上海市工程建設(shè)規(guī)范后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》編制組15. 2 3 41總則力結(jié)構(gòu)工程施工中,貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全訂本規(guī)程。52術(shù)語、符號2.1術(shù)語施加預(yù)應(yīng)力用的單根或成束鋼絲、鋼絞線、高強鋼筋和鋼棒的總稱。.在工廠靜電噴涂到清潔的、被加熱的鋼絞線上,在鋼材表面熔合形成連續(xù)屏蔽涂層，從而生產(chǎn)出的具較高防腐性能的鋼絞線材。在混凝土達到一定強度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中,張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具永久固定，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。有粘結(jié)后張法需要在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔漿。布置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面之外的預(yù)應(yīng)力筋.通過與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連的錨固端塊和轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上所采用的永久性錨固裝置.p6持預(yù)應(yīng)力筋所采用的臨時性錨固裝置.程中和張拉后,由于材料特性、結(jié)構(gòu)狀態(tài)和張拉工藝等因素預(yù)應(yīng)力損失完成后，在預(yù)應(yīng)力筋中保持的應(yīng)力值.為了保證預(yù)應(yīng)力工程的質(zhì)量而預(yù)先編制的質(zhì)量保證文件.包括預(yù)應(yīng)力工程設(shè)計、材料采購及工程施工等各階段的質(zhì)量保證措施和檢查要求。為了保證最終的工程質(zhì)量，根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)量保證文件,對各階2.1.19檢驗批inspectionlot由同一的施工條件并有一定數(shù)量的材料或作業(yè)項目組成的基本檢驗單元.7ppfptk——預(yù)應(yīng)力鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值;fpy—-預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗強度設(shè)計ulm損失;θ——從張拉端至計算截面預(yù)應(yīng)力筋曲線段二端切線的夾角;l1l1l083后張預(yù)應(yīng)力材料3.1預(yù)應(yīng)力筋3。1。1預(yù)應(yīng)力鋼筋按鋼材品種可分為鋼絲、鋼絞線、高強鋼筋和鋼棒等。預(yù)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,宜采用高強度低松弛鋼絞線.先張法預(yù)應(yīng)力混也可采用精軋螺紋鋼筋或鋼棒。3。1。2鋼絲和鋼絞線的規(guī)格和力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝常用鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋的規(guī)格和力學(xué)性能詳見表3。1.2-1、 最大力下總伸長率6(%)次444彎曲半徑 (mm)0松弛性能(％)80h于4。5(MPab)考重量(g/m)截面積(mm2)允許偏差(mm)直徑(mm)3。5拉強度的88％.9F(KN)m規(guī)定非F 170153184166193174241217260234274247266239279251327294353318應(yīng)力松(％)不大于601。0702。5804。5(MPa)b長率6(%)3。5截面積(mm2)直徑(mm)允許偏差表3.1。2-3精軋螺紋鋼筋規(guī)格和力學(xué)性能弛值度(MPa)b不小于2。11055。12(mm2)490。5804。2(mm)6(%)577D7dD7dD5d力筋的截面2、同一品種不同強度級別或不同品種的預(yù)應(yīng)力筋代換后，預(yù)應(yīng)力筋的受拉4、預(yù)應(yīng)力筋代換后，構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋布置應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范和本規(guī)程第41、鋼絲的外觀質(zhì)量應(yīng)逐盤(卷)檢查，鋼絲表面不得有油污、氧化鐵皮、機械損傷,表面允許有回火色和輕微浮銹；2、鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)按批抽樣試驗,每一檢驗批重量不應(yīng)大于60t;從同一試驗和彎曲試驗;拉伸或彎曲試件每6根為一組,當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合現(xiàn)行絞線進場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:傷，允許有輕微浮銹；鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散；2、鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)按批抽樣檢驗，每一檢驗批重量不應(yīng)大于60t；從應(yīng)在訂貨合同中注明交貨條件和驗收要求.