大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目滲濾液處理站技術(shù)方案水環(huán)境設(shè)計(jì)研究所2017.07目錄1、項(xiàng)目概述 11.1項(xiàng)目概況 11.2主要設(shè)計(jì)資料 11.3設(shè)計(jì)依據(jù) 11.4設(shè)計(jì)原則 12、工藝設(shè)計(jì)方案 32.1設(shè)計(jì)規(guī)模 32.2設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì) 32.2.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 32.2.2設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 42.3滲濾液處理工藝的論證 52.3.1好氧生化處理工藝 52.2.2曝氣形式的選擇 82.3.3厭氧處理工藝 82.3.4MBR膜處理工藝 102.3.5深度處理系統(tǒng)（TMF+RO+DTRO工藝） 112.3.6填埋場(chǎng)RO濃縮液處理部分 202.3.7污泥處理工藝 212.4電廠滲濾液處理工藝路線 232.5工藝流程簡(jiǎn)述 242.6技術(shù)方案特點(diǎn) 242.7主要處理單元預(yù)計(jì)處理率 252.8滲濾液處理水量平衡 262.9深度處理單元水量平衡圖 273.1初沉池 283.2調(diào)節(jié)池（含事故池） 283.3高效厭氧反應(yīng)器 293.4硝化/反硝化系統(tǒng) 303.5MBR膜系統(tǒng) 323.6深度處理單元及填埋場(chǎng)濃縮液處理單元的設(shè)備清單 333.6.1滲濾液處理深度處理單元 333.6.2填埋場(chǎng)濃縮液DTRO單元 513.7污泥處理系統(tǒng) 543.8除臭系統(tǒng) 554、主要構(gòu)筑物及設(shè)備清單 564.1主要構(gòu)筑物清單 564.2主要設(shè)備清單 561、項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱：大辛縣垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目焚燒爐一期處理規(guī)模3000m3/d，滲濾液站處理規(guī)模為1400m3/d。（1）《生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范》（復(fù)審稿）；（2）《光大國(guó)際滲濾液處理項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告》（2012.08.07）；（3）《大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)及設(shè)計(jì)啟動(dòng)會(huì)會(huì)議紀(jì)要》（2016.08.04）；（4）《大辛生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目主廠房布置方案評(píng)審會(huì)會(huì)議紀(jì)要》（2016.09.06）。GB/T19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》GB18485-2001《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》CJ3025-93《城市滲濾液處理廠滲濾液污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》HJ-BAT-002《城鎮(zhèn)滲濾液處理廠污泥處理處置污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）》公告2010年第26號(hào)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB50069-2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50019-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50052-2006《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》主要遵循下列設(shè)計(jì)原則：（1）工藝與關(guān)鍵設(shè)備選擇成熟可靠，選型貫徹“節(jié)能、降耗”的原則；（2）選用的工藝路線具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行具有較大的靈活性；（3）為確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件；（4）配套工程與輔助生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；（5）滲濾液經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)回用的目標(biāo)；（6）建筑風(fēng)格簡(jiǎn)潔明快，美觀大方，與處理站周圍環(huán)境相一致。2、工藝設(shè)計(jì)方案2.1設(shè)計(jì)規(guī)模大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計(jì)一期入爐垃圾量為3000t/d依據(jù)《生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范》（送審稿）滲濾液處理站設(shè)計(jì)規(guī)模依據(jù)如下公式確定：Q=［(C×f)/(1－b)］×b+qQ：滲濾液產(chǎn)生量，m3/d；C：設(shè)計(jì)入爐垃圾量，t/d；f：垃圾焚燒電廠超負(fù)荷系數(shù)，宜取1.0-1.2；b：入廠垃圾產(chǎn)水率%，宜取20%-35%；q:其他污水量；大辛縣項(xiàng)目位于浙江省煙臺(tái)市，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和相近地區(qū)的圾焚燒電廠滲濾液站規(guī)模統(tǒng)計(jì)情況，滲濾液產(chǎn)生率取28%。大辛縣項(xiàng)目設(shè)計(jì)入爐垃圾量為3000t/d，考慮焚燒爐超負(fù)荷系數(shù)取1.2，按照上面的公式，大辛項(xiàng)目的滲濾液總產(chǎn)生量為1200m3/d，考慮卸料平臺(tái)沖洗水、初期雨水、雜用水、生活污水等污水一起進(jìn)入滲濾液站處理，最終確定大辛縣項(xiàng)目滲濾液處理規(guī)模為1400m3/d。2.2設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)2.2.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)大辛縣項(xiàng)目距離我司濰坊項(xiàng)目較近，故在沒(méi)有實(shí)測(cè)水質(zhì)的情況下，參考濰坊項(xiàng)目的水質(zhì)為參考進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)水暫估水質(zhì)如下：表2-1滲濾液處理站設(shè)計(jì)的進(jìn)水水質(zhì)序號(hào)主要指標(biāo)設(shè)計(jì)值1CODCr（mg/L）≤600002BOD5（mg/L）≤300003NH4+-N（mg/L）≤20004TN（mg/L）≤21005SS（mg/L）≤150006pH6～92.2.2設(shè)計(jì)出水水質(zhì)產(chǎn)水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中表1敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。表2-3設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)序號(hào)控制項(xiàng)目水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)pH6.5~8.5濁度（NTU）≤5色度（倍）≤30BOD5（mg/L）≤10CODCr（mg/L）≤60鐵（mg/L）≤0.3錳（mg/L）≤0.1氯離子（mg/L）≤250二氧化硅（mg/L）≤50總硬度（以CaCO3計(jì)）（mg/L）≤450總堿度（以CaCO3計(jì)）（mg/L）≤350硫酸鹽（mg/L）≤250NH4+-N（mg/L）≤1.0TN（mg/L）≤40TP≤1.0溶解性總固體（mg/L）≤1000石油類（mg/L）≤1.0陰離子表面活性劑（mg/L）≤0.5余氯（mg/L）≤0.05糞大腸菌群（個(gè)/L）≤20002.3滲濾液處理工藝的論證2.3.1好氧生化處理工藝高濃度的氨氮是滲濾液的水質(zhì)特征之一。根據(jù)焚燒廠運(yùn)行方式和垃圾成分的不同，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)十至幾千毫克每升不等。隨著垃圾堆放時(shí)間的延長(zhǎng)，垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氮，滲濾液的氨氮濃度有升高的趨勢(shì)。與城市污水相比，垃圾滲濾液的氨氮濃度高出數(shù)十至數(shù)百倍，高濃度的氨氮對(duì)污水的生物處理系統(tǒng)有一定的抑制作用。對(duì)于高濃度氨氮廢水，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用物化法、化學(xué)法和生物法。以上方法各有特點(diǎn)，但都存在一定的局限性?；蚴遣煌潭鹊脑O(shè)備投資大，能耗多，運(yùn)行費(fèi)用高，或是廢水中的氨氮不能回收利用，排放到空氣中造成大氣污染等問(wèn)題。國(guó)內(nèi)多采用物化法和生化法，國(guó)外以化學(xué)法和生物法為主。生物脫氮的基本原理是利用微生物的硝化—反硝化反應(yīng)，將廢水中各種形態(tài)的氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｏ趸磻?yīng)是需氧反應(yīng)，它的持續(xù)進(jìn)行有賴于外源氧的有效供給。反硝化反應(yīng)則是缺氧反應(yīng)，只有在氧受限制時(shí)才能進(jìn)行。目前國(guó)內(nèi)外垃圾滲濾液生物好氧處理工藝主要有以下幾種方法：A/O法、間歇式活性污泥法（SBR）、氧化溝法等。本次設(shè)計(jì)主要考慮將SBR法和A/O法進(jìn)行比選。（1）SBR法SBR法是SequencingBatchReactor的英文縮寫，為間歇式活性污泥法。在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（SBR法）中，曝氣池二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成城市污水的生物處理和固液分離。傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池，是一種空間順序的處理方式，有機(jī)物降解也是空間的推流，有機(jī)物是沿著空間而降解的。而間歇式活性污泥法是一種時(shí)間順序的處理方式，同一構(gòu)筑物在不同時(shí)間完成不同功能。SBR法處理工藝在流態(tài)上屬完全混合型，在有機(jī)物降解方面是時(shí)間上的推流，有機(jī)基質(zhì)含量是隨著時(shí)間的進(jìn)展而降解的。間歇式活性污泥法主要的運(yùn)行操作是①進(jìn)水；②反應(yīng)；③沉淀；④排放；⑤待機(jī)等五個(gè)工序所組成。這五個(gè)工序是在同一構(gòu)筑物（SBR池）內(nèi)進(jìn)行。SBR法處理工藝中生物反應(yīng)過(guò)程是在非穩(wěn)定條件下進(jìn)行的，SBR池內(nèi)生物相復(fù)雜，微生物種類多。特別是在反應(yīng)初期，反應(yīng)池內(nèi)溶解氧濃度低，一些兼氧性細(xì)菌通過(guò)厭氧和不完全氧化過(guò)程，把部分難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可降解物質(zhì)，有機(jī)質(zhì)經(jīng)歷缺氧、好氧階段，微生物通過(guò)多渠道進(jìn)行代謝，使有機(jī)物降解更完全。SBR法處理工藝可根據(jù)具體的凈化處理要求，通過(guò)不同的控制手段而比較靈活地運(yùn)行。由于其在運(yùn)行時(shí)間上的靈活控制，為其實(shí)現(xiàn)脫氮除磷提供了極為有利的條件。SBR工藝不僅可以很容易地實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧及厭氧狀態(tài)交替的環(huán)境條件，而且很容易在好氧條件下增大曝氣量、反應(yīng)時(shí)間和污泥齡來(lái)強(qiáng)化硝化反應(yīng)及除磷菌過(guò)量攝磷過(guò)程的順利完成；也可以在缺氧條件下方便地投加原污水（或甲醇等）或提高污泥濃度等方式以提供有機(jī)碳源作為電子供體使反硝化過(guò)程更快地完成。