xx城市交通項(xiàng)目道路及排水工程施工方案編制：審核人：批準(zhǔn)人：2011年5月編制依據(jù)：1、《**立交道路及排水工程》（**立交工程施工藍(lán)圖）2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）3、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-2008）4、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）5、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）6、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）7、《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ1-2008）目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc294596798"一、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc294596799"1.1、擋土墻5HYPERLINK\l"_Toc294596800"1.2、道路部分5HYPERLINK\l"_Toc294596801"1.3、排水工程6HYPERLINK\l"_Toc294596802"二、施工工藝流6HYPERLINK\l"_Toc294596803"2.1擋土墻施工工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc294596804"2.2路基施工工藝流程8HYPERLINK\l"_Toc294596805"2.3排水工程施工工藝流程9HYPERLINK\l"_Toc294596806"三、擋土墻施工方法10HYPERLINK\l"_Toc294596807"3.1施工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc294596808"3.2測(cè)量放線10HYPERLINK\l"_Toc294596809"3.3基礎(chǔ)施工10HYPERLINK\l"_Toc294596810"3.4鋼筋加工11HYPERLINK\l"_Toc294596811"3.5模板設(shè)計(jì)及受力驗(yàn)算12HYPERLINK\l"_Toc294596812"3.6模板安裝14HYPERLINK\l"_Toc294596813"3.7腳手架工程16HYPERLINK\l"_Toc294596814"3.8混凝土澆注前檢查工作16HYPERLINK\l"_Toc294596815"3.9混凝土澆注17HYPERLINK\l"_Toc294596816"3.10拆模及養(yǎng)護(hù)17HYPERLINK\l"_Toc294596817"3.11變形縫設(shè)置安裝18HYPERLINK\l"_Toc294596818"3.12滲水層反濾層施工18HYPERLINK\l"_Toc294596819"3.13背墻填料18HYPERLINK\l"_Toc294596820"四、道路工程施工方法19HYPERLINK\l"_Toc294596821"4.1路基開(kāi)挖施工方法19HYPERLINK\l"_Toc294596822"4.2土工格柵施工方法19HYPERLINK\l"_Toc294596823"4.3H匝道戧灰施工方法21HYPERLINK\l"_Toc294596824"4.4水泥穩(wěn)定碎石層21HYPERLINK\l"_Toc294596825"4.5現(xiàn)澆混凝土板26HYPERLINK\l"_Toc294596826"4.6站臥石、路緣分石、樹(shù)穴安裝27HYPERLINK\l"_Toc294596827"五、排水工程施工方法27HYPERLINK\l"_Toc294596828"5.1管道布置27HYPERLINK\l"_Toc294596829"5.2測(cè)量放樣27HYPERLINK\l"_Toc294596830"5.3溝槽開(kāi)挖28HYPERLINK\l"_Toc294596831"5.4管道安裝29HYPERLINK\l"_Toc294596832"5.5管道焊接30HYPERLINK\l"_Toc294596833"5.6檢查井施工31HYPERLINK\l"_Toc294596834"5.7閉水試驗(yàn)32HYPERLINK\l"_Toc294596835"5.8溝槽回填32HYPERLINK\l"_Toc294596836"六、進(jìn)度計(jì)劃及工期安排32HYPERLINK\l"_Toc294596837"七、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃33HYPERLINK\l"_Toc294596838"八、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃34HYPERLINK\l"_Toc294596839"九、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃34HYPERLINK\l"_Toc294596840"十、質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc294596841"10.1常規(guī)質(zhì)量措施35HYPERLINK\l"_Toc294596842"10.2技術(shù)保證措施35HYPERLINK\l"_Toc294596843"10．3其他保證措施36HYPERLINK\l"_Toc294596844"10.4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)36HYPERLINK\l"_Toc294596845"十一、雨季施工41HYPERLINK\l"_Toc294596846"十二、安全、文明、環(huán)保施工措施42HYPERLINK\l"_Toc294596847"12.1安全措施42HYPERLINK\l"_Toc294596848"12.2文明施工措施45HYPERLINK\l"_Toc294596849"12.3環(huán)境保護(hù)措施45一、工程概況xx市**********立交工程道路及排水工程擋土墻結(jié)構(gòu)形式有兩種:一種為重力式素砼擋土墻，另一種為懸臂式鋼筋砼擋土墻。重力式擋土墻工程類(lèi)型又分為AⅠ~AⅣ四重結(jié)構(gòu)形式，懸臂式鋼筋砼擋土墻分為BⅠ～BⅡ型。本標(biāo)段擋土墻總長(zhǎng)660.7m，道路總長(zhǎng)1119.443m,排水管線總長(zhǎng)為5550.1m。1.1、擋土墻墻本標(biāo)段擋土墻總總長(zhǎng)為660..7m,分別為主主線段擋土土墻為xxxxxxxx,東西兩側(cè)側(cè)共長(zhǎng)151..66m。xxxxxx為BⅠ型，xxxxxx為AⅡ型。B匝道左側(cè)側(cè)xxxxxx，右側(cè)側(cè)xxxxxx，兩側(cè)側(cè)共長(zhǎng)1000.066m；左側(cè)側(cè)xxxxxx為BⅠ型，270～280為AⅡ型，280～290為AⅠ型；右側(cè)側(cè)xxxxxx為BⅡ型，270～280為AⅡ型。D匝道左側(cè)側(cè)為xxxxxx，右右側(cè)為HDK00+0700～124..33m，兩兩側(cè)共長(zhǎng)1118.666m；左左側(cè)60～70為AⅣ型，70～80為AⅢ型，80～124..33為BⅡ型；右側(cè)70～80為AⅡ型，80～124..33為BⅠ型。E匝道左右右側(cè)均為xxxxxxx，兩側(cè)共共長(zhǎng)1544.66mm；左側(cè)162..67～220為BⅡ型，220～230為AⅢ型，230～240為AⅣ型；右側(cè)162..67～220為BⅠ型,220～230為AⅡ型，230～240為AⅠ型。F匝道左側(cè)側(cè)為xxxxxx，右右側(cè)為xxxxxx，兩兩側(cè)共長(zhǎng)1135.666m；左左側(cè)90～100為AⅠ型，100～120為AⅡ型，120～162..83為BⅠ型；右側(cè)100～110為AⅠ型，110～120為AⅡ型，120～162..83為BⅠ型。1.2、道路部部分本標(biāo)段道路長(zhǎng)總總長(zhǎng)為11199.4433m,分別為主主線道路為為xxxxxx,道路長(zhǎng)342..044mm；B匝道道路路為xxxxxx,長(zhǎng)69.1129m；D匝道道路路為xxxxxx，長(zhǎng)88.88m；E砸到道路路為xxxxxx,長(zhǎng)107..73m；F匝道道路路部分為xxxxxxx，長(zhǎng)95.008m,HH匝道道路路部分為xxxxxxx，長(zhǎng)416..66米。1.3、排水工工程本標(biāo)標(biāo)段排水工工程管道總總長(zhǎng)為55550.11m,分別為雨雨水口連接接管、橋面面落水管D300承插式鋼鋼筋混凝土土Ⅱ級(jí)管11000.933m；綠化化場(chǎng)地軟式式排水管11671..93m,,雨水管HDPE管22899.04mm,污水管4448.2米。各類(lèi)井166座，分別別為砌筑檢檢查井80座，雨水水井56座，其他他砌筑井30座。加固固工程有檢檢查井加固固57座，雨水水口加固45座。二、施工工藝流流2.1擋土墻施施工工藝流流程C15混凝土墊層 混凝土C15混凝土墊層 混凝土鋼筋預(yù)制加工鋼筋安裝底板模板鋼筋檢查澆注底板混凝土預(yù)埋件埋設(shè)墻身砼澆注模板放樣模板放線墻身模板安裝拆模板養(yǎng)護(hù)背墻回填基礎(chǔ)測(cè)量方線基礎(chǔ)開(kāi)挖清除雜填土換好土回填碎石墊層分層壓實(shí)分層回填原材料檢測(cè)施工準(zhǔn)備預(yù)制排水邊溝蓋板墻身鋼筋安裝2.2路基施工工工藝流程程土工格柵鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)分層回填推土機(jī)攤鋪控制分層厚度平地機(jī)整形壓路基機(jī)壓實(shí)下一層循環(huán)施工補(bǔ)充灑水壓實(shí)度檢測(cè)平地機(jī)精平路基驗(yàn)收水泥穩(wěn)定碎石層工路基測(cè)量方線地表清理土方挖運(yùn)挖至路床頂路基翻曬含水量測(cè)試原材料檢測(cè)施工準(zhǔn)備初壓排水排水系統(tǒng)施工現(xiàn)澆混凝土板站臥石、路緣石、樹(shù)穴安裝2.3排水工程程施工工藝藝流程管道連接管道連接閉水試驗(yàn)管道分層回填下到工序支管施工澆筑井基礎(chǔ)砌筑井壁機(jī)械壓實(shí)測(cè)量放樣墊層施工養(yǎng)護(hù)檢查井加固處理管道基坑放樣基坑開(kāi)挖礫石砂墊層中粗砂找平層管道鋪設(shè)調(diào)坡施工準(zhǔn)備檢查井基礎(chǔ)開(kāi)挖排水管道接入基坑回填原材檢測(cè)接頭質(zhì)量檢測(cè)三、擋土墻施工工方法3.1施工準(zhǔn)備備3.1.1清理理?yè)跬翂χ芳笆┕すに栌玫牡膱?chǎng)地，鏟鏟除有機(jī)雜雜質(zhì)和樹(shù)根根并碾壓平平整。3.1.2如受受地面積水水和地下水水影響的土土質(zhì)不良地地段，開(kāi)工工前應(yīng)在墻墻址外圍開(kāi)開(kāi)排水溝等等排水設(shè)施施。3.1.3施工工前應(yīng)熟悉悉設(shè)計(jì)文件件，會(huì)同相相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)與實(shí)際際情況有出出入時(shí)，立立即通知建建立單位與與設(shè)計(jì)單位位協(xié)商修改改。3.2測(cè)量放線線3.2.1開(kāi)工工前應(yīng)精確確測(cè)定擋土土墻墻址處處的路基中中心線、基基礎(chǔ)主軸線線、墻頂軸軸線、擋土土墻起訖點(diǎn)點(diǎn)和橫斷面面，每根軸軸線均以四四個(gè)樁點(diǎn)在在基線兩端端延長(zhǎng)線上上予以固定定。3.2.2直線線路基段且且地面縱坡坡、橫坡無(wú)無(wú)突變時(shí)，應(yīng)應(yīng)按10－15m設(shè)一一樁；曲線線路基段按按5－10m設(shè)一一樁；一段段擋土墻分分段長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)少少于2個(gè)樁點(diǎn)，并并根據(jù)地形形起伏變化化，增補(bǔ)加加密樁點(diǎn)及及橫斷面。