不得有裂紋、起皮或局部縮頸，其螺紋制作面不得有凹凸、擦傷或裂痕,端部應(yīng)切割平整;2、精軋螺紋鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)按批抽樣試驗,每一檢驗批重量不應(yīng)大于60t；從同一批中任取2根，每根取2個試件分別進行拉伸和冷彎試驗；當(dāng)有一3.2涂層預(yù)應(yīng)力筋3。2。1涂層預(yù)應(yīng)力筋按涂層材料可分為鍍鋅鋼絲、鍍鋅鋼絞線、環(huán)氧涂層鋼鋼絞線和環(huán)氧涂層鋼絞線.纜索用熱鍍鋅鋼絲》GB/T17101和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅環(huán)氧涂層鋼絞線和緩粘結(jié)鋼絞線的規(guī)格和力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計文件中采用3.2。3涂層預(yù)應(yīng)力筋進場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：求2鍍鋅鋼絲、鍍鋅鋼絞線和環(huán)氧涂層鋼絞線的涂層表面應(yīng)均勻、光滑、無裂縫；涂層的厚度、連續(xù)性和粘附力應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;3.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋3。3.3護套材料應(yīng)采用高密度聚乙烯樹脂，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB11116護套的性能.3.3.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂包質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼光滑、無凹陷、無裂縫、無氣孔、無明顯褶皺和機3護套厚度：對一、二類環(huán)境不應(yīng)小于1。0mm,對三類環(huán)境應(yīng)按設(shè)計要求3。3。5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外觀質(zhì)量應(yīng)逐盤檢查，潤滑脂用量和護套厚度3.4.1預(yù)應(yīng)力筋用錨具，可分為夾片錨具、鐓頭錨具、螺母錨具、擠壓錨具、對預(yù)應(yīng)力鋼絞線，宜采用夾片錨具,也可采用擠壓錨具、壓接錨具和壓花錨具；對預(yù)應(yīng)力鋼絲束，宜采用鐓頭錨具、也可采用冷鑄錨具和熱鑄錨具;對高強鋼筋和鋼棒，宜采用螺母錨具。3。4。2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力。有效系數(shù)(n)和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變()確定。aapu錨具效率系數(shù)(n)應(yīng)按下列公式計算：aF(3.5。3)n=apu(3.5。3)anFppmF——預(yù)應(yīng)力筋的實際平均極限抗拉力.由預(yù)應(yīng)力筋試件實測破斷荷載平均值計算得出；n——預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力筋為1ppppnp錨具的靜載錨固性能應(yīng)同時滿足下列兩項要求:aapu當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件試驗達到極限拉力時，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)斷裂，錨具3.4。4在承受靜、動荷載的構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件除應(yīng)滿足靜載多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除應(yīng)具有整體張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可具效率系數(shù)n確定.夾具效率系數(shù)n應(yīng)滿足下列公式要求:ggFn=gpu0.92(3。5.8)gF求.預(yù)應(yīng)力筋組裝成3束預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件,每束組裝件試驗結(jié)果必須符合3對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告，可不做靜載錨固性能試驗.料能好以及抗疲勞要求高的孔道.鋼管宜用于豎向分段施工的孔道。抽芯制孔用管材可采用鋼管或夾布膠管.3.5.2金屬波紋管和塑料波紋管的規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混的規(guī)定.