掉的標有編號,取樣時間\地點\人員的密封印.6.GB175—1999中對硅酸鹽水泥提出純技術要求有細度、凝結時間、體積安定性7.硅酸鹽水泥的強度等級時根據水泥膠砂強度試驗測得的3天和28天強度確定的。8.水泥膠砂攪拌機的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙3mm,應一月檢查一次。9.《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO)法(GB/T17671-1999)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗壓與抗折強度試驗。10.水泥膠砂試件成型環(huán)境溫度應為20±2℃,相對濕度應為50%。11.水泥細度試驗中,如果負壓篩法與水篩法測定結果發(fā)生爭議時,以負壓篩法為準。12.在水泥混凝土配合比設計進行試拌時,發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求,此時,應在保持(水灰比)不變的條件下,調整(水泥漿用量),直到符合要求為止。13.水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾方面的一項綜合性能。14.影響混凝土強度的主要因素有(材料組成).(養(yǎng)護濕度和溫度)和(齡期),其中(材料組成)是.影響混凝土強度的決定性因素。15.設計混凝土配合比應同時滿足(經濟性).(結構物設計強度).(施工工作性)和(環(huán)境耐久性)等四項基本要求。16.在混凝土配合比設計中,水灰比主要由(水泥混凝土設計強度)和(水泥實際強度)等因素確定,用水量是由(最大粒徑和設計坍落度)確定,砂率是由(最大粒徑和水灰比)確定。17.抗?jié)B性是混凝土耐久性指標之一,S6表示混凝土能抵抗(0.7)Mpa的水壓力而不滲漏。18.水泥混凝土標準養(yǎng)護條件溫度為20±2℃,相對濕度為95%?;驕囟葹?0±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液養(yǎng)護。試件間隔為10-20mm。19、砼和易性是一項綜合性能,它包括流動性,粘聚性,保水性,等三方面含義。20、測定砼拌合物的流動性的方法有坍落度法和維勃綢度法。21、確定混凝土配合比的三個基本參數(shù)是:W/C、砂率、用水量W22.影響水泥混凝土強度的主要因素有(材料組成)、(養(yǎng)護溫度)、(養(yǎng)護濕度)和(齡期)。23、水泥混凝土抗折強度是以150mm×150mm×550mm的梁形試件在標準養(yǎng)護條件下達到規(guī)定齡期后,采用雙支點三分處加荷方式進行彎拉破壞試驗,并按規(guī)定的計算方法得到的強度值。24.GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法》標準中規(guī)定:壓力試驗機測量精度為±1%,試件破壞荷載必須大于壓力機全量程的20%,但小于壓力機全程的80%,壓力機應具有加荷速度指標裝置或加荷速度控制裝置25.水泥的技術性質?答:水泥技術性質:物理性質(細度、標準稠度、凝結時間、安定性)力學性質(強度、強度等級)化學性質(有害成分、不溶物、燒失量)29.水泥細度試驗幾種方法的比較答:(1)負壓篩法(2)水篩法:(3)水泥比表面積法:它是以單位質量水泥材料表面積的大小來表示細度;30.水泥凈漿標稠的試驗步驟答:準備工作:(1)試驗前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動,(2)調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點,(3)攪拌機運行正常(4)凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。試驗過程:(1)稱取試樣500g;(2)根據經驗用量筒量取一定的用水量,注:用同一只量筒(3)將拌和水倒入攪拌鍋內,然后再5S-10S內小心將稱好的水泥加入水中注:小心有飛揚物飄出(4)安置好攪拌機,啟動攪拌機,低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120S停機。測定步驟:(1)將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿。(2)抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥竟將表面接觸,擰緊螺絲1S-2S后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。(3)在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿到底板的距離,升起試桿后,立即擦凈;(4)整個操作應在攪拌后1.5min內完成,(5)以試桿沉入凈漿距底板6±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿;(6)拌合水量為水泥的標準稠度用水量(P)按水泥質量的百分比計;(7)重新調整用水量,若距底板大于要求,則要增加用水量;若距底板小于要求,則要減少用水量。