蒸汽管溝施工方案目

錄一、工概況·········································································二、施進(jìn)度計劃···································································2三、施工藝流程···································································3四、溝降水和開挖·································································41、廠區(qū)地資料···································································42、溝槽支方法···································································53、4.4m深的溝槽施工工藝······················································4、輕型井降水···································································75、溝槽開與支································································86、澆筑墊·········································································6、臨時坡道施工···································································五、現(xiàn)管溝施工工·····························································1、施工流········································································2、防水工········································································3、鋼筋工········································································4、模板工········································································5、混凝土程·····································································136、回填土···········································································六、質(zhì)保證措施··································································15七、施機(jī)械，勞動配備·······················································八、項組織機(jī)構(gòu)··································································18九、安文明········································································20-1-

蒸汽管溝施工方案一工概本工程蒸汽管溝位于上海大眾寧波分公司CP6能源中心處，長度約64。蒸汽管溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為P6，墊C15；迎水面混凝土保護(hù)層40，其余20，鋼筋采用HRB335，頂板覆土深度1.5m；均布活載10KN/m；基礎(chǔ)下素土須分層夯實，壓實系數(shù)≥。本工程蒸汽管溝為Ⅱ型全防水地溝，要求地溝外側(cè)做防水卷材，做法詳見圖集《03R411-2》第11頁。二施進(jìn)計本工程開工從2012年91日開始，至201210月22工，總工期天，詳見進(jìn)度計劃。-2-

蒸汽管溝施工方案三施工流現(xiàn)澆管溝施工工藝流程圖場平

底模拉鋼樁入

底混土注井降

施縫理如相有制節(jié)先裝制分

溝開和撐墊澆

側(cè)和板筋合側(cè)和板凝土底鋼

混土護(hù)拆--

蒸汽管溝施工方案四溝降和挖1、廠區(qū)地資料根據(jù)《上海大眾慈溪基地（CP6）巖土工程勘察報告》可知：1）設(shè)計標(biāo)高設(shè)計標(biāo)高：室內(nèi)±＝4.600米；管溝底部標(biāo)高-3.950米。2）土層特征表土層特匯總表土層編號

土層名稱

層厚（）

層頂標(biāo)高（）

土層描述①

0

新近回填砂

主要為粗砂、砂礫淤泥質(zhì)粉質(zhì)①1-1①1-2

粘土粘質(zhì)粉土

新近圍海促淤沉積新近圍海促淤沉積含云母，夾砂質(zhì)粉土及少②1

粘質(zhì)粉土

1.4~-0.9

量薄層粘性土含云母，局部夾薄層粉砂②2

砂質(zhì)粉土

1.4~-2.79

及少量薄層粘性土②3

粘質(zhì)粉土夾砂質(zhì)粉土

-10.41~-14.88

含云母，夾砂質(zhì)粉土，土質(zhì)不均勻含云母，局部夾少量薄層②4③

砂質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土

-13.49~-16.92-14.54~-21.78

粘性土含云母、有機(jī)質(zhì)，局部夾粉性土較多，土質(zhì)不均勻3地下水?dāng)M建場地的地下水，主要有淺部土層的潛水和深部砂土層中的承壓水，擬建場地各種類型含水層的分布特征詳述如下：eq\o\ac(○,1)

潛水淺部土層中的潛水分布廣泛而連續(xù)潛水水位變化主要受控于大氣降水垂-4-

蒸汽管溝施工方案直滲入補(bǔ)給、河流變化及微地貌的控制排泄方式主要為蒸發(fā)及側(cè)向逕流本次勘察期間測得鉆孔中地下水埋深約1.07m。

0.30相應(yīng)絕對高程為3.40～eq\o\ac(○,2)

承壓水根據(jù)場地初勘報告，擬建場地內(nèi)分布第⑥層和第⑦層砂土層，該兩層賦存32有一定的地下水，為承壓含水層，第⑥層層頂埋深較深，因此本工程不涉及抗3承壓水問題。2、溝槽支方法本蒸汽管溝工程溝槽開挖深度一般在4.4米左右，根據(jù)現(xiàn)場施工情況采用以下支護(hù)方法：蒸汽管溝溝槽開的挖深度為4.4米左右，采取采用：1放坡挖左右，然后采用采用雙排鋼板樁支護(hù)，鋼板樁選用Ⅳ拉森鋼板樁（長度9m，插入與懸臂之比為1，互相咬合設(shè)置檁為工字鋼I25a橫向支撐選用φ250鋼管（間距2m厚7mm，支護(hù)方式見下圖所示：

