重慶市xx區(qū)長江防洪護岸綜合整治二期工程（xx段）4#樁板擋墻施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準備（一）人員的配置（二）、機械進場計劃（三）、材料進場計劃（四）、場地布置（五）、施工測量（六）、施工試驗（七）、試件的管理（八）、質(zhì)檢資料四、施工方案（一）、樁基施工方法（二）、擋土板施工(三)、冠梁施工（四）、冠梁上擋板施工五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施六、安全保證體系七、環(huán)境保護及文明施工八、雨季及防汛施工措施九、進度計劃表一、編制依據(jù)（1）施工圖設(shè)計文件。（2）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000（4）《直螺紋鋼筋接頭》JGJ/T3057-1999（5）《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/T5027-2004（6）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ建筑-96（7）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91（11）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88（12）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ30-2001（13）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86（14）《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90（15）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99（16）《市政道路質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ1—90）二、工程概況1、工程名稱：重慶市xx區(qū)長江防洪護岸綜合整治二期工程（xx段）2、本次編制的施工范圍⑴、4#樁板擋墻全部8根⑷、樁嵌巖起算點至穩(wěn)定弱風化巖面水平凈距不小于5M，樁嵌入穩(wěn)定弱風化巖層不小于6m，樁基嵌巖深度范圍內(nèi)天然濕度的巖石單軸極限搞壓強度不小于6Mpa，結(jié)構(gòu)混凝土強度等級均為C30。。3、主要工程內(nèi)容⑴、樁數(shù)量：8根。⑵、樁尺寸：樁斷面尺寸1.5X2.5m，中心間距5m。⑶、樁間采用0.25m厚豎拱形砼擋土板，埋深≥1m。泄水孔為PVC管ф5cm、@2*2m,擋土板后設(shè)碎石反濾層，厚度為50cm。⑷、在樁頂設(shè)2.5*1m的C30砼冠梁。⑸、板后待砼板強度達到100%后回填砂卵石。4、場地狀況位于2號橋下6b墩右側(cè)邊坡上，緊鄰映江花園，為庫岸滑移段，地質(zhì)情況復(fù)雜，主要為雜填土，施工難度大。5、排樁工程具體工程數(shù)量：序號名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)簡述1樁根81.5*2.55m斷面樁樁8根2擋墻塊7豎拱板，厚度225cm,,埋深1.0mm,砼強度C303冠梁段1矩形梁1*2..5m斷面三、施工準備（一）人員的配置1、施工管理人員表編號職位數(shù)量備注1施工員22測量員13安全員14質(zhì)檢員12、施工隊伍勞動力配備及任務(wù)安排（1）施工隊伍勞動力配備根據(jù)本合同工程的特點，我公司將安排有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)能力強的技術(shù)人員及操作技能熟練的施工人員進場施工，并在上場前根據(jù)工程類別做好相應(yīng)的技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后上崗。施工機械設(shè)備的配備以滿足施工需要為前提，適當增加部分應(yīng)急機械。各上場單位和人員安排計劃如下：（2）施工隊伍班組任務(wù)安排A、挖孔班組：負責挖孔樁工程的開挖。B、鋼筋班組：負責樁板擋墻的鋼筋制安及相關(guān)工作。C、砼班組：負責砼的澆筑工作。D、錨桿班組：負責錨桿的施工。（3）、勞動力計劃為了保證樁基礎(chǔ)施工進度，安排兩個施工隊伍負責兩座橋梁的施工，即一座橋一個施工隊伍，計劃安排的勞動力見表2，同時在施工期間，根據(jù)工程施工進度需求預(yù)先組織相應(yīng)勞動力，增補勞力的不足。勞動力計劃工種普工鋼筋工模板工架子工石匠砼工人數(shù)5101010105（二）、機械進場計劃主要機械設(shè)備機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量卷揚機1t8臺插入式振動器GHZ5-7002臺插入式振動棒φ504臺電焊機BA-500型型1臺鋼筋切斷機QJS-401臺鋼筋彎曲機WJ40--1141臺圓盤鋸MJ2251臺直螺紋滾軋剝肋肋機2臺柴油發(fā)電機100KW1臺汽車吊8T1臺鏈條葫蘆5T10個鋼絲繩φ15.5300m氣割設(shè)備3套風鎬1臺水鉆7臺全站儀拓普康1臺水準儀S31臺（三）、材料進場計劃材料名稱鋼筋C20砼C30砼其它材料數(shù)量900T150立方米800立方米（四）、場地布置a、場地布置的原則1、施工平面布置應(yīng)掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。