第四章第七節(jié)系統(tǒng)安全綜合評價(jià)法1第一頁，共三十三頁，2022年，8月28日安全評價(jià)的方法有多種，評價(jià)的角度和評價(jià)的目的不同，選取的安全評價(jià)方法可以有所不同。有些在評價(jià)時(shí)可能從傳統(tǒng)的管理和經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，總結(jié)提出安全檢查表方法；有些是從系統(tǒng)安全的角度，提出系統(tǒng)安全工程方法；有些是根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和場所的情況，提出的評價(jià)方法，這種評價(jià)方法往往可以反映其特點(diǎn)。無論哪種安全評價(jià)方法，往往只適用于一定的場合和一定的對象，具有一定的局限性。2第二頁，共三十三頁，2022年，8月28日因此，在安全評價(jià)中將幾種方法結(jié)合起來，可以取得相對滿意的效果。目前國內(nèi)外均有一些綜合性的安全評價(jià)方法，比較具有代表性的有日本勞動省的“六階段安全評價(jià)”方法，美國杜邦公司采用的（“安全檢查表一故障類型及影響分析一故障樹、事件樹”）“三階段安全評價(jià)”方法，以及我國光氣三階段安全評價(jià)方法“安全檢查表、危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)一系統(tǒng)安全評價(jià)方法”等方法。3第三頁，共三十三頁，2022年，8月28日

一、概述

關(guān)于系統(tǒng)安全水平的綜合評價(jià),現(xiàn)在已提出多種方法。綜合這些方法,其考慮的內(nèi)容和思路可以歸納為圖4-16的原理框圖。查看圖4-16

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由于是系統(tǒng)安全評價(jià),所以評價(jià)工作的第一步是劃定系統(tǒng)或確認(rèn)系統(tǒng),也就是對評價(jià)對象范圍的界定。評價(jià)對象小到可以是一個(gè)工房,也可以是一個(gè)生產(chǎn)車間或其中的一條生產(chǎn)線,大到可以是一個(gè)工廠、企業(yè)。應(yīng)該注意的是,評價(jià)對象自然范圍的界定與系統(tǒng)的確認(rèn)是不同的,系統(tǒng)的目標(biāo)、系統(tǒng)的組成及其相互關(guān)系,系統(tǒng)目標(biāo)的求解都要依據(jù)系統(tǒng)科學(xué)原理來認(rèn)定和進(jìn)行。

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二、評價(jià)模式

我們以具有燃燒與爆炸危險(xiǎn)性的典型危險(xiǎn)源為評價(jià)對象,討論其評價(jià)模式。

(1)燃燒爆炸危險(xiǎn)源其潛在的危險(xiǎn)主要是意外能量釋放,我們用能量危險(xiǎn)系數(shù)WB來表示。WB的大小主要決定于具有燃爆性質(zhì)的物質(zhì)的本質(zhì)特性(敏感度、威力等)、數(shù)量和在生產(chǎn)條件下所處的工藝狀態(tài)(溫度、壓力等),即WB為物性系數(shù)α、物量系數(shù)

β和工藝條件系數(shù)γ的乘積：

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(2)作業(yè)環(huán)境內(nèi)的危險(xiǎn)度H內(nèi)

:

式中,B是由能量危險(xiǎn)系數(shù)WB、生產(chǎn)工藝的自動化程度---作業(yè)環(huán)境內(nèi)人員密度或出現(xiàn)頻次D和歷史上此類作業(yè)出現(xiàn)事故的概率(頻數(shù))P所決定,即;K是可控危險(xiǎn)未受控系數(shù),也可稱為不安全隱患系數(shù)。

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(3)K的大小在這里主要取決于安全管理,它的內(nèi)涵主要是指作業(yè)環(huán)境內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的安全狀況、完好率、作業(yè)環(huán)境條件(氣、塵、光、輻射等)和人文安全管理等綜合因素,也就是作業(yè)環(huán)境內(nèi)的危險(xiǎn)度可通過人、機(jī)(物)、環(huán)境的安全管理得到控制。

