鉗工理論考試題庫..鉗工理論考試題庫../鉗工理論考試題庫..機(jī)修廠鉗工理論考試題庫作者：王太晨企業(yè)：機(jī)修廠編制日期：2014-03鉗工理論考試題庫一、選擇題在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz2.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般B、較低C、較高D、最高4.屬地址公差項(xiàng)目的符號是(D)。A、－B、○C、＝D、⊥5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μmB、CmmC、dmmD、mm液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年B、二年C、一年D、一年以上(B)是靠刀具和工件之間作相對運(yùn)動來達(dá)成的。A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割9.鉆床夾擁有：固定式、搬動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、輾轉(zhuǎn)式B、流動式C、搖臂式D、立式扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。1A、5B、10C、20D、30銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次鋸條在制造時，使鋸齒按必然的規(guī)律左右錯開，排列成必然形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì)D、鋸割標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A)。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽14.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&ο＝°～°B、ο＝°～°05&610C、&ο＝°～°D、ο＝°～°1015&1520在套絲過程中，資料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、波折B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)刮削后的工件表面，形成了比較平均的微淺凹坑，創(chuàng)立了優(yōu)異的存油條件，改進(jìn)了相對運(yùn)動件之間的(A)情況。A、潤滑B、運(yùn)動C、磨擦D、機(jī)械精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°在研磨過程中，研磨劑中渺小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)研具的資料有灰口鑄鐵，而(C)資料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也獲取廣泛應(yīng)用。2A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵彎管時最小的波折半徑，必定大于管子直徑的(C)倍。A、2B、3C、4D、521.產(chǎn)品裝置的常用方法有完滿互換裝置法、選擇裝置法、修配裝置法和(A)。A、調(diào)整裝置法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝置法尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。、各組成環(huán)基本尺寸之和、各組成環(huán)基本尺寸之差、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸B、公差C、上誤差D、下誤差擬定裝置工藝規(guī)程的依照是(D)。A、提高裝置效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝置工序D、保證產(chǎn)品裝置質(zhì)量25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。A、10°B、45°C、90°D、120°利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、均分線B、不均分線C、均分線或不均分線D、以上表達(dá)都不正確27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140用測力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。3A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力鍵的磨損一般都采用(B)的維修方法。A、銼配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法銷連接在機(jī)械中主若是定位，連接成鎖定部件，有時還可做為安全裝置的部件。A、傳動B、固定C、定位D、過載剪斷銷是一種(A)，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動件D、固定件過盈連接是依靠包括件和被包括件配合后的(C)來達(dá)到緊固連接的。A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上，才能保證配合的堅(jiān)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法維修。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪影響齒輪傳動精度的要素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性37.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運(yùn)動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度4一般圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18B、15C、12D、1039.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝置時應(yīng)使(C)與座孔接觸優(yōu)異。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面41.轉(zhuǎn)動軸擔(dān)當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、縫隙D、迷宮式除掉鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)辦理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時效D、表面熱軸向縫隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動精度B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳達(dá)扭矩鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要(D)。A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上工作達(dá)成后，所用過的工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷部件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是(B)。A、部件圖B、裝置圖C、張開圖D、表示圖47.