項目部隧道防排排水施工流流程技術(shù)培培訓(xùn)一、防排水現(xiàn)狀狀狀隧道和地下工程程程滲漏水水是當當下地下下建筑筑工程中中突出出的質(zhì)量量通病病。必須須做好好隧道的的防排排水工作作，保保證運營營期的的安全與與工作作環(huán)境。二、處理原則隧道工程防排水水水施工，應(yīng)應(yīng)按按照“防、堵、截截截、排，因因地地制宜，綜綜合合治理”的原則，采采采取切實實可靠靠的施工工措施施，達到到防水水可靠、排排水水通暢、經(jīng)經(jīng)濟濟合理的的目的的。三、主要問題一是排水系統(tǒng)銜銜銜接不暢暢：環(huán)環(huán)向排水水管、縱縱向排水水管、排排水邊溝溝組成成。沒有有銜接接好或者者斷開開，或者者淤塞塞等。造造成滲滲水不能能暢通通排出，導(dǎo)導(dǎo)致致陳墻壁壁后水水壓增高高而引引起隧道道滲漏漏。二是鋪設(shè)基面粗粗粗糙損傷傷防水水層或者者防水水板未焊焊接好好，巖石石或噴噴射混凝凝土基基面處理理不好好，在二二次襯襯砌混凝凝土澆澆筑時，防防水水板受到到擠壓壓力及收收縮時時受到剪剪力。四、防水體系4.1初支面處處處理a．對鋼筋網(wǎng)等等等凸出部分分，先先切斷后后用錘錘鉚平抹抹砂漿漿素灰。圖1初期支支支護面處理理b．對有露出鋼鋼鋼管或錨桿桿的的地方，先先切切斷再用用砂漿漿抹平。圖2露出出出錨桿及鋼鋼管管處理C、對初期支護護護表面凸凹凹不不平處進進行處處理，使使混凝凝土表面面平順順，凸凹凹面滿滿足D/LL==1/66～1/100（D為兩凸凹凹面面間凹進進深度度，L為兩凸凹凹面面間距離離）。4.2排水盲管管管防排水采用縱向向向、環(huán)向向、橫橫向相結(jié)結(jié)合排排水?？v縱向采采用φ100mmm雙壁打孔孔波波紋管，環(huán)環(huán)向向盲管采采用φ50mm雙壁打孔孔波波紋管。安安裝裝于初期期支護護與防水水板間間，按每10m為一段將將其其兩端接接入側(cè)側(cè)溝。見見圖。環(huán)環(huán)向、縱縱向盲盲管都要要用土土工布包包裹。縱縱向排水水管安安裝高度度為內(nèi)內(nèi)軌頂面面下55cm?？v向排排水水管出水水口為為內(nèi)軌頂頂面下下60cmm縱向排水管安裝裝裝先將排排水管管位置測測量放放樣，邊邊墻上上用紅油油漆標標示，即“五線上墻”中的縱向向盲盲管線，沿沿標標線每3米打一根φ22鋼筋。用用無無紡布包包住盲盲管，用用防水水板條卡卡住盲盲管。排水縱、橫、環(huán)環(huán)環(huán)向盲管管的施施工應(yīng)符符合以以下要求求：1.環(huán)向排水盲盲管管沿縱向設(shè)設(shè)設(shè)置的間間距應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要要求，并并應(yīng)根根據(jù)洞內(nèi)內(nèi)滲、漏漏水的實實際情情況，在在地下下水較大大的地地段應(yīng)加加密設(shè)設(shè)置環(huán)向向排水水盲管。2.排水盲管應(yīng)應(yīng)緊緊貼滲水巖巖巖壁安設(shè)設(shè)，減減小地下下水由由圍巖進進入排排水盲管管的阻阻力；排排水盲盲管布置置應(yīng)圓圓順，不不得起起伏不平平。3.排水盲管應(yīng)應(yīng)固固定牢固，縱縱環(huán)向盲管均均要用土工布布包裹，縱向向盲管還需用用防水板反包包，防止水泥泥漿竄入、堵堵塞排水盲管管。