Word文檔下載后可自行編輯1/1起重吊裝安全監(jiān)理細則

起重吊裝平安監(jiān)理細則之相關制度和職責，一、起重吊裝工程平安專項施工計劃審核起重吊裝屬于危急性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝計劃不當、技術交底不明確、平安措施不夠、起重指揮不當、司機誤操作,以及違背吊裝操作規(guī)程等狀況而...

一、起重吊裝工程平安專項施工計劃審核

起重吊裝屬于危急性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝計劃不當、技術交底不明確、平安措施不夠、起重指揮不當、司機誤操作,以及違背吊裝操作規(guī)程等狀況而發(fā)生機械設備及人員傷亡事故,有些甚至是車毀人亡的重事件故。因此,要求施工單位務必仔細編制平安專項施工計劃。

施工計劃中平安技術措施主要應包括如下內容:

1.對起重司機、起重工及起重指揮人員資質及對起重機械完好性的要求。

2.對作業(yè)前平安技術交底的要求

3.吊裝作業(yè)普通平安措施

4.防止高空墜落平安措施。

5.防止吊裝結構失穩(wěn)平安措施。

6.防止起重機傾覆平安措施。

7.防止觸電平安措施等。

監(jiān)理單位對起重吊裝平安專項施工計劃應舉行仔細審核,計劃務必吻合強制性條文要求并滿足起重吊裝的平安需求。對缺少平安技術措施或不吻合強制性條文要求的應提出監(jiān)理審核意見,要求重新編制或進一步補充完美。

二、起重吊裝工程現(xiàn)場平安檢查內容

(一)對起重作業(yè)人員資質及對起重機械的要求

1.起重司機務必經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。

2.起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員務必經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。

3.用于大型設備及構配件吊裝作業(yè)的起重機械,務必情況良好,檢驗合格,具有起重機主管部門頒發(fā)的用法許可證。

(二)對作業(yè)前平安技術交底的要求

1.吊裝作業(yè)前務必舉行施工平安技術交底,未經(jīng)技術交底的不得實施吊裝。

2.交底執(zhí)行會簽制度,交底結束交底人與被交底人雙方應在交底文件上簽字。

3.施工人員應按交底要求舉行吊裝作業(yè).不得擅自變更吊裝辦法。

(三)起重吊裝作業(yè)普通平安檢查內容

1.起重機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、批示、自動報警信號裝置等應齊全完好,平安防護裝置不完整或已失效的起重機械不得用法。

2.吊裝工作區(qū)域應有顯然標記,并設專人警戒,與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時,起重臂桿旋轉半徑范圍內,嚴禁站人或通過。

3.吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員眼力能及的地點,并能清晰地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員務必認識信號,并按指揮人員的各種信號舉行操作;指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮亮、確切。

4.吊裝作業(yè)應按計劃規(guī)定的吊裝工藝和程序舉行,在未經(jīng)算計和實行牢靠的技術措施時,不得任意變化吊裝工藝程序。

5.多點吊裝時務必防止吊件受力不均遭遇破壞。并應按照吊裝工藝及吊裝措施舉行吊裝。

6.起重機械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時,應放下重物,停止運轉后舉行故障排解,嚴禁在運轉中舉行調節(jié)或檢修。

7.當施工現(xiàn)場有多臺吊裝設備同時作業(yè)時應制定防碰撞措施。

8.采取多班作業(yè)的要仔細執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

9.當工作地點的風力達到五級時,不得舉行受風面攢大的起吊作業(yè);當風力達到六級及六級以上時,禁止在露天舉行起重機移動和吊裝作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,致使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得舉行起重吊裝作業(yè)。

10.起重機停止工作時,應剎住回轉和行走機構,鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件,并應升到高處,以免搖擺傷人和造成吊車失穩(wěn)。

(四)防止高空墜落檢查內容

1.吊裝人員應戴平安帽;高空作業(yè)人員應佩平安帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

2.運送、吊裝構件時,嚴禁在被運送、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。

3.吊裝層應設暫時平安防護欄桿或實行其他確保平安的措施。

4.登高用梯子、暫時操作臺應綁扎可靠;梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺跳板應鋪平且綁扎牢固,嚴禁浮現(xiàn)探頭板。

(五)防止吊裝結構失穩(wěn)檢查內容

1.作業(yè)時,機械操作人員務必按設備性能,起分量大小舉行試吊,確定吊點中央,保證平衡起吊就位。對不明分量物體應查清分量再行起吊,嚴禁超重吊裝。

2.重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并舉行面面檢查,確認良好后方可正式起吊。

3.起吊物品應綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊,落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴禁松鉤。

4.構件吊裝就位,應經(jīng)初校并暫時固定或牢靠銜接后方可松鉤摘鉤,最后固定后方可拆除暫時固定工具。高寬比很大的單個構件,未經(jīng)暫時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。

5.構件固定后不得任意撬動或移動位置,如需重校時,務必回鉤。

6.起吊大件或不規(guī)則組件時,應在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。

7.吊起的重物不得在空中長時光停歇,當作業(yè)中歇息或離開前應將吊物落到地面。在空中短時光停歇時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

(六)防止起重機傾覆檢查內容

1.起重機行駛的道路務必平整、堅實、牢靠,停放地點務必平坦。

2.起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停歇部位一高一低或土質一硬一軟。

3.起吊構件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉,以免超負荷和

鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。

4.起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避開緊張制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未實行牢靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避開加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

5.起重機應盡量避開滿負荷行駛;在滿負荷或臨近滿負荷時,嚴禁同時舉行提升與回轉兩種動作,以免因道路不平或慣性力等緣由引起起重機超負荷而釀成翻車事故。

6.當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的平安距離。

7.雙機抬吊構件時,要按照起重機的起重能力舉行合理的負荷分配(起吊分量不得超過兩臺起重機所允許起分量總和的75%,每一臺起重機的負荷量不宜超過其平安負荷量的80%)。

8.雙機抬吊操作時,務必在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調,同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛人員要互相密切協(xié)作,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。

(七)防止觸電檢查內容

1.吊裝現(xiàn)場應有專人(持證電工)負責安裝、維護和管理用電線路和設備。

2.構件運送、起重機在電線下舉行作業(yè)或在電線旁行駛時,構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應吻合平安用電的有關規(guī)定。

3.用法塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應有防雷接地措施;各種用電機械務必有良好的接地或接零措施,接地電阻不應大于4Ω,并定期舉行接地極電阻搖測實驗。

(八)起重吊裝施工平安檢查

1.檢查施工計劃是否有針對性及上級部門的審批。

2.檢查起重機械超高力矩限制器、吊鉤是否吻合要求,是否有準用證和安裝驗收。

3.檢查起重扒手設計算計書是否經(jīng)過審批,扒桿組裝是否吻合設計要求及用法前是否舉行了試吊。

4.檢查鋼絲繩磨損、斷絲狀況,滑輪是否吻合規(guī)定及纜風繩平安系數(shù)和地錨埋設是否吻合設計要求。

5.檢查吊點和索具用法及繩徑是否吻合要求。

6.檢查司機及指揮人員是否持證上崗,高處作業(yè)是否有信號傳遞。

7.檢查起重機作業(yè)地面的地耐力是否