第一章總體概述xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx工程位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn),xx市市政集團設(shè)計院有限公司對本工程道路及市政管線進行了施工圖設(shè)計。本工程位于xx市xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)內(nèi)，現(xiàn)狀為沙石路面，沿線有成泰置業(yè)等企業(yè)及正在興建的小區(qū)等建筑。xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx工程由主干道-xx以及1#支路、2#支路組成。其中xx呈東-西走向，東接現(xiàn)狀混凝土路面，設(shè)計起點坐標(biāo)（X=2450177.3016Y=99417.4598），樁號K0+000；西連1#支路，設(shè)計終點坐標(biāo)（X=2449796.4851Y=98833.6019），樁號K0+697.07。設(shè)計長度為697.07米，設(shè)計寬度為24米，為xx鎮(zhèn)主干路。1#、2#支路均呈北--南走向，其中1#支路北接xx，南接現(xiàn)狀混凝土路面，設(shè)計長度為85米，設(shè)計寬度為4米，為連接xx與白云路的支線。2#支路北接xx，南接白云路，設(shè)計長度為201.87米，設(shè)計寬度為4米，為連接xx與白云路的支線。施施工圖主要設(shè)計內(nèi)容包括道路、軟土地基處理、管線、路燈照明、綠化工程。第一節(jié)工程概況1、xx位置及范圍xx位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)，東接xx市斗門區(qū)277線，南臨xx鎮(zhèn)白云路。2、道路沿線地層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)地層結(jié)構(gòu)至上而下為：=1\*GB3①.人工填土=2\*GB3②.第四季海陸交互相沉積層=3\*GB3③.強風(fēng)化花崗巖。3、道路等級及其指標(biāo)選用依據(jù)道路等級：鄉(xiāng)鎮(zhèn)主干路；交通等級：屬于中交通量級；設(shè)計車速：30km/h；設(shè)計年限：30年道路規(guī)劃寬度：24米路面結(jié)構(gòu)：混凝土路面A.道路工程A.1設(shè)計依據(jù)：1、《城市道路設(shè)計規(guī)范》(CJJ37-90)2、《城市道路和建筑無障礙設(shè)計規(guī)范》(JCJ50-2001);3、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000);4、《城市道路照明設(shè)計規(guī)范》(CJJ89-2001)5、《建筑地基處理規(guī)范》(JTJ79-2002)6、《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ017-96)7、xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx實測帶狀地形圖、縱斷、橫斷測量數(shù)據(jù)8、工程地質(zhì)勘察報告A.2道路平面設(shè)計：xx呈東-西走向，東接現(xiàn)狀混凝土路面，樁號K0+000；西連1#支路，設(shè)計樁號K0+697.07。設(shè)計長度為697.07米，平面線型為直線，道路中線按規(guī)劃坐標(biāo)控制。1#支路、2#支路均呈北-南走向，均呈平面直線型。A.3道路縱斷面設(shè)計：縱斷面設(shè)計考慮沿線填土標(biāo)高即現(xiàn)狀混凝土路面標(biāo)高，以減少填挖土方，節(jié)省工程造為原則，確定道路縱斷標(biāo)高。其中xx的控制標(biāo)高如下：起點處標(biāo)高為現(xiàn)狀混凝土標(biāo)高，定為2.08米，以確保接順；K0+160標(biāo)高為2.90米；終點標(biāo)高為2.50米。K0+00-K0+160坡長為160米，縱坡為0.531%，K0+160-K0+697.07段坡長為537.07米，縱坡為0.074%，路面排水主要由橫坡及兩側(cè)的鋸齒邊溝解決。1#支路的起點處標(biāo)高為1.70米,終點處的標(biāo)高為1.94米，施工時確保與現(xiàn)狀混凝土路面順接為原則。2#支路的起點處標(biāo)高為2.603米,終點處的標(biāo)高為1.45米，施工時確保與現(xiàn)狀混凝土路面順接為原則。A.4道路橫斷面設(shè)計：xx采用單幅路型式,道路橫斷面布置為4.25米(人行道)+15.5米(機動車道)+4.25米(人行道)=24米。15.5米機動車道采用2％直線形路拱橫坡向道路外側(cè)傾斜。4.25米人行道采用2％直線橫坡度，向道路內(nèi)側(cè)傾斜。1#、2#支路道路寬度為4米，采用單向2%橫坡。A.5道路結(jié)構(gòu)設(shè)計：道路機動車道結(jié)構(gòu)按墊層具有一定的強度和較好的水穩(wěn)性，基層具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，混凝土面板彎拉強度滿足設(shè)計要求，表面平整、耐磨、抗滑等條件進行設(shè)計。xx道路的機動車道結(jié)構(gòu)確定為：24cm水泥混凝土C35（抗折強度≥4.5Mpa）20cm水泥穩(wěn)定石粉（水泥摻量6％，壓實度≥97%）15cm純石粉墊層碾壓路床（重型擊實）結(jié)構(gòu)總厚度H=59cm施工時道路基層寬度應(yīng)比混凝土面板每側(cè)寬出25cm，道路墊層寬度應(yīng)比基層每側(cè)寬出25cm。道路人行道結(jié)構(gòu)為：干式擠壓通透人行道磚（C30）20*10*6cm3cm中粗砂C20混凝土墊層厚10cm2.0Mpa水泥穩(wěn)定石粉厚10cm（水泥摻量6％，壓實度≥95%）碾壓路床（重型擊實）結(jié)構(gòu)總厚度H=29cm1#、2#支路機動車道路面結(jié)構(gòu)自上而下為：20cm水泥混凝土C35（抗折強度≥4.0Mpa）18cm水泥穩(wěn)定石粉（水泥摻量6％，壓實度≥95%）15cm純石粉墊層碾壓路床（重型擊實）結(jié)構(gòu)總厚度H=53cmA.6道路的土基設(shè)計：道路路基施工時應(yīng)保證路槽下80cm范圍內(nèi)土基壓實度大于95％，80-150cm土基壓實度大于93％，150cm以下大于90％，以上所有壓實度均采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。路基范圍內(nèi)管道溝槽回填土的壓實度不應(yīng)低于以上要求。施工時如發(fā)現(xiàn)土基含水量過大達不到要求的路基壓實度時，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系共同研究處理。A.7道路的底基層設(shè)計：底基層采用6％水泥穩(wěn)定石屑，液限<40％，塑性指數(shù)<17，水泥可采用終凝時間6小時的425號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥穩(wěn)定石屑的壓實度不小于97%，7天的浸水抗壓強度不小于3.0Mpa。養(yǎng)生期不少于7天。A.8混凝土面板構(gòu)造、配筋及接縫設(shè)計：1.混凝土面板技術(shù)指標(biāo)：1）平整度標(biāo)準(zhǔn)：混凝土路面平整度以3米直尺測量為準(zhǔn)。直尺與路表面之間的最大間隙不大于5mm。2）抗滑標(biāo)準(zhǔn)：為滿足行車抗滑的要求，混凝土板表面需做橫向拉毛，以增加其抗滑能力。在混凝土路面浸水完畢20-30分鐘內(nèi)應(yīng)及時進行拉槽，其深度不小于0.6mm。2.混凝土板配筋：混凝土面板縱橫向邊緣下的基礎(chǔ)有可能產(chǎn)生較大的塑性變形時，宜在板邊緣加設(shè)補強鋼筋。發(fā)針形角隅鋼筋設(shè)于脹縫處邊板外測，銳角混凝土板角應(yīng)用鋼筋網(wǎng)補強。交叉口混凝土面板的接縫布置應(yīng)與交通流相適應(yīng)，并宜于排水，整齊美觀，施工方便。相鄰板的接縫應(yīng)對齊，當(dāng)出現(xiàn)錯縫時，應(yīng)對于接縫相對應(yīng)的板邊加設(shè)防裂鋼筋。以上詳見混凝土板配筋圖。3.混凝土板接縫：混凝土板接縫分為縱縫和橫縫，縱縫分為縱向縮縫和縱向施工縫；橫縫分為橫向縮縫、橫向脹縫和橫向施工縫。以上詳見混凝土板構(gòu)造圖。注意在交叉口及與其他結(jié)構(gòu)物相接處設(shè)置脹縫。B.軟土地基處理部分B.1設(shè)計原則xxK0+000-K0+100段為新填土區(qū)域,原地基軟土分布廣泛而深厚,強度差壓縮性大,無法承載路基荷載,沉降也不滿足要求.為使地基具有足夠的強度,并使得工后沉降控制在一定范圍,應(yīng)對全線地基進行深層加固.處理的對象主要是Q4mc流塑狀態(tài)的淤泥;其具高壓縮性及角變性,強度低,受路面荷載影響大,工程地質(zhì)性質(zhì)很差.考慮本工程的地下管線,工后沉降量控制值為30cm.B.1道路軟土地基處理概述1、地基處理方法:國路基段量大面廣,且淤泥厚度較大,埋藏深,需采用深層處理方法?？紤]經(jīng)濟以及工期等因素的影響,結(jié)合xx市xx鎮(zhèn)多年的地基處理方法,采用振動沉管砂樁.處理寬度為24m,設(shè)計樁長11m。2、處理范圍：xxK0+000-K0+100路段。3、采用振動沉管砂樁處理軟基。先平整場地，平整后的場地標(biāo)高為1.65米,然后采用砂樁進行軟基處理。（1）砂樁設(shè)計參數(shù)（a）設(shè)計樁徑φ50cm，樁距離1.2m砂樁設(shè)計長度L=13米,砂樁處理后復(fù)合地基承載力110KPa 。（b）設(shè)計樁長為穿透軟弱進入下臥持力層不小于1.0m。若軟弱土層厚度較大，砂樁長度按照設(shè)計樁長控制。（c）樁體材料采用中,粗砂,大于0.6mm顆粒含量宜占總重的50%以上,含泥量應(yīng)小于3%,滲透系數(shù)大于5×10ˉ2m/S。（2）施工機具主要有振動打樁機，下端裝有活鋼樁靴的樁管，移動式打樁機架，裝碎（砂）料石斗等。（3）施工工藝（a）樁靴閉合，樁管垂直就位。