敦煌大劇院項(xiàng)目目鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)施工方方案編制：____________________審核：____________________審批：____________________中建鋼構(gòu)有限公公公司敦煌大劇院項(xiàng)目目目經(jīng)理部部二〇一六年一月月月中國(guó)建筑股份有限公司 鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc442037361"第1章編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc442037362"1.1文件依依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc442037363"1.2主要法法法律法規(guī)規(guī)和規(guī)規(guī)范性文文件11HYPERLINK\l"_Toc442037364"1.3規(guī)范、規(guī)規(guī)程及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc442037365"第2章工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc442037366"2.1工程總總總體概況況2HYPERLINK\l"_Toc442037367"2.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)焊接概概況22HYPERLINK\l"_Toc442037368"第3章焊接重重難點(diǎn)分分析44HYPERLINK\l"_Toc442037369"第4章焊接施施工準(zhǔn)備備工作作5HYPERLINK\l"_Toc442037370"4.1主要焊焊焊接工藝藝5HYPERLINK\l"_Toc442037371"4.2焊接設(shè)設(shè)設(shè)備選擇擇5HYPERLINK\l"_Toc442037372"4.2.1焊焊焊接設(shè)備備及工工具5HYPERLINK\l"_Toc442037373"4.2.2焊焊焊接檢測(cè)測(cè)設(shè)備備6HYPERLINK\l"_Toc442037374"4.3焊接材材材料的選選擇77HYPERLINK\l"_Toc442037375"4.4焊接人人人員配備備7HYPERLINK\l"_Toc442037376"第5章焊接施施工工藝藝8HYPERLINK\l"_Toc442037377"5.1焊接工工工藝流程程8HYPERLINK\l"_Toc442037378"5.2焊前準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作9HYPERLINK\l"_Toc442037379"5.3焊接溫溫溫度的控控制110HYPERLINK\l"_Toc442037380"5.4焊接順順順序及方方法110HYPERLINK\l"_Toc442037381"5.4.1焊焊焊接順序序原則則10HYPERLINK\l"_Toc442037382"5.4.2焊焊焊接順序序100HYPERLINK\l"_Toc442037383"5.4.3焊焊焊接方法法122HYPERLINK\l"_Toc442037384"5.5焊接防防防護(hù)措施施122HYPERLINK\l"_Toc442037385"第6章焊接質(zhì)質(zhì)量控制制措施施14HYPERLINK\l"_Toc442037386"6.1焊接變變變形的控控制114HYPERLINK\l"_Toc442037387"6.2焊后處處處理14HYPERLINK\l"_Toc442037388"6.3焊接應(yīng)應(yīng)應(yīng)力消除除工藝藝15HYPERLINK\l"_Toc442037389"6.4焊接質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)155HYPERLINK\l"_Toc442037390"6.5焊接超超超聲波檢檢測(cè)流流程15HYPERLINK\l"_Toc442037391"6.6焊接注注注意事項(xiàng)項(xiàng)166HYPERLINK\l"_Toc442037392"第7章安全控控制措施施177HYPERLINK\l"_Toc442037393"7.1安全生生生產(chǎn)管理理體系系組織機(jī)機(jī)構(gòu)117HYPERLINK\l"_Toc442037394"7.2焊接現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全保護(hù)護(hù)措施177HYPERLINK\l"_Toc442037395"第8章冬季焊焊接施工工措施施21HYPERLINK\l"_Toc442037396"8.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備21HYPERLINK\l"_Toc442037397"8.2材料準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備21HYPERLINK\l"_Toc442037398"8.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)焊接措措施分分類原則則244HYPERLINK\l"_Toc442037399"8.4焊前防防防護(hù)24HYPERLINK\l"_Toc442037400"8.5焊前預(yù)預(yù)預(yù)熱25HYPERLINK\l"_Toc442037401"8.6層溫控控控制26HYPERLINK\l"_Toc442037402"8.7焊后熱熱熱處理277HYPERLINK\l"_Toc442037403"8.8焊后保保保溫28HYPERLINK\l"_Toc442037404"8.9焊接過(guò)過(guò)過(guò)程控制制288HYPERLINK\l"_Toc442037405"8.10焊接接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)229中國(guó)建筑股份有限公司焊接專項(xiàng)施工方案PAGE24編制依據(jù)文件依據(jù)(1)敦煌大大大劇院項(xiàng)項(xiàng)目施施工圖紙紙、圖圖紙會(huì)審審、答答疑文件件；(2)國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行施工工強(qiáng)制制性條文文和施施工規(guī)范范；(3)敦煌大大大劇院項(xiàng)項(xiàng)目鋼鋼結(jié)構(gòu)深深化設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙；主要法律法規(guī)和和和規(guī)范性性文件件編號(hào)名稱文號(hào)1《中華人民共和和和國(guó)合同同法》國(guó)家主席令第1115號(hào)2《中華人民共和和和國(guó)建筑筑法》國(guó)家主席令第9991號(hào)3《中華人民共和和和國(guó)安全全生產(chǎn)產(chǎn)法》國(guó)家主席令第7770號(hào)4《中華人民共和和和國(guó)環(huán)境境保護(hù)護(hù)法》國(guó)家主席令第2222號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量量量管理?xiàng)l條例》國(guó)務(wù)院令第27779號(hào)6《建設(shè)工程安全全全生產(chǎn)管管理?xiàng)l條例》國(guó)務(wù)院令第39993號(hào)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)規(guī)范》GB5001777-2000332《鋼結(jié)構(gòu)工程施施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GB5020555-2000113《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)規(guī)范》GB5066111-2001114《高層民用建筑筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ99-11199885《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)規(guī)規(guī)范》GB5075555-2001227厚鋼板超聲波檢檢檢驗(yàn)方法法GB/T297770-2200048焊接與切割安全全全GB944819999氣焊焊接工藝規(guī)規(guī)規(guī)程GB/T198886722-22008810氣體保護(hù)電弧焊焊焊用碳鋼鋼、低低合金鋼鋼焊絲絲GB/T811110-220008工程概況工程總體概況本工程位于敦煌煌煌市主城城區(qū)東東南方向向，為為大型乙乙等劇劇場(chǎng)，觀觀眾廳廳人數(shù)1419人，以出出演演歌舞劇劇為主主，兼顧顧戲曲曲、話劇劇、會(huì)會(huì)議等其其他功功能。建建筑地地下二層層，功功能為舞舞臺(tái)臺(tái)臺(tái)倉(cāng)和設(shè)設(shè)備機(jī)機(jī)房；地地上局局部四層層，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)高度度23.99m，屋脊處處建建筑高度35m。地上采采用用鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)，地地下室為為鋼砼砼框架--剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，地上上鋼柱柱延伸至至地下下一層。名目?jī)?nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱敦煌大劇院容納人數(shù)1419人工程地點(diǎn)敦煌主城區(qū)東南南南方向結(jié)構(gòu)高度23.9m總包單位中國(guó)建筑第八工工工程局有有限公公司建筑高度35m監(jiān)理單位蘭州煤礦設(shè)計(jì)研研研究院地下建筑面積12626.3333m2設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)研究究院有有限公司司地上建筑面積20865.8884m2勘察單位西北綜合勘察設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)研究究院地上結(jié)構(gòu)面積29547.000m2鋼結(jié)構(gòu)焊接概況況況現(xiàn)場(chǎng)焊接分為地地地面拼接接焊接接和高空空安裝裝焊接，主主要要有箱型型構(gòu)件件與箱型型構(gòu)件件對(duì)接焊焊、H型構(gòu)件與H型構(gòu)件對(duì)對(duì)接接焊。鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主要材材質(zhì)為為Q3455B，最小板板厚厚為6mm，最大板板厚厚為40mm。主要焊焊接接形式為為橫焊焊、平焊焊、立立焊。對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊焊焊接的構(gòu)構(gòu)件、部部位、材材質(zhì)、板板厚進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)計(jì)，焊接接工況況統(tǒng)計(jì)如如下：：構(gòu)件形式截面形式接頭形式焊接位置材質(zhì)板厚/mm備注柱箱型板對(duì)接HQ345B16、18、220、22、25、28、30、32、35、40H板對(duì)接HQ345B16、18、220、22、25、28、30、32、35梁箱型板對(duì)接F、VQ345B12、14、116、18、20、22、25H板對(duì)接F、VQ345B6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、30、35、40Q235B8、10、122、13、16桁架H板對(duì)接F、H、VQ345B8、10、122、14、16、18、20、22、25、30、35支撐H板對(duì)接H、VQ235B12、14、1116、18、22、25備注：1、F平焊，H-橫焊，V-立焊；2、鋼板厚度4440≤t≤60時(shí)，Z向性能要要求求為Z15；焊接重難點(diǎn)分析析析序號(hào)焊接施工重難點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)施工對(duì)策1本工程施工高峰峰峰期處于于冬季季，施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè)最最低溫溫度-23°，氣候寒寒冷冷，施焊焊環(huán)境境惡劣。冬期焊接施工需需需在原有有要求求上采用用電加加熱設(shè)備備和烤烤槍提高高預(yù)熱熱、后熱熱及層層溫溫度度，延延長(zhǎng)焊后后緩冷冷時(shí)間。所所有有施焊位位置嚴(yán)嚴(yán)格按照照焊前前預(yù)熱、層層溫溫控制焊焊后熱熱處理、焊焊后后保溫的的流程程進(jìn)行。2本工程結(jié)構(gòu)形式式式分布不不規(guī)則則，結(jié)構(gòu)構(gòu)形態(tài)態(tài)體系復(fù)復(fù)雜多多變，焊焊接要要求高。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合計(jì)計(jì)算機(jī)模模擬分分析，制制定科科學(xué)、合合理的的整體焊焊接順順序和焊焊接方方法，確確保現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件件焊接接質(zhì)量。3單個(gè)構(gòu)件焊接量量量大，施施焊過(guò)過(guò)程中容容易產(chǎn)產(chǎn)生焊接接應(yīng)力力，容易易造成成焊接變變形等等一系列列焊接接質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。采用多層多道焊焊焊和分段段退焊焊的焊接接方法法進(jìn)行施施焊，嚴(yán)嚴(yán)格控制制單道道焊縫的的厚度度和寬度度，減減少焊接接熱輸輸入，以以減小小降低焊焊縫的的機(jī)械性性能因因素，且且每一一層焊縫縫接頭頭必須錯(cuò)錯(cuò)開不不小于50mm，避免焊焊接接缺陷的的集中中。