石柱縣中益鄉(xiāng)居民點建設(shè)項目(四標段)沖擊成孔灌注樁施工方案中冶建工集團有限公司目錄HYPERLINK"二、工程概況222HYPERLINK"四、主要施工機機機具和勞勞動力力計劃144HYPERLINK"六、安全生產(chǎn)保保保證措施施155HYPERLINK"八、文明施工集集集環(huán)境保保護116HYPERLINK\l""九、應(yīng)急預(yù)案1117一、編制依據(jù)1、石柱縣中中益鄉(xiāng)鄉(xiāng)居民點點建設(shè)項項目（四四標段）設(shè)設(shè)計計圖紙2、石柱縣中益益益鄉(xiāng)居民點點建建設(shè)項目目（四四標段）工工程程地質(zhì)勘勘察報報告3、《工程測量量量規(guī)范》（GB5000026--20016）4、《建筑地基基基基礎(chǔ)工程施施施工質(zhì)量量驗收收規(guī)范》（GB5002202--20002）5、《巖土工程程勘勘察規(guī)范》GB5000021--20001（2009年版）6、《建筑樁基基技技術(shù)規(guī)范》JGJ9944-2000887、《建筑機械械使使用安全技技技術(shù)規(guī)范范》JGJ3333-2001228、《建筑工程程施施工質(zhì)量驗驗驗收統(tǒng)一一標準準》（GB5003300--20013）9、《建筑施工工安安全檢查標標標準》JGJ5599-20011110、《施工現(xiàn)現(xiàn)場場臨時用電電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ4466-20012211、《建筑邊邊坡坡工程技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB5003330--20013）12、《建筑地地基處處理技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ7799-20012）13、《建筑基基樁樁檢測技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ11006-220114）14、重慶市地地方有有關(guān)安全全文明施施工標標準、文文件要要求二、工程概況1.工程名稱石柱縣中益鄉(xiāng)居居居民點建建設(shè)項項目（四四標段段）2.工程地點重慶市石柱土家家家族自治治縣中中益鄉(xiāng)柿柿子壩壩3.項目規(guī)模項目用地面積約約約161115㎡，位于于石石柱縣中中益鄉(xiāng)鄉(xiāng)老場鎮(zhèn)鎮(zhèn)西側(cè)側(cè)，由規(guī)規(guī)劃道道路圍繞繞的四四個地塊塊組成成，地勢勢平坦坦，四個個地塊塊均為由由西北北向東南南的扁扁型狀，其其中中2#地塊長約97m寬約18～38m,面積約2838㎡；3#地塊長約113m寬約22～49m，面積約4682㎡；4#地塊長約91m寬約35～52m，面積約4319㎡；5#地塊長約92m寬約36～52m，面積約4276㎡。項目建筑均為臨臨臨街底層層商業(yè)業(yè)網(wǎng)點+4層住宅的的多多層建筑筑，其其中2#地塊為2棟共4個單元住住宅宅；3#地塊為2棟共6個單元住住宅宅；4#地塊為2棟共6個單元住住宅宅；5#地塊為2棟共6個單元住住宅宅；4#地塊局部部設(shè)設(shè)地下消消防水水池和泵泵房；；項目總總建筑筑面積約259338㎡；共160戶。。4.施工方案的的的選擇1、由于本工程程程基礎(chǔ)漂石石土土厚度占占成孔孔深度80%左右，用用其其他機械械成孔孔方式容容易塌塌孔難以以保證證樁的質(zhì)質(zhì)量，因因此本工工程基基礎(chǔ)宜采采用沖沖擊成孔孔灌注注樁。本本工程程樁孔徑徑為9900mm、1000mmm。2、基礎(chǔ)采用沖沖沖擊成孔灌灌注注樁，樁樁基要要求樁端端持力力層深入入中風風化砂質(zhì)質(zhì)泥巖巖10000mmm。