目錄一、工程概況………1二、樁基說明………4三、設備配備………5四、人員配備………6五、施工方法及施工工藝…………7六、質量保證措施…………………10七、安全保證措施…………………12八、文明施工保證措施……………15九、進度計劃………16第一章、工程概況本工程為XX信息XX科技園(二期)3#廠房工程，由XX信息產業(yè)股份有限公司開發(fā)、XX省電子工程設計院設計、XX省勘察設計院勘察、XX省通信建設監(jiān)理有限公司監(jiān)督管理、XX省建工集團第二工程有限公司施工。本工程位于XX縣XX鎮(zhèn)XX路以西、南二線以北，建筑物占地面積為8806.9㎡，總建筑面積為17731m2，結構類型為框架結構，共2層，建筑高度為11.80m。建筑設計使用年限為50年，耐火等級為二級，本工程火災危險性類別屬丙類，屋面防水等級為二級，使用年限為15年，抗震設防烈度為6度。1、本工程10～13軸交G～K軸原設計采用天然地基、獨立柱基礎，由于此部位原土至持力層土深度約為6米，如按要求放坡，部分材料運輸主干道則將被破壞，甚至廢除，因此我項目部發(fā)函，建議變更此部位基礎，后經設計院出具《設計聯(lián)系通知單》，將此部位改為人工挖孔樁基礎，具體內容詳見《設計聯(lián)系通知單》。人工挖孔樁共計7根，直徑為800mm，以中風化泥質粉砂巖為樁端持力層，樁端入持力層深度不小于500mm，且樁身長度不小于6m；材料：鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，混凝土采用C30的商品混凝土，樁內主筋保護層厚度為50㎜；鋼筋焊接：采用電弧單面搭接焊，焊縫高度應大于10d。當樁孔挖到持力層時，通知設計和地質勘察部門進行驗孔，確認后迅速清底并澆注混凝土墊層（封底），澆筑混凝土前，應清理孔底虛土和沉渣，必須對樁徑、樁身垂直度、樁位及孔底進行檢查，應滿足下列要求：a垂直度允許偏差1.0%，b樁位允計偏差100㎜，c孔底不得有沉渣虛土。樁施工完后，對其進行抽測（動測試驗和抽芯檢測），以便保證樁的施工質量。2、工程地質物理力學性質詳見地質報告。從上而下第一層為素填土，第二層為殘積粉質粘土，第三層為強風化泥質粉砂巖，第四層為中風化泥質粉砂巖。3、場地周圍自然狀況建筑物周圍地形平坦，挖樁時按實際需要搭設多座路挑供工人施工作業(yè)及材料運輸，鑿巖時由于機械噪音較大、污水排放多，因此應注意處理好周邊鄰居關系，辦理好夜間施工許可證。第二章、樁基說明1、根據XX省勘察設計院提供的《巖土工程詳細勘察報告》，本工程采用人工挖孔樁，要求樁端進入中風化泥質粉砂巖層，若施工中發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符，應急時通知設計人員另行處理，挖土至持力層時需通知建設單位、質監(jiān)、監(jiān)理、勘測及設計單位共同驗槽確認。2、材料：樁護壁砼為C25，樁身砼為C30。3、本工程地下水位為原地面下0.00～3.00m左右,其水量極貧乏，人工挖孔樁內的地下水采用Φ50的泥漿泵排向水溝內，再由水溝排入化糞池，待沉淀后排入指定下水道。第三章、設備配備表序號機器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空氣壓縮機15KW臺2帶風鎬、送風2手搖車常規(guī)臺7垂直運土3電焊機B×3-5000CK1鋼筋連接4切斷機GJ-40臺1制作鋼筋5彎曲機QW-40臺1制作鋼筋6潛水泵臺3抽放孔內積水7污水泵Φ50臺3抽放孔內積水8低壓照明燈36V盞7孔內照明9倒鏈常規(guī)T3吊放鋼筋籠10塔吊TC5610臺1吊放鋼筋籠第四章、人員配備表序號工種需用人數(shù)1普工142鋼筋工33焊工24電工15砼工3第五章、施工方法及施工工藝1、降低水位利用Φ50的泥漿泵將挖樁時滲出的地下水排出。