采用實(shí)時(shí)位形監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)技術(shù)，根根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行偏差差補(bǔ)償，確確保保焊接質(zhì)質(zhì)量。4本工程焊接作業(yè)業(yè)業(yè)環(huán)境復(fù)復(fù)雜；；焊接防防風(fēng)、防防潮等施施工環(huán)環(huán)境要求求較高高。因地制宜編制焊焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，在在焊接接過(guò)程中中利對(duì)對(duì)焊前、焊焊接接層溫和和焊后后溫度進(jìn)進(jìn)行控控制，并并搭設(shè)設(shè)安全可可靠的的防風(fēng)、防防潮潮等焊接接防護(hù)護(hù)棚，確確保低低溫下的的焊接接質(zhì)量。5本工程部分結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)不規(guī)則則，焊焊接作業(yè)業(yè)空間間受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)影響響較大，無(wú)無(wú)法法使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化操作平平臺(tái)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)結(jié)合焊焊接位置置，設(shè)設(shè)計(jì)出一一套現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作性強(qiáng)強(qiáng)、安全全性高高、構(gòu)造造簡(jiǎn)單單、結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)固固、可實(shí)實(shí)現(xiàn)材材料重復(fù)復(fù)利用用的施工工操作作平臺(tái)，此此種種施工操操作平平臺(tái)不僅僅可以以提高現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭搭設(shè)效率率，為為施工贏贏得充充裕時(shí)間間，還還可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，達(dá)達(dá)到降降本增效效的目目的。焊接施工準(zhǔn)備工工工作主要焊接工藝針對(duì)本工程焊接接接特點(diǎn)，擬擬采采用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊為主要要焊接接設(shè)備、手手工工電弧焊焊為輔輔的方法法進(jìn)行行本工程程焊接接。運(yùn)用用包括括CO2氣體保護(hù)護(hù)平平焊、立立焊厚厚板焊接接在內(nèi)內(nèi)的多項(xiàng)項(xiàng)先進(jìn)進(jìn)焊接技技術(shù)和和一大批批施工工經(jīng)驗(yàn)豐豐富的的焊工，能能夠夠有效控控制焊焊縫質(zhì)量量。焊接設(shè)備選擇焊接設(shè)備及工具具具焊接檢測(cè)設(shè)備焊接材料的選擇擇擇在確保焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)安全、可可靠靠的前提提下，根根據(jù)鋼材材的化化學(xué)成分分、機(jī)機(jī)械性能能、板板厚、接接頭形形式、和和技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)效效益等等，擇優(yōu)優(yōu)選用用焊接材材料。本工程主要材質(zhì)質(zhì)質(zhì)為Q2355B和Q3455B，選擇ER500--6實(shí)心焊絲,Φ=1.22mmm。焊接人員配備從事焊接作業(yè)的的的人員，從從工工序負(fù)責(zé)責(zé)人到到作業(yè)班班組長(zhǎng)長(zhǎng)乃至具具體操操作的施施焊人人員和無(wú)無(wú)損檢檢測(cè)人員員，都都須為持持證人人員和曾曾從事事過(guò)類似似工程程施工的的人員員。輔助助工也也須通曉曉焊接接作業(yè)平平臺(tái)的的具體搭搭設(shè)方方法、順順序和和搭設(shè)所所需的的時(shí)間，從從而而準(zhǔn)備好好焊前前工作、做做好好過(guò)程輔輔助工工作及焊焊后清清理工作作，從從人員組組織上上做好保保障。本本工程高高峰期期擬投入55名焊工。焊接施工工藝焊接工藝流程模擬實(shí)際的作業(yè)業(yè)業(yè)環(huán)境條條件，采采用火焰焰加熱熱、焊后后保溫溫的方式式，驗(yàn)驗(yàn)證在低低溫環(huán)環(huán)境下焊焊接時(shí)時(shí)，焊前前預(yù)熱熱、層間間溫度度、焊后后加熱熱、焊后后保溫溫、焊接接時(shí)的的電流、電電壓壓等各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)數(shù)。來(lái)匹匹配本本工程的的焊接接施工工工藝。詳詳見《敦敦煌大大劇院焊焊接工工藝評(píng)定定》焊前準(zhǔn)備工作（1）、焊接條條件件①下雨時(shí)露天不不不允許進(jìn)行行焊焊接施工工，如如必須施施工，則則必須進(jìn)進(jìn)行防防雨防護(hù)護(hù)。②厚板焊接施工工工時(shí)，需對(duì)對(duì)焊焊口兩側(cè)側(cè)區(qū)域域進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，寬寬度為1.5倍焊件厚厚度度以上，且且不不小于100mmm。當(dāng)外界界溫溫度低于于常溫溫時(shí)，應(yīng)應(yīng)提高高預(yù)熱溫溫度15～25℃。③若焊縫區(qū)空氣氣氣濕度大于于90％，應(yīng)采采取取加熱除除濕處處理。④焊縫表面干凈凈凈，無(wú)浮銹銹，無(wú)無(wú)油漆。（2）、焊接環(huán)環(huán)境境①焊接作業(yè)區(qū)域域域搭設(shè)焊接接防防護(hù)棚，進(jìn)進(jìn)行行防雨、防防風(fēng)風(fēng)處理。②采用手工電弧弧弧焊作業(yè)（風(fēng)風(fēng)力大于5m/s）和CO2氣體保護(hù)焊焊（風(fēng)力大于于2m/s）作業(yè)時(shí)，未未設(shè)置防風(fēng)棚棚或沒(méi)有防風(fēng)風(fēng)措施的部位位嚴(yán)禁施焊作作業(yè)。（3）、焊前清清理理正式施焊前應(yīng)清清清除定位位焊焊焊渣、飛飛濺等等污物。定定位位焊點(diǎn)與與收弧弧處必須須用角角向磨光光機(jī)修修磨成緩緩坡狀狀且確認(rèn)認(rèn)無(wú)未未熔合、收收縮縮孔等缺缺陷。（4）、電流調(diào)調(diào)試試手工電弧焊：不不不得在母母材和和組對(duì)的的坡口口內(nèi)進(jìn)行行引弧弧，應(yīng)在在試弧弧板上分分別做做短弧、長(zhǎng)長(zhǎng)弧弧、正常常弧長(zhǎng)長(zhǎng)試焊，并并核核對(duì)極性性。