以方便生活、安全生產(chǎn)。并在施工過程中，根據(jù)施工階段進行動態(tài)調(diào)整。2、施工平面布置應(yīng)掌握合理性原則：能在現(xiàn)場布置的則布置在現(xiàn)場，不能在現(xiàn)場布置的則在場外?，F(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能就近布置,不應(yīng)舍近求遠，增加二次轉(zhuǎn)運費用。3、施工總平面布置應(yīng)掌握安全性原則：生活區(qū)重點應(yīng)注意防火安全距離，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)重點交通安全距離。b、施工設(shè)施的布置1、施工便道利用2號橋橋下已有道路。2、施工用電、用水施工用電從2號橋接入，再安裝各級分配電箱，形成施工現(xiàn)場用電網(wǎng)絡(luò)。施工用水采用自來水。3、材料庫房及加工房位于2號橋橋下，并盡量使用2號橋鋼筋場地。（五）、施工測量a.測量依據(jù)1）由建設(shè)或監(jiān)理方代表提供的資料上的點位應(yīng)請相關(guān)單位人員實地比對書面資料一一指認交接確認，務(wù)必杜絕因交接不詳原因而導(dǎo)致的點位與實際資料不對應(yīng)的錯誤現(xiàn)象。2）監(jiān)理方提供的數(shù)據(jù)資料在使用范圍內(nèi)，本施工單位將會同監(jiān)理方一道或單獨進行點位檢核，確認無誤后方可使用。3）所有的測量數(shù)據(jù)計算由承擔相應(yīng)責任的測量專業(yè)人員進行。4）全面熟悉了解施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，收集有關(guān)測量及關(guān)鍵點的數(shù)據(jù)資料。5）根據(jù)本設(shè)計圖知，本工程測量體系屬重慶市獨立坐標系統(tǒng)。其它坐標體系資料要做相應(yīng)轉(zhuǎn)換方可使用。6）控制測量的主要依據(jù)是施工設(shè)計圖紙及說明，建設(shè)方提供的高程和平面坐標控制點及書面資料等。7）所有的測量計算數(shù)據(jù)制定核定制度，做到所有的成果資料均有核定。主要方法有復(fù)算校核、對算校核、幾何條件校核和改變計算方法校核等。8）主要測量控制點采用二臺全站儀相互復(fù)測檢核，杜絕錯誤現(xiàn)象b.測量資料的管理1）一切的測量定位的原始控制資料要設(shè)立專人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工過程的測量數(shù)據(jù)記錄資料，隨時以備查考和交工存檔。2）工程施工完成要對本單位施工的道路線路全長進行相應(yīng)的竣工測量，形成竣工資料要可靠真實，交與建設(shè)單位和存檔。c.測量控制的工作劃分由于作業(yè)面存在相互制約影響的情況，細部測量工作任務(wù)繁重，控制點的保護尤為重要。因此，按工作劃分為測量指揮與協(xié)調(diào)；沿線主控點、主控線控制、變形監(jiān)測；施工測量放線。測量指揮與協(xié)調(diào)——主要負責與建設(shè)或監(jiān)理方代表的聯(lián)絡(luò)；負責相關(guān)測量資料的收集，計算。測量資料、點位的交接；負責對道路沿線的主控點、主控線；高程施工控制首級點測量控制測量指揮，施工測量放線各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，主要計算資料的檢查復(fù)核工作；督促各項測量管理制度的執(zhí)行。主控點控制———建立本工工程的主控控點、主控控線；高程程施工控制制首級點；；主控點線線和主控軸軸線點的維維護與檢查查；指導(dǎo)施施工測量放放線。施工測量放線———負責利用用已建立的的主控點線線、主控軸軸線、高程程點實現(xiàn)對對各施工點點的坐標，軸軸線給定，標標高抄測，完完成施工任任務(wù)。d.測量的組織1）由于本工程的的重要性，結(jié)結(jié)合本公司司的特點，本本工程的測測量總體指指揮設(shè)1人，由專專業(yè)測量工工程師擔任任。2）主控點、主控控線、高程施工工控制首級級點的測量量工作施工工時由6人組成，在在共同完成成主控點、主主控線；高高程施工控控制首級點點的測量工工作后，具具體施工測測量放線時時可分成二二組，每組組3人，組長長由專業(yè)測測量人員或或測量工程程師擔任，其其他人員為為專業(yè)測量量人員或熟熟練測量技技術(shù)工人組組成。e.測量設(shè)備的準備備(1)測量設(shè)備備的準備原原則應(yīng)注意新的測量量技術(shù)與設(shè)設(shè)備的有效效利用，目目前高精度度的全站儀儀集測角、測測距、放線線、電腦計計算一體化化于一身，能能保證速度度快，精度度高的完成成該類型工工程項目測測量工作。