31.水泥凝結時間的試驗步驟答:(一)初凝時間的測定:(1)當試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。(2)從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥竟將表面接觸。(3)擰緊螺絲1S-2S后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿,(4)觀察試針停止沉入或釋放試針30S時指針的讀數(shù);(5)達到初凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態(tài)。(二)終凝時間的測定:(1)取下試針換上終凝針;(2)將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉180度,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上;(3)放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,(4)在最后臨近終凝時間的時候每隔15分鐘測定一次。(5)當試針沉入試體0.5mm時,環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為終凝狀態(tài),時間階段為終凝時間;(6)達到終凝狀態(tài)應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態(tài)。32.水泥的安定性是由什么引起的答:水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的,如三氧化硫、水泥煅燒時殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣。目前采用的安定性檢測方法只是針對游離氧化鈣的影響。33.進行水泥安定性檢驗的試驗方法?答:測定水泥體積安定性是雷氏夾法(標準法)和試餅法(代用法)34.安定性試驗的沸煮法主要是檢測水泥中是否含有過量的三氧化硫。(F)35.水泥膠砂強度的結果如何處理答:組三個試件得到的六個抗壓強度算術平均值為試驗結果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%,舍去該結果,而以剩下五個的平均數(shù)為結果,如五個測定值中再有超過五個結果的平均數(shù)±10%,則該次試驗結果作廢。36.水泥混凝土的配合比設計步驟答:(1)計算初步配合比(2)提出基準配合比(3)確定試驗室配合比(4)換算工地配合比37.混凝土配合比的表示方法答:水泥混凝土配合比表示方法:單位用量表示法和相對用量表示法38.普通水泥混凝土組成材料中水泥品種及其適用性;P25639.水泥混凝土的技術性質答:水泥混凝土的技術性質包括新拌和時的工作性和硬化后的力學性質40.工作性就是流動性(F)解釋:因為水泥混凝土的工作性包括流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個方面的一項綜合性能。41.工作性的檢測方法,以及其使用范圍答:(1)坍落度法:適用于集料粒徑不大于31.5(40)mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物(2)維勃稠度試驗:適用于集料粒徑不大于40mm,坍落度值小于10mm的塑性混凝土適用于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm,以及維勃時間在5S-30S之間的干稠性水泥混凝土42.混凝土拌合物的坍落度試驗步驟答:1、試驗前將坍落筒內外洗凈,放在經水潤濕過的鋼板上,踏緊踏腳板。2、將代表樣分三層裝入筒內,每層裝入高度稍大于筒高約1/3,用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次,插搗在全部面積上進行,沿螺旋線由邊緣至中心,插搗底層時插至底部,插搗其他兩層時,應插透本層并插入下層約20~30mm,插搗須垂直壓下(邊緣部分除外),不得沖擊。3、在插搗頂層時,裝入的混凝土應高出坍落筒,隨插搗過程隨時添加拌和物,當頂層插搗完畢后,將搗棒用鋸和滾的動作,以清除掉多余的混凝土,用饅刀抹平筒口,刮凈筒底周圍的拌和物,而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5~10s內完成,并使混凝土不受橫向及扭力作用,從開始裝筒至提起坍落筒的全過程,不應超過2.5min。