由于工工程程場地為為漂石石土，膠膠結(jié)性性差，泥泥漿滲滲漏大，泥泥漿漿用量大大，存存在塌孔孔可能能，回填填巖石石或混凝凝土的的量多，施施工工進度慢慢，而而工期又又緊、質(zhì)質(zhì)量要求求高，所所以必須須多投投入機械械設(shè)備備和人力力。3、泥漿用紅黏黏黏土、膨脹脹土土拌制在在場內(nèi)內(nèi)取土。4、根據(jù)以上特特特點和要求求，特特制訂以以下的的沖擊成成孔方方案。三、主要施工工工工藝方法法施工采用沖擊成成成孔、泥泥漿護護壁、換換漿清清孔，25噸吊車下放放鋼鋼筋籠和和組裝裝機械，剛剛導(dǎo)導(dǎo)管水下下灌注注混凝土土。1、施工工藝流流流程：施工工準準備→場地平整→樁位放線→開挖泥漿漿池池、排漿漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位→孔位校正→沖擊成孔→泥漿循環(huán)環(huán)，清清除費漿漿、泥泥渣，清清孔換換漿→終孔驗收→下鋼筋籠→下鋼導(dǎo)管管灌灌注水下下砼→泥漿外運→檢測→截樁頭2、施工準備（1）接通水（2）接通電，從從從業(yè)主指定定變變壓器架架設(shè)電電纜線到到現(xiàn)場場內(nèi)，裝裝分配配電箱，供供打打孔時使使用。（3）道路和場場地地平整，用用用附近的的卵石石土鋪設(shè)設(shè)場內(nèi)內(nèi)臨時道道路，挖挖掘機配配合施施工。3、樁位放線依據(jù)甲方提供的的的現(xiàn)場建建筑定定位點和和設(shè)計計樁位圖圖，用用全站儀儀測放放樁位，在在測測定的樁樁位中中心處打打入鋼鋼筋頭為為標志志，樁位位測量量誤差控控制±10mmm。樁位測測放放后請監(jiān)監(jiān)理等等有關(guān)人人員進進行復(fù)核核，以以確保樁樁位放放樣準確確，避避免因樁樁位放放樣錯誤誤導(dǎo)致致樁位偏偏移。4、開挖泥漿池池池、排漿溝溝用1臺135型型挖機機在場地地內(nèi)開挖挖泥漿漿池和排排漿溝溝，泥漿漿池3×3××2米，沉淀淀池池7×7×2米。5、護筒埋設(shè)護筒采用20mmmm鋼板卷制制護護筒制作作，規(guī)規(guī)格直徑徑比設(shè)設(shè)計徑大200mmm，高度2.5m?？卓谧o護筒筒采用人人工挖挖埋。即即先以以樁位中中心點點為圓心心，人人工開挖挖一個個比護筒筒直徑徑大100~~2200mmm圓坑，人人工工開挖后后，將將護筒中中心對對準樁位位中心心安放圓圓坑內(nèi)內(nèi)，護筒筒外周周邊采用用粘土土回填寫寫并夯夯實。護護筒埋埋置時，護護筒筒頂高出出地面面30~4400cm，以防施施工工時孔內(nèi)內(nèi)泥漿漿外溢產(chǎn)產(chǎn)生污污染。埋設(shè)的孔口護筒筒筒中心和和樁位位中心保保持一一致，偏偏差不不得大于5cm。6、鉆機就位和和和孔位校正正鉆機移至樁位處處處，將鉆鉆頭中中心與鉆鉆孔中中心對準準，放放入孔內(nèi)內(nèi)，調(diào)調(diào)整鉆機機轉(zhuǎn)盤盤平臺，使使其其水平，確確保保鉆桿垂垂直。鉆機就位后鉆進進進前須對對中，整整平，用用預(yù)先先設(shè)在護護筒口口的十字字中心心線核準準對中中，并用用水準準儀在機機臺鉆鉆盤抄平平檢查查。鉆頭頭直徑徑用鋼尺尺量測測。7、沖擊成孔（1）施工時，開開開孔進入護護筒筒底口段段，向向護筒內(nèi)內(nèi)倒入入小片石石夾黏黏土混合合物（比比值約1：1），用小小沖沖程沖擊擊，施施工中注注意保保持重錘錘導(dǎo)向向作用，保保證證成孔垂垂直度度，鉆孔孔作業(yè)業(yè)要連續(xù)續(xù)，同同樣也應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常對鉆孔孔泥漿漿抽檢試試驗，不不符合要要求及及時調(diào)整整。采采用重錘錘導(dǎo)向向沖擊法法鉆孔孔，使周周邊土土層形成成堅硬硬的孔壁壁，防防止塌孔孔現(xiàn)象象，直至至設(shè)計計高程。開孔階段：成成成孔中心必必須須對準樁樁位中中心，鉆鉆機必必須保持持平穩(wěn)穩(wěn)，不能能發(fā)生生位移，傾傾斜斜和沉陷陷。開開始時用用小沖沖程密擊擊，錘錘高0.4~~00.6m，并及時時加加片石，砂砂礫礫石和粘土泥漿漿護護壁，孔孔深不不足3～4m時，不宜宜撈撈渣，應(yīng)應(yīng)盡量量使鉆渣渣擠入入孔壁。