因因此，在本本工程的施施工控制以以及施工放放線過程中中應(yīng)廣泛應(yīng)應(yīng)用。同時時，因同區(qū)區(qū)段存在彎彎道、坡度度，控制點點間通視可可能比較困困難。另外外施工首級級高程控制制點精度也也務(wù)必保證證，應(yīng)對高高程引測布布設(shè)點進行行聯(lián)測，滿滿足相應(yīng)精精度要求后后平差處理理確定，保保證滿足施施工需要。(2)測量設(shè)備備的校核測量設(shè)備是國家家強制鑒定定的A類設(shè)備，鑒鑒定周期一一年，因此此，本工程程使用的所所有設(shè)備在在進場使用用前均要取取得鑒定合合格，報監(jiān)監(jiān)理備案后后使用。如如儀器進場場時在鑒定定周期內(nèi)，進進場后，測測量指揮要要督促測量量人員作自自檢、自查查，確保儀儀器各項指指標、功能能正常，并并做好檢校校記錄。(3)測量設(shè)備備的配備1）TOPCONGTS--311SS全站儀 1臺技術(shù)指標測角角精度2″測距精度2mm+22ppm測程30000m2）S3型水準儀 1臺3）其它配套工具具等若干，滿滿足工程施施工的需要要。f.平面控制的原則則建立平面控制網(wǎng)網(wǎng)首先要保保證逐級控控制精度，減減少誤差累累積。因此此必須遵循循從整體到到局部；由由高級控制制到低級控控制；由主主控制線到到加密控制制線；先控控制測量后后細部測量量的原則。在在施工控制制過程中不不能顛倒處處置。g.平面點、主軸線線控制1）首先根據(jù)監(jiān)理理方給定的的本工程沿沿線測量控控制點，采采用全站儀儀沿道路沿沿線加密平平面控制點點，穩(wěn)固埋埋設(shè)點，形形成道路沿沿線的平面面附合控制制網(wǎng)。2）據(jù)已建立起的的本工程的的道路沿線線的平面附附合控制網(wǎng)網(wǎng)點，結(jié)合合本工程的的特點，單單項結(jié)構(gòu)的的施工軸線線、點位指指導(dǎo)各部位位的施工。h．高程控制1）施工水準網(wǎng)點點沿本工程程沿線埋設(shè)設(shè)施工高程程控制基點點，以附合合網(wǎng)聯(lián)測平平差處理。用DS3水準儀施測，保證精度。原始數(shù)據(jù)記錄完整，資料注意重點保存。形成后交與施工測量組使用。（埋點為混凝土）2）沿道路沿線布布設(shè)沉降變變形觀測點點，對相應(yīng)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和和邊坡部位位進行監(jiān)測測。這些點點可以與平平面變形觀觀測點為同同一點。i.建立維護制度1）首先要建立對對高程點、平平面控制基基點的定期期檢查、維維護制度，劃劃分維護職職責?？刂浦泣c、主控控制線施工工初期每一一個月檢查查一次，如如無變化則則可延長至至二個月檢檢查一次。如如有特殊情情況則應(yīng)隨隨時檢查處處理。首級級高程點施施工前期應(yīng)應(yīng)每一個月月檢查一次次，后期可可適當延長長。如有特特殊情況則則應(yīng)隨時檢檢查處理。維維護檢查時時間要求至至工程施工工完成為止止。2）在埋點周邊嚴嚴禁隨意開開挖坑槽，避避開汽車行行駛路線，周周邊架設(shè)防防護欄和做做好警示標標志，以避避免人為破破壞。j.點位破壞后的處處置如在監(jiān)測過程中中發(fā)現(xiàn)平面面、高程點點有已被破破壞或變形形位移情況況，立即對對所測量記記錄情況進進行使用追追溯，以確確定對工程程施工部位位的影響，及及時發(fā)現(xiàn)錯錯誤和偏移移情況，立立即調(diào)整處處理規(guī)避風風險；并按按相關(guān)職責責立即盡快快恢復(fù)該施施工控制點點位。k工程設(shè)計、施工工的專項測測量要求設(shè)計對于特殊部部位的專項項測量要求求，在施工工中要編制制相應(yīng)的專專門的測量量方案，有有針對性的的解決專項項問題，主主動理解配配合完成設(shè)設(shè)計意圖，確確保工程質(zhì)質(zhì)量與安全全。根據(jù)本工程特點點情況，要要求做好如如下測量工工作，施工工時要編制制相應(yīng)的施施測方案。布置道路沿線的的平面和高高程測量變變形控制點點，定期對對各個結(jié)構(gòu)構(gòu)部位、開開挖部位和和周邊環(huán)境境的變形情情況進行監(jiān)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理，并并形成資料料備查。l.技術(shù)精度要求1）平面控制水平平角觀測測測角中誤差差滿足M=±5″。2）距離丈量相對對誤差滿足足1/300000。3）水準測量應(yīng)滿滿足三等測測量精度要要求。4）使用的測量儀儀器應(yīng)按工工程測量規(guī)規(guī)范GB500026--93要求定期期作相應(yīng)檢檢驗和校正正，以確保保測量精度度。5）穿線投點時，用用盤左，盤盤右兩次照照準投點取取中。6）距離測量采用用鑒定的鋼鋼尺和鑒定定的全站儀儀施測，作作相關(guān)改正正。m.作業(yè)安全施測人員進入施施工現(xiàn)場必必須遵守施施工安全規(guī)規(guī)程，注意意保護人身身與儀器設(shè)設(shè)備安全。危危險區(qū)及高高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)采取必要要安全措施施，嚴禁違違章操作，違違章進入施施工現(xiàn)場。