（b）將樁管沉入到設(shè)計深度。（c）邊振動邊拔起樁管，每拔起一定長度，停拔繼續(xù)振動若干秒，如此反復(fù)進行，直至樁管拔出地面。（4）施工要點（a）對砂性土地基應(yīng)從外轉(zhuǎn)或兩側(cè)向中間進行，以擠密為主的砂樁宜間隔施工；在淤泥質(zhì)粘土地基中砂樁應(yīng)從中間向外轉(zhuǎn)或隔排施工；在已有建（構(gòu)）筑物鄰近施工，應(yīng)背離其方向進行；在路堤或岸破上施工應(yīng)背離坡頂或岸邊方向進行。（b）施工前應(yīng)必須先打不少于5根的工藝試驗樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。（c）控制每段砂樁的灌砂量。樁管內(nèi)的砂料應(yīng)保持一定的高度。（d）拔管速度不宜過快，應(yīng)采用逐步拔管法將鋼管拔出，一般拔管速度控制在1.2m-1.5min。（e）樁管排砂不暢時可適當(dāng)加大風(fēng)壓，樁管將拔出地面時應(yīng)減小風(fēng)壓，防止砂料外溢。（f）地面下一1-2m土層應(yīng)超量投砂，通過壓擠提高表層砂的密實程度。（5）質(zhì)量檢驗（a）砂樁必須上下連續(xù)，確保設(shè)計長度。單位長度的灌砂量要達到設(shè)計要求。砂樁平面位置和垂直度的偏差要滿足容許值。（b）檢查砂樁的沉管時間，各段的填砂量，提升擠壓時間和樁位偏差等各項施工記錄和試驗結(jié)果；若不符合設(shè)計要求，應(yīng)采取補救措施；（c）砂樁和樁間土擠密質(zhì)量采用標(biāo)準(zhǔn)貫放方法進行檢驗；地基處理完成后應(yīng)進行現(xiàn)場荷載試驗，各項指標(biāo)詳設(shè)計圖。（d）樁間土質(zhì)量的檢測位置應(yīng)在正方形的形心。B.5管線軟弱地基處理與開挖1、管線地基處理在經(jīng)過振動沉管砂樁處理后的路段，管線基礎(chǔ)不需要另行處理。2、管線開挖在經(jīng)過振動沉管砂樁處理后的路段，污水管線開挖時要采用拉森=3\*ROMANIII型鋼板樁支護；其他管線埋置較淺，在地基處理之后可直接開挖；污水管線放坡開挖，并且每側(cè)打兩排8m木樁（木樁梢徑8～10cm，橫向間距40cm，縱向間距80cm）進行支護，其他管線直接放坡開挖即可。C.管線部分C.1設(shè)計依據(jù)1、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-982、《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-20063、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-20064、《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50282-985、《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20006、1：500測量地形圖C.2管線綜合設(shè)計綜合管線工程設(shè)計內(nèi)容共包括雨水管道、污水管道、給水管道、預(yù)留溝四部分。1、雨水管道設(shè)計道路雨水管排放放能力按道道貌岸然路路邊線外50萬平米米范圍的匯匯水面積計計算，重現(xiàn)現(xiàn)期1年，采用用xx西區(qū)暴暴雨強度公公式計算。道路西北側(cè)新建建D10000雨水干管管，們于道道路中心線線10米位置。坡坡度采用0.6‰,采用鋼肋肋增強聚乙乙烯管(PE管)(環(huán)剛度≥10KNN/㎡),最終排入入西南方現(xiàn)現(xiàn)狀雨水渠渠內(nèi)。因現(xiàn)現(xiàn)狀雨水渠渠建成時間間較長，目目前排水效效果不是很很好，為了了保證新建建雨水管的的排水順暢暢，在節(jié)約約投資的情情況下，建建議對現(xiàn)狀狀雨水暗渠渠進行清淤淤，疏通。雨水干管每隔990米左右設(shè)一一組D500雨水支管管，為道路路兩側(cè)用戶戶提供排水水接入點。坡坡度3%，檢查井井井徑C1000；采用高高密度聚乙乙烯雙壁波波紋管（SN≥8KN//M2），橡膠膠圈承插接接口，管基基礎(chǔ)采用砂砂石基礎(chǔ)。機動車首上采用用仿溝式雙雙篦雨水口口，較大路路口處采用用仿溝式四四篦，雨水水口連接管管管徑為KN3000，坡度為10%，采用砂砂石基礎(chǔ)；；雨水篦全全部采用加加重型菱鎂鎂復(fù)合雨水水篦；道路路交叉口上上的雨水口口位置可根根據(jù)其堅向向設(shè)計進行行適當(dāng)高速速必須設(shè)置置在交叉口口最低處。位于機動車道上上的檢查井井采用防盜盜型球墨鑄鐵鐵重型井蓋蓋，機動車車道外檢查查井防盜型型球墨鑄鐵鐵普通型井井蓋。新建雨水管，溝溝槽開挖時時兩側(cè)工作作寬度為11000mmm，采用1：1放坡，砂砂墊層進取取度為3000mm。雨水檢查井井蓋蓋、座：在在機動車道道上，采用用再生樹脂脂復(fù)合材料料重型井蓋蓋（700×50，承載能能力40T）；在非非機動車道道采用再生生樹脂復(fù)合合材料普通通型井蓋（700×40，承載能能力20T）。井座座選用與井井蓋相配套套的井座。雨雨水篦采用用雙篦，材材料為再生生樹脂復(fù)合合材料。2、污水管道設(shè)計計道路污水管排放放能力按道道路邊線外外50萬平米，平平均每100平米2人計算。道路西北側(cè)新建建D400污水干管管，位于道道路中心線線13.5米位置。坡坡度采用1%，近期排排入新建D12000雨水管內(nèi)內(nèi)。污水干管每隔990米左右設(shè)一一組D400污水支管管，為道路路兩側(cè)用戶戶提供排水水接放點。橡膠圈承插接口，管基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。位于機動車道上上的檢查井井采用防盜盜型球鑄鑄鑄鐵重型井井蓋，機動動車道外檢檢查井采用用防盜型球球墨鑄鐵普普通型井蓋蓋。新建污水管，溝溝槽開挖時時兩側(cè)工作作寬度為4400mmm，采用1：0.75放坡,砂墊層厚厚度為2000mm。3、給水管道設(shè)計計根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要要求，給水水工程管位位于道路西西北側(cè)，接接自現(xiàn)狀給給水管。新新建生活給給水管位于于道路中心心線東南側(cè)側(cè)10米，即人行行道內(nèi)側(cè)22米，管徑為DN4000。與其相相交的1#支路給水水管位于道道路中心線線西南側(cè)33米位置，2#支路給水水管位于道道路中心線線東北側(cè)44米位置，管管徑均為DN2000。新建生活給水管管管材采用用球鑄鐵管管，雙密封封圈承插連連接，球墨墨鑄鐵管必必須經(jīng)淬火火，鍍鋅工工藝處理，出出廠新產(chǎn)品品應(yīng)按國家家標(biāo)準(zhǔn)完成成管內(nèi)外防防腐；新建建生活給水水管每隔80-1220米左右設(shè)置DN2000給水預(yù)留留管，為道道路兩側(cè)用用戶提供生生活用水。預(yù)預(yù)留給水管管仍采用離離心球墨鑄鑄鐵管。給給水管上按按消防規(guī)范范要求每隔隔80-1220米布置地上上式消火栓栓一套，地地上式消火火栓安裝位位置，消火火栓中心位位于人行道道上，距離離路邊石0.755米，與人人行道樹保保持在一條條直線上。在在管道相對對最低點設(shè)設(shè)置排泥閥閥，管道相相對最高點點設(shè)置排氣氣閥。給水水管線沿線線節(jié)點需加加設(shè)支墩及及各種管件件（如伸縮縮節(jié)）。管管道采用砂砂墊層全基基礎(chǔ)施工，給給水管管徑徑不小于DN4000（含DN4000）時，閥閥門采用法法蘭式堞閥閥；管徑小小于DN4000時采用軟軟密性閘閥閥。閥門及及閥門井詳詳見國標(biāo)008S5002。管道工作壓力00.5MPPa，試驗壓壓力1.0MMPa,度壓操作作程序及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)見見《給水排排水管道工工程施工及及驗收規(guī)范范》，管道道采用素土土夯實基礎(chǔ)礎(chǔ)（密實度度＞92%），蝶閥閥及閥門井井做法見國國標(biāo)08S5002。給水閥門井蓋，井井座，在機機動車道外外采用防盜盜型球墨鑄鑄鐵普通型型井蓋（700**55），在機機動車道上上采用防盜盜型球墨鑄鑄鐵重型井井蓋（700**70），井座座選用與井井蓋配套的的井座。給給水管線設(shè)設(shè)排泥濕井井，就近排排至雨水檢檢查井。DN400，DDN2000離心球墨墨鑄鐵管，溝溝槽開挖時時兩面三刀刀側(cè)工作寬寬度為2000mm，采采用1：0.75放坡。C.3注意事項項1、本設(shè)計所提及及管材的管管徑均為內(nèi)內(nèi)徑。2、過路給水支管如如高程與其其他管線沖沖突，則采采用45度彎頭穿穿過。3、閥門井參照《排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》08S502-16，給水排氣閥門井參照《排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》08S502-54，給水排泥閥門井參照《排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》08S502-60。4、鋪設(shè)HDPEE雙壁波紋紋管時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照該管材的的施工要求求施工。5、雨水篦采用雙雙篦，位置置可根據(jù)實實際情況做做適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整，原則則設(shè)置在道道路相對低低點處。6、污、雨水檢查查井井項高高程和路面面設(shè)計高程程一致。給給水閥門井井位于鋪裝裝地面下，井井口與地面面平，在非非鋪裝地面面下，井口口應(yīng)高出地地面5cmm。7、未盡事宜，施施工及驗收收均按照《給給水排水工工程施工及及驗收規(guī)范范》（GB500268--97）和其他他有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。8、本工程坐標(biāo)采用用xx獨立坐坐標(biāo)系，高高程采用1956年黃海高高程系。D.