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(4)對人、機(jī)(物)、環(huán)境安全狀態(tài)的控制分別用來表示,那么就分別表示人、機(jī)(物)、環(huán)境的安全未達(dá)標(biāo)率,也就是三個(gè)子系統(tǒng)的失控率。事故的發(fā)生就是這些失控因素在時(shí)空域交叉作用的結(jié)果。當(dāng)然,由于人、機(jī)、環(huán)境失控對事故的形成的重要程度是不同的,所以還要用不同的權(quán)重系數(shù)X、Y、Z加以區(qū)別。9第九頁，共三十三頁，2022年，8月28日通過分析事故資料結(jié)合實(shí)際考慮,有文獻(xiàn)提出權(quán)重系數(shù)X=6.1,Y=2.2,Z=1.7。于是:

(5)燃燒爆炸危險(xiǎn)源系統(tǒng)危險(xiǎn)性的評價(jià),應(yīng)把一定范圍的"外部"環(huán)境作為系統(tǒng)組成成分來考慮,原因是作業(yè)區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生燃燒事故,作業(yè)區(qū)域外的那些安全距離不足的建筑物[用(1-R1/R0)表示安全距離未達(dá)標(biāo)率]及人員、財(cái)物都可能受到影響或傷害,其嚴(yán)重度用C表示。

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(6)綜上所述,確定系統(tǒng)危險(xiǎn)性(度)H評估方程為:

11第十一頁，共三十三頁，2022年，8月28日三、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

通過前面的計(jì)算,我們可以得到燃燒爆炸危險(xiǎn)源危險(xiǎn)度的量化值,這是一個(gè)相對比較值,其絕對值當(dāng)然講不出什么意義。國內(nèi)許多企業(yè),通過應(yīng)用此方法,對各種安全狀況的企業(yè)進(jìn)行了安全評價(jià)。總結(jié)這些評估數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際,有人提出與這些數(shù)值相對應(yīng)的危險(xiǎn)等級劃分表,見表4-21。根據(jù)安全評價(jià)結(jié)果,對照此表可作為確定評價(jià)對象危險(xiǎn)等級的參考。查看表4-21

12第十二頁，共三十三頁，2022年，8月28日13第十三頁，共三十三頁，2022年，8月28日四、六階段安全評價(jià)

日本勞動省的“六階段安全評價(jià)”是一種最早的綜合型的安全評價(jià)模式。在這一綜合的評價(jià)模式中，應(yīng)用了定性評價(jià)（安全檢查表）、定量危險(xiǎn)性評價(jià)、按事故信息評價(jià)和系統(tǒng)安全評價(jià)（故障樹、故障樹分析）等評價(jià)方法。評價(jià)分為六個(gè)階段，采取逐步深入，定性和定量結(jié)合，層層篩選的方式對危險(xiǎn)進(jìn)行識別、分析和評價(jià)，并采用措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)，評價(jià)程序如下。14第十四頁，共三十三頁，2022年，8月28日第一階段資料準(zhǔn)備首先要準(zhǔn)備下述資料。（1）建廠條件如地理環(huán)境、氣象及周邊關(guān)系圖；（2）裝置平面圖；（3）構(gòu)筑物平面、斷面、立面圖；（4）儀表室和配電室平面、斷面、立面圖；（5）原材料、中間體、產(chǎn)品等物理化學(xué)性質(zhì)及對人的影響（6）反應(yīng)過程；（7）制造工程概要；15第十五頁，共三十三頁，2022年，8月28日（8）流程圖；（9）設(shè)備表；（10）配管、儀表系統(tǒng)圖；（11）安全設(shè)備的種類及設(shè)置地點(diǎn)；（12）安全教育訓(xùn)練計(jì)劃；（13）人員配置；（14）操作要點(diǎn)；（15）其他有關(guān)資料。16第十六頁，共三十三頁，2022年，8月28日第二階段定性評價(jià)（安全檢查表檢查）主要對廠址選擇、工藝流程布置、設(shè)備選擇、建構(gòu)物、原材料、中間體、產(chǎn)品、輸送儲存系統(tǒng)、消防設(shè)施等方面用安全檢查表進(jìn)行檢查。（1）廠址選擇檢查。①地形適當(dāng)否？地基軟否？排水情況如何？②對地震、臺風(fēng)、海嘯等自然災(zāi)害準(zhǔn)備充分否？③水、電、煤氣等公用設(shè)施有保證否？17第十七頁，共三十三頁，2022年，8月28日④鐵路、航空港、市街、公共設(shè)施等方面的安全考慮了沒有？⑤緊急情況時(shí)，消防、醫(yī)院等防災(zāi)支援體系考慮到?jīng)]有？⑥附近工廠發(fā)生事故時(shí)能否波及？