（擋土墻開(kāi)挖斷面及施工斷面土見(jiàn)：附件1）3.2.3測(cè)量量根據(jù)圖紙紙依次放出出道路中心心線以及擋擋土墻邊線線，根據(jù)檔檔土墻類(lèi)型型確定放線線長(zhǎng)度，用用石灰撒出出邊線，用用木樁打出出里程樁號(hào)號(hào)及控制點(diǎn)點(diǎn)高程。基基坑開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中監(jiān)控控其開(kāi)挖深深度，不得得超挖。3.3基礎(chǔ)施工工基礎(chǔ)施工應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）開(kāi)挖應(yīng)將基底底表面松軟軟土、雜土土清除。根據(jù)圖紙地質(zhì)報(bào)報(bào)告，樁號(hào)號(hào)XX主線兩兩側(cè)擋土墻墻基礎(chǔ)落在在粉質(zhì)力黏黏土層上，地地基承載力力特征值為為fak==130KKpa。B、D、E、F匝道兩側(cè)側(cè)擋土墻基基礎(chǔ)均落在在雜填土或或素填土上上，當(dāng)H≥1.5m時(shí)，施工工時(shí)要清除除全部雜填填土層及素素填土層，換換好土回填填。當(dāng)H≤1.5m時(shí)，施工工時(shí)要求清清除雜填土土深度為1m,換好土回回填（特殊殊情況另定定）?；靥钐钔烈蠓址謱踊靥?、分分層壓實(shí)，電動(dòng)夯機(jī)分層打夯夯實(shí)，每層厚度不大于0.3m，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，且應(yīng)滿(mǎn)足路基的要求。要求地基承載力特征值fak≮100kpa。基槽開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)組織質(zhì)監(jiān)、勘查、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員進(jìn)行觸探或其他方法進(jìn)行驗(yàn)槽，進(jìn)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收。2）按設(shè)計(jì)規(guī)定的擋擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)的各部尺尺寸、形狀狀以及埋置置深度，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)施施工?；涌拥拈_(kāi)挖尺尺寸應(yīng)滿(mǎn)足足施工要求求，基坑底底應(yīng)大于基基礎(chǔ)外緣0.5～1m,滲水基坑要要做哈排水水措施如：：排水溝、集集水坑。3）基礎(chǔ)開(kāi)挖后，基基地土質(zhì)與與設(shè)計(jì)情況況有出入時(shí)時(shí)，記錄和和取樣實(shí)際際情況，即即時(shí)提請(qǐng)變變更設(shè)計(jì)。在松散軟弱土質(zhì)地段，基坑不宜全墻段連通開(kāi)挖，改用跳槽開(kāi)挖。4）任何土質(zhì)基坑坑挖至高程程后，不得得長(zhǎng)時(shí)間暴暴露或擾動(dòng)動(dòng)、浸泡防防止消減其其承載能力力。當(dāng)開(kāi)挖挖接近基底底高程時(shí)保保留0.1～0.2mm厚度，在在基礎(chǔ)施工工前，以人人工突擊挖挖除。5）基坑開(kāi)挖避免免破壞基底底土的結(jié)構(gòu)構(gòu)，如有超超挖或擾動(dòng)動(dòng)，應(yīng)將原原土回填，且且要夯壓密密實(shí)?；靥钐钔烈蠓址謱踊靥?、分分層壓實(shí)，每每層厚度不不大于0..3m，其其壓實(shí)系數(shù)數(shù)不小與0.95，且應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足路基要要求，要求求地基承載載力特征值值fak≮100kkpa。6）當(dāng)擋土墻為傾斜斜基底時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照基基底坡度、基基底標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖，保保持地基土土的天然結(jié)結(jié)構(gòu)。7）基礎(chǔ)開(kāi)挖完后后，根據(jù)基基底縱軸線線結(jié)合橫斷斷面放線復(fù)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)位置、標(biāo)標(biāo)高無(wú)誤后后報(bào)監(jiān)驗(yàn)收收后，方可可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。設(shè)設(shè)計(jì)要求在在基底鋪設(shè)設(shè)一層100cm厚碎碎石墊層，碎碎石墊層壓壓實(shí)后在澆澆注10ccm厚C15砼墊層（懸懸臂式擋土土墻C15砼墊層）?；A(chǔ)施工工完成后立立即對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊進(jìn)行行回填，采采用小型壓壓實(shí)機(jī)械進(jìn)進(jìn)行分層夯夯實(shí)，并在在回填土表表面設(shè)3%的外向斜斜坡，防止止積水滲入入基底。3.4鋼筋加工工1）、鋼鋼筋的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋必須按不同同鋼種、等等級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家家分批驗(yàn)收收，分別堆堆存，不得得混存，且且應(yīng)設(shè)立識(shí)識(shí)別標(biāo)志。鋼鋼筋在運(yùn)輸輸過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)避免銹蝕蝕和污染。鋼鋼筋露天堆堆置時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊高并加加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠廠質(zhì)量證明明書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，原材進(jìn)場(chǎng)后通知試驗(yàn)室抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2）、鋼鋼筋下料鋼筋應(yīng)先調(diào)直后后再下料，鋼鋼筋切口應(yīng)應(yīng)垂直于鋼鋼筋軸線，不不得有馬蹄蹄形或翹曲曲端頭，不不允許用氣氣割進(jìn)行鋼鋼筋下料。鋼鋼筋的表面面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將將表面油漬漬、漆皮、鱗鱗銹等清除除干凈。所有鋼筋的截?cái)鄶嗉皬澢すぷ骶鶓?yīng)在在工地工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。鋼鋼筋應(yīng)按圖圖紙所示的的形狀進(jìn)行行彎曲，所所有鋼筋均均應(yīng)冷彎。3）鋼筋安裝測(cè)量定出擋墻邊邊線，扣除除主筋保護(hù)護(hù)層厚400mm依次次幫扎底板板鋼筋，在在墻身鋼筋筋兩側(cè)安裝裝鋼筋砼強(qiáng)強(qiáng)度砂漿墊墊塊。底板板鋼筋幫扎扎完畢后，預(yù)預(yù)埋墻身鋼鋼筋。鋼筋筋接頭采用用焊接，焊焊接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度單面焊焊接不得小小于10d0,雙面焊焊焊接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于5d0,兩接頭間間距離不小小于1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度。鋼筋綁扎的允許許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)±20箍筋、橫向水平平筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板、墻±33.5模板設(shè)計(jì)計(jì)及受力驗(yàn)驗(yàn)算取xxxxx段最最高墻體模模板進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，墻高高3.6444m，墻厚0.3m，采用木木模板，混混凝土采用用C30,混凝土重重力密度取取rc=225KN//m3,坍落度為8cm，采用混混凝土汽車(chē)車(chē)泵泵送，澆澆筑速度為為2.0mm/h,混凝土溫溫度為250C,采用插入入式振搗器器振搗，擬擬采用側(cè)模模板厚度為為20mmm,豎向楞木木為截面尺尺寸為5cm**5cm,,采用松木木：fm=113N/mmm2；fy=11.5N//mm2；E=9..5*1003N/mmm2；螺栓fy=1170N//mm2橫向背帶帶為Ф48mm雙拼鋼管管，模板容容許擾度[w]=L/4400(LL-模板構(gòu)件件的跨度)。3.5.1墻模模板承受的的側(cè)向荷載載：F=0.22rrc[2000/(225+155)]β1β2v1/2=00.22**25*2200/440*1**1*=338.9KKN/m22混凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值為：：q1=38..9*1..2=466.7KNN/m2有效壓頭高度hh=46..7/255=1.887m傾倒混凝土產(chǎn)生生的水平荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取4KN//m2,其設(shè)計(jì)值q2=4*11.4=55.6KNN/m2,,荷載組合合為q=q1+q2=46..7+5..6=522.3KNN/m2。傾倒混混凝土產(chǎn)生生的荷載僅僅在有效壓壓頭高度范范圍內(nèi)其作作用，可略略去不計(jì)，考考慮到模板板結(jié)構(gòu)不確確定的因素素較多，同同時(shí)亦不考考慮荷載折折減，取q1=46..7kN//m2。3.5.2豎楞楞木間距（即即側(cè)板的跨跨度）：側(cè)板計(jì)算寬度取取10000mm,楞木間距距設(shè)為350～500mmm,則：L/H==(3500～500))/20＝12.5～25，當(dāng)L/H>>13.55,故知由擾擾度控制：：w=q1L4/1500EI=LL/4000=(0..677qq22L4)/1000EI==(0.6677*446.7**L4*12))/(1000*9..5*1003*10000*2003)移項(xiàng)化簡(jiǎn)得L===3688mm3.5.3橫向向雙拼鋼管管間距：q=46.7**368//10000=17..19N//mm雙拼鋼管間距設(shè)設(shè)為500～700mmm,則L/H=（500～700）/1000=5～7，L/H<<13.00故由剪應(yīng)應(yīng)力控制：：Ф48雙拼鋼管管截面積取取50×11000.6ql=bbh0.6*16..3L=550*1000解得：L=5111mm（凈距）L=511+1100＝611mmm,間距取L=60003.5.4對(duì)拉拉螺栓的直直徑和間距距雙拼鋼管承受由由豎向方木木傳來(lái)的集集中荷載，由由于方木較較密，可按按均布荷載載計(jì)算：P=q=46..7*0..6*0..6=166.8122KN=1168122NM16螺栓的容容許拉力為為245000N>>168112N,滿(mǎn)足要求求。I級(jí)光圓圓鋼筋抗拉拉強(qiáng)度取170MMP,φ14圓鋼的截截面積為1153.99mm22,計(jì)算其抗抗拉力：P=F×A=1170×1153.99=261163NN>168812NN,滿(mǎn)足要求求。即取拉桿間距為為：0.6**0.6mm2。模板圖如下：3.6模板安裝裝待鋼筋驗(yàn)收合格格后立即進(jìn)進(jìn)行模板安安裝。擋土土墻模板采采用大面積積光面木模模板。