空調(diào)通風(fēng)施工方案目錄一、工程慨況二、施工工藝流程三、工序及安裝的技術(shù)要求四、施工策劃五、風(fēng)管與法蘭制作六、風(fēng)管的安裝七、風(fēng)管保溫八、水系統(tǒng)安裝九、管道防腐保溫十、設(shè)備安裝十一、系統(tǒng)調(diào)試十二、交工驗(yàn)收十三、施工安全措施十四、文明生產(chǎn)、文明施工措施一、工程慨況貴州XXXX商城項(xiàng)目位于貴陽(yáng)市大南門，坐落在美麗的南明河畔，由貴陽(yáng)市XX公司設(shè)計(jì)，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為地上五層,地下兩層。建筑面積約50000㎡屬商場(chǎng)及車庫(kù)。裙樓部分（除地下一、二層設(shè)防排煙系統(tǒng)外），其余設(shè)中央空調(diào)系統(tǒng)，一層和夾層每層設(shè)置兩臺(tái)空調(diào)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組處理空氣量30000米3/小時(shí)；三、四層每層設(shè)置三臺(tái)空調(diào)機(jī)組，處理空氣量36000米3/小時(shí)。五層與屋面設(shè)置防排煙系統(tǒng)，冷卻塔設(shè)置在五層屋面。共設(shè)置8臺(tái)斜流風(fēng)機(jī)（5.5kw/臺(tái)），分成四個(gè)系統(tǒng)，兩個(gè)系統(tǒng)分布在電梯前室和走廊內(nèi)，每層設(shè)置多葉送風(fēng)口，兩個(gè)系統(tǒng)分布在樓梯間，每個(gè)系統(tǒng)各層設(shè)置自垂式風(fēng)口，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用δ=0.75mm、1.0mm、1.2mm的鍍鋅鐵皮，保溫采用超細(xì)玻璃棉?？照{(diào)機(jī)房設(shè)在地下二層（2~3軸線），內(nèi)設(shè)兩臺(tái)臺(tái)約克螺桿冷水機(jī)組（230冷噸），一臺(tái)電熱鍋爐（1218kw），三臺(tái)冷凍水泵和三臺(tái)冷卻水泵（30kw/臺(tái)），五層屋頂設(shè)置三臺(tái)冷卻塔（200m3/h），一臺(tái)5#膨脹水箱?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)分成高低兩區(qū)，高區(qū)設(shè)五臺(tái)空調(diào)機(jī)組，低區(qū)設(shè)置六臺(tái)空調(diào)機(jī)組，保溫采用杜肯福洛斯絕熱材料。本工程要求竣工日期為2004年11月30日，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本工程采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：（1）、GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）、GB50815—2002《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（3）、GB50235—2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）、GB50242—2002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收支吊架制作風(fēng)管制作角鋼法蘭制作支架制作安裝支吊架制作風(fēng)管制作角鋼法蘭制作支架制作安裝管道安裝管道安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝漏光試驗(yàn)管道防腐漏光試驗(yàn)管道防腐水壓試驗(yàn)及沖洗水壓試驗(yàn)及沖洗風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫管道保溫管道保溫風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收三、工序及安裝的技術(shù)要求準(zhǔn)備工作：（1）、編制施工材料預(yù)算，向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底；（2）、施工人員、機(jī)具設(shè)備的到位（機(jī)具設(shè)備的檢查）；（3）、根據(jù)進(jìn)度情況，提交材料單價(jià)報(bào)甲方審核，甲方批復(fù)后報(bào)分公司材料科購(gòu)買材料。材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按材質(zhì)規(guī)格分別堆放整齊，并加以標(biāo)識(shí)。風(fēng)管制作（1）、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)格，（鐵皮表面無(wú)銹蝕，凸凹等現(xiàn)象，合格證等齊全）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸鍍鋅鐵皮厚度≤630mmδ=0.75mmm670mm≤長(zhǎng)長(zhǎng)邊＜10000mmδ=1.0mm長(zhǎng)邊≥1000mmδ=1.2mm（2）、矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片；（3）、矩形的三通與四通，采用分叉式；（4）、該工程的風(fēng)管制作采用法蘭共板機(jī)一次成型；（5）、風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長(zhǎng)度宜為1~1.2米；（6）、風(fēng)管外邊長(zhǎng)允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2~0mm；（7）、風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。四、施工策劃（1）、勞動(dòng)力需用計(jì)劃：（２００4年）月份工種６７８９１０１１１２１通風(fēng)工10101010101010２焊工444444２０管道工６10101010552輔工15152020151055（2）、主要機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具具單位數(shù)量剪板機(jī)臺(tái)1聯(lián)合角咬口機(jī)臺(tái)1彎頭咬口機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)5臺(tái)鉆臺(tái)2電錘臺(tái)5法蘭共板機(jī)臺(tái)1壓筋機(jī)臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1折方機(jī)臺(tái)1套絲機(jī)臺(tái)3卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1試壓泵臺(tái)2震動(dòng)剪把2（3）、施工進(jìn)度計(jì)劃工序5月6月7月8月9月10月11月12月法蘭制作風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫水系統(tǒng)安裝水系統(tǒng)保溫漏光試驗(yàn)水壓試驗(yàn)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試五、風(fēng)管與法蘭制作（1）、無(wú)法蘭連接的風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合下表的規(guī)定：無(wú)法蘭連接形式式附件板厚（mmm）使用范圍薄鋼板法蘭彈簧簧夾≥1.0中、低壓風(fēng)管b薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；c、薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈簧夾插條應(yīng)與薄鋼板法蘭法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連接穿透縫；（2）、矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)；（3）、風(fēng)管的加固一是管段長(zhǎng)度超過1200mm，二是大邊寬大于或等于630mm時(shí)，風(fēng)管均應(yīng)采取加固措施，保溫風(fēng)管加固范圍可適當(dāng)放寬（長(zhǎng)邊≥800mm要加固），采用楞筋、楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外；（4）、風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)；（5）、導(dǎo)流片的制作安裝a、材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致；b、導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致（設(shè)置距離現(xiàn)場(chǎng)交底）c、導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，且不宜作異徑接管使用；六、風(fēng)管的安裝風(fēng)管支吊架的制作和安裝（1）、采用鋼制膨脹螺栓固定；（2）、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接；（3）、支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（電鉆），不得用氣割開孔；（4）、矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；（5）、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架；（6）、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻；（7）、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上；（8）、風(fēng)管支吊架的間距，符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m；風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；（9）、支吊架要求防腐處理；風(fēng)管的安裝（1）、風(fēng)管在一層加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作完成以后，用1噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)分節(jié)吊裝到每一層樓，然后進(jìn)行組對(duì)；（2）、法蘭墊料采用橡膠板，墊片厚度宜為3~5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入風(fēng)管內(nèi)；（3）、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè)；（4）、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)在地面組成一定長(zhǎng)度再吊裝；（5）、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；（6）、暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差；（7）、柔性短管的安裝，負(fù)壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合規(guī)定。風(fēng)管部件制作安裝（1）、防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理。