4.排水管路系系統(tǒng)統(tǒng)的連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)牢固、暢暢通通，縱向向排水水盲管安安裝坡坡度符合合設(shè)計計要求，通通向向水溝的的泄水水管應(yīng)有有足夠夠的泄水水坡。5.橫向排水盲盲管管接頭應(yīng)牢牢牢固，安安裝時時采取必必要的的措施進進行固固定，特特別沒沒有鋼筋筋的襯襯砌段，增增設(shè)設(shè)輔助鋼鋼筋固固定，接接頭處處土工布布包裹裹嚴密。6.仰拱模板需需根根據(jù)排水口口口位置，預(yù)預(yù)先先割孔，防防止止混凝土土施工工后排水水口不不能外露露。如果開挖后遇到到到有局部部股水水，須設(shè)設(shè)置專專門的引引水管管將水引引入隧隧道側(cè)溝溝，引引水管一一般采采用φ50mm硬塑料管管。圖4裂隙股股股水引排示示意意圖排水管檢查項：：：①排水坡度度是是否合格格；②排水管包包裹裹，特別別是橫橫向排水水管及及接頭位位置包包裹；③排水管固固定定是否牢牢固，混混凝土澆澆筑時時不允許許移位位；④拆模后泄泄水水孔均外外露；；4.3防水板鋪鋪鋪設(shè)在基面嚴格按要要要求處理理完成成后，進進行防防水板鋪鋪設(shè)，防防水板鋪鋪設(shè)包包括無紡紡布鋪鋪設(shè)、防防水板板固定、防防水水板焊接接三個個環(huán)節(jié)。（1）無紡布鋪鋪設(shè)設(shè)采用射釘固定，如如下圖。圖5無紡布布布鋪設(shè)示意意圖圖其鋪設(shè)的具體步步步驟為：：a.先在隧道道道拱部位位標出出縱向中中線；；b.使無紡布布布基本與與洞身身軸線直直交，留留足基面面凹凸凸部位的的富有有量，由由拱部部向兩邊邊墻鋪鋪設(shè)；c.用帶熱塑塑塑性圓墊墊圈及及射釘將將無紡紡布平整整順直直地固定定在基基層上，每每幅幅布置適適當排排數(shù)墊圈圈，一一般拱部0.5～0.8m，邊墻0.8～1.0m，呈梅花花形形排列，并并左左右上下下成行行固定,在凸凹較較大大的基面面上，在在斷面變變化處處增加固固定點點，保證證其與與混凝土土表面面密貼；；d.無紡布接接接縫搭接接寬不不小于100mmm，一般僅僅設(shè)設(shè)環(huán)向接接縫，當當長度不不夠時時，設(shè)軸軸向接接縫應(yīng)確確保上上部應(yīng)由由下部部無紡布布壓緊緊。土工工布超超前防水水板布布設(shè)，與與防水水板之間間外露露寬度不不小于于20cm。一旦隊伍對固定定定點控制制不好好時，可可按下下圖加工工一個個三腳架架，三三角位置置布置置熱熔墊墊片，可可以使土土工布布布置整整體效效果美觀觀。（2）防水板鋪鋪設(shè)設(shè)a.防水板鋪鋪鋪設(shè)應(yīng)超超前二二次襯砌砌施工工20～25m，并設(shè)臨臨時時擋板防防止機機械損傷傷和電電火花灼灼傷防防水板，同同時時與開挖挖掌子子面應(yīng)保保持一一定的安安全距距離；b.采防水板板板采用環(huán)環(huán)向鋪鋪設(shè)，從從拱部部向兩側(cè)側(cè)邊墻墻展鋪，環(huán)環(huán)向向鋪設(shè)時時，下下部防水水板應(yīng)應(yīng)壓住上上部防防水板，松松緊緊應(yīng)適度度并留留有余量量（實實鋪長度度與弧弧長的比比值大大致為10：8），保證證防防水板全全部面面積均能能緊貼貼圍巖。