2、人工挖孔樁工藝流程人工挖孔樁根據現(xiàn)場情況及設計要求采用砼進行護壁，其工藝流程為：場地平整——定位樁、放線——砌筑井口護圈——在護圈上投測標高、軸線——挖第一節(jié)樁孔土方——支模（放護壁鋼筋）——澆護壁砼——安裝運輸支撐架、葫蘆等各種設施——挖第二節(jié)樁孔土方——支模（放護壁鋼筋）——重復樁孔挖土、護壁工作直到設計深度及持力層——樁孔隱蔽驗收——封底——吊放鋼筋籠——澆樁身砼。3、挖土、成孔土方開挖通過人工用鋤頭、鐵鍬等工具取土，石方開挖采用空壓機配合風鎬掘進，挖出的土石方用土筐或吊籃通過井上配合人員倒出井外的指定地點，每節(jié)孔深1.0m，在挖土成型過程中，作業(yè)人員必須經常用“十字規(guī)”檢查樁孔成型質量，確保樁孔垂直度及尺寸偏差，樁孔成型后作業(yè)人員應自檢合格，后報請施工員、質檢員檢查合格，再請建設、監(jiān)理檢查驗收合格后即可安裝模板、澆筑砼護壁。4、模板1）模板采用3mm厚鋼板為面板，（40×4角鋼為背肋）加工成1米長一節(jié)的定型組合模板，每節(jié)模板由2塊圓弧模組成，上小下大以便砼的澆筑。2）模板數(shù)量按每個樁孔三套模板配置，本工程共7根樁共需配置21套模板。5、護壁1）樁護壁采用鋼筋砼護壁，護壁砼強度等級為C25。鋼筋采用φ8.0。2）護壁砼澆筑完后，為加快施工進度，新澆護壁模板不拆除，繼續(xù)開挖下一節(jié)樁孔土方，待下節(jié)樁孔成型，再拆上節(jié)護壁模板，直接下放到位，然后澆筑下節(jié)護壁砼。護壁砼采用攪拌機拌合，人工扦搗。如遇到不利土質情況，整節(jié)成孔困難，現(xiàn)場施工員應根據實際情況對每節(jié)護壁采取措施，每節(jié)樁孔成型后應由作業(yè)班組自檢，然后由施工員及質檢員檢查，砼護壁應由建設、監(jiān)理單位的有關人員檢查后，方可澆筑，每根樁孔成型后，由項目質檢員組織檢查，當樁長、樁孔直徑、樁的垂直度、樁中心線位置及持力層達到設計要求并經業(yè)主代表、設計單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位等檢查合格后方可進行下道工序。6、鋼筋籠制作1）本工程人工挖孔樁主筋采用Φ14的二級鋼筋，鋼筋接長采用搭接焊，雙面焊大于5d，單面焊大于10d。2）環(huán)箍鋼筋應與主筋點焊，為確保鋼筋籠在起吊過程中不至變形，環(huán)箍內應增加三角支撐（間隔同加勁箍間距＠2000mm）。3）主筋焊接接頭同一截面內的焊接面積不能大于總鋼筋截面面積的50%，同時兩接頭間距不小于1000mm。4）鋼筋及焊接接頭須按規(guī)定要求送樣檢查，合格后方可使用。7、鋼筋籠安裝鋼筋籠的吊裝:本工程人工挖孔樁的鋼筋籠使用塔吊吊裝。吊裝時吊點位置在上端的加勁箍的位置要有安全防護措施,鋼筋籠不能變形,應有加勁措施?8、樁芯砼澆搗1）樁芯砼強度等級為C30，由于水下灌注砼易產生由于操作不當而引起的離析現(xiàn)象，同時對其充盈程序不能進行直接觀察，所以施工時應密切注意，砼進入澆筑點前避免與樁孔中的水接觸，澆筑過程應連續(xù)進行。2）砼原材料選擇：C30商品砼3）施工設備選擇：采用汽車式砼輸送泵輸送砼或塔吊運輸。4）砼澆筑時，樁頂標高應比設計標高高出10—20cm，待樁砼終凝后鑿除上部泥沙及浮漿直至到達設計標高。有關砼灌注情況、灌注時間、砼面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等應派專人進行記錄，砼灌注時，每根樁應留置1組砼試塊。5）砼樁采用φ40的振動棒，每灌入0.5m高的砼振動一次。第六章、質量保證措施1、為了保證工程的順利進行，本工程特別明確了相關責任人進行全過程的質量監(jiān)督，確保工程質量。2、建立以項目經理為首的質量保證體系，明確各部門職責落實到人的質量管理責任制和崗位責任制，并與經濟掛鉤，獎罰分明。序號姓名擔任職務職稱學歷1項目經理高級工程師大學2項目副經理工程師高中3總技術負責人高級工程師大學4現(xiàn)場技術負責人人高級工程師大學5施工員工程師大專6施工員工程師大專7施工員工程師中專8施工員暖通工程師中專9質檢員工程師大專10質檢員工程師高中11安全員工程師高中12安全員工程師大專13安全員工程師大專14資料員助理工程師中專3、堅持自檢與專檢相結合，嚴格按自檢合格專職質檢合格報請監(jiān)理檢查。