撈撈渣渣筒的直直徑宜宜選擇樁樁孔直直徑50%～70%。鉆進過程：孔孔孔深達護筒筒下下3~4m后，加快快速速度，加加大沖沖程，將將錘提提高至1.5~~22.0m以上，每每鉆鉆進0.5～1.0m應(yīng)撈渣一一次次，每次次撈渣渣4～5筒為宜。在在在卵石、漂漂石石層進尺尺小于于5cm//h，在松散散地地層進尺尺小于于15ccmm/h時，應(yīng)及及時時撈渣，減減少少鉆頭的的重復(fù)復(fù)破碎現(xiàn)現(xiàn)象。每次撈渣后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時向向孔內(nèi)內(nèi)補充泥泥漿或或粘土，保保持持孔內(nèi)水水位高高于地下下水位位1.5～2.0m。終孔條件：a：孔底進入入持持力層深度度度應(yīng)符合合設(shè)計計要求，實實際際鉆孔深深度應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計深度度基本相相符，若若相差太太大應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計部部門認可可方可可終孔。b：所確定的的持持力層最終終終進尺速速度應(yīng)應(yīng)符合要要求，且且進尺速速度應(yīng)應(yīng)對應(yīng)于于一定定的錘重重和標標高。c：孔底巖樣樣應(yīng)應(yīng)鑒別其巖巖巖性和風風化程程度，粗粗巖顆顆粒含量量應(yīng)大大于70%，巖性應(yīng)應(yīng)與與地質(zhì)質(zhì)質(zhì)料相相符。（2）鉆孔注意意事事項開孔孔位必須準準準確，開開鉆時時慢速鉆鉆進，待待鉆頭進進入護護筒底口1m后，方可可以以正常速速度鉆鉆進。在在鉆進進過程中中，為為防止跨跨孔、縮縮孔等事事故的的發(fā)生，應(yīng)應(yīng)放放慢轉(zhuǎn)速速和鉆鉆進速度度，增增大泥漿漿粘度度，增加加護壁壁厚度，待待鉆鉆頭完全全穿過過淤泥層層后再再以正常常的鉆鉆進速度度繼續(xù)續(xù)鉆進施施工。（3）鉆孔異常常處處理a、鉆孔偏斜鉆孔時應(yīng)及時對對對孔的傾傾率進進行檢查查、糾糾偏。對對于遇遇到探頭頭石、地地質(zhì)軟硬硬不均均、巖面面傾斜斜或者鉆鉆架偏偏斜等情情況造造成的孔孔位偏偏斜，應(yīng)應(yīng)及時時加以處處理。如如果偏斜斜不嚴嚴重，重重新調(diào)調(diào)整鉆機機繼續(xù)續(xù)鉆進；；如果果出現(xiàn)超超出允允許范圍圍的偏偏孔，應(yīng)應(yīng)回填填C20混凝土或或碎碎石重鉆。b、糊鉆和埋鉆鉆鉆糊鉆的表征是在在在細粒土土層中中鉆進時時進尺尺緩慢，甚甚至至不進尺尺，出出現(xiàn)憋泵泵現(xiàn)象象。預(yù)防和處理辦法法法：清除除泥包包，調(diào)節(jié)節(jié)泥漿漿的相對對密度度和粘度度，適適當增加加泵量量和向孔孔內(nèi)投投入適量量砂石石以解決決泥包包糊鉆。也也可可選用刮刮板齒齒小、出出漿口口大的鉆鉆錐。c、坍孔在易坍孔的地質(zhì)質(zhì)質(zhì)條件下下進行行鉆孔，應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整好泥泥漿的的各項指指標，適適當放慢慢鉆進進速度。縮縮短短兩次清清孔時時間和清清孔與與灌注水水下混混凝土的的時間間，防止止坍孔孔的產(chǎn)生生。在在成孔過過程中中，如坍坍孔程程度輕，可可加加大泥漿漿比重重，保持持孔內(nèi)內(nèi)水頭高高度繼繼續(xù)鉆進進；對對已經(jīng)造造成大大面積坍坍孔的的情況必必須及及時采用用C220混凝土或或碎碎石，重新新鉆鉆進成孔孔。在在混凝土土灌注注過程中中發(fā)生生坍孔時時，程程度較輕輕時可可增大灌灌注方方量，嚴嚴重時時則須重重新進進行清孔孔。d、卡鉆、掉鉆鉆鉆發(fā)生卡鉆時，不不不得強提提鉆頭頭。查明明原因因和鉆頭頭位置置，采取取晃動動大繩或或鉆頭頭及其他他措施施，使鉆鉆頭松松動后再再提起起。