路燈部分分D.1設(shè)計依據(jù)據(jù)1、xx道路平面圖圖2、xx道路縱斷面面及標(biāo)準(zhǔn)橫橫斷面圖3、《城市道路照照明設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ445-20006D.2設(shè)計范圍圍1、xxK0+0000-K00+6977.07路路燈工程2、道路照明的供供電工程（按按整體規(guī)劃劃）3、道路照明控制制系統(tǒng)D.3照明詳細(xì)細(xì)設(shè)計1、供配電系統(tǒng)(1)、道路照照明總負(fù)荷荷容量為8.155kw(2)、供電線線路末端電電壓降△U%小于10%2、照明設(shè)計（1）、本工程為城城市主干道道，道路照照明標(biāo)準(zhǔn)選選用Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)低低檔值（2）全路段采用單單側(cè)布置方方式，檔距距為30米；路燈采采用11米熱鍍鋅鋅噴塑燈桿桿，數(shù)量為為21基。2#支路布置置4米高庭院燈燈照明，檔檔距為15米，12基。1#支路因靠靠近建筑不不宜再設(shè)置置道路照明明燈。（3）路口照明采用116米路口加強強燈，數(shù)量量為2基。（4）燈具為高密度防防水燈具，防防護等級達達到IP65，燈桿和和燈具都保保證能抗12級臺風(fēng)。（5）機動車道路燈燈光源電器器為NG-1150W單臂高壓壓鈉燈；路路口加強燈燈光源電器器為NG-4400W高太鈉燈燈。采用得得盟LN1001或飛得浦浦等同類產(chǎn)產(chǎn)品；每個個光源在灑灑桿下用空空氣開關(guān)單單獨保護，空空氣開關(guān)安安裝在絕緣緣配電板上上。（6）在每套燈具內(nèi)內(nèi)安裝電容容器只，功功率因素達達到0.85以上。（7）路燈控制采用用時鐘調(diào)控控裝置。（8）路燈基礎(chǔ)采用用C20砼。3、線路敷設(shè)電纜型號為VVV22-55×16，采用直直埋方式，埋埋深不小于于700mmm。敷設(shè)設(shè)時沿電纜纜全長上下下應(yīng)鋪厚度度不小于1100mmm的細(xì)土或或砂層，沿沿電纜全長長應(yīng)覆蓋電電纜保護板板。電纜在在與其它管管道交叉，平平行時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求的間距距執(zhí)行。電電纜過水泥泥路面需頂頂管敷設(shè)DN80鍍鋅鋼管管保護，鋼鋼管兩端及及電纜連接接處需設(shè)置置電纜接線線井。4、接地系統(tǒng)用電纜內(nèi)1×116，采用直直埋方式，接接于每基燈燈桿內(nèi)預(yù)留留螺栓上；；每隔1000米打一根接接地極，接接地極用BV-116銅芯線連連接于燈桿桿內(nèi)預(yù)留螺螺栓；燈桿桿，配電柜柜等金屬電電力設(shè)備接接地電阻〈〈10Ω。5、所用標(biāo)準(zhǔn)圖集施工時參見〈建建筑電氣安安裝工程圖圖集〉，國國標(biāo)圖集94D1101-55，96D7702-22，并應(yīng)符符合〈城市市道路照明明工程施工工及驗收規(guī)規(guī)程〉（CJJ889-20001，J1200-200001）要求。設(shè)設(shè)計中未提提及的，按按相關(guān)施工工及驗收規(guī)規(guī)范執(zhí)行。第二章施工工方案與技技術(shù)措施根據(jù)本本工程的實實際情況，為為確保工程程優(yōu)質(zhì)、安安全、快速速地完成任任務(wù)，必須須作到科學(xué)學(xué)組織、精精心安排，選選派精兵強強將進駐施施工現(xiàn)場，確確保市優(yōu)良良工程，爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。①會會同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師搞好現(xiàn)場場接收工作作，重點作作好施工測測量與有關(guān)關(guān)資料的交交接；②熟熟悉施工圖圖紙，了解解設(shè)計意圖圖，掌握施施工圖紙的的全部內(nèi)容容；③組組織全體工工程技術(shù)人人員學(xué)習(xí)施施工規(guī)范、操操作規(guī)程和和質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)；④在在工程開工工前，工程程技術(shù)人員員分別組織織參加施工工的人員進進行技術(shù)交交底，闡明明設(shè)計意圖圖、操作規(guī)規(guī)程、操作作方法和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等，使參加加施工的人人員對工程程及其技術(shù)術(shù)要求做到到心中有數(shù)數(shù)；⑤施工工測量控制制。施工前前必須建立立施工控制制網(wǎng)，且必必須考慮供供施工全過過程使用，施施工測量控控制包括平平面控制和和高程控制制，控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)應(yīng)與平面圖圖相結(jié)合，以以便在施工工過程中保保留較多的的控制點。⑥協(xié)調(diào)好同同總包單位位的協(xié)調(diào)工工作。⑦試驗檢測測控制。本工程程所有材料料試驗和各各種質(zhì)量檢檢驗均委托托質(zhì)檢站進進行，所有有試驗程序序、檢驗頻頻率均按照照施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求進行。測量控制測量先行是施工工管理中的的要求，測測量工作的的質(zhì)量直接接影響到工工程的質(zhì)量量，我公司司在工程施施工管理中中，歷來注注重測量管管理工作。除除建立兩級級測量復(fù)核核制度外，對對本工程還還將成立專專職測量小小組，以確確保測量工工作高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)。一、測量依據(jù)本工程測量依據(jù)據(jù)為：xx市市政工程程設(shè)計研究究院提供的的導(dǎo)線點和和水準(zhǔn)點。xx市市政工程程設(shè)計研究究院出具的的施工設(shè)計計圖。《工程測量規(guī)范范》（GB500026—93）《公路全球定位位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)規(guī)范》（JTJ//T0666-98）二、測量技術(shù)質(zhì)質(zhì)量控制流流程我司在本工程施施工中擬建建立嚴(yán)格的的測量校核核、復(fù)核、審審核技術(shù)管管理制度。除除在測量部部組內(nèi)部實實行此制度度進行自檢檢外，項目目部實行項項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、專專職質(zhì)檢員員參加的技技術(shù)復(fù)核制制度。項目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)整整個路段測測量技術(shù)的的審核工作作并參加全全線控制網(wǎng)網(wǎng)的檢查與與驗收。本工程測量技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理理流程圖如如下：監(jiān)理單位及業(yè)主交樁監(jiān)理單位及業(yè)主交樁平面控制網(wǎng)測設(shè)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核測量放樣資料計算測量放樣資料報驗特征點放樣監(jiān)理工程師檢查復(fù)核竣工測量驗收放樣資料檢查復(fù)核結(jié)構(gòu)施工特征點放樣自檢控制網(wǎng)自檢項目部內(nèi)實行技術(shù)校核、復(fù)核制度 圖2-1測量量技術(shù)質(zhì)量量管理流程程圖三、測量設(shè)備、人人員配備xx測量設(shè)備配配備如下表表所示：名稱投入數(shù)量誤差差QTS632全全站儀1臺每公里中誤差±±2秒北光J2級光學(xué)經(jīng)緯儀2臺一測回水平方向向標(biāo)準(zhǔn)偏差差±2秒一測回垂直方向向標(biāo)準(zhǔn)偏差差±6秒徠佧NA2自動精平平水準(zhǔn)儀1臺每km往返測高差中數(shù)數(shù)偶然中誤誤差小于±2秒50米鋼卷尺2把50米鋼卷尺長度誤差差為±3毫測量平差計算軟軟件1套測量成果計算水準(zhǔn)尺3根5m鋼尺4把錘球、花桿1套各種測量儀器（全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀均應(yīng)應(yīng)按有關(guān)的的質(zhì)量管理理規(guī)定，定定期送有關(guān)關(guān)部門進行行檢測，取取得有關(guān)質(zhì)質(zhì)檢部門的的合格證書書后才能使使用。使用用過程中有有關(guān)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對所所用的儀器器、工具進進行自檢、自自校，使之之保持在良良好的狀態(tài)態(tài)中。測量人員配備：：在本工程程中將調(diào)派派專職道路路測量工程程師1名，專職職測量工2名。四、測量復(fù)核、測測量控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)對規(guī)劃部門提供供的坐標(biāo)控控制點及基基水準(zhǔn)點，根根據(jù)《公路路全球定位位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)規(guī)范》（JTJ//T0666-98），采用用帶GPS全站儀進進行精密的的復(fù)核。應(yīng)應(yīng)用GPS定位測量量技術(shù)可提提供平面和和高程的三三維位置信信息，具有有精度高、速速度快、全全天候、無無需通視，點點位不受限限制等優(yōu)點點。根據(jù)施工圖紙及及基準(zhǔn)資料料，恢復(fù)定定線測量，其其精度必須須符合規(guī)定定要求，以以保證道路路建筑紅線線的準(zhǔn)確性性。為保證施工測量量的連續(xù)性性和致性，根根據(jù)現(xiàn)場施施工需要設(shè)設(shè)置足夠數(shù)數(shù)量的坐標(biāo)標(biāo)控制點和和高程水準(zhǔn)準(zhǔn)點，且經(jīng)經(jīng)常進行復(fù)復(fù)核測量。