（2）工廠內(nèi)部布置檢查。①工廠內(nèi)部布置是否設(shè)立了適當(dāng)?shù)姆忾]管理系統(tǒng)？②從廠界到最近的裝置安全距離是否得到保證？③生產(chǎn)區(qū)與居民區(qū)、倉庫、辦公室、研究室等之間是否有足夠的間距？18第十八頁，共三十三頁，2022年，8月28日④儀表室的安全有無保證？⑤車間的空間是否按照物質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量、操作條件、緊急措施和消防活動加以考慮？⑥裝卸區(qū)域廠界是否有效地加以隔離？是否與火源隔開？⑦貯罐與廠界之間是否有足夠的距離？貯罐周圍是否設(shè)計(jì)了防液堤？液體泄出后能否掩埋？⑧三廢處理設(shè)備與居民區(qū)是否充分分開？是否考慮了風(fēng)向問題？⑨緊急時(shí)，是否有充分的車輛出入口通道？19第十九頁，共三十三頁，2022年，8月28日（3）對建筑物的檢查。①是否有耐震設(shè)計(jì)？②基礎(chǔ)和地基能否承受全部載荷？③建筑物的材料和支柱強(qiáng)度夠不夠？④地板和墻壁是否用不燃性的材料制成？⑤電梯、空調(diào)設(shè)備和換氣通道的開口對火災(zāi)蔓延的影響是否降至最低限度？⑥危險(xiǎn)的工藝過程是否用防火墻或隔爆墻隔開？20第二十頁，共三十三頁，2022年，8月28日⑦室內(nèi)有可能發(fā)生危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏的情況時(shí)，通風(fēng)換氣良好否？⑧避難口和疏通道的標(biāo)志明顯否？⑨建筑物中的排水設(shè)備足夠否？（4）選擇工藝設(shè)備檢查。①選擇工藝設(shè)備時(shí)，在安全方面是否進(jìn)行了充分的討論？②工藝設(shè)備容易進(jìn)行操作和監(jiān)視否？21第二十一頁，共三十三頁，2022年，8月28日③對工藝設(shè)備，是否從人機(jī)工程的角度考慮防止誤操作的問題？④是否對工藝制定了各種詳細(xì)的診斷項(xiàng)目？⑤工藝設(shè)備設(shè)計(jì)了充分的安全控制項(xiàng)目否？⑥當(dāng)設(shè)計(jì)或布置工藝設(shè)備時(shí)，是否考慮了檢查和維修的方便？⑦工藝設(shè)備發(fā)生異常時(shí)能否加以控制？⑧檢查和維修計(jì)劃是否充分、適當(dāng)？22第二十二頁，共三十三頁，2022年，8月28日⑨備品備件和修理人員充分否？⑩安全裝置能否充分防止危險(xiǎn)？11重要設(shè)備的照明充分否？停電時(shí)是否有備用設(shè)備？12是否充分考慮到管道中流體速度？（5）原材料、中間體、產(chǎn)品事項(xiàng)檢查。①原材料是否從工廠最安全的處所進(jìn)入廠內(nèi)？②原材料進(jìn)廠有否操作規(guī)程？23第二十三頁，共三十三頁，2022年，8月28日③原材料、中間體、產(chǎn)品等的物理化學(xué)性質(zhì)是否清楚？④原材料、中間體、產(chǎn)品等的爆炸性、著火性及其對人體的影響如何？⑤原材料、中間體、產(chǎn)品是否有雜質(zhì)？是否影響安全？⑥原材料、中間體、產(chǎn)品是否有腐蝕性？⑦高度危險(xiǎn)品的儲存地點(diǎn)和數(shù)量是否確切掌握？24第二十四頁，共三十三頁，2022年，8月28日（6）工藝過程及管理檢查。①是否充分了解所處理物質(zhì)的潛在危害？②危險(xiǎn)性高的物質(zhì)是否控制在最少？③是否明確可能發(fā)生的不穩(wěn)定反應(yīng)？④從研究階段到投產(chǎn)出現(xiàn)問題是否進(jìn)行調(diào)查并加以改進(jìn)？⑤是否用正確的化學(xué)反應(yīng)方程式和流程圖反映工藝流程？⑥是否有操作規(guī)程？25第二十五頁，共三十三頁，2022年，8月28日⑦對溫度、壓力、反應(yīng)、振動沖擊、原材料供應(yīng)、原材料輸送、水或雜質(zhì)的混入、從裝置泄漏或溢出、靜電等發(fā)生問題或異常時(shí)，有否預(yù)防措施？⑧使用不穩(wěn)定物質(zhì)時(shí)，對熱源、壓力、摩擦等刺激因素是否控制在最小的限度？⑨對廢渣和廢液是否進(jìn)行了妥善處理？⑩對隨時(shí)可能排出的危險(xiǎn)物質(zhì)，是否有預(yù)防措施？11發(fā)生泄漏時(shí)被污染的范圍是否清楚？26第二十六頁，共三十三頁，2022年，8月28日（7）輸送貯存系統(tǒng)檢查。①是否對輸送的安全注意事項(xiàng)作了具體規(guī)定？能否確保運(yùn)輸操作的安全？③在裝卸設(shè)備場所附近，是否設(shè)置了淋浴器、洗眼設(shè)備？（8）消防設(shè)施檢查。①消防用水能否得到保證？②噴水設(shè)備等功能及配置適當(dāng)否？③是否考慮了噴水設(shè)備的檢查和維修？27第二十七頁，共三十三頁，2022年，8月28日④消防活動組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度健全否？⑤消防人員編制是否夠？第三階段定量評價(jià)危險(xiǎn)度的定量評價(jià)，是將裝置分為幾個(gè)單元，對各單元的物料、容量、溫度、壓力和操作等5項(xiàng)進(jìn)行評定，每一項(xiàng)分為A、B、C、D4種類別，、分別表示10分、5分、2分和0分，最后按照這些項(xiàng)的分?jǐn)?shù)之和來評定該單元的危險(xiǎn)度等級。28第二十八頁，共三十三頁，2022年，8月28日