發(fā)生掉鉆時，及及及時摸清清情況況，查明明原因因，采取取措施施，盡快快處理理。8、泥漿制備、循循循環(huán)集清清孔換換漿（1）泥漿選用用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土或或或膨潤土土造漿漿。本工工程泥泥漿指標標采用用：比重重為1.1～1.3，黏度18～24S，PH值大于8-11，膠體率≧95%，含砂率≦4%。泥漿內(nèi)內(nèi)加加入適量量純堿堿作為分分散劑劑。（2）泥漿的循循環(huán)環(huán)施工時，樁內(nèi)循循循環(huán)出來來的鉆鉆渣和泥泥漿混混合物首首先通通過沉淀淀池，經(jīng)經(jīng)沉淀后后，泥泥漿通過過自流流或利用用泥漿漿泵進入入泥漿漿池，在在泥漿漿池內(nèi)通通過調(diào)調(diào)整粘土土或膨膨潤土、分分散散劑的摻摻量，將將泥漿各各項性性能指標標符合合施工要要求后后再泵入入樁內(nèi)內(nèi)進行循循環(huán)利利用。第一次清孔鉆孔孔孔達到設(shè)設(shè)計孔孔深后，停停止止進尺，采采用用泥漿泵泵，全全泵量往往孔內(nèi)內(nèi)注入優(yōu)優(yōu)質(zhì)正正循環(huán)泥泥漿懸懸浮排渣渣清孔孔。清孔要求及標準準準：a、能準確測量量量出孔深，b、孔內(nèi)泥漿中中中無泥塊懸懸浮浮。二次清孔：為保證在混凝土土土灌注前前孔底底層渣厚厚度控控制在設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范規(guī)定定允許許范圍之之內(nèi)，鋼鋼筋籠吊吊裝完完畢，下下完灌灌漿管后后，砼砼灌注前前進行行二次清清孔?？卓咨睢?0m，采用正正循循泥漿懸懸浮排排渣清孔孔，二二次清孔孔后需需達到以以下標標準要求求：孔內(nèi)泥漿比重：：：1.155~~1.225gg/cmm3；孔底層渣厚度≤≤≤50mm。一次清孔達到要要要求標準準后，請請現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理檢檢查孔深深、孔孔徑、孔孔斜，進進行終孔孔驗收收，二次次清孔孔自檢驗驗合格格后，再再請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理進行行驗孔，檢檢驗驗孔底沉沉渣厚厚度及孔孔內(nèi)泥泥漿性能能指標標。驗收收合格格后立即即進砼砼灌注。二次清孔后在3330分鐘內(nèi)灌灌注注混凝土土。若若超過30分鐘必須須重重新檢測測孔底底沉渣厚厚度及及泥漿指指標，如如超出設(shè)設(shè)計范范圍允許許值，則則應(yīng)再次次清孔孔。9、終孔驗收（1）根據(jù)鉆機機鋼鋼絲繩深度度度及鉆頭頭的高高度以及及護筒筒頂標高高等數(shù)數(shù)據(jù)初步步判斷斷鉆孔達達到設(shè)設(shè)計孔底底標高高后，首首先對對孔深、孔孔徑徑和孔的的垂直直度進行行自檢檢，請業(yè)業(yè)主、地地勘、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理參加加驗收收，確認認持力力層，然然后清清孔，檢檢查沉沉渣厚度度，做做好驗槽槽記錄錄。（2）成孔質(zhì)量量標標準沖擊成孔樁成孔孔孔質(zhì)量要要求及及檢驗方方法項目允許偏偏差差檢驗方法孔徑不小于設(shè)計值卷尺孔深不小于設(shè)計規(guī)定定定測深錘傾斜度＜1%孔深檢孔器沉淀層厚度≤5cm沉渣盒清孔后泥漿指標比重：1.0333～1.10，粘度：17～2220，砂率：：＜2%，手摸無2～3mm顆粒泥漿比重計檢測測測比重10、下鋼筋籠籠清孔后立即放入入入鋼筋籠籠，并并焊接在在孔口口鋼護筒筒上，使使在澆注注砼過過程中不不上浮浮，也不不下浮浮。鋼筋筋籠下下完檢查查無誤誤后，立立即澆澆砼，間間隔時時間不超超過22小時，防防止止泥漿沉沉淀和和坍孔。砼砼灌灌注采用用導(dǎo)管管水下灌灌注。（1）鋼筋籠制制作作a、鋼筋籠制作作作前應(yīng)清楚楚表表面污垢垢，銹銹蝕。b、鋼筋籠采用用用環(huán)形模制制作作，制作作場地地保持平平整。