XX至XX高速公路LQSG12標段蓋梁（首件工程）施工方案編制審核批準XXXX公路工程有限公司XX高速LQSG12標段項目部二O一二年八月二十四日目錄一編制依據(jù)2二工程概況2三施工部署3四施工工藝及施工方法6五質(zhì)量保證措施11六安全生產(chǎn)管理體系及保證措施14七文明施工及環(huán)境保護措施18一、編制依據(jù)1、《XX至XX高速公路工程施工招標文件》；2、《XX至XX高速公路兩階段施工圖設(shè)計》；3、《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）；6、《XX至XX高速公路建設(shè)標準化管理手冊》；7、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。以及招標文件明確的技術(shù)規(guī)范、投標文件和國家現(xiàn)行的公路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準及驗收方法；我國法律、法規(guī)及山東省有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準。二、工程概況1、工程簡介本合同段起點JK0+000，終點JK12+108全長12.108km.大橋1座，分離立交1座，中橋兩座，小橋一座。計68片蓋梁。本次選擇XX大橋13#墩右幅為蓋梁首件工程，主要工程數(shù)量為鋼筋5600.7kg,砼37.02m3。2、自然地理特征2.1地形、地貌本合同段位于XX市境內(nèi)，為平原微丘地貌，區(qū)內(nèi)第四系全新統(tǒng)地層，以氧化還原交替沉積為主，由南向北逐漸變厚。巖性土主要為粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土、粉細砂、中粗砂及砂礫石等。出露地表的為黃河土，地層巖性為灰黑色淤泥或劣質(zhì)泥炭，間夾粉土、粉砂薄層。上部為灰黃色粉土，夾粉砂，粉細砂透鏡體，厚10-30m。2.2氣候、水文、地質(zhì)、地震本區(qū)地處中緯度地帶，屬于暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候。其特點是季風明顯，四季分明，春季干旱少雨，夏季炎熱多雨，秋季較為清爽，冬季干燥寒冷。該地區(qū)多年平均氣溫14.3℃，極端最高40.5℃，最低-14.9℃，年平均風速3.2m/s,年平均降水量約為600mm，且多集中在夏季。3、首件工程選擇的目的3.1、確定施工方法、施工工藝是否可行，是否合理及存在的不足。3.2、確定施工各環(huán)節(jié)的時間，為下步工程施工計劃提供經(jīng)驗。3.3、確定施工機械組合能不能滿足施工要求。3.4、確定模板的質(zhì)量、安裝、支護方法是否滿足結(jié)構(gòu)尺寸精度要求。3.5、確定混凝土施工配比控制和坍落度是否滿足施工要求。3.6、確定施工完成后的結(jié)構(gòu)物各項檢查指標是否達到規(guī)范要求。3.7、總結(jié)施工、質(zhì)量、安全控制等各方面經(jīng)驗，三、施工部署本首件工程根據(jù)實際情況及總體進度安排，計劃8月29日完成鋼筋綁扎，8月30日完成模板安裝，8月31日澆筑蓋梁混凝土。計劃安排工人20人進行現(xiàn)場施工作業(yè)，鋼筋工20人，鋼筋按照設(shè)計尺寸在鋼筋加工場下料，鋼筋籠在施工現(xiàn)場綁扎加工。1、組織機構(gòu)見下圖組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程部質(zhì)檢部安全員計合部財務(wù)部總工程師書記協(xié)調(diào)辦試驗室物設(shè)部綜合部作業(yè)班組2、進場機械設(shè)備見下表。進場機械設(shè)備一覽表序號機具名稱規(guī)格型號（單位位）數(shù)量1砼拌合站HZS12022砼運輸車8m363裝載機ZL5014汽車吊25T15鋼筋彎曲機GW-4026鋼筋切割機J3G-4000-117鋼筋彎箍機臺18電焊機BX1-40004950振動棒臺310發(fā)電機組臺13、施工人員見“施工人員一覽表”。施工人員一覽表序號人員名稱姓名人數(shù)1技術(shù)負責人12質(zhì)檢員13試驗員14安全員15施工負責人16普工207鋼筋工204、材料準備情況開工前，水泥、鋼筋、砂石料等準備充足，并經(jīng)檢測合格。