4、通過嚴格控制樁成孔質量、樁長及持力層承載力來確保樁基質量。5、嚴格對進場所有材料、半成品的質量進行檢查，對于砼應嚴格控制其標號和坍落度。6、實行工序管理制度，對關鍵工序，項目部應編制質量控制措施、工序操作要求和步驟，施工員必須對操作人員進行書面和口頭技術交底，交接時必須嚴格檢查，消除質量通病，確保質量。第七章、安全保保證措施1、成立以項目經理理、安全員為為首的安全全保證體系系，負責檢檢查有關安安全措施和和制度并組組織重大的的安全活動動，實行安全全教育工作作，監(jiān)督安全全措施的執(zhí)執(zhí)行，組織安全全技術培訓訓，經常對全全體管理人人員及作業(yè)業(yè)人員進行行安全知識識教育，樹樹立“安全是潛潛在的經濟濟效益”的意識，真真正做到“質量為本本，安全第第一”。2、進場施工人員進進行三級安安全教育，專專業(yè)工種持持證上崗，施施工員在安安排生產的的同時，應應進行安全全書面交底底，每天上上班前，班班組長對全全體成員做做工作布置置時，也要要進行安全全作業(yè)交底底，并做好好記錄。3、施工現(xiàn)場應設置置符合規(guī)范范要求的安安全防護措措施。4、注意施工用電安安全管理，嚴嚴格按《臨臨時用電安安全專項施施工方案》進行線路敷設，實行“一機一閘一保險一箱”制度，工地配備維修電工，負責工地上所有電器、機械設備、電閘箱的管理，安裝合格的漏電保護裝置，采用符合要求的電閘箱，線路過車道處應穿套管，夜間施工要有足夠的照明，危險地帶還要有紅燈示警。5、挖孔樁施工安全全注意事項項1）人工挖孔樁施工工前，應根根據施工現(xiàn)現(xiàn)場具體情情況及設計計圖紙、施工組織織設計的要要求，由技技術負責人人及施工負負責人落實實到相應的的技術措施施，并向全全體作業(yè)人人員全面交交底和學習習訓練。2）參加挖孔作業(yè)人人員必須先先作嚴格檢檢查，年紀紀在18—35歲的健壯壯男性青年年、取得醫(yī)療療單位健康康證明的，才才準許下井井內作業(yè)生生產。井口口四周必須須設置1.0m高的防護護欄桿，防防護欄桿設設置一個活活動出入口口，上下人人后必須將將出入口關關上，并設設0.3m高的圍護護圈以防土土石跌入井井內。3）井口四周2m范范圍內不許許堆放雜物和和泥土，樁樁四周必須須預先做好好良好的排排水系統(tǒng)，預預防排水倒流到井內。4）施工的電器設備備應嚴格按按規(guī)定接零零接地和安安裝觸電保保護器安全全裝置，現(xiàn)現(xiàn)場的電路路電線采用用三相電纜纜架空至22m以上，配電箱必必須完好，行行燈及地下下井內的照照明必須降降壓為36伏。5）場內的一切電源源、電路裝裝拆必須由由專職電工工專管，并并做好上班班前后檢查查，特別要要檢查是否否漏電。6）泥漿泵等機電設設備上下井井內不得借借用電源線線作吊繩。7）挖孔作業(yè)人員必必須戴好安安全帽，樁樁挖深2m后，該井井的地面上上必須有1人配合，注注意觀察井井內情況，井井內有人作作業(yè)時，不不得離開現(xiàn)現(xiàn)場。8）每挖深1m必須須做一次鐵鐵支鉆探，檢檢查土質情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)突變必須須向工程負負責人報告告。9）井內上下必須按按規(guī)定特制制可靠的安安全繩以便便上下，每每日開工前前應作井內內全面檢查查，每挖55m應做地下下水的檢驗驗。10）井下作業(yè)人員必必須經常注注意觀察井井下的流砂砂、塌土、空空氣和水的的污染情況況，發(fā)現(xiàn)異異常應停止止作業(yè)并報報告技術負負責人。11）開工前先抽水，檢檢查全面后后挖土，停停止抽水時時，必須將將地面上電電源切斷。12）井下作業(yè)人員必必須穿長筒筒防水靴，挖挖孔作業(yè)人人員不得隨隨吊物上下下，工地必必須配備10副左右防防毒面具。13）嚴防涌水、流砂砂事件發(fā)生生，遇到此此情況應將將作業(yè)人員員立即撤出出井外，并并報告工地地負責人，采采取安全有有效的處理理措施后，方可繼續(xù)續(xù)施工，井井內的照明明采用36伏