唐山華科冶金軋輥二期工程綜合樓組織設(shè)計(jì)建立單位：唐山華科冶金軋輥監(jiān)理單位：唐山宏祥工程建立監(jiān)理施工單位：唐山市裕慶建筑工程目錄第一章工程概況第二章施工部署第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第四章施工總平面布置第五章施工準(zhǔn)備第六章主要工程施工方法第一節(jié)樁根底工程第二節(jié)降水工程第三節(jié)土方與基坑支護(hù)工程第四節(jié)鋼構(gòu)造吊裝工程第五節(jié)彩色壓型鋼板屋面、墻面施工第七章機(jī)具設(shè)備計(jì)劃第八章勞動(dòng)組織第九章主要管理、質(zhì)量、平安措施第十章冬期、雨施工措施

第一章工程概況本工程為恒遠(yuǎn)涂鍍板的鍍鋅及彩涂板生產(chǎn)線。鋼構(gòu)造單層工業(yè)廠房，在唐山市海港開發(fā)５#路交男廁１４#路東南角配電及中央水處理廠等工程。熱軋廠全長(zhǎng)，建筑面積約１３萬m２，其中主廠房為萬m２。工程地處濱?？诘貛?，屬軟土地基。設(shè)計(jì)分工，外方負(fù)責(zé)A區(qū)內(nèi)主廠房全部設(shè)備、工藝、設(shè)備根底的技術(shù)設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)；主廠房柱基設(shè)備根底、樁及地坪；輔助生產(chǎn)房屋建筑，包括樁、建筑物及設(shè)備根底與上部構(gòu)筑物；雨排水設(shè)施、管道及集水井；地腳螺栓、管道支架、支柱、吊架等。中方由鋼鐵設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)除上列內(nèi)容外的土建工程設(shè)計(jì)。１５８０mm熱軋?jiān)先繛檫B鑄板坯，年需求量２８０萬t。熱軋廠年產(chǎn)量萬t，主要生產(chǎn)厚～，寬７００～１４３０mm的帶鋼，鋼卷重量最大為。其工藝流程見圖４４。圖４４１５８０mm熱軋工藝流程土建立計(jì)為箱基根底，全長(zhǎng)。箱基由底板和側(cè)墻、頂板組成。包括廠房鋼柱柱脖、各機(jī)組根底及地下鋼構(gòu)造等。其底板和側(cè)墻混凝土量占總混凝土量的６０%以上。軋制線箱基頂板是利用在地下鋼構(gòu)造上鋪壓型鋼板〔代替模板而不撤除〕，然后綁扎鋼筋澆筑混凝土，保證了質(zhì)量，縮短了工期。地下鋼構(gòu)造由外方設(shè)計(jì)，主廠房鋼構(gòu)造由鋼鐵設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。柱子全部采用雙肢螺旋鋼管柱，上柱為焊接H型鋼，主廠房吊車梁為實(shí)腹工字型梁，房架為實(shí)腹H型梁，它與上柱專設(shè)外伸短梁連接，接頭采用混合接法〔腹板采用高強(qiáng)螺栓接頭〕。除主電室不設(shè)天窗外，主軋跨、爐子跨均選用縱向天窗，板坯庫(kù)采用橫向天窗?？v向天窗兩側(cè)采用空腹式大跨度桁架，其下方是屋面短梁的吊點(diǎn)。各廠房平面布置及其跨度值見圖４５。圖４５１５８０mm熱軋廠房平面布置圖本工程具有如下特點(diǎn)：〔１〕業(yè)主負(fù)責(zé)制，自籌資金建立，因此資金的使用和管理更科學(xué)合理。要求施工企業(yè)一要有適應(yīng)性，二要科學(xué)方案性；〔２〕工期短，合同工期３５個(gè)月，從根底開工到負(fù)荷聯(lián)動(dòng)只有２８?jìng)€(gè)月；〔３〕施工難度大，新的箱基施工技術(shù)要求跨越開口、閉口施工兩個(gè)階段，使構(gòu)造安裝與土建高潮重疊和穿插，增加施工管理的復(fù)雜性；〔４〕工程量大，樁１００００套，混凝土２６萬m３，設(shè)備萬t，鋼構(gòu)造萬t；〔５〕合同關(guān)系復(fù)雜，合同簽約不同步，對(duì)施工管理帶來管理復(fù)雜、有時(shí)銜接不上的問題；〔６〕設(shè)備供貨周期長(zhǎng)，制造廠達(dá)數(shù)十家，合作制造工程多，對(duì)施工產(chǎn)生很大影響。主要工程量見表１６。