CO2保護(hù)焊：：：在試弧弧板上上分別做做焊接接電流和和電壓壓、收弧弧電流流和收弧弧電壓壓對(duì)比調(diào)調(diào)試。（5）、氣體檢檢驗(yàn)驗(yàn)核定氣體流量、送送氣時(shí)間、滯滯后時(shí)間、確確認(rèn)氣路無(wú)阻阻滯、無(wú)泄露露。（6）、焊接材材料料本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接施工工所需的的焊接接材料和和輔材材，均應(yīng)應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量合格格證書書，施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置專專門的的焊材存存儲(chǔ)場(chǎng)場(chǎng)所，分分類保保管。領(lǐng)領(lǐng)用人人員領(lǐng)取取時(shí)需需核對(duì)焊焊材的的質(zhì)量合合格證證、牌號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格。本本工程程的焊條條使用用前均需需要進(jìn)進(jìn)行烘干干處理理。焊接溫度的控制制制焊前預(yù)熱及層間間間溫度的的保持持宜采用用電加加熱器、火火焰焰加熱器器等加加熱，并并采用用專用的的測(cè)溫溫儀器測(cè)測(cè)量，預(yù)預(yù)熱的加加熱區(qū)區(qū)域應(yīng)在在焊接接坡口兩兩側(cè)，寬寬度應(yīng)各各為焊焊件施焊焊處厚厚度的1..55倍以上，且且且不小于于1000mmm，預(yù)預(yù)熱溫度度宜在在焊件反反面測(cè)測(cè)量，測(cè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在離離電弧弧經(jīng)過(guò)前前的焊焊接點(diǎn)各各方向向不小于于755mm焊接順序及方法法法焊接順序原則同一截面的焊縫縫縫盡量同同步同同時(shí)焊接接，不不同步焊焊接會(huì)會(huì)造成構(gòu)構(gòu)件截截面內(nèi)熱熱量不不均而產(chǎn)產(chǎn)生變變形。對(duì)稱焊接可以使使使構(gòu)件在在焊接接過(guò)程中中的升升溫與降降溫都都是對(duì)稱稱均勻勻的，構(gòu)構(gòu)件的的收縮也也是對(duì)對(duì)稱均勻勻的，從從而很好好的控控制構(gòu)件件的整整體變形形。分步驟焊接時(shí)，先先焊長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)、填充量較較大的焊縫，后后焊長(zhǎng)度較短短、填充量較較小的焊縫。焊接順序1、一般焊接順順順序鋼板焊接熔敷金金金屬量大大，焊焊接收縮縮變形形產(chǎn)生的的焊接接應(yīng)力對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量將將造成成不利因因素，因因此控制制焊接接應(yīng)力、防防止止鋼板在在焊接接時(shí)的冷冷裂紋紋及層狀狀撕裂裂，將是是主要要的技術(shù)術(shù)重點(diǎn)點(diǎn)，在焊焊接施施工前必必須制制定出合合理的的焊接順順序及及方法，并并嚴(yán)嚴(yán)格按照照制定定的焊接接順序序和方法法進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)焊焊接作作業(yè)。焊接順序和方法法法對(duì)接焊接構(gòu)件類類類型構(gòu)件焊接順序示示示意圖備注箱型構(gòu)件1、先安排兩名名名焊工勻速速、同同步、對(duì)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行箱型型構(gòu)件件兩對(duì)邊邊的焊焊接；2、然后兩名焊焊焊工對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行行箱型構(gòu)構(gòu)件另另外兩對(duì)對(duì)邊的的焊接，焊焊接接完成后后割除除全部連連接耳耳板。H型構(gòu)件1、先安排兩名名名焊工勻速速、同同步進(jìn)行H型鋼構(gòu)件件翼翼緣焊接接；2、最后焊接腹腹腹板，焊接接完完成后割割除全全部連接接耳板板。2、鋼桁架拼裝裝裝焊接順序序鋼桁架在拼裝胎胎胎架上拼拼裝完完成后，由由中中間往兩兩端焊焊接。遵遵循先先焊下弦弦桿再再焊上弦弦桿后后焊腹桿桿，對(duì)對(duì)稱焊接接。先先焊主受受力桿桿件，后后焊次次受力桿桿件”的原則，同同同時(shí)為避避免應(yīng)應(yīng)力集中中，相相鄰焊縫縫不能能同時(shí)焊焊接焊接方法采用薄層多道窄窄窄擺幅和和分段段退焊的的焊接接方法進(jìn)進(jìn)行施施焊，嚴(yán)嚴(yán)格控控制單道道焊縫縫的厚度度和寬寬度，減減少焊焊接熱輸輸入，以以減小降降低焊焊縫的機(jī)機(jī)械性性能因素素，單單道焊縫縫厚度度應(yīng)不大大于5mm、擺動(dòng)寬寬度度不大于20mm。焊接防護(hù)措施鋼板焊接施工時(shí)時(shí)時(shí)，為了了保證證焊接作作業(yè)在在良好的的作業(yè)業(yè)環(huán)境下下進(jìn)行行，保證證焊接接質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在在焊接施施工部部位搭設(shè)設(shè)焊接接防護(hù)棚棚（如如下圖所所示），以以以防止風(fēng)風(fēng)、雨雨等的侵侵襲。焊接防風(fēng)棚模擬擬擬圖焊接防風(fēng)棚實(shí)例例例圖防風(fēng)棚立面圖防風(fēng)棚頂視圖焊接質(zhì)量控制措措措施焊接變形的控制制制序號(hào)焊接變形控制1下料、裝配時(shí)，根根據(jù)制造工藝藝要求，預(yù)留留焊接收縮余余量，預(yù)置焊焊接反變形。2在得到符合要求求求的焊縫縫的前前提下，盡盡可可能采用用較小小的坡口口尺寸寸。3裝配前，矯正每每每一構(gòu)件件的變變形，保保證裝裝配符合合裝配配公差表表的要要求。4使用必要的裝配配配和焊接接胎架架、工裝裝夾具具、隔板板及撐撐桿等剛剛性固固定來(lái)控控制焊焊后變形形。5在同一構(gòu)件上焊焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡盡可能采采用熱熱量分散散，對(duì)對(duì)稱分布布的方方式施焊焊。6采用多層多道焊焊焊代替單單層焊焊。7雙面均可焊接操操操作時(shí)，要要采采用雙面面對(duì)稱稱坡口，并并在在多層焊焊時(shí)采采用與構(gòu)構(gòu)件中中性軸對(duì)對(duì)稱焊焊接順序序。8對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的扭扭扭曲，不不靠提提高板材材平整整度和構(gòu)構(gòu)件組組裝精度度，使使坡口角角度和和間隙準(zhǔn)準(zhǔn)確，電電弧指向向或?qū)?duì)中準(zhǔn)確確，使使焊縫角角變形形和翼板板及腹腹板縱向向變形形值魚構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向一致致。9在焊縫眾多的構(gòu)構(gòu)構(gòu)件組焊焊時(shí)或或結(jié)構(gòu)安安裝時(shí)時(shí)，要選選擇合合理的焊焊接順順序。