差不應(yīng)超過允許值。2金屬波紋管的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無油污、無銹蝕、無孔洞、無不規(guī)則的，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。硬塊和影響使用的劃傷。注：對波紋管用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時,可不做剛度、抗?jié)B漏性能或密封性的進場復(fù)驗.3.6灌漿材料3。6。1孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時，可不做材料性能的3.7預(yù)應(yīng)力材料存放進場后需長期存放時,應(yīng)定期進行外觀檢查.3。7.2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分類、分規(guī)格裝運和堆放.在室外存放時，不得直接堆放在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋存放時,嚴(yán)禁放置在受熱影響的場所，且不得直接堆放在地應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.。染源，并應(yīng)避免暴曬。4預(yù)應(yīng)力施工機具螺旋或箍筋等構(gòu)造筋,靠鋼絞線壓花部位與混凝土之間握裹、擠壓、錨固而形成自錨錨固.4.1。4電動圓盤砂輪切割機是當(dāng)前工作中常用的一種切割機具，能適用于切割4。2.1電動高壓油泵4.2。1.1高壓油泵和液壓千斤頂組成預(yù)應(yīng)力張拉機組，常用高壓油泵的公4。2.1.2使用電動高壓油泵應(yīng)具備以下環(huán)境和條件。s避免造成銹蝕;檢修合格后再準(zhǔn)予使用.產(chǎn)品名產(chǎn)品名稱拉桿式液壓千斤頂YDL雙穿心式液壓千斤頂示意圖代號單單YDC用拉YDCL式錐錨式液壓千斤頂YDZ拉油缸完全伸出后千斤頂總長度和完成張拉后外露的預(yù)應(yīng)力筋長度之和;4千斤頂和油壓表應(yīng)配套進行檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的4.2.2。3液壓千斤頂使用前應(yīng)逐臺進行以下檢驗:的回縮，回縮量不得大于0。5mm;滿載試驗時應(yīng)無油液向外滲漏；4.3制漿、灌漿機具4。3.2灌漿設(shè)備，灌漿應(yīng)采用活塞式灰漿泵，其電器控制部分應(yīng)具有防水、防漿液.性能.5預(yù)應(yīng)力施工計算5.1。1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件和鋼構(gòu)件中采用鋼絞線束夾片錨具時,鋼絞線121212應(yīng)力筋張拉后螺母位于錨杯中部計算(圖5。1.2)：2121列公式計算(圖5.1。3)：(5。1。3)L=l+l+lll(5。1。3)123451l-—張拉裝置長度(含外露工具式拉桿長度)；2345鋼橫梁上張拉和錨固時，可取消l與l值。45jP=A(5.2。1)jconPP應(yīng)力鋼絲和鋼絞線為0.8f(f為預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值)，對高強鋼筋為ptkptk0.95f(f為預(yù)應(yīng)力筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值)。但錨具下口建立的最大預(yù)應(yīng)力值:ffptkpykpeconlili不宜大于0.6f。5.2。3在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙上標(biāo)明的張拉力設(shè)計值,應(yīng)為有效張拉力值，施工時算(圖5。3.1)：(5。3.1－1) (5。3。1－2)x——張拉端至計算截面的孔道長度(m),可近似取該段孔道在縱軸上的(5。3.1－3)(5.1.3－4)9—-張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角(rad(5。3.1－3)(5.1.3－4)空間曲線束可按平面曲線束公司計算,9角取空間曲線包角,x取空間曲線表5。3。1預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線的摩擦系數(shù)孔孔道成型方式r值預(yù)埋金屬波紋管0。0015~0。00300。25~0.30預(yù)埋塑料波紋管0.0012~0。00200.15~0。20預(yù)埋鋼管0.0010~0。00150。30~0.35橡膠管或鋼管抽芯成型0。0015~0。00200.50~0.55無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線0。0030~0.00400。04~0。09注:采用錐塞式錨具、多孔夾片錨具和變角張拉裝置時,尚應(yīng)考慮錨口處的附加摩擦損失，其值可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。對重要的預(yù)應(yīng)力工程,應(yīng)在現(xiàn)場測定實際的孔道摩擦損失。根據(jù)張拉端拉力PP算出實測的r值和跨中拉力P：jam9PPPmja5。3.2張拉端錨固時預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失值a，可按預(yù)應(yīng)力筋線l1=fa(5。