總管

排水溝1m×0.5m地下水位線

降水曲線

φ48井點(diǎn)管降基坑支護(hù)系統(tǒng)剖面圖-5-

蒸汽管溝施工方案角撐

圍檁圍檁拉森鋼板樁溝槽鋼板樁圍護(hù)平面-6-

蒸汽管溝施工方案3、4.4m深的溝槽施工工藝場地平整—→放坡—→打入拉森鋼板樁—→井點(diǎn)降水—→溝槽支撐和開挖—→澆筑墊層1）放坡將原地面平整后開始放坡，放坡高度為0.5m左右，邊坡為：1.在溝槽邊流出用于井點(diǎn)降水和作為通道。2）打入鋼樁長鋼板樁采用履帶式振動錘打拔，鋼板樁之間不留空隙，連續(xù)施打，在打入鋼板樁前先放好打入線鋼板樁打入時在垂直方向各站一人指揮以保證鋼板樁能夠垂直打入，如果鋼板樁打入發(fā)生了傾斜的情況需要拔出后重新插打，如果在打入中碰到不明地下物，需要立即停止打入，查明情況后繼續(xù)。4、輕型井降水輕型井點(diǎn)降水在鋼板樁打入后進(jìn)行，輕型井點(diǎn)降水是利用真空泵和離心泵的真空吸力作用，使地下水經(jīng)過濾管進(jìn)入井管，然后經(jīng)總管排出，從而降低水位。采用雙排井點(diǎn)布置。（1）根據(jù)經(jīng)驗采用井點(diǎn)管長度選用，直徑為，濾管長為，井點(diǎn)管露出地面為；每套設(shè)備總管長度不超過，井點(diǎn)管數(shù)量根，抽水設(shè)備選用W5型干式真空泵能達(dá)到施工的要求。（2）施工工藝流程鉆孔→清孔→下井管→下粒料→真空泵安裝→排水→真空減壓。（3）施工技術(shù)要求①測量、放線、定管位由專職測量負(fù)責(zé)。②鉆井時要求鉆桿保持垂直。③井孔的孔徑為300mm。④鉆孔過程中，鉆桿的垂直度偏差不得大于。⑤清孔時根據(jù)不同的土層調(diào)正泥漿的濃度，以防塌孔。⑥下井點(diǎn)管時必須垂直并分別根據(jù)不同長度要求進(jìn)行焊接焊縫必須牢固不滲氣。-7-

曲水水曲蒸汽管溝施工方案曲水水曲⑦回填粒料四周均勻，漸下，以防井管偏位。⑧真空泵工作時，真空度須達(dá)到0.04-0.06Mpa自然地面

總管排水溝1*0.5m地下水位線

地下水位線降水曲線

φ48井點(diǎn)管間距1.2

管溝

φ48井點(diǎn)管間距1.2

線曲水降降

線

降

線管溝井點(diǎn)降水示意圖5、溝槽開與支護(hù)1結(jié)構(gòu)物寬度兩側(cè)各加寬0.8m作為溝槽寬度。開槽采用機(jī)械挖土用1立方挖機(jī)，邊開挖邊支撐。溝槽采用φ250㎜鋼管支撐，支撐水平間距為。2）機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高防止超挖或擾動基槽底面，當(dāng)挖到槽底標(biāo)高以上30cm，即用人工挖除，挖土接近要求深度時，就隨時復(fù)核溝槽標(biāo)高，并訂出基礎(chǔ)樣樁。樣樁每4米左右訂一個，以便控制挖土深度。3）挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘機(jī)挖土后必須支撐，防止溝槽失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌，橫列板、鋼板樁等溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨入深度按規(guī)定或根據(jù)計算確定，以防止支護(hù)墻壁后的土體向槽內(nèi)滑動。4鋼板樁支撐開挖時開挖深度至2m時應(yīng)先距地面～0.8m處撐頭道支撐。管溝上的一道支撐與管溝頂距離不應(yīng)小于。5）溝槽單面堆土高度不得大于1.5米，與溝槽邊距離不得小于1.2米。6、澆筑墊墊層為10cmC15混凝土，采用方木作為模板，方木外用木樁做支撐時在木樁上將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制模板支立后先鋪一層碎-8-