n.質(zhì)量管理本工程質(zhì)量管理理重點為本本工程的控控制點位保保護和作好好控制網(wǎng)的的技術(shù)監(jiān)測測，嚴防破破壞及點位位沉降變化化。o.執(zhí)行測量標準本工程施工和控控制測量精精度按中華華人民共和和國國家標標準—工程測量量規(guī)范GB500026--93標準的相相關(guān)要求執(zhí)執(zhí)行。（六）、施工試試驗試驗儀器表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號需用量1坍落筒1個2砂漿試模8組3砼抗壓試模6組4DTM-5500全站儀1臺5S3水準儀（005A精密水水準儀）1臺6鑒定鋼尺50m2把7臺秤1000kg1臺8普通鋼尺30m1把9鋼卷尺5m2把10U型干濕溫度計1支11砂石砼標準養(yǎng)護護室1間123m靠尺1把13塞尺1把14線錘7個15卡尺1把所有進場原材料料必須按不不同類別、等等級、牌號號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家家分批驗收收，分別堆堆存，不得得混雜，且且設(shè)立識別別標志。現(xiàn)現(xiàn)場堆放時時，應(yīng)墊高高并加遮蓋蓋。應(yīng)具有有出廠質(zhì)量量證明書和和試驗報告告單，每批批進場的各各種規(guī)格原原材料都應(yīng)應(yīng)對其進行行試驗。施工中所抽取的的試件須監(jiān)監(jiān)理人員在在場并在試試驗委托單單上簽字一一同送到試試驗室進行行檢測，合合格后進行行下一道工工序的施工工。（七）、試件的的管理進入施工現(xiàn)場的的材料需做做復(fù)試或見見證試驗的的材料必須須在監(jiān)理人人員監(jiān)督下下進行，試試件須進行行標識，如如強度、結(jié)結(jié)構(gòu)位置、時時間等。砼砼及砂漿試試件在施工工現(xiàn)場做養(yǎng)養(yǎng)護池并派派專人養(yǎng)護護，在試件件送檢時由由監(jiān)理人員員全程護送送。檢測后后由檢測單單位出具檢檢；測報告。（八）、質(zhì)檢資資料在施工的過程中中，根據(jù)進進度情況每每道工序進進行報驗，在在取得相關(guān)關(guān)單位簽字字確認后進進行下一道道工序，資資料同時歸歸檔。四、施工方案（一）、樁基施施工方法1、工期安排樁板擋土墻工期期安排90天。20111.9..25至20111.11..25。2、主要施工工藝流流程樁基基施工流程程：平整場場地-定位測量-初節(jié)開挖-鎖口護壁-逐節(jié)開挖挖成孔檢驗-模板安裝-成模檢驗-鋼筋制安-成筋檢驗-澆砼準備-灌注樁-成樁檢驗驗。3、砼計劃采用商商品混凝土土，原材料料、配合比比由商品混混凝土廠家家提供。五、樁基開挖施工方方法1、施工放樣及平平整場地根據(jù)業(yè)主交予施施工單位的的控制點對對進行放樣樣，確定位位置采用人人工進行場場地平整，人人工配合機機械修整施施工便道。2、初節(jié)開挖人工挖除除覆蓋土后后，由測量量人員精確確定位。3、鎖口護壁樁孔挖至1m深深時澆筑鋼鋼筋混凝土土護壁，樁樁基護壁采采用現(xiàn)澆CC20鋼筋筋混凝土。護壁模板采用普通鋼模，護壁厚度23cm，砼采用現(xiàn)場機械拌和，人工下料入模，振搗密實。護壁鋼筋安裝嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行。護壁鎖口高出原地面30cm，嚴禁將孔渣堆放在孔口，孔口周圍做好排水設(shè)施。在鎖口四周搭設(shè)提升安全架。提升安全支架的搭設(shè)方法：采用普通架管搭設(shè)90×90×150cm兩排，即延孔樁縱向方向兩邊各搭設(shè)一排，采用橫桿全連接，搭設(shè)高度450cm,在孔樁四周增設(shè)剪刀撐以增加支架整體穩(wěn)定性。4、逐節(jié)開挖⑴、鎖鎖口澆注完完畢后由測測量人員將將樁位點用用十字交叉叉法精確的的定位與鎖鎖口砼上，在在進行下段段開挖，樁樁孔土質(zhì)若若為軟弱土土層，每開開挖1m后立即即澆筑護壁壁砼。樁基基開挖過程程中，測量量人員應(yīng)隨隨時檢查樁樁孔偏位情況，隨隨時糾正出出現(xiàn)的偏差差。⑵、樁孔出渣采用用卷揚機提提升出渣，棄棄土位置距距離樁孔不不得小于22m，棄土土堆高度不不大于1..5m。所所有棄土必必須盡快運運離施工現(xiàn)現(xiàn)場。為保保證施工人人員安全，起起升渣料時時，井內(nèi)作作業(yè)人員必必須爬出孔孔外。⑶、在開挖過程遇遇到次堅石石，采用風風鎬鑿除；；如果遇到到堅石，采采用水鉆在在樁孔周圈圈鉆孔后人人工破碎鑿鑿除。采用用此方法不不但加快施施工進度，提提高效率，而而且避免了了常規(guī)采用用放炮技術(shù)術(shù)的不安全全因素和圍圍巖松動對對嵌巖樁的的影響⑷、樁基開挖過程程中，應(yīng)隨隨時觀察孔孔壁巖層情情況，檢查查是否與設(shè)設(shè)計地質(zhì)勘勘查資料相相符；樁基基開挖完成成后，應(yīng)清清除樁底松松渣，并取取孔底基巖巖進行單軸軸極限抗壓壓強度試驗驗；孔內(nèi)若若有滲水，則則采用高揚揚程潛水泵泵及時抽水水。⑸、樁基開挖時，應(yīng)應(yīng)做好安全全防護措施施。開挖前前應(yīng)對樁頂頂土層進行行夯實，做做好擋護、排排水、搭設(shè)設(shè)防雨棚等等措施,防止雨水水及雜物掉掉入樁孔內(nèi)內(nèi)。