粗粒式瀝青混凝土下面層（AC-30I）施工方案一、工程概況本路段為某快速路工程XX段主線(xiàn)，主線(xiàn)包括四座橋，將采用橋面鋪裝結(jié)構(gòu)施工。AC-30I粗粒式瀝青混凝土下面層（厚80mm）的主要工程量為79775平方米，本次申報(bào)工程量為79775平方米。二、施工部署1、主要管理人員表姓名職務(wù)職稱(chēng)備注項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師總工高級(jí)工程師工程部長(zhǎng)工程師施工員助理工程師施工員工程師施工員助理工程師測(cè)量主管助理工程師工地試驗(yàn)主管助理工程師2、施工計(jì)劃：開(kāi)工日期2XXX年4月15日；計(jì)劃完工日期2XXX年4月16日；工期：2天。三、主要施工工藝及技術(shù)措施（一）瀝青下封層瀝青下封層施工根據(jù)試驗(yàn)段試驗(yàn)成果瀝青材料采用廣東新粵公司生產(chǎn)的PC-2型乳化瀝青。施工機(jī)械主要采用一臺(tái)瀝青灑布車(chē)、一臺(tái)SS-3000懸掛型石屑撒布機(jī)和一臺(tái)2.9tBW120AD-3型雙鋼輪壓路機(jī)。瀝青噴灑濃度為50%的乳化瀝青，用量0.8kg/m2，乳化瀝青破乳后撒鋪碎石，并用輕型壓路機(jī)碾壓1遍。（二）瀝青混凝土路面施工1、三材的使用粗粒式瀝青混凝土下面層（AC-30I）花崗巖由博羅永平鴻發(fā)石料場(chǎng)供應(yīng)；礦粉采用博羅公莊石灰石礦粉，消石灰采用龍門(mén)銀龍消石灰；瀝青采用泰普克重交通石油瀝青AH-70。2、粗粒式瀝青混合料（AC-30I）生產(chǎn)配合比26~32mm倉(cāng)：16~26mm倉(cāng)：11~16mm倉(cāng)：5~11mm倉(cāng)：3~5mm倉(cāng)：0~3mm倉(cāng)：消石灰：礦粉=31.0:6.6:9.4:6.5:20.0:22.8:2.0:2.0最佳油石比為4.1%，施工控制范圍3.8%-4.4%。3、瀝青混合料施工瀝青砼路面攤鋪采用一臺(tái)徐工RP1255型瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工。采用的主要施工技術(shù)措施如下：（1）、施工放樣：沿鋪筑寬度兩邊每10米，放出離鋪筑邊界0.2米處及中間點(diǎn)的施工高程，兩邊懸掛鋼絲基準(zhǔn)線(xiàn)，中間點(diǎn)處加滑桿控制設(shè)計(jì)攤鋪高程，掛線(xiàn)按1.18的松鋪系數(shù)控制。（2）混合料的拌和A、粗、細(xì)集料分類(lèi)儲(chǔ)存在相應(yīng)料倉(cāng)。B、AH-70瀝青的加熱溫度控制在1500C～1700C范圍內(nèi)，石料加熱溫度控制在1600C～1900C范圍內(nèi)。C、對(duì)拌和料進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并逐拌打印出瀝青和各種礦料的用量，拌和溫度。D、瀝青混合料拌和時(shí)間控制為干拌時(shí)間不少于5s，濕拌控制在35s以?xún)?nèi)。（3）混合料的運(yùn)輸A、采用干凈的12t以上的大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)料車(chē)覆蓋防塵和防降溫。B、裝料采用先裝前端，再裝后端，最后裝中間的方案，減少了粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。C、派專(zhuān)人指揮料車(chē)調(diào)頭、倒車(chē)及卸料防止粘接層被推擠和影響攤鋪質(zhì)量。D、在料車(chē)車(chē)箱和底板噴涂一薄層油水混合液（油：水=1：3），防止粘結(jié)。（4）瀝青混合料攤鋪A、攤鋪采用一臺(tái)徐工RP1255型瀝青攤鋪機(jī)單幅全斷面推進(jìn)，攤鋪無(wú)縱向接縫。B、攤鋪按1.18的松鋪系數(shù)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板。C、攤鋪前對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱1000C以上。D、攤鋪過(guò)程中控制攤鋪機(jī)前至少三輛運(yùn)料車(chē)在等候，保證攤鋪溫度不低于1100C。攤鋪機(jī)的行駛速度控制在3m/min范圍內(nèi)。（5）瀝青混合料碾壓碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。碾壓采用先邊后中，并保持緊跟攤鋪機(jī)，盡量長(zhǎng)距離碾壓，振壓過(guò)程中先停振動(dòng)后停機(jī)，先起步后起振動(dòng)。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊20～30cm，從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè)。壓路機(jī)碾壓時(shí)離攤鋪機(jī)方向呈階梯形前后錯(cuò)開(kāi)50cm左右，并且先后長(zhǎng)短，即第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次逐漸縮短。碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴（水要加洗滌劑），使其灑水適量，防止粘輪。具體碾壓程序如下：初壓：下面層普通瀝青混合料在大于1100C進(jìn)行，用1臺(tái)CC522雙筒鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度控制在1.5～2km/h。復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，并且控制混合料溫度在大于1000C進(jìn)行。用2臺(tái)CC422雙筒鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，復(fù)壓碾壓遍數(shù)為4遍，速度為2.5～3.5km/h；再用輪胎式輪壓路機(jī)碾壓1遍，速度控制在4～6km/h。終壓：下面層普通瀝青混合料在大于700C進(jìn)行。用CC422雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍。（6）接縫處理因攤鋪是采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)半幅全斷面推進(jìn)的，施工過(guò)程中不存在有縱向接縫。在試驗(yàn)段與前后工作面相接處的冷接縫，在施工完成后切除30cm左右，以保證后續(xù)施工連接段的厚度一致。