主要項(xiàng)目工程量表１６。序號(hào)工程工程單位數(shù)量規(guī)格１混凝土方樁套９９１４００mm×４００mm×２預(yù)應(yīng)力混凝土樁套３１４４φ５５０３鋼管樁套６００９４０６mm平均４土方萬M３５４５混凝土萬M３６鋼筋混凝土萬M３２２７砌磚萬M３８抹灰萬M２９金屬墻面屋面萬M２U-４５０，V-１１５N，角弛Ⅲ型１０鋼構(gòu)造萬t１１地下鋼構(gòu)造萬t１２安裝設(shè)備萬t１３工業(yè)管道萬m１０１４油管萬m１５耐火材料萬t１６屋面萬M２１７門窗萬M２本工程推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備有：土建工程采用了〔１〕箱形根底施工新技術(shù)，箱基頂板用壓型鋼板代替模板；〔２〕鋼管混凝土樁技術(shù)，在６０００套樁中灌入混凝土；〔３〕降水工程技術(shù)，除使用一、二級(jí)輕型井點(diǎn)外，還使用了噴射井點(diǎn)和深井泵降水技術(shù)；〔４〕地下連續(xù)墻技術(shù)，地下連續(xù)墻厚，深度為－５３m，正３３邊形，分為１２個(gè)槽段；〔５〕屋面和墻面采用彩色壓型板技術(shù)；〔６〕超重超長(zhǎng)構(gòu)造吊裝技術(shù)。安裝工程；〔１〕采用了四種軋制新工藝，即冷裝板坯軋制工藝、熱軋板壞軋制工藝、直接熱裝板坯工藝、直接軋制工藝；〔２〕偏心輪型步進(jìn)式加熱爐；〔３〕大側(cè)壓量的定寬壓力機(jī)；〔４〕轉(zhuǎn)鼓型異周速切頭剪；〔５〕中間帶坯邊緣加熱器；〔６〕精軋交差〔PC〕軋機(jī)新技術(shù)。第二章施工部署〔１〕施工組織與管理體系如圖４６所示?！玻病呈┕ろ樞?。主要分成：１〕打樁工程從當(dāng)年１２月至次年１２月，含主電室、磨輥間、加熱爐、軋制線、板坯庫(kù)、水處理；２〕箱形根底工程eq\o\ac(○,１)，從次年６月第３年５月，施工內(nèi)容為土方底板→墻、柱基輥道根底→回填土；３〕鋼構(gòu)造制作，從次年７月至第３年５月，包括廠房鋼構(gòu)造和地下 鋼構(gòu)造；４〕廠房鋼構(gòu)造安裝工程，從次年１２月至第４年２月；５〕箱形根底工程eq\o\ac(○,２)，從第３年１月至第４年３月，施工內(nèi)容為地下鋼構(gòu)造→軋機(jī)根底→±平臺(tái)；６〕機(jī)電設(shè)備安裝工程，從第３年４月至第４年１２月，安裝調(diào)試完，軋出第一塊鋼板。圖４６施工組織管理體系〔３〕箱基施工工藝。傳統(tǒng)土建施工工藝是：土方→底板→墻、柱基、輥道根底→回填土→廠房構(gòu)造安裝。由于箱基施工為新工藝，并分成兩個(gè)階段施工，故其第一階段施工工藝同傳統(tǒng)土建施工工藝，第二階段施工工藝為地下鋼構(gòu)造安裝〔柱、梁、暗梁、廊道、樓梯等〕→壓型板〔模板〕→頂部混凝土〔地坪〕↑↓軋機(jī)根底、主電機(jī)根底→側(cè)墻及頂板〔地坪〕→壓型板墻屋面〔４〕鋼構(gòu)造吊裝工藝。從上述箱形根底施工看出，該工藝跨越開口、閉口施工兩個(gè)階段，使構(gòu)造安裝與土建施工高潮重疊穿插，增加了施工管理的復(fù)雜性。１〕主軋線C～D跨２１線→５線→２１線→２８線→轉(zhuǎn)移主電室B～C跨第一階段配合安裝主軋線C～D跨→從２２線開場(chǎng)屋面安裝→B～C跨安裝→吊機(jī)轉(zhuǎn)移；２〕主軋線、主電室安裝完畢、主吊機(jī)→爐子區(qū)安裝廠房鋼構(gòu)造→安裝爐體及煙囪、管道↑↓主吊機(jī)轉(zhuǎn)入板坯庫(kù)構(gòu)造安裝→磨輥間構(gòu)造安裝