4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁,筒頂平放木尺,用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點之間的垂直距離,即為該混凝土拌和物的坍落度。5、同一次拌和的混凝土拌和物,必要時,宜測坍落度兩次,取其平均值作為測定值。每次需換一次新的拌和物,如兩次結果相差20mm以上,須作第三次試驗,如第三次結果與前兩次結果均相差20mm以上時,則整個試驗重作。6、測定坍落度的同時,可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質,并記錄。棍度:按插搗混凝土拌和物時難易程度評定,分“上”、“中”、“下”三級?!吧稀?表示插搗容易;“中”:表示插搗時稍有石子阻滯的感覺;“下”:表示很難插搗。含砂情況:按拌和物外觀含砂多少而評定,分“多”、“中”、“少”三級?!岸唷保罕硎居灭z刀抹拌和物表面時,一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩;“中”:表示抹五、六次才可使表面平整無蜂窩;“少”:表示抹面困難,不易抹平,有空隙及石子外露等現(xiàn)象。粘聚性:觀測拌和物各組成分相互粘聚情況,評定方法用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側輕打,如錐體在輕打后漸漸下沉,表示粘聚性良好,如錐體突然倒坍,部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象,即表示粘聚性不好。保水性:指水分從拌和物中析出情況,分“多量”、“少量”、“無”三級評定。“多量”:表示提起坍落度筒后,有較多水分從底部析出;“少量”:表示提起坍落度筒后,有少量水分從底部析出;“無”:表示提起坍落度筒后,沒有水分從底部析出。四、結果計算及注意事項混凝土拌和物坍落度以mm計,結果精確至5mm。在測定新拌混凝土工作性時,實測坍落度,若與要求坍落度不符,要求調整材料組成,重新拌和,重新測定,直至符合要求為止,提出基準配合比。43.影響混凝土工作性的因素答:(1)原材料特性(2)單位用水量(3)水灰比(4)砂率44.影響混凝土抗壓強度的主要因素答:(1)水泥強度和水灰比;(2)集料特性(3)漿集比;(4)養(yǎng)護條件;(5)試驗條件45.降低水灰比是是否影響其其流動性答;降低水灰比比,會影響響到水泥混混凝土的流流動性變小小。46.降低水灰比是是否影響其其強度答:降低水灰比比會降低混混凝土強度度47.混凝土配合比比中確定砂砂、石的用用量時所具具備條件答:水灰比、最最大粒徑、粗粗骨料的品品種48.混凝土離析的的原因答:(1)砂率率過小,砂砂漿數(shù)量不不足會使混混凝土拌和和物的粘聚聚性和保水水性降低,產產生離析和和流漿現(xiàn)象象;(2)水灰比;(33)單位用用水量;(4)原材料料特性49.水泥混凝土的的耐久性::答:水泥混凝土土的耐久性性包括:抗抗凍性、混混凝土的耐耐磨性、堿堿-骨料反反應、混凝凝土的碳化化、混凝土土的抗侵蝕蝕性50.水泥混凝土的的凝結時間間是通過測測定貫入阻阻力的試驗驗方法,檢檢測混凝土土拌和物的的凝結時間間的(T)51.150×1500×5500mm的小小梁試件,以以三分點雙雙荷載方式式,按0.5--0.7mmpa/S的加載速速度(T)53.一組三根標準準水泥混凝凝土抗折試試件進行抗抗折試驗,其其極限破壞壞和在分別別是36.555、37.555、43...33,則最后后的試驗結結果是(37.555)53.混凝土的最佳佳砂率是指指在水泥漿漿用量一定定的條件下下,能夠使使新拌混凝凝土的流動動性最大的的砂率(F)二、判斷題1.水泥試驗初凝凝時間不符符合標準要要求,此水水泥可在不不重要的橋橋梁構件中中使用。(×)2.沸煮法主要檢檢測水泥中中是否含有有過量的游游離CaOO,游離MgOO和三氧化化硫。(×)3.評價水泥質量量時,凡氧氧化鎂,三三氧化硫,凝凝結時間的的任一項不不符合國家家標準規(guī)定定時,則該該水泥為廢廢品。(×)4.水泥包裝標志志中水泥品品種、強度度等級、生生產者名稱稱和出廠編編號不全的的屬于不合合格品。(√)5.水泥標準稠度度用水量試試驗中,所所用標準維維卡儀,滑滑動部分的的總質量為為300g±1g。(√)6.用沸煮法可以全全面檢驗硅硅酸鹽水泥泥的體積安安定性是否否良好。(×)7.采用比表面積方方法比篩析析法能夠更更好的反映映水泥顆粒粒的粗細程程度(T)8.水泥膠砂強度度試件應在在脫模前進行編號。對對于二個齡齡期以上的試試件,在編編號時應將將同一試模模中的三條條試件放在在一個齡期期內。(×)9.與水拌和后成成為塑性膠膠體,既能能在空氣中中硬化,又又能在水中中硬化,水水泥是一種種水硬性膠膠凝材料?!?0.我國水泥膠砂砂強度檢驗驗方法從GGB1777-85過過渡到GBB/T177671--19999(即ISO法),原水泥泥標號5225相當于于ISO強度度等級422.5?!?1.GB/T17667-19999水泥膠砂砂強度方法法(ISO法不適用用于粉煤灰灰水泥。(×)12、用?;郀t礦渣渣加入少量量石膏共同同磨細,即即可制得礦礦渣硅酸鹽鹽水泥。(F)13.