另外，SBR法處理工藝中溶解氧變化在0～2mg/L之間，可減少能耗。SBR法特點(diǎn)是：①流程簡(jiǎn)單：不設(shè)初沉池、二沉池、回流污泥泵房、消化池和沼氣貯存利用設(shè)施，整個(gè)工序不及常規(guī)活性污泥法的一半；②運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便，小型污水處理廠甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理；③占地少：比常規(guī)活性污泥法少占地30%～50%，是目前各種污水二級(jí)處理工藝種最少占地之一；④處理效果好：去除有機(jī)物效率高，具有一定脫氮除磷功能，但脫氮效率有限；⑤緩沖能力強(qiáng)：污水進(jìn)入反應(yīng)池后立即與大量池液混合，具有很強(qiáng)的承受沖擊負(fù)荷能力，對(duì)水量水質(zhì)變化劇烈的中小型污水處理廠特別有利；⑥基建投資省，處理成本低：=7\*GB3⑦對(duì)自控要求高：人工操作基本上不可能正常運(yùn)行，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行可靠；=8\*GB3⑧對(duì)操作人員技術(shù)水平要求高：主要是技術(shù)性操作管理，要求操作人員具有一定的文化程度和技術(shù)水平；=9\*GB3⑨設(shè)備利用率不高：這是間歇周期運(yùn)行的必然結(jié)果，因而設(shè)備費(fèi)用和裝機(jī)容量都要增大。（2）A/O法缺氧-好氧生物處理系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為A/O工藝，它是隨著廢水脫氮要求的提高而出現(xiàn)的。A/O法處理系統(tǒng)的工藝流程與常規(guī)活性污泥法基本相同，不同之處就是在曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)和缺氧區(qū)，是為滿足脫氮功能衍變而來(lái)。A/O工藝所完成的生物脫氮在機(jī)制上要由硝化和反硝化兩個(gè)生化過(guò)程構(gòu)成，污水先在好氧反應(yīng)器中進(jìn)行硝化，使含氮有機(jī)物被細(xì)菌分解成氨，然后在亞硝化菌的作用下氨進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，再經(jīng)硝化菌作用而轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。硝酸鹽氮進(jìn)入缺氧或厭氧反應(yīng)器后，經(jīng)過(guò)反硝化作用，利用或部分利用污水中原有的有機(jī)物碳源為電子供體，以硝酸鹽代替分子氧作電子受體，進(jìn)行“無(wú)氧”呼吸，分解有機(jī)質(zhì)，同時(shí)將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮。A/O工藝不但能取得比較滿意的脫氮效果，而且通過(guò)上述的缺氧-好氧循環(huán)操作，同樣可取得高的COD和BOD去除率。本工藝成熟可靠，可以滿足一般工程的脫氮除磷要求，但需要有龐大的回流系統(tǒng)（包括污泥回流、混合液回流），A/O工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖?；旌弦夯亓骰旌弦夯亓骰钚晕勰嗷亓骷嫜醭兀ˋ）好氧池(O)二沉池出水進(jìn)水出水二沉池好氧池（O）缺氧池（Ax）厭氧池（A出水二沉池好氧池（O）缺氧池（Ax）厭氧池（An）進(jìn)水圖2-1A/O工藝流程簡(jiǎn)圖A/O主要工藝特征是：將脫氮池設(shè)置在去碳硝化過(guò)程的前部，使脫氮過(guò)程一方面能直接利用進(jìn)水中的有機(jī)碳源而可省去外碳源；另一方面則通過(guò)硝化池混合液的回流而使其中的NO3-在脫氮池中進(jìn)行反硝化。將反硝化過(guò)程前置的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以借助于反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)硝化過(guò)程中對(duì)堿度消耗的內(nèi)部補(bǔ)充作用。反硝化反應(yīng)后的出水則可在好氧池中進(jìn)行BOD5的進(jìn)一步降解和硝化作用。A/O工藝是一個(gè)單級(jí)污泥系統(tǒng)，系統(tǒng)中同時(shí)存在著降解有機(jī)物的異養(yǎng)型菌群、反硝化菌群及自養(yǎng)型硝化菌群?；旌系奈⑸锶后w交替地處于好氧和缺氧的環(huán)境中，在不同的有機(jī)物濃度條件下，分別發(fā)揮其不同的作用，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。A/O法處理污水的特點(diǎn)：①運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)活性污泥法高，生物反應(yīng)器的容積比普通法大，但由于廢水中部分有機(jī)物，在缺氧池進(jìn)行的脫氮反應(yīng)中被去除，因此比強(qiáng)化硝化火星污泥法，去除BOD所需的氧量少；②具有脫氮功能，BOD5和SS去除率高，出水水質(zhì)較好；③運(yùn)行較為穩(wěn)定可靠，運(yùn)行費(fèi)用低；④有較成熟的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)泥量較傳統(tǒng)活性污泥法少；=5\*GB3⑤污泥脫水性能較好；對(duì)水質(zhì)和水溫變化有一定適應(yīng)能力；=6\*GB3⑥以原廢水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外加碳源的費(fèi)用并獲得較高C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行；=7\*GB3⑦缺氧池在好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中的一部分有機(jī)物，這樣既能減輕好氧池的有機(jī)負(fù)荷，又可改善活性污泥的沉降性能以利于控制污泥膨脹，而且反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償硝化過(guò)程對(duì)堿度的消耗。=8\*GB3⑧根據(jù)原污水的水質(zhì)、處理要求和混合液及污泥回流方式的不同，A/O脫氮工藝可有不同的布置形式。如A/O/O、A-A/O、多級(jí)A/O等。近年來(lái)，A/O法在國(guó)內(nèi)外城市污水和工業(yè)污水均采用比較多，特別對(duì)較高濃度的污水，A/O法更能體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)。依據(jù)光大已投運(yùn)項(xiàng)目的好氧系統(tǒng)（SBR和A/O）的運(yùn)行效果，本項(xiàng)目擬采用A/O處理工藝。2.2.2曝氣形式的選擇好氧系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)可選用方案為射流曝氣和鼓風(fēng)曝氣管曝氣。各方案優(yōu)缺點(diǎn)如表3-1所示，經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較見(jiàn)表2－1。表2-4好氧生物系統(tǒng)的曝氣設(shè)備設(shè)計(jì)選用方案優(yōu)缺點(diǎn)比較表方案鼓風(fēng)射流曝氣鼓風(fēng)曝氣膜管曝氣優(yōu)點(diǎn)①不堵塞，適應(yīng)性強(qiáng)；②氧利用率高，維護(hù)簡(jiǎn)單；③曝氣量控制容易。①能耗低，設(shè)備造價(jià)較低；②設(shè)備簡(jiǎn)單；③曝氣后污泥沉降性能好。③充氧效率高。缺點(diǎn)①能耗較大，設(shè)備造價(jià)較高；②污泥易破碎沉降性能較差。維護(hù)費(fèi)用高；曝氣膜片容易堵塞。通過(guò)上述比較，鼓風(fēng)射流曝氣在效果和控制上均比曝氣膜管曝氣要有優(yōu)勢(shì)，而且維護(hù)簡(jiǎn)單，因此本項(xiàng)目好氧池曝氣形式擬采用鼓風(fēng)射流曝氣方式。2.3.3厭氧處理工藝厭氧生物處理是低成本的廢水處理技術(shù)，該技術(shù)簡(jiǎn)單、有效、費(fèi)用低廉，其產(chǎn)生的沼氣還可以資源化利用，特別適合處理高濃度有機(jī)廢水。厭氧生物反應(yīng)器主體經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)代。第一代為厭氧接觸反應(yīng)器技術(shù)，這種厭氧技術(shù)的弊端是無(wú)法分離水流停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間，污水停留時(shí)間為20～30天，污染物去除效率較低；第二代為厭氧濾池技術(shù)和上流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器技術(shù)，厭氧濾池技術(shù)將微生物固定在填料上，從而使生物固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間分離，從而提高了厭氧微生物濃度，強(qiáng)化了傳質(zhì)作用，極大地提高了污泥負(fù)荷和處理效率。厭氧濾池的缺點(diǎn)是需要污泥回流和機(jī)械攪拌，因此能耗高，且填料容易失效。上流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器技術(shù)，水力停留時(shí)間短，無(wú)污泥回流裝置和攪拌裝置，建設(shè)成本和運(yùn)行成本大為降低，但污泥負(fù)荷和處理效率卻顯著增加。UASB的缺點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)可能出現(xiàn)短流現(xiàn)象，進(jìn)水懸浮物高時(shí)會(huì)引起堵塞。結(jié)合厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床的優(yōu)點(diǎn)，目前諸多工程上在上流式厭氧污泥床（UASB）內(nèi)置填料，此種復(fù)合工藝成為UBF反應(yīng)器。目前我司在滲濾液處理上采用的大部分厭氧裝置即為UASB或UBF技術(shù)。該技術(shù)COD去除率可達(dá)到90%，容積負(fù)荷基本在3.3kg/（m3·d），停留時(shí)間為10天。上世紀(jì)90年代，第四代厭氧反應(yīng)器崛起并已得到成功應(yīng)用，這代反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是泥水能充分接觸和生化反應(yīng)速率大大提高，典型代表有厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）和內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）技術(shù)。第四代厭氧反應(yīng)器的共同特點(diǎn)是：微生物以顆?；勰嘈问酱嬖?，生物量明顯增加；污泥呈現(xiàn)懸浮和膨脹狀態(tài)，污水和微生物接觸機(jī)率大大增加，容積負(fù)荷可達(dá)30kg/（m3·d）以上，處理效率顯著提高；體積小、用材省、占地省，建設(shè)成本大大降低；污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低。本項(xiàng)目擬采用光大自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器，這種反應(yīng)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）處理效率高；高效厭氧反應(yīng)器的污泥濃度高，污泥呈現(xiàn)懸浮和膨脹狀態(tài)，污水和微生物接觸機(jī)率大大增加，容積負(fù)荷可達(dá)30kg/（m3·d）以上，處理效率顯著提高；（2）高效厭氧反應(yīng)器的體積小、用材省、占地面積小，建設(shè)成本大大降低，建設(shè)周期短；（3）污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低；（4）厭氧反應(yīng)產(chǎn)甲烷率高，出水有機(jī)物低、出水水質(zhì)好；由于布水比較均勻，而且上升流速高，活性污泥處于懸浮狀態(tài)，充分與滲濾液進(jìn)行接觸，進(jìn)行高效的反應(yīng)，運(yùn)行效率高。（5）密封性好，安全性高，對(duì)產(chǎn)生的沼氣全部收集，不會(huì)產(chǎn)生臭氣泄露；（6）運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單；采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器，其位于地上，且高度較高，排泥暢通；