c、鋼筋籠焊接接接過程中，應(yīng)應(yīng)即時清渣。主主筋與加強筋筋全部點焊必必須焊接牢固固，其余部分分按設(shè)計要求求進行焊接。d、鋼筋籠主筋筋筋連接采用用綁綁扎搭接接，接接頭長度度和接接頭錯開開比例例按規(guī)范范要求求。e、保護層厚度度度為50mm。f、成型的鋼筋筋筋籠進行逐逐漸漸驗收，驗驗收收合格的的鋼筋筋籠應(yīng)平平臥堆堆放平整整干凈凈的地面面上，堆堆放層數(shù)數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過2層。g、鋼筋籠制作作作標準見下下表表：項目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度保護層厚度允許偏差（mmmm）±10±20±10±100±20（2）鋼筋籠安安裝裝a、工程鋼筋籠籠籠安放起吊吊采采用樁機機卷揚揚機起吊吊。b、鋼筋籠安放放放標高根據(jù)據(jù)孔孔口筒頂頂標高高來計算算，安安放時需需保證證樁頂?shù)牡脑O(shè)計計標高，允允許許誤差為±1000mmm。c、鋼筋籠下放放放時，應(yīng)對對準準孔位中中心，緩緩慢放下下。遇遇阻時采采用正正、反旋旋轉(zhuǎn)慢慢慢下沉沉，嚴嚴禁提墩墩。放放至設(shè)計計標高高后立即即將吊吊固筋焊焊固在在孔口護護筒上上或機架架地盤盤上，或或用鋼鋼管懸掛掛固定定在孔口口。吊吊固筋采采用兩兩根10螺紋鋼鋼對對稱設(shè)置置。11、水下砼的的灌灌注水下砼灌注前進進進行孔底底沉渣渣厚度和和泥漿漿性能指指標檢檢測，若若沉碴碴厚度和和泥漿漿指標不不符合合設(shè)計要要求，須須進行二二次清清孔，然然后重重新測定定，直直到滿足足設(shè)計計要求，并并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工工程師確確認后后，才能能灌注注水下砼砼。（1）導(dǎo)管制備備與與安裝導(dǎo)管采用Φ28880×88mmm快速螺紋紋接接頭導(dǎo)管管，無無縫鋼管管制成成，導(dǎo)管管內(nèi)壁壁應(yīng)光滑滑、圓圓順、內(nèi)內(nèi)徑一一致、接接口嚴嚴密；導(dǎo)導(dǎo)管采采用快速速螺紋紋接頭，導(dǎo)導(dǎo)管管接頭處處設(shè)2道密封圈圈，保保證接頭頭的密密封性；；導(dǎo)管管中間標標準節(jié)節(jié)長2m～3m，底節(jié)長4m～5m，底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管管下端不不得有有法蘭盤盤，同同時配備備若干干節(jié)1m和0.5m的導(dǎo)管。為為為提升導(dǎo)導(dǎo)管需需要，應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)穩(wěn)固的提提升支支架和提提升設(shè)設(shè)備。導(dǎo)導(dǎo)管下下放前檢檢查每每根導(dǎo)管管是否否干凈、暢暢通通以及密密封圈圈的完好好性。使使用前應(yīng)應(yīng)試拼拼裝,試水壓力0.6--11.0MMPaa。導(dǎo)管按按順順序逐節(jié)節(jié)吊裝裝接長下下放，直直至距孔孔底40cm為止，下下放放過程中中注意意保持與與孔位位中心線線一致致，嚴防防導(dǎo)管管法蘭盤盤和鋼鋼筋籠相相碰。導(dǎo)導(dǎo)管接長長時通通過活動動卡盤盤固定。（2）凝土拌制制及及運輸樁基采用水下混混混凝土C30砼灌注注，采采取攪拌拌站集集中拌制制，通通過砼罐罐車將將砼送至至現(xiàn)場場，將砼砼從罐罐車直接接輸送送到料斗斗中，經(jīng)經(jīng)料斗進進入導(dǎo)導(dǎo)管進行行水下下混凝土土灌注注。