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度方案見表１７第四章施工總平面布置施工平面布置見圖４７。圖４７１５８０mm熱軋區(qū)總平面布置第五章施工準(zhǔn)備〔１〕現(xiàn)場(chǎng)施工用電。在整個(gè)工程范圍內(nèi)建立了三個(gè)變電所，總?cè)萘繛椋玻叮常発VA。１號(hào)變電所２×５００kVA，低壓出線４個(gè)回路，供主電室、熱軋主線用電；２號(hào)變電手２×５００kVA，低壓出線３個(gè)回路，主要供磨輥間、加熱爐、水處理系統(tǒng)用電；３號(hào)變電所２×３１５kVA，低壓出線３個(gè)回路，主要供板坯庫(kù)、旋流池用電。低壓架空線采用BV-３×１８５+１×７０，電桿高１２m，桿距４０〔２〕施工用水。設(shè)置了ф１５０水管１７５５、ф５０水管２４６m，并在ф１５０水管上安置了消防栓及各向供水點(diǎn)。生活用水，在經(jīng)十四支路及緯十一路五號(hào)橋處，各接ф〔３〕施工通訊。利用原施工現(xiàn)場(chǎng)總機(jī)出線２００對(duì)電纜，沿緯十一路，經(jīng)十五路、緯十三路、經(jīng)十四路、緯十二西路布線，其中絕大局部區(qū)域有１０kV高壓電桿可以共桿，在高壓桿區(qū)采用７m〔４〕施工道路。一是將正式道路基層作為施工用道路，以后可進(jìn)展上部施工作為永久道路。二是跨越正式工程，暫時(shí)不開工，修筑施工必需的臨時(shí)道路，以利機(jī)械、人員通行，如臨一路、臨二路、臨三路等，路寬為１０m〔５〕全廠雨水排水。以明排為主，熱軋區(qū)域以B為中間分界限向東、西排水，東匯入經(jīng)十五路明溝，西匯入臨一路明溝，再由南向北排入緯十一路明溝，經(jīng)B６６４０、B７１１０兩處ф６００管〔管底標(biāo)高+〕排入護(hù)廠河。排水溝以B處為起點(diǎn)，溝底標(biāo)高為+向東、西排水，坡度２‰。第六章主要工程施工方法第一節(jié)樁根底工程本工程混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土圓樁使用日本RPD８０～１００cm的三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)。主要施工順序是：樁工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→安裝調(diào)試→起點(diǎn)樁位處就位〔用兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)垂直度〕→錘擊下沉→接樁→完成。本工程使用的鋼管樁，ф４０６mm，平均沉樁深度。外方原設(shè)計(jì)鋼管樁為ф６０９mm，經(jīng)中方修改為ф４０６mm，并在鋼管內(nèi)灌入混凝土。樁頂焊上鐵鍋式樁蓋，周圍焊鋼筋錨爪與底板混凝土結(jié)實(shí)連接成整體。使用日本RPD８０～１００cm的三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)。主要施工順序是：樁工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→安裝調(diào)試→樁機(jī)移動(dòng)定位→吊樁插樁〔兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)垂直度〕→錘擊下沉→停打→等離子切割器地下割樁→基坑開挖→焊樁錨爪樁帽。本工程樁多，布置變化多。為了確保合同工期，分別采用了單臺(tái)樁機(jī)單流水施工法、兩臺(tái)樁機(jī)雙流水施工法以及多臺(tái)樁機(jī)三流水施工法。采用了先長(zhǎng)樁、后短樁，先打中間樁，逐漸向外圍擴(kuò)展，保證樁機(jī)運(yùn)行路線較短，移動(dòng)次數(shù)較少的方法。為了保證等離子切割器切割樁到位，要求樁內(nèi)壁不得受混凝土污染，鋼管內(nèi)澆筑的混凝土不得超標(biāo)高。為此采用了水下澆筑混凝土方法，即用吊車吊長(zhǎng)鋼管插入鋼管樁內(nèi)，邊澆筑混凝土邊提升導(dǎo)管到設(shè)計(jì)標(biāo)高止。第二節(jié)降水工程箱基底部標(biāo)高根本上為－和－二種，南面深、北面淺，根底底部最寬達(dá)，坡頂總寬約１２０m。采用一、二級(jí)輕型井點(diǎn)，間距，二級(jí)采用１２m長(zhǎng)的噴射井點(diǎn)，間距６m，與輕型井點(diǎn)間隔布置。第三節(jié)土方與基坑支護(hù)工程本工程土方量大，采用進(jìn)口反鏟與運(yùn)土汽車。