保證施工的連續(xù)性。四、施工工藝及施工方法（一）、施工準備1、現(xiàn)場安全環(huán)保措施到位：按照要求采取相應(yīng)的安全防護措施和施工環(huán)保措施，措施到位后方可進行施工。2、臨時設(shè)施準備齊全：現(xiàn)場施工用水、用電及便道等臨時工程滿足施工需要。3、場地清理及平整到位：蓋梁施工前應(yīng)完成場地平整，雜物清除等準備工作，尤其吊車就位處應(yīng)平整夯實。4、施工機械、設(shè)備及施工人員、工種應(yīng)配置充足且合理，所有施工人員均進行施工技術(shù)交底、安全教育及交底等工作。5、材料進場及試驗檢測工作準備。進場原材料數(shù)量及質(zhì)量滿足連續(xù)施工的要求，并檢驗合格。6、施工前搭設(shè)好滿足現(xiàn)場施工的作業(yè)平臺，在平臺外側(cè)設(shè)置防護欄桿，蓋梁施工時按照安全技術(shù)規(guī)范要求加設(shè)安全防護網(wǎng)，確保施工安全。（二）、施工工藝流程施工工藝流程如下：測量放樣→基底處理（灰土）→支架安裝→方木鋪設(shè)→底模安裝→鋼筋制作及安裝→端模、側(cè)模安裝及模板加固→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護。（三）、施工控制重點1、搭設(shè)支架：蓋梁施工采用碗扣支架搭設(shè)法施工首先將系梁四周的基礎(chǔ)用挖掘機、壓路機配合電夯分層壓實，壓實度達到93%以上，在頂面鋪設(shè)一層石屑與系梁頂面齊平?；A(chǔ)處理四周寬出蓋梁2.0m，并做好排水處理。然后搭設(shè)支架，支架按60×60cm（縱×橫向）布置立桿，水平衡桿布距120cm，底托下用枕木支墊，頂托根據(jù)蓋梁底高程調(diào)整，用10×12cm方木置于頂托上，用10×10cm小方木放置在大方木上，間距30cm，用鐵釘釘牢。根據(jù)尺寸搭設(shè)斜撐，上面鋪設(shè)大片定型鋼底模。搭設(shè)底模支架時，同時要求搭設(shè)1m寬的施工作業(yè)平臺，平臺周圍設(shè)置1.2m高的護欄，并置掛安全網(wǎng)，用腳手架搭設(shè)爬桿，保證上下安全。2、測量放線橋墩蓋梁施工前，先用全站儀進行中心及邊角的定位放樣工作。各定位點的標高用水準儀控制。經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行施工。在柱頂用全站儀放出柱的中心點，根據(jù)立柱的中心連線作為立模時底板沿橫向的中心線，根據(jù)蓋梁寬度放出蓋梁邊線，作為鋼筋綁扎就位的邊線，鋼筋籠就位時預(yù)留足夠的保護層厚度。3、模板安裝立模前，首先測量墩柱標高，確定底板位置。立模順序為：底模→側(cè)?！四＃⒛Ｇ耙克⒑媚０逵停ǜ綦x劑）待鋼筋安裝完畢后，組合兩側(cè)模板和兩端模板，蓋梁底模及側(cè)模均采用大片定型鋼模板，側(cè)模外用鋼管縱橫向排列，并用拉桿、絲桿連接固定。認真檢查各部位的連結(jié)是否牢固可靠。模板與模板之間粘貼雙面膠，防止漏漿。4、鋼筋制作、安裝鋼筋在加工棚內(nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。為驗證鋼筋制作的精度，可在彎制少量鋼筋后，先在地面平地上進行綁扎試驗，并根據(jù)實驗結(jié)果調(diào)整彎制方法與尺寸。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對精度進行有效地控制。鋼筋必須嚴格進料、出庫管理，加工好的鋼筋分類存放，掛牌標識。標識內(nèi)容包括規(guī)格、型號、安裝位置等，對檢驗不符合要求的材料做好標識，防止誤用。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋采用搭接焊接法，焊接采用雙面搭接焊，搭接長度不少于5d，焊縫寬度不少于0.8d，焊接處不能出現(xiàn)氣孔，焊縫飽滿。鋼筋按設(shè)計尺寸在鋼筋加工場下好料后采用現(xiàn)場綁扎法，綁扎前首先在墊層上兩端拉線定出鋼筋骨架片的位置，立骨架片下面支墊水泥墊塊，保證位置、垂直度滿足設(shè)計規(guī)范要求，然后綁扎上箍圈固定，沒有成型前側(cè)面搭設(shè)腳手架上，以保證鋼筋骨架傾斜變形，成型后整體吊放到底模上。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置同標號水泥墊塊。