（7）外觀整齊、干凈、美觀，可以成為滲濾液站的一大亮點(diǎn)；光大自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器，在光大蘇州二期擴(kuò)建、寧波、南京、邳州、壽光等項(xiàng)目得到應(yīng)用，且應(yīng)用效果較好。其較大的高徑比可節(jié)省占地面積，雙層三項(xiàng)分離器的設(shè)計(jì)可有效的截留污泥濃度，提高污泥負(fù)荷，其內(nèi)回流設(shè)置可節(jié)省動(dòng)力提升，此反應(yīng)器擬采用中溫厭氧處理，厭氧池采取保溫措施，確保厭氧生化正常運(yùn)行。本項(xiàng)目擬采用自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器。2.3.4MBR膜處理工藝目前應(yīng)用于滲濾液的MBR膜主要有兩種形式，一種是外置式管式膜，另一種是內(nèi)置式浸沒(méi)膜。通過(guò)滲濾液的外部考察了解到目前外置式管式膜多采用德國(guó)特里高或者是荷蘭的諾芮特兩種膜，而內(nèi)置式浸沒(méi)膜主要采用日、美簾式膜，而我司在此前建設(shè)的項(xiàng)目全部采用國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾式膜，因此此處將對(duì)國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾式膜、進(jìn)口浸沒(méi)膜簾式膜和進(jìn)口外置式管式膜進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比。各中膜的優(yōu)缺點(diǎn)如表2-2所示，各種膜設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比詳見(jiàn)表2-3：表2-5各種膜優(yōu)缺點(diǎn)比較表方案國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾式膜進(jìn)口浸沒(méi)式膜進(jìn)口外置管式膜優(yōu)點(diǎn)①膜孔徑小，COD去除率高；②膜單位面積造價(jià)低；③能耗低；④質(zhì)量保證期3年。①通量大，設(shè)計(jì)通量10～15L/m2·h；②有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，基本為21.6h；③膜池面積小，數(shù)量少，配套的設(shè)備少，設(shè)備投資低，能耗低；④質(zhì)量保證期5年。⑤操作環(huán)境好①通量大，設(shè)計(jì)通量50～70L/m2·h；②有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，基本為21h；在線清洗周期短，一般為2~4周；作環(huán)境好；量保證期3年；占地面積小，噸水占地面積約為0.03m2/m3缺點(diǎn)①通量小，設(shè)計(jì)通量6L/m2·h；②有效運(yùn)行時(shí)間短，基本為16.5h；③膜池?cái)?shù)量多，配套設(shè)備多，造價(jià)高；④在線清洗周期短，一般為1～2周；占地面積大，噸水占地面積約為0.15m2/m3①膜孔徑偏大，一般為0.1μm，COD及氨氮的去除率低；膜面積單位造價(jià)高。在線清洗周期短，一般為2～3周；能耗高；單位膜膜面積造價(jià)高。膜通量衰減較快；表2-6各種膜設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比表供應(yīng)商膜通量(L/m2·h)有效運(yùn)行時(shí)間（h）單位造價(jià)（元/m2）在線藥洗周期國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式膜616.53001～2周進(jìn)口浸沒(méi)式膜10～1521.66502～3周進(jìn)口管式膜50～70213000～35002～4周本項(xiàng)目MBR膜擬采用進(jìn)口外置管式膜。2.3.5深度處理系統(tǒng)（TMF+RO+DTRO工藝）垃圾滲濾液中，碳酸氫根、鈣、鎂的含量比較高，加入氫氧化鈣、氫氧化鈉，將廢水pH調(diào)節(jié)到合適的pH，可以將水中碳酸氫根轉(zhuǎn)化為碳酸根，碳酸根可與水中的鈣離子和鎂離子以及大部分的金屬離子反應(yīng)生成沉淀，通過(guò)過(guò)濾可以將這些離子從水中去除，大大減少二價(jià)離子在反滲透濃水端結(jié)垢的傾向。深度處理工藝流程深度處理的工藝流程如下：