開挖方法一是溝端開挖法。當(dāng)土方標(biāo)高較淺時(shí)，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)沿一溝側(cè)裝車運(yùn)走。其特點(diǎn)是一次開挖寬度不受機(jī)械最大挖掘半徑的限制，背桿回轉(zhuǎn)角僅４５～９０°可挖到最大深度。當(dāng)基坑較寬時(shí)，采用兩臺(tái)反鏟平行溝端開挖法，既保持了溝端開挖法的優(yōu)點(diǎn)，又提高了挖土速度，效果很好；二是采用了兩層接力挖土地。利用兩臺(tái)反鏟分別在基坑的不同標(biāo)高同時(shí)挖土，兩臺(tái)反鏟位于基坑不同標(biāo)高的臺(tái)階上，下層反鏟邊挖土邊向上傳遞,到上層由地表反鏟挖土帶裝車，用自卸車運(yùn)走。此法兩層挖土可挖深１０m,防止汽車在坑下裝運(yùn)作業(yè),運(yùn)輸效率高，不必設(shè)專門墊道。軋制線４～１２線處深坑土方在－～－，此段施工在深坑兩邊打預(yù)制鋼筋混凝土板樁，樁長(zhǎng)１１m，端面尺寸３００mm×５００mm，呈凹凸?fàn)睿┕r(shí)能扣搭在一起。主要施工流程是：澆灌深坑兩側(cè)底板混凝土→打混凝土板樁→三級(jí)井點(diǎn)降水→樁頂圈梁混凝土施工→焊接拉筋→挖土〔１～２m〕→安第一道支撐→抓斗挖土→安第二、三道支撐→沖溝澆灌混凝土墊層→沖溝底板混凝土→沖溝墻混凝土→沖溝頂板混凝土。當(dāng)板樁埋入土體深度缺乏時(shí)，用灌注樁、三重管注漿加固，間距１m。由于兩排樁間距僅為，又是軟土，因此在打第二排樁時(shí)，就在中間挖一條１０００mm×１０００mm的溝，防土隆起。第四節(jié)箱基工程〔１〕模板工程：箱基按“兩步成箱〞進(jìn)展。第一步施工內(nèi)容：底板→墻、柱基、輥道根底→回填土。施工用定型組合鋼模板，其寬度有１００-１５０、２００、２５０和３００mm五種，長(zhǎng)度有４５０、６００、７５０、９００、１２００和１５００mm六種。墻柱模板支撐用φ４８鋼管和５０mm×７０mm的方鋼管，對(duì)拉螺栓φ１０～１２成７５０mm×４５０mm布置。第二步施工內(nèi)容：地下鋼構(gòu)造→軋機(jī)根底→根底±平臺(tái)箱形根底頂板混凝土。頂板支模采用壓型鋼板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合而成，壓型板既是永久性支撐模板，又與現(xiàn)澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成局部。其施工流種程是：鋼構(gòu)造主體驗(yàn)收合格→搭設(shè)支撐系統(tǒng)→壓型鋼板安裝焊接→栓釘焊→封板焊接→安裝管道電氣線路→綁鋼筋→〔２〕鋼筋工程：本工程考慮吊裝機(jī)械將行走在底板上，因此在底板上留置鋼筋要少且不長(zhǎng)，插筋的位置要求正確垂直，以利采用冷壓接頭和錐螺紋接頭。而底板上縱橫向鋼筋直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、數(shù)量多，因此接頭采用壓接設(shè)備施工，以減少鋼筋用量?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，大量使用對(duì)焊接頭，抑制對(duì)焊過長(zhǎng)運(yùn)輸不便的缺點(diǎn)，降低造價(jià)?！玻场郴炷凉こ蹋罕竟こ虧仓炷亮看螅褂蒙唐坊炷粒杉袛嚢枵竟┙o。摻粉煤灰與木鈣減少劑，有利泵送。使用日本進(jìn)口的攪拌車和混凝土泵車，一臺(tái)泵車配置３～５臺(tái)攪拌車，澆筑方法以泵車水平管施工為主，間距，局部采用布料桿施工?；炷潦┕r(shí)分混凝土下料、找平搗實(shí)、水平管拆裝等多工種配合工作。第五節(jié)鋼構(gòu)造吊裝工程本工程鋼構(gòu)造情況見表１８，吊裝設(shè)備選用見表１９。