5、澆筑蓋梁砼混凝土采用機械拌合，混凝土罐車水平運送混凝土，吊車垂直運送，采用料斗送到施工面，振動棒振搗。拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準確，對骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，配料數(shù)量的允許偏差滿足規(guī)范要求，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼采用吊車吊斗入模方式，蓋梁一次澆筑成型，頂面初凝時再進行二次抹面、收光。混凝土橫向分層，縱向分段分層澆筑，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，嚴格控制澆筑速度，加強搗固，混凝土分層施工，坍落度控制為14—16cm，每層厚度控制在30cm左右，插入式振動器應(yīng)垂直或略有傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大，也不能放在混凝土的面層，以免影響振搗效果，插入時宜稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。振動點振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土5～10cm，并防止漏振與過振。避免振搗棒與鋼筋接觸，并與模板保持5～10cm左右的距離；混凝土振搗應(yīng)上下移動，振搗均勻，混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗有責任心的混凝土工專人負責。施工時，準確預(yù)留或預(yù)埋各種預(yù)埋件(重點支座墊石、擋塊)。砼澆筑完成后，由人工使用鐵抹收面。澆筑時注意事項項：砼澆筑筑時，澆筑筑時間盡量量選擇在一一天中氣溫溫比較穩(wěn)定定的一段時時間內(nèi)進行行，振搗時時要加強，不不要少振漏漏振，制作作并同期養(yǎng)養(yǎng)生試塊，試試塊放到蓋蓋梁上與蓋蓋梁同環(huán)境境養(yǎng)護，以以便測試實實際強度。隨隨時檢測砼砼坍落度和和模板支架架、工字鋼鋼受荷載大大小情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。6、支座墊石、擋擋塊的施工工方法①、放樣測量測量放線及復(fù)核核由測量人人員放出每每塊支座墊墊石和擋塊塊的位置坐坐標及高程程，請測量量監(jiān)理工程程師進行復(fù)復(fù)核。將設(shè)設(shè)計圖上標標明的支座座中心位置置標在支撐撐墊石上，要要求支座中中心線同支支撐墊石中中心線相重重合。②、擋塊施工擋塊采用C300混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆擋塊，模模板采用鋼鋼模板，擋擋塊鋼筋籠籠在蓋梁鋼鋼筋加工時時一并加工工完成，蓋蓋梁模板安安裝后，安安裝擋塊模模板，蓋梁梁混凝土與擋塊混凝土一一起澆筑，一一起養(yǎng)生。③、支座墊石施工工支座墊石混凝土土采用C400現(xiàn)澆細石石混凝土，蓋梁頂部部墊石尺寸寸均為80cm××115cmm，蓋梁頂頂面墊石高高度不同，具具體見支座座墊石構(gòu)造圖，支支座墊石鋼鋼筋網(wǎng)為預(yù)預(yù)埋鋼筋，模模板事先用用木膠板加加工成形，蓋蓋梁澆筑完完成后，將將支座墊石石部位鑿毛毛處理，待待蓋梁混凝凝土強度達達到規(guī)定值值后再次澆澆筑支座墊墊石，墊石石頂面要求求標高準確確，表面平平整，在平平坡情況下下同一片梁梁兩端支撐撐墊石水平平面應(yīng)盡量量處于同一一平面內(nèi)，其其相對誤差差不得超過過3mm，避免支支座發(fā)生偏偏歪、不均均勻受力和和脫空現(xiàn)象象。