焊后處理1、外觀處理序號(hào)焊后處理1焊接作業(yè)完成后后后，清理理焊縫縫表面的的熔碴碴和金屬屬飛濺濺物，焊焊工自自行檢查查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量；；如不符符合要要求，應(yīng)應(yīng)焊補(bǔ)補(bǔ)或打磨磨，修修補(bǔ)后的的焊縫縫應(yīng)光滑滑圓順順，不影影響原原焊縫外外觀質(zhì)質(zhì)量要求求。2外露鋼構(gòu)件對(duì)接接接接頭，應(yīng)應(yīng)磨磨平焊縫縫余高高，達(dá)到到與被被焊材料料同樣樣的光潔潔度。2、焊后消氫處處處理焊接過(guò)程中來(lái)自自自焊條、焊焊劑劑和空氣氣中的的氫氣，在在高高溫下被被分解解成原子子狀態(tài)態(tài)溶于液液態(tài)金金屬中，焊焊縫縫冷卻時(shí)時(shí)候氫氫在鋼中中溶解解度急劇劇下降降，由于于焊縫縫冷卻很很快，氫氫來(lái)不及及逸出出，留在在焊縫縫金屬中中，過(guò)過(guò)一段時(shí)時(shí)間后后，會(huì)在在焊縫縫或者融融合區(qū)區(qū)聚集，當(dāng)當(dāng)聚聚集到一一定程程度在焊焊接應(yīng)應(yīng)力作用用下導(dǎo)導(dǎo)致焊縫縫或者者熱影響響區(qū)產(chǎn)產(chǎn)生延遲遲裂紋紋。消氫處理的溫度度度一般為300~~3350℃，保溫2~6h后冷卻。消消消氫處理理的主主要目的的是使使焊縫金金屬中中的擴(kuò)散散氫迅迅速逸出出，降降低焊縫縫及熱熱影響區(qū)區(qū)的含含氫量，防防止止產(chǎn)生裂裂紋。焊接應(yīng)力消除工工工藝應(yīng)力消除工藝有有有很多種種類，主主要常用用的有有機(jī)械消消應(yīng)力力法、火火焰消消應(yīng)力法法、爆爆炸消應(yīng)應(yīng)力法法等，根根據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)行行業(yè)施施工特點(diǎn)點(diǎn)，我我們常用用的消消應(yīng)力法法為機(jī)機(jī)械消除除法和和火焰消消應(yīng)力力法。方法應(yīng)力消除工藝機(jī)械消除法機(jī)械消除法主要要要常用的的為振振動(dòng)消應(yīng)應(yīng)力法法和錘擊擊消應(yīng)應(yīng)力法。振振動(dòng)動(dòng)消應(yīng)力力法主主要采用用超聲聲波沖擊擊儀等等專業(yè)的的消應(yīng)應(yīng)力設(shè)備備來(lái)消消除焊接接應(yīng)力力；錘擊擊法消消應(yīng)力主主要采采用小錘錘錘擊擊已焊接接完成成的焊縫縫，利利用錘擊擊來(lái)消消除焊接接應(yīng)力力?；鹧嫦ㄤ摌?gòu)件焊接完成成成后，可可采用用火焰加加熱的的方式對(duì)對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行去去應(yīng)力力回火處處理。焊接質(zhì)量檢測(cè)焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按照照《鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)規(guī)范》、《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》，接接頭的內(nèi)部缺缺陷分級(jí)應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。板件對(duì)接和全融融融透焊縫縫的質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)一般般為二級(jí)級(jí)，下下列情況況為一一級(jí)：（1）桁架與柱柱的的連接；（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼柱柱拼拼接；（3）現(xiàn)場(chǎng)梁梁柱柱節(jié)點(diǎn)連連接；；（4）圖中標(biāo)標(biāo)注注一級(jí)的的；其余焊縫質(zhì)量外外外觀為三三級(jí)。一級(jí)應(yīng)進(jìn)行10000%無(wú)損檢測(cè)測(cè)，二二級(jí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽抽檢，抽抽檢比比例不小小于20%，其合格格等等級(jí)應(yīng)為為現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼焊縫手手工超超聲波探探傷方方法和探探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí)》（GB1133445-89）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上。焊接超聲波檢測(cè)測(cè)測(cè)流程序號(hào)焊縫無(wú)損檢測(cè)1無(wú)損檢測(cè)在外觀觀觀檢查合合格的的基礎(chǔ)上上進(jìn)行行。2進(jìn)行焊縫無(wú)損檢檢檢測(cè)的人人員持持有無(wú)損損檢測(cè)測(cè)Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上資資格格證書。3施焊完畢的焊縫縫縫待冷卻24小時(shí)后，按按按設(shè)計(jì)要要求對(duì)對(duì)全熔透透一級(jí)級(jí)焊縫進(jìn)進(jìn)行100％的檢測(cè)測(cè)。超超聲波探探傷的的方法及及評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)按按照《鋼鋼焊縫手手工超超聲波探探傷方方法和探探傷結(jié)結(jié)果分析析》（GB122331-119991）進(jìn)行。焊接注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)1焊接變形對(duì)施工工工質(zhì)量影影響非非常大，所所以以，焊接接時(shí)應(yīng)應(yīng)采取措措施嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊接接變形。2根據(jù)板的不同厚厚厚度采取取相應(yīng)應(yīng)的預(yù)熱熱措施施及層間間溫度度控制措措施。3實(shí)施分段的多層層層多道焊焊，每每焊完一一道后后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理理焊渣及及表面面飛濺，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)影響焊焊接質(zhì)質(zhì)量的缺缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)清清除后后方可再再焊。4連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控控控制焊接接區(qū)母母材溫度度，保保證層間間溫度度符合要要求，遇遇有中斷斷焊接接作業(yè)的的特殊殊情況，應(yīng)應(yīng)采采取保溫溫措施施，再次次焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新新預(yù)熱且且應(yīng)高高于初始始預(yù)熱熱溫度。5焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊焊焊縫以外外的母母材上打打火引引弧。PAGE42安全控制措施安全生產(chǎn)管理體體體系組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理理理為組長(zhǎng)長(zhǎng)，生生產(chǎn)經(jīng)理理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、商商務(wù)經(jīng)理理、安安全總監(jiān)監(jiān)，各各部門、各各工工區(qū)經(jīng)理理及專專職安全全員、各各工段、班班組組負(fù)責(zé)人人為組組員的項(xiàng)項(xiàng)目安安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，形形成成有效的的管理理網(wǎng)絡(luò)機(jī)機(jī)制。安全施工管理職職職責(zé)管理人員安全施工管理職職職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是安全全全生產(chǎn)第第一責(zé)責(zé)任人，全全面面負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的的安全生生產(chǎn)工工作。生產(chǎn)經(jīng)理管施工現(xiàn)場(chǎng)安全全全，主要要負(fù)責(zé)責(zé)各施工工班組組的安全全生產(chǎn)產(chǎn)工作，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各工段段生產(chǎn)產(chǎn)安全有有序進(jìn)進(jìn)行。安全總監(jiān)督促各工段、班班班組、個(gè)個(gè)人嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全生生產(chǎn)管理理的各各項(xiàng)規(guī)章章制度度，跟蹤蹤督促促安全隱隱患整整改，落落實(shí)安安全措施施。項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目安全技技技術(shù)措施施方案案、季節(jié)節(jié)性安安全施工工方案案及措施施的編編制、審審核；；對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)涉及技技術(shù)方方面的安安全問(wèn)問(wèn)題提出出解決決方案并并對(duì)相相關(guān)人員員進(jìn)行行交底和和督促促落實(shí)。商務(wù)經(jīng)理確保安全生產(chǎn)措措措施費(fèi)得得到支支付，審審核項(xiàng)項(xiàng)目安全全生產(chǎn)產(chǎn)措施費(fèi)費(fèi)清單單，對(duì)該該費(fèi)用用的統(tǒng)籌籌、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作作負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量總監(jiān)監(jiān)督檢查項(xiàng)目安安安防措施施制作作與搭設(shè)設(shè)，對(duì)對(duì)項(xiàng)目安安防措措施質(zhì)量量負(fù)責(zé)責(zé)。專職安全員排查施工現(xiàn)場(chǎng)安安安全隱患患，督督促整改改銷項(xiàng)項(xiàng)；及時(shí)時(shí)糾正正或制止“三違”現(xiàn)象，將將有有關(guān)情況況報(bào)告告安全總總監(jiān)；；負(fù)責(zé)安安全內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料的編編制。專業(yè)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)工作區(qū)域安全生生生產(chǎn)的直直接責(zé)責(zé)任人，接接受受項(xiàng)目安安全部部門的日日常檢檢查指導(dǎo)導(dǎo)，對(duì)對(duì)其工作作區(qū)域域的安全全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)直接接責(zé)任任。焊接現(xiàn)場(chǎng)安全保保保護(hù)措施施1、焊接防風(fēng)棚棚棚操作平臺(tái)臺(tái)鋼板焊接施工時(shí)時(shí)時(shí)，為了了保證證焊接作作業(yè)在在良好的的作業(yè)業(yè)環(huán)境下下進(jìn)行行，保證證焊接接質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在在焊接施施工部部位搭設(shè)設(shè)焊接接防護(hù)棚棚（如如下圖所所示），以以以防止風(fēng)風(fēng)、雨雨等的侵侵襲。焊接防風(fēng)棚模擬擬擬圖焊接防風(fēng)棚實(shí)例例例圖防風(fēng)棚立面圖防風(fēng)棚頂視圖2、焊接吊籠焊接吊籠設(shè)計(jì)為為為懸掛式式焊接接操作平平臺(tái)，其其設(shè)計(jì)要要求如如下：(1)懸掛式焊焊焊接操作作平臺(tái)臺(tái)用于焊焊接時(shí)時(shí)供人員員站立立使用高高強(qiáng)螺螺栓施工工，由由掛件和和操作作平臺(tái)兩兩部分分組成。(2)掛件使用用用10mm鋼板制作作而而成,中間用Φ14mm圓鋼連接接固固定。(3)懸掛式焊焊焊接操作作平臺(tái)臺(tái)使用角角鋼、扁扁鐵、圓圓鋼等等材料制制作而而成，扁扁鐵與與角鋼、圓圓鋼鋼與角鋼鋼均采采用搭接接焊接接。(4)懸掛式焊焊焊接操作作平臺(tái)臺(tái)涂刷成成紅白白相間的的顏色色。(5)懸掛式焊焊焊接操作作平臺(tái)臺(tái)使用時(shí)時(shí)須有有防墜措措施，人人員作業(yè)業(yè)時(shí)必必須掛好好安全全帶。懸掛式焊接操作作作平臺(tái)的的設(shè)計(jì)計(jì)效果圖圖如下下：3、焊接接火盆盆盆現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在在在焊接作作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)周邊布布置2臺(tái)滅火器器，高高空焊接接時(shí)，焊焊接點(diǎn)下下方應(yīng)應(yīng)掛設(shè)焊焊接接接火盆，鋼鋼柱柱焊接操操作平平臺(tái)上鋪鋪設(shè)防防火巖棉棉。