預(yù)先先用油漆畫(huà)畫(huà)好中心點(diǎn)點(diǎn)，然后用用電鉆在模模板上打拉拉桿孔。模模板根據(jù)擋擋墻類(lèi)型及及圖紙參數(shù)數(shù)確定模板板尺寸。根根據(jù)擋墻尺尺寸確定擋擋墻兩側(cè)施施工順序。模模板依次切切割直至該該段擋墻完完工。模板板豎肋才用500*50的方木，豎豎肋采用雙雙拼鋼管配配合蝴蝶卡卡，拉桿才才用Φ14圓鋼。模板板加固支撐撐示意圖如如下圖所示示：1）必須對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼裝裝，要求所所有接縫順順直、嚴(yán)密密不露漿，嚴(yán)嚴(yán)禁錯(cuò)臺(tái)。為為保證接縫縫處混凝土土外觀質(zhì)量量，要求拼拼接時(shí)所有有模板之間間貼δ=2mm的雙雙面膠帶。2）模板安裝前模模板表面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，不得用用混凝土等等污漬，面面板清理后后需均勻涂涂刷脫模劑劑，脫模劑劑不得采用用廢機(jī)油，避避免對(duì)砼外外觀質(zhì)量造造成影響。3）待鋼筋綁扎驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，測(cè)量放放出墻基邊邊線及角點(diǎn)點(diǎn)，先安裝裝一側(cè)模板板，設(shè)置立立擋、橫擋擋及斜撐固固定后，再再安裝另一一側(cè)模板，兩兩側(cè)模板內(nèi)內(nèi)設(shè)計(jì)內(nèi)撐撐以保證墻墻體厚度。模板安裝時(shí)連接螺栓先不擰緊，用垂球檢測(cè)模板垂直度，鋼卷尺檢測(cè)模板內(nèi)空對(duì)角線，滿(mǎn)足要求后擰緊連接螺栓。4）模板底口與墊墊層空隙之之間調(diào)制水水泥砂漿堵堵塞。拉桿桿穿出位置置，用棉紗紗封堵嚴(yán)密密，防止漏漏漿。5）模板拆拆除時(shí)要擺擺放整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔、撞撞擊。6）混凝土澆注過(guò)過(guò)程中安排排模板板人人員進(jìn)行模模板加固檢檢查7）模板安裝允許許偏差為：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±5柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)建+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)建支撐撐面的標(biāo)高高+2，－5模板相鄰兩板表表面高低差差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留空洞中心線線位置10預(yù)留空洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置置跨度的1/10000或30曲線形拱架的標(biāo)標(biāo)高+20，－1003.7腳手架工工程墻體兩側(cè)側(cè)采用用雙排操作作架，操作作架間距均均為1.2mm,大小橫桿桿布局均為為1.2m架體外側(cè)側(cè)設(shè)置拋撐，拋撐撐間距為水水平距為3m，豎向設(shè)設(shè)置兩道，架架體兩端設(shè)設(shè)置剪刀撐撐。保證架架體穩(wěn)定。立立桿下墊通通長(zhǎng)木板，木木板尺寸為為50*1100mmm防止架子子下沉。施工平臺(tái)腳手架架搭設(shè)示意意圖如下圖圖所示：3.8混凝土澆澆注前檢查查工作1）擋墻的軸線、各各部位的立立模標(biāo)高由由測(cè)量人員員負(fù)責(zé)檢查查。2）澆注前應(yīng)對(duì)鋼鋼筋、瀉水水管等預(yù)埋埋件等進(jìn)行行檢查，泄泄水管采用用扎絲綁扎扎固定在墻墻身鋼筋上上，泄水管管埋設(shè)坡度度為i=5%%,由技術(shù)員或或技術(shù)主管管負(fù)責(zé)檢查查,檢查合格格后報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，工序序合格后方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。3.9混凝土澆澆注擋墻混凝土采用用商品混凝凝土，緩凝凝時(shí)間6～8小時(shí)，到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)坍坍落度要求求達(dá)到14～16cm?；炷镣吝M(jìn)場(chǎng)后，試試驗(yàn)室對(duì)混混凝土進(jìn)行行坍落度及及混凝土入入模溫度檢檢測(cè)，并按按現(xiàn)場(chǎng)制作作混凝土試試塊，試塊塊養(yǎng)護(hù)分為為現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)護(hù)和和養(yǎng)護(hù)室標(biāo)標(biāo)養(yǎng)。根據(jù)據(jù)擋墻截面面特征分層層、分段澆澆注。待底底板混凝土土澆注完成成后待混凝凝土初凝后后對(duì)墻身部部位進(jìn)行鑿鑿毛?；炷零暯用婷嬉笄謇砝砀蓛艉蠓椒娇蛇M(jìn)如下下道工序施施工。墻身混凝土澆注注應(yīng)按一定定厚度、順順序和方向向分層澆注注，在下層層混凝土初初凝前澆注注完畢上層層混凝土?；旎炷练謱訉訚沧⒑穸榷炔怀^(guò)00.3m。澆澆注高度大大于2m的必須設(shè)設(shè)置串筒降降。澆筑立立壁混凝土土及扶壁混混凝土混凝凝土可同步步進(jìn)行，并并嚴(yán)格控制制水平分層層，澆筑扶扶壁及斜面面時(shí)，從底底處開(kāi)始逐逐層收分升升高，與立立壁保持相相同水平分分層。振搗時(shí)應(yīng)注意振振搗棒插入入混凝土的的間距、深深度與作用用時(shí)間。一一般振動(dòng)棒棒作用半徑徑30cmm～40cmm；上層混混凝土的振振搗要在下下層混凝土土初凝前進(jìn)進(jìn)行，并且且應(yīng)插入下下層10ccm左右；；每個(gè)振動(dòng)動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間一般為為20～30秒。混凝土澆筑期間間，由專(zhuān)人人檢查預(yù)埋埋鋼筋和模模板拉桿的的穩(wěn)固情況況，對(duì)松動(dòng)動(dòng)、變形、移移位等情況況，及時(shí)將將其復(fù)位并并固定好。3.10拆模及及養(yǎng)護(hù)為保證混凝土后后期強(qiáng)度的的正常增長(zhǎng)長(zhǎng)，防止出出現(xiàn)干縮裂裂縫，必須須加強(qiáng)擋墻墻混凝土的的養(yǎng)護(hù)工作作。擋墻混凝土土應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行覆蓋灑灑水養(yǎng)護(hù)；；養(yǎng)護(hù)時(shí)間間7天。擋土墻墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，拆拆除擋墻模板?，F(xiàn)澆混凝土擋土土墻允許偏偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度（mm）±20每座1用鋼尺量斷面尺寸(mmm)厚±520m1用鋼尺量高±51垂直度≤0.15%H且且≤10mmm1用經(jīng)緯儀檢測(cè)外露面平整度（mm）≤51用2m直尺塞尺量頂面高程±51用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中H為擋擋土墻板高高度3.11變形縫縫設(shè)置安裝裝各型擋土墻間設(shè)設(shè)置一條寬寬為2cm厚變型縫縫，在施工工另一型號(hào)號(hào)擋墻時(shí)采采用2cm厚油浸木木絲板做為為墻側(cè)模，擋擋墻澆筑完完成后兩側(cè)側(cè)各鑿除3cm厚油浸木木絲板，用用聚氨脂密密封膏填充充。在背墻墻變形縫處處貼50cm寬二布三三油玻璃纖纖維布粘貼貼。3.12滲水層層反濾層施施工反濾層的粒徑為為5～8cm碎石，級(jí)級(jí)配要求符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，采用用薄隔板隔隔開(kāi)，自下下而上逐層層填筑，逐逐層抽出隔隔板，以達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。反濾濾層施工與與墻背填料料同步進(jìn)行行。3.13背墻填填料擋擋土墻施工工時(shí)，墻后后填料中不不得含有機(jī)機(jī)物、草皮皮、樹(shù)根等等雜物及生生活垃圾。擋擋土墻的墻墻體強(qiáng)度級(jí)級(jí)別應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度級(jí)別的75%方可進(jìn)行行墻背填料料施工。填填料采集前前應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊室試試驗(yàn)，并提提出填料的的最佳含水水率和最大大干密度，以以及相應(yīng)的的物理、化化學(xué)指標(biāo)，據(jù)據(jù)以控制壓壓實(shí)質(zhì)量。壓壓實(shí)前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)試試驗(yàn)，根據(jù)據(jù)碾壓機(jī)具具、填料性性質(zhì)及最佳佳含水率。墻墻后回填必必須均勻，攤攤鋪平整，填填料頂面橫橫坡符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。墻墻后1.55m范圍內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)有有大型機(jī)械械行使或作作業(yè)，為防防止碰壞墻墻體，采用用小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械碾壓壓，分層厚厚度不應(yīng)超超過(guò)0.22m,層間鋪設(shè)設(shè)雙向拉伸伸土工格柵柵，依次填填至路床頂頂標(biāo)高。控控制填料的的松鋪厚度度，壓實(shí)土土方松鋪厚厚度為30～40C充滿(mǎn)滿(mǎn)，用25T壓路機(jī)并并分層壓實(shí)實(shí)，兩邊對(duì)對(duì)稱(chēng)碾壓，每每道碾壓層層層交錯(cuò)接接邊，接邊邊寬度不得得小于1米，也可根根據(jù)試驗(yàn)提提供的碾壓壓遍數(shù)來(lái)指指導(dǎo)施工。對(duì)對(duì)于墻角邊邊緣死角地地帶采用電電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行打夯，打打夯土方分分層虛鋪厚厚度不得大大于15ccm,打夯機(jī)在在同一面夯夯實(shí)次數(shù)不不得少于10次，打夯夯要夯夯相相接，一夯夯接一夯進(jìn)進(jìn)行。四、道路工程施施工方法4.1路基基開(kāi)挖施工工方法4.1.1道路路放線采取分段開(kāi)挖，分分段測(cè)量放放線。根據(jù)據(jù)業(yè)主提供供的導(dǎo)線和和水準(zhǔn)控制制點(diǎn)，采用用全站儀和和水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行全線導(dǎo)導(dǎo)線和水準(zhǔn)準(zhǔn)復(fù)測(cè)，同同時(shí)根據(jù)復(fù)復(fù)測(cè)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)線和和水準(zhǔn)點(diǎn)加加密。利用用布設(shè)的加加密點(diǎn)，采采用全站儀儀放出路基基中線和兩兩側(cè)邊線，并并測(cè)出路基基原地面高高程，根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果果畫(huà)出路基基挖方橫斷斷面圖或方方格網(wǎng)圖，打打入里程木木樁樁號(hào)、邊邊線用石灰灰撒出邊線線，開(kāi)挖過(guò)過(guò)程監(jiān)測(cè)中中控制開(kāi)挖挖深度。4.1.2路基基開(kāi)挖主線道路長(zhǎng)3442.0444m，開(kāi)挖寬寬度為50m,開(kāi)挖方式式采取由大大里程樁號(hào)號(hào)往小里程程樁號(hào)開(kāi)挖挖，開(kāi)挖斷斷面以20m一個(gè)斷面面，由內(nèi)往往外依次開(kāi)開(kāi)挖，測(cè)量量監(jiān)控挖至至路床頂面面預(yù)留20cm防止超挖挖，運(yùn)土車(chē)車(chē)依次清運(yùn)運(yùn)或內(nèi)部倒倒運(yùn)土方。