滲濾液MBR系統(tǒng)TMF系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水濃縮液滲濾液MBR系統(tǒng)TMF系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水濃縮液化學(xué)軟化化學(xué)軟化濃水池濃水池DTRODTRO圖2-2深度處理濃水處理流程圖深度處理工藝流程說(shuō)明1、TMF單元TMF軟化單元由化學(xué)反應(yīng)及TMF裝置兩部分組成。原水通過(guò)輸送泵送入反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)添加石灰，另添加少量次氯酸鈉，攪拌反應(yīng)，控制pH在11.5左右；經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到TMF的濃縮池。反應(yīng)池的停留時(shí)間均考慮60分鐘以保證反應(yīng)充分；反應(yīng)池均配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底；通過(guò)循環(huán)泵打入TMF裝置內(nèi)，進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾，清液不斷產(chǎn)出，清液至中間池暫存，濃液回流至濃縮液池；當(dāng)濃縮液池的污泥濃度達(dá)到2～5%時(shí)，通過(guò)污泥泵將污泥送入污泥濃縮池；污泥通過(guò)泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，經(jīng)脫水后含水率60~65%的濾餅外運(yùn)處理，濾液返回TMF再處理。考慮投藥的穩(wěn)定性，石灰采用濕法投加；由于石灰投藥量大，若考慮用清水來(lái)配藥，則系統(tǒng)自耗水量大，故綜合考慮系統(tǒng)內(nèi)的幾種水（本系統(tǒng)進(jìn)水、TMF產(chǎn)水、DTRO產(chǎn)水、壓濾水、自來(lái)水等），確定采用壓濾機(jī)出水來(lái)作為石灰配藥水，一方面不改變系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備的配置，另一方面，該水又是經(jīng)過(guò)軟化反應(yīng)后的水，可保證石灰漿配制穩(wěn)定。本單元設(shè)計(jì)膜通量為350LMH。2、反滲透(RO)單元卷式反滲透單元設(shè)置兩段式，一段采用苦咸水BW型反滲透膜，回收率45%，通量設(shè)計(jì)為12LMH；二段采用海水SW型反滲透膜，回收率30%，通量設(shè)計(jì)為9LMH，卷式反滲透單元總回收率達(dá)60%。設(shè)置兩套獨(dú)立的系統(tǒng)，可并聯(lián)同時(shí)使用，也可單獨(dú)使用一套。經(jīng)TMF軟化水通過(guò)RO進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過(guò)濾器，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。（2）在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件。（3）然后通過(guò)RO高壓泵進(jìn)一步提升壓力，滿足反滲透的過(guò)濾要求。（4）廢水首先進(jìn)入一段苦咸水膜，RO出水直接至產(chǎn)水池（5）濃液再經(jīng)過(guò)段間增壓泵增壓后進(jìn)入二段海水膜，出水直接至產(chǎn)水池，濃水至RO濃水池待處理。（6）一段、二段各設(shè)置一臺(tái)循環(huán)泵，滿足膜進(jìn)水流量要求。3、濃水處理DTRO單元滲濾液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的濃縮液應(yīng)考慮減量化，本滲濾液處理工藝由于TMF不產(chǎn)生濃水，只有RO工藝產(chǎn)生濃水，為了使?jié)馑a(chǎn)量穩(wěn)定降到20%，該項(xiàng)目采用DTRO工藝，進(jìn)一步濃縮RO濃水。DTRO單元設(shè)計(jì)通量18LMH，設(shè)計(jì)回收率37.5%，使系統(tǒng)總回收率達(dá)80%。卷式反滲透濃水通過(guò)DTRO進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過(guò)濾器，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件；投加阻垢劑，防止高價(jià)態(tài)離子的高倍濃縮而結(jié)垢。然后通過(guò)高壓泵進(jìn)一步提升壓力，滿足反滲透的過(guò)濾要求。DTRO出水至產(chǎn)水池回用，濃液至濃液池回用。4、污泥處理單元（無(wú)機(jī)污泥）①根據(jù)石灰軟化軟件計(jì)算，投Ca(OH)2量3000mg/l，考慮熟石灰的有效含量，以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定最終熟石灰投加量為3160mg/l；根據(jù)污水中的含離子量和石灰投加量以及實(shí)驗(yàn)情況，污水產(chǎn)生SS為約4270mg/l，每小時(shí)產(chǎn)生的干污泥為427kg，日產(chǎn)生絕干污泥為9.18噸。②拆算為板框脫水后含水量65%的污泥量為26.2噸，污泥比重按1.15計(jì)，即日產(chǎn)生22.8m3污泥。③所需壓濾機(jī)面積計(jì)算如下：過(guò)濾面積標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過(guò)濾面積每平方等價(jià)于15L的固體容積；壓濾機(jī)過(guò)濾周期為：4h（其中進(jìn)料2h，保壓30min；另拉板、卸泥、濾布清理、壓緊為90min)，每天每臺(tái)壓濾機(jī)工作12h，即每臺(tái)壓濾機(jī)日處理次數(shù)t=4。V2=22.8m3/d，含水率b=65%；S=1000*V2/15/t=1000×22.8/15/4=380m2考慮水質(zhì)波動(dòng)，根據(jù)壓濾機(jī)選型手冊(cè)最終選用4臺(tái)壓濾機(jī)，面積S取100m2；深度處理工藝介紹1、TMF系統(tǒng)（1）TMF預(yù)處理系統(tǒng)系統(tǒng)由化學(xué)加藥系統(tǒng)和反應(yīng)池組成，反應(yīng)池添加石灰，另添加少量次氯酸鈉，攪拌反應(yīng)，控制pH在11.5左右；經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到TMF的濃縮池。兩級(jí)反應(yīng)池的停留時(shí)間均考慮60分鐘以保證反應(yīng)充分。同時(shí)反應(yīng)池均配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底。（2）TMF系統(tǒng)TMF系統(tǒng)由濃縮水池、微濾膜和其他配套設(shè)備組成。濃縮水池可接收不斷被微濾膜濃縮的污水，保持污泥濃度達(dá)到最佳狀態(tài)。微濾膜的結(jié)構(gòu)是膜被澆鑄在多孔材料管的內(nèi)部。含被過(guò)濾物質(zhì)（固體）的水流透過(guò)膜后，再透過(guò)多孔支撐材料，進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)（水被凈化）。被膜截留的固體顆粒在水流的推動(dòng)下，不會(huì)停留在膜的表面，而是在膜表面起到一定的沖刷作用，避免污染物在膜表面停留。微濾利用微孔的膜把廢水中的沉淀物分離出來(lái)，用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉降或澄清工藝，可得到較好的出水水質(zhì)。錯(cuò)流式微濾膜不需要沉淀物粒徑足夠大或比重足夠大，只要把水中溶解狀態(tài)的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶狀態(tài)后將其分離。與普通的中空纖維超濾不同，TMF微濾膜可以承受較高的污泥濃度（2~5%），采用特殊的材質(zhì)能夠適用于各種酸堿環(huán)境下的水質(zhì)，在pH為14的條件下也能正常穩(wěn)定地工作。（3）TMF系統(tǒng)簡(jiǎn)介①?gòu)U水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池后由泵提升至微濾系統(tǒng)。在第一個(gè)反應(yīng)池里，通常加入共沉劑。在多數(shù)情況下，共沉劑是一些游離形式的鐵或鈣。然后進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)池，利用NaOH或石灰將PH調(diào)高。對(duì)于軟化水處理系統(tǒng)，第一個(gè)反應(yīng)池添加熟石灰或堿，第二個(gè)反應(yīng)池添加碳酸鈉或鎂鹽。第二個(gè)反應(yīng)池的出水靠重力流到微濾的濃縮池里。濃縮池的水由泵提升到微濾膜組件。②利用高速錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)，將反應(yīng)后的廢水提升至微濾膜管中，然后回到濃水罐。澄清水或滲透水透過(guò)膜后進(jìn)到最終PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。每通過(guò)膜一次，污泥就濃縮一點(diǎn)。為了阻止快速的堵塞或污堵膜要用氣和干凈的產(chǎn)水反洗。從而迫使膜孔內(nèi)或膜表面的堵塞物回到污泥流里。③在濃縮池里安裝了一套液位計(jì)來(lái)控制微濾供給泵的啟和停。這個(gè)罐子的目的是保證被打到膜組件的水固體濃度在2-5%之間，固體的脫水是自動(dòng)或手動(dòng)的.濃縮池的固體被用一個(gè)氣動(dòng)隔膜泵打到污泥濃縮池或壓濾機(jī)。氣動(dòng)隔膜泵的周期和頻率是自動(dòng)控制的。有時(shí)，運(yùn)行人員需要從濃水罐里取樣做一個(gè)簡(jiǎn)單的沉降測(cè)試。這個(gè)測(cè)試的結(jié)果可能有時(shí)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。此外，作為簡(jiǎn)單的操作模式，也可不設(shè)氣動(dòng)隔膜泵，而是由運(yùn)行人員間歇地開(kāi)啟濃縮槽底部排水閥，將多余的濃縮液排放；④產(chǎn)水流量連續(xù)監(jiān)測(cè)。如果運(yùn)行人員觀察到流量低到預(yù)定值時(shí)，那么膜就需要化學(xué)清洗了。根據(jù)膜組件的排列布置，可以對(duì)全部或部分膜進(jìn)行清洗。每清洗一次需要幾個(gè)小時(shí)完成。在清洗操作時(shí)，運(yùn)行人員需要手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門。酸性清洗液用來(lái)清洗無(wú)機(jī)污垢，NaClO用來(lái)去除有機(jī)物。在重新投入運(yùn)行前，需要用新鮮水沖洗膜?；瘜W(xué)清洗罐和新鮮水罐以及循環(huán)泵是就地清洗系統(tǒng)的主要部分。⑤膜組件的產(chǎn)水在重力流的情況下流到最終PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。⑥管式微濾膜系統(tǒng)包括固定架、反洗裝置、循環(huán)泵、就地清洗系統(tǒng)、清洗罐、氣動(dòng)隔膜泵、電力控制、儀表、濃水罐和PLC控制。這個(gè)系統(tǒng)配齊了運(yùn)行的所有管道、線纜和設(shè)備。（4）TMF工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)不需沉淀和預(yù)過(guò)濾，可直接進(jìn)行過(guò)濾實(shí)現(xiàn)固體顆粒和液體的分離，水中污染物不需要沉淀就能有效去除。可在高pH條件下持續(xù)運(yùn)行（pH大于10），因此更能保證有效去除鈣鎂硅沉淀，和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的離子成分。如有必要，可通過(guò)壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)徹底的固液分離，固體微粒可回收利用，可將固體廢棄物資源化。回收率接近100%（考慮配置壓濾機(jī)的情況下）?；瘜W(xué)清洗藥品僅僅需要常規(guī)的無(wú)機(jī)酸、堿和氧化劑，沒(méi)有廢水排放限制。采用管式大流量錯(cuò)流過(guò)濾，水流切向高速流過(guò)膜表面，在過(guò)濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用，污染物不易累積，膜面不易污染。適合過(guò)濾高濁度（50g/L）和污染物粒徑相近的料液。采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu)，和燒結(jié)法成膜，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。0.1um的絕對(duì)過(guò)濾孔徑，產(chǎn)水濁度<1NTU，可以有效的保護(hù)反滲透。豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，從上世紀(jì)70年代就開(kāi)始被應(yīng)用管式微濾膜專門針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)，具有出色的耐化學(xué)性和耐磨擦性。（5）TMF水槽及pH回調(diào)TMF產(chǎn)水基本無(wú)壓，自留到TMF產(chǎn)水槽，在此槽內(nèi)添加酸將pH回調(diào)到大約7.5-8.0；同時(shí)，在PH回調(diào)槽內(nèi)添加適量的NaHSO3以便除去水中殘留的余氯，以免影響后續(xù)的RO正常運(yùn)行。2、卷式反滲透膜反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量N為：N=Kh(Δp－Δπ)式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側(cè)的靜壓差；Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為：π=iCRT式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù)；C為溶質(zhì)的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數(shù)；T為絕對(duì)溫度。反滲透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗低，近20年來(lái)得到迅速發(fā)展?，F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水（見(jiàn)鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交換結(jié)合制取高純水，其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大，已開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水；廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹(shù)脂的負(fù)荷減輕松90%以上，樹(shù)脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節(jié)約費(fèi)用，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物，對(duì)減輕離子交換樹(shù)脂的污染，延長(zhǎng)使用壽命都有著良好的作用。2.3.7污泥處理工藝經(jīng)厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)排出的剩余污泥含水率較高，因此，需經(jīng)濃縮后進(jìn)行機(jī)械脫水，以減少體積，便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。一般機(jī)械脫水可以使污泥含水率從96%左右降至70%～85%，其體積減少至原來(lái)的1/5～1/10。污泥脫水工藝按照脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。主要設(shè)備形式有：帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)和旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)。1）帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。2）離心式脫水機(jī)離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。3）板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。4）旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)是新一代污泥脫水設(shè)備，主要原理是絮凝后的污泥從旋轉(zhuǎn)擠壓式的過(guò)濾機(jī)的污泥入口進(jìn)入污泥通道，通道兩側(cè)各裝一組濾網(wǎng)，以1-2R/min的速度360度不停的旋轉(zhuǎn)。在濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)摩擦力作用下，帶動(dòng)污泥通過(guò)C形的過(guò)濾通道，經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)的濃縮和擠壓區(qū)的擠壓后，污泥中的大量水分通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)擠出，污泥通過(guò)可調(diào)節(jié)擠壓壓力、出泥量大小的控制區(qū)，從泥餅口排出。四種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：表2-6污泥脫水工藝比較表方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍板框壓濾機(jī)