在機(jī)件的主、俯、左三個視圖中，機(jī)件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正B、高平齊C、寬相等D、長相等(D)常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀549.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大縫隙將能量由(C)傳達(dá)到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動機(jī)D、發(fā)電機(jī)液壓傳動是依靠(B)來傳達(dá)運(yùn)動的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、活塞的運(yùn)動D、油液的流動夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。A、較低B、較高C、中等D、不作規(guī)定加工塑性金屬資料應(yīng)采用(A)硬質(zhì)合金。A、YT類B、YG類C、YW類D、YN類長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點(diǎn)，并要在同一平面上。A、一個B、兩個C、三個D、四個為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。A、380VB、220VC、110VD、36V以下56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部擁有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火為提高低碳鋼的切削加工性，平時采用(D)辦理。A、完滿退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進(jìn)行(B)。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、完滿退火6部件的加工精度和裝置精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響用于最后修光工件表面的銼是(A)。A、油光銼B、粗銼刀C、細(xì)銼刀D、什錦銼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A、（0.1～0.2）DB、（0.2～0.3）DC、（0.5～0.7）DD、（0.8～0.9）D藍(lán)油適用于(C)刮削。A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往來運(yùn)動進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線C、周邊D、四周向中間尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸B、上誤差C、下誤差D、公差擬定裝置工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝置質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、確定裝置次序D、合理安排勞動力要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)采用的分度公式為(C)。A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z7利用(A)可在工件上劃出圓的均分線或不均分線。A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進(jìn)給手柄。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、控制機(jī)構(gòu)C、進(jìn)給變速箱D、銅球接合子螺紋裝置有(A)的裝置和螺母和螺釘?shù)难b置。A、雙頭螺栓B、緊固件C、特別螺紋D、一般螺紋松鍵裝置在(B)方向，鍵與軸槽的縫隙是0.1mm。A、健寬B、鍵長C、鍵上表面D、鍵下表面過盈連接裝置后(A)的直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包括件D、圓張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法D、前面表達(dá)都不正確齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝置。A、很大B、很小C、一般D、無要求蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行B、重合C、傾斜D、垂直77.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝置次序應(yīng)依照詳細(xì)情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)78.聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、走開傳動關(guān)系B、改變速度C、改變運(yùn)動方向D、改變兩軸相互地址對(D)的要求是分合矯捷，工作平穩(wěn)和傳達(dá)足夠的扭矩。8A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器整體式滑動軸承裝置的第二步是(C)。A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套的檢驗(yàn)主要承受徑向載荷的轉(zhuǎn)動軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。A、軸組B、軸承C、精美軸承D、軸承蓋83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)治到規(guī)定值時，必然把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝置的基礎(chǔ)，承受各種載荷。A、配合機(jī)構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件點(diǎn)火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻攔活塞向上運(yùn)動，使汽油機(jī)有效功率減小。A、過大B、過小C、適中D、等于零對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不干凈造成的機(jī)件磨損稱(C)磨損。A、氧化B、振動C、砂粒D、摩擦螺旋傳動機(jī)械是將螺旋運(yùn)動變換為(B)。A、兩軸速垂直運(yùn)動B、直線運(yùn)動9C、螺旋運(yùn)動D、曲線運(yùn)動鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)禁止(A)。A、捏停鉆夾頭B、斷電C、走開太遠(yuǎn)D、做其他工作(D)制動有機(jī)械制動和電力制動兩種。A、同步式電動機(jī)B、異步式電動機(jī)C、鼠籠式電動機(jī)D、直流電動機(jī)一張完滿的裝置圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷部件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸B、完滿的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸部件圖中注寫極限誤差時，上下誤差小數(shù)點(diǎn)(A)小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)相同，零誤差必定注明。