已已開(kāi)挖好斷面做好好排水措施施，防止積積水。避免免雨天開(kāi)挖挖。4.1.3路床床開(kāi)挖翻曬曬土方方開(kāi)挖至路路床定面標(biāo)標(biāo)高時(shí)，通通知試驗(yàn)室室對(duì)路床土土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣并檢檢測(cè)圖樣顆顆粒結(jié)構(gòu)分分析試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后后方可使用用。路床頂頂部的雜填填土清運(yùn)完完畢后開(kāi)始始翻挖路床床以下800cm土方方，運(yùn)至附附近干凈的的堆土長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行翻曬，以以便降低土土的含水量量后避免分分層碾壓過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)彈簧土現(xiàn)現(xiàn)象。匝道道路床下如如有雜填土土需把路床床以下800cm厚雜雜填土清運(yùn)運(yùn)或內(nèi)部倒倒運(yùn)，換好好土逐層回回填。4.2土工工格柵施工工方法土工工格柵施工工工藝流程程土工格柵進(jìn)場(chǎng)原原材檢測(cè)→清理下承承層→人工鋪設(shè)設(shè)土工格柵柵→搭接、綁綁扎、固定定→攤鋪上層層路基土→碾壓→檢測(cè)。土工格格柵進(jìn)場(chǎng)隨隨車(chē)必須要要有產(chǎn)品原原材證明、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)證書(shū)及生產(chǎn)日期等證書(shū)。格柵進(jìn)場(chǎng)后必須通知試驗(yàn)室取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可投入使用。土工格柵在平整整的下承層層上按設(shè)計(jì)計(jì)要求的寬寬度鋪設(shè)，其其上下層填填料無(wú)刺壞壞土工格柵柵的雜物，鋪鋪設(shè)土工格格柵時(shí)，將將強(qiáng)度高的的方向垂直直于路堤軸軸線方向布布置，土工工格柵橫向向鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)繃緊緊，拉挺，避避免折皺、扭扭曲或坑洼洼，土工格格柵沿縱向向拼接采用用搭接法，搭搭接寬度不不小于300cm，并用用土工棒連連接，橫斷斷面方向不不需搭接，兩兩幅并攏即即可。鋪好好土工格柵柵后，人工工鋪設(shè)上層層填料，及及時(shí)完成碾碾壓，避免免長(zhǎng)期暴曬曬，然后采采用機(jī)械運(yùn)運(yùn)料、整平平、碾壓，機(jī)機(jī)械攤鋪、碾碾壓從兩邊邊向中間推推進(jìn)，碾壓壓自?xún)蛇呄蛳蛑虚g進(jìn)行行，其壓實(shí)實(shí)度保持達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。杜絕絕一切施工工車(chē)輛和施施工機(jī)械行行駛或停放放在已鋪好好的土工格格柵上，施施工中隨時(shí)時(shí)檢查土工工格柵的質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有折損、刺刺破、撕裂裂等損壞時(shí)時(shí)，視程度度修補(bǔ)或更更換。

4.2.2土工工格柵具體體施工方法法1）首先精精確放出路路基邊坡線線，為了保保證路基寬寬度，每側(cè)側(cè)各加寬00.5m，把把晾曬好的的基底土進(jìn)進(jìn)行整平后后用25T振動(dòng)壓路路機(jī)靜壓兩兩遍，再用用25T壓路機(jī)振振壓四遍，不不平整的地地方人工配配合整平。2）鋪墊0..2m厚的翻曬好好土，人工工配合機(jī)械械整平后，25T的振動(dòng)壓壓路機(jī)靜壓壓兩遍。3）鋪設(shè)土土工格柵，土土工格柵鋪鋪設(shè)時(shí)底面面應(yīng)平整、密密實(shí)，一般般應(yīng)平鋪，拉拉直、不得得重疊，不不得卷曲、扭扭結(jié)，相鄰鄰的兩幅土土工格柵需需搭接0..3m，并沿路路基橫向?qū)?duì)土工格柵柵搭接部分分每隔1米用8號(hào)鐵絲進(jìn)進(jìn)行穿插連連接，并在在鋪設(shè)的格格柵上，每每隔2m用U型釘固定定于地面。4）第一層層土工格柵柵鋪好后，開(kāi)開(kāi)始填設(shè)第第二層0..2m翻曬曬好土，其其方法：汽汽車(chē)運(yùn)土到工地卸卸于路基一一側(cè)，而后后用推土機(jī)機(jī)向前趕推推，先把路路基兩側(cè)22米范圍內(nèi)填填筑0.11m后，把把第一層土土工格柵折折翻上來(lái)再再填上0..1米的土，禁止兩兩側(cè)向中間間填筑和推推進(jìn)，禁止止各種機(jī)械械在沒(méi)有填填筑土的土工格格柵上通行行作業(yè)，這這樣能保證證土工格柵柵平整，不不起鼓，不不起皺，待待第二層土土平整后，要要進(jìn)行水平平測(cè)量，防防止填筑厚厚度不均勻勻，待抄平平無(wú)誤后用用25T振動(dòng)壓路路機(jī)靜壓兩兩遍。5）第二層層土工格柵柵施工方法法同第一層層方法一樣樣，最后再再填筑0..2m的土，填筑方方法同第一一層一樣，用25T壓路機(jī)靜壓兩遍后，這樣路基基底加固就處理完畢。

6）在第三層土碾壓好后，沿線路縱向在邊坡兩側(cè)各鋪設(shè)土工格柵兩幅，搭接0.16m，并用同樣方法連接好，然后開(kāi)始土方施工作業(yè)，鋪設(shè)土工格柵進(jìn)行邊坡防護(hù)，必須每層測(cè)量出鋪設(shè)的邊線，每側(cè)要保證邊坡整修后土工格柵埋于邊坡內(nèi)0.10m。7）邊坡土工格柵每填筑兩層土，即厚度0.2m時(shí)就需兩側(cè)同時(shí)鋪設(shè)一層土工格柵，然后以此類(lèi)推，直至鋪到路肩表面土下。8）路基填筑好后，及時(shí)進(jìn)行邊坡整修，對(duì)該段路基除每側(cè)加寬0.3m外，并預(yù)留1.5%的沉落量。土工格柵施工注意事項(xiàng)土工格柵的鋪筑面應(yīng)較為平整，鋪筑層經(jīng)驗(yàn)收合格后，為防縱向歪斜現(xiàn)象，先按幅寬在鋪筑層劃出白線或掛線，即可開(kāi)始鋪筑，然后用鐵釘固定格柵的端部，固定好格柵端部后，用鋪筑機(jī)將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長(zhǎng)進(jìn)行人工拉緊和調(diào)直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前，鋪完一卷后用18T-25T的壓路機(jī)從起始點(diǎn)開(kāi)始向前進(jìn)方向碾壓一遍即可，（如鋪筑在中面層上和找平層上，用鋼輥壓路機(jī)為宜；如格柵直接鋪在混凝土路面上，用膠輥壓路機(jī)為宜，）接鋪：以卷長(zhǎng)為單位作為鋪設(shè)的段長(zhǎng)，在應(yīng)鋪格柵的段長(zhǎng)內(nèi)鋪滿(mǎn)以后，再整體檢查一次鋪筑質(zhì)量，然后接著鋪筑下一段，下一段鋪筑時(shí)，格柵與格柵可以用30CM的搭接長(zhǎng)度，并用木楔固定后繼續(xù)向前進(jìn)方向鋪第二段，依次類(lèi)推，操作要求同前。

4.3H匝匝道戧灰施施工方法根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求我部H匝道HHKK0+1880.3115~HHHK0+4499.6678段路床頂頂面以下下下30cm厚按8%戧灰處理理。結(jié)合我我部場(chǎng)地情情況我部決決定采取路路拌法施工工。H匝道路基基開(kāi)挖至路路床設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，采采用輕型壓壓路機(jī)先穩(wěn)穩(wěn)壓1～2遍，使其其表面平整整，然后用用石灰在土土層上打上上方格網(wǎng)（方方格網(wǎng)根據(jù)據(jù)路基寬度度變化現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定），同同時(shí)劃出攤攤鋪石灰的的邊線，根根據(jù)設(shè)計(jì)的的灰劑量準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算出出每個(gè)方格格網(wǎng)內(nèi)所需需石灰質(zhì)量量來(lái)進(jìn)行均均勻布灰，布布灰后用刮刮板將石灰灰均勻攤開(kāi)開(kāi)，石灰攤攤鋪完后表表面應(yīng)沒(méi)有有空白位置置，石灰松松鋪厚度均均勻，然后后量測(cè)石灰灰的松鋪厚厚度，根據(jù)據(jù)石灰的含含水量和松松密度（試試驗(yàn)確定），校核石灰用量是否合適。布灰完成后立即進(jìn)行拌合，暫按拌合2遍考慮（具體遍數(shù)由試驗(yàn)確定），拌合過(guò)程中不得留有素土夾層，要拌入到下一層約10mm深。在拌合過(guò)程中試驗(yàn)室要及時(shí)檢查含水量，含水量應(yīng)略大于最佳含水量，拌好后及時(shí)進(jìn)行灰劑量檢測(cè)，使灰劑量必須滿(mǎn)足要求，否則必須進(jìn)行二次布灰。4.4水泥泥穩(wěn)定碎石石層本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定定碎石采用用采用專(zhuān)業(yè)業(yè)拌和設(shè)備備的商品混混凝土攪拌拌站進(jìn)行供供料，在商商混站集中中拌和混合合料。設(shè)計(jì)水穩(wěn)層層厚度45cm和30cm，水泥：：碎石為5：59。由運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)30cmm分2層進(jìn)行攤攤鋪,455cm厚分3層進(jìn)行攤攤鋪壓實(shí)。4.4.1水泥泥穩(wěn)定碎石石層技術(shù)要要求：1）原材料要求（施施工圖紙要要求）水泥：可以采用用32.55或者42.5級(jí)普通硅硅酸鹽水泥泥，且宜選選用初凝時(shí)時(shí)間3小時(shí)以上上，終凝時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)（宜宜在6小時(shí)以上）的的水泥，不不得采用快快硬水泥、早早強(qiáng)水泥以以及受潮變變質(zhì)的水泥泥。集料：采用質(zhì)地地堅(jiān)硬、耐耐久、潔凈凈的碎石，其其壓碎值不不大于30%，單個(gè)顆顆粒的最大大粒徑不大大于31.55mm，有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量不超超過(guò)2%。塑性指指標(biāo)小于6%，液限小小于28%。集料級(jí)級(jí)配范圍應(yīng)應(yīng)符合下表表要求。骨架密實(shí)型水穩(wěn)穩(wěn)碎石層的的集料級(jí)配配范圍類(lèi)型通過(guò)以下篩孔（mm）的質(zhì)量量百分率（%）基層31.5199.54.752.360.60.07510068-8638-5822-3216-288-150-3水：應(yīng)潔凈，不不能含有毒毒害物質(zhì)，來(lái)來(lái)自可疑水水源的水應(yīng)應(yīng)按照《公公路工程水水分析操作作規(guī)程》要要求進(jìn)行試試驗(yàn)，一般般可以采用用飲用水。2）水穩(wěn)碎石混合合料的技術(shù)術(shù)要求水穩(wěn)碎石采用的的水泥劑量量為5%，基層壓壓實(shí)度≥98%（重型），7天浸水（試試件在200C條件下保保濕養(yǎng)生6天后，再再浸水1天）的無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)注值不低低于3.0MMpa。