1)間歇脫水

2)液壓過(guò)濾1)濾餅含固率高

2)固體回收率高

3)藥品消耗少1)間歇操作，過(guò)濾能力較低

2)基建設(shè)備投資大

3)勞動(dòng)強(qiáng)度大4）臭味較大1)其他脫水設(shè)備不適用的場(chǎng)合

2)需要減少運(yùn)輸、干燥或焚燒費(fèi)用；降低填埋費(fèi)用的場(chǎng)合離心機(jī)

1)連續(xù)脫水

2)離心力作用1)基建投資少，占地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊

2)處理能力大且效果好；總處理費(fèi)用較低自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便、衛(wèi)生1)價(jià)格昂貴偏貴

2)電力消耗大；污泥中含有砂礫，易磨損設(shè)備有一定噪聲

3)勞動(dòng)強(qiáng)度小4）臭味較大1)不適于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脫水

2)對(duì)粒徑有要求，需大于0.01毫米帶式壓濾機(jī)

1)連續(xù)脫水

2)機(jī)械擠壓1)機(jī)器制造容易，附屬設(shè)備少、能耗較低

2)連續(xù)操作，管理方便，脫水能力大1)聚合物價(jià)格貴，運(yùn)行費(fèi)用高

2)脫水效率不及框板壓濾機(jī)

3)勞動(dòng)強(qiáng)度小4）臭味較大1)特別適用于無(wú)機(jī)性污泥的脫水

2)有機(jī)性污泥不適用旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)

1)連續(xù)脫水

2)機(jī)械擠壓、過(guò)濾1)基建投資少，占地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；

2)處理能力大且效果好；總處理費(fèi)用較低自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便、衛(wèi)生；3）節(jié)能省電1)價(jià)格偏貴

2)勞動(dòng)強(qiáng)度小1)進(jìn)泥的濃度范圍廣，污泥濃度在0.7%-8%。2）泥餅的含水率為70%-80%。通過(guò)以上比較結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況及結(jié)合招標(biāo)文件要求，設(shè)計(jì)采用旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)作為污泥處理手段。旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)采用變頻差速驅(qū)動(dòng)，同時(shí)配套有進(jìn)料螺桿泵、全自動(dòng)絮凝劑制備系統(tǒng)、加藥螺桿泵等必要的配套設(shè)備。