7、拆模養(yǎng)生混凝土強強度達到2.5MMpa以上后首首先拆除側(cè)側(cè)模，待混混凝土強度度達到90%以上再拆拆除底模，模板拆除后及時覆蓋一布一膜（土工布及塑料薄膜）灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（四）、質(zhì)量控控制及檢驗驗表1模板板安裝的允允許偏差項目允許偏差（mmm）模板標高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位（墩臺臺）10模板相鄰兩板面面高低差2模板表面平整度度5預(yù)埋件中心位置置3表2鋼筋筋加工安裝裝實測項目目項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢檢查2個斷面2箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5-110個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽抽查30%5保護層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺±10尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處表3墩、臺臺帽或蓋梁梁實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砼強度（Mpaa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mmm）±20用尺量：長、寬寬、高各2點3頂面高程（mmm）±10水準儀：檢查33-5處4軸線偏位（mmm）10全站儀：縱橫各各測量2點5預(yù)埋件位置（mmm）10尺量：每個6大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直直、水平兩兩個方向，每20㎡測1處1、認真復(fù)核設(shè)計計文件，制制定詳細的的施工方案案，施工前前做好技術(shù)術(shù)交底和崗崗位培訓，確確保施工方方法正確。認認真做好測測量工作，使使蓋梁的高高程及中心心位置滿足足規(guī)范要求求的精度。2、加強試驗工作作，對所有有進場材料料把關(guān)檢測測，混凝土土嚴格按照照施工配合合比進行施施工，確保保質(zhì)量。3、嚴格執(zhí)行技術(shù)術(shù)標準，加加強“三檢”制度，控控制施工質(zhì)質(zhì)量。4、混凝土色澤一一致，表面面平整，施施工縫平順順，棱角線線平直。（五）、不利季季節(jié)施工措措施1、雨期施工措施施⑴雨期施工時，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)做好好排水工作作，確保運運輸?shù)缆窌硶惩?。⑵雨期?yīng)對鋼筋等等加強覆蓋蓋，防止銹銹蝕。進行行鋼筋綁扎扎時，應(yīng)設(shè)設(shè)臨時防雨雨棚，防止止鋼筋被雨雨水侵蝕。⑶雨期施工應(yīng)特別別注意做好好場內(nèi)供電電線路保護護，現(xiàn)場機機電設(shè)備的的電閘箱應(yīng)應(yīng)采取遮蓋蓋、防潮措措施，電源源線路做到到絕緣良好好，防止漏漏電和觸電電事故發(fā)生生。⑷增加砂、石料含含水量檢測測頻率，及及時調(diào)整混混凝土配合合比，保證證混凝土拌拌和質(zhì)量。⑸電焊條要妥善保保管，防止止受潮影響響使用。2、熱期施工措施施⑴熱期混凝土施工工時，應(yīng)對對拌和用水水采取降溫溫處理措施施，控制混混凝土灌注注溫度在30℃以下，并并應(yīng)考慮高高溫對混凝凝土塌落度度損失的影影響?；炷敛坏迷谠谶\輸過程程中加水攪攪拌。⑵混凝土運輸車應(yīng)應(yīng)有攪拌裝裝置，且罐罐體應(yīng)有防防曬措施。混混凝土在運運輸過程中中應(yīng)慢速不不間斷地攪攪拌，并最最大限度縮縮短運輸時時間。五、質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量保證體系系（1）、組織機構(gòu)健全的組織機構(gòu)構(gòu)是質(zhì)量管管理和質(zhì)量量控制的基基本保證。本本工程項目目部將配備備完善的組組織機構(gòu)，建建立本工程程質(zhì)量保證證體系組織織機構(gòu)，開開展全面質(zhì)質(zhì)量管理，確確保工程質(zhì)質(zhì)量目標的的實現(xiàn)。各部門制訂完整整的崗位職職責和管理理制度，并并上墻，以以便相互監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。