4.4.2施工工方法1）路基準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石基基層的下承承層為路基基，水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石層層施工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收內(nèi)容除包包括壓實(shí)度度、彎沉、寬寬度、標(biāo)高高、橫坡度度、平整度度等項(xiàng)目外外，還必須須進(jìn)行碾壓壓檢驗(yàn)，即即在各項(xiàng)指指標(biāo)都合格格的路槽上上，用25T壓路機(jī)連連續(xù)碾壓2遍，碾壓壓過(guò)程中，若若發(fā)現(xiàn)土過(guò)過(guò)干、表層層松散，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)灑水水繼續(xù)碾壓壓；如土過(guò)過(guò)濕、發(fā)生生翻漿、軟軟彈現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采用挖開(kāi)開(kāi)晾曬、換換土、外摻摻劑等措施施處理。路路基必須達(dá)達(dá)到表面平平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，沒(méi)有松松散和軟弱弱點(diǎn)，邊沿沿順直，路路肩平整、整整齊。按要要求設(shè)置路路面施工控控制樁。在集料攤鋪前路路基表面灑灑水濕潤(rùn)。施工放樣：在路基上恢復(fù)中線線。直線段段每15～20m設(shè)一樁，平平曲線段每每10～15m設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路路肩邊緣外外設(shè)指示樁樁。然后進(jìn)進(jìn)行水平測(cè)測(cè)量，在兩兩側(cè)指示樁樁上用明顯顯標(biāo)記標(biāo)出出水泥穩(wěn)定定碎石層邊緣緣的設(shè)計(jì)高高程。施工過(guò)過(guò)程中，標(biāo)標(biāo)樁如有丟丟失或移動(dòng)動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)樁抄平。材料準(zhǔn)備：碎石：進(jìn)場(chǎng)后由由試驗(yàn)室組組織對(duì)料廠廠碎石進(jìn)行行試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格并并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后從料廠廠采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，儲(chǔ)備于于攪拌站堆堆場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)場(chǎng)地地面做做好硬化及及排水系統(tǒng)統(tǒng)，防止石石料污染。水：水應(yīng)潔凈，不不含有害物物質(zhì)。水泥：采用P442.5級(jí)的普硅硅酸鹽水泥泥或礦渣硅硅酸鹽水泥泥，要求終終凝時(shí)間不不小于6h，不得使使用快干、早早強(qiáng)及受潮潮變質(zhì)水泥泥。水泥檢檢驗(yàn)合格并并報(bào)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可后才能組組織進(jìn)場(chǎng)?；旌狭系慕M成設(shè)設(shè)計(jì)：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)：依據(jù)規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求，通通過(guò)試配，確確定合理的的水泥劑量量、最佳含含水量和最最大干容重重，完成水水泥穩(wěn)定碎碎石的目標(biāo)標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可。目標(biāo)配合比驗(yàn)證證：依據(jù)目目標(biāo)配合比比，利用調(diào)調(diào)試完畢的的商混站攪拌拌樓試拌混混合料，確確定各類(lèi)料料口的開(kāi)口口尺寸及調(diào)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，直至至生產(chǎn)的混混合料滿(mǎn)足足規(guī)范的要要求，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后使使用。2）混合料的拌和和基層混合料在穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和場(chǎng)進(jìn)行集集中拌和。拌拌和過(guò)程中中嚴(yán)格按照照標(biāo)準(zhǔn)配合合比配料，嚴(yán)嚴(yán)格控制水水泥劑量和和加水量。水水泥劑量可可比室內(nèi)試試驗(yàn)確定的的劑量適當(dāng)當(dāng)增加，但但不超過(guò)0.5%，以減少少混合料的的收縮性。含水量一般情況下應(yīng)比最佳含水量略高0.5～1.0%，以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸、攤鋪和碾壓過(guò)程中的水分損失。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整加水量，使混合料拌和均勻，且含水適度，并有專(zhuān)職技術(shù)人員對(duì)拌和料的含水量、級(jí)配、拌和的均勻性進(jìn)行盯崗控制。混合料的運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸采采用15t自卸汽車(chē)車(chē)完成。攤攤鋪點(diǎn)離拌拌和場(chǎng)較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí)，混合合料在運(yùn)輸輸時(shí)要用苫苫布覆蓋，以以防止水分分蒸發(fā)。保保持裝線高高度均勻和和卸料的速速度，防止止離析。運(yùn)輸車(chē)必須由專(zhuān)專(zhuān)人指揮，并并按照規(guī)定定的線路行行駛。嚴(yán)禁禁在以鋪筑筑的基層上上緊急剎車(chē)車(chē)和急轉(zhuǎn)彎彎。運(yùn)輸車(chē)輛速度宜宜緩，以減減少不均勻勻碾壓或車(chē)車(chē)轍。運(yùn)輸車(chē)卸料時(shí)注注意卸料速速度、數(shù)量量，拌和好好的混合料料要盡早攤攤鋪。運(yùn)輸輸車(chē)不得隨隨意傾倒剩剩料、廢料料。3）混合料的攤鋪鋪準(zhǔn)備工作：攤鋪鋪基層時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將底基基層的缺陷陷處理完畢畢，打掃干干凈，并灑灑鋪純水泥泥漿。處理理完畢后的的下承層頂頂面高度、寬寬度及橫坡坡等應(yīng)符合合規(guī)范要求求，且表面面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有有松動(dòng)和軟軟弱地點(diǎn)。檢檢驗(yàn)合格后后測(cè)放邊線線，恢復(fù)中中線，直線線段每100m設(shè)一樁樁控制高程程，平曲線線段每5mm設(shè)一樁控控制高程，測(cè)測(cè)設(shè)完畢后后，在正式式鋪筑前對(duì)對(duì)下承層進(jìn)進(jìn)形灑水濕濕潤(rùn)。鋪筑試驗(yàn)段：路路床經(jīng)檢測(cè)測(cè)合格并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后，選擇220m路段進(jìn)行行試驗(yàn)段的的施工。通通過(guò)試驗(yàn)段段的施工，以以確定合理理的人員配配備、設(shè)備備組合、結(jié)結(jié)構(gòu)層配合合比、松鋪鋪系數(shù)及使使混合料在在最佳含水水量時(shí)達(dá)到到規(guī)定壓實(shí)實(shí)度的壓實(shí)實(shí)程序、壓壓實(shí)遍數(shù)及及壓實(shí)工藝藝。試驗(yàn)完完成后檢測(cè)測(cè)其平整度度、路拱橫橫坡、壓實(shí)實(shí)度、強(qiáng)度度等各項(xiàng)指指標(biāo)，若滿(mǎn)滿(mǎn)足要求應(yīng)應(yīng)將試驗(yàn)總總結(jié)報(bào)監(jiān)理理認(rèn)可。否否則應(yīng)自行行放棄，重重新進(jìn)行試試驗(yàn)段的施施工直至合合格為止。攤鋪：水泥穩(wěn)定定碎石基層層的攤鋪由由攤鋪機(jī)分分兩層流水水作業(yè)施工工。主線段段主道及地地面輔路攤攤鋪段分兩兩幅進(jìn)行，一次攤鋪鋪半幅，以以道路中心心線劃分，新建段攤攤鋪時(shí)采用用兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)一前一一后相距88～10m并一起碾碾壓，中間間不留縱向向接縫。人人行道及匝匝道采取全全幅施工。局局部機(jī)械攤攤鋪不到的的地方采用用人工配合合補(bǔ)料，用用平板振動(dòng)動(dòng)夯或手扶扶式振動(dòng)壓壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。攤鋪過(guò)程中攤鋪鋪機(jī)要保持持恒定速度度1.5~~2.0m/minn勻速行駛駛，不宜間間斷；試驗(yàn)驗(yàn)人員要隨隨時(shí)檢測(cè)成成品料的配配合比和水水泥劑量，并并及時(shí)反饋饋拌和場(chǎng)；；施工人員員隨時(shí)對(duì)標(biāo)標(biāo)高、平整整度等指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)并及時(shí)調(diào)調(diào)整。在攤攤鋪機(jī)后面面設(shè)專(zhuān)人消消除粗細(xì)集集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特別別是局部粗粗集料應(yīng)該該鏟除，并并用新拌混混合料填補(bǔ)補(bǔ)。在離橋頭搭板55~6米段采用人人工攤鋪。攤攤鋪過(guò)程中中，通過(guò)人人工帶線找找平。碾壓壓時(shí)用人工工將不平處處及時(shí)找平平。4）混合料的壓實(shí)實(shí)碾壓按試驗(yàn)路段段確認(rèn)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的工藝進(jìn)行行?；旌狭狭蠑備伋尚托秃?，在含含水量等于于或大于最最佳含水量量時(shí)，用小小紅旗標(biāo)出出碾壓范圍圍，立即進(jìn)進(jìn)行全寬范范圍內(nèi)碾壓壓，碾壓段段長(zhǎng)度依據(jù)據(jù)氣溫條件件確定。碾壓程序：先由由25噸壓路機(jī)穩(wěn)穩(wěn)壓一遍，再在此基礎(chǔ)上碾壓3～5遍。具體的碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)段確定。碾壓注意事項(xiàng)：：碾壓需遵遵循先輕后后重、先慢慢后快的原原則，碾壓壓速度一般般控制在1.5～2.0（km/h）左右。直直線段由兩兩側(cè)向中心心碾壓，平平曲線段由由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)碾壓。嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)在已完成成的或正在在碾壓的路路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)車(chē)，以便保保持?jǐn)備亴訉颖砻娌皇苁芷茐?。碾碾壓時(shí)輪跡跡應(yīng)重疊1/2~~1/3輪寬，使每每層整個(gè)厚厚度和寬度度完全均勻勻的壓實(shí)到到規(guī)定的壓壓實(shí)度為止止。碾壓時(shí)注意初壓壓、復(fù)壓的的停止線不不能重合，以以免造成推推波使表面面不平。終終壓時(shí)驅(qū)動(dòng)動(dòng)輪在前，從從動(dòng)輪在后后，以保證證混合料表表面平整無(wú)無(wú)輪跡。碾壓過(guò)程中攤鋪鋪層表面應(yīng)應(yīng)保持濕潤(rùn)潤(rùn)。如表面面水蒸發(fā)的的快，應(yīng)及及時(shí)灑水。水穩(wěn)基層施工嚴(yán)嚴(yán)格控制施施工的延遲遲時(shí)間，混混合料從加加料拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪鋪到碾壓完完畢一般不不超過(guò)2個(gè)小時(shí)，特特殊情況不不超過(guò)3個(gè)小時(shí)。