c.分段鋪設(shè)設(shè)設(shè)的卷材材的邊邊緣部位位預(yù)留留至少20cm的搭接接余余量并且且對預(yù)預(yù)留部分分邊緣緣部位進進行有有效的保保護；；d.兩幅防水水水板的搭搭接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于于150mm，單條焊縫縫的的有效焊焊接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于于20mm，如圖圖；；圖6防水板板板焊接示意意圖圖（3）防水板固固定定a.可用超聲聲聲波焊槍槍使防防水板融融化與與塑料墊墊圈粘粘結(jié)牢固固；焊焊接時作作業(yè)人人員要熟熟練掌掌握超聲聲波焊焊接工藝藝，減減少施工工時燒燒傷防水水板。超超聲波焊焊接作作業(yè)時一一手持持超聲波波焊槍槍，一手手頂壓壓防水板板，保保證防水水板和和墊圈密密貼；；超聲波波焊槍槍與防水水板面面垂直，再再適適度用力力壓緊緊并按下下開關(guān)關(guān)，熔化化防水水板，焊焊槍端端頭壓入入防水水板約0.5mmm持續(xù)時間3～4秒，完成成焊焊接。b.防水板焊接接(a)防水板之之之間的搭搭接縫縫應(yīng)采用用雙焊焊縫、調(diào)調(diào)溫、調(diào)調(diào)速熱楔楔式功功能的自自動爬爬行式熱熱合機機熱熔焊焊接，細細部處理理或修修補采用用手持持焊槍（取取小小塊防水水板剪剪成圓角角，除除去灰塵塵后置置于破損損處）焊焊接；(b)在焊縫搭搭搭接的部部位焊焊縫必須須錯開開，不允允許有有三層以以上的的接縫重重疊,如下圖；；圖7防水板板板搭接示意意圖圖(c)焊縫若有有有漏焊、假假焊焊應(yīng)予補補焊；；若有烤烤焦、焊焊穿處以以及外外露的固固定點點，必須須用圓圓形防水水板焊焊接覆蓋蓋；(d)防排水板板板沿隧道道縱向向一次鋪鋪掛長長度要比比本次次灌注砼砼長度度多1m左右，一一方面便便于與與下一循循環(huán)的的防排水水板相相接，另另一方方面可使使防排排水板接接縫與與砼接縫縫錯開開1m左右右，有有利于防防止砼砼施工縫縫滲漏漏水。措措施為為：防水水板鋪鋪設(shè)前，先先測測量定位位好襯襯砌施工工縫位位置，標標示明明確，根根據(jù)長長度選用3m寬和2m寬防水板板搭搭配使用用，以以3m寬防水板板為為主。C.防水板的氣氣密密性檢測采用充氣法，將將將5號針與氣氣壓壓表相接接，用用打氣筒筒進行行充氣，當當壓壓力表達達到0.255MMPa時停止充充氣氣，保持15miin，壓力下下降降在10%以內(nèi)說明明合合格。d、注意事項及及及措施防水板固定時，與與每一熱熔墊墊片固定（除除防水板接縫縫位置），特特別是凹凸明明顯的墊片，焊焊接時防水板板緊貼支護面面后焊接固定定，逐點焊接接。防水板檢查項：：：①防水板松松弛弛度及平平整度度；②防水板搭搭接接寬度及及焊縫縫質(zhì)量；③防水板距距施施工縫距距離；；④防水板破破損損處是否否修補補，修補補質(zhì)量量是否合合格；；4.4止水帶安安安裝環(huán)向施工縫設(shè)中中中埋式橡橡膠止止水帶+外貼式橡橡膠膠止水帶帶，變變形縫設(shè)設(shè)中埋埋式鋼邊邊止水水帶+外貼式橡橡膠膠止水帶帶（明明暗交界界、抗抗震設(shè)防防段和和斷裂帶帶），縱縱向施工工縫設(shè)設(shè)鋼邊止止水帶帶+遇水膨脹脹止止水條。