當孔身身超過5m時，應(yīng)設(shè)設(shè)通風設(shè)備備，下孔前前先用鼓風風機通過輸輸風管向孔孔底送入空空氣，同時時配備有害害氣體檢查查設(shè)備，經(jīng)經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)是否含含有有毒有有害氣體。⑹、樁基挖孔深度度超過1..5m時，利利用井口出出渣支架11.5m處處搭設(shè)竹跳跳板做防護護圍擋，以以避免棄渣渣墜入井內(nèi)內(nèi)，造成安安全事故。⑺、夜間施工,在在有關(guān)環(huán)保保部門辦理理夜間施工工許可證后后方可進行行,井內(nèi)操作作臨時照明明用電采用用低于36V低壓照明,現(xiàn)場施工工員、電工工、安全員員采用夜間間巡邏制度度.⑻、在施工現(xiàn)場、施施工范圍內(nèi)內(nèi)外設(shè)置安安全文明標標志、警示示牌、警示示紅燈。⑼、吊運棄渣桶采采用廢舊半半截油桶,,并利用100號圓鋼加固,裝運棄渣渣不能超過過桶深度的的2/3。6、成孔檢驗樁基成孔后復(fù)測測樁孔斷面面、樁位，檢檢查樁基嵌嵌巖深度是是否滿足設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求，同同時抽取樁樁底基巖做做單軸飽和和抗壓強度度試驗，自自檢合格后后報送監(jiān)理理工程師簽簽認后方能能進入下道道工序。各各項規(guī)定和和允許偏差差如表1所示。挖孔樁實測項目目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率范圍點數(shù)1△孔徑≮設(shè)計規(guī)定每根樁12△孔深≮設(shè)計值13△樁位10014△天然單軸極限抗抗壓強度≮6.0Mpaa15孔的傾斜度0.5%樁長，且≯20016襟邊寬度≥3m7嵌巖深度≥3m（≥6m）7模板安裝為了保保證排樁外外露面美觀觀，在土石石方開挖后后要外露的的樁體部分分進行處理理：在孔四四周吊垂線線確?？讟稑兜膸缀纬叱叽纾龠M進行人工剔剔打到四周周都大于孔孔樁2cmm,掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng)后抹1：2的水泥砂砂漿并找平平壓光，安安裝橋梁模模板在護壁壁上鉆孔打打膨脹螺絲絲固定模板板，橋梁板板為一次性性投入。8、樁基鋼筋安裝≥Ф12鋼筋為HRB3335螺紋鋼筋筋，＜Ф12鋼筋為HRB2235園鋼。焊焊條HRB2235為E43003,HHRB3335為E50003.≥Ф20鋼筋采用用直螺紋機械械接頭，＜＜Ф20為焊接。擋擋板預(yù)埋筋筋采用焊接接，單面15d、雙面10d..⑴、鋼筋入場應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證、質(zhì)保證證明、出廠廠證明的資資料。入場場后應(yīng)進行行批量抽檢檢、焊接試試件送檢、機機械連接接接頭試件送送檢，向監(jiān)監(jiān)理工程師師報送鋼筋筋有關(guān)資料料，經(jīng)允許許后，方可可投入工程程使用。⑵、鋼筋在鋼筋房內(nèi)內(nèi)加工制作作，加工前前應(yīng)進行除除銹、除油油污、調(diào)直直及斷面檢檢查。按設(shè)設(shè)計要求的的規(guī)格尺寸寸進行分類類加工。各各類鋼筋加加工成型后后應(yīng)掛牌堆堆碼整齊,并用彩條條布進行遮遮蓋以防止止雨淋。⑶、鋼筋籠的制作應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計計圖紙的要要求進行。直直徑大于或或等于166mm主筋筋接長采用用等強剝肋肋滾軋直螺螺紋連接，加勁筋采用焊接，箍筋用扎絲牢固綁扎在主筋上。主筋接頭位置按按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求錯錯開。由于于本樁基深深度不深，鋼鋼筋籠長度度較短，一一般不超過過18m。為為了保證鋼鋼筋籠在吊吊裝過程中中不變形松松扣，在測量人員員精確定位位后采取在在孔內(nèi)制作作。制作完完畢后在鋼鋼筋籠頂口口四周加焊焊定位鋼筋筋鎖固，使使混凝土澆澆筑過程中中鋼筋籠不不會移位和和上浮。9、鋼筋籠安裝完完畢后，進進行自檢，在自檢過程中要檢測鋼筋的位置、鋼筋的數(shù)量及直徑、間距、接頭是否錯位、保護層的厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。在嚴格自檢合格后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報驗。經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，可進入下一工序作業(yè)。鋼筋允許偏差檢查項目允許偏差（mmm）檢驗頻率范圍點數(shù)受力鋼筋間距±20每個鋼筋籠4彎起鋼筋各部分分尺寸±20箍筋及螺旋筋間間距+0、-205鋼筋籠長±101保護層厚度±58鋼筋焊接尺寸偏偏差及允許許值名稱單位搭接焊接頭處折彎°4接頭處鋼筋軸線線偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個2面積mm2610、樁基砼灌注準備備混凝土標號樁、板板、冠梁都都為C30，水泥標標號采用52.5，最小水水泥用量3300kgg/m3，最大睡睡灰比：≤0.42、最大氯氯離子含量量：2‰、最大堿堿含量3kkg/mm3,采用GNA微膨脹混混凝土，鋼鋼筋保護層層厚度樁梁梁為≥5cm,板≥2.5ccm串筒法澆混凝土土示意圖(1)、砼采用商商品混凝土土，由預(yù)拌拌砼工廠拌拌制，攪拌拌運輸車運運送至現(xiàn)場場，采用泵泵送至樁孔孔位置澆筑筑。