5）接縫處理橫向接縫：在必必須設(shè)置橫橫向接縫時(shí)時(shí)，攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)駛離混混合料末端端，人工將將混合料末末端弄整齊齊，緊靠混混合料放兩兩根與混合合料厚度相相同的方木木，整齊靠靠方木的混混合料。在在方木的另另一側(cè)用砂砂礫或碎石石回填約33m長(zhǎng)，高度度宜高出方方木2～5cm，然后將將混合料碾碾壓密實(shí)。重新開(kāi)始攤鋪時(shí)，將砂礫碎石及方木除去，并將下面清掃干凈，重新開(kāi)始攤鋪?；鶎优c搭板處的的接縫橫縫縫采用切割割，縱縫采采用熱瀝青青灌滿(mǎn)（先先將縫鑿開(kāi)開(kāi)2cm寬，5cmm深，并清清掃干凈后后灌）；基基層與搭板板處的接縫縫用玻纖布布封閉。6）養(yǎng)生及交通管管制碾壓完成后立即即鋪塑料薄薄膜或覆蓋蓋麻布并適適時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)生，不使使鋪筑層表表面干燥，也也不得忽干干忽濕，基層在保保濕養(yǎng)生至至少不得少少于7天。保濕養(yǎng)生期：施施工溫度在在20℃以上時(shí)不不少于7天；20℃以下時(shí)不不少于10天。在此此期間，除除養(yǎng)生外車(chē)車(chē)輛和監(jiān)理理的車(chē)要慢慢速通行，嚴(yán)嚴(yán)禁大型機(jī)機(jī)械車(chē)輛通通行，更不不得進(jìn)行上上一結(jié)構(gòu)層層施工。養(yǎng)生期滿(mǎn)后，及及時(shí)鋪筑上上一層；否否則灑水保保濕，不得得干燥、暴暴曬。4.5現(xiàn)澆澆混凝土板板待水水泥穩(wěn)定碎碎石層驗(yàn)收收完成后進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)澆C30混凝土板板施工，采采取商混供供應(yīng)，澆筑筑厚度為222cm,,采取分段段澆筑人工工攤鋪施工工。1）提前進(jìn)行原材材料試驗(yàn)，開(kāi)開(kāi)工前一個(gè)個(gè)月完成砼砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理理工程師審審批。2）在驗(yàn)收合格的的基層上進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放放樣工作，并并增設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，放出出路面邊線線支設(shè)模板板，定出板板塊分塊位位置，模板板支架應(yīng)牢牢固不變形形。3）檢查復(fù)核模板板標(biāo)高，平平面位置支支立是否準(zhǔn)準(zhǔn)確穩(wěn)固，接接頭是否緊緊密平順，是是否前后錯(cuò)錯(cuò)茬和高低低不平等現(xiàn)現(xiàn)象。4）采用砼罐車(chē)將將砼在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)至施工路路段，試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)合格格后卸入工工作面內(nèi)。5）用人工鍬反扣扣將砼均勻勻攤鋪于模模板內(nèi)盡量量整平并預(yù)預(yù)留振實(shí)高高度。采用用平板式輔輔以插入式式振搗器均均勻振搗。按設(shè)計(jì)要求位置置設(shè)置橫向向真假縫和和縱向板邊邊，角隅補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。7）用全幅行夯配配合人工找找平振搗整整平板面。8）以人工進(jìn)行第一一次抹平板板面，待砼砼表面無(wú)泌泌水時(shí)再作作第二次抹抹面，在抹抹面施工過(guò)過(guò)程中隨時(shí)時(shí)檢查其平平整度，不不合格的及及時(shí)進(jìn)行處處理。9）壓紋或拉槽：：為使混凝凝土表面具具有很好的的抗滑性能能，混凝土土表面的紋紋理制作可可采用壓紋紋或拉槽的的形式。應(yīng)應(yīng)及時(shí)撐握握壓紋或拉拉槽的時(shí)機(jī)機(jī)，一般以以抹光收漿漿后半小時(shí)時(shí),用手指輕輕壓有軟感感，水泥漿漿又不粘手手為準(zhǔn)，砼砼初凝之前前完成。不不管是壓紋紋或拉槽，在在施工時(shí)必必須采用導(dǎo)導(dǎo)向尺控制制紋理的順順直，深度度均勻，一一般控制為為2-3mm左右右，不能有有石子或粗粗粒砂浮于于表面。壓壓紋多采用用木制壓輥輥或鐵制壓壓輥，拉槽槽多采用塑塑料管制拉拉槽器或鋼鋼絲編制的的拉槽器。10）為防止風(fēng)裂,,砼板成活活后及時(shí)遮遮蓋，當(dāng)板板面有一定定硬度時(shí)及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，濕養(yǎng)養(yǎng)不得少于于7天。11）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的25%以上時(shí)（一一般正常施施工溫度成成活后24小時(shí)）便便可拆模，拆拆模時(shí)注意意不得損壞壞砼。12）當(dāng)砼板體強(qiáng)度度達(dá)到6Mpa時(shí)，可可開(kāi)始假縫縫的鋸縫和和填縫作業(yè)業(yè)?；炷谅访嬖试S許偏差項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定定值檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法城市快速路、主主干路次干路、支路范圍點(diǎn)數(shù)縱斷面高程（mmm）±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位（mmm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度(mm))標(biāo)準(zhǔn)差≤1.2≤2100m1用測(cè)平儀檢測(cè)最大間隙≤3≤520m1用塞尺和靠尺寬度（mm）0,-2040m1用鋼尺量橫坡（%）±0.3%且不反反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差差（mm）≤3每座1十字法，用直尺尺和塞尺量量相鄰板高差（mmm）≤320m1用鋼尺和塞尺量量縱縫直順度（mmm）≤10100m1用20m線和鋼尺尺量橫縫直順度（mmm）≤1040m1蜂窩麻面面積aa（%）≤220m1觀察、尺量注：a為每20m查1塊板板的側(cè)面。4.6站臥石、路路緣分石、樹(shù)樹(shù)穴安裝站臥石、路緣分分石、樹(shù)穴穴用料由xxx市專(zhuān)業(yè)業(yè)生產(chǎn)廠家家提供。根根據(jù)路面施施工前事先先預(yù)留出的的站臥石、路路緣石和樹(shù)樹(shù)穴尺寸進(jìn)進(jìn)行安裝用用水泥砂漿漿經(jīng)行勾縫縫，要求安安裝線性順順暢，高度度符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求。五、排水工程施施工方法5.1管道布布置本標(biāo)段主要是立立交用地，中中北路以北北地勢(shì)較平平，中北路路以南地勢(shì)勢(shì)變化較大大，中北路路延長(zhǎng)線現(xiàn)現(xiàn)狀雨污水水管道保留留。5.2測(cè)量放樣樣平面控制及放線線，依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有邊線，通通過(guò)勘測(cè)方方提供的控控制點(diǎn)引測(cè)測(cè)本工程的定位位點(diǎn)，為保證施工各階階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐坐標(biāo)及高程程的準(zhǔn)確，首首先對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各各控制樁加以以保護(hù)。并并把各控制制點(diǎn)引測(cè)至至現(xiàn)場(chǎng)外加加以保護(hù)，以以便豎向引引測(cè)放線。同同時(shí)要做閉閉合校核。施施工前通過(guò)過(guò)全站儀沿沿地面上拉拉管的中心心線每3米設(shè)置一樁樁（有障礙礙物的除外外），并沿沿拉管的中中心線撒好好白灰線且且測(cè)出樁高高程，算好好樁高程與與設(shè)計(jì)拉管管流水面的的關(guān)系。高高程控制根據(jù)勘勘測(cè)方提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)施工工現(xiàn)場(chǎng)的高高程控制點(diǎn)。根根據(jù)本工程程的實(shí)際情情況，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)選擇固固定的地方方做臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，并并做好保護(hù)護(hù)。5.3溝槽開(kāi)挖本路段污水管道道工作井、接接收井和雨雨水箱涵基基坑為臨時(shí)時(shí)性基坑，現(xiàn)現(xiàn)根據(jù)本工工程基坑深深度、地質(zhì)質(zhì)條件和周周邊環(huán)境，開(kāi)開(kāi)槽施工管管道基礎(chǔ)下下地基承載載力要求不不低于100KKpa，檢查井井下地基承承載力要求求不低于110KKpa，溝槽形形成后，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格才能進(jìn)行行下一步施施工。所有有埋管基槽槽開(kāi)挖及管管道基礎(chǔ)均均按《國(guó)家家建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集集06MSS201--2》進(jìn)行施工工，混凝土土管埋管基基礎(chǔ)形式圖圖見(jiàn)：附件件1，DPE管埋管基基礎(chǔ)形式圖圖見(jiàn)：附件件2。接口工作坑開(kāi)挖挖尺寸管材種類(lèi)管外徑D0(mmm)寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）深度（mm）承口前承口后預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力力混凝土管管、滑入式式柔性接口口球墨鑄鐵鐵管≤500承口外徑加800200承口長(zhǎng)度加200200600∽1000010004001100∽155001600450>16001800500管道基礎(chǔ)砂墊層層厚度管道種類(lèi)/管外外徑墊層厚度D0≤500500<D0≤≤10000D0>10000柔性管道≥100≥150≥200柔性接口的剛性性管道150∽2000管道基礎(chǔ)的允許許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn)，且且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢檢查，每側(cè)側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀器量無(wú)壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求求鋼尺測(cè)量2混凝土基礎(chǔ)、管管座平基中線每側(cè)寬度+10,0掛中心線鋼尺檢檢查，每側(cè)側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水準(zhǔn)儀器量厚度不小于設(shè)計(jì)要求求鋼尺測(cè)量管座肩寬+10，-5掛中心線鋼尺檢檢查，每側(cè)側(cè)一點(diǎn)肩高±203土（砂及砂礫）基基礎(chǔ)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀器量無(wú)壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求求鋼尺測(cè)量土弧基礎(chǔ)腋角高高度不小于設(shè)計(jì)要求求鋼尺測(cè)量5.4管道安安裝=1\*GB3①本標(biāo)段所所用各種型型號(hào)管材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，隨隨車(chē)管材必必須要有管管材材質(zhì)證證明、產(chǎn)品出廠合格證證及產(chǎn)品檢檢測(cè)證書(shū)。