3。2－1)l=E=fa(5。3。2－1)ll1lsE-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。s表5.3.2張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值a(mm)錨錨具類別螺母縫隙支承式錨具每塊后加墊板的縫隙錐塞式錨具有頂壓夾片式錨具無頂壓a11556~82曲線或折線預(yù)應(yīng)力筋的錨固損失，應(yīng)根據(jù)孔道反向摩擦影響長度范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋總變形值等于預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值的變形協(xié)調(diào)原理計算(圖5。3.2－1),即aa=1)對拋物線形預(yù)應(yīng)力筋，張拉端錨固損失可按下列公式計算：l1faaEm(5。3.2－3) (5。3。2－4)Gmlc)+2m(l_l)l1112f1議E_m(l2_c2)l=s11+l2fm121l_c1m=B2m2l3)對折線形預(yù)應(yīng)力筋，錨固損失消失于折點外的情況(圖l11112f1議E_ml2_2Gll=s1111+l2fm12con12con1(5。3.2—6)(5。3.2-9)(5.3。2—10)lsEc12裝 裝lsEc 段預(yù)應(yīng)力損失,可取段預(yù)應(yīng)力損失,可取j；對后張法構(gòu)件不包括第一根(批)預(yù)應(yīng)力筋拉力。)con)裝con)取50~80N/mm2，當(dāng)構(gòu)件自重大、活載小時取小值。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于年平均相ppAEps(1+e-kx+p9)|(2)|式中P——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，取張拉端拉力P與計算截面扣除孔道摩mj擦損失后的拉力平均值(5.4。1—2);L——預(yù)應(yīng)力筋的實際長度;pA——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積;pE--預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。s5.4.2對多曲線段或直線段與曲線段組成的曲線預(yù)應(yīng)力筋，張拉伸長值應(yīng)分段ALc=xi1ALc=xi1i2i(5。4.2)p2Es式中L--第i線段預(yù)應(yīng)力筋長度；iii2ppp1p2p15。5。1預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)具體情況對其張拉、運輸及安裝等施預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗算,應(yīng)將構(gòu)件自重乘以動力系數(shù),動力系數(shù)可取1。5，但可根取混凝土毛截面計算.預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)的局部受壓承載力可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》6預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝應(yīng)力潤滑明書的規(guī)定.采用的摩擦襯套應(yīng)沿擠壓套筒全長均段長定執(zhí)行.鋼鋼絞線種類梨形頭尺寸直線段長度S12.7≥80x130宜同時進行，鋼絲的一端先穿護套端部應(yīng)用水密性膠帶或熱收縮塑料密封.木上,6.2.2預(yù)留孔道內(nèi)徑和凈距應(yīng)按設(shè)計確定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，孔道內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)接頭管焊在套管上.3~58~12取可靠措施6。3.1預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土前(先穿束法)或澆筑混凝土后(后穿束法)工條件和工期要求等確定.線束等宜采用卷揚機整束穿,束的前端應(yīng)裝有穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭.穿束機適用于穿大批量的單根鋼絞線，穿束時鋼絞線前頭宜套一個子彈頭形殼帽.助力段。低強度.發(fā)現(xiàn)被電焊灼傷，有焊疤或受熱褪應(yīng)更換。6.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放施工6.4.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前，對護套輕微破損處應(yīng)采用防水聚乙烯膠帶進行修無粘結(jié)時，可采用塑料穴?；蚱渌?先組裝好,按設(shè)計要求的位置可靠固定.墊板及螺旋筋固定牢靠,無松動.