(2)、樁基澆筑筑前，若孔孔內(nèi)有水，但但滲水流量量很小時，可可采用空氣氣中澆筑的的方法進行行施工。具具體做法為為：先預(yù)備備足夠的砼砼，其數(shù)量量可一次澆澆筑2m或者能能夠澆筑到到滲水處以以上1m。用高高揚程潛水水泵將孔底底的水抽干干后，迅速速將預(yù)備好好的砼輸送送到樁孔內(nèi)內(nèi)，振搗密密實，壓住住水頭后再再分層澆筑筑余下砼。(3)、樁基澆筑筑前，先在在樁頂上方方搭設(shè)臨時時支架，支支架上設(shè)置置接料漏斗，接接料漏斗下下掛設(shè)串筒筒，串筒距距離樁底不不得大于22m。11、樁基砼灌注⑴、混凝土澆筑時采采用插入式式振搗器分分層有序振振搗，分層層振搗的厚厚度不得超超過50cm，并不得得漏振。⑵、砼澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，如如因故必須須間斷時，間間斷時間應(yīng)應(yīng)小于前層層混凝土的的初凝時間間，否則應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)措施或按按施工縫處處理，在砼砼表面插入入不小于主主筋直徑的的插筋，插插筋長度不不小于1mm，埋入砼不不小于500cm，插插筋數(shù)量不不少于砼截截面的1％。在施施工縫砼達達到2.5MMPa以上，人人工鑿除浮浮漿清潔干干凈后重新新澆至樁頂頂。在墩身預(yù)預(yù)埋插筋段段不宜留施施工縫。砼澆筑過過程中注意意制取試件件，做好澆澆筑記錄。⑶、樁基基混凝土達達到相關(guān)規(guī)定后后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求進行行成樁無損損檢驗。⑷、樁板擋墻根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求進行成樁樁試驗。（二）擋土板施施工按設(shè)計要求，待待樁身混凝凝土達到強強度后，按按設(shè)計要求求擋土板底底部置于樁樁前填土標標高以下11000mmm。、擋土板腳手架在擋土板鋼筋前前后搭設(shè)990×900×1500cm三排排腳手架。、擋土板鋼筋安裝裝砼達到一定強度度后放出擋擋土板邊線線。擋土板鋼筋筋必須與樁樁身連接筋筋連接牢固固。⑶．擋土板板模板擋土板模板采用用木模板。、擋土板混凝土擋土板混凝土為為薄壁混凝凝土，在澆澆注過程中中必須派專專人進行護護模工作，澆注速度不不宜過快，確確保在澆注注過程中不不出現(xiàn)爆模模事故，保保證混凝土土施工質(zhì)量量。冠梁施工拱板擋土墻砼達達到設(shè)計強強度后，回回填墻后土土石方，土土石方碾壓壓回填至壓壓頂梁底1100mmm處，澆筑筑100mmm厚墊層層砼。砼達達到一定強強度后，放放出壓頂梁梁內(nèi)邊線，支支定型弧形形側(cè)模。壓壓頂梁（擋擋墻外邊）底底模用木模模配制，支支定型弧形形側(cè)模。澆澆筑壓頂梁梁砼。（四）冠梁上擋擋板施工在施工冠冠梁時預(yù)埋埋擋板鋼筋筋，擋板模模板采用木木模。對穿穿φ16拉桿，用用普通鋼管管加固，砼砼采用泵送送。五、質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量保保證措施“以質(zhì)質(zhì)量求生存存，以質(zhì)量量求效益，以以質(zhì)量求發(fā)發(fā)展”是我司一一貫堅持的的準則，為為了使產(chǎn)品品在形成過過程中質(zhì)量量始終處于于受控狀態(tài)態(tài)，實現(xiàn)該該項目的管管理目標，確確保工程質(zhì)質(zhì)量全面達達到國家相相關(guān)標準。本本工程質(zhì)量量目標為：：一次性合格率1100％，優(yōu)良良率85％，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。在樁基礎(chǔ)施工工中建立健健全項目部部的質(zhì)量檢檢驗體系，項項目部設(shè)一一名專職質(zhì)質(zhì)檢員，每每個班組設(shè)設(shè)一名兼職職質(zhì)檢員，在在項目部技術(shù)術(shù)負責人的的領(lǐng)導(dǎo)下開開展工作。質(zhì)質(zhì)量保證措措施如下：：⑴認真執(zhí)行工前技技術(shù)交底制制，開工前前必須向全全體參戰(zhàn)職職工進行交交底：交設(shè)設(shè)計意圖、交交技術(shù)標準準、交質(zhì)量量標準、交交施工方法法、交施工工中的安全全注意事項項。進行專專項技術(shù)培培訓，使全全體施工人人員質(zhì)量目目標明確，標標準清楚，施施工方法得得當，工藝藝操作符合合要求。⑵認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即：工前交底底，工中檢檢查指導(dǎo)，工工后總結(jié)評評比。