對甲方交付的水水準(zhǔn)點進行行復(fù)測，并并與國家水水準(zhǔn)點進行行閉合，水水準(zhǔn)點閉合合差須滿足足規(guī)范測量量精度要求求：≤20L1//2，其中L為水準(zhǔn)路路線長度，以km計，對于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點，應(yīng)分析相關(guān)原因，進行重新測量。如確定某水準(zhǔn)點產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、測繪大隊提供的資料不符，則應(yīng)報請監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點或利用國家水準(zhǔn)網(wǎng)點，按相應(yīng)測量等級另外敷設(shè)水準(zhǔn)點。為滿足施工需要要增設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點，使各各水準(zhǔn)點間間距小于1100m距距離，以測測量不加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點為原則則，增設(shè)水水準(zhǔn)點必須須滿足精度度要求，并并與相鄰路路段的水準(zhǔn)準(zhǔn)點閉合。增設(shè)的水準(zhǔn)點應(yīng)應(yīng)設(shè)在便于于觀測的永永久牢固處處，或埋入入土中至少少1m以上的的砼樁點。將規(guī)劃單位移交交給施工方方并經(jīng)復(fù)核核滿足精度度要求的水水準(zhǔn)點（高高等級水準(zhǔn)準(zhǔn)點）做為為整個工程程水準(zhǔn)的基基點，采取取四等水準(zhǔn)準(zhǔn)將高程引引測到施工工路段的兩兩側(cè)比較合合適的地方方，設(shè)固定定的水準(zhǔn)點點（Ⅱ級點）。要要求該點均均布鞋在全全線兩側(cè)，兩兩點相間以以不超出1100米為宜，可可以設(shè)置在在固定的電電桿或房屋屋的墻腳處處，也可以以設(shè)在高程程樁上。當(dāng)當(dāng)進行施工工測量時，就就近利用Ⅱ級點，這這樣大大提提高工作效效率，確保保測量成果果的精度。對于永久性標(biāo)樁樁，包括中中線樁、坐坐標(biāo)點、水水準(zhǔn)基點，樹樹立易識別別的標(biāo)志。每60~100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存，如下圖所示：對于控制樁，其其施工注意意事項如下下：所有的控制樁和和水準(zhǔn)點都都要用水泥泥加固，并并設(shè)明顯的的標(biāo)志。加強對全體施工工人員進行行樁位保護護的教育，對對破壞標(biāo)樁樁的責(zé)任者者要給予處處罰。遇有樁位破壞，要要立即上報報，及時檢檢測和恢復(fù)復(fù)，不能盲盲目使用，以以免降低放放樣精度或或造成質(zhì)量量事故。五、道路平面測測量放樣路面施工測量主主要包括路路線中線，路路面邊樁的的測設(shè)、豎豎曲線的測測設(shè)等項工工作。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崽峁┑母髦兄袠蹲鴺?biāo)，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤誤后，在已已布設(shè)測量量控制網(wǎng)上上，用GPS全站儀采采用坐標(biāo)法法放樣，恢恢復(fù)中線，與與原來的中中線進行復(fù)復(fù)核，以保保證路線中中線位置準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠。（一）、中線坐坐標(biāo)的計算算直線點K坐標(biāo)求求法LKLKBA如上圖所示：AA為緩直點點，B為直緩點點，根據(jù)K與A的樁號可可求得兩點點的距離L，已知該該直線的坐坐標(biāo)方位角角為a，故K的坐標(biāo)可可用下式求求得：Xk=XA+LLcosaaYk=YA+LLsinaa在K點，該點的切線線方向就是是直線方向向，所以切切線方位角角T=a。緩和曲線上M點點坐標(biāo)計算算APAPL3ββCMB如圖，A為直緩緩點，B為緩圓點點，由A.M點的樁號號可求得這這兩點之間間的緩和曲曲線長L，由L及曲線要要素可求得得M的偏角β及曲線所所對的弦長長C。β=30°Ls//（πR）×（L/Ls）C=L—L5//（90R22Ls）上式中Ls為緩緩和曲線全全長，R為圓曲線線半徑，π為圓周率率（下同）。弦弦長的方位位角A′=a±β（A為Ap方向方位位角，曲線線左轉(zhuǎn)時為為“—”）M點的切線線方位角A=a±±3β（a為Ap方向方位位角，曲線線左轉(zhuǎn)時為為“—”）M點的坐標(biāo)計算公公式為：XM=XA+CCcosAA′YM=YA+CCsinAA′圓曲線上P點坐坐標(biāo)計算如圖：A為直緩緩點，B為緩圓點點，β為緩和曲曲線角，a為AN方向方位位角，φ為P點的偏角角，由B及P點樁號可可求得這兩兩占的弧長長L，進而求求得弧長所所對的弦長長C。①弧長所對的弦長長C：β=90Ls/（πR）φ=90L/（πRR）C=2Rsinnφ弦長C的方位角A′和和P點切線方方位角A分別為A′=a±β±φ（曲線左左轉(zhuǎn)時為“—”）②A=a±β±22φ（曲線左左轉(zhuǎn)時為“一”）③這時可求得P點點的坐標(biāo)Xp=XB+CCcosAA′Yp=YB+CCsinAA′如果曲線沒有緩緩和曲線，式②和③中就不須考慮β角，利用這些公式，在CASIOfx—4500P計算器上編寫程序并行計算，可求得任意得意樁號的坐標(biāo)，按20m一點，整理成冊，以便進行中線的放樣。（二）、路面中中線的測設(shè)設(shè)根據(jù)計算得出的的各坐標(biāo)點點，利用全全站儀進行行投測，并并復(fù)核閉合合，確保施施測結(jié)果的的精確可靠靠。（三）、路基邊邊線的控制制測設(shè)出了路基中中線，只要要計算出每每一個樁號號對應(yīng)的路路基寬度就就可以定出出線了。計計算路基寬寬的公式通通常是：B=2a+b++2c+2××0.3C值根據(jù)路基的邊邊坡及路基基頂面與現(xiàn)現(xiàn)狀面的高高差h而定，C=h//I，a，b由設(shè)計規(guī)規(guī)定，由此此可算出每每一層路基基的寬度，用用白灰撒出出，即得到到道路的邊邊線。（四）、路基邊邊坡的測設(shè)設(shè)路基邊樁測設(shè)就就是在地面面上將每一一個橫斷面面的路基邊邊坡與地面面交點用木木樁標(biāo)定出出來。邊樁樁的位置由由兩側(cè)邊樁樁至中樁的的距離來確確定。測設(shè)設(shè)方法：根根據(jù)路基橫橫斷面形式式，計算出出中樁至邊邊樁距離，利利用已恢復(fù)復(fù)的道路中中樁，采用用緯儀配合合鋼尺定出出邊樁。邊坡測設(shè)后，為為保證路基基邊坡滿足足設(shè)計要求求，還應(yīng)將將設(shè)計邊坡坡在實地上上標(biāo)定出來來，以指導(dǎo)導(dǎo)施工。采用掛線測設(shè)邊邊坡，此法法適用于本本標(biāo)段填方方路段的路路基施工。詳詳見下圖。由由于采用機機械化施工工，掛線、標(biāo)標(biāo)桿易遭破破壞，宜在在邊樁插上上標(biāo)桿以表表明坡腳位位置，每填填筑20~300cm后，用用平地機或或人工修整整邊坡，使使其達到設(shè)設(shè)計坡度。六、道路高程測量量控制（一）、建立高高程控制網(wǎng)網(wǎng)根據(jù)xx市市政政工程設(shè)計計研究院提提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點，建立立閉合或附附合水準(zhǔn)路路線，通過過測量和平平差計算出出各加密導(dǎo)導(dǎo)線點的高高程。這樣樣這些點既既是平面控控制點，又又是高程控控制點。此此外，對路路線水準(zhǔn)點點也進行復(fù)復(fù)核，根據(jù)據(jù)施工需要要，增設(shè)一一些水準(zhǔn)點點。（二）、路基的的高程控制制測量路基頂面高程的的計算路基頂面中線高高程的計算算縱斷中線為直線線的高程計計算已知AP為路基頂面中線線，A點的高程程為Ho，縱向坡坡度為I%，則P點的高程程Hp=H0+aai%b．縱斷中線為圓圓曲線的高高程計算一凸形豎曲線，B為頂點，設(shè)設(shè)計高程為為Ho，半徑為R，i%為至下一一頂點C的設(shè)計坡坡度，T為切線長長，求豎線線上某一點點A的高程HA：A=Ho+K××I%-YYY=L2/（22R）式中Y為修正值，K為為由B至A的距離，L為切點M至A的距離，這這些距離均均可由樁號號來求得。Y值前的符符號當(dāng)為凹凹線時用“+”號，這樣樣可計算出出路基頂面面中線上任任一樁號的的高程。②路基頂面邊線高高程的計算算路基頂面線設(shè)計計寬度為88.5m，橫橫向坡度為為2%，線路縱縱橫斷面圖圖所給定的的高程是中中線的高程程，則路基基頂面邊線線高程：H邊=H中—（8.5/2）××0.022=H中—0.0885由上式便可計算算出路基頂頂面每一里里程的邊線線高程。根根據(jù)上面中中線及邊線線的高程計計算公式，在CASIOfx-4500P計算器中編寫程序，計算出每10m一點的路基頂面中線及邊線的高程，整理成冊，以便進行中線及邊線的放樣。（三）、高程測測量放樣高程放樣用常規(guī)規(guī)方法即可可，中線恢恢復(fù)后，馬馬上進行縱縱橫斷面的的水平測量量，以復(fù)測測現(xiàn)有地面面標(biāo)高。放放樣時一般般每10mm在鋪筑基基層的平面面四角釘高高程樁，中中間拉線控控制。并拉拉線控制路路基的橫坡坡與縱坡。高高程標(biāo)志樁樁設(shè)在施工工（鋪、壓壓）不易破破壞的位置置即可。七、測量精度要要求平面控制網(wǎng)角度度閉合差為為±16n（n是測點數(shù)數(shù)），坐標(biāo)標(biāo)相對閉合合差為±1/1100000。平面控制網(wǎng)加密密測角中誤誤差不超12″。高程控制網(wǎng)加密密允許閉合合差為20Lmmm（L為水準(zhǔn)路路線長度，以以公里計）。路基中線偏位不不大于5ccm。八、測量成果處處理認(rèn)真記錄外業(yè)測測量原始數(shù)數(shù)據(jù)，將源源數(shù)據(jù)輸入入計算機，建建立空間數(shù)數(shù)據(jù)庫、屬屬性數(shù)據(jù)庫庫、拓?fù)潢P(guān)關(guān)系，并以以圖表的形形式輸出測測量成果。信信息共享，以以便相關(guān)部部門的調(diào)用用、查詢。第二節(jié)軟基處理理一、振動沉管砂砂樁處理軟軟基1、簡介（1）振動沉管砂樁處處理范圍xx（工程起點點～K0++100）路段段采用振動動沉管砂樁樁的地基處處理方法，處處理寬度為為24米，處理深深度為現(xiàn)狀狀地面下111米。