出現(xiàn)斜裂紋或水平裂1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格與數(shù)量必須符合設(shè)計要求;火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予更換；應(yīng)符合設(shè)計和施工要求；m泌水管,必要時可在最低點設(shè)置排水孔；灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。錨固區(qū)埋件和加強筋應(yīng)符合施工詳圖的要求；7.1.1澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:7.1。2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物，并對木模進行濕潤，如模7.1。5多(高)層預(yù)應(yīng)力混凝土樓面施工時，應(yīng)配置足夠的模板及支撐，安排好式連接;7.2混凝土澆筑與振搗無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨具預(yù)埋件.7.3養(yǎng)護和拆模技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:酸保持控溫措施.施力筋張拉完成、孔道灌漿后方可拆除。7.4質(zhì)量要求和檢驗7.5混凝土缺陷修補8張拉與錨固8。1.1預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備和儀表應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張的要求,且應(yīng)定期維護和標(biāo)定。張拉用千斤頂和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用.標(biāo)定時千斤頂活塞8.1.2預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:為防止混凝土出現(xiàn)早期裂紋而施加預(yù)應(yīng)力,可不受上述限制，但必須保證局8。1。4錨具安裝時錨板應(yīng)對中，夾片應(yīng)擊緊且縫隙均勻。模8.2.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工計算要求采取一端張拉或兩端8.2.2對特殊預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求采取專門的張拉再以均勻速度分級加載分級測量伸長值至終拉力.鋼絞線束張拉至終拉力時,宜應(yīng)力并降低錨具下口的張拉應(yīng)力.當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：8.2.7鋼桁架施加預(yù)應(yīng)力宜在該桁架和部分支撐安裝就位后進行。根據(jù)鋼桁架3.當(dāng)采用錨夾片自動跟進錨具時，取消超張拉后降至張拉力的程序，但錨具回縮損失應(yīng)按設(shè)計規(guī)定計入張拉力.j8。3.3當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋長度較大,千斤頂張拉行程不夠時，應(yīng)采用分級張拉、分級2。對受彎或偏心受壓構(gòu)件(如梁、板等)，應(yīng)先同時放張壓力較小區(qū)域的。備等機具進行逐根或整體放張.做出詳細記錄.8.4伸長值校核12中L-—從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實測伸長值；1L—-初應(yīng)力以下的推算伸長值;2A——張拉過程中錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值,包括工具錨、遠端工B力筋的張拉伸長值;C—-施加預(yù)應(yīng)力時，后張法混凝土構(gòu)件的彈性壓縮值(其值微小時可略8。4。4預(yù)應(yīng)力筋張拉的初拉力與預(yù)應(yīng)力筋的線形及長度有關(guān)，直線預(yù)應(yīng)力筋的初拉力可取為10~15％張拉控制力，曲線預(yù)應(yīng)力筋和超長預(yù)應(yīng)力筋的初拉力8.4。5預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時,伸長值不作校核。鋼絲張拉錨固后，應(yīng)采用鋼絲內(nèi)力測定儀檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值.其偏差不得大于或小于設(shè)計規(guī)定相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力8.5.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:2預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序和張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求;3預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長實測值與計算值的偏差不應(yīng)超過±6%，其合格率應(yīng)達4預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對偏差應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面上預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3％,且每束鋼絲6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程相應(yīng)的規(guī)定;應(yīng)力筋錨固后，夾片頂面宜平齊，其錯位不宜大于2mm，且不應(yīng)大于9先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于5mm，且不得大于構(gòu)9孔道灌漿及封錨保護1．