有電信號(hào)輸出的防火閥，還需做電信號(hào)通路試驗(yàn)；（2）、調(diào)節(jié)閥安裝，應(yīng)選便于操作的部位；（3）、排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，排煙閥屬安全裝置，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)；4、風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性短管，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口的垂直安裝的偏差不應(yīng)大于2/1000，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；同一廳室房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。5、漏光檢測(cè)（1）、漏光檢測(cè)是應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法；（2）、檢測(cè)應(yīng)采用200瓦帶保護(hù)罩的低壓照明燈；（3）、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境，檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯的漏風(fēng)位置，并做好記錄；（4）、檢測(cè)分段進(jìn)行，匯總分析，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多條縫形的明顯漏光，如有條形縫漏光處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于16處。七、風(fēng)管保溫（1）、保溫采用離離心玻璃棉棉板（外帶帶鋁箔），厚30mm，做法采用膠水粘貼保溫釘固定；（2）、風(fēng)管保溫應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行漏光檢檢查合格后后進(jìn)行；（3）、保溫釘與風(fēng)風(fēng)管、部件件及設(shè)備表表面應(yīng)采用用專用膠粘粘接，不得得脫落；保保溫釘數(shù)量量如下：部位風(fēng)管底部側(cè)面頂面數(shù)量/m2≥16個(gè)≥10個(gè)≥6個(gè)注：保溫釘距風(fēng)風(fēng)管或保溫溫材料邊沿沿的距離應(yīng)應(yīng)小于120mmm。（4）、絕熱材料縱縱向接縫不不宜設(shè)在風(fēng)風(fēng)管或設(shè)備備底面；（5）、保溫釘?shù)拈L(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)能滿滿足壓緊絕絕熱層及固固定壓片的的要求，固固定壓片應(yīng)應(yīng)松緊適度度，均勻壓壓緊；（6）、絕熱層拼縫縫應(yīng)采用粘粘接膠帶封封嚴(yán)，粘膠膠帶的寬度度不應(yīng)小于于50mm，粘膠帶帶應(yīng)牢固的的粘貼在防防潮面層上上，不得脹脹裂和脫落落；（7）、絕熱防潮層層應(yīng)完整，且且封閉良好好；（8）、絕熱層的縱縱、橫向接接縫應(yīng)錯(cuò)開開；（9）、絕熱層設(shè)置置在支吊架架外面，不不得損傷保保溫層；八、水系統(tǒng)安裝裝（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，管徑徑DN≤150時(shí)，用鍍鍍鋅鋼管，管管徑＞150時(shí)用無(wú)縫縫鋼管，DN≤32管采用絲絲接，DN＞32管采用焊焊接，閥門門及設(shè)備采采用法蘭連連接。（2）管道安裝按立立管水平管支管順序序進(jìn)行施工工；（3）管子、管件及及閥門的外外觀檢查要要求：a、對(duì)于焊接鋼管管要求無(wú)裂裂紋、縮孔孔、夾渣、粘粘砂、漏焊焊、重及凸凸凹等缺陷陷；b、閥門必須手動(dòng)動(dòng)靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，并并提取10%進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)（不不少于1個(gè)），如如不合格再再提取樣品品檢查20%，如再不不合格則逐逐一檢查此此批閥門；；（4）、管道穿越建建筑物，屋屋面要設(shè)置置鋼性防水水套管，套套管于管道道的間隙應(yīng)應(yīng)以石棉繩繩或?yàn)r青油油麻封填；；（5）、管道安裝前前必須將管管內(nèi)的污物物及銹蝕消消除干凈，安安裝停頓期期間對(duì)管道道進(jìn)行封閉閉；（6）、冷凍水管道道系統(tǒng)應(yīng)在在該系統(tǒng)最最高處，且且便于操作作的部位設(shè)設(shè)置放氣閥閥；（7）、管道安裝允允許偏差及及檢查方法法：明裝水水平管縱、橫橫方向彎曲曲時(shí)每1米允許偏偏差2mm，全長(zhǎng)不不大于10mm，用吊線線和尺檢查查；（8）、法蘭連接時(shí)時(shí)，保持法法蘭的平行行，其偏差差不應(yīng)大于于法蘭外徑徑的1.5‰，且不大大于2mm，不得用用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消消除偏差；；（9）、管道安裝后后進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)沖洗，系系統(tǒng)清潔后后方能于制制冷設(shè)備或或空調(diào)設(shè)備備連接；（10）、管道系統(tǒng)安安裝后必須須進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，冷冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)和冷卻水水系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.25倍，最低低不小于0.6MMpa，水壓試試壓時(shí)，在在10分鐘內(nèi)，壓壓力下降不不大于0.022Mpa，且外觀觀檢查不漏漏為合格；；（11）、冷凝水的水水平管應(yīng)坡坡向排水口口，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)時(shí)，其坡度度宜大于或或等于8‰，軟管連連接應(yīng)牢固固，不得有有癟管和強(qiáng)強(qiáng)扭；（12）、冷凝水系統(tǒng)統(tǒng)的滲漏試試驗(yàn)可采用用充水試驗(yàn)驗(yàn)，無(wú)滲漏漏為合格，其其排放處應(yīng)應(yīng)設(shè)水封彎彎管；（13）、管道與水泵泵的連接應(yīng)應(yīng)采用彈性性連接，并并在管道處處設(shè)置獨(dú)立立支架；（14）、支架的間距距（水平）管徑DN32DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250支架間距不保溫4m4.5m5m6m6.5m8m9.5m12m支架間距保溫2.5m3m3m4m4.5m6m7m8.5m（15）、管道井內(nèi)支支架以10#槽鋼制作作，每層設(shè)設(shè)置2個(gè)支架；；（16）、焊接連接管管道應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《工工業(yè)管道施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》，《現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定：a、直管段上兩對(duì)對(duì)焊接口中中心面間的的距離，當(dāng)當(dāng)公稱直徑徑大于或等等于150mmm，當(dāng)公稱稱直徑小于于150mmm，不應(yīng)小小于管子外外徑。b焊縫距離彎管起起彎點(diǎn)不得得小于100mmm，且不得得小于管子子外徑；c、焊縫距支吊架架凈距不小小于50mm；d、不宜在管道焊焊縫及其邊邊緣上開孔孔；e、管道坡口加工工宜采用機(jī)機(jī)械方法；；f、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)在距接口口中心200mmm處測(cè)量平平直度，當(dāng)當(dāng)管子公稱稱直徑小于于100mmm時(shí)允許偏偏差為1mm，當(dāng)公稱稱直徑大于于或等于100mmm時(shí)允許偏偏差2mm；九、管道防腐保保溫（1）、保溫水管在在表面除銹銹后，刷兩兩遍防銹底底漆，不保保溫水管及及支吊架，表表面除銹后后，防銹底底漆和面漆漆各刷兩遍遍；（2）、保溫材料采采用杜肯福福耐斯絕熱熱材料（難難燃型），保保溫管夾及及厚度按廠廠家配套實(shí)實(shí)施；（3）、絕熱層應(yīng)平平整密實(shí)，不不得有裂縫縫、空隙等等缺陷；（4）、閘門的保溫溫應(yīng)不影響響操作；十、設(shè)備安裝（1）、設(shè)備的開箱箱檢查；必必須有裝箱箱清單，圖圖紙說明書書合格證等等隨機(jī)文件件，進(jìn)口設(shè)設(shè)備具有商商檢部門的的檢驗(yàn)合格格證；（2）、通風(fēng)機(jī)a、通風(fēng)機(jī)的開箱箱檢查應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定；1）、根據(jù)設(shè)備裝裝箱清單，核核對(duì)葉輪、機(jī)機(jī)殼和其它它部位的主主要尺寸，進(jìn)進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)風(fēng)口的位置置等應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)相符；；2）、進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)應(yīng)有蓋板，各各切削加工工面、機(jī)殼殼和轉(zhuǎn)子不不應(yīng)有變形形或銹蝕碰碰損等缺陷陷；b、整體安裝的風(fēng)風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)運(yùn)和吊裝的的繩索不得得捆縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼殼或軸承蓋蓋的吊環(huán)上上；c、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管管、出風(fēng)管管等裝置應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)的的支撐，并并與基礎(chǔ)或或其它建筑筑物連接牢牢固，風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)連連接時(shí)，不不得強(qiáng)迫對(duì)對(duì)口，機(jī)殼殼不應(yīng)承受受其它機(jī)械械的重量；；d、通風(fēng)機(jī)應(yīng)用隔隔震裝置而而不能直接接安裝在基基礎(chǔ)上；e、管道風(fēng)機(jī)在安安裝前應(yīng)檢檢查葉輪與與機(jī)殼間的的間隙是否否符合設(shè)備備技術(shù)文件件的要求；；管道風(fēng)機(jī)的支吊吊架、托架架應(yīng)設(shè)隔震震裝置，并并安裝牢固固；f、風(fēng)幕機(jī)安裝1）、風(fēng)幕機(jī)的安安裝，底板板或支架的的安裝應(yīng)牢牢固可靠，機(jī)機(jī)體安裝后后，應(yīng)鎖緊緊下部的壓壓緊螺釘；；2）、機(jī)體安裝前前，應(yīng)用手手撥動(dòng)葉輪輪是否有碰碰殼現(xiàn)象，機(jī)機(jī)殼應(yīng)按要要求接地；；3）、風(fēng)幕機(jī)安裝裝應(yīng)水平，其其縱橫向水水平度的偏偏差不應(yīng)大大于2/10000；隔震支吊架的安安裝1）、隔震支架應(yīng)應(yīng)水平安裝裝與隔震器器上，各組組隔震器承承受荷載的的壓縮量應(yīng)應(yīng)均勻，高高度誤差應(yīng)應(yīng)小于2mm。2）、使用隔震吊吊架不得超超過其最大大額定載荷荷量。（3）、消聲器安裝裝a、消聲器表面應(yīng)應(yīng)平整，不不應(yīng)有明顯顯的凹凸、劃劃?rùn)M及銹蝕蝕；b、吸聲片外包的的玻纖布應(yīng)應(yīng)平整無(wú)破破損，兩端端設(shè)置的導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完完好；c、緊固消聲器部部件的螺釘釘應(yīng)分布均均勻，接縫縫平整，不不得松動(dòng)、脫脫落；d、穿孔板表面應(yīng)應(yīng)清潔，無(wú)無(wú)銹蝕及孔孔洞堵塞；；e、消聲器安裝方方向應(yīng)正確確，不得損損壞和受潮潮；f、消聲器和消聲聲彎管均應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支支架，其重重量不得由由風(fēng)管承受受。