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EDM技術(shù)員崗位職責(zé)

數(shù)控edm技術(shù)員適新科技(蘇州)有限公司適新科技(蘇州)有限公司,適新1、2年以上五金模具或塑膠模具放電閱歷;

2、嫻熟操作沙迪克數(shù)控電火花機舉行鏡面放電;

3、根據(jù)圖紙要求,用法數(shù)控電火花機加工零件;

4、設(shè)備的日常維護保養(yǎng);

5、對電極加工提出建設(shè)性意見;

6、聽從、接受上級支配的其他工作任務(wù)(包括其他設(shè)備的操作及學(xué)習(xí))。

EDM技術(shù)員崗位

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篇2:井下作業(yè)掘進機平安技術(shù)措施

為了保證井下掘進機平安用法，制定平安技術(shù)措施如下：

1、掘進機司機務(wù)必經(jīng)過特地的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗;

2、用法掘進機掘進應(yīng)遵守《煤礦平安規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確用法掘進機上全部的平安閉鎖和庇護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力;

3、掘進機司機開機前，應(yīng)對掘進機舉行如下檢查：

(1)機械、電氣、液壓系統(tǒng)，平安庇護裝置應(yīng)正常牢靠;

(2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，庇護裝置應(yīng)齊全牢靠;

(3)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象;

(4)轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全;

(5)切割頭截齒應(yīng)完好;

(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;

(7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)節(jié)好履帶的松緊度;

(8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要敏捷牢靠，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)吻合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通;

以上經(jīng)檢查確認機器正常工作并在作業(yè)人員撤至平安地點方可開機，禁止機器帶負荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。

4、開機前務(wù)必提前3分鐘發(fā)出報警信號后，方可開機，啟動順序：打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機載割部。

5、切割時，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種辦法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進機的用法壽命;

6、掘進半煤巖巷時，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，假如巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止用法掘進機，采納炮掘;

7、按照煤巖的軟硬程度，把握好機械的掘進速度，避開發(fā)生截割電機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時，司機務(wù)必停機，先將掘進機退出，然后再重新進入，舉行處理。

8、掘進機司機工作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并服從觀山人員指揮。前進時將鏟板落下，后腿時將鏟板抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危機人員平安狀況時，應(yīng)立刻停機，切斷電源，舉行處理;

9、掘進機切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠壓電纜;

10、掘進機切割成型后，應(yīng)將掘進機退到平安地點，截頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管;

11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位，不得托付無證人員開機;

12、在有淋水的巷道且底板較軟時，應(yīng)用法道木或廢舊坑木將掘進機墊起，以防臥機;

13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，務(wù)必斷開機器上的隔離開關(guān);

14、司機務(wù)必嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運轉(zhuǎn)狀況及存在的問題向接班司機交代清晰;

15、掘進機修理及保養(yǎng)要求如下：

(1)堅持執(zhí)行掘進機的修理及保養(yǎng)制度，嚴格根據(jù)《煤礦平安操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行;

(2)對掘進機的檢修要包機定人，采取方案檢修與強檢修相結(jié)合的方法;

(3)天天對掘進機的要害部位指定專人檢查，易松動部位要準時檢查緊固;

(4)根據(jù)注油六定(定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位)舉行潤滑管理，定期更換截割頭減速箱齒輪油;

(5)掘進機工作中發(fā)覺異樣現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停機處理，以免浮現(xiàn)大的機械事故;

(6)要加強對電氣設(shè)備的檢修，杜絕失爆;

(7)高、突危急掘進工作面用法掘進機掘進，要編制專項措施報集團公司總工程師審批。

篇3:掘進補充平安技術(shù)措施

一、技術(shù)規(guī)格及工程量

1﹑該巷道在十臺刮板道開門掘進，與22602下刮板道貫穿，總工程量為60余米。

2、巷道斷面：

①凈斷面：上寬1.7m50㎜下寬2.4m50㎜高1.7m50㎜

②毛斷面:上寬2.1m下寬2.7m高1.9m

③棚距:0.6m50㎜

3、支護辦法：梁子用長2m、直徑不少于18㎝的圓木，腿子用長2m、直徑不少于16㎝的圓木，用梁子與腿子協(xié)作成梯形支護，支架扎腳78，梁腿間采納親口連接，用邊塊三角點抬雙邊櫨，五貫齊全，用茅柴雜柴關(guān)好頂板和胸子。

二、頂板管理措施

1、開門前務(wù)必抬好開門櫨，加固開門處附近支護。

2、堅持敲邦問頂制度，每次開工前務(wù)必清除頂邦松矸。

3、準時支護、支架緊跟工作面，準時抬好邊櫨，嚴禁空頂作業(yè)。

4、支架務(wù)必架正、架牢，迎山有力，空頂處用老木子接頂。

5、頂板破裂時，適當(dāng)加密棚子，棚距在0.5m左右。

6、工作面往前掘進時，要常常檢查后面的頂板狀況，準時更換斷梁折腿，修理時遵守"先補后拆、由外向里、逐架舉行'的原則。

三、通風(fēng)瓦斯管理

1、堅持"三不作業(yè)'制度，即無風(fēng)微風(fēng)不作業(yè)、不檢查瓦斯不作業(yè)、瓦斯超限不作業(yè)。

2、嚴禁破壞通風(fēng)設(shè)施，瓦檢員要對所轄范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施和牌板加強檢查和維護，發(fā)覺問題準時處理。

3、風(fēng)筒吊掛做到"兩靠向來、轉(zhuǎn)變平滑'準時修補風(fēng)筒破口，風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m，確保工作面有足夠的新奇風(fēng)量。

4、風(fēng)機啟動前務(wù)必檢查局扇附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛?，惟獨在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可啟動，嚴禁打循環(huán)風(fēng)，工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_1%時，務(wù)必停止作業(yè);達到1.5%時，務(wù)必停工、斷電、撤人并舉行處理;電動機及其附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，務(wù)必停止運轉(zhuǎn)，切斷電源撤出人員舉行處理，并向調(diào)度室和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

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