水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。在寒冷地區(qū)或低溫施工時,宜采用早強型水泥。當(dāng)孔道較大時,宜采用摻入適量細沙的水泥砂漿。水泥不得含有任何結(jié)塊或水化作用.3.外加劑使用應(yīng)使水泥漿減少用水量,并具備良好的流動性、最小泌水率和必要的膨脹作用.不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有腐蝕作用的物質(zhì)。采用外加劑水泥漿應(yīng)事先做好配合比試驗，在出具相應(yīng)試驗報告后方可使用.9.1.2灌漿設(shè)備主要包括灌漿、拌漿和計量裝置三部分。應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)備技術(shù)性能選擇合適的灌漿泵.計量固體和液體的附加設(shè)備。2.灌漿設(shè)備必須確保能夠連續(xù)工作。在正常情況下,灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使工程中最長孔道的灌漿時間不超過30min。3．采用真空輔助灌漿，應(yīng)配備真空泵及其配件。9。1.3預(yù)應(yīng)力束張拉完成并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進行孔道灌漿。可能漏漿處需采用高標(biāo)號水泥漿或結(jié)構(gòu)漿。也可采用專用灌漿密封罩.勻為止。1.應(yīng)根據(jù)灌漿時環(huán)境溫度、孔道長度、灌漿時間和材料等多種因素進行配符合要求。2.水泥漿水灰比為不大于0。45,使用外加劑的水灰比可降為0.35~0.38。全部被水泥漿體吸收.采用流淌法測定時應(yīng)為130mm~180mm;的規(guī)定而導(dǎo)致水泥漿流動度降低時,不得通過加水來增加水泥漿的流動度.9.3.1灌漿操作應(yīng)符合下列要求：果因故障不能連續(xù)灌漿時，應(yīng)立即用壓力水將孔道沖洗干凈。關(guān)閉灌漿機。待水泥漿初凝后拆除端部進漿孔和出漿孔閥門.4.灌漿完成后,對于曲線孔道或豎向孔道,應(yīng)隨即對所有最高點豎向排氣孔術(shù)要求進行針對性設(shè)計，并宜采用多臺灌漿泵接力灌漿.1.采用真空輔助灌漿,灌漿孔和所有排氣孔應(yīng)裝置合格閥門。并在灌漿孔裝置3.灌漿壓力宜在0.5~0.7Mpa，中間不宜停頓，孔道應(yīng)連續(xù)一次灌注。若孔道不能連續(xù)灌漿時，應(yīng)用壓力水將孔道沖洗干凈.規(guī)程第10體外預(yù)應(yīng)力施工10。1.1體外預(yù)應(yīng)力體系由預(yù)應(yīng)力束主體(包括預(yù)應(yīng)力筋、外套管及防腐材料等)、錨固系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置和減震器等組成。預(yù)應(yīng)力束主要體系有單根無粘結(jié)鋼絞線體系、多根有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋體系、無粘結(jié)鋼絞線束多層防腐體系等,可根據(jù)體外束作用、防腐蝕要求等選用。2折線預(yù)應(yīng)力筋尚應(yīng)按偏斜拉伸試驗方法確定其力學(xué)性能。體外束預(yù)應(yīng)力筋可選用鍍鋅預(yù)應(yīng)力筋、無粘結(jié)鋼絞線、環(huán)氧涂層鋼絞線等.1外套管(包括連接接頭)應(yīng)完全密閉防水，套管應(yīng)能承受1。0N/mm22外套管應(yīng)能抵抗運輸、安裝和使用過程中的各種作用力，不得損壞；3外套管應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋和防腐蝕材料具有兼容性；漿料在施工過程中應(yīng)按本規(guī)程第9.2節(jié)的要求填滿外套管，連泡含量最?。?工廠制作的體外束防腐蝕材料，在加工制作、運輸、安裝和張拉等過程3防腐蝕材料的耐久性能應(yīng)與體外束所處的環(huán)境類別和相應(yīng)設(shè)計使用年限一致。規(guī)后張錨對于有整體調(diào)束要求的鋼絞線夾片錨固體系，可采用錨具外螺母支撐力方式。對低應(yīng)力狀態(tài)下的體外束，其錨具夾片應(yīng)裝有防松裝置。式.體在梁腹板的兩側(cè)。對箱形梁,體外束應(yīng)對稱布置在梁腹板的內(nèi)側(cè).置。梁體基頻或體外束不符合上述限制時,體外束的自由長度限值應(yīng)通過振動分o鋼絞線m注:鋼絞線根數(shù)為表列數(shù)值的中間值時,可按線性內(nèi)插法確定。