（3）混凝土施施工工混凝土供料能力力力應(yīng)能保保證水水下混凝凝土作作業(yè)連續(xù)續(xù)進行行，間斷斷時間間不得超超過15miin，混凝土土封封底灌注注采用用拔塞法法施工工，即在在料斗斗的底部部、導(dǎo)導(dǎo)管的頂頂口用用蓋板等等封住住導(dǎo)管口口，在在導(dǎo)管的的頂部部放一個個直徑徑等于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的導(dǎo)導(dǎo)管塞塞(或木球)做為隔水水球球，當大大料斗斗內(nèi)灌滿滿混凝凝土后立立即吊吊出蓋板板，使使混凝土土沿導(dǎo)導(dǎo)管下落落，通通過隔水水球?qū)⒛酀{強強行排排出導(dǎo)管管外，同同時保持持混凝凝土不間間斷地地通過大大料斗斗和導(dǎo)管管灌注注至水下下，從從而完成成首批批混凝土土的灌灌注。保保證導(dǎo)導(dǎo)管首次次埋深深1～3m埋深，樁樁孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底底0.4m，首批混混凝凝土用量量不得得小于2.0mm3。首批混混凝凝土灌注注成功功后，大大料斗斗換成小小料斗斗，轉(zhuǎn)入入正常常灌注階階段，混混凝土經(jīng)經(jīng)泵車車輸送，不不斷斷地通過過小料料斗、導(dǎo)導(dǎo)管灌灌注至水水下，直直至完成成整根根樁的澆澆筑。正正常灌注注階段段保持導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深在2～6m范圍，每每次次拆除導(dǎo)導(dǎo)管1節(jié)，拆除除導(dǎo)導(dǎo)管后，導(dǎo)導(dǎo)管管底口的的埋置置深度不不應(yīng)小小于2.0m，嚴禁導(dǎo)導(dǎo)管管離開混混凝土土頂面?；旎炷另斆婷鏄烁吒叩轿缓蠛?，停停止灌注注，拆拆除灌注注導(dǎo)管管。砼面面標高高控制在在比設(shè)設(shè)計樁頂頂標高高（按設(shè)設(shè)計要要求每根根樁樁樁頂伸入入承臺臺10cm）高0.88m，以保證證樁樁頭砼質(zhì)質(zhì)量。由由于下部部回填填的大塊塊巖石石，又未未分層層碾壓，孔孔隙隙大而且且多，增增加了樁樁芯砼砼用量，樁樁芯芯砼的量量需據(jù)據(jù)實結(jié)算算。同同時出現(xiàn)現(xiàn)塌孔孔時，需需對孔孔進行處處理，并并辦理簽簽證。在在混凝土土初凝凝后，終終凝前前用吊車車拔出出鋼護筒筒。（4）水下混凝凝土土灌注的注注注意事項項a、嚴格控制進進進入料斗內(nèi)內(nèi)砼砼的坍落落度。坍坍落度太太小，砼砼流動性性差，易易造成堵堵管；；坍落度度太大大，砼容容易泌泌水離析析，也也會造成成堵管管。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼有有異常應(yīng)應(yīng)停止止灌注，處處理理不合格格混凝凝土，同同時查查明原因因處理理后才能能繼續(xù)續(xù)施工。b、導(dǎo)管連接時時時，接頭須須清清洗干凈凈、涂涂上黃油油，并并加上密密封圈圈，對于于破損損的密封封圈進進行調(diào)換換，接接頭的螺螺紋要要旋轉(zhuǎn)到到位，以以防漏水水。每每次砼澆澆注拆拆管后應(yīng)應(yīng)及時時清洗導(dǎo)導(dǎo)管，以以免水泥泥砂漿漿附著凝凝固后后下次澆澆注時時造成堵堵管。c、為了防止導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管進水，灌灌注水下混凝凝土前嚴格檢檢查、控制導(dǎo)導(dǎo)管的焊縫和和接頭的質(zhì)量量；并控制好好導(dǎo)管底口的的位置，確保保首批混凝土土量能夠埋住住導(dǎo)管底口；；灌注過程中中控制好導(dǎo)管管底口的位置置，根據(jù)澆筑筑量并經(jīng)常測測定砼面標高高，以確保導(dǎo)導(dǎo)管有足夠的的埋置深度。當當發(fā)生導(dǎo)管進進水現(xiàn)象，及及時查明原因因，果斷采取取相應(yīng)的措施施。如果首批混凝土土土儲量不不足，或或雖然混混凝土土的儲量量已夠夠，但導(dǎo)導(dǎo)管底底口距孔孔底的的間距過過大，混混凝土下下落后后不能埋埋設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管底口口，以以致泥水水從底底口進入入，應(yīng)應(yīng)立即將將導(dǎo)管管提出，將將散散落在孔孔底的的混凝土土拌和和物用空空氣吸吸泥機吸吸出，重重新按正正確方方法進行行灌注注施工。