滲濾液2.4電廠滲濾液處理工藝路線滲濾液污泥調(diào)節(jié)池池初沉淀池臭氣焚燒污泥調(diào)節(jié)池池初沉淀池臭氣焚燒蒸汽臭氣焚燒污泥儲(chǔ)池蒸汽臭氣焚燒污泥儲(chǔ)池污泥IOC厭氧罐沼氣發(fā)電污泥IOC厭氧罐沼氣發(fā)電污泥污泥生活污水污泥脫水AO生活污水污泥脫水AO污泥回流污泥回流上清液`上清液MBRMBR系統(tǒng)入爐焚燒上清液入爐焚燒上清液化學(xué)軟化TMF系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)化學(xué)軟化TMF系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)污泥池板框壓濾機(jī)污泥池板框壓濾機(jī)濃縮液濃縮液冷卻塔回用DTRO冷卻塔回用DTRO濃縮液濃縮液制備石灰乳制備石灰乳污泥濃縮液滲濾液、生活污水污泥濃縮液滲濾液、生活污水錯(cuò)流液回流清液回流沼氣、臭氣、蒸汽錯(cuò)流液回流清液回流沼氣、臭氣、蒸汽圖2-3滲濾液處理工藝流程圖滲濾液處理工藝：垃圾滲濾液經(jīng)籃式過(guò)濾器后進(jìn)入初沉池，去除懸浮物后溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，經(jīng)厭氧進(jìn)水泵，進(jìn)入?yún)捬豕蓿コ蟛糠钟袡C(jī)污染物，厭氧出水后滲濾液進(jìn)入A/O系統(tǒng)，厭氧出水首先進(jìn)入A池（缺氧池），在缺氧條件下反硝化菌利用污水中的有機(jī)碳將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?，在脫氮的同時(shí)降低了有機(jī)負(fù)荷，并補(bǔ)充了后續(xù)硝化反應(yīng)的堿度，同時(shí)部分懸浮污染物被吸附并分解，提高了污水的可生化性，隨后污水通過(guò)推流進(jìn)入O池（好氧池），在好氧條件下殘余的有機(jī)物被進(jìn)一步降解，同時(shí)硝化菌將污水中的氨氮氧化為硝態(tài)氮，再回流至A池進(jìn)行反硝化脫氮。經(jīng)A/O處理后出水進(jìn)入浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除大分子有機(jī)物、懸浮物等污染物，經(jīng)超濾處理后出水進(jìn)入化學(xué)軟化TMF系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)，去除懸浮物、溶解性固體、硬度、色度、氨氮、氯離子等污染指標(biāo)，最終出水作為冷卻塔循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。污泥處理工藝：滲濾液經(jīng)過(guò)初沉池沉淀后，產(chǎn)生大量無(wú)機(jī)污泥，無(wú)機(jī)污泥經(jīng)渣漿泵排入污泥儲(chǔ)池，厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)在生物降解過(guò)程中產(chǎn)生大量活性污泥，經(jīng)污泥泵排入污泥儲(chǔ)池收集，經(jīng)污泥儲(chǔ)池后的污泥經(jīng)污泥螺桿泵輸送至污泥脫水機(jī)脫水處理，脫水后污泥入爐焚燒，避免產(chǎn)生二次污染。沼氣綜合利用工藝：厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣是一種高質(zhì)量的清潔燃料，主要由甲烷、二氧化碳、氮?dú)?、氫氣、氧氣、硫化氫等氣體組成，其中甲烷的含量一般占55~75%，二氧化碳含量占25~40%，其他氣體占5~10%。每立方米沼氣的發(fā)熱量約為20800－23600千焦，相當(dāng)于0.7千克無(wú)煙煤燃燒產(chǎn)生的熱量。建議沼氣入爐發(fā)電。臭氣處理工藝：垃圾滲濾液本身具有較強(qiáng)烈的惡臭氣味，因此在處理過(guò)程中也會(huì)有臭氣產(chǎn)生，若不進(jìn)行處理則會(huì)對(duì)周邊的大氣環(huán)境和人群造成不良影響。本處理工程中臭氣的主要產(chǎn)生點(diǎn)主要集中在預(yù)處理系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)。本工程采用的除臭方法是將預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)均采用封閉式設(shè)計(jì)，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)將臭氣收集后送至垃圾倉(cāng)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)入爐燃燒處理。1、預(yù)處理系統(tǒng)（1）調(diào)節(jié)池前段設(shè)置袋式過(guò)濾器，截留小的顆粒和纖維；（2）調(diào)節(jié)池前端設(shè)置豎流沉淀池進(jìn)一步去除懸浮物。2、厭氧系統(tǒng)（1）厭氧采用鋼罐方式；（2）增加高直徑比，提高污泥床膨脹高度，提高污水與床體接觸幾率與時(shí)間；（3）采用創(chuàng)新的多點(diǎn)布水方式，降低短流及堵塞幾率；（4）底部設(shè)計(jì)成錐形斗結(jié)構(gòu)，采用大管徑單點(diǎn)排泥，改善排泥效果；（5）設(shè)置雙層三相分離器，減少活性污泥流失；（6）出水管道設(shè)計(jì)水封，防止出水帶氣或帶泥。3、好氧系統(tǒng)（1）采用A/O工藝，提高池容和設(shè)備利用率；（2）曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)曝氣；（3）設(shè)置水力消泡設(shè)施。4、超濾膜選用進(jìn)口浸沒(méi)式超濾膜，深度處理采用化學(xué)軟化TMF系統(tǒng)+反滲透工藝確保總氮及氯離子符合排放要求。5、濃水處理反滲透濃水進(jìn)入DTRO進(jìn)一步處理，使系統(tǒng)回收率達(dá)到80%以上，DTRO濃水主要含有一價(jià)離子物質(zhì)和小分子難降解腐殖酸，硬度和堿度低，不易導(dǎo)致結(jié)垢，因此可回用于石灰乳制備和反應(yīng)塔煙氣冷卻。本工藝中各處理單元去除垃圾滲濾液中主要污染物效果的預(yù)測(cè)見(jiàn)表2-3。表2-7各處理單元對(duì)主要污染物去除效果預(yù)測(cè)表單位：mg/L名稱COD(mg/L)BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)SS（mg/L）預(yù)處理進(jìn)水水質(zhì)60000300002000210015000預(yù)計(jì)出水水質(zhì)54000285002000210010500去除率(%)1050030高效厭氧反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)54000285002000210010500預(yù)計(jì)出水水質(zhì)70001425200021003000去除率(%)87950071MBR進(jìn)水水質(zhì)70001425200021003000預(yù)計(jì)出水水質(zhì)50020201005去除率(%)92.8999995.299.8軟化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)50020201005預(yù)計(jì)出水水質(zhì)3501518505去除率(%)302510500反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)3501518505預(yù)計(jì)出水水質(zhì)5055250去除率(%)86677250100回用標(biāo)準(zhǔn)≤60≤10≤10≤40≤20第3章工藝設(shè)計(jì)功能描述：滲濾液中含有大量懸浮物和膠體物質(zhì)，通過(guò)沉淀池去除大部分懸浮固體及膠體污染物，從而減輕了后續(xù)構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。滲濾液首先經(jīng)過(guò)籃式過(guò)濾器過(guò)濾，去除大的纖維，后進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行沉淀分離，上清液溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，沉淀下來(lái)儲(chǔ)存在泥斗的污泥定期用渣漿泵排至污泥濃縮池。設(shè)計(jì)參數(shù)：處理規(guī)模60m3/h設(shè)計(jì)池型：正方型的豎流式沉淀池表面負(fù)荷：q=0.41m3/(m2·h)尺寸規(guī)格：L×B×H＝7.0m×7.0m×7.0m（超高1.0m，有效沉淀高度2.5m，間隙和緩沖層高度1.0m，泥斗高度2.5m）結(jié)構(gòu)型式：地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量：3座主要設(shè)備：預(yù)處理排泥泵（渣漿泵）：Q=50m3/h，H=14m，N=5.5kW，數(shù)量3臺(tái)自清洗籃式過(guò)濾器:過(guò)濾精度2mm，Q=70m3/h，數(shù)量2臺(tái)功能描述：由于滲濾液來(lái)水呈峰、谷不均勻狀態(tài)，滲濾液處理系統(tǒng)需要設(shè)置一定容積的調(diào)節(jié)池，以緩解來(lái)水不均勻給后續(xù)處理系統(tǒng)帶來(lái)的沖擊負(fù)荷。設(shè)計(jì)參數(shù)：處理規(guī)模共計(jì)1400m3/d，水力停留時(shí)間取HRT=6.84d則有效容積：V有效＝9575.44m3取有效水深：H有效=8.0m取超高1m，則H=9.0m構(gòu)筑物尺寸：L×B×H＝25.2×18.3m×9.0m;L×B×H＝16.1×26.35m×9.0m;L×B×H＝16.1×19.35m×9.0m結(jié)構(gòu)型式：半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量：2座主要設(shè)備：潛水?dāng)嚢铏C(jī)：N＝11kW，數(shù)量8臺(tái)調(diào)節(jié)池出水提升泵：Q=80m3/h，H=30m，N=11kW，數(shù)量3臺(tái)。功能描述：厭氧生物反應(yīng)系統(tǒng)選用自主研發(fā)厭氧反應(yīng)器，中溫條件下厭氧反應(yīng)。該系統(tǒng)使用循環(huán)泵作為內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。為了在冬天氣溫低時(shí)能維持系統(tǒng)需要的反應(yīng)器溫度，在滲濾液進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)前需設(shè)置加熱系統(tǒng)，厭氧反應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮保溫措施。設(shè)計(jì)參數(shù)：厭氧中溫消化設(shè)溫度為35℃設(shè)計(jì)流量：Q=1400m3/d反應(yīng)器容積負(fù)荷：Nv＝5.6kgCOD/(m3·d)則有效容積：V有效＝10852m3，HRT=7.75d單座尺寸規(guī)格：D×H＝φ12×21.5m，有效水深20.5m數(shù)量：4座結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)沼氣產(chǎn)量：甲烷產(chǎn)氣率：0.395Nm3/kgCOD則甲烷產(chǎn)氣總量為：Q≈29862Nm3/d；取沼氣中甲烷的含量為70%，則沼氣的總量為42660m3/d，產(chǎn)沼氣量Q=1777.5m3/h主要設(shè)備：循環(huán)泵；Q=250m3/h，H=9m，N=11kW，8臺(tái)，4用4備渣漿泵：Q=40m3/h，H=14m，N=5.5kW，2臺(tái)進(jìn)水電動(dòng)閥門：DN80，Pn=1.0MPa，2臺(tái)火炬：Q=1800m3/h，數(shù)量1臺(tái)。功能描述：采用曝氣系統(tǒng)給待處理水充加足夠的氧氣，使好氧菌能有足夠的氧氣利用水中有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，從而使水中的污染物變成二氧化碳和水等無(wú)害無(wú)機(jī)物。滲濾液先進(jìn)入反硝化池進(jìn)行反硝化脫氮，隨后進(jìn)入硝化池進(jìn)行硝化反應(yīng)，最后進(jìn)入膜池。