蒸汽管溝施工方案石墊層，然后再澆筑混凝土?；炷敛捎帽盟蜕唐坊炷寥斯ふ胶湍嬗捎陬A(yù)制蒸汽管溝對墊層要求較高所以對墊層混凝土面的標(biāo)高和表面平整度的要求也大大提高平整度控制在5mm以內(nèi)。采用鋁合金直尺找平，然后進(jìn)行收光、養(yǎng)護(hù)。6、臨時坡道施工由于蒸汽管溝要橫穿靠能源中心南面的一條臨時道路造成斷路影響交通，因此有必要修建一條臨時坡道決施工蒸汽管溝時車輛通行問題做法是：在路的兩端各施工一條鋼筋混凝土地梁高出路面0.5米用40工字鋼作橫梁，間距0.4（共11放在混凝土梁上上鋪20㎜厚的花紋鋼板做法見附圖。-9-

120mm厚

10.6m，

箍筋

臨時便橋斷面示意圖-10-

蒸汽管溝施工方案五現(xiàn)管施工本工程蒸汽管溝采用現(xiàn)澆工藝。1、施工流現(xiàn)澆段分兩次澆筑，第一次先施工底板和30cm高側(cè)板，焊好止水鋼板，第二次施工側(cè)板及頂板。2、防水工本工程蒸汽管溝為全防水地溝，采用4㎜厚改性瀝青防水卷材。3、鋼筋工在鋪好的底模上進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，軸線測設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行鋼筋施工。鋼筋綁扎2進(jìn)行，在底模支設(shè)完畢后綁扎底板和腹板鋼筋，在頂模支設(shè)完畢后綁扎頂板鋼筋。1）鋼筋的料要求鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，在現(xiàn)場加工。成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗合格。鋼筋分批堆放整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無損。不得使用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。2）鋼筋的接本工程管溝縱向主筋骨架采用閃光對焊為主，鋼筋在地面彎曲成型后垂直運(yùn)輸至溝槽內(nèi)綁扎成型。局部需要在現(xiàn)場焊接的采用搭接焊，滿足單面焊10d、雙面焊≥5d要求?？v向鋼筋焊接接頭保證同一截面接頭不超過50％，截面錯開1m以上。一級鋼筋采用系列焊條，二級鋼筋采用系列焊條。3）鋼筋的扎要求eq\o\ac(○,1)

梁體靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點(diǎn)，必須道牢扎，其它梅花式綁扎。eq\o\ac(○,2)

底板頂板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點(diǎn)，道道扎牢，其它梅花綁扎。eq\o\ac(○,3)

梁主筋在封頭板或者橫隔梁上的道道綁扎，其余梅花式綁扎。eq\o\ac(○,4)

綁扎的鉛絲不得松動，每根綁扎接頭上鉛絲不少于三道，縱向鋼筋綁扎-11-

蒸汽管溝施工方案交錯搭接，不允許偏向一邊。4）鋼筋排的控制eq\o\ac(○,1)

底板和頂板上下排鋼筋，采用定制鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用鋼筋制作，每平方米不小于1。eq\o\ac(○,2)

豎向腹板、橫隔板兩排鋼筋排距采用型撐筋分隔，每平方米不少于1。5）鋼筋的護(hù)層厚度控制采用砂漿預(yù)制墊塊1000mm進(jìn)行布置，以確保保護(hù)層厚度，同時滿足結(jié)構(gòu)美觀。6）其他要eq\o\ac(○,1)

所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗報告，由項目經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)范要求和本公司的《物資驗收標(biāo)準(zhǔn)》對其進(jìn)行檢驗包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等，其表面應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定。eq\o\ac(○,2)

根據(jù)進(jìn)場鋼筋的批次、爐號和噸數(shù)，由項目部試驗員根據(jù)規(guī)范要求按每批不大于60T中抽取試件分別做拉力和冷彎試驗試驗合格后按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)掛上綠色標(biāo)識表示可投入使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要隔離堆放并及時清退出場；復(fù)試報告要及時請監(jiān)理驗收確認(rèn)。eq\o\ac(○,3)

鋼筋進(jìn)場后按照不同鋼種等級及規(guī)格分別堆放。eq\o\ac(○,4)

鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不得在工程中使用。eq\o\ac(○,5)

認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費(fèi)。eq\o\ac(○,6)

鋼筋焊接點(diǎn)位置應(yīng)錯開同時按要求保證必要的搭接長度。eq\o\ac(○,7)

鋼筋應(yīng)平直，無局部曲線，彎曲的鋼筋均應(yīng)整直。-12-

33eq\o\ac(○,8)

現(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好的箱梁鋼筋上隨意踐踏。

蒸汽管溝施工方案eq\o\ac(○,9)

在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。4、模板工模板配置：采用15厚膠合模板模板結(jié)構(gòu)形式見下圖沿蒸汽管溝縱向長度為一節(jié)。由于內(nèi)模周轉(zhuǎn)慢，外模周轉(zhuǎn)快，內(nèi)模配置長度為0m，外模配置長度為25m。15cm*15cm倒角先拆除模板混凝土澆注分界線