管材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后通知知試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行原材取取樣送檢，檢檢測(cè)合格后后方可使用用。②雨水及污水管下下管前，應(yīng)應(yīng)檢查管體體型號(hào)是否符符合設(shè)計(jì)要要求，合格格者方可使使用。采用用8～16t吊車(chē)下管管，為保障障安全，吊吊管時(shí)，用用一根鋼管管作橫梁穿穿過(guò)管節(jié)，鋼鋼管兩端用用鏈條套緊緊，置于吊吊車(chē)掛鉤上上起吊，起起吊應(yīng)垂直直進(jìn)行，管管節(jié)下放平平穩(wěn)，防止止碰撞。安管時(shí)，嚴(yán)格控控制高程及及中心線，管管道按照高高程和中心心調(diào)整好后后，兩側(cè)用用石塊或預(yù)預(yù)制混凝土土塊卡牢，按按順序完成成一工作段段的管道安安裝后，及及時(shí)復(fù)核高高程和中心心。安裝時(shí)時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)指揮，確確保管位準(zhǔn)準(zhǔn)確。管道鋪設(shè)的允許許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛掛中線用鋼鋼尺量測(cè)壓力管道302管底高程D≤1000無(wú)壓管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道±30D>1000無(wú)壓管道±15壓力管道±305.5管道焊焊接=1\*GB3①電熔焊接接：a、電熔連接機(jī)具具與電熔管管件應(yīng)正確確連通，連連接時(shí)，通通電加熱的的電壓和時(shí)時(shí)間符合電電熔連接機(jī)機(jī)具和電熔熔管件的規(guī)規(guī)定。b、電熔連接冷卻卻時(shí)間，不不得移動(dòng)連連接件或連連接件上不不得施加任任何外力。c、電熔承插連接接管材連接接端應(yīng)切割割垂直，連連接面應(yīng)清清潔干凈，并并應(yīng)表明插插入深度，刮刮去表面的的氧化層。連連接前，對(duì)對(duì)應(yīng)連接件件，使其在在同一軸線線上。d、干管連接部位位下端應(yīng)采采用支架，并并固定吻合合。e、管道連接時(shí)，施施工現(xiàn)場(chǎng)條條件允許時(shí)時(shí)，可在在在溝槽上進(jìn)進(jìn)行焊接。②熱熔連接：a、熱熔連接前、后后連接工具具加熱面上上的無(wú)污物物應(yīng)用潔凈凈棉布擦凈凈。b、熱熔連接加熱熱時(shí)間和加加熱溫度應(yīng)應(yīng)符合熱熔熔連接工具具生產(chǎn)廠和和管材、管管件生產(chǎn)廠廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓壓冷卻時(shí)間間，不得移移動(dòng)連接件件或連接件件上不得施施加任何外外力。d、管道連接前，管管材固定在在機(jī)架上，取取下銑刀，閉閉合卡具，對(duì)對(duì)管子的端端面進(jìn)行銑銑削，當(dāng)形形成連續(xù)的的切削時(shí)，退退出卡具，檢檢查管子兩兩端的間隙隙（不得大大于3mmm）。電熔熔連接面應(yīng)應(yīng)清潔干凈凈，刮初表表面皮。e、熱熔對(duì)接連接接，兩管段段應(yīng)各伸出出卡具一定定的自由長(zhǎng)長(zhǎng)度，校對(duì)對(duì)連接件，使使其在同一一軸線上，錯(cuò)錯(cuò)邊不宜大大于壁厚的的10%。f、加熱板溫度適適宜（220±±10℃），當(dāng)指指示燈亮?xí)r時(shí)，最好在在等10分鐘使用用，以使整整個(gè)加熱板板溫度均勻勻。g、溫度適宜的加加熱板置于于機(jī)架上，閉閉合卡具，并并設(shè)系統(tǒng)的的壓力。達(dá)達(dá)到吸熱時(shí)時(shí)間后，迅迅速打開(kāi)卡卡具，取下下加熱板。應(yīng)應(yīng)避免與熔熔融的端面面發(fā)生碰撞撞。h、迅速閉合卡具具，并在規(guī)規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)，勻速地地將壓力調(diào)調(diào)節(jié)到工作作壓力，同同時(shí)按下冷冷卻時(shí)間按按鈕。達(dá)到到冷卻時(shí)間間后，在按按一次冷卻卻時(shí)間按鈕鈕，將壓力力降為零，打打開(kāi)卡具，取取下焊好的的管子。i、卸管前一定要要將壓力降降至為零，若若移動(dòng)焊機(jī)機(jī)，應(yīng)拆下下液壓軟管管，并做好好接頭防塵塵工作。j、合格的焊縫應(yīng)應(yīng)有兩翻邊邊，焊道翻翻卷的管外外圓周上，兩兩翻邊的形形狀、大小小均勻一致致，無(wú)氣孔孔、鼓泡和和裂紋，兩兩翻邊之間間的縫隙的的根部不低低于所焊管管子的表面面。k、管道連接時(shí)，施施工現(xiàn)場(chǎng)條條件允許時(shí)時(shí)，可在在在溝槽上進(jìn)進(jìn)行焊接，管管口應(yīng)臨時(shí)時(shí)堵封。在在大風(fēng)環(huán)境境下操作，采采取保護(hù)措措施或調(diào)整整施工工藝藝。5.6檢查井井施工所有檢查井均道道排圖紙要要求按《國(guó)家建建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集006MS2201》進(jìn)行施工工，J14、J31按06MSS201--3-9施施工，HY21～24、BY5～BY10、CY1～CY7按06MSS201--3-111施工，HY6～12、HY5--1、HY5--2、BY2～4、BY12～16、CY9～13、CY8--1均按圖06MSS201--3-166施工，HY13～17、HY20、BY0--1、BY0--2、BY11、CY8均按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖06MSS201--3-311施工，HY19按06MSS201--3-333施工，HY18按06MSS201--3-577施工,HY5按06MSS201--3-355施工，XW277-27～DW32、DW39～DW44、XW277-1均按06MSS201--3-200施工，13座Φ1000圓形砌筑筑沉泥井（所所有接戶(hù)支支管井）均均按06MMS2011-3-1123施工，5座磚砌偏溝溝式單箅雨水口按06MSS201--8-9施工，6座磚砌立立算式單箅箅雨水口按06MSS201--8-155施工。施工方法如下：：=1\*GB3①在基礎(chǔ)混混凝土終凝凝后，按設(shè)設(shè)計(jì)位置砌砌筑第一層層磚，砌筑筑時(shí)，砂漿漿滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠擠，砌體上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，用M10砂漿依次次砌筑至井井頂。=2\*GB3②砌筑用砂砂漿采用機(jī)機(jī)械拌合，隨隨拌隨用，根根據(jù)試驗(yàn)室室M10砌筑砂漿漿及1：2防水砂漿漿配合比進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌拌和，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣制制作砂漿試試塊。=3\*GB3③待檢查井砌筑筑完畢后在在井的內(nèi)外外壁用1：2防水砂漿漿抹面至頂頂，順序?yàn)闉橄韧夂髢?nèi)內(nèi)，壓實(shí)抹抹光，濕水水養(yǎng)護(hù)以防防止空鼓裂裂縫。=4\*GB3④1：2水泥砂漿漿抹面分兩兩次進(jìn)行。第第一道砂漿漿抹面后，用用杠尺刮平平，并將表表面搓成粗粗糙面或劃劃出紋路，砂砂漿初凝后后，再抹第第二道砂漿漿。保證井井筒內(nèi)外密密實(shí)，光潔潔美觀。=5\*GB3⑤污水檢查查井流槽做到管管頂位置，雨雨水檢查井井流槽做到管管腰部位。流槽用特制模具定位。=6\*GB3⑥檢查井爬爬梯按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置，做到安安裝牢固、灌灌漿密實(shí)。=7\*GB3⑦對(duì)行車(chē)道道上的檢查查井進(jìn)行加加固處理，加加固參照設(shè)設(shè)計(jì)院YTL--08施工，檢查查井為蓋板板式，井筒筒砼為C25混凝土。雨水口、支管的的允許偏差差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井箅吻合合≤10每座1用鋼尺量測(cè)較大大值（高度度、深度亦亦可用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量）2井口與路面高差差5,03雨水口位置與道道路邊線平平行≤104井內(nèi)尺寸長(zhǎng)，寬；+200，0深；0，-205井內(nèi)支、連管管管口底高度度0，-205.7閉水試試驗(yàn)在管道敷設(shè)完畢畢尚未回填填前進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)，閉閉水試驗(yàn)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范的要求進(jìn)進(jìn)行施工，閉閉水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在管道灌灌滿(mǎn)水后24小時(shí)后在在進(jìn)行，并并且對(duì)滲水水量的測(cè)定定時(shí)間不能能小于30分鐘。滲滲水量結(jié)果果不能超過(guò)過(guò)規(guī)范的允允許值。管管道的閉水水試驗(yàn)結(jié)果果報(bào)監(jiān)理審審核。5.8溝槽回回填施工時(shí)，由管道道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)小心回填填，回填至至管道頂50cm。每層鋪鋪筑厚度不不超過(guò)15cm，用振動(dòng)動(dòng)夯器振實(shí)實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)行下層回回填。管頂頂50cm以上采取取機(jī)械回填填，8-155t壓路機(jī)分分層碾壓密密實(shí)，回填填土每層虛虛鋪厚度不不超過(guò)30cm。六、進(jìn)度計(jì)劃及及工期安排排由于電力電線桿桿遷移、以以及梨園醫(yī)醫(yī)院院墻拆拆遷、電力力通道的回回填質(zhì)量也也和我部的的施工進(jìn)度度相關(guān)。其他部位由于受受拆遷進(jìn)度度、Z103～105#墩土方內(nèi)內(nèi)搗后堆放放場(chǎng)地影響響H匝道施工工、中北路路南側(cè)主線線Z101～Z105～擋土墻墻東側(cè)靠近近xx火車(chē)站站方向土方方影響外部部主線道路路輔路及排排水工程。我我部將根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作作的協(xié)調(diào)情情況及工作作面的提交交情況見(jiàn)縫縫插針合理理安排工期期，確保主主線順利完完工。