堅持持施工過程程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行行技術(shù)交底底不施工，材材料無合格格證、試驗驗不合格不不施工，上上道工序或或成品半成成品未經(jīng)檢檢查驗收不不施工，隱隱蔽工程未未經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查查簽證不施施工，圖紙紙和技術(shù)要要求不清不不施工。“三不交接”是無自檢檢記錄不交交接，未經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人員員驗收不交交接，施工工記錄不全全不交接。⑶認真執(zhí)行各項技技術(shù)管理制制度，如技技術(shù)崗位責責任制、圖圖紙會審制制、技術(shù)交交底制、測測量換手復(fù)復(fù)核制、隱隱蔽工程檢檢查簽證制制、施工技技術(shù)內(nèi)部資資料檔案管管理制，使使技術(shù)管理理標準化、規(guī)規(guī)范化，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。⑷建立健全質(zhì)量檢檢查分析評評比制度，開開展質(zhì)量競賽活活動，做到到每周有檢檢查分析，每每月有質(zhì)量量評比，工工程完工有有總結(jié)獎懲懲。⑸原材料、成品和和半成品現(xiàn)現(xiàn)場驗收制制度對原材料、成品品及半成品品要由質(zhì)檢檢工程師組組織質(zhì)量、技技術(shù)、物資資部門及施施工隊的有有關(guān)人員進進行驗收，確確保各單項項材料的性性能符合技技術(shù)要求，各各種混合材材料使用按按設(shè)計規(guī)定定的配合比比進行。⑹檢測儀器設(shè)備的的標定制度度本工程委托符合合相關(guān)資質(zhì)質(zhì)的試驗室室為本工程程服務(wù)，要要求各種檢檢測儀器、儀儀表均按照照計量法的的規(guī)定進行行定期或不不定期的標標定。工地地設(shè)專人負負責試驗工作，設(shè)設(shè)立帳卡檔檔案，監(jiān)督督和檢查。⑺建立掛牌施工制制，每項工工程開工時時都必須掛掛牌，明確確質(zhì)量目標、明明確質(zhì)量責任人人。⑻測量資料換手復(fù)復(fù)核制度測量資料要求換換手復(fù)核后后交項目技技術(shù)負責人人審核，現(xiàn)現(xiàn)場有關(guān)測測量標記須須定期復(fù)核核檢測。⑼隱蔽工程檢查簽簽證制度所有隱蔽工程項項目，首先先由班組、工工班、隊、項項目部逐級級進行自檢檢，自檢合合格后會同同監(jiān)理工程程師一起復(fù)復(fù)檢，檢查查結(jié)果填入入驗收表格格，由雙方方簽字。⑽施工資料管理制制度施工原始資料的的積累和保保管由專人人負責，及及時收集整整理，分類類歸檔，工工程結(jié)束時時組成竣工工文件裝訂訂成冊移交交甲方。⑾堅持持證上崗制制主要工序、工種種均要培訓訓、考核，合合格者持證證上崗，保保證工序、工工種的操作作質(zhì)量。1、分項工程質(zhì)量保保證措施㈠鋼筋制作的質(zhì)質(zhì)量控制(1)鋼筋的材料料控制鋼筋必須符合設(shè)設(shè)計要求，鋼鋼筋應(yīng)有出出廠證明書書或檢驗報報告單，鋼鋼筋表面或或每捆均應(yīng)應(yīng)有標志。進進場時每批批材料不同同型號均分分批進行檢檢驗，并按按現(xiàn)行國家家有關(guān)標準準的規(guī)定抽抽取試樣作作力學性能能試驗，合合格后方可可使用。每批次入入場的鋼筋筋都應(yīng)進行行抽檢，抽抽檢批量不不大于60t；不不同廠家、不不同規(guī)格、不不同牌號、不不同等級的的鋼筋應(yīng)分分別抽取試試件進行試試驗，確保保進入施工工現(xiàn)場的鋼鋼筋合格。鋼鋼筋在加工工過程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接性性能不良或或力學性能能顯著不正正常等現(xiàn)象象，則根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家家標準對該該批鋼筋進進行化學成成份檢驗或或其它專項項檢驗，如如為不合格格品廢棄不不用。鋼筋在運輸和儲儲存時，不不得損壞標標志，按照照級別、規(guī)規(guī)格和批號號分別掛牌牌墊塊堆放放整齊，避避免銹蝕或或油污。受力鋼筋的混凝凝土保護層層厚度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。(2)鋼筋加工控控制鋼筋加工形狀、尺尺寸必須符符合設(shè)計要要求。鋼筋筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無無損傷、油油漬、漆污污和鐵銹等等。帶有顆顆粒狀或片片狀老銹的的鋼筋不得得使用。制制作時根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求對鋼筋長長度、規(guī)格格、數(shù)量編編制鋼筋配配料單。鋼鋼筋應(yīng)平直直、無局部部曲折。鋼筋下料時長短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌，先長長后短，減減少短頭，減減少損耗。斷斷料在工作作臺上標出出尺寸刻度度線并設(shè)置置移板控制制斷料尺寸寸。斷料過過程中隨時時檢查斷長長度。