設(shè)計(jì)參數(shù)：反硝化池反硝化速率：0.09NO3-N/kgMLVSS·d；設(shè)計(jì)反硝化率：90%；污泥濃度：VSS＝7000mg/L；反硝化停留時(shí)間：HRT反硝化=3.2d；平面尺寸：L×B×H＝21.595m×13m×9.0m(2座)有效水深：8.0m；總?cè)莘e：V＝4492m3；結(jié)構(gòu)型式：鋼砼；數(shù)量：2座。硝化池污泥負(fù)荷：Ls＝0.15kgCOD/(kgVSS·d)；污泥濃度：VSS＝7000mg/L；硝化停留時(shí)間：HRT硝化=6.3d；平面尺寸：L×B×H＝21.595m×25.5m×9.0m(2座)有效水深：8.0m；總?cè)莘e：V=8810.8m3；結(jié)構(gòu)型式：鋼砼；數(shù)量：2座。主要設(shè)備及儀表：A池?cái)嚢铏C(jī)，N=11kW，數(shù)量4臺(tái)；O池?cái)嚢铏C(jī)，N=2.5kW，數(shù)量2臺(tái)；換熱泵，Q=800m3/h,H=15m，N=18.5kW，數(shù)量2臺(tái)；冷水泵,Q=800m3/h,H=15m，N=18.5kW，數(shù)量2臺(tái)；消泡泵,Q=200m3/h,H=15m，N=11kW，數(shù)量2臺(tái)；板式換熱器，換熱面積A=550m2，數(shù)量2臺(tái)；冷卻塔,Q=1600m3/h,數(shù)量1臺(tái)；鼓風(fēng)機(jī)，Q=120m3/min,H=8.0mH2O,N=100KW,變頻電機(jī)，數(shù)量3臺(tái),2用1備；射流泵,Q=600m3/h,H=15m，N=35kW，4臺(tái)；射流器，18套，14個(gè)曝氣頭MBR膜系統(tǒng)采用外置式管式超濾膜。MBR膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)：表3-1管式超濾膜設(shè)計(jì)參數(shù)MBR處理能力1400m3/d膜進(jìn)水量70m3/hMBR形式外置式管式超濾膜設(shè)計(jì)膜通量65L/m2h膜面流速4m/s超濾膜型號(hào)特利高83G_I5_V膜材質(zhì)PVDF膜殼材質(zhì)FRP膜組件直徑8英寸膜面積32.7m2膜管直徑5mm膜數(shù)量33支膜系統(tǒng)套數(shù)6套表3-2MBR膜系統(tǒng)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備描述規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)材質(zhì)數(shù)量單位（一）滲濾液MBR膜單元1400m3/d(70m3/h），分6套1超濾進(jìn)水泵南方90m3/h,30m3048臺(tái)2循環(huán)泵格蘭富200m3/h,58m3046臺(tái)3沖洗泵南方100m3/h,30m3041臺(tái)4清洗泵南方100m3/h,30m316L1臺(tái)5半自動(dòng)過(guò)濾器100m3/h,800μm3048臺(tái)6膜組件5mm,8寸，10支6套7清洗箱3000L1臺(tái)8閥門弗雷西6套9管路配套UPVC/316SS6套10儀器儀表6套11控制系統(tǒng)6套3.6.1滲濾液處理深度處理單元TMF單元TMF系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)進(jìn)水量1400m3/d，設(shè)計(jì)產(chǎn)水量1379m3/d，系統(tǒng)產(chǎn)水率98.5%。數(shù)量：3套操作方式：錯(cuò)流過(guò)濾操作清洗方式：開(kāi)停機(jī)自動(dòng)沖洗、化學(xué)清洗表3-3TMF主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)材質(zhì)數(shù)量單位1進(jìn)水泵25m3/h15m2.2kw，304SS不銹鋼6臺(tái)2循環(huán)泵195m3/h40m45kw，304SS防腐、耐磨3臺(tái)3清洗泵10m3/h20m1.1kw，耐腐襯氟1臺(tái)4反應(yīng)攪拌器0.75kw鋼防腐2套5清洗水箱1*1*1mPP2臺(tái)6次鈉儲(chǔ)槽1.5m3PE1臺(tái)7次鈉計(jì)量泵25l/h投加至反應(yīng)池內(nèi)PVDF2臺(tái)8卸次鈉泵5m3/h10m1.1kw，304SS不銹鋼1臺(tái)9堿儲(chǔ)藥箱3m3PE1臺(tái)10堿計(jì)量泵25l/h投加至反應(yīng)池內(nèi)PVC2臺(tái)11卸堿泵10m3/h10m1.1kw，304SS不銹鋼1臺(tái)12膜組件MME2S016LL97VPPVDFPOREX24支13TMF裝置組合件1套14閥門配套弗雷西1套15儀表1套16污泥處理系統(tǒng)(1)廂式壓濾機(jī)XAY100/1200-U帶自動(dòng)拉板、集液系統(tǒng)貝格勒4臺(tái)(2)污泥斗6立方貝格勒1套(3)螺桿泵10m3/h60m耐腐、耐磨興龍1臺(tái)(4)潛污泵3m3/h20m川源2臺(tái)(5)閥門配套弗雷西1套(6)管路配套沃德1套17石灰投配系統(tǒng)(1)石灰儲(chǔ)罐BGL-30，帶除塵裝置、破拱裝置、計(jì)量投加螺旋及PLC控制系統(tǒng)貝格勒1臺(tái)(2)石灰加藥罐Ф1.8×2.5m(H)貝格勒1臺(tái)(3)石灰溶解罐Ф1.8×2.5m(H)貝格勒1臺(tái)(4)折槳攪拌機(jī)3KW貝格勒2臺(tái)(5)螺桿輸送機(jī)1.1KW興龍1臺(tái)(6)閥門配套弗雷西1套(7)管路配套沃德1套20控制系統(tǒng)1套反滲透系統(tǒng)(RO)功能說(shuō)明：本單元采用卷式RO膜系統(tǒng)。反滲透膜組件對(duì)離子具有選擇性截留，去除絕大部分鹽份。反滲透膜組件對(duì)各種離子、COD脫除率可以達(dá)到95%以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。RO系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)進(jìn)水量1400m3/d，設(shè)計(jì)產(chǎn)水量980m3/d，系統(tǒng)產(chǎn)水率70%。數(shù)量：2套操作方式：錯(cuò)流過(guò)濾操作清洗方式：開(kāi)停機(jī)自動(dòng)沖洗、化學(xué)清洗化學(xué)清洗頻率：4-12周/次系統(tǒng)配置：采用二段式，一段采用苦咸水膜，并聯(lián)3支5芯裝膜殼；二段采用海水膜，并聯(lián)2支5芯裝膜殼；RO系統(tǒng)采用40支膜組件。表3-4滲濾液RO系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備描述規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)材質(zhì)數(shù)量單位（三）滲濾液RO單元1400m3/d(70m3/h），回收率70%，分3套1RO進(jìn)水泵反滲透運(yùn)行供壓24m3/h35m5.5kw，304SS格蘭富3臺(tái)2RO高壓泵反滲透運(yùn)行供壓24m3/h230m30kw，316SS格蘭富3臺(tái)3RO一段循環(huán)泵反滲透循環(huán)供壓進(jìn)口壓力23kg，36m3/h40m7.5kw，316SS格蘭富3臺(tái)4RO二段增壓循環(huán)泵反滲透循環(huán)供壓進(jìn)口壓力32kg，50m3/h120m15kw，316SS格蘭富3臺(tái)5RO沖洗泵反滲透沖洗供壓36m3/h36m5.5kw，304SS格蘭富1臺(tái)6RO清洗泵反滲透清洗供壓36m3/h36m5.5kw，316SS格蘭富1臺(tái)7RO產(chǎn)水回用泵產(chǎn)水輸送供壓30m3/h，35m，5.5kw，304SS格蘭富2臺(tái)8阻垢劑計(jì)量箱120LPE1臺(tái)9阻垢劑計(jì)量泵阻垢劑投加3.8L/H，7bar，PVCPVC1臺(tái)10殺菌劑計(jì)量箱100LPE1臺(tái)11殺菌劑計(jì)量泵殺菌劑投加3.8L/H，7bar，PVCPVC3臺(tái)12還原劑計(jì)量箱500LPE1臺(tái)13還原劑攪拌器與計(jì)量箱配套鋼防腐1臺(tái)14還原劑計(jì)量泵還原劑投加9L/H，1.2MPa，PVC米頓羅1臺(tái)15儲(chǔ)酸罐10m31臺(tái)16酸計(jì)量泵酸投加50L/H，1.0MPa，PVDF2臺(tái)17卸酸泵5m3/h，10m，1.1kw，氟塑料1臺(tái)18酸霧吸收器1套10RO保安濾器反滲透進(jìn)膜預(yù)過(guò)濾23m3/h5μm，316SS國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)1臺(tái)20RO膜殼反滲透壓力容器8"5芯600PSI，玻璃鋼國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)10支21RO膜組件反滲透核心部件BW30FR-365，復(fù)合膜陶氏50支22RO主機(jī)配套，裝配1套23RO清洗水箱1.5m3，PE國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)1臺(tái)24RO清洗濾器36m3/h，316SS國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)1臺(tái)25閥門弗雷西1套26管路配套UPVC/316SS1套27儀器儀表1套28控制系統(tǒng)1套3.7污泥處理系統(tǒng)（1）污泥儲(chǔ)池功能描述：預(yù)處理、厭氧池及MBR的污泥流入污泥儲(chǔ)池，在儲(chǔ)池內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌，由泵壓入離心脫水機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水。污泥產(chǎn)量：初沉池：絕干污泥2.8t/d，含水率96%，污泥含水率預(yù)沉池污泥產(chǎn)生量為70m3/d；好氧池：絕干污泥3.45t/d（以MLSS計(jì)），含水率98.5%，需排放污泥量230m3/d；厭氧池：厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生絕干污泥3.2t/d（以MLSS計(jì)），含水率96%，需排放污泥量80m3/d；進(jìn)污泥儲(chǔ)池的污泥量：Q＝380m3/d。污泥儲(chǔ)池設(shè)計(jì)參數(shù)：尺寸：L×B×H＝7.0×7.0×7.0m，超高0.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量：2座主要設(shè)備：進(jìn)泥螺桿泵：Q=20m3/h，P=0.6MPa，N=4.0kW，數(shù)量2臺(tái)；污泥攪拌機(jī)：N=11KW，數(shù)量2臺(tái)。（2）污泥脫水間功能描述：主要用于為污泥進(jìn)行機(jī)械脫水。脫水機(jī)進(jìn)泥濃度約為98%，脫水后出泥濃度80%。脫水機(jī)每天排泥量為45.5t/d。主要設(shè)備：旋轉(zhuǎn)擠壓污泥脫水機(jī)：Q=12-16m3/h，N主=5.5kW，數(shù)量2臺(tái)；污泥輸送螺桿泵：Q=1.0m3/h，P=3.6MPa，N=15kW，數(shù)量1臺(tái)；加藥螺桿泵：Q=1.5m3/h，H=0.6MPa，N=1.5kW；數(shù)量2臺(tái)；反沖洗泵：Q=10m3/h，H=80m，N=5.5kW；數(shù)量2臺(tái)；絮凝劑配投裝置：最大投加量2000L/h，溶液箱容積3.0m3，數(shù)量1臺(tái)；泥斗：V=20m3，數(shù)量1臺(tái)；無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，數(shù)量1臺(tái)；電動(dòng)葫蘆：6噸。3.8除臭系統(tǒng)將調(diào)節(jié)池、沉淀、污泥儲(chǔ)池、污泥脫水間產(chǎn)生的臭氣收集一并輸送至垃圾倉(cāng)燃燒處理。將調(diào)節(jié)池、沉淀、污泥儲(chǔ)池、污泥脫水間產(chǎn)生的臭氣收集一并輸送至垃圾倉(cāng)燃燒處理。（1）臭氣處理量確定調(diào)節(jié)池，換氣次數(shù)5次，臭氣量8500m3；沉淀：換氣次數(shù)5次，臭氣量735m3；污泥儲(chǔ)池：換氣次數(shù)5次，臭氣量750m3；污泥脫水機(jī)房：換氣次數(shù)5次，臭氣量4500m3；反硝化池：換氣次數(shù)3次，臭氣量2520m3；處理總氣量：17005m3/h（2）主要設(shè)備除臭風(fēng)機(jī)Q=20000m3/h,全壓1500pa，N=15kW，2臺(tái)。