（2）施工工藝（a）樁靴閉合，樁樁管垂直就就位。（b）將樁管沉入到到設(shè)計深度度。（c）將料斗插入樁樁管，向樁樁管內(nèi)灌砂砂料。（d）邊振動邊拔起起樁管，每每拔起一定長度度，停拔繼繼續(xù)振動若若干秒，如此此反復(fù)進行行，直至樁樁管拔出地地面。（3）施工要點（a）對砂性土地基基應(yīng)從外圍圍或兩側(cè)向向中間進行行，以擠密密為主的砂砂樁宜間隔隔施工；在在淤泥質(zhì)粘粘土地基中中砂樁應(yīng)從從中間向外外轉(zhuǎn)或隔排排施工；在在已有建（構(gòu)構(gòu)）筑物鄰鄰近施工，應(yīng)應(yīng)背離其方方向進行；；在路堤或或岸坡上施施工應(yīng)背離離坡頂或岸岸邊方向進進行。（b）施工前應(yīng)必須須先打不少少于5根的工藝藝試驗樁，以以檢驗機具具性能及施施工工藝中中的各項技技術(shù)參數(shù)。（c）控制每段砂樁樁的灌砂量量。樁管內(nèi)內(nèi)的砂料應(yīng)應(yīng)保持一定定的高度。（d）拔管速度不宜宜過快，應(yīng)應(yīng)采用逐步步拔管法將鋼管管拔出，一一般拔管速速度控制在在1.2mm-1.55m/miin.(e)樁管排砂砂不暢時可可適當(dāng)加在在風(fēng)壓,樁管將拔拔出地面時時應(yīng)減小風(fēng)風(fēng)壓,防止砂料料外溢.(f)地面下11-2m地層層應(yīng)超量投投砂,通過壓擠擠提高表層層砂的密實實程度.(4)質(zhì)量檢驗驗(a)砂樁必須須上下連續(xù)續(xù),確保設(shè)計計長度.單位長度度的灌砂量量要達到設(shè)設(shè)計要求.砂樁平面面位置和垂垂直度的偏偏差要滿足足容許值.(b)檢查砂樁樁的沉管時時間,各段的填填砂量,提升擠壓壓時間和樁樁拉偏差等等各項施工工記錄和試試驗結(jié)果;若不符合設(shè)計要要求,應(yīng)采取補補救措施.(c)砂樁和樁樁間土的擠擠密質(zhì)量采采用標(biāo)準(zhǔn)貫貫入方法進進行檢驗；；地基處理理完成后應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)場場荷載試驗驗。（d）樁間土質(zhì)量的的檢測位置置應(yīng)在正方方形的形心心。三、路基開挖1、施工準(zhǔn)備為防止外界環(huán)境境因素干擾擾和影響，施施工前做到到：①不影響周圍居民民的交通。②在施工作業(yè)區(qū)設(shè)設(shè)立顯著標(biāo)標(biāo)志、標(biāo)牌牌。③對線路中心線、高高程，以及及待施工的的路塹邊坡坡防護工程程進行精確確的測量放放樣。2、路基土方開挖挖從現(xiàn)場實際情況況看，線路路所處地區(qū)區(qū)以耕植地地為主，確確定采用機機械化作業(yè)業(yè)為主，個個別困難地地段輔以人人工作業(yè)。(1)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備為防止外界環(huán)境境因素干擾擾和影響，施施工前做到到：①在施工作作業(yè)區(qū)設(shè)立立顯著標(biāo)志志、標(biāo)牌。②對線路中中心線、高高程，以及及待施工的的路塹邊坡坡防護工程程進行精確確的測量放放樣。(2)、分層開開挖按慣例每4—55m層厚，做做為一個開開挖作業(yè)循循環(huán)，對全全標(biāo)段的挖挖方路基進進行分層開開挖。首先采用推土機機進行表層層土的剝離離匯集，再再將地表能能夠松動剝剝離的軟石石一并推出出，集中堆堆放。再采采用裝載機機配合自卸卸汽車運輸輸至路基填填筑的地點點。(3)、邊坡防防護按照設(shè)計要求，路路塹邊坡采采用邊開挖挖、邊刷坡坡、邊防護護的作業(yè)方方法。隨著分層開挖的的進行，推推土機、挖挖掘機即可可將路塹邊邊坡基本成成型，再采采用人工清清理整修，隨隨后分級安安排邊坡防防護項目的的施工。四、路基填筑1、路基填筑施工工工藝圖見圖2-2《路基填填筑施工工工藝框圖》試驗確定壓實參數(shù)試驗確定壓實參數(shù)公務(wù)部施工準(zhǔn)備施工道路、路基排水施工用水基底處理地面清理自然橫坡處理翻壓抽、排水清除淤泥分層填筑現(xiàn)場實驗確定松鋪厚度攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓路基檢測路基整形2、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的的主要內(nèi)容容如下：填填料試驗調(diào)調(diào)查，填石石屑壓實工工藝試驗，樁樁位復(fù)測。⑴填料調(diào)查試驗在路基填筑前，對對挖方、借借方的路基基填料取有有代表性的的石屑進行行試驗。每每50000m3取樣，按按規(guī)定的方方法，確定定出石屑的的密度、相相對密度、含含水量、顆顆粒大小分分析、石屑屑的擊實、有有機物及易易溶鹽、硫硫化物含量量，并繪制制顆粒級配配曲線等，獲獲取足夠的的數(shù)據(jù)信息息量，并根根據(jù)試驗結(jié)結(jié)果進一步步判定石屑屑的工程性性質(zhì)、石屑屑方量變化化率等與設(shè)設(shè)計值、規(guī)規(guī)范允許值值加以比較較，為施工工設(shè)計提供供依據(jù)，以以確定最佳佳施工方案案。⑵填方壓實工藝試試驗用于路基填方的的各種主要要填料，在在開工前結(jié)結(jié)合施工路路段進行現(xiàn)現(xiàn)場壓實試試驗。目的的是核對室室內(nèi)試驗結(jié)結(jié)果，確定定工藝參數(shù)數(shù)及施工方方法，其內(nèi)內(nèi)容包括：：壓實機械械的類型、最最佳組合方方式；最佳佳松鋪厚度度、含水量量；碾壓遍遍數(shù)及碾壓壓速度、工工序。從而而找出機型型、厚度、壓壓實遍數(shù)同同規(guī)定指標(biāo)標(biāo)的規(guī)律曲曲線，確定定出標(biāo)準(zhǔn)化化的實用工工藝。并將將試驗結(jié)果果報監(jiān)理工工程師核準(zhǔn)準(zhǔn)。⑶樁位復(fù)測路基施工前，根根據(jù)設(shè)計資資料，用全全站儀對路路基中心線線、路基邊邊線的控制制樁重新進進行復(fù)核，對對樁位偏差差不符合規(guī)規(guī)范要求的的樁重新進進行定位，并并報監(jiān)理工工程師核準(zhǔn)準(zhǔn)。4、分層填筑⑴填料要求路堤填料應(yīng)在圖圖紙或監(jiān)理理工程師指指定地點獲獲得，其品品質(zhì)符合圖圖紙要求及及規(guī)范規(guī)定定。透水性性良好的填填料可不受受含水量的的限制，但但透水性不不良或不透透水的填料料，應(yīng)控制制其含水量量在接近最最佳含水量量時才能進進行壓實作作業(yè)。路床床各部位的的填料強度度及粒徑要要求見表2-3《路堤填填料最小強強度和最大大粒徑要求求表》。表2-3路堤填填料最小強強度和最大大粒徑要求求表項目分類(路面底面以下深深度)填料最小強度((CBR))(%)填料最大粒徑((mm)路堤上路床(0～00.3m)8.0100下路床(0.33～0.8m)5.0100上路堤(0.88～1.5m)4.0150下路堤(>1..5m)3.0150零填及路塹路床床（0～0.3m）8.0100注：*不適用填石路堤堤⑵填筑工藝施工前對基底進進行壓實。填填筑時每層層路堤填料料，應(yīng)均勻勻的攤鋪在在路堤的整整個寬度上上并大致平平整，剃除除填料中的的大粒徑石石塊。路堤堤填筑要隨隨挖隨填，隨隨鋪隨壓。填筑施工中，當(dāng)當(dāng)中途長期期停工，或或雨天施工工時，路堤堤表層及邊邊坡應(yīng)加以以處理，不不得有積水水。復(fù)工時時，在路堤堤表面含水水量接近正正常時，方方可繼續(xù)填填筑。另外外，運石屑屑車輛應(yīng)在在整個填方方寬度內(nèi)往往來行駛。5、攤鋪整平每層路堤填料用用推土機攤攤平后，橫橫縱方向保保持平順均均勻保證壓壓實效果。填填筑下層路路堤時，填填料面應(yīng)攤攤鋪面成4%的雙向橫橫坡，其余余填筑層填填料面按設(shè)設(shè)計要求留留設(shè)2%路拱坡度度，以利排排水。攤鋪鋪時要注意意，透水性性小的填料料不要覆蓋蓋在透水性性較好的土土層邊坡上上。6、灑水或晾曬用于路堤填筑的的各種填料料應(yīng)每50000m33或根據(jù)天天氣情況，測測定其天然然含水率，并并與該種填填料的最佳佳含水率進進行比較以以確定是灑灑水還是晾晾曬，灑水水采用灑水水車進行，晾晾曬采用推推土機用松松土器縱橫橫翻松晾曬曬，待填料料的濕度達達到給定的的最佳含水水量Qpt±±2%時再壓實實。7、機械碾壓路基壓實采用振振動壓路機機為主進行行，構(gòu)筑物物周圍的填填方則用小小型機械夯夯實。各種種填料的壓壓實工藝參參數(shù)，根據(jù)據(jù)壓實試驗驗結(jié)果決定定，并根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場場的實際情情況加以調(diào)調(diào)整。壓路機壓實時，第第一遍采取取靜壓，先先慢后快，振振動碾壓時時振動力由由弱振向強強振過渡。碾碾壓速度控控制在3～6km//h，橫向接接頭重疊0.4～0.5m，縱縱向相鄰路路段重疊1.0～1.5m，前前后兩次碾碾壓輪跡須須重迭15～20cm。每層填料的壓實實層面要碾碾壓或夯實實大致平整整，局部凸凸凹不大于于30mmm，收工前前，必須將將填筑的松松方壓實完完畢。碾壓完成后要經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗合合格后，方方能進行上上一層的填填筑施工。施施工中每層層填料的控控制試驗除除沿線路長長度每2000米取4處進行密度度試驗外，還還應(yīng)符合表表2-4《填料密密度試驗要要求一覽表表》要求：：表2-4填料料密度試驗驗要求一覽覽表部位檢測范圍檢測點數(shù)量填層左側(cè)距邊00.5-11m中部填層右側(cè)距邊00.5-11m基床機械施工每1000m人力施工每500m填高0.3m檢檢測一次222(共6點)基床以下填層機械施工每1000m人力施工每500m填筑0.5m檢檢測一次222(共6點)8、路基檢測碾壓完畢后，進進行檢測，檢檢測儀器可可使用核子子密度儀或或環(huán)刀法以以及灌砂法法，但使用用核子儀法法時，應(yīng)作作對比試驗驗。路基壓壓實采用重重型擊實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制，檢檢驗合格后后，方可進進行下道工工序的施工工。