七、機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃項(xiàng)次名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)4路基等基礎(chǔ)開(kāi)挖挖2汽車(chē)吊25T臺(tái)1后場(chǎng)吊裝、前場(chǎng)場(chǎng)施工等3裝載機(jī)Zl50臺(tái)2場(chǎng)地平整、砂石石料轉(zhuǎn)運(yùn)4混凝土汽車(chē)泵臺(tái)1混凝土澆注5混凝土運(yùn)輸8m3輛3混凝土運(yùn)輸6電焊機(jī)交流臺(tái)6摸板加固、鋼筋筋焊接7鋼筋截?cái)鄼C(jī)臺(tái)1鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工9全站儀臺(tái)1擋土墻放線10水準(zhǔn)儀臺(tái)2擋土墻標(biāo)高控制制11水泵25m3/h臺(tái)4基坑排水12推土機(jī)臺(tái)2路基施工12平地機(jī)臺(tái)1路基平整13土方運(yùn)輸車(chē)臺(tái)8路基土方運(yùn)輸14壓路基15～25T臺(tái)2道路及排水15鋸縫機(jī)臺(tái)1道路16振動(dòng)夯機(jī)臺(tái)1基坑回填壓實(shí)八、周轉(zhuǎn)材料計(jì)計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位工程量備注1鋼管φ4.8×3.55m128020m*2兩側(cè)同時(shí)施工2方木10×10m36.43光面木板2cmM2146九、主要?jiǎng)趧?dòng)力力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)主管1技術(shù)管理及技術(shù)術(shù)總結(jié)2技術(shù)員1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及及技術(shù)資料料收集3工長(zhǎng)1施工組織安排及及勞動(dòng)力調(diào)調(diào)配4質(zhì)檢員1質(zhì)量督促、檢查查5實(shí)驗(yàn)員3配合比、土工試試驗(yàn)、閉水水實(shí)驗(yàn)、鋼鋼材檢驗(yàn)等等6安全員1安全、文明施工工檢查7環(huán)保員1環(huán)保監(jiān)督檢查8起重工1模板、鋼筋吊裝裝施工9模板工6模板保養(yǎng)、安裝裝10鋼筋工6承臺(tái)鋼筋制作、安安裝11混凝土工8混凝土布料、振振搗13電焊工4預(yù)埋加工件加工工、模板加加固焊接14設(shè)備司機(jī)28各種設(shè)備司機(jī)14雜工5打雜十、質(zhì)量保證措措施質(zhì)量是企業(yè)的生生命，是工工程的根本本，全體職職工必須從從思想上樹(shù)樹(shù)立質(zhì)量意意識(shí)，把好好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)質(zhì)量保障組組織機(jī)構(gòu)如如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理工程技術(shù)部設(shè)備物資部質(zhì)檢部專(zhuān)職質(zhì)檢工地試驗(yàn)室測(cè)量組班組兼職質(zhì)檢10.1常規(guī)規(guī)質(zhì)量措施施定期進(jìn)行質(zhì)量教教育，使全全體員工從從思想上樹(shù)樹(shù)立“質(zhì)量是企企業(yè)生命”的觀念。嚴(yán)格實(shí)行“質(zhì)量量一票否決決權(quán)”制度。嚴(yán)格做好施工前前的技術(shù)交交底工作，要要求每個(gè)施施工人員都都了解施工工流程方法法。加強(qiáng)施工過(guò)程控控制，層層層落實(shí)崗位位責(zé)任制，把把責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。堅(jiān)持“三檢”制度，不放過(guò)任任何質(zhì)量漏漏洞。嚴(yán)把材料關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格控制原原材料質(zhì)量量，不合格格材料堅(jiān)決決不用。10.2技術(shù)術(shù)保證措施施1)擋土墻地基沉降降擋土墻基礎(chǔ)開(kāi)挖挖完后應(yīng)對(duì)對(duì)地基進(jìn)行行地基處理理，對(duì)土質(zhì)質(zhì)不好的基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行換填。基基礎(chǔ)開(kāi)挖完完成后，對(duì)對(duì)基底進(jìn)行行碾壓夯打打，主線地地基壓實(shí)系系數(shù)不小于于0.95，且應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足路基的的施工要求求，要求地地基承載理理不小于100KKpa,基槽開(kāi)挖挖驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。2）蜂窩、露筋由于模板拼接不不嚴(yán)，混凝凝土漏漿造造成蜂窩；；振搗不按按工藝操作作，造成振振搗不密實(shí)實(shí)而露筋。加強(qiáng)對(duì)模板的拼接和模板加固的檢查，嚴(yán)格把控振搗質(zhì)量，杜絕蜂窩、露筋現(xiàn)象的發(fā)生。3）缺棱、掉角拆模過(guò)早會(huì)導(dǎo)致致混凝土棱棱角損傷，待待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5mp才可拆模模，禁止砼砼強(qiáng)度不夠夠提前拆除除模板。4）偏差過(guò)大模板支撐、卡子子、拉桿間間距過(guò)大或或不牢固；；混凝土局局部澆筑過(guò)過(guò)高或振搗搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，都會(huì)造造成混凝土土脹肚、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、傾斜斜等缺陷，加加強(qiáng)對(duì)模板板的檢查和和模板的加加固，加強(qiáng)強(qiáng)定位鋼筋筋的焊接，減少振搗棒棒或泵管碰撞鋼鋼筋，嚴(yán)格格把控振搗搗質(zhì)量，杜杜絕偏差過(guò)過(guò)大現(xiàn)象。5）裂縫控制為防止混凝土裂裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)，加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的控制制；白天高高溫應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)混凝土土養(yǎng)護(hù)和防防護(hù)，可采采取麻袋或或氈布濕水水覆蓋或塑塑料薄膜包包裹等措施施來(lái)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生，防止止產(chǎn)生溫度度應(yīng)力裂縫縫和收縮裂裂縫?；炷翞⑺B(yǎng)養(yǎng)護(hù)通過(guò)專(zhuān)專(zhuān)人及時(shí)、不不間斷灑水水，保持混混凝土表面面經(jīng)常處于于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，避免混混凝土表面面出現(xiàn)干濕濕循環(huán)。6）地基換填降低低地基沉降降對(duì)于軟土路基施施工前應(yīng)修修筑路基處處理試驗(yàn)段段，以獲取取各種施工工參數(shù)。對(duì)對(duì)不良地段段換填施工工前要排除除地表水清清除腐土、淤淤泥。填料料采用透水水性土，處處于常水位位以下部分分的填土，不不得使用非非透水性土土壤。填土土應(yīng)由路中中心向兩側(cè)側(cè)分層填筑筑，分段填填筑時(shí)，接接茬（cha）要按分層層做成臺(tái)階階形狀，臺(tái)臺(tái)階寬度不不得小于2m。7）HDPE管電容容連接焊縫應(yīng)完整，無(wú)無(wú)缺損和變變形現(xiàn)象；；焊縫連接接應(yīng)緊密，無(wú)無(wú)氣孔、鼓鼓包和裂縫縫；電容連連接的電阻阻絲不裸露露。熔焊焊焊縫焊接力力學(xué)性能不不低于母材材。熔焊對(duì)對(duì)接后應(yīng)形形成凸緣，形形狀大小一一致，無(wú)氣氣孔鼓包裂裂縫。對(duì)接接錯(cuò)邊量不不大于管材材壁厚的10%。10．3其他保證措施機(jī)械故障為避免該情況的的出現(xiàn)，在在平時(shí)應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)機(jī)械械的檢查和和維修。如如果出現(xiàn)時(shí)時(shí)，立即組組織修理人人員進(jìn)行搶搶修，如果果不行，將將使用備用用機(jī)械繼續(xù)續(xù)施工。10.4質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）加工鋼筋的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向加工后全全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸±52）鋼筋綁扎的允允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)±20箍筋、橫向水平平筋間距±20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±50彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)、墩臺(tái)±103）模板制作時(shí)的的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓栓、卡子等等）的孔眼眼位置孔中心與板面的的間距±0.3板端中心與板端端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度度±1.04）模板安裝時(shí)的的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表表面高低差差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸±10，05）現(xiàn)澆混凝土擋土土墻序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率率1長(zhǎng)度（mm）±20用鋼尺量2斷面尺寸（mmm）厚±5用鋼尺量3高±5用鋼尺量4垂直度≤0.15%H且且≤10經(jīng)緯儀或垂線檢檢測(cè)5外露面平整度（mm）≤5直尺及塞尺量取取6頂面高程（mmm）±5全站儀或水準(zhǔn)儀儀檢測(cè)6）土路基項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)路床縱斷面高程程（mm）+50,-1000201全站儀測(cè)量路床中線偏位（mm）≤301002全站儀、鋼尺量量取最大值值路床寬（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定+B401用鋼尺量邊坡（%）不陡與設(shè)計(jì)規(guī)定定202用坡度尺量，每每側(cè)1點(diǎn)路床平整度（mmm）≤15202直尺及塞尺量路床橫坡±3%且不反坡坡204全站儀測(cè)量7）土工合成料鋪設(shè)設(shè)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)下承面平整度（mm）≤1520路寬<91用3m直尺和塞尺連續(xù)續(xù)量?jī)沙?，取取較大值9～152>153下承面拱度±1%20路寬<92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9～154>1568）混凝土路面允允許偏差項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定定值檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法城市快速路、主主干路次干路、支路范圍點(diǎn)數(shù)縱斷面高程（mmm）±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位（mmm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度(mm))標(biāo)準(zhǔn)差≤1.2≤2100m1用測(cè)平儀檢測(cè)最大間隙≤3≤520m1用塞尺和靠尺寬度（mm）0,-2040m1用鋼尺量橫坡（%）±0.3%且不反反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差差（mm）≤3每座1十字法，