鋼構(gòu)造工程情況表表１８序號(hào)區(qū)域名稱面積〔m２〕跨度〔m〕吊車梁頂面標(biāo)高〔mm〕檐口標(biāo)高〔mm〕１２３４５６７板坯庫(kù)加熱爐區(qū)主軋跨主電室磨輥間熱分卷庫(kù)熱鋼卷庫(kù)３１０９５８７８９１５１９５１０２７７９２６８１３４９０１１４８３４２３３２４３０３０２４３０４２４２+１２００+１１０００+１３５００+１３５００+１１０００+１３５００+１００００+１００００+２２１００+１９２９０+２１０００+２１０００+１７２００+１９３００+１７７００+１７７００吊裝設(shè)備選用表表１９編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用期限使用部位１２３４５６履帶吊履帶吊履帶吊輪胎吊汽車吊汽車吊DEMAG-CC２０００〔３００t〕KH７００、KH１４９５〔１５０t〕KH１８０-２〔５０t〕KC-５３６３〔２５t〕加藤１２６８０TG４２５、臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)２各１１１２各１第２年１２月至第４年２月第２年１２月至第４年２月第３年１月至１０月第３年４月至第４年２月第２年１２月至第４年２月第２年１２月至第４年２月主軋加熱爐廠房主電室、加熱爐主軋地下鋼構(gòu)造主電室地下鋼構(gòu)造機(jī)動(dòng)、卸車機(jī)動(dòng)、卸車本工程雙肢鋼管柱采用泵送工藝往鋼管柱內(nèi)澆筑不振搗無收縮C３０混凝土。所用商品混凝土摻有膨脹劑，坍落度為１４±２cm。在鋼管柱上開孔，成４５°向上插入帶止流閥的短鋼管，并在外圍焊牢，澆筑混凝土出現(xiàn)溢流時(shí)完畢，控制泵壓５min翻開密封箍，打入止流鋼楔，此時(shí)可撤除輸入管，轉(zhuǎn)移到另一根柱。要求泵送壓力不小于２０MPa構(gòu)造吊裝主吊機(jī)開行線路及吊裝立面圖見圖４８、圖４９。圖４８１５８０mm熱軋主吊車轉(zhuǎn)移路線圖圖４９主軋跨主電室廠房安裝立面圖鋼構(gòu)造安裝方法：〔１〕構(gòu)造吊裝總工藝流程：場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→鋼柱安裝前準(zhǔn)備→鋼柱安裝→吊車梁系統(tǒng)安裝→托架梁安裝→屋面梁、天窗架安裝→檁條支撐系桿安裝→吊車梁天溝安裝→屋面墻面安裝→涂料隔熱工程→收尾撤除施工設(shè)施→交工?！玻病充撝惭b工藝流程：根底復(fù)測(cè)→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→根底坐漿、墊板處理→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高→鋼柱最后固定灌漿?！玻场车踯嚵合到y(tǒng)安裝工藝流程：鋼柱牛腿上外表標(biāo)高復(fù)測(cè)處理→吊車梁、輔助梁軌道車檔吊裝、臨時(shí)固定→吊車梁校正固定→柱間支撐安裝→制動(dòng)系統(tǒng)安裝→軌道調(diào)整、壓軌器連接、長(zhǎng)軌焊接→車檔安裝→走道平臺(tái)欄桿安裝?！玻础澄菝嫦到y(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→托梁安裝找正固定→屋面大梁安裝找正→天窗架支撐安裝固定→屋面檁條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。〔５〕屋面大梁鋼柱連接程序：對(duì)接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→上下翼緣對(duì)口焊接→焊縫檢測(cè)→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。采用擴(kuò)大組合吊裝法，提高機(jī)械效率。采用兩臺(tái)３００t大履帶式吊車主吊臂可接至２４m，副吊臂可接至４２m。本工程屋架梁、屋面梁、天窗架等在地面進(jìn)展組合，然后一次吊裝到位，減少了大量高空作業(yè)。第六節(jié)彩色壓型鋼板屋面、墻面施工彩色壓型鋼板既可作墻面，也可作單層屋面與保溫隔層屋面〔上下各一層彩色壓型鋼板，中間加隔熱保溫材料〕，其特點(diǎn)是輕巧美觀、施工方便。