9、路基整型路基土石方工程程基本完工工時，應(yīng)檢檢查測量路路床面的中中心線和標(biāo)標(biāo)高、路基基寬度，檢檢查測量完完畢后，進進行路基整整型。路基基整型按設(shè)設(shè)計要求及及規(guī)范規(guī)定定進行，路路基整型后后的廢棄土土料應(yīng)集中中運至指定定地點。整型后的路堤表表面，除壓壓實和平整整機械外，不不得行駛其其它機械和和車輛，整整型完畢后后的路基范范圍內(nèi)也不不得堆放廢廢棄雜物。10、路基面和邊坡坡質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)路基面外觀做到到路肩邊緣緣整齊，路路面不積水水，路基路路拱明顯，邊邊坡平順密密實，坡面面無明顯凹凹凸、無松松碴、浮土土。路基面面寬度、高高程、平整整度，邊坡坡坡度控制制標(biāo)準(zhǔn)見表表2-5《路堤填填方控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》：表2-5路堤堤填方控制制標(biāo)準(zhǔn)序號部位項目控制標(biāo)準(zhǔn)檢測數(shù)量范圍點數(shù)1路床路堤路基面全寬(路肩邊緣至邊緣緣)機械化施工10cm以上每100m32半寬(中線至路肩邊緣緣)比設(shè)計寬5cm以上每100m33路肩高程(實際高程減去預(yù)預(yù)留沉落高高度后與設(shè)設(shè)計比較)＋5cm;－0每100m34平整度15mm抽查100m105路拱高度(實際路肩高之差差)土10%每200m36路拱寬度(中線至拱肩邊緣緣)土50mm每200m37邊坡邊坡坡度3%設(shè)計坡度每100m38路床以下填層路堤邊坡邊坡坡度5%設(shè)計坡度每100m上下各19交坡點位置土20cm每段3第二節(jié)給給、排水管管道工程本工程的管道施施工內(nèi)容有有雨水、污污水、給水水、預(yù)留溝溝。一、雨水、污水水管道的施施工方案、施施工方法（一）、施工流程程框圖施工準(zhǔn)備↓基坑開挖和支護護↓平基、管管座←——砼級配試試驗↓管道安裝↓砌井←——砂漿級配配試驗↓閉水試驗↓基坑回填↓支管、入戶管及及進水井（二）、測量①施工前由測量人人員先校核核圖紙，根根據(jù)甲方提提供的測量量控制點和和水準(zhǔn)點及及圖上的線線點位置，以以及施工地地段的地形形地物，確確定施測方方法。②由測量人員根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙紙放出管中中線及井位位，再根據(jù)據(jù)管中線及及基坑開挖挖橫斷面圖圖要求，放放出線位。③將施工地段的原原地標(biāo)高復(fù)復(fù)測一次，以以確定該施施工地段的的開挖深度度。④在施工過程中，施施工人員要要注意保護護測量控制制點，如發(fā)發(fā)現(xiàn)測量控控制點被破破壞，及時時會知測量量人員補測測，以保證證測量精確確度。進行施工放樣測測量，定出出管道中線線及井位并并引出水準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作作為整個污污水工程的的控制點。每每次測量均均要閉合，按按規(guī)范嚴(yán)格格控制閉合合誤差。施施工前先復(fù)復(fù)測各排水水出口標(biāo)高高，若與設(shè)設(shè)計有矛盾盾，應(yīng)立即即會知設(shè)計計人進行調(diào)調(diào)整。（三）、坑槽開開挖⑴坑槽采用挖掘機機開挖。⑵施工順序則上按按由下游至至上游的施施工順序施施工，以利利坑槽的臨臨時排水。⑶坑槽深度超過33m的地段段采用拉森森鋼板樁疏疏板支護。⑷開挖寬度為結(jié)構(gòu)構(gòu)底基礎(chǔ)寬寬度兩邊各各加工作寬寬度和支撐撐、模板的的厚度而定定。⑸施工中應(yīng)利用截截水溝等方方法防止地地面水流入入溝坑內(nèi)造造成塌方或或基土破壞壞。雨天施施工時，若若不能及時時進行下一一工序時，基基底沒計高高程（注意意：實際開開挖高程應(yīng)應(yīng)為設(shè)計高高程減去管管厚加上基基礎(chǔ)和墊層層厚），以以上宜留220厘米左右一一層不挖，待待下一工序序進行前方方予以開挖挖。⑹每一段溝槽內(nèi)采采用明溝排排水。如按按從下游至至上游方向向逐段推進進施工的，可可以利用已已完成的管管道無市政政管網(wǎng)排走走。如分段段施工可設(shè)設(shè)置臨時集集水井配合合抽水機以以滿足施工工臨時抽水水需要。⑺挖出的土多余部部分直接運運至于指定定地點，其其余暫時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至離坑坑邊2米以外的位位置堆放以以備回填之之用，不應(yīng)應(yīng)堆在基坑坑頂邊，以以免加重土土坡壓力和和阻礙操作作及運輸。⑻基坑底面土不得得超挖或擾擾動（指挖挖松或浸泡泡等）。若若發(fā)生超挖挖或擾動，應(yīng)應(yīng)將擾動部部分清除，并并將超挖和和清除位置置填回石粉粉或碎石、砂砂，并予夯夯實。⑼基坑挖至設(shè)計高高程，應(yīng)迅迅速進行復(fù)復(fù)核中線和和平水，無無誤后立即即澆筑素砼砼墊層覆蓋蓋，匆使長長期暴露而而被地下水水或雨水浸浸泡。土方開挖采用挖挖掘機進行行開挖，人人工配合。溝溝槽開挖土土方調(diào)至填填方區(qū)填土土或用自卸卸車外運至至指定地點點棄土。在在開挖前，溝溝槽的斷面面，開挖的的次序和堆堆土的位置置由現(xiàn)場施施工員向司司機及土方方工詳細(xì)交交底。在開開挖過程中中管理人員員應(yīng)在現(xiàn)場場指揮并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查溝槽的凈凈空尺寸和和中心位置置，確保溝溝槽中心偏偏移符合規(guī)規(guī)范要求。為為保證槽底底土壤不被被擾動或破破壞，在用用機械挖土土?xí)r，要防防止超挖，挖挖至離設(shè)計計標(biāo)高前20～30cm時用人工工開挖、檢檢平，盡量量避免超挖挖現(xiàn)象。若若有超挖，應(yīng)應(yīng)將擾動部部分清除，并并必須用中中砂回填，用用平板震動動器振實。開開挖要保證證連續(xù)作業(yè)業(yè)，銜接工工序流暢，分分段開挖，每每段長約以以3-5個檢查井井為一段，以以減少塌方方或破壞土土基，同時時要注意邊邊坡土體及及支擋板變變化，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理。減減少意外事事故。寬道寬每面支度挖⑾基坑底兩側(cè)設(shè)置置排水溝，每每施工段設(shè)設(shè)四個集水水井，以利利排除坑積積水，避免免坑底土壤壤受浸泡。⑿開挖時，隨時測測量監(jiān)控，保保證開挖邊邊坡、基坑坑尺寸，軸軸線、槽底底的高程達達到CJJ33-90中溝槽驗驗收規(guī)定的的要求。⒀溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后后，進行檢檢查驗收。檢檢查項目包包括開挖斷斷面、槽底底標(biāo)高、軸軸線位置、溝溝槽邊坡等等。溝槽開挖允許偏偏差和檢查查方法見表表2：序號項目允許偏差(mmm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量量每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每每側(cè)計3點（四）、基礎(chǔ)施施工Ⅰ、施工工藝(1)污水管管若管道處處于淤泥層層上，則應(yīng)應(yīng)先將淤泥泥清除，然然后換沙880cm厚厚。(2)測量基基礎(chǔ)中心軸軸線、標(biāo)高高，并放出出基礎(chǔ)邊線線。在溝底底設(shè)置水平平小木樁，樁樁頂標(biāo)高為為管道平基基砼面的標(biāo)標(biāo)高。(3).基礎(chǔ)礎(chǔ)碎石砂墊墊層施工。清清除基底的的雜物和浮浮土，排干干溝底的積積水，進行行基礎(chǔ)鋪筑筑。先在基基底鋪一層層砂，然后后在其上鋪鋪筑碎石砂砂墊層，并并用平板振振動器按交交叉、錯開開、重疊的的原則，振振3～4遍直至密密實。(4).澆筑筑基礎(chǔ)砼按照測出的基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線安裝裝平基側(cè)模模板，模板板內(nèi)外打撐撐釘牢，并并在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)彈線控控制混凝土土澆筑高度度。模板安安裝時要注注意板面平平整，接縫縫嚴(yán)密，模模板與砼相相接觸的表表面應(yīng)涂掃掃脫模劑以以利模板的的拆除。平基、管座砼均均采用商品品砼，運至至現(xiàn)場施工工點。平基澆筑時嚴(yán)格格按水平控控制樁取面面，振搗密密實，不得得用鐵鏟撒撒、揚、拋拋、拌，應(yīng)應(yīng)用溜槽輸輸送砼至模模板附近，用用方鏟以拋拋鏟法撒鋪鋪砼并插搗搗密實。澆筑時注意在管管中線至兩兩側(cè)各200cm左右右取平，其其余可留粗粗糙面以便便和管座砼砼接合，且且在澆筑管管基混凝土土?xí)r應(yīng)預(yù)留留后澆帶。待管道平基砼達達到強度后后，進行管管道安裝。管道安裝就位后后，并做好好接口，裝裝設(shè)管座砼砼模板，模模板裝好后后即可澆筑筑管座砼，管管座砼采用用插入式振振動器振搗搗以保證管管座砼的密密實度。Ⅱ、平基和管座質(zhì)質(zhì)量保證項項目結(jié)層礎(chǔ)墊5石砂砼①基坑挖好后復(fù)測測出墊層及及砼基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高，并用用水平竹樁樁標(biāo)出，然然后鋪設(shè)碎碎石砂。將將碎石、砂砂先拌勻后后鋪設(shè)，邊邊鋪邊檢平平，然后用用平板振動動器振動壓壓實。②鋪好墊層后隨即即安裝管座座模板，模模板安裝成成形后需復(fù)復(fù)測模板面面標(biāo)高，無無誤后再進進行砼澆筑筑。但注意意不同管徑徑，平基厚厚度不同，而而且平基時時，只在管管中線至兩兩側(cè)各200cm左右右取平便可可，其余粗粗糙面以便便和傍管砼砼接合。筑在頭出m以整澆④平基砼澆筑時，用用插入式振振搗器振搗搗，務(wù)使砼砼密實。