首批砼澆筑時在在在孔周預(yù)預(yù)先設(shè)設(shè)置擋水水坎，適適當開挖挖泥漿漿引流溝溝槽，預(yù)預(yù)先開啟啟抽漿漿設(shè)備，避避免免泥漿四四溢。d、埋管導(dǎo)管無法拔出稱稱稱為埋管管，其其原因是是：導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝凝土過深深，或或?qū)Ч軆?nèi)內(nèi)外混混凝土已已經(jīng)初初凝使導(dǎo)導(dǎo)管與與混凝土土間摩摩阻力過過大，或或因提管管過猛猛將導(dǎo)管管拉斷斷。預(yù)防辦法：應(yīng)按按按前述要要求嚴嚴格控制制埋管管深度，一一般般不得超超過6m；在導(dǎo)管管上上端安裝裝附著著式振搗搗器，拔拔管前或或停灌灌時間較較長時時，均應(yīng)應(yīng)適當當振搗，使使導(dǎo)導(dǎo)管周圍圍的混混凝土不不致過過早的初初凝。e、灌短樁頭灌短樁頭亦稱短短短樁。產(chǎn)產(chǎn)生原原因：灌灌注將將近結(jié)束束時，漿漿渣過稠稠，用用測深錘錘測難難以判斷斷漿渣渣或混凝凝土面面，或由由于測測深錘太太輕，沉沉不到混混凝土土表面，發(fā)發(fā)生生誤測，以以致致拔出導(dǎo)導(dǎo)管終終止灌注注而造造成短樁樁頭事事故。還還有些些是灌注注混凝凝土時，發(fā)發(fā)生生孔壁坍坍塌，未未被發(fā)覺覺，測測深錘探探頭達達不到混混凝土土表面，這這種種情況最最危險險，有時時會灌灌短數(shù)米米。預(yù)防方法是：在在在灌注過過程中中注意將將用測測繩測的的混凝凝土位置置與根根據(jù)灌注注的混混凝土方方量計計算出的的理論論混凝土土澆注注高度互互相校校核，確確保不不誤測。12、樁身質(zhì)量量檢檢測按成孔數(shù)量的11100%作超聲波波檢檢測。超超聲波波檢測時時，預(yù)預(yù)埋3根φ50聲測鋼管管。檢檢測由有有資質(zhì)質(zhì)的第三三方實實驗室檢檢測，出出具檢測測報告告。13、截樁頭樁身檢測合格后后后，開挖挖基坑坑，露出出砼樁樁頭，然然后人人工打掉掉多余余的樁頭頭。14、泥漿清理理用密閉槽車將泥泥泥漿池的的泥漿漿運到指指定地地點。四、主要施工機機機具和勞勞動力力計劃施工機械設(shè)備計計計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總功率（KW）1鋼筋切斷機CQ40-1臺13.52電焊機BX3-33000臺2443氣割設(shè)備套14沖孔灌注樁樁機機機CZ—22型型臺4320勞動力計劃表序號名稱人數(shù)工作范圍圍進場時間退場時間1樁機組長4樁機操作隨樁機進場隨樁機退場2樁機技術(shù)工16樁機行走、定位位位隨樁機進場隨樁機退場3電焊工8鋼筋籠加工安裝裝裝開工時竣工時4機械修理工1機械保養(yǎng)和維修修修隨樁機進場隨樁機退場5砼工8砼拌制及澆灌隨樁機進場隨樁機退場6電工1施工用電線路搭搭搭設(shè)和連連接開工前兩天竣工時7測量工1放軸線和樁位開工前兩天竣工時8工長1現(xiàn)場指揮、生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)計劃安安排開工前兩天竣工時五、質(zhì)量保證措措措施1、建立質(zhì)量管管管理組織機機構(gòu)構(gòu)；2、建立各項管管管理制度；；3、完善質(zhì)量檢檢檢查程序，嚴嚴格執(zhí)行工序序檢查驗收程程序；4、開工前，嚴嚴嚴格執(zhí)行技技術(shù)術(shù)交底制制度；；5、嚴格實行材材材料檢驗制制度度，不合合格材材料不準準使用用。六、安全生產(chǎn)保保保證措施施1、建立安全全管管理體系，形形成以項目經(jīng)經(jīng)理為首，安安全部為輔，各各專業(yè)相關(guān)人人員組成的安安全督查小組組，進行日巡巡視、周檢查查、月公示的的安全管理體體系。2、杜絕死亡事事事故，輕傷傷率率控制在1%。以內(nèi)。