16分以上為1級，屬高度危險(xiǎn)；

11-15分為2級，需聯(lián)同周圍情況與其他設(shè)備聯(lián)系起來進(jìn)行評價(jià)；

1-10分為3級，屬低危險(xiǎn)度。第四階段安全措施評出危險(xiǎn)性等級之后，就要在設(shè)備、組織管理等方面采取相應(yīng)的措施：（1）按評級等級采取安全措施。29第二十九頁，共三十三頁，2022年，8月28日（2）管理措施主要包括：①人員配備?；ぱb置的人員配備，不能采用隨勞動量增加而增加人員的方式，而是要以技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和知識等為基礎(chǔ)配備人員并編成小組。②教育培訓(xùn)。為確保化工裝置安全，須提高工作人員的知識水平和判斷能力。為此對教育培訓(xùn)要確定指揮聯(lián)絡(luò)的體制，要分工明確，規(guī)定一定的教育訓(xùn)練內(nèi)容；讓培訓(xùn)人員在一定的期間反復(fù)操作，在工作中進(jìn)行實(shí)際技能的訓(xùn)練，以提高他們的應(yīng)變能力。30第三十頁，共三十三頁，2022年，8月28日主要的教育科目有：危險(xiǎn)物品及化學(xué)反應(yīng)的有關(guān)知識，化工設(shè)備的構(gòu)造及使用方法的有關(guān)知識，化工設(shè)備操作及維修方法的有關(guān)知識、操作規(guī)程、事故案例、有關(guān)法令。③維修。須按照規(guī)定定期維修，并做相應(yīng)的記錄和保存，對以前的維修記錄或操作時(shí)的事故記錄，也要充分利用。維修時(shí)需要注明的問題有：維修體制健全否？試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無操作規(guī)程？停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢查否？有無緊急停車工程表？是否作了補(bǔ)修記錄？有無定期修理計(jì)劃表？31第三十一頁，共三十三頁，2022年，8月28日