平基允許偏表33：平基管座允許偏偏差及檢驗驗方法序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度度設(shè)計和規(guī)范要求求范圍內(nèi)100m1組砼試件強度2墊層中線每側(cè)寬度不少于設(shè)計規(guī)定定10m2掛中心線尺量每每側(cè)計一點點高程0，-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度0，+10mm10m2掛中心線尺量每每側(cè)計一點點高程0,-15mmm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不少于設(shè)計規(guī)定定10m1尺量4管座肩寬-5mm,+110mm10m2掛邊線用尺量每每側(cè)計1點肩高-20mm,++20mmm10m2用水準(zhǔn)儀測量每每側(cè)計1點5蜂窩面積1%兩井間每側(cè)面1尺量蜂窩總面積積（五）、安管Ⅰ、施工工藝(1)下管前，先先清除管坑坑內(nèi)雜物，加加固基坑的的支撐，排排除基坑內(nèi)內(nèi)的積水，然然后在平基基上彈放管管道中線，復(fù)復(fù)核平基面面標(biāo)高。(2)雨、污污水排水管管采用高密密度聚乙烯烯（HDPE）雙壁波波紋管，高高密度聚乙乙烯雙壁波波紋管管徑徑為Φ300、Φ400、Φ500、Φ10000、Φ1200幾種。管管材進料時時，廠家應(yīng)應(yīng)經(jīng)業(yè)主和和監(jiān)理認(rèn)可可，并有出出廠合格證證。。(3)根據(jù)管管徑大小和和現(xiàn)場情況況，采用人人力下管和和吊車下管管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道道排好，然然后對線校校正，嚴(yán)格格控制中線線和標(biāo)高，自自下游向上上游進行下下管，并用用中心線法法或邊線法法控制管道道的中線和和高程。下下管方式：：管徑D≤500mmm時，采采用人力下下管；管徑徑D≥600mmm時，采采用吊機下下管。(4)在安安裝承插式式管時，應(yīng)應(yīng)備有厚度度為：（承承口外徑－管外徑）/2的砼墊塊塊將管身墊墊高，然后后在承口采采用膠圈接接口，再對對線校正，墊墊移管身。(5)管道穩(wěn)穩(wěn)定后，應(yīng)應(yīng)再復(fù)核一一次流水位位的高程，使使管道的縱縱坡符合設(shè)設(shè)計要求后后方可進行行下一工序序的施工。Ⅱ、安管的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：管管道必須墊墊穩(wěn)，管底底坡度不得得倒流水，管管道內(nèi)不得得有泥土、磚磚石、砂漿漿、木塊等等雜物。（2）檢查驗收：安安管允許偏偏差及檢驗驗方法見表表4。安管允許偏差及及檢驗方法法序號項目允許偏差(mmm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm±102用水準(zhǔn)儀測量D＞1000mm±152用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口口D≤1000mm33用尺量D＞1000mm53用尺量注：1.D<7700mmm時，其相相鄰管內(nèi)底底錯口在施施工中自檢檢，不計點點。2.表中D為管徑。（六）、接口Ⅰ、施工工藝污水接口均采用用承插式接接頭。當(dāng)HDPE雙壁波紋紋管D800以上時采采用承插電電熱熔接口口，D800以下采用用膠圈接口口。（七）、進水井井與檢查井井施工Ⅰ、施工工藝施工前，進行平平面及水準(zhǔn)準(zhǔn)控制測量量及復(fù)測，保保證井中心心位置高程程及井距符符合設(shè)計要要求，并定定出中心點點，劃上砌砌筑位置及及標(biāo)出砌筑筑高度，便便于操作人人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校校核內(nèi)徑，收收口段要每每皮磚檢查查有無偏移移，且要事事先確定收收口段的高高度，可按按規(guī)定每皮皮磚縮入22cm，砌砌一皮磚即即縮入4ccm。在井井下部干管管伸入處，特特別是管底底兩側(cè)，要要用砂漿碎碎磚搗插密密實，其余余則要每層層鏨磚砌包包妥當(dāng)，務(wù)務(wù)使不滲漏漏，且要避避免上下層層磚對縫。當(dāng)檢查井深度少少于3m時，井井徑不小于于1.2mm，深度大大于4.55m時，井井徑不少于于1.4mm。污水檢檢查井內(nèi)外外都用1:2水泥砂漿漿批蕩2ccm，井底底設(shè)置磚砌砌流槽。雨雨水管檢查查井，當(dāng)D≥600或污水時時，井內(nèi)設(shè)設(shè)流槽；D＜600，不設(shè)流流槽，井底底澆筑C15砼平管壁壁厚。流槽采用與井墻墻一次砌筑筑的磚砌流流槽，如改改用C10砼時，澆澆筑前應(yīng)先先將檢查井井井之井基基、井墻洗洗刷干凈，以以保證共同同受力。長方形井井壁必必須互相垂垂直，井形形方正，并并且井身的的長軸線應(yīng)應(yīng)與側(cè)平面面平行；磚磚墊井壁必必須灰縫飽飽滿、平整整，抹灰應(yīng)應(yīng)平順密實實，不得有有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象象。時制井計置確面持Ⅱ、質(zhì)量保證項目目檢查井井內(nèi)流槽槽應(yīng)平順，位位置準(zhǔn)確，不不得有建筑筑垃圾等雜雜物。檢查井井環(huán)、井井蓋必須完完整無缺，安安裝平穩(wěn)，位位置準(zhǔn)確。井框、井蓋必須須完整無損損，安裝平平穩(wěn)，位置置準(zhǔn)確。井蓋座須座漿，井井蓋頂面要要求與路面面平；回填填土?xí)r，先先將井蓋座座座漿，井井蓋蓋好，在在井身周圍圍同時回填填，回填土土密實度要要求不低于于95%；檢查井和進水井井的允許偏偏差和檢驗驗方法見下下表：檢查井和進水井井的允許偏偏差和檢驗驗方法序號項目允許偏差(mmm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各各計1點直徑±202用尺量2井蓋高程非路面±201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致致1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D≤1000mm±101用水準(zhǔn)儀測量D＞1000mm±151用水準(zhǔn)儀測量4進水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量5進水口高程±101用水準(zhǔn)儀測量注：表中D為管管徑。（八）、閉水試試驗在管道回填土前前進行閉水水試驗。管道兩端用磚砌砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其其達到一定定強度后，向向閉水段的的檢查井內(nèi)內(nèi)注水，注注水至規(guī)定定水位后，開開始記錄。根根據(jù)井內(nèi)水水面在規(guī)定定時間內(nèi)的的下降值計計算滲水量量，滲水量量不得超過過施工規(guī)范范規(guī)定的允允許值為合合格。排水管閉水試驗驗的允許偏偏差及檢驗驗方法見下下表。序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D<700mmm不大于規(guī)范要求求每個井段1計算滲水量2D＞700--15500mmm每3個井段抽檢1段段1計算滲水量質(zhì)量控制點：確保閉水試驗合合格是污水水管道施工工質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。在以以往施工中中造成排水水管道漏水水主要部位位：a：套環(huán)位置b：排水管接入檢檢查井位置置c：井壁砂眼確保閉水試驗驗驗收合格的的措施：①承插口環(huán)形間隙隙應(yīng)均勻，灰灰口應(yīng)整齊齊、密實、飽飽滿，不能能有裂縫、空空鼓等現(xiàn)象象。②套環(huán)必須一次成成形，避免免二次成形形時施工縫縫位漏水。③套環(huán)施工時應(yīng)用用同等級的的水泥砂漿漿灌滿壓實實管底下的的空隙，然然后再澆筑筑砼，用振振搗器振密密實。④污水管接入檢查查井位置用用水泥砂漿漿內(nèi)外壓實實。⑤井壁批蕩必須光光滑直順，不不能有砂眼眼出現(xiàn)。⑥管道內(nèi)灌滿水224H后進行閉閉水實驗。（九）、回填Ⅰ、主要施工方法法：①回填前，將坑內(nèi)內(nèi)積水抽干干，清干凈凈施工雜物物。②管溝兩側(cè)回填碎碎石至管頂頂20cmm，并分層層夯實或者者用水灌實實。③回填土應(yīng)分層夯夯實，每層層30cmm，密實度度除非設(shè)計計另有要求求，否則要要達到90%。④管頂上50cmm內(nèi)不得回回填大于1100mmm的石塊、磚磚塊等雜物物；回填土土厚度〈770cm時時應(yīng)采用C20砼，厚100cm包裹裹管道后再再回填。⑤回填高度以路基基標(biāo)高為準(zhǔn)準(zhǔn)。Ⅱ、質(zhì)量控制點：：回填土壓實度是是管溝回填填土質(zhì)量的的關(guān)鍵。確確?；靥钔镣翂簩嵍荣|(zhì)質(zhì)量的主要要措施：①分層回填、分層層夯實。并并用環(huán)刀法法檢驗回填填土壓實度度。②檢驗頻率：每井井段每層檢檢測3點，壓實實度≥90%。③填寫檢測報告，報報監(jiān)理工程程師驗收合合格后進入入下一道工工序。④管溝回填后必須須進行交通通管制，限限制施工車車輛通行。三、給水管道的的施工方案案、施工方方法本工程程施工內(nèi)容容包括給水水管基坑開開挖、回填填、壓實、給給水管的安安裝，給水水閥門等附附件安裝等等施工內(nèi)容容。（1）管材、閥閥門等器件件的選用本工程采采用離心球球墨鑄鐵管管，雙密封封圈承插連連接。橫跨跨道路的給給水管采用用直縫卷焊焊鋼管，鋼鋼管及鋼制制管件管內(nèi)內(nèi)采用離心心工藝噴涂涂水泥砂漿漿，外防腐腐采用環(huán)氧氧瀝青煤玻玻璃鱗片漆漆加強級防防腐。（2）工序安排給給水管及其其閥門安裝裝施工放在在排水管施施工之后進進行。（3）給水人員員及機械設(shè)設(shè)備安排給水分項工程人人員及設(shè)備備安排序號工種人數(shù)（人）序號機械名稱數(shù)量（臺）1磚瓦工31攪拌機12普工202自卸車13試驗工13挖掘機14電工14打夯機35測量工256司機36（4）施工順序序測量放線—→開開挖溝槽—→人工清槽—→基礎(chǔ)處理—→素土夯實實基礎(chǔ)—→給水管吊吊入管溝—→雙密封圈圈承插連接接—→管件內(nèi)噴噴涂水泥砂砂漿—→管外防腐腐（環(huán)氧瀝瀝青煤玻璃璃鱗片漆）—→管道試壓壓、滲水量量試驗—→管道沖洗洗消毒—→回填1）基坑開挖與基坑坑排水因因給水管道道埋深較淺淺，基坑開開挖時，采采用放坡形形式開挖，放放坡系數(shù)為為1：1。