焊焊接接火火盆長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸寸：500mmmm×3550mmm,焊接接火火盆盆實(shí)物圖圖如下下圖所示示：焊接接火盆實(shí)物物物圖4、焊接安全操操操作要求為保證焊接操作作作人員安安全施施工，故故作如如下要求求：（1）焊接操作作人人員應(yīng)當(dāng)保保保證良好好的精精神狀態(tài)態(tài)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行焊焊接施施工作業(yè)業(yè)，不不得疲勞勞作業(yè)業(yè)，杜絕絕安全全隱患；；（2）各級(jí)焊接接操操作人員須須須持有國(guó)國(guó)家相相關(guān)部門門核發(fā)發(fā)的焊接接操作作技師等等級(jí)證證書，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證上崗崗；（3）焊接操作作人人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格穿戴戴好安全全帽、安安全鞋、焊焊工工手套、絕絕緣緣手套、焊焊工工腳蓋、手手持持電焊面面罩、防防護(hù)口罩罩、護(hù)護(hù)目鏡等等勞保保用品；；夜間間操作還還應(yīng)穿穿戴好反反光背背心等勞勞保用用品；（4）焊接操作作人人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格遵守守其他他相關(guān)安安全焊焊接施工工管理理制度。冬季焊接施工措措措施由于敦煌地區(qū)冬冬冬期氣候候條件件十分惡惡劣，不不可避免免在低低溫環(huán)境境下進(jìn)進(jìn)行施工工，常常溫焊接接的預(yù)預(yù)熱、層層溫、后后熱已很很難達(dá)達(dá)到焊縫縫質(zhì)量量要求，因因此此冬期焊焊接施施工需在在原有有要求上上適當(dāng)當(dāng)提高預(yù)預(yù)熱、后后熱及層層溫溫溫度，延延長(zhǎng)焊焊后緩冷冷時(shí)間間。敦煌煌地區(qū)區(qū)大風(fēng)較較多，當(dāng)當(dāng)二氧化化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊環(huán)環(huán)境風(fēng)力力大于于2m/s及手工焊焊環(huán)環(huán)境風(fēng)力力大于于3m/s在未設(shè)防防風(fēng)風(fēng)棚或沒(méi)沒(méi)有防防風(fēng)措施施的施施焊部位位嚴(yán)禁禁進(jìn)行二二氧化化碳?xì)怏w體保護(hù)護(hù)焊和手手工電電弧焊。并并且且，焊接接作業(yè)業(yè)區(qū)的相相對(duì)濕濕度大于90％時(shí)不得得進(jìn)進(jìn)行施焊焊作業(yè)業(yè)。施焊焊過(guò)程程中，若若遇到到短時(shí)大大風(fēng)雨雨雪時(shí)，施施焊焊人員應(yīng)應(yīng)立即即采用3～4層石棉布布將將焊縫緊緊裹，綁綁扎牢固固后方方能離開開工作作崗位，并并在在重新開開焊之之前將焊焊縫兩兩側(cè)不小小于150㎜處進(jìn)行行預(yù)預(yù)熱措施施，然然后方可可進(jìn)行行焊接。配配備備紅外線線測(cè)溫溫儀，來(lái)來(lái)測(cè)試試控制焊焊接溫溫度和緩緩冷溫溫度。技術(shù)準(zhǔn)備1、冬期焊接施施施工前，組組織織技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)有有關(guān)規(guī)定定，明明確職責(zé)責(zé)。向向各班組組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行冬期期焊接接施工方方案及及技術(shù)措措施交交底。2、做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)測(cè)溫記錄，與與氣象臺(tái)保持持聯(lián)系，及時(shí)時(shí)接收天氣預(yù)預(yù)報(bào)，提前做做好大風(fēng)、大大雪及寒流等等惡劣天氣的的預(yù)防工作。3、根據(jù)工程施施施工進(jìn)度，提提前組織冬期期焊接施工所所用材料及機(jī)機(jī)械備件的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，為冬期期焊接施工的的順利展開提提供物質(zhì)上的的保障。材料準(zhǔn)備敦煌地區(qū)冬期的的的日常氣氣溫大大多低于于零攝攝氏度，并并經(jīng)經(jīng)常伴有有強(qiáng)勁勁凜冽大大風(fēng)，這這種寒冷冷的氣氣候條件件對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝的的焊接質(zhì)質(zhì)量有有較大影影響。實(shí)實(shí)施鋼結(jié)結(jié)構(gòu)冬冬期焊接接，需需做好如如下幾幾方面工工作：：1、焊接材料的的的選擇、使使用用為保證焊縫不產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生冷脆脆，負(fù)負(fù)溫度下下焊接接用的焊焊絲，在在滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的要要求下下，優(yōu)先先選用用屈服程程度較較低、沖沖擊韌韌性好的的低氫氫型焊絲絲。2、焊接材料的的的貯存焊劑及堿性焊條條條的焊藥藥易潮潮，特別別在負(fù)負(fù)溫度時(shí)時(shí)，所所以它們們?cè)谑故褂们氨乇仨毎窗凑召|(zhì)量量說(shuō)明明書的規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘焙焙。使使用時(shí)取取出放放在保溫溫筒內(nèi)內(nèi)，做到到隨用用隨取。焊焊劑劑及堿性性焊條條的焊藥藥外露露2h后必須要要重重新烘焙焙。所所使用的的焊條條、焊絲絲要貯貯存在通通風(fēng)干干燥的地地方，保保證焊條條的良良好性能能。3、焊接專用機(jī)機(jī)機(jī)具的檢查查焊接使用的瓶裝裝裝二氧化化碳?xì)鈿怏w，負(fù)負(fù)溫時(shí)時(shí)的瓶嘴嘴，如如在水氣氣作用用下有可可能產(chǎn)產(chǎn)生冰凍凍堵塞塞現(xiàn)象，焊焊接接作業(yè)前前應(yīng)首首先檢查查疏通通。焊接接用二二氧化碳碳?xì)怏w體的純度度為99.99%，含水量量、氮氮量均不不應(yīng)超超過(guò)0.1%。4、冬期焊接施施施工用材料料及及設(shè)備清清單序號(hào)名稱施工性質(zhì)數(shù)量1操作平臺(tái)A、B區(qū)正負(fù)零零至335米標(biāo)高鋼鋼柱柱節(jié)點(diǎn)焊焊接平平臺(tái)142個(gè)2鋼爬梯垂直通道200副3鋼跳板水平通道4000塊4鋼管1．