對混凝土拌合合物坍落度度大于2220mm應應采用坍落落度擴展法法測定稠度度。(√)14.采用標準養(yǎng)護護的混凝土土試件在拆拆模后可放在溫溫度為20±2℃的不流動的水中進進行養(yǎng)護。×15.新拌混凝土的的工作性主主要從流動動性、可塑塑性、穩(wěn)定定性和易密密性四個方方面來判斷其綜合性能能。(√)16.燒失量試驗主主要是測定定各類土中中有機質成成分及測定定水泥、石石灰、粉煤灰中含碳物物質燃燒的的完全程度度。(X)17.混凝土粗集料料最大粒徑徑不得超過過結構尺寸寸的四分之之一。(T)18.混凝土中摻入入減水劑,如如果保持工工作性和強強度不變的的條件下,可可節(jié)約水泥泥的用量。(×)19.對混凝土拌合合物流動性性大小起決決定作用的的是加水量量的大小。(×)20.水泥混凝土流動動性大說明明其和易性性好。(×)21、普通混凝凝土的強度度與其水灰灰比成線性性關系?!痢?2、計算算混凝土的的水灰比時時,要考慮慮使用水泥泥的實際強強度。(√)23、砂漿漿的流動性性是用分層層度表示的的。(√)24.水泥混凝與抗抗壓強度、軸軸心抗壓強強度和劈裂裂抗拉強度度結果強度度值的確定定方法一樣樣。(F)25.鋼筋混凝土橋橋梁構件裂裂縫寬度在在正常使用用階段應小小于0.22mm.(T)26.混凝土的抗壓壓強度以三三個試件的的平均值為為測量值,如如任一個測測值與中值值差超出中中值15%時,則該該組試驗無無效。(F)三、選擇題1.水泥實驗室溫溫度為(),相對對濕度不低低于(),養(yǎng)護護箱的溫度度為()。相對對濕度不低低于(CC)A.20℃±2℃、50%、20℃±11℃、95%、B.20℃±1℃、50%、20℃±2℃、95%、C.20℃±2℃、50%、20℃±11℃、90%、D.20℃±2℃、50%、20℃±1℃、95%、2.影響水泥體積安安定性的因因素主要有有:(AD)A、熟料中中氧化鎂含含量B、熟料中中硅酸三鈣鈣含量C、水泥的的細度D、水泥中中三氧化硫硫含量3、粉煤灰的技術術指標包括括(ABCCD)。A、細度B、需水量量比C、燒失量D、三氧化化硫含量44、硅酸鹽鹽水泥的運運輸和儲存存應按國家家標準規(guī)定定進行,超超過(B)的水泥泥須重新試試驗。A、一個月B、三個月C、六個月D、一年5.用負壓篩法測測定水泥細細度時,負負壓在(C)pa范圍內正正常A、3000-40000B、40000-50000C、40000-60000DD、50000-600006水泥膠砂強度試試件在抗壓壓試驗時。以以(B)的速率率均勻加載載直至破壞壞。A、240N/S±±20NN/SB、24000N/S±2000N/SC、50N/S±100N/SD、50N/S±5N/S7水泥膠砂3天強強度試驗應應在(B)時間里里進行。A、72h±30mminBB、72h±±45miinC、72h±±1hD、72h±±3h8、水泥實驗室溫溫度為(),相對對濕度不低低于(),養(yǎng)護護箱的溫度度為()。相對對濕度不低低于(DD)A.20℃±2℃、50%、20℃±11℃、95%、B.20℃±1℃、50%、20℃±2℃、95%、C.20℃±2℃、50%、20℃±11℃、90%、D.20℃±2℃、50%、20℃±1℃、90%、9.水泥膠砂強度度試驗中一一般情況以以(DD)個抗壓壓強度測定定值的算術術平均值為為實驗結果果。A、3BB、4C、5D、610.當坍落度為112cm的的水泥混凝凝土抗壓強強度試件成成型時,采采用(B)方法成成型。A振動臺法B人工插搗搗法C二者兼用用11.混凝土拌合物物應在15分鐘內成成型完,對對于成型試試模尺寸為為150**150**150mmm3的混凝土土試件,應應分(C)層插搗搗,每層插插搗(C)。A.3,25BB、2,25CC、2,27D、3,2712.采用相對用量量法表示混混凝土配合合比時,應應以(D)為1,按“水泥:水水:細集料料:粗集料料表示。A、細集料質量B、粗集料料質量C、水的質質量D、水泥質質量13.路面水泥混凝凝土配合比比設計以(B)為指標標。A、抗壓強度B、抗彎拉拉強度C、抗彎強強度14.原材料確定時時,影響混混凝土強度度的決定性性因素是(B)a.水水泥用量b.水灰比c.骨料的質質量15.測定混凝土凝凝結時間,采采用的方法法(C)A.沉入度法B、壓入法C、貫入阻阻力法D、震動法法16.水泥混凝土試模模應符合《混混凝土試模?!罚↗G30019)中技術術規(guī)定,應應定期進行行自檢,自自檢周期宜宜為B個月月。A、二B、三CC、四17.坍落度小于(CC)的新拌拌混凝土,采采用維勃稠稠度儀測定定其工作性性。A、20mmmB、15mmmC、10mmmD、5mm188、通常情情況下,混混凝土的水水灰比越大大,其強度度(B)。A、越大B、越小C、不變D、不一定定19、混凝凝土配合比比設計時必必須按耐久久性要求校校核(D)。A、砂率B、單位水水泥用量C、漿集比D、水灰比比20、抗?jié)B混混凝土是指指其抗?jié)B等等級等于或或大于(B)級的混混凝土。A、P4B、P6CC、P8DD、P1021.水泥混凝土抗抗壓強度試試驗時,進進行強度計計算,當3個

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