因本工工程地下水水埋深較深深，給水管管安裝不用用考慮地下下水的作用用，主要應(yīng)應(yīng)雨天地表表水的排水水措施。管道道基礎(chǔ)要求求：做220cm素素土夯實基基礎(chǔ)，如溝溝槽局部超超挖或被水水浸泡時，清清除余土和和被擾動土土，用石粉粉填至設(shè)計計標(biāo)高，管管腔回填土土的密實度度不小于90%。2）排管及下管管道運至現(xiàn)場后后，將管道道吊進基坑坑進行排管管。排管采采用人按對對接的方式式進行排管管。3）對口及管材連接接對口采用人工搬搬運進行對對口，滿足足精度。對好口后，用臨臨時支撐固固定，進行行熱熔焊接接牢固后，拆拆除臨時支支承。4）回填及穩(wěn)管管道安裝好后，應(yīng)應(yīng)盡快一次次二次回填填，將管子子穩(wěn)固?；鼗靥钔敛扇∪》謱踊靥钐詈秃粚?，一一、二次回回填時，盡盡量露出接接頭，待水水壓試驗合合格后，再再進行三次次回填。5）閥門等其它器件件安裝閥門門安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計文文件核對其其規(guī)格型號號，并按介介質(zhì)的流向向確定其安安裝的方向向。閥門在安裝前須須做水壓試試驗及嚴(yán)密密必試驗，強強度試驗為為工程壓力力的1.5倍，時間間為5分鐘。閥閥門應(yīng)開啟啟自如，試試驗合格后后方可進行行安裝。伸伸縮節(jié)在水水壓試驗前前進行。當(dāng)閥門門與管道以以法蘭或螺螺紋連接時時，閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝裝,安裝位置置應(yīng)方便操操作，手柄柄或手輪一一般不得朝朝下。采用用絲扣連接接的銅閥，不不能用管鉗鉗直接卡住住閥門，要要用布或其其它軟質(zhì)材材料裹住閥閥門，以防防卡壞閥門門。安裝蝶蝶閥時,焊接完法法蘭盤，不不能馬上組組對安裝，待待法蘭盤冷冷卻后方可可安裝，以以免將其密密封膠圈燙燙壞。過濾器器安裝時應(yīng)應(yīng)保證留有有濾網(wǎng)拆除除的空間，必必要時可以以管軸為中中心旋轉(zhuǎn)一一定的角度度，但不得得水平或朝朝上安裝。法蘭安安裝時法蘭蘭間應(yīng)平行行,受力應(yīng)均均勻一致,螺栓的螺螺母應(yīng)在同同一側(cè)，擰擰緊時應(yīng)對對角進行，螺螺栓的長度度選用應(yīng)符符合有關(guān)的的要求，一一般外露螺螺母2－3扣為宜。連接水水泵的軟接接頭，安裝裝時應(yīng)同軸軸。保證其其同軸時，可可用角鋼在在法蘭盤上上采用臨時時點焊固定定，待支架架安裝完畢畢后拆除臨臨時用角鋼鋼，并用角角向磨光機機將焊瘤打打磨干凈。閥閥門安裝前前應(yīng)按設(shè)計計文件核對對其規(guī)格型型號，并按按介質(zhì)的流流向確定其其安裝的方方向。放空管、通氣管管、檢查孔孔的安裝一一定要注意意法蘭連接接處的嚴(yán)密密性，并參參與管道試試壓。*管件安安裝注意事事項：A、管管材使用必必須有質(zhì)保保書、合格格證及現(xiàn)場場抽樣檢驗驗報告；外外觀檢查平平整光潔、不不允許有氣氣泡、裂口口、分解變變色及明顯顯劃傷。B、根根據(jù)施工圖圖紙及現(xiàn)場場實際情況況比量下料料，斷管采采用切割機機，斷口平平齊，光滑滑無毛刺。C、安安裝前將管管端及管件件清理干凈凈，進行對對接，通電電融接前必必須保證管管材管件固固定不動，不不晃動，必必要時采用用管夾固定定。（5）水壓試驗給水管管安裝后，需需進行水壓壓試驗。離離心球墨鑄鑄鐵管水壓壓試驗壓力力按工作壓壓力P+0..5Mpaa，鋼筋砼砼管按1.5P取值。本本工程根據(jù)據(jù)設(shè)計采用用離心球墨墨鑄鐵管管管道工作壓壓力取0.5MMpa，試驗壓壓力采用1.0MMpa。管道試試壓前，先先將置于管管段最高的的排氣閥、排排氣孔全部部打，進行行排氣。試壓首首先向系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)注水，水水灌滿后，過過一晝夜后后再進行試試壓，試壓壓前應(yīng)盡可可能將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的空氣氣排盡。系系統(tǒng)內(nèi)的壓壓力逐漸升升高，每次次以0.2MMpa為宜。當(dāng)當(dāng)達到1.0MMpa后保持恒恒壓10分鐘，檢檢查管身無無破損，無無漏水后并并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可后進行滲滲水量試驗驗。滲水試驗：在水水壓達至試試驗壓力停停止加壓，記記錄壓力降降至0.1MMpa所需的時時間T，開泵升升壓至試驗驗壓力，放放水，記錄錄下降到0.1MMpa所需的時時間t，同時測測出放出放放水量Q，按下列列公式計算算：q=Q/(T--t)允許滲水量應(yīng)滿滿足下表要要求：允許滲水量序號管徑長度一公里在試試驗壓力下下允許滲水水量L/分備注離心球墨鑄鐵管管鋼筋砼管13001.72.4225002.23.1438003.96410004.42（6）給水管道沖洗、消消毒管道沖洗，將管管內(nèi)的污泥泥、臟水、雜雜物全部沖沖洗干凈，使使排出的水水色度和透透明度與進進水狀況一一樣，沒有有異味。管道沖洗、消毒毒請自來水水公司進行行，我公司司配合。在沖洗點設(shè)加藥藥管和取樣樣管，在沖沖洗終點處處設(shè)排水管管，取樣管管。管徑由由自來水公公司確定。管道消毒：管內(nèi)內(nèi)氯濃度按按30mgg/L考慮，漂漂白粉按75%的溶解率率計算，漂漂白粉所需需量可按下下式計算：：M=3.14//4×D22×30//75%管道沖洗完畢后后，從加藥藥管處用泵泵泵入藥液液。關(guān)閉進進出口閥門門，經(jīng)24小時后，依依次開啟出出口，進口口的閥門。沖沖洗至出水水口無明顯顯氯味時，取取樣，送檢檢，作水樣樣化驗。水水樣化驗合合格即為沖沖洗、消毒毒工作合格格。否則需需重新消毒毒。第四節(jié)路面面工程一、路面基層施施工工藝路基基填筑交驗驗后，過路路管道工程程預(yù)埋完成成后進行路路面基層的的施工。本工程路路面基層即即水泥穩(wěn)定定石粉層包包括6%水泥穩(wěn)定定石粉基層層（厚200cm）和素石粉粉墊層（厚厚15cmm），分兩兩層施工。施施工時可采采用混合料料集中在拌拌合場拌合合。1、路面基層施工工工藝總流流程見圖2-6《路面面基層施工工工藝框圖圖》。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測量攤鋪集料機械拌合整形碾壓養(yǎng)生第二層穩(wěn)定層施工密實度檢測回彈模量檢測圖2-6路面面基層施工工工藝框圖圖2、施工準(zhǔn)備a）認(rèn)真檢查成型型土基的高高程、平整整度；核對對密實度，回回彈模量檢檢測結(jié)果是是否符合要要求，不合合格處重新新施工，同同時清除表表面雜物、浮浮土，并整整形、壓實實。b）按設(shè)計要求備備石粉3、施工測量按照設(shè)計及施工工規(guī)范的要要求，測設(shè)設(shè)好邊樁。水水準(zhǔn)測量時時，允許誤誤差為±√20Lmmm(LL為準(zhǔn)線長長度的公里里數(shù)),邊樁直線線段按155m測設(shè)。距距離測量時時，量距允允許誤差：：小于2000m為±1／5000，200-5500M為為±1／100000：大于5000m為1／200000。按圖紙設(shè)計尺寸寸恢復(fù)中樁樁，并定出出相應(yīng)樁號號的邊樁。在在邊樁上用用紅油漆標(biāo)標(biāo)出級配粒粒料的松鋪鋪厚度，根根據(jù)試驗確確定壓實系系數(shù)和墊層層標(biāo)高，以以指導(dǎo)施工工。4、攤鋪集料攤鋪集料前，先先在下承層層上灑水，使使其表面濕濕潤，但不不能過分潮潮濕而造成成泥濘，然然后用推土土機將集料料均勻地攤攤鋪，攤鋪鋪寬度比設(shè)設(shè)計寬度寬寬0.2～0.3米，以保證證整段穩(wěn)定定層的碾壓壓密實；攤攤鋪厚度作作到均勻一一致，壓實實厚度為15～20cm，一般考考慮1.4左右的松松鋪系數(shù)，同同時檢查集集料的含水水量，必要要時灑水或或翻曬。5、機械拌合本工程路面底基基層（墊層層）為厚115cm石屑層，基基層為厚220cm6％水泥穩(wěn)穩(wěn)定石粉，在穩(wěn)定定料拌和站站集中拌制制，自卸汽汽車運至施施工現(xiàn)場。6、整形用輕型壓路機先先靜壓一遍遍，自路邊邊至路中每每次重疊輪輪寬的1/2，以暴露不不平之處，再再用人工進進行整形。嚴(yán)嚴(yán)禁用薄層層貼補的方方法進行找找平。7、碾壓a.碾壓前后后檢測混合合物的含水水量，當(dāng)含含水量過小小時，應(yīng)補充灑灑水至最佳佳含量的±2％之間。b.用20t壓路機碾碾壓（頭兩兩遍可用輕輕型壓路機機碾壓）。直直線段由兩兩側(cè)路肩向向路中心碾碾壓；平曲曲線段由內(nèi)內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩肩碾壓。碾碾壓時，后后輪應(yīng)重疊疊1/2且后輪必必須超過兩兩段的接縫縫處。通過過適宜的碾碾壓遍數(shù)，直直至達到要要求的密實實度為止。壓壓路機的碾碾壓速度頭頭兩遍采用用1檔（1.5~~1.7kkm/h）為為宜，復(fù)壓壓和終壓用用2檔（2.0~~2.5kkm/h）。碾碾壓過程中中，基層表表面應(yīng)始終終保持潮濕濕，如表層層水蒸發(fā)的的快，則及及時補灑少少量的水；；如有松散散、起皮、蜂蜂窩等現(xiàn)象象，應(yīng)及時時翻開重拌拌，使其質(zhì)質(zhì)量達到規(guī)規(guī)范要求。振動壓路機碾壓壓至設(shè)計密密實度，同同時注意找找平，壓路路機在碾壓壓時，不得得在已完成成或正在碾碾壓的路段段上調(diào)頭和和急剎車，以以免表面破破壞，且除除施工車輛輛外，禁止止一切機動動車輛通行行。8、養(yǎng)生基層經(jīng)攤鋪壓實實后，必須須使穩(wěn)定土土層表面經(jīng)經(jīng)常濕潤，防防止水泥穩(wěn)穩(wěn)定土中的的水分蒸發(fā)發(fā)，以保證證水泥充分分發(fā)揮作用用。可以用用潮濕的帆帆布、粗麻麻袋、稻草草麥秸或其其他合適的的潮濕材料料覆蓋，但但不能用潮潮濕的有粘粘性的土覆覆蓋，因這這種土?xí)痴辰Y(jié)在穩(wěn)定定土層表面面，難于清清除干凈。⑴下基層碾壓完后后，在采用用重型振動動壓路機碾碾壓時，宜宜養(yǎng)生7d后鋪筑水水泥石料上上基層。在在鋪筑基層層之前，應(yīng)應(yīng)始終保持持下層表面面濕潤。在在鋪筑上層層穩(wěn)定基層層時，宜將將下層表面面清掃干凈凈后撒少量量水泥或水水泥漿。⑵每一段碾壓完成成并經(jīng)壓實實度檢查合合