體外束的類型體外束的類型/套管材料μ值光面鋼絞線/鍍鋅鋼管無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋/鋼套管熱擠聚乙烯成品束/鋼套管無粘結(jié)平行帶狀束/鋼套管0.4fptk；當(dāng)要求部分抵消由于應(yīng)力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失時，張拉控制應(yīng)力限值可提高0.05fptk?？?，相連的固定套管可與束體外套管合并為同一套管.對可更換的體外束，在錨固端和轉(zhuǎn)向塊處與結(jié)構(gòu)相連的鞍座套管應(yīng)與束體的外套管分離且相對獨立.10.3.4混凝土梁加固用體外束的錨固端構(gòu)造可采用下列做法：1采用鋼板箍或鋼構(gòu)件直接將預(yù)應(yīng)力傳至框架柱上；1在梁底部橫向設(shè)置雙懸臂的短鋼梁，并在鋼梁底焊有圓鋼或帶有圓弧曲2在梁兩側(cè)的次梁底部設(shè)置半圓形U形鋼卡。、結(jié)構(gòu)主體.振搗，保證密實。和完全密閉。束體線形和安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計和施工要求.在穿束過程中應(yīng)防止束體護套受機械損傷。成形。在箱梁底板和頂板或腹板等加固工程中,體外束錨固塊的做法可開鑿底板和頂板隔梁時,必須設(shè)置過度鋼套管，過度鋼套管應(yīng)定位準(zhǔn)確。，并經(jīng)設(shè)計人員確認.環(huán)張拉方10.4.7體外束的制作應(yīng)保證束體的耐久性等要求,并能抵抗施工和使用中的各種外力作用。當(dāng)有防火要求時，應(yīng)涂刷防火涂料或采取其他可靠的防火措施.完全暴露于空氣中，應(yīng)保證其耐久性.對剛性外套管,應(yīng)具有可靠的防腐蝕性能，在使用一定時期后應(yīng)重新涂刷防腐蝕涂層；對高束的防護完成后，應(yīng)按要求安裝固定減振裝置.罩，對不可更換的體外束，可在防護罩內(nèi)灌注水泥漿或其他防腐蝕材料；對可更換的束應(yīng)保留必要的預(yù)應(yīng)力筋長度,在防護罩內(nèi)灌注油脂或其他可清洗的防腐蝕材料。技能、意識三個階段的教育，新進員工入場必須完成三級安全教育(公司、項目主要內(nèi)容包括:查制度落實、查安全措施、查現(xiàn)場隱患、查事故處理、查書面資章人員應(yīng)依照獎罰制度進行處理.一，預(yù)防為主”的方針，制定應(yīng)急救援預(yù)案，認真落實事故處理和獎罰制度。護欄和全警示標(biāo)志。或鋼絲，應(yīng)設(shè)置專用場地和放線架,避免放線時鋼絲、鋼絞線跳彈傷人.11.4.1預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)搭設(shè)可靠的操作平臺和安全擋笆,在利用總包單位的施工腳手架進行作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否安全，鋪板是否可靠.在懸挑部位進行作業(yè)的人員應(yīng)佩帶安全帶.雨天張拉時，應(yīng)架設(shè)防雨棚。校定報告對千斤頂頂號和油壓表表號進行復(fù)核。,嚴(yán)禁工作長度內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋錯位紊亂.且不得用腳踩踏預(yù)應(yīng)力筋等.在測量鋼筋伸長值或擰緊錨具螺帽時,應(yīng)停止張拉，操作人員必須站在千斤規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)停止張拉.(1)預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲或錨具碎裂;混凝土。(3)孔道中有異常聲響;(3)達到張拉力后，伸長值明顯不足;或張拉力不足，預(yù)應(yīng)力筋已被拉動11.5。2電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)接地或接零，電氣設(shè)備所用保險絲(熔絲)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相符，且不得用其它金屬線代替。V準(zhǔn)確對稱。如需增加墊勻，防止顛覆傷人。力孔道損失狀況、構(gòu)件張拉壓縮變形值、張拉端局部承壓.必要時應(yīng)進行有效預(yù)工總包單位審批后方可實施.應(yīng)力施工作業(yè)時必須具備可靠的操作平臺或腳手架,并經(jīng)監(jiān)理單位和使用。下方位置嚴(yán)禁其他人員同時作業(yè)，必要時應(yīng)設(shè)置安3，油泵及灌漿泵等開動過程中，操作人員不得擅自離開崗位。如需離開,必13預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理13.1.1在設(shè)計交底前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計圖紙,并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議.師應(yīng)對設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進行簽認。13.1。