（4）、空調(diào)機(jī)組a、機(jī)組應(yīng)放置在在平整的基基礎(chǔ)上，基基礎(chǔ)應(yīng)高于于機(jī)房地平平面；b、機(jī)組與管線連連接正確，冷冷凝水管應(yīng)應(yīng)有水封。（5）、制冷設(shè)備a、專用工具、附附屬材料齊齊全；b、主體和零部件件等表面無(wú)無(wú)缺損和銹銹蝕等情況況；c、設(shè)備填充的保保護(hù)氣體應(yīng)應(yīng)無(wú)泄漏，油油封完好；；d、在混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)強(qiáng)度，表表面平整，位位置、尺寸寸標(biāo)高預(yù)留留孔洞及預(yù)預(yù)埋件等均均符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可安裝；；e、機(jī)組安裝應(yīng)對(duì)對(duì)機(jī)座進(jìn)行行找平，其其縱橫向水水平度允許許偏差均為為0.1//10000；f、機(jī)組接管前，應(yīng)應(yīng)先清洗吸吸排氣管道道，合格后后方能連接接，接管不不得影響電電機(jī)與壓縮縮機(jī)的同軸軸度。（6）、冷卻塔安裝裝a、冷卻塔安裝應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，地地腳螺栓的的固定應(yīng)牢牢固；b、冷卻塔的出水水管口及噴噴嘴的方向向和位置應(yīng)應(yīng)正確，布布水均勻；；c、冷卻塔安裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行防火規(guī)范范。（7）、水泵安裝a、水泵安裝要求求直接采用用現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)機(jī)械設(shè)備安安裝工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定；b、水泵基礎(chǔ)的處處理，將基基礎(chǔ)表面清清掃干凈，地地腳螺栓孔孔打毛，并并用水清理理干凈；c、設(shè)備的開箱檢檢查（a）、根據(jù)設(shè)備裝裝箱清單，核核對(duì)各項(xiàng)尺尺寸是否符符合設(shè)計(jì)；；（b）、檢查各切削削加工面、機(jī)機(jī)殼的防銹銹情況以及及轉(zhuǎn)子是否否變形或銹銹蝕、碰損損等；d、設(shè)備的搬運(yùn)和和吊裝吊裝、搬運(yùn)的繩繩索不得捆捆縛在機(jī)殼殼或軸承蓋蓋的吊環(huán)上上；e、設(shè)備機(jī)座若不不用減震裝裝置，而直直接放在基基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)用斜墊鐵鐵找平；f、水泵就位與初初平，將水水泵防于基基礎(chǔ)上，然然后穿上地地腳螺栓并并帶螺帽（外外露2扣），底底下放置墊墊鐵（每組組為斜墊鐵鐵2塊），一一水平尺初初平初步找找正，地腳腳螺栓孔內(nèi)內(nèi)澆注混凝凝土；g、精平與抹面，待待混凝土凝凝固期滿后后進(jìn)行精平平并擰緊地地腳螺帽，每每組墊鐵電電焊固定，基基礎(chǔ)表面打打毛，用水水沖洗干凈凈，然后用用水泥沙漿漿抹面。十一、系統(tǒng)調(diào)試試1、設(shè)備單機(jī)調(diào)試試（1）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上上適度的運(yùn)運(yùn)滑油，并并檢查各項(xiàng)項(xiàng)安全措施施，盤動(dòng)葉葉輪，應(yīng)無(wú)無(wú)卡阻和碰碰擦現(xiàn)象，葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向必須正正確，在額額定轉(zhuǎn)速下下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不得少少于2h，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無(wú)異常震震動(dòng)，滑動(dòng)動(dòng)軸承最高高溫度不得得超過70，滾動(dòng)軸軸承最高溫溫度不得超超過80（2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在在設(shè)計(jì)負(fù)荷荷下連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少少于2，并應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：a、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有有異常震動(dòng)動(dòng)和聲響，各各靜密封處處不得泄露露，緊固連連接部位不不應(yīng)松動(dòng)。b.滑動(dòng)軸承的的最高溫度度不得超過過70，滾動(dòng)軸軸承的最高高溫度不得得超過75。c.軸封填料的的溫升應(yīng)正正確，在無(wú)無(wú)特殊要求求的情況下下，普通填填料泄露量量不得大于于35—60ml//h。機(jī)械械密封的泄泄露量大于于10ml//h。d.電動(dòng)機(jī)的電電流和功率率不應(yīng)超過過額定值。（3）螺桿式冷水機(jī)機(jī)組機(jī)體的緊固件均均應(yīng)護(hù)緊，儀儀表和電氣氣設(shè)備應(yīng)調(diào)調(diào)試合格；；無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不不應(yīng)少于２２h；冷卻水進(jìn)口不得得超過３５５℃，出口不不得超過４４５℃;冷卻水溫度符合合設(shè)計(jì)要求求。十二、交工驗(yàn)收收工程結(jié)束，對(duì)所所有竣工