2米安全立立桿300根5鋼管操作架桁架用操作平臺(tái)臺(tái)臺(tái)15個(gè)6鍍鋅鋼絲繩防高空墜落6000米7鋼絲繩起重吊裝300米8水平網(wǎng)樓層鋪設(shè)白色安全網(wǎng)40000張9集裝箱臨時(shí)庫(kù)房1個(gè)10吊裝氣籠轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶，螺栓栓栓8個(gè)11安全帽個(gè)人防護(hù)250頂12雙鉤安全帶個(gè)人防護(hù)250副13防滑勞保鞋個(gè)人防護(hù)250雙14防寒衣個(gè)人防護(hù)250套15反光背心標(biāo)化250套16氣保焊機(jī)鋼柱、鋼梁焊接接接60臺(tái)17手工焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校正、變更更更、安全全措施施的焊接接使用用30臺(tái)18電加熱器焊接后保溫措施施施4套19手拉葫蘆起重吊裝3噸60個(gè)5噸噸18個(gè)20全站儀測(cè)量3臺(tái)21氧氣切割3000瓶22乙炔切割2500瓶23二氧化碳焊接6300瓶24焊絲焊接15噸25保溫石棉布焊接后保溫、焊焊焊接防火火80卷26照明燈夜間照明8盞27太陽(yáng)燈焊接后保溫加熱熱熱40-60臺(tái)28二級(jí)配電箱10個(gè)29三級(jí)配電箱60個(gè)30滅火器120個(gè)31三防布焊接防火、防水水水、防風(fēng)風(fēng)15卷32小型工機(jī)具焊鉗、割炬、卸卸卸扣、千千斤頂頂、角磨磨機(jī)、切切割機(jī)空空壓機(jī)機(jī)、等33烘焙箱2臺(tái)34焊條保溫桶40個(gè)35紅外線測(cè)溫儀10把36加熱大功率烤槍槍槍（電加加熱）60把37防風(fēng)帆布焊接防風(fēng)10000平方方方米38綁扎鐵絲2噸39保溫石棉焊接保溫覆蓋3000公斤40無(wú)煙煤工人取暖100噸鋼結(jié)構(gòu)焊接措施施施分類原原則1、構(gòu)件板厚分分分類：（1）鋼柱板厚25mm（含含含）及以上上板板厚采用用電加加熱方式式進(jìn)行行焊接；25mm以下采用用火火焰加熱熱。（2）鋼梁板厚在35mmmm以上采用用電電加熱方方式進(jìn)進(jìn)行焊接接，35mm（含）及及以以下采用用火焰焰加熱。2、焊接時(shí)環(huán)境境境溫度分類類：：（1）采用電加加熱熱方式施焊焊焊的環(huán)境境溫度度及加熱熱時(shí)間間：環(huán)境溫度低于5度及以下下時(shí)時(shí)，做2小時(shí)加溫溫，環(huán)環(huán)境溫度度在0度到-5度時(shí)，加加熱1小時(shí)。0度以上0.5--1小時(shí)，以以達(dá)達(dá)到所需需溫度度為準(zhǔn)。（2）在焊接施施工工中，焊接接接措施中中的各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)如下下：焊接因素本項(xiàng)目冬季施工工工焊接擬擬定參參數(shù)預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度7585℃預(yù)熱范圍加熱寬度≥2ttt（板厚），且且不小于100mmm焊接參數(shù)電流電壓參數(shù)根根根據(jù)普通通焊接接工藝評(píng)評(píng)定調(diào)調(diào)增確定定層間溫度焊接層間溫度為為為100--1150℃焊后熱處理范圍：焊縫兩側(cè)側(cè)側(cè)板厚的2-3倍，加熱熱溫溫度為150--2250℃，并保溫溫至至自然冷冷卻焊前防護(hù)桁架的焊接是鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝過(guò)過(guò)程中的的一道道特殊工工序，必必須在施施工前前嚴(yán)格制制定焊焊接作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃，組織織專門門的人力力、物物力，比比預(yù)定定正式施施焊時(shí)時(shí)間提前4～8小時(shí)進(jìn)行行專專題防護(hù)護(hù)并達(dá)達(dá)到以下下要求求：1、利用專用操操操作平臺(tái)焊焊接接防風(fēng)圍圍護(hù)棚棚，上部部允許許稍透風(fēng)風(fēng)、但但不滲漏漏雨水水，兼具具防一一般小物物體的的打擊功功能。2、中部寬松，能能能抵抗強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)的的侵?jǐn)_，不不致致使大股股冷空空氣透入入。3、下部操作平平平臺(tái)，足夠夠承承載4名以上作作業(yè)業(yè)人員，需需牢牢固穩(wěn)定定、無(wú)無(wú)晃動(dòng)，可可囤囤放必需需的作作業(yè)器具具和預(yù)預(yù)備材料料且不不給作業(yè)業(yè)造成成障礙，無(wú)無(wú)可可造成器器具材材料脫控控墜落落的縫隙,平臺(tái)面防防護(hù)護(hù)采用阻阻燃材材料遮蔽蔽嚴(yán)實(shí)實(shí)，防止止勁風(fēng)風(fēng)從底部部侵入入。4、由于整個(gè)預(yù)預(yù)預(yù)熱、焊接接、焊焊后加熱熱過(guò)程程均為高高溫強(qiáng)強(qiáng)熱操作作，在在內(nèi)置加加熱小小太陽(yáng)后后，整整個(gè)焊接接圍護(hù)護(hù)棚內(nèi)可可形成成封閉高高溫環(huán)環(huán)境，即即可滿滿足焊接接要求求。鋼柱焊接防護(hù)棚棚棚焊前預(yù)熱嚴(yán)寒的冬期焊接接接施工，光光有有嚴(yán)密的的焊接接防護(hù)還還不夠夠，鋼材材由驟驟冷至焊焊接產(chǎn)產(chǎn)生驟熱熱，容容易發(fā)生生鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫縫接頭頭區(qū)冷裂裂紋現(xiàn)現(xiàn)象。因因此，在5℃以下的氣氣候條件下下，焊前還還必須根據(jù)據(jù)板厚用電電加熱或電電烤槍在100mmm的范圍進(jìn)進(jìn)行加熱至至75-885℃。如果環(huán)環(huán)境溫度5℃以上，一一般僅作加加熱除濕處處理即可。焊前加熱消除焊焊焊縫兩側(cè)側(cè)母材材與焊縫縫區(qū)的的強(qiáng)烈溫溫差，最最大限度度地減減緩鋼材材在板板厚方向向由熱熱脹時(shí)壓壓應(yīng)力力到冷縮縮時(shí)拉拉應(yīng)力的的轉(zhuǎn)換換過(guò)程，最最大大可能地地促使使焊縫接接頭均均勻脹縮縮，這這是保證證較厚厚鋼板焊焊接質(zhì)質(zhì)量尤其其是在在寒冷地地區(qū)焊焊接時(shí)的的一個(gè)個(gè)非常重重要的的環(huán)節(jié)。這這一一環(huán)節(jié)包包括了了焊前嚴(yán)嚴(yán)格加加熱，施施焊過(guò)過(guò)程中，保保證證持續(xù)、穩(wěn)穩(wěn)定定在100～150℃層間溫度度，全全過(guò)程地地執(zhí)行行窄道焊焊、有有規(guī)律地地采用用左、右右向交交替焊道道。由于在本工程冬冬冬期施工工中的的焊接全全部采采用二氧氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊焊這種熱熱輸入入較大的的焊接接方法。在在預(yù)預(yù)熱后的的整個(gè)個(gè)焊接過(guò)過(guò)程中中，在每每道焊焊接熔敷敷至焊焊縫末端端的時(shí)時(shí)刻，另另一端端起焊位位置的的層間溫溫度仍仍在100～150℃左右。焊前預(yù)熱一焊前預(yù)熱熱二二層溫控制當(dāng)?shù)蜏睾附右蚝负负附訁^(qū)域域溫度度冷卻散散失較較常溫快,易產(chǎn)生脆脆硬硬組織不不利于于焊縫質(zhì)質(zhì)量。焊焊接時(shí)，焊焊縫縫間的層層間溫溫度應(yīng)始始終控控制在100℃─150℃之間，每每個(gè)個(gè)焊接接接頭應(yīng)應(yīng)一次性性焊完完。施焊焊前，注注意收集集氣象象預(yù)報(bào)資資料，預(yù)預(yù)計(jì)惡劣劣氣候候即將到到來(lái)，應(yīng)應(yīng)放棄施施焊。若若焊縫已已開焊焊，要搶搶在惡惡劣氣候候來(lái)臨臨前，至至少焊焊完板厚厚的1/3方能停焊焊；；且嚴(yán)格格做好好后熱處處理和和防護(hù)措措施，當(dāng)當(dāng)