在斷斷料過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋有劈劈裂、縮頭頭或嚴重的的彎頭等必必須切除。成成型前必須須先作樣板板，經(jīng)檢查查合格后，照照樣板加工工。(3)鋼筋接頭控控制鋼筋的接頭和焊焊接應(yīng)符合合《鋼筋焊焊接及驗收收規(guī)程》、《鋼筋剝肋肋滾軋直螺螺紋連接技技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋筋機械連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》中中有關(guān)規(guī)定定，不同施施工部位的的鋼筋焊接接或絲接頭必須分別進行工工藝試驗，合合格后方能能正式生產(chǎn)產(chǎn)。焊工必必須有焊工工考試合格格證，并在在規(guī)定的范范圍內(nèi)進行行焊接操作作。(4)綁扎與安裝裝控制綁扎鋼筋前，應(yīng)應(yīng)在主筋或或箍筋上劃劃出各鋼筋筋相互對應(yīng)應(yīng)位置線。綁綁扎鋼筋時時，配置的的鋼筋級別別、直徑、根根數(shù)、形狀狀和間距均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，綁綁扎或焊接接的鋼筋不不得有變形形、松脫和和開焊。綁綁扎鋼筋時時，應(yīng)注意意彎鉤方向向，不得任任意顛倒。鋼筋綁扎前應(yīng)認認真學習圖圖紙，明確確施工圖對對所在部位位的鋼筋綁綁扎、安裝裝的具體要要求，并按按圖彈好軸軸線及鋼筋筋的間距線線，對照圖圖紙要求進進行綁扎，嚴嚴防漏扎和和錯扎漏焊焊。㈡混凝土澆筑的的質(zhì)量控制制混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)做好各種種準備工作作：(1)本工程采用用商品砼，在在施工前提提前考察商商品砼攪拌拌站，作好好砼配合比比及原材料料檢測。(2)在樁基開挖挖完成并通通過驗收后后，立即清清渣，除水水并封底，堅堅硬砂巖可可不封底；；有鋼筋的的部位開始始綁扎鋼筋筋。(3)準備好澆筑筑用的串筒筒、振動器器械、混凝凝土試塊模模等，同時時聯(lián)系好商商品砼攪拌拌站；(4)注意天氣預(yù)預(yù)報，不宜宜在雨天澆澆筑混凝土土；(5)做好澆筑施工組組織工作和和安全技術(shù)術(shù)交底；(6)砼入場后后立即檢驗驗塌落度，每每樁制取11～2組試件，同同時制作一一組隨場試試件。㈢樁基孔內(nèi)開挖尺寸控控制：在樁樁孔鎖口邊由由測量人員員施放軸線線位置，用用紅油漆標標注準確，每每進尺1米，用線繩繩交會出中中軸線，用用垂球放出出工作面軸軸心，再用用鋼尺檢查查尺寸或用用定型模具具順樁軸線線檢查，以以確保樁徑徑和垂直度度。對設(shè)計樁底標高高、嵌巖深深度、基巖巖強度進行行檢測，實實行“三控”。樁基鋼筋籠用內(nèi)內(nèi)圈加強筋筋控制尺寸寸，利用樁樁基四壁固固定鋼筋籠籠位置，控控制好保護護層厚度。樁基下料設(shè)置串串筒，確保?；炷磷宰月涓叨刃⌒∮?米，防止混混凝土離析析，隨混凝凝土升高逐逐節(jié)拆卸串串筒?；炷练謱诱裾駬v，分層層厚度300-50cm。六、安全保證體系建立以項目經(jīng)理理為組長的的安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，堅堅持“安全第一一、預(yù)防為為主”的方針，認認真執(zhí)行國國家有關(guān)勞勞動安全法法規(guī)、上級級安全指令令及公司的的相關(guān)制度度，建立健健全并執(zhí)行行遵守現(xiàn)場場的各種規(guī)規(guī)章制度和和施工技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程。重點控控制：電力力安全、深深基坑安全全。安全保證證體系及安安全管理機機構(gòu)見下圖圖。深坑、高空作業(yè)業(yè)安全措施施⑴樁基挖孔作業(yè)時時，井口圍圍護高出地地面20ccm，防止止土、石、雜雜物墜入孔孔內(nèi)傷人，孔孔口處設(shè)明明顯標志。挖挖孔工作暫暫停時，孔孔口必須遮遮蓋。⑵挖孔工人必須配配安全帽。⑶挖孔達到一定深深度時，安安全員應(yīng)檢檢測孔內(nèi)空空氣質(zhì)量，必必要時采用用鼓風機向向孔內(nèi)送風風。取出土土渣的吊桶桶、吊鉤、繩繩索等應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，如如遇問題應(yīng)應(yīng)及時更換換。。挖孔孔時，。挖挖孔工作暫暫停時，孔孔口必須罩罩蓋，并設(shè)設(shè)立警示標標志。⑷土質(zhì)和沙質(zhì)地段段應(yīng)分節(jié)開開挖，并及及時澆筑混混凝土或鋼鋼筋混凝土土護壁。組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會專（兼）值安全員組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會專（兼）值安全員開工前檢查建立安全生產(chǎn)責任制十二項安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動制4、安全設(shè)計制5、臨時設(shè)施檢查驗收制6、安全教育制7、安全技術(shù)交底制8