（7）養(yǎng)護(hù)，采用自然冷卻，并全線(xiàn)封閉交通。（8）主要施工工藝框圖瀝青混凝土施工下面層施工工藝框圖基層清理基層清理瀝青下封層原材料檢驗(yàn)瀝青下封層原材料檢驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)混合料配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料拌和、運(yùn)輸攤鋪機(jī)就位瀝青混合料拌和、運(yùn)輸攤鋪機(jī)就位監(jiān)理審批監(jiān)理審批瀝青砼攤鋪瀝青砼攤鋪測(cè)量復(fù)核密實(shí)度檢測(cè)碾壓測(cè)量復(fù)核密實(shí)度檢測(cè)碾壓下面層檢驗(yàn)下面層檢驗(yàn)成型成型說(shuō)明：施工前檢查各種施工機(jī)械，使之保持在良好的待工狀態(tài)，避免因機(jī)械故障而影響到瀝青下面層的施工，同時(shí)作好準(zhǔn)備工作；施工時(shí)要嚴(yán)格控制好拌和、運(yùn)輸、攤鋪以及壓實(shí)等環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。每道工序完成后報(bào)監(jiān)理檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序。（三）主要技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）制定施工管理方針目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程（2）建立質(zhì)量管理制：在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢部，各施工中隊(duì)各設(shè)質(zhì)檢股，配專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，各施工段還設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成一個(gè)三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理體系。對(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育，實(shí)行工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，制定獎(jiǎng)罰條例。（3）在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下質(zhì)檢工程師對(duì)本工程進(jìn)行全面監(jiān)督檢查：a、各種材料的質(zhì)量和規(guī)格是否合格；b、分項(xiàng)工程的施工工藝和操作方法是否符合規(guī)范；c、工程質(zhì)量是否符合《技術(shù)規(guī)范》要求，對(duì)不合格的工程決不驗(yàn)收，堅(jiān)持“推倒重來(lái)”；d、原始記錄是否及時(shí)、準(zhǔn)確、完整；e、定期檢查各種施工機(jī)械的性能狀態(tài)是否良好；f、計(jì)量和試驗(yàn)是否正確，符合規(guī)范；g、推行TQC是否認(rèn)真，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)是否采取有效措施；h、施工人員是否有上崗證，防止竄崗施工；i、質(zhì)檢人員堅(jiān)持旁站監(jiān)督，材料必須過(guò)磅稱(chēng)量。（4）開(kāi)展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)2、工期保證措施（1）在業(yè)主、監(jiān)理部的統(tǒng)一指揮下，按照施工組織設(shè)計(jì)及總的施工進(jìn)度目標(biāo)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃；（2）根據(jù)施組要求調(diào)配足夠的人員、設(shè)備、物資等保證施工的需要；（3）加強(qiáng)施工管理，堅(jiān)決貫徹按計(jì)劃施工的精神，并落實(shí)到各班組；（4）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，保證施工的順利進(jìn)行；（5）做好動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，安排后續(xù)工作的有序進(jìn)行；（6）建立健全各種施工管理檢查制度及相應(yīng)的質(zhì)量安全保證體系，保證材料、機(jī)具、勞動(dòng)力依時(shí)到位，保證工序、材料的合格率，減少各種原因造成的工期延誤；（7）建立健全施工組織指揮系統(tǒng)和對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到權(quán)威、靈活、高效，并保持項(xiàng)目部人員的穩(wěn)定，以保持工作的連續(xù)性；（8）合理安排勞動(dòng)力，抓好各工序的銜接；（9）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，確保施工順利進(jìn)行。3、安全保證措施（1）建立健全的安全責(zé)任制度；（2）項(xiàng)目部成立有安全部對(duì)工地安全進(jìn)行全面跟蹤檢查；（3）建立安全知識(shí)教育制度，不定期的進(jìn)行安全教育；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)掛安全警示牌，并派專(zhuān)人管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全事故；（5）各機(jī)械操作手必須持證上崗，并遵守安全操作規(guī)程；（6）與各安全責(zé)任人簽訂責(zé)任狀。4、文明施工措施（1）并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的文明施工網(wǎng)絡(luò)；（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工銘牌，實(shí)行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督（3）生活區(qū)、施工區(qū)分開(kāi)，生活區(qū)整齊劃一，干凈整潔，施工區(qū)建材、機(jī)具設(shè)備擺放整齊，保證施工人員安全作業(yè)；（