本工程采用彩色壓型鋼板，代替過去笨重的鋼筋混凝土大型屋面板和大型墻板。采用輕型材料后，屋架形式也可趨向輕巧靈便。墻板采用長(zhǎng)尺彩色壓型鋼板，板厚為，板型為V-１１５N，軋機(jī)跨、主電室、精整區(qū)高側(cè)窗采用滯燃性PVC采光帶，板厚為１２mm，板型為V-１１５N。天窗墻側(cè)壁及擋風(fēng)板采用V-１１５N型鋼板，擋雨片為滯燃性PVC波形板。墻板V-１１５N直接用自攻螺栓與檁條連接，泛水板也采用自攻螺栓連接。墻板固定是先用經(jīng)緯儀或吊線附墜確定安裝基準(zhǔn)線，由下往上、由左至右安裝固定，同時(shí)安裝包角泛水，每安裝３～５塊檢查校正。軋機(jī)跨屋面采用U-４５０型，主電室屋面采用雙層角弛Ⅲ型，兩層間夾８０mm厚玻璃棉，精整區(qū)采用角弛Ⅲ型。屋面采用有組織排水，坡度為１/２０。U-４５０型板通過板夾、自攻螺栓與檁條連接，角弛Ⅲ型板通過焊接固定支架與檁條連接，U-４５０型板安裝工藝是：確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→固定第一塊板的板夾→鋪第一塊板→固定第二塊板的板夾→鋪第二塊板→循環(huán)進(jìn)展直到完成。角弛Ⅲ型保溫屋面板安裝工藝是：確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→放固定支架線→焊接固定支架→順序安裝屋面板→用電動(dòng)鎖邊機(jī)將所有板的搭接處依次順序鎖定→按第一層板的方式安裝第二層板→安裝第二層板的檐口擋雨板和屋脊堵頭板。第七節(jié)地下連續(xù)墻工程圖５０地下連接墻施工工藝熱軋旋流池是雙層鋼筋混凝土筒體構(gòu)造，外筒外徑，內(nèi)筒外徑，內(nèi)外筒體由三層鋼筋混凝土平臺(tái)連接在一起。此構(gòu)造的支護(hù)構(gòu)造采用地下連續(xù)墻方法施工，地下連續(xù)墻厚１２００mm，深度為－，由３３正多邊形組成，近似圓形，直徑約３０m，共分１２個(gè)槽段，總混凝土量５６００m３，鋼筋７００t，V型鋼板１４０t，土方５８００m３。成槽機(jī)械采用日本BWN-８０１２０型多頭鉆及吸力泵、振動(dòng)篩等機(jī)具設(shè)備。連續(xù)墻施工工藝見圖５０。旋流池施工的絕對(duì)工期１８０d，每幅槽段的工期為成槽清底４d，鋼筋籠安裝２d，混凝土澆灌１d。第七章機(jī)具設(shè)備計(jì)劃本工程主要機(jī)具設(shè)備如表２０所示。主要機(jī)具設(shè)備表２０序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途１２３４５６７８９１０１１１２１３１４１５１６１７１８１９２０２１２２柴油打樁機(jī)反鏟載重汽車混凝土泵車混凝土攪拌車多頭鉆〔墻厚０.８～１.２m〕抓斗〔墻厚～１.０m〕履帶吊〔３００t〕履帶吊〔１５０t〕履帶吊〔１００t〕輪胎吊〔３０t〕汽車吊〔３０t〕汽車吊〔１８t〕拖車拖車汽車電焊機(jī)電焊機(jī)CO２保護(hù)焊經(jīng)緯儀水平儀卷?yè)P(yáng)機(jī)RPD８０～１００HD—４００G，HD—１８００GT１４８S３DC—S１１５B型FV１１２JML型BWN—８０１２０型LHB６０１００型DEMAG—CC２０００KH—７００、KH１４９５KH１８０—２３２５CC加藤１２６８０多田野TG４５２４０t大板２０t大板日產(chǎn)東風(fēng)直流２６～３２kVA交流１～５t４３１０４１６１１２１+１１１２２４２４３０２０６１０１０１０打各種樁挖土運(yùn)土澆筑混凝土運(yùn)送混凝土地下連續(xù)墻成槽用地下連續(xù)墻成槽用吊鋼構(gòu)造吊鋼構(gòu)造吊鋼構(gòu)造主電室地下鋼構(gòu)造卸車機(jī)動(dòng)用卸車機(jī)動(dòng)用運(yùn)輸鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件構(gòu)造安裝構(gòu)造安裝構(gòu)造安裝測(cè)量測(cè)量安裝構(gòu)件第八章勞動(dòng)組織本工程按打樁、土建、鋼構(gòu)造安裝、機(jī)電安裝及外圍工程，按合