A、必定對齊B、不需對齊C、對齊不對齊兩可D、依個人習(xí)慣局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界限。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、細(xì)點(diǎn)劃線D、波浪線畫出各個視圖是繪制部件圖的(C)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步內(nèi)徑百分表的測量范圍是經(jīng)過更換(D)來改變的。A、表盤B、測量桿C、長指針D、可換觸頭96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正當(dāng)叫(B)。A、縫隙值B、最小縫隙C、最大縫隙D、最大過盈表面粗糙度平時是依照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、0.01B、0.1C、0.5D、1帶傳動擁有(A)特點(diǎn)。10A、吸振和緩沖B、傳動比正確C、適用兩傳動軸中心距離較小D、效率高(A)是造成工作臺往來運(yùn)動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等B、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣樣D、液壓缸容積不一樣樣形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)采用的資料是(B)。A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、碳素鋼二、判斷題：(×)職業(yè)道德主要經(jīng)過調(diào)治企業(yè)與市場的關(guān)系，加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。(√)勤勞節(jié)儉有利于可連續(xù)發(fā)展。(×)文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其他場合不用講。(√)市場經(jīng)濟(jì)是信譽(yù)經(jīng)濟(jì)。(×)做事公正是對廠長，經(jīng)理職業(yè)道德的要求，與一般工人關(guān)系不大。(√)職業(yè)道德的價值在于有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系。(√)保護(hù)企業(yè)信譽(yù)必定做到重視服務(wù)質(zhì)量，成立服務(wù)意識。(√)文明職工的基本要求是努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識，在業(yè)務(wù)上精益求精。(√)做事公正對企業(yè)活動的意義是使企業(yè)贏得市場，生計(jì)和發(fā)展的重要條件。(×)在條件不具備時，企業(yè)對客戶的要求能夠做出許諾，先占有市場，爾后想方法達(dá)成。(×)為了企業(yè)效益能夠理解環(huán)保裝置平時不用，上級檢查才用的做法。(√)誠實(shí)守信是市場經(jīng)濟(jì)的基本法規(guī)，是實(shí)現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。(√)態(tài)度恭敬，表情沉著，行為適當(dāng)，形象盛大是職業(yè)活動中，舉止得體的要求。1114(√)職業(yè)職責(zé)擁有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，擁有法律及紀(jì)律的逼迫性。15(×)市場經(jīng)濟(jì)條件下，自由選擇職業(yè)有利于獲取較大經(jīng)濟(jì)效益，不利于職工放心工作。16(×)人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。17(×)創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)個人自我利益最大化的唯一源原。18(√)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，職工之間是既合作，又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。19(√)社會的需要，環(huán)境的影響，受教育的程度，個人具備的條件是個人職業(yè)理想形成的重要條件。20(√)職業(yè)紀(jì)律包括勞動紀(jì)律，保密紀(jì)律，財(cái)經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。21(√)市場經(jīng)濟(jì)條件下，道德是法律的基礎(chǔ)。22(×)職業(yè)紀(jì)律擁有以下特點(diǎn)：明確的規(guī)定性，必然的逼迫性和必然的模糊性。23(×)“三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮”說明加強(qiáng)協(xié)作，揚(yáng)長避短和遵守紀(jì)律的重要性。24(√)操作規(guī)則是職業(yè)活動詳細(xì)而詳細(xì)的次序和動作要求。25(√)給回扣是一種不正當(dāng)?shù)母偁幮袨椋`反了職業(yè)職業(yè)道德。26(√)成立企業(yè)信譽(yù)和形象的三個要素是，產(chǎn)質(zhì)量量，服務(wù)質(zhì)量和信守許諾。27(√)待人熱情的要求是：微笑迎客、平和友好和主動熱情。28(√)職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己優(yōu)異的行為習(xí)慣著手。29(×)人的道德素質(zhì)包括：道德認(rèn)識、道德感情、道德意志、道道德為道德議論。1230(×)營業(yè)員對待態(tài)度強(qiáng)悍、語言不文明的顧客應(yīng)進(jìn)行適合的責(zé)怪教育。31(×)企業(yè)在特定情況下,能夠進(jìn)行鋪張性浪費(fèi)。32(×)企業(yè)可派人打進(jìn)競爭對手內(nèi)部，加強(qiáng)自己的競爭優(yōu)勢。33(√)與性格呆板，做事愛較真的同事相處應(yīng)做到理解、溝通，發(fā)生矛盾不去計(jì)較。34(×)領(lǐng)導(dǎo)到車間檢查工作時，作為職工的你應(yīng)充耳不聞，視若無人。35(√)道德規(guī)范擁有他律性，道德質(zhì)量擁有自律性。36(√)勤勞節(jié)儉是所有美德的基礎(chǔ)，懶散豪侈則是所有罪惡的根源。37(√)各行各業(yè)都有自己不一樣的職業(yè)道德。38(√)職業(yè)性、可操作性，必然的逼迫性是職業(yè)道德的特點(diǎn)。39(√)職業(yè)道德的主要內(nèi)容包括：愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、做事公正、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會。40(√)愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對從業(yè)人職工作態(tài)度的一種普遍要求。41(×)為人民服務(wù)是對中國共產(chǎn)黨員的要求，所以非黨員與此沒關(guān)。42(×)市場經(jīng)濟(jì)時代，倡議個人的個性發(fā)展，集體主義已過時。43(√)道德不只是認(rèn)識或心理問題，更重要的是行為踐行問題。44(√)市場經(jīng)濟(jì)時代也需要奮斗圖強(qiáng)的創(chuàng)業(yè)精神。45(×)顧客是上帝，對顧客應(yīng)俯首貼耳。46(×)顧全全局，遵從上級，知人善任，培養(yǎng)親信吻合做事公正的規(guī)范。47(√)誠實(shí)勞動是勞動者立身處世的基本出發(fā)點(diǎn)。48(×)在實(shí)質(zhì)工作中，踐行誠信職業(yè)道德規(guī)范必定視服務(wù)對象而定。