4、主要構(gòu)筑物主要構(gòu)筑物清單表4-1主要建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位結(jié)構(gòu)形式1調(diào)節(jié)池26.35×16.1×9.01座鋼砼2調(diào)節(jié)池19.35×16.1×9.01座鋼砼3事故池25.2×18.3×9.01座鋼砼4沉淀池7.0×7.0×73座鋼砼5污泥儲(chǔ)池7.0×7.0×72座鋼砼61#污水池19.3×8.4×4.01座鋼砼71#濃水池27×8.4×4.01座鋼砼8預(yù)處理設(shè)備間6.6×7.5×71座框架9厭氧罐Φ12.0×244座鋼制10A池21.6×14.1×9.02座鋼砼11O池21.6×26.2×9.02座鋼砼12鼓風(fēng)機(jī)房12.3×7.65×51座框架13配電間12.7×7.65×51座框架14泥斗間8.49×8×51座框架15污泥脫水間16.55×8.49×51座框架16深度處理車間56.58×24.72×51座框架172#污水池4.0×3.0×4.01座鋼砼

附錄資料：不需要的可以自行刪除全員生產(chǎn)維修(TPM)介紹概論TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。什么是TPM？TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。TPEM：TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想，是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來(lái)的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說(shuō)你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定開(kāi)展TPM的內(nèi)容，也可以說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)的方法。TPM的特點(diǎn)、目標(biāo)、理論基礎(chǔ)和推行要素TPM的特點(diǎn)：TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。TPM的目標(biāo)：TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。TPM的理論基礎(chǔ)：TPM的理論基礎(chǔ)可以用下圖表示：推行TPM的要素：推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：①提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話。②改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。③改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介①事后維修BM（BreakdownMaintenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。②預(yù)防維修－－PM（PreventiveMaintanance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。③改善維修－－CM（CorrectiveMaintanance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。④維修預(yù)防－－MP（MaintenancePrevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。⑤生產(chǎn)維修－－PM（ProductiveMaintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。1.全面生產(chǎn)維護(hù)英文TotalProductiveMaintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即：——TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；——TPM由各個(gè)部門共同推行；——TPM涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；——TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。(PM)其具體含義有下面4個(gè)方面：1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)；2.從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系；3.從生產(chǎn)部門開(kāi)始實(shí)施，逐漸發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等所有部門；4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。TPM活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個(gè)方面組成，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。1．TPM概念從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處：（1）要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；（2）要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè)；（3）要求有一個(gè)較長(zhǎng)的作業(yè)期限，這是因?yàn)門PM自身有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間，而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而維修也不再是一項(xiàng)沒(méi)有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過(guò)程的組成部分，而不是簡(jiǎn)單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修最小化。TPM的應(yīng)用在開(kāi)始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請(qǐng)或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí)，并通過(guò)教育和說(shuō)服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè)，不是只需幾個(gè)月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。一旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識(shí)并堅(jiān)信TPM能夠帶來(lái)利益，就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動(dòng)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊(duì)通常由那些能對(duì)生產(chǎn)中存在問(wèn)題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都是這一過(guò)程的中堅(jiān)力量，應(yīng)鼓勵(lì)它們盡其最大努力以確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)一開(kāi)始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng)，直到團(tuán)隊(duì)的其他成員對(duì)TPM過(guò)程完全熟悉為止。行動(dòng)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確定位，細(xì)化并啟動(dòng)修復(fù)作業(yè)程序。對(duì)一些團(tuán)隊(duì)成員來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并啟動(dòng)解決方案一開(kāi)始可能并不容易，這需要一個(gè)過(guò)程。盡管在其他車間工作可能有機(jī)會(huì)了解到不同的工作方法，但團(tuán)隊(duì)成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。TPM作業(yè)進(jìn)行的順利與否，在于團(tuán)隊(duì)成員能否經(jīng)常到其他合作車間，以觀察對(duì)比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對(duì)比過(guò)程也是進(jìn)行整體檢測(cè)技術(shù)（稱為水準(zhǔn)基點(diǎn)）的組成部分，是TPM過(guò)程最寶貴的成果之一。在TPM中，鼓勵(lì)這些團(tuán)隊(duì)從簡(jiǎn)單問(wèn)題開(kāi)始，并保存其工作過(guò)程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)開(kāi)始工作時(shí)的成功通常會(huì)加強(qiáng)管理層對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個(gè)TPM過(guò)程成功的要決之一。一旦團(tuán)隊(duì)成員完全熟悉了TPM過(guò)程，并有了一定的解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)后，就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問(wèn)題。4．案例分析在一家采用TPM技術(shù)的制造公司中，TPM團(tuán)隊(duì)在一開(kāi)始選擇了一個(gè)沖床作為分析對(duì)象，對(duì)它進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和評(píng)估，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時(shí)間的對(duì)比記錄。一些團(tuán)隊(duì)成員發(fā)現(xiàn)沖床在幾種十分相似狀態(tài)下的工作效率卻相差懸殊。這個(gè)發(fā)現(xiàn)使他們開(kāi)始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。隨后不久他們就設(shè)計(jì)出一套先進(jìn)的沖床操作程序，它包括為沖床上耗損的零部件清潔、涂漆、調(diào)整和更換等維護(hù)作業(yè)，從而使沖床處于具有世界級(jí)水平的制造狀態(tài)。作為其中的一部分，他們對(duì)設(shè)備使用和維修人員的培訓(xùn)工作也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)了一個(gè)由操作人員負(fù)責(zé)檢查的按日維護(hù)作業(yè)清單，并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。在對(duì)一臺(tái)設(shè)備成功進(jìn)行TPM后，其案例記錄會(huì)表明TPM確能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，廠方會(huì)因而更加支持對(duì)下一臺(tái)設(shè)備