同工期要求、施工預(yù)算、勞動(dòng)定額等綜合因素考慮，預(yù)計(jì)用工見表２１用工計(jì)劃表２１序號(hào)工程名稱時(shí)間期段〔個(gè)月〕每月用工總用工百分比〔%〕開場(chǎng)日期１２３４５打樁工程土建工程構(gòu)造安裝機(jī)電安裝外圍工程合計(jì)１２２２１４２０２８２８１０００１２０００４０００７０００３１００２０７８６１２０００２６４０００５６０００１４００００８６８００５５８８００第１年１２月２３日第２年６月１日第２年１２月２３日第３年４月３日第２年３月１日勞動(dòng)力曲線見圖５１。圖５１勞動(dòng)力曲線圖第九章主要管理、質(zhì)量、平安措施管理措施

〔１〕推進(jìn)工程管理，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)，成立工程經(jīng)理部，建立相對(duì)獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)核算體系?！玻病硰?qiáng)化三級(jí)〔建立公司、工程公司、廠隊(duì)〕責(zé)任制，做到人員到位，責(zé)任到位，權(quán)利到位?！玻场澈粚?shí)根底工作，抓好前期準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，做好施工過程的記錄、資料積累和整編工作?！玻础臣訌?qiáng)方案管理，編出的方案要切實(shí)可行，并在執(zhí)行過程中檢查考核，使方案管理不斷完善?！玻怠硺淞⑹┕ぶ笓]權(quán)威，保證施工指令通暢和執(zhí)行完好。〔６〕組織施工力量，選好、管好、用好外協(xié)隊(duì)伍，素質(zhì)差的隊(duì)伍清退，素質(zhì)好的隊(duì)伍優(yōu)惠?！玻贰匙ズ霉ば蚬芾砉ぷ髋c標(biāo)準(zhǔn)化工地管理工作?！玻浮陈鋵?shí)各種資源，科學(xué)地進(jìn)展統(tǒng)一平衡調(diào)度工作，使其發(fā)揮最正確效益?！玻埂硺淞⒅v團(tuán)結(jié)協(xié)作，識(shí)大體保全局的思想，在施工管理工作中堅(jiān)持“五不方針〞即：不等、不靠、不扯、不拖、不怨，積極主動(dòng)搞好施工?！玻保啊臣訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)效勞工作，兩級(jí)機(jī)關(guān)干部多下現(xiàn)場(chǎng)，工作雷厲風(fēng)行，事不過天，急事急辦。質(zhì)量措施〔１〕進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系?！玻病硰?qiáng)化質(zhì)量檢查職能，專檢員堅(jiān)持“全天候〞檢查，堅(jiān)持檢查、監(jiān)視、把關(guān)、效勞，堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰清楚，當(dāng)月兌現(xiàn)?！玻场辰∪|(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞〔自檢、互檢、交接檢〕、監(jiān)理簽證制度，開展好“三工序〞活動(dòng)?！玻础掣愫霉こ坦芾?，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量〞的原那么。〔５〕加強(qiáng)職工培訓(xùn)，搞好技術(shù)攻關(guān)，下功夫治理質(zhì)量通病。〔６〕組織好設(shè)計(jì)交底、圖紙學(xué)習(xí)、方案編制與技術(shù)交底工作，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和圖紙技術(shù)要求?！玻贰臣訌?qiáng)測(cè)量的交接復(fù)查工作，保護(hù)好測(cè)量控制樁，防止測(cè)量誤差。〔８〕加強(qiáng)質(zhì)量軟件資料的管理工作，保證軟件資料與工程實(shí)體同步?！玻埂臣訌?qiáng)計(jì)量工作