49(√)使用手電鉆時必定戴絕緣手套，換鉆頭時須拔下插頭。1350(×)把電動機(jī)等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護(hù)接地。51(×)設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不用交電工，自己可拆卸維修。52(×)起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)惹禍故的主要原因。53(×)使用電動工具時，必定握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。54(√)雙重絕緣的電動工具，使用時不用戴橡膠手套。55(√)使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當(dāng)切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。56(√)快換式攻螺紋夾頭能夠不停機(jī)調(diào)換各種不一樣規(guī)格的絲錐。57(√)臺鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。58(√)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。59(√)一般鉆床，依照其結(jié)構(gòu)和適用范圍不一樣可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。60(×)在臺鉆上適合進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。61(×)滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的地址公差小于±0.15mm的中小件加工；由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，故擁有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)。62(×)可卸式鉆模板以兩孔在夾詳細(xì)的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費(fèi)時費(fèi)力，但由于其鉆套地址精度較高，很適用于不便裝夾工件的場合。63(×)當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時，若鉆孔直徑大于10mm，工件與夾具的總重量高出15kg，宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。64(×)搬動式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不一樣表面上的孔。65(√)線切割時，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)次序切割。1466(×)線切割加工時，電極絲的資料必定比工件資料硬。67(√)電火花線切割能夠用來加工半導(dǎo)體資料。68(√)線切割加工時，不能夠沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度。69(√)X8126型全能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。70(×)X8126型全能工具銑床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110～1200r/min。71(√)X8126型全能工具銑床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。72(√)對坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。73(√)刨削與插削的主要差異是主運(yùn)動方向不一樣。74(×)同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。75(×)砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。76(√)對平面圖形進(jìn)行尺寸和線段解析的目的是確定畫圖的次序。77(√)正等軸測圖的軸間角為120°，軸向伸縮系數(shù)為0.82。78(×)在繪制剖視圖時，若是是按投影關(guān)系配置，則可省略注明。79(×)機(jī)件上的肋板，如縱向剖切時應(yīng)畫上剖面符號。80(×)剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切地址的延長線上，有時能夠省略注明81(√)重合剖面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。82(×)在繪制剖視圖時，若是是按投影關(guān)系配置，則可省略注明。83(√)用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。84(×)在裝置圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上部件周向定位的部件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他部件的表面應(yīng)有適合的縫隙。1585(√)在裝置圖中，轉(zhuǎn)動軸承可依照外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或表示法表示。86(√)在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6—0.4μm。87(√)好的裝置工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝置體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。88(√)部件間的過盈配合的裝置方法是裝置前起初將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝置。89(√)裝置圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計(jì)，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。90(×)在注明鍵槽的深度尺寸時，為了實(shí)現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)一致，一般選擇軸線作為其尺寸的起點(diǎn)。91(×)部件上常有孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特別注法。92(×)部件圖是指導(dǎo)制造、加工部件的技術(shù)文件，它表示部件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。93(√)裝置圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝置、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝置關(guān)系、相對地址、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。94(√)圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基真相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線訂交于一點(diǎn)。95(×)在部件圖上注明尺寸時，有時能夠出現(xiàn)封閉的尺寸注明。