武漢江岸區(qū)永清片綜合發(fā)展項目案 ..............15 式起重機(jī)附墻施工方案1.編制及依據(jù)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆JGJ-20101234566建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012國務(wù)院第373號令務(wù)院第393號令93號令166號令武漢市建設(shè)工程起重機(jī)械安裝、使用13武建[2006]238號管理辦法(試行)14塔式起重機(jī)使用說明書2.設(shè)備及工程概況本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高24.100m。裙房總建筑高度司司TC3)額定起重力矩額定起重力矩KN.m800附著式220最大起重量(t)6a=2a=4提升速度(m/min)80404020構(gòu)量(t)336(kW)構(gòu)構(gòu)4(kW)0~0.8構(gòu)(t)(kW)(kW)平衡臂長13.6m平衡臂長13.6m平衡臂長13.6m平衡臂長13.6m平衡臂長13.6m平衡臂長13.6m臂長臂長30m平衡臂長13.6m8.55)總功率(KW)3.施工項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1施工項目部組織機(jī)構(gòu)起重塔機(jī)安電工作業(yè)班3.2施工人員職責(zé)分工崗位姓名趙軍熊軍龔安闞生胡浩祝武文福雷坦中存對塔機(jī)附墻全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的附墻技術(shù)方案，負(fù)責(zé)附墻檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)何五崗崗位姓名棒劉建堂劉宏黃杜李江東所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)附墻頂升作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防4.附墻安裝4.1準(zhǔn)備工作4.1.1附墻墻體部分預(yù)埋處理方式4.1.2附墻桿件4.1.3附墻平面示意圖4.2附墻安裝過程m用10#槽鋼搭設(shè)一個寬度為3.6*3.6m，周圍1.2m偏差不得大于塔身全高的4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)鋼結(jié)構(gòu)工程制造所用材料的品種和規(guī)格必須符合施工圖紙的規(guī)工程部等)一定要組織驗收，要求桿件無嚴(yán)重銹蝕，無交叉嫁接，開4.3頂升加節(jié)過程液壓泵站要求給其油箱加油，同時清理好各個塔身節(jié)，做好頂升機(jī)的配平4.3.3頂升作業(yè)(1)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)梁正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下(3)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將塔機(jī)處于制動狀態(tài)(4)啟動泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端(5)拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無電氣、(6)開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂升套(7)繼續(xù)收回油缸，頂升橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩端銷軸達(dá)到上一進(jìn)去，方能擰緊各連接螺栓。其緊一個螺母外，其余必須擰緊雙螺雙螺母。(9)當(dāng)繼續(xù)頂升加節(jié)時，按以上方法類推，直到計劃頂升高度。5.安全技術(shù)措施5.1作業(yè)前，安全員應(yīng)組織人員對塔吊作全面的檢查，對作業(yè)區(qū)5.2參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)合格的安全帶(包括在操作平臺上作業(yè))，一律穿膠底防滑鞋和工作特別是登高作業(yè)人員)。5.13作業(yè)前班長對參加此次安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好6.計算書mmμz=2.690；Nmssssq=0.531kN/m；w計算結(jié)果:N=207.3504kN；w算計算簡圖:ΣF=0x112233wTcosα+Tcos112233wΣF=0yTsinα1+T2sinα2+T3sinα3=-NwsinθΣM=00其中:arctanba-a)第一種工況的計算:將上面的方程組求解，其中θ從0-360循環(huán),分別取正負(fù)兩種kN0kN；3kN；0kN；7kN；4kN；b)第二種工況的計算:wwkN6kN；6kN；7kN；6kN；6kN；算a)桿件軸心受拉強(qiáng)度驗算NN04kN；mmL積計算得An=1921.2mm2，桿件的最大受拉應(yīng)力σb)桿件軸心受壓強(qiáng)度驗算A--為桿件的截面面積,本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿件，截面為mmL計算得An=1921.2mm2；λ--桿件長細(xì)比，桿1:取λ=17.1,桿2:取λ=26.3,桿3:取8；，每個預(yù)埋件采mmmm栓允許最大拉力為F.52kN≥Nmaxmm象，材料σ≤σ=120N/mm2設(shè)計值其中σ——焊接強(qiáng)度計算值(N/mm2)N——桿件拉力最大值(329.04KN)h——焊縫有效高度(不低于10mm)l——實際焊縫有效焊接長度(大于等于320mm)12)=85.69N/mm2＜120N/mm2,滿足焊縫。μz=2.690；ssssq=2.014kN/m；w計算結(jié)果:N=299.3086kN；w算計算簡圖:ΣF=0x112233wTcosα+Tcos112233wΣF=0yTsinα1+T2sinα2+T3sinα3=-NwsinθΣM=00其中:arctanba-a)第一種工況的計算:將上面的方程組求解，其中θ從0-360循環(huán),分別取正負(fù)兩種b)第二種工況的計算:ww算a)桿件軸心受拉強(qiáng)度驗算mmL積計算得An=1921.2mm2，桿件的最大受拉應(yīng)力σb)桿件軸心受壓強(qiáng)度驗算NNkN:取A--為桿件的截面面積,本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿mmL積計算得=27.364,桿2:取λ=35.837,桿3:，每個預(yù)埋件采mmmm螺栓允許最大拉力為F.52kN≥Nmaxmm材料σ≤σ=120N/mm2設(shè)計值其中σ——焊接強(qiáng)度計算值(N/mm2)N——桿件拉力最大值(326.26KN)h——焊縫有效高度(不低于10mm)l——實際焊縫有效焊接長度(大于等于320mm)12)=84.96N/mm