3、貫徹“安全全全第一，預(yù)預(yù)防防為主，綜綜合合治理”的方針，落落落實安全全生產(chǎn)產(chǎn)責任制制。4、加強安全檢檢檢查，專職職安安全員每每天進進行安全全檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題立即整整改。5、作業(yè)前必須須須進行安全全技技術(shù)交底底，嚴嚴格遵守守安全全操作規(guī)規(guī)程，不不得違章章指揮揮。6、每天作業(yè)前前前，對樁機機集集配套設(shè)設(shè)備進進行檢查查，合合格后方方可作作業(yè)。7、樁機必須由由由指定的人人員員操作，樁樁機機移位時時，必必須有專專人指指揮，移移動前前應(yīng)進行行安全全檢查。8、隨時檢查鋼鋼鋼絲繩的完完好好情況，斷斷絲絲超過規(guī)規(guī)定時時，禁止止使用用，必須須更換換新品。七、雨、雪期施施施工保證證措施施1、在下雨刮刮風風前后，要要要檢查臨臨時設(shè)設(shè)施、機機電設(shè)設(shè)備、臨臨時線線路，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改改，對機機電設(shè)設(shè)備的電電氣開開關(guān)，要要設(shè)防防雨、防防雪設(shè)設(shè)施。2、做好施工工期期的防雪、防防凍、排水工工作。3、鋼筋籠加加工工及其它帶帶帶點設(shè)備備要覆覆蓋或搭搭設(shè)防防雨、雪雪棚。4、施工現(xiàn)場場采采取可靠的的的防滑防防凍措措施。八、文明施工集集集環(huán)境保保護1、是施工現(xiàn)現(xiàn)場場各種材料料料、設(shè)備備分類類堆碼整整齊，標標識清楚楚，管管線架設(shè)設(shè)有序序，夜間間照明明充足，施施工工操作標標準。2、派專人對對施施工環(huán)境進進進行清理理，保保證環(huán)境境衛(wèi)生生。3、禁止人為為制制造噪音，違違者將受到處處罰。4、控制機械械設(shè)設(shè)備噪音，盡盡量避免夜間間施工。5、建筑和生生活活垃圾及時時時清理，運運出出現(xiàn)場。6、未經(jīng)處理理的的泥漿和污污污水不得得直接接外排，施施工工廢水必必須經(jīng)經(jīng)沉淀或或處理理符合相相關(guān)標標準后方方可排排放到指指定廢廢水管網(wǎng)網(wǎng)。九、應(yīng)急預(yù)案目的提高整個項目組組組對事故故的整整體應(yīng)急急能力力，確保保意外外發(fā)生的的時候候能有序序的應(yīng)應(yīng)急指揮揮，為為有效、及及時時的搶救救傷員員，防止止事故故的擴大大，減減少經(jīng)濟濟損失失，保護護生態(tài)態(tài)環(huán)境和和資源源，把事事故降降低到最最小程程度，制制定本本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及及及其職責責應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由由由組長、副副組組長、成成員等等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急急急小組的的培訓(xùn)訓(xùn)和演習習工作作，提高高應(yīng)變變能力。當發(fā)生突發(fā)事故故故時，負負責救救險的人人員、器器材、車車輛、通通信和組組織指指揮協(xié)調(diào)調(diào)。負責準備所需要要要的應(yīng)急急物資資和應(yīng)急急設(shè)備備。及時到達現(xiàn)場進進進行指揮揮，控控制事故故的擴擴大，并并迅速速向上級級報告告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報告程序事故發(fā)生后，作作作業(yè)人員員、班班組長、現(xiàn)現(xiàn)場場負責人人、項項目部安安全主主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)應(yīng)逐逐級上報報，并并聯(lián)絡(luò)報