96(√)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認(rèn)為IT3—IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。1697(×)在選擇部件間的配合時，有相對運(yùn)動的，應(yīng)選擇縫隙配合，反之就選過盈配合。98(×)部件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下誤差來表達(dá)，其他形式不能用。99(×)每個產(chǎn)品、部件、部件的圖樣和文件都應(yīng)有獨(dú)立的代號。100(×)在裝置圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上部件周向定位的部件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他部件的表面應(yīng)有適合的縫隙。三、簡答題1、簡述鉗工的任務(wù)？答：鉗工是一個技術(shù)性很強(qiáng)的一個專業(yè)。平時生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適合或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，平時由鉗工來達(dá)成。比方鉗工對部件進(jìn)行鉆孔、攻螺紋、配鍵等補(bǔ)充加工和裝置；對磨損或損壞的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和維修。在比方精美的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加工，因此可知鉗工的任務(wù)是多方面的。2、使用砂輪機(jī)時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：使用砂輪機(jī)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：（1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行磨削。（2）磨削時防范刀具或工件對砂輪產(chǎn)生激烈撞擊和過大壓力。（3）及時用修整器修磨砂輪；調(diào)整擱架與砂輪的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。（4）磨削時，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。3、劃線的作用是什么？答：劃線能使部件在加工時有一個明確的界限。經(jīng)過劃線能及時發(fā)現(xiàn)和辦理不合格的毛坯，防范加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不太大時，又可經(jīng)過劃線的借17料獲取拯救，其他劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。4、什么是劃線基準(zhǔn)？答：劃線時用來確定其他點(diǎn)、線、面地址的依照稱為劃線基準(zhǔn)。5、什么是劃線的借料？答：當(dāng)毛坯件誤差不太大時，經(jīng)過試劃線和適合分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量，而弊端和誤差，加工后將獲取消除，這種拯救方法叫借料。6、劃線后為何要打樣沖？答：打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條擁有永久性的標(biāo)記，同時用劃規(guī)劃圓、和定鉆中心時也需要打上樣沖眼作為圓心的定點(diǎn)。7、打樣沖的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）沖眼應(yīng)在線條的中間，（2）對長的直線條沖眼可平均分布且距離可大些;短的曲線條，沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必定沖點(diǎn)。（3）粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；圓滑表面或薄壁工件可淺些；精加工表面禁止沖眼。8、什么叫鋸路？答：制造時將鋸條上的鋸齒按必然規(guī)律左右錯開排列成必然的形狀稱為鋸路.9、鋸路作用是什么？答：鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時，鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩掠過熱而加快磨損。10、怎樣劃分鋸條的粗細(xì)，目前鋸條分幾種規(guī)格？答：鋸條粗細(xì)是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，分別為粗齒、中齒、細(xì)齒和極細(xì)齒。11.鋸薄壁管的方法是什么？18答：鋸削薄壁管時不能從一個方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁時，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，鋸條再依原有的鋸縫連續(xù)鋸削，不停轉(zhuǎn)動，不停鋸削，直至鋸削結(jié)束。12.常用鏨字有哪幾種？簡述各自使用途合。答：鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨等三種。扁鏨用來鏨削凸緣、毛刺和切割資料，應(yīng)用最為廣泛。尖鏨主要應(yīng)用于鏨溝槽和切割曲線形板料。油槽鏨用于鏨削潤滑油槽。13.鏨字刃磨的要求是什么？答：楔角的大小與工件資料硬度相適應(yīng)；楔角被鏨字中心線均分（油槽鏨例外）；切削刃磨成一條直線（油槽鏨切削刃成一圓弧）。14.鏨字的熱辦理過程是什么？答：第一把鏨子切削部分的20mm左右長度加熱至750~780℃（呈暗櫻紅色），爾后迅速將5～6mm浸入冷水中冷卻，并將鏨子沿水平面輕輕搬動，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時鏨子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變成黃色，再由黃色變?yōu)樗{(lán)色，當(dāng)變成黃色時，把鏨子所有浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時，把鏨子所有浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”，“黃火”的鏨子硬度較高，韌性較差,簡單斷裂，“藍(lán)火”的鏨子硬度較低，韌性較好，所以一般采川兩者之間的硬度——“黃藍(lán)火”，這樣既達(dá)到較高的硬度，又能保持必然的韌性。15.銼刀有那幾各種類？答：鉗工銼、異形銼和整形銼三類。16.銼刀主銼斜紋和輔銼斜紋斜角制成不等角原因是什么？19答：銼刀的主銼紋斜角和輔銼斜紋角制成不等后，可使好多銼齒沿銼刀軸線方向形成傾斜和有規(guī)律的排列，這樣銼出的刀痕交叉不重迭，被加工表面就比較圓滑，否則銼齒沿銼刀軸線平行的排列，銼出的表面要產(chǎn)生溝紋17.怎樣采用銼刀的粗細(xì)？答：銼刀的選擇決定于工件銼削余量的大小，’精度要求的高低，表面質(zhì)量的好壞，和工件資料的性質(zhì)，銼紋號小的銼刀適用于銼削余量較大，表面粗糙度粗，加工精度要求較低，資料較軟的工件。銼紋號大的銼刀則相反。18.平面銼削有哪幾種？答：可分順向銼、交叉銼和推銼法三種。19.銼削內(nèi)圓弧面的方法是什么？答：銼刀要同時達(dá)成三個運(yùn)動，即1.前進(jìn)運(yùn)動2.向左或向右運(yùn)動3.繞銼刀中心轉(zhuǎn)動（按順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)90°）20.鉚接時確定板厚的原則是什么？答：鉚接時板厚須按以下原則確定：(1)板材與板材搭接時，如兩板厚度周邊，取較厚板材厚度；(2)板材厚度相差太大時，取較薄板材厚度；(3)板材與型材鉚接時，取兩者的