3工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計(方案),提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽認后報查專業(yè)承包單位現(xiàn)場項目管理機監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包單位報送的有關(guān)資質(zhì)資料，符合有關(guān)規(guī)定后，由總監(jiān)理工程師予以簽認.1專業(yè)承包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書;員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證等。預(yù)應(yīng)力施工過程中的各種專項問題.檢驗、制作與安裝、混凝土澆四個施工階段進行質(zhì)量控制。列1對承包單位報送的擬進場的工程材料(預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器)的質(zhì)量證明資料(產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告)進行審核，并按現(xiàn)行規(guī)范要求對2檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定;具和連接器的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》4對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認，并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的工程材料撤出施理工程師應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝過程按下列要求進行控制:計要求；符合設(shè)計和施工要求;5檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋以及端部錨墊板和局部承壓鋼筋定位是否牢固,孔道接頭是否密封良好；漿體進入造成孔道堵塞。師應(yīng)對混凝土澆筑過程按下列要行控制:1旁站監(jiān)理混凝土澆筑過程，確保張拉端和固定端區(qū)域混凝土振搗密實;2混凝土澆筑時嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋,確保預(yù)應(yīng)力筋的線形、承壓板、螺旋筋4每層(段)樓面必須按規(guī)定預(yù)留多二組混凝土試件與樓面混凝土同條件養(yǎng)拉與錨固過程1預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)檢查張拉機具和儀表的配套標(biāo)定資料是否符合有關(guān)規(guī)2預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)檢查混凝土的試塊測試報告，混凝土強度是否符合設(shè)計3檢查預(yù)應(yīng)力張拉力、張拉程序、張拉順序、張拉方法是否符合設(shè)計和施4旁站監(jiān)理預(yù)應(yīng)力的張拉過程。當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)程按下列要求進行控制，并安排監(jiān)理員對灌漿過程進行旁站監(jiān)督.。查，符合要求予以簽認。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時下達監(jiān)理工程通知，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果.應(yīng)通過總、品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項目檢查進行,并按預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)一用表做出記錄。13.4.1建設(shè)工程施工前，監(jiān)理人員應(yīng)編制安全監(jiān)理規(guī)劃.安全監(jiān)理規(guī)劃主要包(1)工程項目概況;(3)安全監(jiān)理人員崗位職責(zé)；(4)安全監(jiān)理工作的具體措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)理程序。13.4.2建設(shè)工程施工前,監(jiān)理人員應(yīng)審查承包單位報送的施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)Ｏ虬踩┕し桨福⑻岢鰧彶橐庖?控，對影響安全的關(guān)鍵部位和關(guān)14預(yù)應(yīng)力工程常見病及其防治預(yù)應(yīng)力筋運輸時,應(yīng)采用篷車或油布嚴(yán)密覆蓋;儲存時，應(yīng)架空堆放在有遮蓋。取除銹處理后方可使用；對不合格者，應(yīng)降級使用或不得使用。對嚴(yán)重銹蝕(麻坑)者，不得使用.定，其力學(xué)性能指標(biāo)不符合現(xiàn)行規(guī)范要求.裝和澆筑混凝土?xí)r易變形和破損，產(chǎn)生漏漿導(dǎo)致孔道堵塞.波紋管在混凝土澆筑時漏漿，堵塞孔道.嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求對錨夾具進行外觀檢查、硬度檢查和靜載錨固試驗，杜絕不合格產(chǎn)品進場使用.張拉過程中如發(fā)現(xiàn)錨環(huán)或夾片開裂，應(yīng)停止張拉并退錨，待更換新的錨環(huán)或夾片后重新張拉.具中或固定端夾