質(zhì)量控制計(jì)劃書質(zhì)量控制計(jì)劃提供用來(lái)控制產(chǎn)品的過(guò)程監(jiān)視和控制方法，最大限度地減少過(guò)程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出適用于本廠所有產(chǎn)品的控制計(jì)劃。項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)制定樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量先期策劃或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)手冊(cè)規(guī)定格式。4.1.2如顧客未要求提供控制計(jì)劃，則控制計(jì)劃可以適用于相同過(guò)程、相同原材料生產(chǎn)出來(lái)的同一系列的產(chǎn)品。當(dāng)顧客有要求時(shí)，則須提供顧客具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃。(標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的區(qū)別)欄目應(yīng)按如下要求填寫和制定：4.2.1控制計(jì)劃的分類：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)樣件---對(duì)發(fā)生在樣件制造過(guò)程中的尺寸丈量、材料和性能試驗(yàn)的描述；試生產(chǎn)---對(duì)發(fā)生在樣件以后，全面生產(chǎn)之前的制造過(guò)程中的尺寸丈量、材料和性能試驗(yàn)的描述；生產(chǎn)---對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和丈量系統(tǒng)的綜合描述。4.2.2控制打算編號(hào)：填入控制打算編號(hào)，按《技術(shù)文件最新更改等級(jí)：產(chǎn)品圖號(hào)/最/描述：產(chǎn)品/過(guò)程的名稱和描繪。4.2.5供方/工廠：制定控制打算的公司/工廠的名稱。4.2.6供方代碼：顧客給定的識(shí)別號(hào)(代碼)，如顧客沒(méi)4.2.8過(guò)程名稱/操作描述：各過(guò)程(工序)的名稱或申明。4.2.9制造用機(jī)器、裝配、夾具、工裝(生產(chǎn)設(shè)備)：每一制造過(guò)程所用的機(jī)器、裝配、夾具、工裝(生產(chǎn)設(shè)備)。4.2.10產(chǎn)品/過(guò)程規(guī)范/公差：材料規(guī)范及各過(guò)程的制造規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、過(guò)程參數(shù)規(guī)范。(可參照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))4.2.11評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)：所使用的測(cè)量系統(tǒng)，包括量具、檢具、工具或試驗(yàn)設(shè)備。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確性、進(jìn)行分析，4.2.12控制方法：對(duì)每一過(guò)程如何進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，通過(guò)對(duì)過(guò)程的有效分析可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)(如：控制圖)，檢驗(yàn)(首檢、自檢、互檢)記錄等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。如使用復(fù)雜的控制程序，需備注控制文件編號(hào)。(如工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)或后繼編制的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))4.2.13回響反映打算：為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由操作人員、檢驗(yàn)人員執(zhí)行。在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)，并隔離和處4.3控制打算的實(shí)施和辦理4.3.1控制打算制定完成經(jīng)核準(zhǔn)后，分發(fā)給相干部門。4.3.2對(duì)于系列產(chǎn)品的控制計(jì)劃在發(fā)生下述情況時(shí)，技術(shù)；過(guò)程能力不足；對(duì)于具體產(chǎn)