質(zhì)量保證組織機機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導小組施工隊施工班組工程部合同部質(zhì)檢部物設(shè)部財務(wù)部安全員試驗室測量隊（2）、質(zhì)量保證體體系詳見下圖：質(zhì)量量保證體系系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)監(jiān)督檢查過程控制信息管理思想保證組織結(jié)構(gòu)監(jiān)督檢查過程控制信息管理思想保證施工組織設(shè)計質(zhì)量保證反饋網(wǎng)絡(luò)政治思想工作施工組織設(shè)計質(zhì)量保證反饋網(wǎng)絡(luò)政治思想工作項目經(jīng)理負責制健全職能機構(gòu)項目經(jīng)理負責制健全職能機構(gòu)熟練技術(shù)標準組織施工信息源質(zhì)量教育熟練技術(shù)標準組織施工信息源質(zhì)量教育分部經(jīng)理質(zhì)檢組長施工調(diào)度分部經(jīng)理質(zhì)檢組長施工調(diào)度原材料質(zhì)量檢查施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位原材料質(zhì)量檢查施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位機械保證機械保證人員素質(zhì)和技術(shù)的保證技術(shù)的保證人員素質(zhì)和技術(shù)的保證技術(shù)的保證QC小組QC小組試驗計量質(zhì)量保證檢驗、計量檢驗、計量內(nèi)部審核員工序質(zhì)量檢查檢測岸工藝保證內(nèi)部審核員工序質(zhì)量檢查檢測岸工藝保證信息反饋信息反饋分項工程質(zhì)量檢查原材料質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量檢查原材料質(zhì)量保證施工組長質(zhì)檢員質(zhì)量評定質(zhì)量體系文件管理制度生產(chǎn)過程業(yè)主施工組長質(zhì)檢員質(zhì)量評定質(zhì)量體系文件管理制度生產(chǎn)過程業(yè)主全員信息反饋制度全員信息反饋制度確保優(yōu)良級工程確保優(yōu)良級工程2、工程質(zhì)量管理理措施（1）成立質(zhì)量管理理機構(gòu)，加加強組織領(lǐng)領(lǐng)導，明確確崗位職責責，嚴格執(zhí)執(zhí)行施工規(guī)規(guī)范、監(jiān)理理工程師指指令等有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）認真復(fù)核技術(shù)術(shù)文件，弄弄清設(shè)計意意圖，制定定詳細的實實施性施工工組織設(shè)計計，做好施施工前的技技術(shù)交底和和崗位培訓訓，確保技技術(shù)指導和和施工方法法正確。認認真做好測測量工作，對對導線樁、中中線樁、水水準樁進行行認真復(fù)核核確認，具具體施工中中的測量放放線，對主主要樁點采采用不同的的測設(shè)方法法或換手操操作等以保保證測設(shè)的的精度。（3）加強試驗工作作，對所有有用于本蓋蓋梁的材料料把關(guān)檢測測，不合格格材料不準準進場，嚴嚴格按砼施施工配合比比進行施工工，確保砼砼施工質(zhì)量量。（4）嚴格執(zhí)行技術(shù)術(shù)標準，加加強施工質(zhì)質(zhì)量控制，配配備檢測設(shè)設(shè)備，對施施工中每一一道工序隨隨時檢查，強強調(diào)以自檢檢為主，監(jiān)監(jiān)理工程師師檢測為準準，所有工工序須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗合格格后方可進進行下一道道工序的施施工。（5）按照施工工藝藝要求配備備足夠的施施工設(shè)備，以以精良的設(shè)設(shè)備保證施施工質(zhì)量，真真正體現(xiàn)以以設(shè)備保工工藝、以工工藝保質(zhì)量量。六、安全生產(chǎn)管管理體系及及保證措施施（一）、安全管管理體系建立健全了項目目部安全管管理體系，詳詳見下圖：：安全保證體系框框圖各級領(lǐng)導層層負責，層層落實。項目部安全領(lǐng)導小組各級領(lǐng)導層層負責，層層落實。