注：1、尺寸單位為m2、模板沿蒸汽管溝長度方向.8m一節(jié)。5現(xiàn)澆蒸汽管溝模板圖5、混凝土程1）澆注分蒸汽管溝不同部位的結(jié)構(gòu)也不一樣據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)凝土分次進(jìn)行澆注，同時模板也要分2次進(jìn)行設(shè)。2）混凝土筑施工工藝eq\o\ac(○,1)

混凝土澆筑前用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時對發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。eq\o\ac(○,2)

混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線先中心，后兩側(cè)對稱澆筑。澆注過程中，-13-

蒸汽管溝施工方案隨時檢查混凝土的坍落度。eq\o\ac(○,3)

混凝土振搗采用40插入式振動棒動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的8～9倍。eq\o\ac(○,4)

振動棒振搗時與側(cè)模保持5～10cm的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒，水平分層每30cm一層。eq\o\ac(○,5)

在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。eq\o\ac(○,6)

混凝土上表面養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于7天。3）施工縫置eq\o\ac(○,1)

根據(jù)要求，留設(shè)施工縫并采取防水處理措施，本工程采用設(shè)鋼帶止水帶的方法。eq\o\ac(○,2)

對拉螺桿設(shè)雙道止水鋼片，止水鋼片和對拉螺桿必須滿焊。eq\o\ac(○,3)

在施工時嚴(yán)格按圖紙要求做好預(yù)埋件的留設(shè)工作，預(yù)埋件要求埋設(shè)位置準(zhǔn)確，牢固，和錨固件混凝土有一定的錨固長度。6、回填土蒸汽管溝施工完畢經(jīng)監(jiān)理對隱蔽工程驗收合格后，方可回填，回填時兩側(cè)對稱分層均勻回填并夯實回填土必須采用粘土回填嚴(yán)禁采用非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土含水量過大的土及其他不良材料回填分層夯實采用挖機(jī)斗及平板夯或蛙夯進(jìn)行夯實好密實度試驗回填到鋼支撐以下水平處，然后準(zhǔn)備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。-14-

蒸汽管溝施工方案六質(zhì)保措eq\o\ac(○,1)

各類原材料進(jìn)場由材料部門組織驗收，根據(jù)料單核對規(guī)格、數(shù)量及材料質(zhì)量保證書或合格證及時分類并做好臺賬登記同時及時通知試驗部門取樣復(fù)試，復(fù)試合格認(rèn)可后，方可投入預(yù)制構(gòu)件制作使用。eq\o\ac(○,2)

各道工序均應(yīng)設(shè)有專職質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)各道工序的制作質(zhì)量和上道工序的交接檢查，并認(rèn)真、整潔、如實填寫各項自檢和互檢資料。eq\o\ac(○,3)

各道工序在混凝土澆搗前的綜合檢查，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全面檢查，在自檢基礎(chǔ)上必須由質(zhì)量主管進(jìn)行隱蔽工程驗收，認(rèn)可后方可進(jìn)行混凝土澆搗。eq\o\ac(○,4)

重要工序的操作工必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級和有證上崗，以保證重要工序的操作質(zhì)量。1）基坑土回填質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)

回填材料選用合適的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運(yùn)材料不得回填淤泥殖土、凍土及有機(jī)物質(zhì)),回填時應(yīng)確?；觾?nèi)無積水。eq\o\ac(○,2)

管溝經(jīng)驗收合格后方可回填基坑回填采用分層對稱回填并夯實的施工方法,每層回填高度≤0.2m,對管頂?shù)?.4m范圍采用人工夯實處理。eq\o\ac(○,3)

基地持力層、蒸汽管溝兩側(cè)、蒸汽管溝頂板以上cm范圍內(nèi)及蒸汽管溝頂板以上25至路基的回填土密實度應(yīng)分別在、0.90、0.87、0.93以上,達(dá)不到要求則根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實度的材料。eq\o\ac(○,4)

回填管溝時,為防止管溝中心線發(fā)生位移或管溝損,應(yīng)用人工先對管溝周圍的填土夯實,并從管溝兩邊同時進(jìn)行,直至管頂m以上。當(dāng)每層的回填土壓實后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的回填。2）預(yù)埋件變形縫施工質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)

采用涂刷含鋅硅酸鹽漆或熱浸鍍鋅的方法保護(hù)鋼板。eq\o\ac(○,2)

在對鋼板

進(jìn)行保護(hù)處理前,用噴射、拋光、化學(xué)清洗或其他經(jīng)認(rèn)可的-15