中中埋埋式止水水帶設(shè)設(shè)于仰拱拱厚1/2處，外貼貼式式止水帶帶埋設(shè)設(shè)于初支支砼面面上，外外露止止水帶寬寬度為為13～17cmm,安裝位置置必必須準確確。止水帶施工控制制制要點①止水帶埋設(shè)位位位置應(yīng)準確確，其其中間空空心圓圓環(huán)應(yīng)與與縫的的中心線線重合合。②止水帶應(yīng)妥善善善固定?？v縱向向鋼邊止止水帶帶固定前前利用用緊線器器拉直直，用自自制角角鋼卡具具固定定止水帶帶，并并根據(jù)混混凝土土澆筑標標高線線定位好好標高高；外貼貼式橡橡膠止水水帶之之間用模模板固固定；中中埋橡橡膠止水水帶采采用定制制制端端頭模板板夾住住止水帶帶，保保證止水水帶定定位準確確。③縱向施工縫襯襯襯砌變截面面時時，止水水帶在在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)作作成圓弧弧形，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角半徑徑不小小于200mmm。④止水帶接頭采采采用焊接工工藝藝，不同同類型型的止水水帶采采用專用用焊機機進行焊焊接，焊焊接質(zhì)量量符合合要求，兩兩條條止水帶帶搭接接長度不不少于于10cm，粘結(jié)縫縫寬寬度不小小于5cm。⑤環(huán)向中埋式止止止水帶和外外貼貼式止水水帶均均用端頭頭鋼模模安裝，安安裝裝時保證證居中中效果。檢查項目：①止止止水帶居居中效效果，及及止水水帶中心心位于于施工縫縫處，中中埋式止止水帶帶位于襯襯砌斷斷面中；②止水帶安安裝裝平順，無無褶褶皺、彎彎曲；；③止水帶保保持持完整，無無破破損現(xiàn)象象，接接頭處緊緊貼。4.5遇水膨脹脹脹止水條條在仰拱矮邊墻混混混凝土初初凝后后，終凝凝前，根根據(jù)止水水條的的規(guī)格在在混凝凝土基面面用方方鋼壓磨磨出一一條平直直、光光滑槽，在在澆澆筑拱墻墻混凝凝土前安安裝之之水條，止止水水條鋪設(shè)設(shè)前在在槽內(nèi)涂2-5mmm厚的水泥泥漿漿，待其其表面面干燥后后，用用粘結(jié)劑劑或水水泥釘固固定止止水條。止水條施工注意意意事項(1)止水條安安安放前必必須對對槽內(nèi)進進行清清理，清清洗干干凈、排排除雜雜物。(2)之水條必必必須安裝裝在槽槽內(nèi)，安安裝時時先在槽槽內(nèi)涂涂抹粘結(jié)結(jié)劑，并并用水泥泥釘固固定，水水泥釘釘?shù)拈g距距不宜宜大于60cm。(3)止水條安安安裝時應(yīng)應(yīng)順槽槽拉緊嵌嵌入，確確保止水水條與與槽底密密貼，不不得有空空隙。(4)止水條接接接頭應(yīng)重重疊搭搭接后再再粘結(jié)結(jié)固定，沿沿施施工縫形形成閉閉合環(huán)路路，其其間不得得留斷斷點，搭搭接長長度不小小于50mm。(5)止水條定定定位后至至澆筑筑下一環(huán)環(huán)混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)避避免被水水浸泡泡，必要要時應(yīng)應(yīng)加緩膨膨劑，防防止其提提前膨膨脹。4.6變形縫施施施工變形縫采用中埋埋埋式鋼邊邊止水水帶+外貼式橡橡膠膠止水帶+聚苯板+雙組份聚聚硫硫密封膠膠，止止水帶寬寬度不不小于300mmm，厚度不不小小于8mm。變形縫縫寬寬度為2cm，