項目部安全領(lǐng)導小組組織保證組織保證黨政工齊抓共管黨政工齊抓共管安全機構(gòu)及人員配備齊全安全機構(gòu)及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作各部門按職責分工做好安全工作建立群體安全的總體格局建立群體安全的總體格局抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防活動抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防活動基礎(chǔ)工作基礎(chǔ)工作抓好安全宣傳教育抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗安全保證體系安全保證體系工作保證加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入工作保證加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴格執(zhí)行安全管理制度嚴格執(zhí)行安全管理制度防范重點防物體打擊事故防范重點防物體打擊事故防機具設(shè)備傷害事故防機具設(shè)備傷害事故防電擊傷害事故防電擊傷害事故防行車事故防行車事故杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率控制在3‰杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率控制在3‰以下。安全目標安全責任制安全責任制班前安全講話班前安全講話安全技術(shù)交底制安全技術(shù)交底制交接班制制度保證交接班制制度保證安全掛牌制安全掛牌制安全檢查制安全檢查制安全生產(chǎn)獎懲制安全生產(chǎn)獎懲制定期與日常檢查制定期與日常檢查制定期安全課制定期安全課制安全有關(guān)臺帳齊全安全有關(guān)臺帳齊全（二）、安全保保證措施1、安全思想教育育加強安全思想教教育，工程程開工前對對參建人員員進行正規(guī)規(guī)的上崗安安全培訓，包包括有關(guān)安安全生產(chǎn)和和勞動保護護方面的法法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)章和和技術(shù)標準準等。2、安全組織機構(gòu)構(gòu)與人員配配置建立健全完善的的安全組織織管理機構(gòu)構(gòu)，確保安安全生產(chǎn)的的正常進行行，安全工工作具體由由安保部負負責，并配配備多名經(jīng)經(jīng)驗豐富的的專職安全全工程師主主持日常安安全管理事事務(wù)，同時時在各班組組配備兼職職安全員。詳詳見“安全管理理組織機構(gòu)構(gòu)圖”：安全管理組織機機構(gòu)圖項目經(jīng)理李悅明項目經(jīng)理李悅明總工程師寧延喜安質(zhì)部張紹鋒總工程師寧延喜安質(zhì)部張紹鋒綜合部李晶安全員趙大勇物設(shè)部劉春明合同部張殿寶工程部韓繼國綜合部李晶安全員趙大勇物設(shè)部劉春明合同部張殿寶工程部韓繼國施工隊施工隊生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組4、安全技術(shù)交底底制度嚴格執(zhí)行安全技技術(shù)交底制制度，使參參加施工的的人員能了了解作業(yè)過過程中可能能發(fā)生的種種種事故隱隱患，每一一單項工程程都應(yīng)嚴格格做好安全全技術(shù)交底底工作，以以書面形式式進行安全全技術(shù)交底底。5、安全施工保證證措施1)所有工程程按相應(yīng)的的國家有關(guān)關(guān)標準、規(guī)規(guī)范要求施施工。2)加強安全全生產(chǎn)教育育，提高全全員安全意意識，根據(jù)據(jù)工程特點點，建立安安全責任制制，逐級簽簽定安全生生產(chǎn)承包責責任狀，明明確分工，責責任到人。3)進入施工工現(xiàn)場的人人員，一律律佩戴安全全帽。4)現(xiàn)場使用用的安全防防護用品用用具及機械械設(shè)備，要要進行不定定期的抽檢檢，發(fā)現(xiàn)不不合格產(chǎn)品品或者技術(shù)術(shù)指標和安安全性能不不能滿足施施工安全需需要的產(chǎn)品品，必須立立即停止使使用，并清清除出施工工現(xiàn)場。5)建立安全全生產(chǎn)教育育培訓制度度，凡進入入施工現(xiàn)場場的管理人人員和操作作人員，未未經(jīng)安全生生產(chǎn)教育培培訓的，不不得上崗作作業(yè)。6）機械設(shè)備必須須要有出廠廠合格證，有有設(shè)備性能能、使用、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、說明